80米煙囪施工方案

1、歡迎下載目目 錄錄一、工程概述 .1二、編制依據(jù) .2三、作業(yè)預(yù)備和條件 .3四、作業(yè)方法及工藝質(zhì)量把握措施 .6五、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 .29六、職業(yè)健康平安、環(huán)境愛護(hù)技術(shù)措施 .39七、應(yīng)急預(yù)案 .44八、本工程有關(guān)的強(qiáng)制性條文 .54九、附錄 .58歡迎下載一、一、 工程概述工程概述（一）（一） 工程概況工程概況 葉集 30MW 生物質(zhì)熱電項(xiàng)目 YC80/2.5m 煙囪工程為一座 80m 高鋼筋混凝土煙囪，由基礎(chǔ)、筒體二個(gè)部分組成，本煙囪選用鋼筋混凝土煙囪 （05G212）之 YC80/2.5-0.35-1-200-d，筒壁型號(hào)：TB80/2.5-1，基礎(chǔ)型號(hào)：J80/2.5-2。煙

2、囪的0.000 標(biāo)高相當(dāng)于確定標(biāo)高 33.200?；A(chǔ)接受筏板式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板直徑 10.54m，埋置深度 3.50m，接受 C35 商品混凝土。煙囪主體筒壁下口外徑為 6.82m,頂口內(nèi)徑為 2.50m，筒體混凝土 0-10 米壁厚為 300mm，10-20 米壁厚為 280mm，20-30 米壁厚為 260mm，30-40 米壁厚為 240mm，40-50米壁厚為 220mm，50-60 米壁厚為 200mm, 60-70 米壁厚為 180mm, 70-80 米壁厚為 160mm,筒身接受 C30 商品混凝土，筒體鋼筋愛護(hù)層為 30mm，混凝土內(nèi)壁涂刷 OM 防腐涂料；煙囪筒體坡度分為：0

3、10m 段為 3.50%，1080m 段為 2.00%共二種；內(nèi)襯接受粘土耐火磚砌體，10 米以下為 230mm 厚度，10 米以上為 115mm 厚度；隔熱層接受 100mm 水泥珍寶巖制品。外設(shè)鋼爬梯一座，+23.00m 和頂部+75.50m 共設(shè)置二層鋼平臺(tái)。 （二）工作范圍（二）工作范圍光大南譙生物質(zhì)電廠項(xiàng)目 80/2.5m 煙囪工程，主要包括煙囪基礎(chǔ)工程，筒身鋼筋、混凝土、內(nèi)襯耐火磚、珍寶巖隔熱層、內(nèi)壁 OM 涂料、外壁航標(biāo)及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝等工程。（三）工期要求（三）工期要求煙囪工程施工方案工期：2016.04.302016.9.30，共 153 天。歡迎下載二、二、 編制依據(jù)編制依

4、據(jù)1、05G212 鋼筋混凝土煙囪圖集2 、建筑施工手冊(cè)（第五版）3 、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020220024、 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20155 、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-20126 、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-20107 、煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50078-20088 、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20019 、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-201110、 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-200611、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）12、施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)法律、法規(guī)、

5、規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等三、三、 作業(yè)預(yù)備和條件作業(yè)預(yù)備和條件歡迎下載1 1、 作業(yè)人員作業(yè)人員序號(hào)工種名稱人數(shù)序號(hào)工種名稱人數(shù)1施工隊(duì)長1 人9木 工6 人2施 工 員1 人10架 子 工8 人3技 術(shù) 員1 人11鋼 筋 工10 人4質(zhì) 檢 員1 人12機(jī) 械 工1 人5安 全 員2 人13起 重 工1 人6材 料 員1 人14砼 工6 人7電 工2 人15瓦 工4 人8電 焊 工2 人16普 工8 人特種作業(yè)人員必需持證上崗。2 2、 技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備施工前，會(huì)同有關(guān)技術(shù)部門與其它專業(yè)做好圖紙會(huì)審，并組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以避開消滅問題或者不必要的返工。3 3、 材料材料預(yù)備預(yù)備所使用的施工

6、材料必需在施工前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)且必需具有質(zhì)量保證書或出廠證明書，到場(chǎng)材料準(zhǔn)時(shí)復(fù)檢，如鋼材、耐火磚、隔熱層材料等，原材料滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，方可進(jìn)行施工。80m 煙囪主體工作量為：項(xiàng)目C35 混凝土C30 混凝土鋼筋量型鋼量耐火磚水泥珍珠巖制品煙囪基礎(chǔ)111m3/10t0.5t/煙囪主體/296m328t6.5t178m3196 m34 4、 主要機(jī)具主要機(jī)具在施工前機(jī)械和工器具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行機(jī)械及器具的運(yùn)行檢查，以確保機(jī)械、器具在施工中能正常運(yùn)行，機(jī)械及器具的配備見下表。機(jī)械及器具的配備表機(jī)械及器具的配備表機(jī) 具 名 稱型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注單滾筒卷揚(yáng)機(jī)KJ-2T臺(tái)1材料上下運(yùn)輸歡迎下載手拉葫蘆

7、2t只2備用電焊機(jī) 315-A臺(tái) 2溝通、直流經(jīng)緯儀臺(tái)1定位、垂直度測(cè)量水準(zhǔn)儀臺(tái)1測(cè)量污水泵10m/h臺(tái)5排水手拉葫蘆1t只13提升外模板虎頭式緊線鉗14#只16緊繩（緊固外模板）手推車輛3混凝土運(yùn)輸平板車輛1磚運(yùn)輸鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直砂輪切割機(jī)三相 2.2kw臺(tái)1鋼結(jié)構(gòu)制作氣割機(jī)具套1鋼結(jié)構(gòu)制作鋼筋切斷機(jī)GQ400 型臺(tái)1鋼筋下料鋼筋彎曲機(jī)GW40 型臺(tái)1鋼筋加工插入式振動(dòng)器ZN50-1.5W臺(tái)3振搗混凝土1.601.00m 鐵皮2.0mm 厚度張33外模板鋼模板P2015塊100內(nèi)模板腳手架鋼管483.5米3000煙囪內(nèi)腳手架扣件十字、接頭、轉(zhuǎn)向只1600腳手架用腳手板400025050

8、塊50內(nèi)操作平臺(tái)對(duì)講機(jī) 部2上下聯(lián)絡(luò)電纜線36+2米120煙囪上部主電源電纜線32.5+1米120卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)線鋼絲繩12米200卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸索鋼絲繩8米400外模板緊固索5 5、 作業(yè)條件作業(yè)條件（1） 、施工用的工器具、機(jī)械必需在開工前預(yù)備就位，并進(jìn)行運(yùn)行檢查，且具備正常生產(chǎn)力量。（2） 、鋼材、混凝土、磚、珍寶巖等需用的材料應(yīng)提前報(bào)出用量，組織材料進(jìn)場(chǎng)并能確保材料質(zhì)量。（3） 、施工水源必需在施工前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常通水。（4） 、施工電源必需在施工前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常通電。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)總電箱，二個(gè)分電箱（一個(gè)用于地面的鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)，另一個(gè)通至煙

