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文檔簡介
1、防治常見質(zhì)量問題新工藝講座 1 1、防治防治剪力墻根部漏漿、爛根剪力墻根部漏漿、爛根 工藝措施:工藝措施: 墻體模板配模時,根部預(yù)留墻體模板配模時,根部預(yù)留30mm30mm縫隙,便于清理縫隙,便于清理模板內(nèi)垃圾。模板內(nèi)垃圾。 模板支設(shè)完成后,在模板根部鑲貼硬質(zhì)海綿條。模板支設(shè)完成后,在模板根部鑲貼硬質(zhì)海綿條。 下部縫隙采用木方縱向平放,小面靠緊木模板。下部縫隙采用木方縱向平放,小面靠緊木模板。 用用500mm500mm長木方垂直頂緊縱向木方,并固定于現(xiàn)長木方垂直頂緊縱向木方,并固定于現(xiàn)澆樓板混凝土上。澆樓板混凝土上。 模板拆除后下部形成的小臺階不必清理,帶樓地模板拆除后下部形成的小臺階不必清理
2、,帶樓地面施工時埋于地面墊層內(nèi)。面施工時埋于地面墊層內(nèi)。 模板周轉(zhuǎn)過程中需要修理模板邊時,下部縫隙會模板周轉(zhuǎn)過程中需要修理模板邊時,下部縫隙會超過超過30mm,此時可采用在墻模外貼大于縫隙寬度此時可采用在墻模外貼大于縫隙寬度的木模板,其余仍然采用上述處理措施施工。最的木模板,其余仍然采用上述處理措施施工。最大縫隙可不超過地面墊層厚度。如下部縫隙超過大縫隙可不超過地面墊層厚度。如下部縫隙超過墊層厚度,配模時下部仍留置墊層厚度,配模時下部仍留置30mm縫隙,剩余縫隙,剩余縫隙尺寸移至墻模中部配以板條處理。縫隙尺寸移至墻模中部配以板條處理。剪力墻模板底部木方封口剪力墻模板底部木方封口剪力墻根部混凝土
3、成品效果剪力墻根部混凝土成品效果 2、防治剪力墻、防治剪力墻陰陰陽角拼縫處漏漿、漲模陽角拼縫處漏漿、漲模 工藝措施:工藝措施: 鋼管豎向?qū)潭ㄩg距不大于鋼管豎向?qū)潭ㄩg距不大于500mm,下,下部第一道對拉鋼管距地高度不超過部第一道對拉鋼管距地高度不超過200mm。一般住宅工程不少于一般住宅工程不少于5道鋼管對拉連接。當(dāng)?shù)冷摴軐B接。當(dāng)層高較大時,下部三道對拉鋼管間距應(yīng)適層高較大時,下部三道對拉鋼管間距應(yīng)適當(dāng)加密。當(dāng)加密。 剪力墻洞口(柱)陽角部位大面模板伸出剪力墻洞口(柱)陽角部位大面模板伸出小面墻一個木方厚度的尺寸。在小面處內(nèi)小面墻一個木方厚度的尺寸。在小面處內(nèi)壓膠條,外壓木方一道,
4、木方與模板平齊。壓膠條,外壓木方一道,木方與模板平齊。大面木方與小面木方平齊。鋼管對拉固定。大面木方與小面木方平齊。鋼管對拉固定。 陰角部位模板支撐時采用板條與木方大面陰角部位模板支撐時采用板條與木方大面緊貼,確保與鋼管擠壓密實(shí)。緊貼,確保與鋼管擠壓密實(shí)。陰角部位模板支設(shè)陰角部位模板支設(shè)陽角部位模板支設(shè)陽角部位模板支設(shè)陽角部位模板支設(shè)陽角部位模板支設(shè)剪力墻端部及洞口處模板支設(shè)剪力墻端部及洞口處模板支設(shè)一一剪力墻端部及洞口處模板支設(shè)剪力墻端部及洞口處模板支設(shè)二二 3、防治防治剪力墻配電箱洞口變形剪力墻配電箱洞口變形 工藝措施:工藝措施: 測量放線確定表箱位置。測量放線確定表箱位置。 成品表箱直接
5、敷設(shè)于剪力墻模板內(nèi)。成品表箱直接敷設(shè)于剪力墻模板內(nèi)。 采用定型鋼筋將表箱固定于鋼筋網(wǎng)片之上采用定型鋼筋將表箱固定于鋼筋網(wǎng)片之上并焊接牢固。并焊接牢固。 表箱內(nèi)用不低于表箱內(nèi)用不低于25kg/立方米的聚苯乙烯塊立方米的聚苯乙烯塊擠密填充。擠密填充。表箱處做法表箱處做法 4、防治防治剪力墻外墻及樓梯間在樓層施工縫處錯臺或漏剪力墻外墻及樓梯間在樓層施工縫處錯臺或漏漿漿 工藝措施:工藝措施: 剪力墻外墻及樓梯間下層施工時墻體距頂剪力墻外墻及樓梯間下層施工時墻體距頂50mm處預(yù)埋處預(yù)埋對拉螺絲,水平間距對拉螺絲,水平間距600-800mm 剪力墻外墻及樓梯間剪力墻外墻及樓梯間上層上層墻體模板配模時,下口
6、尺寸低墻體模板配模時,下口尺寸低于施工縫于施工縫50mm配置模板。配置模板。 剪力墻外墻及樓梯間剪力墻外墻及樓梯間上層上層墻體模板合模前,在施工縫口墻體模板合模前,在施工縫口處鑲貼硬質(zhì)泡沫條,要求水平一致,防止漏漿。處鑲貼硬質(zhì)泡沫條,要求水平一致,防止漏漿。 上層模板擱置于預(yù)埋螺栓上,并增加一道水平鋼管與其上層模板擱置于預(yù)埋螺栓上,并增加一道水平鋼管與其固定壓緊固定壓緊 。外墻模板樓層施工縫處支設(shè)效果外墻模板樓層施工縫處支設(shè)效果樓梯間樓層施工縫處墻體完成后效果樓梯間樓層施工縫處墻體完成后效果 5、防治剪力墻、防治剪力墻豎向豎向拼縫漏漿、錯臺拼縫漏漿、錯臺 工藝措施:工藝措施: 木方間距不大于木
