液氯使用單元對策措施

1、液氯使用注意事項從事液氯生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置的單位（以下統(tǒng)稱液氯單位），其主要負(fù)責(zé)人必須保證本單位液氯的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并對本單位液氯的安全負(fù)責(zé)。從事液氯生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。按照“兩隔離”（液氯使用場所與大氣隔離、操作人員與液氯使用場所隔離）原則一、液氯使用場所1.液氯使用場所距人員密集場所的距離必須滿足氯堿廠（電解法制堿）衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)（GB18071-2000）規(guī)定的要求。2.液氯使用場所應(yīng)集中

2、布置在廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)成獨立生產(chǎn)區(qū)，該區(qū)與相鄰的其他生產(chǎn)裝置的間距不應(yīng)小于30m。3.液氯鋼瓶儲存區(qū)、鋼瓶使用區(qū)，應(yīng)根據(jù)場地特點設(shè)立在相對封閉的廠房內(nèi)，封閉廠房和使用液氯的廠房的防護(hù)間距符合建筑設(shè)計防火設(shè)計規(guī)范的要求。4.必須設(shè)圍堰或挖應(yīng)急處理池，圍堰的高度或凹坑的深度為0.60.8米，容量應(yīng)大于單個鋼瓶容量，并留出操作人員、維修人員的操作空間和設(shè)備進(jìn)出圍堰或凹坑的踏步，踏步坡度不宜大于60°，并有防滲漏層。鋼瓶安放在圍堰或凹坑內(nèi)，以防劇毒液體溢出。5.必須設(shè)有氯氣濃度監(jiān)測儀和事故應(yīng)急處理相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備，實現(xiàn)現(xiàn)場聲光報警并將信號接至企業(yè)單位控制室，出現(xiàn)問題可以及時處理。6.使用液氯

3、的廠房工作面積小于100m2，必須設(shè)有兩個出入口；大于100m2至少要有三個出入口；多層建筑物廠房時，每層至少設(shè)兩個樓梯，以保證操作人員迅速撤離現(xiàn)場。6.使用液氯的廠房的操作室不應(yīng)與使用場所直接連通，應(yīng)保持一定的隔離距離。二、設(shè)備設(shè)施1、在液氯使用場所，包括液氯鋼瓶儲存區(qū)、鋼瓶使用區(qū)和使用液氯的廠房設(shè)置氯氣濃度監(jiān)測儀，實現(xiàn)現(xiàn)場聲光報警并將信號統(tǒng)一接至企業(yè)單位控制室。2、使用氣態(tài)氯操作與使用的廠房和液態(tài)氯原料供應(yīng)場所之間應(yīng)設(shè)立有效的隔離閥，一旦氣態(tài)氯廠房發(fā)生意外事故時，可以通過關(guān)閉隔離閥快速切斷泄漏源。3、液氯鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌，并定期檢查以防失效。應(yīng)采

4、用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格。4、鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。5、使用鋼瓶時，必須有稱重衡器，并裝有膜片壓力表(如采用一般壓力表時，應(yīng)采取硅油隔離措施)、調(diào)節(jié)閥等裝置。操作中應(yīng)保持鋼瓶內(nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。6、液氯設(shè)備的布置應(yīng)便于隔離操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同時必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ馈?、氯氣管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室、控制室和直接埋地或敷設(shè)在管溝內(nèi)。氯氣的輸送管道應(yīng)按GB7321規(guī)定標(biāo)出明顯的標(biāo)志。8、安全附件配置要求：液氯管道連接盡量采用焊接，焊縫要求100%探傷檢驗和氣密性試驗。嚴(yán)禁采用管件和絲扣連接。液氯氣化器、

5、蒸發(fā)器、儲罐等，必須裝有壓力表、液面計、溫度計等安全裝置。液氯使用的壓力容器及反應(yīng)器，應(yīng)盡量不用視鏡，如必須用時，應(yīng)選用帶保護(hù)罩的視鏡，在視鏡旁設(shè)有局部排風(fēng)設(shè)施。采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計時，應(yīng)加防護(hù)罩。如遇轉(zhuǎn)子堵塞不得敲擊。三、安全監(jiān)控1、日常監(jiān)控：液氯使用單位應(yīng)建立日常安全監(jiān)控管理體系，使確定的各項控制指標(biāo)和其他法規(guī)規(guī)定得到有效的執(zhí)行。2、環(huán)境濃度監(jiān)測：液氯使用單位應(yīng)按規(guī)定在重點場所設(shè)置氯氣濃度監(jiān)測儀，同時濃度監(jiān)測儀信號接至單位控制室。3、安全監(jiān)控與事故預(yù)警：液氯使用單位應(yīng)根據(jù)重大危險源監(jiān)控管理的要求，建立在線安全監(jiān)控和事故預(yù)警系統(tǒng)，系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：液氯使用場所關(guān)鍵操作參數(shù)安全監(jiān)控；液氯使用場所