9、囪施工平臺(tái)，以便于施工平臺(tái)的振動(dòng)棒、電焊機(jī)及照明用電等） 。（5） 、檢查施工用水、電設(shè)備的完好性，電維護(hù)人員應(yīng)定期檢查現(xiàn)場(chǎng)照明和機(jī)械工器具等施工用電設(shè)備的平安性。施工過程中，留意必需保證廠區(qū)排水系統(tǒng)暢通。（6） 、現(xiàn)場(chǎng)材料放置實(shí)行定置化，嚴(yán)格依據(jù)煙囪施工區(qū)域臨建平面布置圖設(shè)置。原材料、半成品、成品及租賃材料等必需分類堆放整齊，做好材料的標(biāo)識(shí)工作，四周接受歡迎下載紅白相間的一般腳手管圍護(hù)。（7） 、下道工序施工前，必需是前一道工序施工結(jié)束、一并辦理驗(yàn)收，簽字完畢后，方可進(jìn)入下一道工序施工。（8） 、平安防護(hù)設(shè)施和用品平安防護(hù)設(shè)施布置：施工區(qū)域用藍(lán)顏色鋼搭設(shè)圍欄圍封，并在圍欄上掛設(shè)平安警示牌。主

10、要平安防護(hù)設(shè)施和用品配置序號(hào)物 品 名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1彩鋼圍欄2.2 米高米100藍(lán)色2平安警示牌塊103手套付204絕緣手套付55橡膠雨鞋雙156防護(hù)墨鏡付67平安帽頂608密目網(wǎng)1.86 米塊509腳手管圍欄48.53.5米200m10水平平安網(wǎng)1.2m6m塊3011平安通道防護(hù)棚15m3m3m座112雙臂雙扣平安帶付1213速差自控器付5四、四、 作業(yè)方法及工藝質(zhì)量把握措施作業(yè)方法及工藝質(zhì)量把握措施（一）（一） 、煙囪基礎(chǔ)施工工藝流程、煙囪基礎(chǔ)施工工藝流程歡迎下載施工預(yù)備測(cè)量放線土方開挖地基驗(yàn)槽墊層施工基礎(chǔ)底板鋼筋、模板安裝鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆筑底板混凝土底板拆模養(yǎng)護(hù)環(huán)壁鋼筋制作及綁

11、扎底板與環(huán)壁處施工縫處理環(huán)壁模板支設(shè)環(huán)壁混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除基礎(chǔ)外觀隱蔽驗(yàn)收基坑土方回填并取樣送檢基礎(chǔ)分部驗(yàn)收。（1）測(cè)量放線a).中心樁的設(shè)置：在土方工程施工前，應(yīng)依據(jù)煙囪的中心坐標(biāo)定出中心點(diǎn)。此時(shí)的中心點(diǎn)仍為臨時(shí)性的。在澆筑基礎(chǔ)底板混凝土?xí)r在中心位置設(shè)一塊鐵板，待基礎(chǔ)拆模后，利用地面上的把握樁，用“十”字交會(huì)法把中心點(diǎn)測(cè)到鐵板上，并作出記號(hào)。此時(shí)的中心點(diǎn)，就成為煙囪的中心把握樁。b).中心把握：依據(jù)廠區(qū)平面圖和煙囪的中心坐標(biāo)，作互成 90 度方向的半永久性把握樁，每個(gè)方向上做兩個(gè)點(diǎn)。把握樁位置的選擇，要考慮四周有無其他建（構(gòu)）筑物的影響，要求在使用過程中能保持通視。（2）土方工程

12、a).土方接受機(jī)械開挖、運(yùn)輸，挖出的土方堆放于現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留場(chǎng)地，人工協(xié)作清底，基底預(yù)留 300mm 人工開挖，以免擾動(dòng)原土，嚴(yán)禁超挖。土方開挖放坡系數(shù) 1: 0.5，如遇雨天，在基坑底四周設(shè)置寬度 200200深的排水溝，設(shè)置一 600mm*600mm*600mm 的集水井，下雨時(shí)便于準(zhǔn)時(shí)排水。b).基底表面應(yīng)平整，嚴(yán)禁用填土的方法找平基坑底面。在個(gè)別稍低于標(biāo)高的低洼處，接受 C15 混凝土澆筑。c).基槽開挖好后準(zhǔn)時(shí)施工 200厚度 C15 混凝土墊層。（3）基礎(chǔ)鋼筋工程a）作業(yè)流程：在混凝土墊層上定位放線底板下層鋼筋綁扎鋼筋支撐骨架安裝固定底板上層鋼筋綁扎環(huán)壁鋼筋綁扎筒身及洞口鋼筋預(yù)留插筋綁扎

13、。b）鋼筋定位：待墊層混凝土澆搗完畢，強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 后，煙囪中心重新定位，做好穩(wěn)固標(biāo)志，基礎(chǔ)鋼筋按審核后的放樣圖下料加工，掛牌編號(hào)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。首先擺放底板輻射鋼筋，然后穿底板環(huán)向鋼筋，要求間距精確。鋼筋接頭接受綁扎連接、局部接頭錯(cuò)位不能滿足規(guī)范要求時(shí)及環(huán)筋閉口的短筋實(shí)行單面搭接焊，焊接長度 10d。底板上層鋼筋支承在鋼筋馬凳上，馬凳在地面放實(shí)樣組焊。鋼筋馬凳焊接后，每相鄰兩付馬凳豎向筋間用中 16 鋼筋焊接固定成 X 型剪刀撐。底板上層鋼筋待鋼筋馬凳安裝完成后開頭綁扎底板上層鋼筋，再綁扎基礎(chǔ)其余鋼筋。接受搭接綁扎的鋼筋接頭，鋼筋接頭歡迎下載按圖施工，圖紙無要求鋼筋錨固長度為 45

14、d，鋼筋接頭按 GB50078-2008 規(guī)范要求，接受綁扎接頭時(shí)同一平面內(nèi)接頭錯(cuò)開要求不大于 25。接受焊接或機(jī)械連接時(shí)不大于 50。c）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得進(jìn)入基礎(chǔ)雙層鋼筋之間進(jìn)行施工作業(yè)。(4)基礎(chǔ)模板工程在墊層表面彈出 7.06m 直徑的模板線立模，模板接受 P3006 鋼模板或者木模板，然后接受 18 鋼筋按基礎(chǔ)底板模外圍弧度彎作圍圈，圍圈共設(shè) 3 道，保證外模不跑模漲模，模板外側(cè)接受 483.5 鋼管，支撐與四周土坑坡面上，確保在澆筑混凝土?xí)r模板不產(chǎn)生位移變形，環(huán)壁外模板接受 18 厚多層板，模板外用 5070 木方加固，間距 300mm，內(nèi)模板接受 P2015 鋼模板，內(nèi)模板接受鋼管

15、圍圈加固，圍圈共設(shè) 3 道均勻布置，外圍接受 18鋼筋外圍弧度彎作圍圈，圍圈共設(shè) 5 道均勻布置。(5)基礎(chǔ)混凝土施工a).商品混凝土供應(yīng)商要嚴(yán)格檢查原材料的質(zhì)量，并供應(yīng)原材料試驗(yàn)報(bào)告，不合格的嚴(yán)禁使用。b).混凝土用外加劑在投入正式工程使用前，混凝土供應(yīng)商要進(jìn)行試驗(yàn)，確保外加劑不影響施工質(zhì)量。c).依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的要求，混凝土供應(yīng)商組織混凝土的試配工作，試驗(yàn)合格后方可確定協(xié)作比。d).混凝土供應(yīng)商要嚴(yán)格依據(jù)混凝土協(xié)作比進(jìn)行攪拌，定期檢查計(jì)量設(shè)備的精確性。e).混凝土澆筑施工前，混凝土供應(yīng)商要供應(yīng)預(yù)拌混凝土協(xié)作比通知單 ，施工中供應(yīng)預(yù)拌混凝土出廠澆筑料合格證 ，達(dá)到混凝土強(qiáng)度齡期后，混凝土供應(yīng)商