7、方間距不大于200mm。 模板拼縫處增加木方一道居中壓設(shè)或雙木方壓設(shè)。模板拼縫處增加木方一道居中壓設(shè)或雙木方壓設(shè)。 洞口上方模板拼縫時,剪力墻墻體模板應(yīng)向洞口洞口上方模板拼縫時,剪力墻墻體模板應(yīng)向洞口內(nèi)延伸內(nèi)延伸50-100mm配模拼縫。配模拼縫。 洞口陽角大面第一道木方通長配置洞口陽角大面第一道木方通長配置或增加豎向短或增加豎向短木方一道木方一道,壓住洞口上方模板拼縫。,壓住洞口上方模板拼縫。剪力墻拼縫處模板支設(shè)做法剪力墻拼縫處模板支設(shè)做法洞口上方模板拼縫處支設(shè)做法洞口上方模板拼縫處支設(shè)做法洞口上方完成后效果洞口上方完成后效果 6、防治門窗洞口下垂、翹角、防治門窗洞口下垂、翹角 工藝措施:工
8、藝措施: 門窗洞口模板頂桿不低于門窗洞口模板頂桿不低于2道。道。 側(cè)邊支撐距墻面不大于側(cè)邊支撐距墻面不大于200mm。 洞口尺寸加大時,頂桿間距不大于洞口尺寸加大時,頂桿間距不大于800mm。 洞口側(cè)模支撐梁底模,確保側(cè)模拆除時底洞口側(cè)模支撐梁底模,確保側(cè)模拆除時底模不受擾動。模不受擾動。洞口處模板支設(shè)洞口處模板支設(shè)洞口處墻體模板拆除后效果洞口處墻體模板拆除后效果 7 7、防治樓梯踏步板施工縫處夾渣錯臺、防治樓梯踏步板施工縫處夾渣錯臺 工藝措施:工藝措施: 樓梯踏步板施工時在留設(shè)施工縫處預(yù)設(shè)樓梯踏步板施工時在留設(shè)施工縫處預(yù)設(shè)150mm-150mm-200mm200mm寬可拆卸模板寬可拆卸模板,
9、 ,并在留設(shè)施工縫處設(shè)置垂直并在留設(shè)施工縫處設(shè)置垂直于踏步模板的端部木模板,端部木模板下部開卡于踏步模板的端部木模板,端部木模板下部開卡槽,固定預(yù)留鋼筋位置槽,固定預(yù)留鋼筋位置。 上部樓梯踏步板澆筑前,抽出可拆卸模板,剔鑿上部樓梯踏步板澆筑前,抽出可拆卸模板,剔鑿清理施工縫,清理完成將可拆卸模板重新插入并清理施工縫,清理完成將可拆卸模板重新插入并固定好,再澆筑混凝土。固定好,再澆筑混凝土。踏步板底部活動模板踏步板底部活動模板踏步板施工縫端部模板支設(shè)踏步板施工縫端部模板支設(shè)踏步板完成后效果踏步板完成后效果 8 8、保證剪力墻鋼筋綁扎斷面尺寸,、保證剪力墻鋼筋綁扎斷面尺寸,鋼筋鋼筋保護(hù)層保護(hù)層厚度
10、厚度 工藝措施:工藝措施: 采用豎向梯子鋼筋固定剪力墻鋼筋網(wǎng)片,并計(jì)算確定梯采用豎向梯子鋼筋固定剪力墻鋼筋網(wǎng)片,并計(jì)算確定梯子筋尺寸。子筋尺寸。 要求梯子筋焊接所用主筋比剪力墻豎向鋼筋大一個型號。要求梯子筋焊接所用主筋比剪力墻豎向鋼筋大一個型號。 豎向梯子筋可代替一道原豎向鋼筋綁扎,間距不大于豎向梯子筋可代替一道原豎向鋼筋綁扎,間距不大于1500mm1500mm。 豎向梯子筋水平焊接鋼筋間距為剪力墻水平分布筋間距。豎向梯子筋水平焊接鋼筋間距為剪力墻水平分布筋間距。 澆筑混凝土前用焊好的梯子筋在剪力墻上口水平固定好澆筑混凝土前用焊好的梯子筋在剪力墻上口水平固定好剪力墻鋼筋。剪力墻鋼筋。梯子筋樣圖
11、梯子筋樣圖水泥墊塊樣圖水泥墊塊樣圖梯子筋及水泥墊塊實(shí)際施工樣圖一梯子筋及水泥墊塊實(shí)際施工樣圖一梯子筋及水泥墊塊實(shí)際施工樣圖二梯子筋及水泥墊塊實(shí)際施工樣圖二梯子筋及水泥墊塊實(shí)際施工樣圖三梯子筋及水泥墊塊實(shí)際施工樣圖三 9 9、防治防治現(xiàn)澆板筋變形、負(fù)筋下移現(xiàn)澆板筋變形、負(fù)筋下移 工藝措施:工藝措施: 采用定型馬采用定型馬鐙鐙,要求馬,要求馬鐙鐙長度不低于長度不低于660mm,660mm,鋼筋鋼筋采用大于采用大于5.5mm5.5mm以上的冷拔低碳鋼絲,鋼絲腳不少以上的冷拔低碳鋼絲,鋼絲腳不少于于5 5道道, ,腳尖套塑料護(hù)套。腳尖套塑料護(hù)套。 馬馬鐙鐙間距根據(jù)負(fù)彎矩筋直徑均勻布置,但中心間間距根據(jù)
12、負(fù)彎矩筋直徑均勻布置,但中心間距最大不得超過距最大不得超過1200mm1200mm,當(dāng)負(fù)彎矩筋較細(xì)或較長,當(dāng)負(fù)彎矩筋較細(xì)或較長時,每側(cè)應(yīng)設(shè)兩排馬時,每側(cè)應(yīng)設(shè)兩排馬鐙鐙。 馬馬鐙鐙應(yīng)與負(fù)彎矩筋垂直向布置,并支撐于負(fù)彎矩應(yīng)與負(fù)彎矩筋垂直向布置,并支撐于負(fù)彎矩主筋下。主筋下。馬櫈樣圖馬櫈樣圖馬櫈現(xiàn)場施工圖馬櫈現(xiàn)場施工圖 1010、防治墻體混凝土養(yǎng)護(hù)不到位,碳化深度大、防治墻體混凝土養(yǎng)護(hù)不到位,碳化深度大 工藝措施:工藝措施: 墻體拆模后對墻面拼縫處毛刺漏漿進(jìn)行清理。墻體拆模后對墻面拼縫處毛刺漏漿進(jìn)行清理。 在混凝土墻面滾涂兩遍界面處理劑。在混凝土墻面滾涂兩遍界面處理劑。 界面處理劑配合比為抹灰用界面
