化工廠零星防腐保溫施工方案

1、施工準備及施工工藝（一）施工準備1. 材料器具準備1.1 材料準備根據(jù)設計要求及施工方案排版圖組織采購材料，及時組織材料到場，對到場材料進行驗收，不符合設計技術要求的材料不得使用。1.2 材料采購及供應我公司派出材料管理人員到材料供應廠家采購保溫主材及施工用輔材。并對每批材料、每個品種進行必要的全面的驗收，盡快發(fā)貨于施工現(xiàn)場，并接受甲方及監(jiān)理方質檢人員的檢查驗收，并做好材料的驗收記錄。測算工程材料用量，擬第一批采購本工程用量的30%，并提前6天運抵施工現(xiàn)場，接受貴方的驗收、核實。第二批采購工程用量的30%，并在第一批材料使用50%時，提前到貨，接受甲方驗收，依次類推，直至采購所需材料的102%

2、。準備充足的施工用主材和其它輔材，不得因材料供應不足或不及時而延誤工期。1.3 設立專職材料負責人負責對原材料、半成品的檢查驗收、編制和提交驗收報告，防止不合格品投入使用。建立材料帳目，材料到貨后及時辦理入帳手續(xù)，經常進行材料統(tǒng)計，保障帳物統(tǒng)一。日常材料的發(fā)放確認工作，必須認真負責，保證現(xiàn)場材料供應工作有序進行。材料使用過程中，應經常對現(xiàn)場使用情況進行檢查，對不正確使用材料的行為有權制止并加以糾正。材料應做到分類存放，在存放過程中應經常檢查其安全性，防止丟失和意外損失。1.4 工器具準備根據(jù)施工要求對施工用的機器具進行清理，組織到場，做到施工設備完好，性能可靠，使用的檢驗器具必須進行校驗，組織

3、專人復核驗收。2. 技術準備針對管道、設備保溫工程，施工應具有完整、齊全的施工圖紙和設計文件。備齊設計單位明確提出的技術規(guī)范要求和標準。項目經理部及公司對施工圖紙進行自審、專業(yè)審核和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解決，結合工程實際情況提出施工方案，并進行技術交底。防腐保溫施工所采用的材料應具有材質證明及合格證明以及檢驗資料，對有懷疑者要復驗。準備齊全各種施工記錄，應將自檢記錄、氣象記錄、施工日志與施工同步完成。3. 組織準備開工前所有勞保用品要齊全，施工人員的食宿要安排好。開工前結合本工程的特點，對全體參加施工人員進行安全教育、文明施工教育、技術交底，并進行考核，合格后方可上崗工作。組織專

4、業(yè)施工隊伍，以項目經理為主體，并和技術負責人、工長、質M負責人、材料負責人、安全負責人、計劃員、技術員、預算員等組成管理層。對施工人員定崗定責，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確責任，堅持每日質M檢查，不合格者當天返修。對每個班組逐日考核完成M和工程質M,以保證工程質M和進度。質檢員、安全員跟班工作，不得脫離崗位。擬投入本項目的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率(kW生產能力用于施工部位備注卡車EQ-1411輛2011良好自有手推車標準3輛2013良好自有切割機手提式1臺2011良好自有鋼卷尺2m/5m8把2013良好自有放大鏡10倍4個2013良好自有辦公用品標準1套2

5、012良好自有消防器材標準10套2013良好自有勞保用品標準280套2013良好自有磨光機100/型25臺2013良好自有鋼絲刷標準50把2013良好自有滾筒刷標準150把2013良好自有油漆板刷標準240把2014良好自有噴涂機XD-68自動供料2臺2012良好自有空壓機泵標準2臺2011良好自有“類工具鉗標準28把2013良好自有各類扳手標準25把2013良好自有腳手架標準實際需求2013良好自有M聲波測厚希瑪AR860/1臺2014良好自有型濕膜測厚儀296/型3臺2012良好自有F孔測漏儀G-802型1臺2011良好自有勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況2014年20