16、要供應(yīng)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告和預(yù)拌混凝土出廠合格證 。f).混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，檢查混凝土的坍落度，并觀看有無泌水、離析、固化現(xiàn)象，對(duì)不符合要求的混凝土不得使用。g).每次混凝土進(jìn)入工地對(duì)混凝土的坍塌度要進(jìn)行檢測(cè),水灰比坍塌度對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的混凝土要退消滅場(chǎng),不得使用.h).基礎(chǔ)混凝土分底板和環(huán)壁二次澆筑,施工縫留在環(huán)壁與底板的交接處。(6).鋼筋工程把握a).為保證混凝土的外觀質(zhì)感，鋼筋和綁扎鋼絲嚴(yán)禁外漏，綁扎鋼絲不得少于 2 圈，扎扣及尾端應(yīng)朝向構(gòu)件截面的內(nèi)側(cè)。歡迎下載b).鋼筋側(cè)向愛護(hù)層使用的水泥砂漿墊塊，混凝土澆筑后簡潔暴露在外，影響外觀質(zhì)量，要求側(cè)向愛護(hù)層接受塑料墊塊，墊塊成梅花形布置；

17、為防止墊塊位移造成漏筋，墊塊要固定堅(jiān)固。c).鋼筋焊接部位要清理潔凈，確保表面清潔，無油污、雜質(zhì)等。d).對(duì)于預(yù)埋鋼筋和埋件，施工前要標(biāo)識(shí)清楚位置，便于精確的查找?；炷潦┕ね瓿珊?，要準(zhǔn)時(shí)清鑿預(yù)埋件表面混凝土，嚴(yán)禁野蠻施工。預(yù)埋件表面要準(zhǔn)時(shí)除銹，防止鐵銹污染混凝土表面。(7)模板工程把握a).木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面光滑平整、涂膜層厚而均勻，耐磨性好，并有足夠的剛度，厚度 18mm 的多層板；木模板制作下料要精確，保證模板的幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，加工好的模板按規(guī)格存放，并對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)。b).模板表面須清理潔凈，模板面板間的拼縫需嚴(yán)密且無錯(cuò)臺(tái)。模板接縫處接受雙面膠條密封，雙面膠條宜縮入模板

18、面 1mm，不得突出模板面。c).底板和環(huán)壁的模板應(yīng)確保加固牢靠，不得漲模和產(chǎn)生過大變形。經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主對(duì)模板進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行混凝土澆筑工作。d).混凝土澆筑前，提前對(duì)木模板澆水，使模板面保持潮濕，吸水充分。模板內(nèi)的垃圾須清理潔凈，保持模板內(nèi)清潔，無積水。e).模板側(cè)模拆除時(shí)間，不宜提前，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2mpa 以上時(shí)方可拆除（判定方法：用指甲用力劃混凝土表面不留痕跡或?qū)︻A(yù)留試塊試壓測(cè)定） 。模板拆除時(shí)要實(shí)行愛護(hù)措施，避開硬砸、硬撬，防止混凝土表面消滅損傷，模板拆除后準(zhǔn)時(shí)將模板表面的混凝土灰漿清理潔凈，便于下次周轉(zhuǎn)使用。(8)混凝土澆筑把握a).混凝土入模前，嚴(yán)格檢查混凝土的坍

19、落度、泌水性、離析狀況，不合格的不得使用。b).混凝土正式入模時(shí)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)稱下料，第一次的高度把握在 500mm 左右，每模分三層澆筑，每次澆筑高度把握在 500mm 左右。c).振動(dòng)棒使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否牢靠。d).混凝土的振搗方式接受梅花狀振搗，作業(yè)時(shí)要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入， “快插慢拔”，振動(dòng)棒各插入點(diǎn)間距均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒歡迎下載有效作業(yè)半徑的 1.5 倍，距離模板可把握在 100-150mm；各層混凝土振搗方向要全都，振動(dòng)棒必需進(jìn)入下層混凝土厚度的 50mm，并不得少于 50mm，使上下層相互結(jié)合。

20、振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約 40 秒，見到混凝土不再明顯下沉，不消滅氣泡，表面泛出水泥漿為止，尤其留意在混凝土面層時(shí)不要馬上拔出，可接受二次振搗，削減表面氣泡。e).作業(yè)中要避開將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，不得實(shí)行通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)。f).混凝土振搗完畢后，要馬上清理表面浮漿并壓實(shí)，把握混凝土頂面標(biāo)高。(9)混凝土養(yǎng)護(hù)把握a).為了削減混凝土的表面色差，混凝土表面應(yīng)壓實(shí)收光，待混凝土表面收干后，準(zhǔn)時(shí)用塑料薄膜遮蓋，并在混凝土表面掩蓋棉被。b).模板拆除后，不行馬上用水澆噴，其表面應(yīng)接受塑料薄膜嚴(yán)密掩蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后用草墊或棉被鋪蓋，以保持混凝土始終處于潮濕狀

21、態(tài)。c).混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(10)土方回填基礎(chǔ)模板拆除后對(duì)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)土方的回填。基礎(chǔ)回填前將基礎(chǔ)表面的泥土等污染物清理潔凈，所用土方應(yīng)清除草皮，樹根和垃圾等雜物，回填土分層夯實(shí)，每層厚度不大于 300mm，接受打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯實(shí)三至四遍（依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況調(diào)整夯實(shí)遍數(shù)） ?；靥顗簩?shí)系數(shù)嚴(yán)格依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，回填土需稍高于地面，以利于排水，并作 3%排水護(hù)坡。(11)基礎(chǔ)位置和尺寸的允許偏差項(xiàng)目名 稱允 許 偏 差 值1基礎(chǔ)中心點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的位移152環(huán)壁或環(huán)梁上表面的標(biāo)高203環(huán)壁的壁厚

22、204殼體的壁厚-10205環(huán)壁或殼體的內(nèi)半徑內(nèi)半徑的 1,且不超過 406環(huán)壁或殼體的內(nèi)表面的局部凹凸不平(沿半徑方向)內(nèi)半徑的 1,且不超過 407底板和環(huán)板的外半徑外半徑的 1,且不超過 408底板或環(huán)板的厚度20 （二）（二） 、煙囪主體施工工藝流程、煙囪主體施工工藝流程歡迎下載機(jī)械設(shè)備及筒體模具的配制鋼筋加工安裝筒體外的模板移置內(nèi)襯磚砌體及隔熱層施工混凝土施工主體封頂鋼平臺(tái)爬梯安裝油漆涂刷及障礙燈安裝等。1、施工流程 搭設(shè)內(nèi)腳手架鋼筋綁扎埋件放置外模板制安內(nèi)襯磚砌體及隔熱層施工澆筑混凝土如此反復(fù)施工至煙囪主體結(jié)束。2、作業(yè)方法與步驟（1） 、筒身鋼筋施工 筒壁 010m 雙排鋼筋，1

23、080m 為單排鋼筋。外側(cè)及內(nèi)側(cè)豎向鋼筋按均四種不同長度分布（每四根為一組，接頭率不大于 25%） 。鋼筋下料長度、搭接長度、間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行，并做到豎向鋼筋不側(cè)傾，環(huán)向鋼筋應(yīng)水平。筒壁豎向鋼筋：按設(shè)計(jì)圖紙要求接受綁扎接頭, 其搭接長度不小于 45d 且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，在同一水平的接頭數(shù)量不應(yīng)超過豎向鋼筋總數(shù)的四分之一。筒壁環(huán)向水平鋼筋：接受綁扎接頭，其搭接長度不小于 45d 且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，同一截面水平筋接頭應(yīng)不超過 25%，筒壁鋼筋愛護(hù)層厚度為 30。對(duì)筒壁鋼筋的要求：a）豎向鋼筋及環(huán)向筋均按直料下料。環(huán)向鋼筋下料尺寸不宜太長，一般不超過 6m，豎向鋼筋下料長度按 4