13、處理劑:水界面處理劑配合比為抹灰用界面處理劑:水=1:1=1:1。 將塑料薄膜鋪設(shè)在墻面上,壓實(shí)鋪平。將塑料薄膜鋪設(shè)在墻面上,壓實(shí)鋪平。墻體混凝土養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場效果圖一墻體混凝土養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場效果圖一墻體混凝土養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場效果圖二墻體混凝土養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場效果圖二 11、防治砼樓梯踏步平整度差,根部吃模、防治砼樓梯踏步平整度差,根部吃模 工藝措施:工藝措施: 砼二次振搗、收面時二次抹壓;砼樓梯踏砼二次振搗、收面時二次抹壓;砼樓梯踏步板步板側(cè)模應(yīng)比踏步側(cè)面尺寸側(cè)模應(yīng)比踏步側(cè)面尺寸小小10mm,既既能能保證踏步板混凝土尺寸,也便于拆除模板。保證踏步板混凝土尺寸,也便于拆除模板。 砼強(qiáng)度未達(dá)到上人標(biāo)準(zhǔn)不得踩踏?;炷另艔?qiáng)度
14、未達(dá)到上人標(biāo)準(zhǔn)不得踩踏?;炷敛鹉r防止磕碰,造成缺棱掉角等質(zhì)量缺拆模時防止磕碰,造成缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。陷。砼樓梯踏步成品圖例一砼樓梯踏步成品圖例一砼樓梯踏步成品圖例二砼樓梯踏步成品圖例二砼樓梯踏步現(xiàn)場支模施工圖例一砼樓梯踏步現(xiàn)場支模施工圖例一砼樓梯踏步現(xiàn)場支模施工圖例二砼樓梯踏步現(xiàn)場支模施工圖例二 12、防治圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)造柱上口澆筑不密實(shí)、防治圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)造柱上口澆筑不密實(shí) 工藝措施:工藝措施: 1)構(gòu)造柱模板嚴(yán)格按照剪力墻模板要求支設(shè)。)構(gòu)造柱模板嚴(yán)格按照剪力墻模板要求支設(shè)。 2)馬牙槎部位嵌貼硬質(zhì)泡沫膠條。)馬牙槎部位嵌貼硬質(zhì)泡沫膠條。 3)模板上部留置簸箕狀砼灌注入口,且與構(gòu)
15、造)模板上部留置簸箕狀砼灌注入口,且與構(gòu)造柱上口平齊,澆筑砼。柱上口平齊,澆筑砼。 4)待砼拆模后,剔除突出砼。)待砼拆模后,剔除突出砼。構(gòu)造柱上口模板支設(shè)圖例一構(gòu)造柱上口模板支設(shè)圖例一構(gòu)造柱上口模板支設(shè)圖例二構(gòu)造柱上口模板支設(shè)圖例二構(gòu)造柱上口模板拆模后效果構(gòu)造柱上口模板拆模后效果構(gòu)造柱上口混凝土漏斗剔除后效果構(gòu)造柱上口混凝土漏斗剔除后效果構(gòu)造柱完成后效果構(gòu)造柱完成后效果 13、防治防治剪力墻與砌體之間開裂剪力墻與砌體之間開裂 工藝措施:工藝措施: 加氣塊存放時間不低于加氣塊存放時間不低于90日。日。 砌體兩端預(yù)留砌體兩端預(yù)留2030mm縫隙??p隙。 30日后用細(xì)石砼灌注密實(shí)。日后用細(xì)石砼灌注
16、密實(shí)。剪力墻與砌體之間縫隙的預(yù)留及處理剪力墻與砌體之間縫隙的預(yù)留及處理 14、防治圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌體上口連接部位開裂、不密、防治圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌體上口連接部位開裂、不密實(shí)實(shí) 工藝措施:工藝措施: 材料要求:加氣砼砌塊現(xiàn)場陳化時間不小于材料要求:加氣砼砌塊現(xiàn)場陳化時間不小于90日。日。 自梁底向下排布組砌方案,由上向下排布皮數(shù)桿。自梁底向下排布組砌方案,由上向下排布皮數(shù)桿。 組砌方案排布時:上部預(yù)留組砌方案排布時:上部預(yù)留160mm,墻體砌筑,墻體砌筑完畢完畢30日后用斜砌磚砌筑密實(shí)。日后用斜砌磚砌筑密實(shí)。 加氣砼砌塊水平灰縫不宜超過加氣砼砌塊水平灰縫不宜超過12mm,下部,下部預(yù)留高于建筑標(biāo)高預(yù)留高于建筑
17、標(biāo)高3皮磚。皮磚。 排磚完成后多余尺寸應(yīng)在墻體根部用細(xì)石排磚完成后多余尺寸應(yīng)在墻體根部用細(xì)石砼找平處理。砼找平處理。 加氣砼砌塊存在吃水慢、吃水多等特點(diǎn)。加氣砼砌塊存在吃水慢、吃水多等特點(diǎn)。應(yīng)提前應(yīng)提前7天洇水。天洇水。 上部斜砌磚應(yīng)切割后砌筑,中間碰口處用上部斜砌磚應(yīng)切割后砌筑,中間碰口處用三角形加氣砼砌塊填塞砌筑。三角形加氣砼砌塊填塞砌筑。砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌
18、及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊砌體上口頂部斜砌及三角形加氣砼砌塊加氣砼墻體頂部斜砌加氣砼墻體頂部斜砌 15、防治防治窗洞下口標(biāo)高不準(zhǔn)、外高內(nèi)低、倒坡窗洞下口標(biāo)高不準(zhǔn)、外高內(nèi)低、倒坡 工藝措施:工藝措施: 采用砼壓頂一次成型澆筑。采用砼壓頂一次成型澆筑。 壓頂排水坡度上口邊線為窗框外邊線內(nèi)壓頂排水坡度上口邊線為窗框外邊線內(nèi)5mm處,高處,高低差為低差為50mm;下口邊線與外墻保溫平齊。若窗臺;下口邊線與外墻保溫平齊。若窗臺部分有腰線時,砼壓頂可至腰線處;從而避免窗口部分有腰線時,砼壓頂可至腰線處;從而避免窗口處保溫出現(xiàn)朝天縫或窗套保溫與外墻保溫出現(xiàn)水平處保溫出現(xiàn)朝天縫或窗套
19、保溫與外墻保溫出現(xiàn)水平縫??p。 二次結(jié)構(gòu)外窗砼壓頂支設(shè)模板。二次結(jié)構(gòu)外窗砼壓頂支設(shè)模板。 砼澆筑時按正確坡向二次抹壓成型。砼澆筑時按正確坡向二次抹壓成型。外窗砼壓頂完成效果圖外窗砼壓頂完成效果圖 16、防治防治線管敷設(shè)處開裂、空鼓線管敷設(shè)處開裂、空鼓 線管遇小磚時,采用墻體內(nèi)暗埋敷設(shè)砌筑。線管遇小磚時,采用墻體內(nèi)暗埋敷設(shè)砌筑。 加氣砼砌塊采用打孔、預(yù)埋,固定安裝。加氣砼砌塊采用打孔、預(yù)埋,固定安裝。 墻體隱藏線管砌筑:墻體隱藏線管砌筑:1)砌筑底皮磚)砌筑底皮磚2)留置線管位)留置線管位3)依據(jù)留置線管位打孔)依據(jù)留置線管位打孔4)套管砌筑)套管砌筑5)電氣底盒打孔安裝)電氣底盒打孔安裝6)底
20、盒固定完成)底盒固定完成7)底盒安裝完成)底盒安裝完成8)上部與梁底預(yù)埋管套管連接)上部與梁底預(yù)埋管套管連接 17、防治防治過梁厚度與加氣塊尺寸不匹配,過梁厚度與加氣塊尺寸不匹配,砌筑質(zhì)量差砌筑質(zhì)量差 工藝措施:工藝措施: 當(dāng)過梁尺寸與加氣塊尺寸不匹配時,改為當(dāng)過梁尺寸與加氣塊尺寸不匹配時,改為現(xiàn)澆過梁,過梁與同皮加氣塊平齊。現(xiàn)澆過梁,過梁與同皮加氣塊平齊。 過梁上口標(biāo)高與同皮加氣塊上口標(biāo)高相差過梁上口標(biāo)高與同皮加氣塊上口標(biāo)高相差80mm內(nèi)時,過梁上口不足部分與過梁整體內(nèi)時,過梁上口不足部分與過梁整體支模澆筑至同層加氣塊平齊。支模澆筑至同層加氣塊平齊。 過梁上口標(biāo)高與同皮加氣塊上口標(biāo)高相差過梁
21、上口標(biāo)高與同皮加氣塊上口標(biāo)高相差大于大于80mm時,宜采用如下兩種辦法處理:時,宜采用如下兩種辦法處理: 1)當(dāng)墻體較長時,過梁上部切割砌筑。)當(dāng)墻體較長時,過梁上部切割砌筑。 2)當(dāng)墻體較短時,也可過梁側(cè)墻體切割砌)當(dāng)墻體較短時,也可過梁側(cè)墻體切割砌筑。筑?,F(xiàn)澆過梁現(xiàn)場實(shí)際施工圖現(xiàn)澆過梁現(xiàn)場實(shí)際施工圖 18、排風(fēng)道安裝、排風(fēng)道安裝防防裂裂 工藝措施:工藝措施: 1)主體施工時,每三層做一道排風(fēng)道承托,防)主體施工時,每三層做一道排風(fēng)道承托,防止墜落。止墜落。 2)排風(fēng)道預(yù)留洞澆筑時,洞口模板外側(cè)緊貼模)排風(fēng)道預(yù)留洞澆筑時,洞口模板外側(cè)緊貼模板 上 口 處 周 圈 壓 木 方 一 道 , 木
22、方 尺 寸板 上 口 處 周 圈 壓 木 方 一 道 , 木 方 尺 寸50mm*50mm,形成洞口周圈企口槽作為承托。,形成洞口周圈企口槽作為承托。 3)先行砌筑墻體,再安裝排風(fēng)道。)先行砌筑墻體,再安裝排風(fēng)道。 4)墻體與排風(fēng)道縫隙為)墻體與排風(fēng)道縫隙為10mm;當(dāng)墻體斷面?。划?dāng)墻體斷面小于上部梁斷面時,梁與排風(fēng)道縫隙為于上部梁斷面時,梁與排風(fēng)道縫隙為10mm。 5)排風(fēng)道與墻體交接處縫隙為)排風(fēng)道與墻體交接處縫隙為10mm時灌注發(fā)時灌注發(fā)泡膠,形成柔性連接,避免風(fēng)道中間開裂。泡膠,形成柔性連接,避免風(fēng)道中間開裂。 6)排風(fēng)道與墻體間縫隙大于)排風(fēng)道與墻體間縫隙大于10mm小于小于30mm