6、周邊環(huán)境濃度變化監(jiān)控與事故預(yù)警；現(xiàn)場關(guān)鍵部位的視頻監(jiān)控；現(xiàn)場設(shè)施風(fēng)險評價與管理平臺；基于事故影響范圍和級別科學(xué)估計的企業(yè)應(yīng)急救援系統(tǒng)；企業(yè)的安全監(jiān)控與事故預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)和市安全監(jiān)管和應(yīng)急救援平臺建立網(wǎng)絡(luò)連接。4、液氯使用單位的液氯鋼瓶總儲存量應(yīng)不大于企業(yè)正常7天使用量的總和，且同時儲存與使用的液氯鋼瓶不應(yīng)多于8個。四、安全管理1、安全組織：液氯使用單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。從事液氯使用崗位的新工人，除經(jīng)過三級安全教育外，還必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，學(xué)習(xí)崗位安全操作規(guī)程、生產(chǎn)原理、安全生產(chǎn)要點（包括熟悉預(yù)防事故和發(fā)生不正常情況時緊急處理的方法以及發(fā)生事故的自身防護(hù)搶

7、救知識等），經(jīng)考試合格發(fā)給氯氣安全作業(yè)證后，方可上崗操作。2、規(guī)章制度：液氯使用單位必須建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和相應(yīng)的操作規(guī)程，安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和操作規(guī)程應(yīng)滿足國家規(guī)定的要求。3.安全管理制度和操作規(guī)程應(yīng)包括正常或異常情況下，操作員工進(jìn)入氯氣場所進(jìn)行正常操作或事故應(yīng)急的程序和方法。4.使用封閉廠房的場所，現(xiàn)場不設(shè)操作員工，操作員工進(jìn)入封閉廠房必須佩帶必要的防護(hù)用具，按照事先規(guī)定的程序和方法進(jìn)入現(xiàn)場工作。5、鋼瓶管理：液氯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和氣瓶安全監(jiān)察管理規(guī)定要求，完成企業(yè)使用的液氯鋼瓶的產(chǎn)權(quán)明晰工作。使用的液氯鋼瓶是 液氯生產(chǎn)企業(yè)自有產(chǎn)權(quán)并檢驗合

8、格的鋼瓶。液氯生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)液氯鋼瓶的日常管理。嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶?？刹捎?5以下的溫水加熱。6、壓力容器管理：設(shè)備必須定期檢修，壓力容器應(yīng)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行檢查，不得超期服役。5、現(xiàn)場標(biāo)識1.液氯使用單位應(yīng)對其液氯使用場所進(jìn)行明顯的標(biāo)識和警示。液氯使用場所入口外墻應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)簽。安全標(biāo)簽包括：火災(zāi)和毒性級別、危險性概述、急救、安全處置信息、個體防護(hù)提示信息。各重點設(shè)備、液氯管道應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行危險標(biāo)識，張貼于附近墻壁或設(shè)備上。液氯鋼瓶上噴涂安全警示信息，包括劇毒品標(biāo)識、容積、管理編號、生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)系電話。四、應(yīng)急救援1、事故應(yīng)急處理：液氯使用單位的事故應(yīng)急處理系統(tǒng)可采用

9、以下兩種方式之一。方式一，建立液氯處理系統(tǒng)（液氯吸收裝置）。吸收裝置和液氯可能泄漏區(qū)（設(shè)彈性軟管設(shè)施。彈性軟管的吸頭是可移動的）相連，其處理能力應(yīng)滿足單個鋼瓶發(fā)生完全泄漏時的處理要求。一旦發(fā)生事故時，可快速開動通風(fēng)排毒裝置，將事故崗位上的有毒氣體排至液氯吸收裝置。方式二，在封閉廠房設(shè)置液堿噴淋和收集系統(tǒng)。一旦發(fā)生事故時，可快速開啟循環(huán)泵，采用10%15%堿液進(jìn)行循環(huán)噴淋，達(dá)到破壞泄漏出來的液氯的目的。事故應(yīng)急處理系統(tǒng)的處理能力應(yīng)按照現(xiàn)場最大液態(tài)氯儲存設(shè)備的大小進(jìn)行核計，具體設(shè)計方案另行說明。2、事故警報液氯使用單位內(nèi)必須安設(shè)風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近范圍（500m）內(nèi)居民容易看到的高處

10、。液氯使用企業(yè)和周邊300米內(nèi)存在居民區(qū)的液氯使用單位應(yīng)設(shè)置事故警報系統(tǒng)，一旦發(fā)生緊急情況，通過該系統(tǒng)能及時向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散，避免大量人員傷亡。3、應(yīng)急設(shè)施液氯使用場所應(yīng)設(shè)置堵漏設(shè)施和工具（如：竹簽、木塞等），詳見附表A。鋼瓶易熔塞處泄漏時，應(yīng)有竹簽、木塞做堵漏處理；瓶閥泄漏時，擰緊六角螺母；瓶體焊縫泄漏時，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。液氯使用單位，崗位宜配備兩套以上的隔離式面具（空氣式呼吸器具），操作人員應(yīng)每人配備一套過濾式面具，并定期檢查，以防失效。其中隔離式空氣面具應(yīng)根據(jù)情況分別設(shè)置在兩個不同方向的地點中，隔離式空氣面具存放點和液氯鋼瓶使用點應(yīng)有一定防護(hù)距離但不宜大于50