24、 倍模板高度為宜。b）沿環(huán)向每隔 1.70m，從已澆注混凝土面上的縱筋上（每隔 5 根縱筋）標(biāo)出每道環(huán)筋的位置，以保證環(huán)筋間距精確；縱向鋼筋沿筒壁圓周要均勻布置，高出模板頂面（混凝土頂面對(duì)上約 1.70m 處）的縱向鋼筋應(yīng)用一道環(huán)向水平鋼筋予以固定。c）在筒壁豎向配筋變化部位要嚴(yán)格檢查鋼筋的配置數(shù)量和間距，鋼筋綁扎完成后須檢查通過后方可進(jìn)行封模。d）避雷接地引下線利用筒身中四根豎向鋼筋，四根豎向鋼筋接頭要焊接堅(jiān)固，焊接長度且滿足設(shè)計(jì)要求，并在隱蔽記錄中注明備查。煙囪避雷器零件要焊接堅(jiān)固，其接地極要在基坑回填時(shí)埋設(shè)。避雷接地極安裝完成后，進(jìn)行接地電阻測(cè)量，其數(shù)值不得大于設(shè)計(jì)要求的 10 歐姆。e

25、）鋼筋材料的運(yùn)輸：豎向鋼筋為 6 米一根，一般將其放入混凝土料桶內(nèi)（不得與水平圓弧鋼筋混裝） ，每根鋼筋上端 0.80m 處分別用 15 繩索扣好掛于起吊鉤上，運(yùn)輸至施工平臺(tái)時(shí)，施工人員可拿一根安裝一根；水平圓弧鋼筋運(yùn)輸方法與豎向鋼筋運(yùn)輸方法相同。每次起吊重量不得大于 500kg。歡迎下載（2） 、筒身模板施工）模板的制作筒身外模板接受 2.0mm 厚鐵皮模板（鍍鋅層鐵皮模板，保證脫模筒壁砼表面光滑） ，首先依據(jù)煙囪筒體的收縮比進(jìn)行外模板的制作，外模板加工成 1.60m 高 1.00m 寬，共 33塊在其邊緣打孔，再用 M515 螺栓連成四片，總長度按筒體周長為準(zhǔn)，施工時(shí)按煙囪筒體的收縮比進(jìn)行

26、外模板的收緊，滿足煙囪筒體的要求。2）煙囪筒體模板的安裝外模：將組裝好的四片外模，經(jīng)刷油處理后移置到已綁扎好的筒壁鋼筋外側(cè)進(jìn)行筒壁外模板的安裝，模板下口固定在已焊接好的愛護(hù)層外側(cè)（在以后的筒壁施工中，每一模外模板的下口可直接固定在已澆好的筒身混凝土上口，與混凝土筒壁重疊 40，模板上口用 12 鋼筋頭焊接在每根筒壁環(huán)向鋼筋上，長度同煙囪筒壁厚度，把握內(nèi)外模板愛護(hù)層） ，然后依據(jù)筒壁外徑的實(shí)際尺寸進(jìn)行外模板加固（接受虎頭鉗將 16 根 8 的鋼絲繩收緊） 。當(dāng)外模板相互重疊超過 0.80m 時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)拆除一塊外模板，以免重疊過長。型繩孔2mm厚鐵皮模板虎頭緊線器8鋼絲繩16道說明（如左圖）： 1

27、.模板采用2.0mm厚鐵皮，在鐵皮兩側(cè)打5mm孔，然后用M520螺栓將模板逐塊連接成4片。 2.模板外側(cè)設(shè)置16根8mm的鋼絲繩，采用16個(gè)虎頭式緊線鉗進(jìn)行緊固。 3.四周4片模板根據(jù)煙囪半徑的逐漸縮小而相互重疊，當(dāng)接頭處2塊模板完全重疊時(shí)，拆除其中一塊模板。外模板及鋼絲繩緊固示意圖歡迎下載外模板及鋼絲繩緊固效果圖3）外模板的提升：將 18 個(gè)（依據(jù)筒身直徑的變小而遞減到 9 個(gè)）提升器支架配套1218 個(gè)提升器(2t)安裝在豎向鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)，待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度 2.5N/mm2后，松開模板外側(cè)緊線鉗及 16 道鋼絲繩，再用提升器將外模板逐步均勻提升（人員站在混凝土筒壁及內(nèi)腳手板上） 。模板提升到

28、位，將模板下口 2 根鋼絲繩緊固好，校正模板中心，依次緊固好模板上口鋼絲繩，然后拆除提升架掛于煙囪內(nèi)腳手架上方（下次提升模板再用） 。歡迎下載說明（如左圖）： 1.每模施工高度1.50m，在1.70m處設(shè)置一道收口鋼筋；1.50m以下按圖紙要求綁扎好環(huán)向鋼筋。 2.在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)沿?zé)焽杷闹苊?m距離設(shè)置1根提升三角架，每個(gè)三角架頂端掛一個(gè)提升器進(jìn)行模板的提升。 3.模板提升好，模板的下端緊固好，然后進(jìn)行模板中心校正及模板固定，最后拆除提升架。1500200豎向鋼筋模板提升器收口鋼筋環(huán)向水平筋提升三角架模板提升架示意圖模板提升架示意圖提升架用直徑 25 鋼筋焊接成三角架，用鐵絲捆綁在已綁扎好的豎向

29、鋼筋網(wǎng)上，提升架下端坐落在下一模的混凝土面上。每個(gè)提升器所需擔(dān)當(dāng)?shù)暮奢d為(考慮動(dòng)荷系數(shù)為1.4)：1.4(331.6m1.0m0.002m7.810Kg/m9.8N/Kg) =1.48072N=11.3KN。2t 提升器所能承受力的最大值為 19.6KN。綜上，2t 的提升器及直徑 25 鋼筋焊接的提升架滿足要求（如下圖）： 25鋼筋5鋼絲繩提升手柄提升器 三角架三角形提升架三角形提升架 提升架及提升器提升架及提升器4）內(nèi)模：利用耐火磚磚砌體代替內(nèi)模板(砌筑高度為 150 米） ；磚砌體每砌筑500mm 高度時(shí)，混凝土筒壁與耐火磚砌體之間放置 100mm 厚水泥珍寶巖制品一層，每一歡迎下載層腳

30、手架分三次砌筑三次填充水泥珍寶巖，填充珍寶巖時(shí)要密。耐火磚砌筑完成后筒壁混凝土澆筑之前利用內(nèi)架沿筒壁一圈均布設(shè)置 8 根鋼管頂撐耐火磚砌體，以抵消混凝土澆筑時(shí)對(duì)內(nèi)襯的側(cè)壓力。5）筒體外模板的拆除及提升 每?；炷翝仓蠡炷吝_(dá)到肯定 2.5Mp 以上強(qiáng)度時(shí)，松開外模板緊固的 16 道鋼絲繩，即可提升外模板，外模板提升接受 18 只緊線器固定在煙囪筒壁鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)的上方，用手扳動(dòng)緊線器手柄即可將模板整體向上提升，提升到位校正模板中心，然后將外模下口緊固在已澆筑好的煙囪筒體上（與下部混凝土搭接 40mm 左右） ，模板上口用 12 鋼筋頭（長度同煙囪筒壁厚度）焊接在筒身的環(huán)向鋼筋上，復(fù)檢尺寸大小無誤