23、時,時,亦可采用發(fā)泡膠處理。亦可采用發(fā)泡膠處理。 7)風(fēng)道與墻體間縫隙大于)風(fēng)道與墻體間縫隙大于30mm時,采用防火時,采用防火柔性材料填塞后,表面發(fā)泡封閉處理。柔性材料填塞后,表面發(fā)泡封閉處理。 8)排風(fēng)道安裝完畢后,樓板預(yù)留孔周邊鑿毛、)排風(fēng)道安裝完畢后,樓板預(yù)留孔周邊鑿毛、清掃干凈、澆水濕潤;刷素水泥漿清掃干凈、澆水濕潤;刷素水泥漿2mm(水泥(水泥+10%防水粉防水粉+界面劑攪拌均勻),用界面劑攪拌均勻),用C25細(xì)石抗細(xì)石抗?jié)B砼分兩次灌注(第一次灌注板厚的滲砼分兩次灌注(第一次灌注板厚的80%,第二,第二次灌注板厚的次灌注板厚的20%),隨后抹平壓實(shí)。),隨后抹平壓實(shí)。排風(fēng)道與墻體柔
24、性連接排風(fēng)道與墻體柔性連接排風(fēng)道抹灰完成圖排風(fēng)道抹灰完成圖 19、防治排水主管道根部混凝土澆筑不密實(shí)造、防治排水主管道根部混凝土澆筑不密實(shí)造成滲漏成滲漏 工藝措施:工藝措施: 排水主管道采用倒圓錐體模具預(yù)留孔洞。排水主管道采用倒圓錐體模具預(yù)留孔洞。 安裝管道前對預(yù)留孔洞周邊砼鑿毛、清掃、澆安裝管道前對預(yù)留孔洞周邊砼鑿毛、清掃、澆水濕潤。水濕潤。 刷素水泥漿刷素水泥漿2mm(水泥(水泥+10%防水粉防水粉+界面劑攪界面劑攪拌均勻)。拌均勻)。 預(yù)留孔洞使用定型塑料吊模在板底固定支預(yù)留孔洞使用定型塑料吊模在板底固定支設(shè)。設(shè)。 C25細(xì)石抗?jié)B砼分兩次灌注(第一次灌注板細(xì)石抗?jié)B砼分兩次灌注(第一次灌注
25、板厚的厚的80%,第二次灌注板厚的,第二次灌注板厚的20%),隨后),隨后抹平壓實(shí)。抹平壓實(shí)。 管道根部抹凸臺,凸臺最高處位于砼墊層管道根部抹凸臺,凸臺最高處位于砼墊層下下30mm。預(yù)留洞模具一預(yù)留洞模具一預(yù)留洞模具二預(yù)留洞模具二吊孔定型模板一吊孔定型模板一吊孔定型模板二吊孔定型模板二細(xì)石抗?jié)B砼第一次灌注細(xì)石抗?jié)B砼第一次灌注細(xì)石抗?jié)B砼第二次灌注細(xì)石抗?jié)B砼第二次灌注管根部凸臺一管根部凸臺一管根部凸臺二管根部凸臺二 20、防治穿樓板管道及地漏等預(yù)留洞澆筑不密實(shí)、防治穿樓板管道及地漏等預(yù)留洞澆筑不密實(shí)造成滲漏造成滲漏 工藝措施:工藝措施: 1)測量放線定位。)測量放線定位。 2)使用)使用U-PVC
26、防滲漏止水接頭固定于現(xiàn)澆板模板防滲漏止水接頭固定于現(xiàn)澆板模板上,同現(xiàn)澆板砼一次澆筑成型,省卻二次安裝管上,同現(xiàn)澆板砼一次澆筑成型,省卻二次安裝管道后的灌封程序,杜絕滲漏隱患。道后的灌封程序,杜絕滲漏隱患。 3)管道安裝時直接與預(yù)埋接頭承插安裝。)管道安裝時直接與預(yù)埋接頭承插安裝。U-PVC防滲漏止水接頭防滲漏止水接頭防滲漏止水接頭模板固定示意圖防滲漏止水接頭模板固定示意圖衛(wèi)生間頂板拆模完成效果衛(wèi)生間頂板拆模完成效果安裝完成后效果安裝完成后效果 21、防治衛(wèi)生間墻根及管根處理不到位造成滲漏、防治衛(wèi)生間墻根及管根處理不到位造成滲漏 工藝措施:工藝措施: 墻體根部及門口處抹八字角,管道根部抹凸臺墻體
27、根部及門口處抹八字角,管道根部抹凸臺(見上部工藝)。(見上部工藝)。 管根、墻根、門口處增加防水附加層一道,管根、管根、墻根、門口處增加防水附加層一道,管根、墻根處附加層寬度需超出八字角、凸臺外,高度墻根處附加層寬度需超出八字角、凸臺外,高度同泛水高度,門口處防水附加層應(yīng)延伸至門口外同泛水高度,門口處防水附加層應(yīng)延伸至門口外100mm,高度同泛水高度。,高度同泛水高度。 管根、墻根、門口處附加防水層及基層處管根、墻根、門口處附加防水層及基層處理完成后,進(jìn)行基層蓄水試驗(yàn)。理完成后,進(jìn)行基層蓄水試驗(yàn)。 防水層施工時泛水高度應(yīng)按要求施工,門防水層施工時泛水高度應(yīng)按要求施工,門口處防水層應(yīng)延伸至門口外
28、口處防水層應(yīng)延伸至門口外100mm,門口,門口側(cè)邊應(yīng)做泛水。側(cè)邊應(yīng)做泛水。 防水層施工完成后進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。防水層施工完成后進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。管道根部抹凸臺一管道根部抹凸臺一管道根部抹凸臺二管道根部抹凸臺二門口處八字角門口處八字角附加防水層一附加防水層一附加防水層二附加防水層二進(jìn)行基層蓄水試驗(yàn)進(jìn)行基層蓄水試驗(yàn)衛(wèi)生間防水完成衛(wèi)生間防水完成衛(wèi)生間防水完成衛(wèi)生間防水完成 22、防治衛(wèi)生間門口處沿管道向外側(cè)滲水、防治衛(wèi)生間門口處沿管道向外側(cè)滲水 工藝措施:工藝措施: 衛(wèi)生間水暖管道安裝完成后,門口處現(xiàn)澆衛(wèi)生間水暖管道安裝完成后,門口處現(xiàn)澆C25細(xì)細(xì)石砼擋水臺,高度自建筑標(biāo)高石砼擋水臺,高度自建筑標(biāo)高