6、15年4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月除銹工6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人防腐工6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人保溫工6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人腳手架搭拆工6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人雜工2人2人2人2人2人2人2人2人2人2人2人2人電工1人1人1人1人1人1人1人1人1人1人1人1人司機1人1人1人1人1人1人1人1人1人1人1人1人（二）施工方法1 .如有需要搭設腳手架的，需按下列步驟實施：1.1 腳手架材料的選用腳手架搭設之前，架設人員應對所用各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用。如有下列

7、情況禁止使用，鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。腳手架應選用鋼管外徑48-51mm壁厚度不小于3.5mm腳踏板寬度為200-300mm長度不大于3米的堅韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。木腳手板不得有嚴重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。1.2 腳手架搭設腳手架搭設應對所需搭設的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設作業(yè)班組實施。從事腳手架搭設的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作、且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。搭設腳手架前，應做好準備工作，明確作業(yè)要求，確認工作環(huán)境、防護用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應編制腳手架施工方案，

8、并按照批準的施工方案進行搭設。搭設腳手架，離電線應有一定的安全距離，當安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。腳手架搭設過程中，作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應設置警示牌，非作業(yè)人員不得入內。在搭設腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎好或有已拆開的綁扣，不得中途停止作業(yè)，宜至完全合格后方可下班。大型、承重的腳手架搭設時執(zhí)行有關標準。1.3 腳手架搭設必須符合以下要求腳手架的搭設間距應符合行業(yè)標準的有關規(guī)定;腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設時，地基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足；腳手架不能形成倒塔式結構；腳手架整體應穩(wěn)定牢固，不得搖擺

9、晃動；從地面或操作基礎面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道；腳手架的作業(yè)面腳手板應滿鋪，綁扎應牢固。作業(yè)面面積應滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應設高度不小于1米的圍欄；當作業(yè)面周圍無合適帶掛設位置時，還應專設安全帶掛設桿；腳手架的走道和平臺外側，應設置180mm高的擋腳板。1.4 腳手架的交接驗收與使用腳手架搭設完畢，架設作業(yè)班組必須按施工要求進行全面自檢，然后通知項目部有關人員共同進行檢查驗收，檢查確認合格后，填寫腳手架交接驗收單，并在驗收單上簽字確認，掛牌后方可使用。驗收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經負責人同意，由原架設班組操作，分配后仍需履行檢查交接驗收手續(xù)。腳

10、手架的使用作業(yè)人員應從斜道或專用梯子至作業(yè)層，不得沿腳手架攀登。在腳手架上從事三級以上高處作業(yè)，應辦理高處作業(yè)票。腳手架必須定期檢查，如松動、折裂或傾斜等情況，應及時進行緊固或更換。風力超過6級應停止在腳手架上作業(yè)，冬季施工應清除腳手架作業(yè)層上的積雪。腳手架應設避雷裝置，雷雨天時作業(yè)人員必須及時撤離腳手架。腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部砌割和損壞。1.5 腳手架的拆除腳手架使用完畢應及時拆除臨時性腳手架，實行一次性搭設，使用和拆除管理，不許擱置待用。腳手架需拆除時，拆除人員應填寫腳手架拆除單。周圍應設警戒標志，設專人監(jiān)護，禁止他人入內。應按順序由上而下，不準上下同時作

11、業(yè)；嚴格整排拉倒腳手架。拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應采用留放，嚴禁向下投擲。拆除腳手架時，作業(yè)人員，架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時，應切斷電源或采取可靠的安全措施。卸（解）開的腳手桿、板、應一次全部拆完。1.6 腳手架材料保管腳手架、連接件、腳手板應定期除銹防腐，分類整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場。鋼管入庫前應檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象，入庫前螺栓螺紋以及活動部分應涂以黃干油。1.7 登高作業(yè)操作規(guī)程熟悉本工種專業(yè)技術及規(guī)程，年滿18歲以上，經體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。距地面2m以上，工作斜面坡度大于4

12、5度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業(yè)。防護用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子系牢有堅固的建筑結構件上或金屬結構架上，不準系在活動物件上。登高前，施工負責人應對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等），必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進”“禁止通行”等警示牌。、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作，并應設置絕緣擋壁，作業(yè)者最少離開電線（低壓）2m以外，禁止在高壓線下