31、后進(jìn)行內(nèi)模安裝，然后澆筑混凝土，如此反復(fù)上述程序直至煙囪完工。6）煙囪中心垂直度把握煙囪筒體中心位置的確定及檢驗(yàn)，主要接受 35Kg 的線垂吊中的方法，每 1.50m 段筒身施工分鋼筋安裝對(duì)中檢驗(yàn)、定位，外模板對(duì)中檢驗(yàn)、定位（通常接受一根 4m 長度8080 木方或者636 角鋼，在其中心固定一個(gè)點(diǎn)，從今點(diǎn)用 16#鐵絲系一個(gè) 35Kg 重的線垂，吊至基礎(chǔ)內(nèi)地坪中心點(diǎn)十字線上（基礎(chǔ)中心點(diǎn)的確定：從基礎(chǔ)底板中心點(diǎn)用25 螺紋鋼焊接引至+0.10m，測(cè)量煙囪中心點(diǎn)與煙囪坐標(biāo)點(diǎn)吻合，然后澆筑煙囪內(nèi)200mm 地坪 C20 混凝土進(jìn)行穩(wěn)固，再在螺紋鋼頭上表面用鋼鋸條鋸上十字線即可） ，當(dāng)線垂與地面中心

32、點(diǎn)完全吻合時(shí)，從而確定上部的中心位置，即為模板中心點(diǎn)） 。在砼澆筑前應(yīng)進(jìn)行外模、鋼筋、埋件及內(nèi)模板的對(duì)中復(fù)檢，并作記錄。7）模板的糾偏措施：首先依據(jù)基礎(chǔ)中心找出澆筑好的筒壁所在位置的中心點(diǎn)，然后用鋼卷尺測(cè)量四周半徑，當(dāng)筒壁發(fā)生偏差時(shí)，當(dāng)筒壁半徑偏小 10時(shí)，下一模模板校正時(shí)必需將模板連續(xù)偏小 5，直至無偏差后下一模即可依據(jù)正常的收分當(dāng)筒壁半徑偏大 15時(shí)，下一模模板校正時(shí)必需將模板偏大 5，再下一模連續(xù)偏大 5，直至無偏差后下一模即可依據(jù)正常的收分進(jìn)行模板安裝加固。筒體施工每上升 20m 接受經(jīng)緯儀復(fù)檢，將經(jīng)緯儀架于煙囪 30m 以外一點(diǎn)（另一點(diǎn)與此點(diǎn)成 90 度） ，調(diào)整好經(jīng)緯儀對(duì)煙囪垂直度

33、的二個(gè)十字方向進(jìn)行測(cè)量，檢查筒體的中心偏差狀況，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行糾偏措施，并作好具體記錄。（3） 、筒體混凝土施工1）混凝土的材料及運(yùn)輸歡迎下載煙囪主體全部接受商品混凝土，利用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸進(jìn)行筒壁每一?；炷恋臐仓?，兩個(gè)煙氣入口柱梁接受自拌耐火混凝土澆筑。2）混凝土的澆筑 每一道工序經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格后，清理模板表面黏結(jié)砼后，清理后脫模機(jī)涂刷。用水潮濕下一?；炷帘砻妫缓筮M(jìn)行混凝土澆筑，每?；炷翝仓叨葹?1.50m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30，澆筑前要檢查鋼筋綁扎狀況、埋件位置、引下線焊接等確保無誤后方可澆筑，澆筑時(shí)要分層澆筑分層振搗，即每 500mm 高度左右振搗一次，每模分三次振搗，以防模板移位及

34、中心發(fā)生誤差。筒壁上層混凝土澆筑前，下層混凝土應(yīng)鑿毛并重新潔凈。3）洞口框二次施工當(dāng)煙囪主體混凝土施工結(jié)束時(shí)，找出事先預(yù)埋在洞口四周的鋼筋，再依據(jù)圖紙要求制作安裝好鋼筋框并進(jìn)行驗(yàn)收，鋼筋預(yù)埋角鋼等驗(yàn)收合格后，制作安裝好模板然后進(jìn)行混凝土的澆筑，澆筑后 7 天左右方可拆除洞口梁模板。4）筒體混凝土的養(yǎng)護(hù) 每一?；炷翝仓瓿?12 小時(shí)內(nèi)，必需對(duì)成型后的混凝土筒壁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)是接受噴涂養(yǎng)護(hù)液的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。噴涂方法：將成品養(yǎng)護(hù)液用 50kg 裝的鐵桶裝好，通過卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)至施工平臺(tái)，接受人工氣壓泵將養(yǎng)護(hù)液壓出，經(jīng)由噴桿（噴桿長度不夠可用竹桿加長）噴嘴噴涂在煙囪筒壁的混凝土外表面。5）主體混凝土試

35、塊每 10m 留置一組標(biāo)養(yǎng)，每 10m 一組同條件，以檢測(cè)各段面混凝土到期的強(qiáng)度。6）混凝土筒壁有局部麻窩時(shí)，必需通知甲方及監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證后，施工人員利用自制活動(dòng)爬梯（活動(dòng)爬梯接受 16 圓鋼焊接而成，梯子長度 3 米，寬度 0.35 米，梯子上端加工有彎鉤，彎鉤掛在筒壁水平環(huán)向鋼筋上，并用平安繩進(jìn)行綁扎固定，梯子下端有外挑小平臺(tái)）掛于煙囪筒壁局部麻窩的部位，施工人員在掛梯上即可清除松動(dòng)石子、再用水沖洗，最終接受高于原混凝土強(qiáng)度一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。（4) 、煙囪內(nèi)襯、隔熱層施工（1）煙囪隔熱層為 100mm 厚水泥珍寶巖制品，內(nèi)襯+10m 以下為 230厚耐火磚砌體，+10m 以上

36、為 115厚耐火磚砌體，每砌筑 2m 高度設(shè)置防沉帶一道（見下圖）：歡迎下載（2）磚內(nèi)襯（筒）和隔熱層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法:類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/允許偏差檢驗(yàn)方法1內(nèi)襯、隔熱層材料品種、牌號(hào)、協(xié)作比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告燒結(jié)一般粘土磚802灰漿飽滿度黏土質(zhì)耐火磚、耐酸磚90每次檢查不少于 3處。每處掀起 3 塊磚，用百格網(wǎng)檢查粘結(jié)面積，取平均值主控項(xiàng)目3隔熱層的隔熱材料填充符合設(shè)計(jì)要求，填充飽滿觀看檢查燒結(jié)一般黏土磚+40合格率80黏土質(zhì)耐火磚，耐酸磚2合格率901內(nèi)襯（筒）磚縫耐火混凝土預(yù)制塊+3-1合格率80在 5m2的表面上抽查 10 處，用

37、塞尺檢查半徑方向 30mm2內(nèi)襯表面凹凸不平豎向 8mm半徑方向尺量，豎向 2m靠尺、楔形塞尺檢查半徑20mm3磚內(nèi)筒高度0.10%中心線15mm標(biāo)高20mm一般項(xiàng)目4磚內(nèi)筒煙道口截面尺寸20mm尺量和儀器檢查檢查10處歡迎下載5隔熱層厚度5mm尺量檢查6支承內(nèi)襯的環(huán)型懸臂上表面平整度5mm2m 水平尺、楔形塞尺檢查（5） 、爬梯、平臺(tái)制作安裝1）鋼爬梯按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作、加工，再進(jìn)行油漆防腐,爬梯跟隨煙囪的增高（每施工 3 米高度時(shí)安裝爬梯一節(jié)）而逐節(jié)向上安裝。2）砼煙囪的爬梯的預(yù)埋件，應(yīng)在澆混凝土前，測(cè)量好標(biāo)高所在位置，將埋件焊接固定在外層鋼筋內(nèi)部。爬梯埋件位置允許偏差 20mm，埋件的絲