29、50線下線下51.5cm,預(yù),預(yù)留留1.5cm做法用于面磚鑲貼。做法用于面磚鑲貼。 砼擋臺處增加防水附加層一道,門口處形砼擋臺處增加防水附加層一道,門口處形成防水底部附加層、防水層、擋沿防水附成防水底部附加層、防水層、擋沿防水附加層三道防水體系。擋水臺防水附加層寬加層三道防水體系。擋水臺防水附加層寬度應(yīng)延伸至門口內(nèi)、外各度應(yīng)延伸至門口內(nèi)、外各100mm。 門口外泛水向門口兩側(cè)延伸門口外泛水向門口兩側(cè)延伸500mm,泛水,泛水寬度同擋水臺附加層寬度。寬度同擋水臺附加層寬度。衛(wèi)生間擋水臺衛(wèi)生間擋水臺擋水臺處防水擋水臺處防水擋水臺完成效果擋水臺完成效果 23、規(guī)范屋面泛水、收頭處理,防止?jié)B漏規(guī)范屋面
30、泛水、收頭處理,防止?jié)B漏 工藝措施:工藝措施: 女兒墻留設(shè)防水收頭企口槽,企口槽深女兒墻留設(shè)防水收頭企口槽,企口槽深20mm,寬寬50mm。 企口槽留置標(biāo)高應(yīng)高于屋面完成面企口槽留置標(biāo)高應(yīng)高于屋面完成面250mm。 女兒墻、出屋面管道、排風(fēng)道、剪力墻等根部抹女兒墻、出屋面管道、排風(fēng)道、剪力墻等根部抹弧形弧形角,角,弧形弧形角部位增加防水涂料一道,寬度同角部位增加防水涂料一道,寬度同弧形弧形角。角。 在衛(wèi)生間、管道井等部位的砼屋面現(xiàn)澆板中埋設(shè)在衛(wèi)生間、管道井等部位的砼屋面現(xiàn)澆板中埋設(shè)地漏(建議澆筑時留設(shè)),用于交工后使用過程地漏(建議澆筑時留設(shè)),用于交工后使用過程中檢驗(yàn)屋面防水效果,若出現(xiàn)滲漏
31、時,可作為排中檢驗(yàn)屋面防水效果,若出現(xiàn)滲漏時,可作為排水出口,避免因存水造成屋面凍脹破裂。地漏下水出口,避免因存水造成屋面凍脹破裂。地漏下口內(nèi)用保溫板填塞嚴(yán)密,抹灰封閉??趦?nèi)用保溫板填塞嚴(yán)密,抹灰封閉。 分區(qū)進(jìn)行基層閉水試驗(yàn),分區(qū)大小宜按分區(qū)進(jìn)行基層閉水試驗(yàn),分區(qū)大小宜按20-30m見方逐次試驗(yàn),若出現(xiàn)滲漏則按要求對基層及時見方逐次試驗(yàn),若出現(xiàn)滲漏則按要求對基層及時封閉處理。封閉處理。 屋面保溫層鋪設(shè)完成后施工找坡、找平層。找屋面保溫層鋪設(shè)完成后施工找坡、找平層。找平層施工時在女兒墻、排風(fēng)道、剪力墻根部鑲平層施工時在女兒墻、排風(fēng)道、剪力墻根部鑲貼貼20mm厚保溫板(防止變形造成女兒墻、排風(fēng)厚保
32、溫板(防止變形造成女兒墻、排風(fēng)道水平開裂,屋面起鼓開裂),找平層與保溫道水平開裂,屋面起鼓開裂),找平層與保溫板相接并抹八字圓弧。板相接并抹八字圓弧。 進(jìn)行防水附加層施工。進(jìn)行防水附加層施工。 防水層施工時,防水材料收頭壓入企口槽內(nèi),防水層施工時,防水材料收頭壓入企口槽內(nèi),用鋁合金壓條固定,并封閉企口槽;對于排風(fēng)用鋁合金壓條固定,并封閉企口槽;對于排風(fēng)道、管道、剪力墻收頭處理,可采用鍍鋅扁鋼道、管道、剪力墻收頭處理,可采用鍍鋅扁鋼固定并用防水油膏封閉。固定并用防水油膏封閉。 屋面防水層施工完成后(面層施工時),在女屋面防水層施工完成后(面層施工時),在女兒墻、排風(fēng)道、管道、剪力墻等根部抹大圓弧
33、兒墻、排風(fēng)道、管道、剪力墻等根部抹大圓弧角保護(hù)層。角保護(hù)層。屋面陰角八字角屋面陰角八字角女兒墻處收口槽及八字角附加防水層女兒墻處收口槽及八字角附加防水層附加層施工附加層施工屋面基層蓄水試驗(yàn)屋面基層蓄水試驗(yàn)出屋面管道基層處理一出屋面管道基層處理一出屋面管道基層處理二出屋面管道基層處理二卷材收頭鋁合金條固定一卷材收頭鋁合金條固定一卷材收頭鋁合金條固定二卷材收頭鋁合金條固定二大八字角抹灰大八字角抹灰屋面成活屋面成活 24、防治出屋面排風(fēng)道等抹灰粗糙,擋水效、防治出屋面排風(fēng)道等抹灰粗糙,擋水效果差果差 工藝措施:工藝措施: 排風(fēng)道蓋板采用定型模具帶滴水一次澆筑成排風(fēng)道蓋板采用定型模具帶滴水一次澆筑成型