13、作業(yè)。高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準亂放。工作完后應及時將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。要處處注意危險標志和危險地方，夜間作業(yè)，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。嚴禁上下同時垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經有關領導批準，并在上下兩層間設專用的防護棚或其他隔離設施。嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。卷揚機等各種升降設備嚴禁上下載人。在石棉瓦屋面工作時，要用梯子等物墊在瓦上行動，防止踩

14、破石棉瓦墜落。不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。腳手架的負荷量，每平方米不能超過270kg，負荷量必須加大時，架子應適當加固。超過3m長的鋪板不能同時站兩人工作。進行高空焊接、氣割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆品。腳步手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，應隨時清掃。遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業(yè)。使用梯子時，必須是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50cm并應有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)定時，須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。2 .防腐保溫施工步驟2.1 除銹表面除銹，A.手動工具除銹法：采用敲銹榔頭等工具除掉鋼表面上的厚銹和焊接飛濺物，再

15、用鋼絲刷、鏟刀等工具刷、刮或磨，除掉表面上松動的氧化皮，疏松的銹和舊涂層。B.動力工具除銹法：用動力驅動旋轉式或沖擊或除銹工具，除去鋼表面上松動的氧化皮、銹和舊涂層。鋼表面上動力工具不能達到的地方，必須用手動工具做補充清理。所有被涂表面在涂漆和涂防火涂料前應進行清理和必要的表面清理。在制造廠已涂過底漆的管道表面，需在施工現(xiàn)場對底漆損壞處進行修整，用動力工具或手動工具清理，再修補底漆，然后再涂面漆。所有表面處理后的表面均應在4小時內涂底漆，若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發(fā)現(xiàn)新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。經過表面處理鋼材后的表面粗糙度，不宜超過涂層厚度的1/3,宜控制在40-50口m以下。

16、除銹前，均應鏟除鋼材表面的厚銹層，清除可見的油脂和污垢，應清除鋼材表面的浮灰及碎屑，并應采取措施防止重新銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生。鋼表面動力工具不能達到的地方，必須用手動工具做補充清理。2.2 刷漆涂料配制嚴格按產品說明書要求進行，涂料配制與施工用的工具應保持干凈，不得混用。未用完的防腐蝕涂料必須密封保存。二組分和二個以上組分的涂料施工時應按照要求的比例配合，并經過充分地攪拌后使用。大面積施工前每一種材料應進行小面積試涂，確定材料能夠在要求的時間內固化，并且無其他不良反應后再進行大面積施工。除銹驗收合格后，用毛刷和滾筒刷子涂刷第一遍底漆，涂刷完成后必須間隔6小時以上，并經驗收合格后方可開始涂刷第二遍底漆

17、。需要保溫的設備和管道，涂刷二遍底漆即可。不需要保溫的設備和管道，底漆完工后，需間隔6小時待驗收合格后開始涂面漆，面漆涂刷一遍，中間間隔6小時，依此方法再涂刷二遍面漆后經檢查合格后工程完工。涂刷過程中，層間應縱橫交錯，每層往復進行，涂料厚薄均勻，漆膜應附著牢固，無剝落，氣泡，針扎等缺陷；涂層應無損壞，流淌，涂層厚度符合規(guī)定標準。涂層施工方法可根據(jù)現(xiàn)場特點選用刷涂、滾涂。手工涂刷時，應確保涂層厚薄均勻一致，無漏刷處。必須在前一道漆膜實干后，并經檢查合格后，方可進行下一道工序。施工完成后進行外觀檢查，涂層應光滑平整，無氣泡、漏刷、返銹、透底和起皺等缺陷。涂裝質M要求符合下表規(guī)定。涂裝質M要求項次檢