38、扣要妥當(dāng)愛護(hù)，不得污損，在預(yù)埋件的絲扣內(nèi)應(yīng)涂滿黃油和置入棉紗頭，以免混凝土漿進(jìn)入。3）混凝土澆筑完成并凝固后，將模板向上提升，依據(jù)標(biāo)記找出埋件，清理埋件內(nèi)的黃油和棉紗頭，金屬結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，煙囪附件的螺栓均勻應(yīng)擰緊，不得遺漏。爬梯要求上下垂直對(duì)正，爬梯安裝時(shí)，筒壁混凝土的強(qiáng)度至少要達(dá)到 10N/mm2，以保證施工人員的上下平安。4）安裝爬梯的方法：將預(yù)先制作防腐好的爬梯配上連接板及螺絲，再通過卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)至施工平臺(tái)，安裝人員在操作平臺(tái)腳手架上方 5 米高度的橫管上面引下一根 20 平安繩，繩的一端扣好爬梯的一頭，兩人拉緊繩的另一頭漸漸將爬梯移到煙囪筒壁鋼筋外側(cè)，再放至安裝部位就位進(jìn)行安裝（底部已經(jīng)安

39、裝好的爬梯上事先支配好一安裝人員，以便進(jìn)行新一節(jié)爬梯與原一節(jié)爬梯的安裝連接） 。5）鋼平臺(tái)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作、加工，再進(jìn)行油漆防腐,煙囪+23m 處、+75m 處以及頂部共設(shè)置鋼平臺(tái)二層。6）混凝土煙囪的信號(hào)平臺(tái)的預(yù)埋件，應(yīng)在澆混凝土前，測(cè)量好標(biāo)高、沿筒壁圓周進(jìn)行 24 等分（+75m 平臺(tái) 20 等分）及埋件焊接固定在筒壁的外層鋼筋內(nèi)部。平臺(tái)埋件預(yù)埋允許偏差 10mm。預(yù)埋件的絲扣要妥當(dāng)愛護(hù)，不得污損，在預(yù)埋件的絲扣內(nèi)應(yīng)涂滿黃油和置入棉紗頭，以免混凝土漿進(jìn)入。7）安裝平臺(tái)的方法：將平臺(tái)三角架、走道板、平臺(tái)欄桿材料及螺絲等通過卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)至煙囪施工平臺(tái)，施工人員利用自制活動(dòng)爬梯（活動(dòng)爬梯接受 1

40、6 圓鋼焊接而成，梯子長度 3 米，寬度 0.35 米，梯子上端加工有彎鉤，彎鉤掛在筒壁水平環(huán)向鋼筋上，并用平安繩進(jìn)行綁扎固定，梯子下端有外挑小平臺(tái)）掛于煙囪筒壁的外側(cè)，平臺(tái)上面的人員將平臺(tái)三角架用 20 平安繩扣好，兩人拉緊繩索的另一頭漸漸放至安裝位置，安裝人員歡迎下載即可在活動(dòng)梯子上進(jìn)行平臺(tái)三角架的安裝，待三角架安裝結(jié)束后，操作平臺(tái)人員將平臺(tái)走道板用 20 平安繩扣好，兩人拉緊繩索的另一頭漸漸放至三角架上面，安裝人員即可在走道板上進(jìn)行安裝，走道板安裝完成再組裝平臺(tái)欄桿立柱及欄桿扶手等。平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，砼的強(qiáng)度至少要達(dá)到 15N/mm2，安裝構(gòu)件的螺栓應(yīng)擰緊，且不得遺漏；平臺(tái)走道板應(yīng)安裝平

41、整、圍欄立桿應(yīng)上下垂直，橫向桿應(yīng)水平。8）航空障礙燈安裝：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及 05G212 圖集 147 頁航空障礙燈安裝要求，進(jìn)行燈具材料的選購和安裝。 (6） 、材料上下運(yùn)輸天梁接受二根 4 米長度的 12#槽鋼、二個(gè)天輪、天輪固定卡口及-606 扁鋼連接板等組成（見下圖）：槽鋼連接板12#槽鋼12鋼絲繩天輪天輪12#槽鋼天輪軸固定角鋼 天梁詳圖天梁詳圖 天梁的固定：在天梁的兩端用二根 20 圓鋼制作的“U”型卡，天梁槽鋼上口用一塊-12mm 厚度（100mm100mm）的鋼板進(jìn)行固定（如下圖）：腳手架橫桿U型螺栓M20螺帽mm鋼板天梁槽鋼腳手架立桿 說明： 天梁兩端擱在腳手架橫桿上面， 用2

42、根20的U型螺栓及-12鋼板 進(jìn)行固定。料桶為圓柱形，用 4mm 厚的鋼板焊接加工而成，高 800mm，桶直徑 780mm，桶底板歡迎下載外直徑 800mm，底板用銷軸固定，可上下翻轉(zhuǎn)封閉裝料或開啟卸料。在施工過程中定期檢查底板的平整度，裝放鋼管、扣件等物件時(shí)要輕放，以免使筒底板變形、裝入混凝土?xí)r發(fā)生露縫漏漿現(xiàn)象。材料的上下運(yùn)輸：將帶有 2 只天輪的天梁搭設(shè)在煙囪內(nèi)腳手架頂部，并進(jìn)行固定，再在二個(gè)天輪之間穿引一根 12 鋼絲繩，一端安裝在上料桶上，另一端引至地面，再通過轉(zhuǎn)向輪引至 20 米外的 2T 卷揚(yáng)機(jī)。12 鋼絲繩最小破斷拉力為 70.9KN,起吊重量不超過 500Kg，鋼絲繩自重（擬最

43、高為85m）為 850.485=41.2Kg。經(jīng)計(jì)算（500+41.2）9.8=5.3KN70.9KN，故 12 鋼絲繩能滿足要求。 天輪2個(gè)1 12 2槽槽鋼鋼二二根根12鋼絲繩材料桶轉(zhuǎn)向輪T卷揚(yáng)機(jī)說明： 在內(nèi)腳手架上方放置一個(gè)二根槽鋼合成的龍門，在其上面固定2個(gè)天輪，煙囪下方設(shè)置1個(gè)轉(zhuǎn)向輪，然后引至卷揚(yáng)機(jī)（如左圖）。上料示意圖上料示意圖天梁提升架用于上料，它隨著煙囪的上升逐步上移，在地面距離煙囪 20 米左右處安置一臺(tái) 2 噸卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)為 C15 素混凝土墩，尺寸為 1.5m1.2m0.6m（高） ，四周用 8 根 25 的鋼筋固定。接受 12 鋼絲繩即可進(jìn)行上料，卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)接受溝

44、通接觸器按紐開關(guān)，煙囪操作平臺(tái)上有一個(gè)把握上下的按紐開關(guān)，地面也有個(gè)把握開關(guān)，天梁下端 1 米處裝有行程開關(guān)（即限位裝置）以防按紐失靈或操作失誤造成失控發(fā)生危急。歡迎下載卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)示意圖卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)示意圖人員上下方法：施工人員通過安裝好的外爬梯進(jìn)行上下。人員上下平安措施：在煙囪操作平臺(tái)上部腳手架扣好一根平安繩貫穿在爬梯護(hù)籠內(nèi)側(cè)，豎向垂直通至爬梯底部并進(jìn)行固定（在平安繩上事先安裝好平安鎖） ，施工人員向上攀登時(shí)，將保險(xiǎn)帶扣連接在平安鎖內(nèi)，攀爬至施工操作平臺(tái)再脫開平安鎖，這樣以保證人員上下的平安。（7） 、腳手架搭設(shè)施工用內(nèi)鋼管腳手架總高度 85 米，在北面防護(hù)棚接入處留設(shè)一個(gè) 1.5m1.5m 施