34、,省去抹灰程序。型,省去抹灰程序。 排風(fēng)道側(cè)口抹斜向擋水檐,防止雨水進(jìn)入。排風(fēng)道側(cè)口抹斜向擋水檐,防止雨水進(jìn)入。排風(fēng)道蓋板排風(fēng)道蓋板防飄雨排風(fēng)道防飄雨排風(fēng)道排風(fēng)道防飄雨細(xì)部構(gòu)造排風(fēng)道防飄雨細(xì)部構(gòu)造排風(fēng)道防飄雨細(xì)部構(gòu)造排風(fēng)道防飄雨細(xì)部構(gòu)造 25、防治剪力墻外墻穿墻桿孔滲漏、防治剪力墻外墻穿墻桿孔滲漏 工藝措施:工藝措施: 內(nèi)部封灌發(fā)泡膠,外側(cè)內(nèi)部封灌發(fā)泡膠,外側(cè)5cm孔內(nèi)填塞干硬性孔內(nèi)填塞干硬性水泥砂漿水泥砂漿+10%防水粉,外刷防水涂料一道。防水粉,外刷防水涂料一道。封灌發(fā)泡膠封灌發(fā)泡膠外刷防水涂料外刷防水涂料 26、防治混凝土地面墊層開裂、防治混凝土地面墊層開裂 工藝措施:工藝措施: 門口內(nèi)
35、外兩側(cè)設(shè)置門口內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置20mm寬聚苯乙烯板分隔條。寬聚苯乙烯板分隔條。 墊層澆筑完成時將耐堿玻璃絲布滾壓入砼內(nèi),壓墊層澆筑完成時將耐堿玻璃絲布滾壓入砼內(nèi),壓入深度以不露出網(wǎng)格布為宜。入深度以不露出網(wǎng)格布為宜。 混凝土終凝前對混凝土表面進(jìn)行二次抹壓搓平,混凝土終凝前對混凝土表面進(jìn)行二次抹壓搓平,上覆塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。上覆塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。門口內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置分隔條門口內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置分隔條養(yǎng)護(hù)成活養(yǎng)護(hù)成活 27、防治管道集中處墻體開裂、抹灰空鼓、防治管道集中處墻體開裂、抹灰空鼓 工藝措施:工藝措施: 管道集中處按砼構(gòu)造柱做法處理,模板支管道集中處按砼構(gòu)造柱做法處理,模板支設(shè)完成后,砼整體澆筑。設(shè)完成后,砼整
36、體澆筑。管道集中處按砼構(gòu)造柱做法圖一管道集中處按砼構(gòu)造柱做法圖一管道集中處按砼構(gòu)造柱做法圖二管道集中處按砼構(gòu)造柱做法圖二 28、排風(fēng)道與墻體連接處抹灰處開裂、排風(fēng)道與墻體連接處抹灰處開裂 工藝措施:工藝措施: 檢查排風(fēng)道與墻體之間縫隙是否按標(biāo)準(zhǔn)處理到位。檢查排風(fēng)道與墻體之間縫隙是否按標(biāo)準(zhǔn)處理到位。 排風(fēng)道陽角鑲貼成品塑料角條,陰角部位粘貼網(wǎng)排風(fēng)道陽角鑲貼成品塑料角條,陰角部位粘貼網(wǎng)格布后再鑲貼成品塑料角條。格布后再鑲貼成品塑料角條。排風(fēng)道抹灰后效果一排風(fēng)道抹灰后效果一排風(fēng)道抹灰后效果二排風(fēng)道抹灰后效果二 29、洞口陽角不方正,護(hù)角抹灰空鼓開裂、洞口陽角不方正,護(hù)角抹灰空鼓開裂防治防治 工藝措施
37、:工藝措施: 首先施工門窗洞口護(hù)角,護(hù)角抹灰兩遍成活,第首先施工門窗洞口護(hù)角,護(hù)角抹灰兩遍成活,第一遍完成后,先進(jìn)行墻面抹灰,最后進(jìn)行護(hù)角第一遍完成后,先進(jìn)行墻面抹灰,最后進(jìn)行護(hù)角第二遍抹灰。二遍抹灰。 洞口抹灰第一遍采用洞口抹灰第一遍采用1:2.5水泥砂漿,洞口抹灰外水泥砂漿,洞口抹灰外展不低于展不低于50mm,并抹成斜茬與大墻面相接,木,并抹成斜茬與大墻面相接,木搓搓毛。搓搓毛。 大墻面罩面抹灰完成后進(jìn)行護(hù)角第二遍(罩面)大墻面罩面抹灰完成后進(jìn)行護(hù)角第二遍(罩面)抹灰抹灰。 罩面抹灰前洞口小面滿粘網(wǎng)格布罩面抹灰前洞口小面滿粘網(wǎng)格布 網(wǎng)格布與大墻網(wǎng)格布與大墻面有效搭接。面有效搭接。 洞口護(hù)角
38、鑲貼帶網(wǎng)格布的成品塑料角條。洞口護(hù)角鑲貼帶網(wǎng)格布的成品塑料角條。 用抗裂砂漿進(jìn)行洞口罩面抹灰,抹灰前應(yīng)在門口用抗裂砂漿進(jìn)行洞口罩面抹灰,抹灰前應(yīng)在門口周圍彈控制線粘貼膠帶,待抹灰完成后去除膠帶。周圍彈控制線粘貼膠帶,待抹灰完成后去除膠帶。 當(dāng)兩洞口距離較近時,洞口間墻體罩面抹灰可與當(dāng)兩洞口距離較近時,洞口間墻體罩面抹灰可與洞口罩面一并進(jìn)行。洞口罩面一并進(jìn)行。門窗洞口護(hù)角第一遍完成施工圖門窗洞口護(hù)角第一遍完成施工圖塑料護(hù)角樣品塑料護(hù)角樣品陽角、墻面粘接護(hù)角及網(wǎng)格布一陽角、墻面粘接護(hù)角及網(wǎng)格布一陽角、墻面粘接護(hù)角及網(wǎng)格布二陽角、墻面粘接護(hù)角及網(wǎng)格布二陽角、洞口距離較近時網(wǎng)格布陽角、洞口距離較近時網(wǎng)