18、查項目質量要求檢查方法1脫皮、漏刷、返銹不允許目測2透底、流墜、皺皮不允許目測3光滑均勻一致目測4顏色、刷紋顏色一致、紋通順目測5干漆膜厚度不小于設計厚度（設計厚度見附表規(guī)定）磁性測厚儀2.3 涂裝施工作業(yè)方法：應使用優(yōu)質天然纖維漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛軟硬程度應與所使用的涂料相配。施工工具應保持干凈，不得隨意混用。刷涂一般適用于小范圍的涂層施工或表面預處理程度比較低的涂層施工，尤其適用于預復雜結構的涂層施工。刷涂時，層間應縱橫交錯，每層易往復進行，涂勻并達到要求厚度為止。施工環(huán)境溫度宜為0-40Co基材溫度宜為5-45Co空氣相對濕度不大于90%,施工現(xiàn)場空氣流通，風速不大于5m/S,

19、室外作業(yè)或施工構件表面結露時不宜施工。注意事項：防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。宜存在干燥通風處。儲存時間不宜超過6個月。桶裝夜料貯存溫度>0C且小于40C,不能在太陽下曝曬，貯存條件同普通油漆。防火涂料當出現(xiàn)固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用。涂料滾刷后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂。不需滾刷的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈。施工溫度：施工期間，以及施工后24h之內，施工周圍環(huán)境及鋼構件溫度均應保持在5C以上為宜。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面

20、有結露時，不宜作業(yè)。防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，滾刷應在相關鋼結構施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞。施工環(huán)境：施工環(huán)境溫度宜為15-30C,相對濕度不大于80%,應避免在刮風、陣雨、降雪及有蒸汽、酸霧的環(huán)境中施工，并應有相應的防火、防凍、防雨的措施。埋地管道采用加強型防腐，具體為：材料檢驗一管道表面處理-底漆一面漆一玻纖布面漆一玻纖布一兩層面漆。每道工序完成后，必須得到甲方認可后，方能進行下一道工序。并要做好隱蔽工程記錄。設備裙座的防腐：設備裙座需進行耐火保護處理，耐火保護時間不小于1.5hr，選用無機厚漿型防火涂料。2.4 保溫保溫施工前需對舊保溫層拆除，需要防腐的先除銹再進行防

21、腐，然后進行保溫施工；不需要防腐的，需清理干凈，做好防護措施，進行施工。保溫施工必須在設備，管道及其支吊架，固定件及電伴熱儀表接管已安裝完畢；強度試驗，氣密性試驗，管道吹掃及外表面除銹防腐等工作已全部完成并經檢查合格后方可進行。清除設備及管道外壁鐵銹，并將抓釘按所要求的尺寸焊于設備和管道外壁上。焊好后，清除焊藥等雜物。絕熱層施工同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于50伽。水平管線縱縫不得在上下90°范圍內，當大管徑采用絕熱制品和縫氈，都要達到嚴實規(guī)整。對管徑三lOOOmnU勺管道需焊接抓釘，按縱橫間距800mm其長度比保溫厚度少20mm水平管道水平線以上不需焊接抓釘。施工環(huán)境：在

22、施工期間必須防雨、防潮保護措施。金屬保護層勺施工分為現(xiàn)場實測、下料預制、加工成形、安裝等工序現(xiàn)場實測是以管道或設備絕熱層勺外表面尺寸，確定保護層下料規(guī)格。根據(jù)實測和計算進行放樣，經檢查合格后方可下料，下料時應留出必要勺咬口量和搭根據(jù)成型要求，分別進行壓線、卷圓、折方、壓槽、咬口和沖孔等。管道及設備金屬保護層勺預制，應按下列規(guī)定施工：直管圓筒式金屬保護層，其下料尺寸長度宜為1000mm寬度應為絕熱層外徑周長加30-50mm并在保護層的環(huán)向、縱向搭接縫一端應壓出凸筋線；彎頭處勺金屬保護層，當選用蝦米腰搭接式、蝦米腰咬口式或沖壓成型式結構。其下料尺寸根據(jù)接縫形式計算確定，搭接縫一端應壓出凸筋線；管道及設備金屬保護層的安裝，應按下列規(guī)定施工：安裝時，金屬保護層應緊貼