45、工人員進(jìn)入通道，腳手架總圖（如下圖）：歡迎下載腳手架立桿腳手架橫桿、斜管加固混凝土筒壁基礎(chǔ)內(nèi)150厚混凝土地坪剪刀撐腳手架橫桿磚內(nèi)襯基礎(chǔ)+0.00m+80m回填土腳手架立桿腳手架橫桿、斜管加固混凝土筒壁基礎(chǔ)內(nèi)150厚混凝土地坪剪刀撐腳手架橫桿磚內(nèi)襯基礎(chǔ)+0.00m+80m回填土通道加固撐剪刀撐 腳手架圖（東西）腳手架圖（東西） 腳手架圖（南北）腳手架圖（南北）1）煙囪 080 米內(nèi)腳手架接受雙立桿，共 12 根立管（立管接頭應(yīng)錯(cuò)開） ，每 1.50m高度搭設(shè)一層橫管，上面鋪滿腳手板，作為施工操作平臺(tái)，在腳手板中間留 1.201.20m方洞，便于施工時(shí)上料，搭設(shè)的腳手架高出操作平臺(tái) 5 米。水平

46、橫桿設(shè)置在立桿外側(cè)，施工工作面層腳手架在立桿上另加十字扣件（即四角為雙扣件） 。歡迎下載腳手架平面圖腳手架平面圖腳手架立面圖腳手架立面圖2）腳手架材料：歡迎下載（1）腳手架桿為 483.5 鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）腳手架鋼管的尺寸：立桿為 6 米，其重量不小于 25KG，橫桿依據(jù)煙囪的內(nèi)徑大小從 5.0 米2.2 米之間，自下而上漸漸變短。（3）鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、硬彎及焊接鋼管。嚴(yán)禁在鋼管上打孔、焊接。（4）扣件材料質(zhì)量必需符合鋼管腳手架扣件 （GB15831）規(guī)定。（5）新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按國家規(guī)

47、定標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 （GB15831）規(guī)定抽樣檢測(cè)，不合格的扣件嚴(yán)禁使用。（6）舊扣件使用前，先進(jìn)行外觀檢查，有裂縫、變形嚴(yán)禁使用，消滅滑絲的螺絲要進(jìn)行更換處理，方可使用。（7）新舊扣件均進(jìn)行防銹處理，螺絲必需沾油處理。3）地基與基礎(chǔ)：本工程腳手架搭設(shè)在煙囪內(nèi)側(cè) 150厚度混凝土地坪上，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20 砼，支設(shè)腳手架時(shí)用木板或者木工板墊平即可。4）腳手架設(shè)計(jì)尺寸：腳手架整體高度為 85 米，呈四方形，立桿 12 根水平步距為 1.15 米，橫桿豎向步距為 1.50 米，橫桿長度依據(jù)煙囪內(nèi)徑尺寸進(jìn)行搭設(shè)。5）立桿、橫桿、剪刀撐（1）每根立桿必需垂直穩(wěn)放在墊板上。（2）腳手架立桿距離耐

48、火磚墻體凈距為 15，大于 15處必需鋪設(shè)腳手板，并且綁扎堅(jiān)固。（3）腳手架必需設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿接受直角扣件固定在距離底座不大于 200處的立桿上，橫向掃地桿亦接受直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（4）立桿連接必需接受接頭扣件進(jìn)行連接。接頭扣件位置應(yīng)交叉布置，兩根相鄰立桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于 500，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的 1/3。（5）立桿在每 10 米與煙囪現(xiàn)澆混凝土筒壁進(jìn)行牢靠的連接，即在筒壁混凝土內(nèi)每個(gè)環(huán)型懸臂上，將此層水平橫管搭設(shè)在環(huán)型懸臂上，這樣可以四方形腳手架的穩(wěn)定性，歡迎下載

49、再在此處進(jìn)行橫管和斜管加固，從而對(duì)整體腳手架的載荷進(jìn)行卸載。（6）剪刀撐與地面的傾角宜在 4560之間。（7）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或者立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150。（8）剪刀撐應(yīng)在四方形腳手架的四周同時(shí)設(shè)置。6）腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳桿、平安網(wǎng)（1）腳手架板必需使用堅(jiān)固堅(jiān)實(shí)的木板，厚度不小于 50，寬度 250左右。（2）腳手板鋪設(shè)時(shí)，與腳手架鋼管必需捆綁堅(jiān)固穩(wěn)定，不得有懸空板、探頭板。（3）在井字架中間的上料孔四周應(yīng)按要求搭設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳桿，因施工需要可在搭設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳桿對(duì)稱的兩面安裝活動(dòng)門，上料時(shí)打開，其它時(shí)間關(guān)閉活動(dòng)門即可。（4）

50、在操作面下層腳手架上必需張?jiān)O(shè)平安網(wǎng)，平安網(wǎng)固定在腳手架四周橫桿上，并用 12鐵絲綁牢。7）避雷設(shè)施（1）煙囪豎向鋼筋一般高度和腳手架高度一樣，有 4 根引下線的焊接鋼筋可以避雷，故腳手架可不設(shè)置避雷針。（2）接地裝置：利用煙囪的避雷接地極即可。當(dāng)煙囪暫無接地極時(shí)，應(yīng)重新安裝：垂直接地體接受505 角鋼或者 483.5 鋼管（長度 2.50 米）5 根打入地面，每根距離 3 米5 米，再用-254 扁鋼焊接一體，接地電阻不大于 10。8）腳手架搭設(shè)質(zhì)量和要求腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求和平安要有機(jī)的統(tǒng)一起來，確保搭設(shè)過程中及以后的使用和拆除過程中的平安與適用。（1）腳手架搭設(shè)前，項(xiàng)目部依據(jù)腳手架搭拆方案的

51、要求，對(duì)架子工進(jìn)行平安技術(shù)交底，雙方履行簽字手續(xù)。（2）生疏施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和圖紙，把握煙囪腳手架的特殊性，嚴(yán)格依據(jù)建筑施工扣件鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2011）中構(gòu)造要求，打算腳手架立桿數(shù)量和橫桿步距、長度等。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、平安網(wǎng)等進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，不合格一律不得用于本工程。（4）架子工應(yīng)持特殊作業(yè)人員操作證上崗，高處作業(yè)時(shí)，必需帶好平安帽、系好保險(xiǎn)帶，必需穿軟底膠鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋、皮鞋等硬質(zhì)易滑的鞋子登高作業(yè)；工作服要?dú)g迎下載穿戴規(guī)范，扎緊袖口及褲腳等預(yù)防掛鉤發(fā)生危急。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。（5）搭設(shè)腳手架時(shí)，操作工具及小零件必需放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁上拋下鄭墜落傷人。（6）

52、腳手架搭設(shè)挨次：四角立桿掃地桿一步橫桿其它立桿二步橫桿三步橫桿四周剪刀撐。（7）腳手架高度必需協(xié)作煙囪主體的施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)，保證搭設(shè)過程中的平安性和穩(wěn)定性。（8）直立桿時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)作操作，橫桿與立桿連接時(shí)亦需兩人協(xié)作搭設(shè)。操作面層腳手架橫桿下方的立桿上必需加十字扣件預(yù)以對(duì)操作層的保險(xiǎn)作用。（9）腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差如超過允許偏差值，則預(yù)以矯正。每搭完一步后，按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（10）腳手架搭設(shè)好后，應(yīng)分層分段驗(yàn)收（一般不超過 3 步架） ，辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收部位、日期，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員履行簽字手續(xù)。驗(yàn)收不合格的，應(yīng)在整改完畢后重新進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使