39、格布罩面抹灰罩面抹灰抹灰成品效果抹灰成品效果 30、防治防治墻面空鼓開裂、房間尺寸不方正墻面空鼓開裂、房間尺寸不方正 工藝措施:工藝措施: 1)基層處理)基層處理 主體結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)接縫處附加一道主體結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)接縫處附加一道200mm寬網(wǎng)格布。寬網(wǎng)格布。 墻面洇水濕潤后用界面處理劑墻面洇水濕潤后用界面處理劑+水泥拌合成漿體后涂刷一水泥拌合成漿體后涂刷一道道。 要求涂刷不露底。要求涂刷不露底。 基層拉毛澆水養(yǎng)護(hù)時間不低于基層拉毛澆水養(yǎng)護(hù)時間不低于3天。天。 抹灰前先放線,確保房間方正;按控制線并結(jié)合墻體平抹灰前先放線,確保房間方正;按控制線并結(jié)合墻體平整度貼餅、沖筋。整度貼餅、沖筋。 2)墻
40、面抹灰)墻面抹灰 墻面抹灰兩遍成活,基層采用薄抹灰找平并滿墻鋪設(shè)網(wǎng)墻面抹灰兩遍成活,基層采用薄抹灰找平并滿墻鋪設(shè)網(wǎng)格布一道壓入抹灰層。墻面網(wǎng)格布與門窗洞口平齊,下格布一道壓入抹灰層。墻面網(wǎng)格布與門窗洞口平齊,下部滿鋪至踢腳線下口。部滿鋪至踢腳線下口。 陰角部位用抗裂砂漿鑲貼成品塑料角條,與墻面收平。陰角部位用抗裂砂漿鑲貼成品塑料角條,與墻面收平。 陽角部位做法同洞口做法。陽角部位做法同洞口做法。 抗裂砂漿罩面施工,厚度宜控制在抗裂砂漿罩面施工,厚度宜控制在2mm。預(yù)留洞口護(hù)角。預(yù)留洞口護(hù)角部位暫且不做罩面施工。部位暫且不做罩面施工。 踢腳線與洞口護(hù)角同時施工,基層抹灰同護(hù)角做法,待踢腳線與洞口
41、護(hù)角同時施工,基層抹灰同護(hù)角做法,待墻面罩面抹灰時一并施工。墻面罩面抹灰時一并施工。墻體根部抹灰效果墻體根部抹灰效果墻面陽角及洞口效果墻面陽角及洞口效果陰陽角及墻面抹灰效果陰陽角及墻面抹灰效果洞口相鄰處抹灰效果洞口相鄰處抹灰效果表箱處抹灰效果表箱處抹灰效果線盒周邊抹灰效果線盒周邊抹灰效果墻面抹灰效果墻面抹灰效果抹灰整體效果抹灰整體效果 31、防治廚衛(wèi)間墻面基層處理不到位,面、防治廚衛(wèi)間墻面基層處理不到位,面磚易空鼓開裂磚易空鼓開裂 工藝措施:工藝措施: 廚衛(wèi)間罩面抹灰完成后,進(jìn)行拉毛處理。廚衛(wèi)間罩面抹灰完成后,進(jìn)行拉毛處理。 拉毛所用材料比例為:水泥:沙拉毛所用材料比例為:水泥:沙=10:1
42、并用并用界面劑作為膠結(jié)材料拌合成漿料,豎向輥界面劑作為膠結(jié)材料拌合成漿料,豎向輥涂施工,效果達(dá)到紋路清晰、均勻一致。涂施工,效果達(dá)到紋路清晰、均勻一致。廚衛(wèi)間墻體拉毛整體效果一廚衛(wèi)間墻體拉毛整體效果一廚衛(wèi)間墻體拉毛整體效果二廚衛(wèi)間墻體拉毛整體效果二廚衛(wèi)間墻體拉毛整體效果三廚衛(wèi)間墻體拉毛整體效果三 32、防治墻面與頂棚相交處交叉污染,保證頂棚、防治墻面與頂棚相交處交叉污染,保證頂棚陰角順直陰角順直 工藝措施:工藝措施: 頂棚粉刷向墻體方向下延頂棚粉刷向墻體方向下延10cm,彈水平控制線。,彈水平控制線。 沿控制線下粘貼膠帶。沿控制線下粘貼膠帶。 頂棚粉刷與下延部分同時粉刷。頂棚粉刷與下延部分同時
43、粉刷。頂棚與墻面抹灰效果一頂棚與墻面抹灰效果一頂棚與墻面抹灰效果二頂棚與墻面抹灰效果二 33、外墻保溫板空鼓、開裂、脫落、墻體滲漏防治、外墻保溫板空鼓、開裂、脫落、墻體滲漏防治 工藝措施工藝措施 1)、基層處理:基層處理: 砼墻體穿墻絲桿孔做防水封閉處理。砼墻體穿墻絲桿孔做防水封閉處理。 砼墻體與加氣砼砌塊交接處用網(wǎng)格布砼墻體與加氣砼砌塊交接處用網(wǎng)格布+抗裂砂漿封閉??沽焉皾{封閉。 在加氣砼砌塊墻體部位,用界面處理劑將水泥在加氣砼砌塊墻體部位,用界面處理劑將水泥+ 10%的防水粉拌合成漿體涂抹一道,作防水封閉處理,的防水粉拌合成漿體涂抹一道,作防水封閉處理,厚度為厚度為2mm。 加氣砼砌塊部位墻體滿粘網(wǎng)格布加氣砼砌塊部位墻體滿粘網(wǎng)格布+抗裂砂漿封閉抗裂砂漿封閉。 2)、原材料要求:原材料要求: 聚氨酯保溫板、擠塑聚苯板(聚氨酯保溫板、擠塑聚苯板(XPS)、模塑)、模塑聚苯板(聚苯板(EPS)使用前應(yīng)在自然條件下陳化)使用前應(yīng)在自然條件下陳化不少于不少于45天。天。 板材從廠家定制,規(guī)格宜為板材從廠家定制,規(guī)格宜為40cm*60cm,當(dāng)采用擠塑聚苯板(當(dāng)采用擠塑聚苯板(XPS)時,可兩面去皮)時,可兩面去皮并鋸槽。并鋸槽。 3)、
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