53、用。（11）非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且保持清潔。操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要均勻穩(wěn)固，每平方米堆放不得超過 300，工作完成后操作面應(yīng)清除潔凈。（12）井字腳手架，在每十米一層現(xiàn)澆混凝土（+10.00m、+20.00m、+30.00m ）處，進(jìn)行立柱和橫桿加固，即在筒壁混凝土內(nèi)每個(gè)環(huán)型牛腿上，將此層水平橫管搭設(shè)在環(huán)型牛腿上，這樣可以增加四方形腳手架的穩(wěn)定性，再另行搭設(shè)斜十字管及剪刀撐，以減小 85 米高度腳手架的承載力，保證施工平安(腳手架立桿、橫桿、剪刀撐與牛腿加固見下圖）：歡迎下載內(nèi)襯砌體隔熱層混凝土筒壁橫桿立桿剪刀撐說明：腳手架每搭設(shè)7層，水平橫桿伸入環(huán)型懸臂上

54、一次，以加固腳手架，減少腳手架承載力。橫桿和剪刀撐與節(jié)點(diǎn)處加固圖（8） 、腳手架的拆除1）拆除挨次：天梁降至煙囪頂口并進(jìn)行固定拆除煙囪頂口以上腳手架自頂口從上而下拆除腳手架的剪刀撐拆除腳手架橫桿拆除腳手架立桿腳手板移動(dòng)至下一層腳手架拆除橫桿、立桿自上而下拆除至地面。2）煙囪主體結(jié)束，首先將腳手架頂部的天梁移至煙囪頂口的混凝土壓頂梁上，天梁的二端固定在煙囪頂口預(yù)埋 20 鋼筋環(huán)上，并用 12#鐵絲進(jìn)行綁扎和固定，再利用原卷揚(yáng)機(jī)等提升設(shè)備，進(jìn)行腳手架等材料的向下運(yùn)輸。3）天梁的拆除：腳手架拆除結(jié)束后，在煙囪頂口預(yù)埋 20 鋼筋環(huán)上固定一個(gè)滑輪，將鋼絲繩貫穿于滑輪內(nèi)，再將天梁二端用繩扣好，然后掛至鋼

55、絲繩的上料桶上，開啟卷揚(yáng)機(jī)將龍門運(yùn)輸至煙囪內(nèi)地面上。4）施工人員系好保險(xiǎn)帶，將鋼絲繩扣好脫開，漸漸將鋼絲繩滑落至煙囪內(nèi)地坪，再取下頂口滑輪即告完成。5）拆除腳手架必需留意以下預(yù)備工作：1. 必需全面認(rèn)真檢查整個(gè)腳手架系統(tǒng)的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構(gòu)造要求。對(duì)不符合構(gòu)造要求的必需先加固處理。2. 進(jìn)行拆除施工的平安技術(shù)交底。3. 清除腳手架上的雜物及地面障礙物等。4. 必需從上向下逐層進(jìn)行拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。5. 連墻件、剪刀撐等必需隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先拆除。腳手架分段拆除高差不歡迎下載得大于兩步。6.各層架管扣件拆除后，接受原卷揚(yáng)機(jī)上料系統(tǒng)吊運(yùn)到煙囪內(nèi)地坪再運(yùn)輸?shù)綗焽柰鈧?cè)。拆

56、除時(shí)嚴(yán)禁空中拋擲管件，或者將拆除下來的鋼管、扣件等擱置在未拆除的腳手架上。7. 使用工具必需接受系帶式，不用時(shí)要放入工具包內(nèi)，以防墜落損害地面人員。8. 當(dāng)煙囪內(nèi)光線黑暗，不能正常施工時(shí)，應(yīng)馬上停止施工。9. 施工用的開關(guān)把握線、照明線應(yīng)隨腳手架高度的降低而逐步下移。10.拆除下來的腳手架管、扣件等應(yīng)分類堆放整齊。（9） 、施工中平安事項(xiàng)1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需帶好平安帽，不得使用缺襯、缺帶及破損的平安帽。平安帽應(yīng)符合 GB2811 標(biāo)準(zhǔn)。新的保險(xiǎn)帶必需有合格證，舊的保險(xiǎn)帶必需檢驗(yàn)合格方可投入使用，高空作業(yè)時(shí)必需系好保險(xiǎn)帶；特殊工種必需持證上崗。2）登高作業(yè)人員必需體檢合格，方可從事高空作

57、業(yè)；凡高血壓、心臟病等不適登高作業(yè)人員嚴(yán)禁從事高空作業(yè)；嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。3）電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)等必需設(shè)置接地裝置，不得接受鋁導(dǎo)線做接地線；垂直接地極宜接受角鋼、鋼管或者光面圓鋼，不得接受螺紋鋼。4）卷揚(yáng)機(jī)及煙囪內(nèi)、外通道上方必需搭設(shè)操作棚，操作棚高度不小于 2.50m，并且有平安防護(hù)和防雨的雙重防護(hù)作用。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪要經(jīng)常檢查修理，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。5）操作平臺(tái)的上料孔四周應(yīng)有 1.20m 高的防護(hù)欄桿并且接受密目網(wǎng)或者木工板等進(jìn)行封閉等。6）施工現(xiàn)場(chǎng)必需使用密目式平安網(wǎng)，井架四邊等用密目式平安網(wǎng)封閉或者欄護(hù)，平安網(wǎng)宜放在桿件的里側(cè)。密目式平安網(wǎng)必需滿足 2000 目/

58、10cm10cm，做貫穿試驗(yàn)（61.8m 的單張網(wǎng)重量應(yīng)當(dāng)在 3.0kg 以上） ，符合要求方可投入工程使用。平安網(wǎng)必需有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證及建筑平安監(jiān)督部門發(fā)放的準(zhǔn)用證等。煙囪內(nèi)側(cè)腳手架每六至七層張?jiān)O(shè)平安網(wǎng)一層，平安網(wǎng)應(yīng)繃緊、扎牢拼接嚴(yán)密，不得使用破損的平安網(wǎng)及密目網(wǎng)。7）施工現(xiàn)場(chǎng)要配備滅火器材及黃沙箱，發(fā)生火情馬上處理；大風(fēng)天氣嚴(yán)禁使用氧氣乙炔氣，預(yù)防發(fā)生火災(zāi)事故。8）電源、照明及防觸電措施：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用配電盤、便攜式配電盤、平安隔離電歡迎下載源、施工配電箱、漏電保安器。電源開關(guān)，把握箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專業(yè)電工負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電事故的發(fā)生；現(xiàn)場(chǎng)施工用電的配置及其它帶電機(jī)械、

59、工器具的用電檢修、維護(hù)需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。施工用電嚴(yán)格依據(jù)“三相五線制”執(zhí)行。9）煙囪四周 15 米范圍內(nèi)，四周應(yīng)設(shè)置危急標(biāo)志（接受紅綠色三角旗）及標(biāo)志牌，設(shè)專人看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，非施工人員禁止入內(nèi)。10）大風(fēng)大霧等天氣嚴(yán)禁強(qiáng)行施工。特殊是外模板六級(jí)以上 大風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行提升，嚴(yán)禁大風(fēng)等天氣施工，預(yù)防事故的發(fā)生。五、五、 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求歡迎下載1 1、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理體系1） 、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖2） 、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)煙囪筒身數(shù)據(jù)參照表筒身外直徑（m）所在高度（m）壁 厚（mm）隔熱層（mm）內(nèi)襯厚度（mm）9.528.820.00 - +10.003001

60、002308.828.12+10.00 - +20.002801001158.127.42+20.00 - +30.002601001157.426.72+30.00 - +40.002401001156.726.32+40.00 - +50.002201001156.325.92+50.00 - +60.002001001155.925.52+60.00 - +70.001801001155.525.12+70.00 - +80.001601001153） 、煙囪筒壁壁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差決策層管理層執(zhí)行層執(zhí)行層決策層管理層 歡迎下載1筒壁高度筒壁全高的 0.15%2筒壁厚度