11、米。液氯使用場所應(yīng)設(shè)置安全淋浴和洗眼設(shè)備。所有應(yīng)急設(shè)施應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一集中管理。4、 應(yīng)急救援液氯使用單位應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）的要求編制企業(yè)應(yīng)急處理預(yù)案并定期進(jìn)行演練。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括場外應(yīng)急的啟動和展開程序與方法，事故上報程序和內(nèi)容符合國家規(guī)定的有關(guān)要求。根據(jù)液氯使用單元現(xiàn)狀，評價組提出如下對策措施和建議：一、日常管理方面對策措施1.液氯是國家確定的劇毒化學(xué)品。液氯使用單位（以下統(tǒng)稱液氯單位），其主要負(fù)責(zé)人必須保證本單位液氯的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并對本單位液氯的安全負(fù)責(zé)，并對由于所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。2.從事液氯生產(chǎn)

12、、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。3.從事液氯使用崗位的新工人，除經(jīng)過三級安全教育外，還必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，學(xué)習(xí)崗位安全操作規(guī)程、生產(chǎn)原理、安全生產(chǎn)要點（包括熟悉預(yù)防事故和發(fā)生不正常情況時緊急處理的方法以及發(fā)生事故的自身防護(hù)搶救知識等），經(jīng)考試合格發(fā)給氯氣安全作業(yè)證后，方可上崗操作。4.液氯生產(chǎn)、儲存、使用的廠房、庫房建筑必須符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定。并應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用半敞開式結(jié)構(gòu)；不能采用自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循

13、環(huán)風(fēng)。生產(chǎn)、使用氯氣的車間（作業(yè)場所），空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3。5.鋼瓶禁止露天存放，也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，必須貯存在專用庫房內(nèi)，嚴(yán)禁與其他貨物混存，應(yīng)采取必要的保安措施，防止被盜、丟失、或者誤售、誤用，確保安全。6.液氯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)幫助液氯使用單位建立完善的液氯安全使用管理規(guī)定、液氯事故應(yīng)急處理預(yù)案和配置相應(yīng)的應(yīng)急處理設(shè)施。7.生產(chǎn)、使用液氯的單位，應(yīng)當(dāng)對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每年進(jìn)行一次安全評價。安全評價報告應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)、儲存裝置存在的安全問題提出整改方案。安全評價中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)、儲存裝置存在現(xiàn)實危險的，應(yīng)當(dāng)立即停止使用，予以更換或者修復(fù)，并采取相應(yīng)的安全措施。

14、8.液氯單位必須加強(qiáng)重大危險源有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理，完善其操作與維修規(guī)程。在現(xiàn)場設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的危險標(biāo)識、安全標(biāo)志和提示標(biāo)志，配備必要的救護(hù)器材和工具。9.在液氯重點場所建立"四牌一圖"，即設(shè)置安全生產(chǎn)責(zé)任牌、危險性告知牌、安全操作牌、急救措施牌和平面布置圖。10.液氯單位必須明確對重大危險源的管理職責(zé)和控制要求，針對每個重大危險源，對其進(jìn)行危險性辨識和風(fēng)險評價，明確重大危險源控制點，制訂具體的監(jiān)控實施方案，主要包括：（1）液氯生產(chǎn)、使用過程的工藝控制指標(biāo)的監(jiān)控；（2）液氯操作場所的環(huán)境濃度的監(jiān)控；（3）液氯設(shè)備、設(shè)施完好性監(jiān)控。二、技術(shù)方面對策措施1.液氯儲罐輸入或輸出

15、管道，應(yīng)設(shè)置兩個以上截止閥門，定期檢查，確保正常。2.使用鋼瓶時，必須有稱重衡器，并裝有膜片壓力表(如采用一般壓力表時，應(yīng)采取硅油隔離措施)、調(diào)節(jié)閥等裝置。操作中應(yīng)保持鋼瓶內(nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。1000公斤的鋼瓶應(yīng)保留5公斤以上的余氯。3.嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶?？刹捎?5以下的溫水加熱。4.鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌，并定期檢查以防失效。5.液氯生產(chǎn)、使用單位應(yīng)采取必要的管理與監(jiān)控措施，防止三氯化氮的積聚。6.在生產(chǎn)、儲存、使用液氯的場所設(shè)置監(jiān)控、通訊、報警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。三、應(yīng)急處理1.液氯使用單位應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)規(guī)模和儲存總

16、量配置應(yīng)急處理設(shè)施，應(yīng)急設(shè)施在任何情況下應(yīng)處于正常適用狀態(tài)，并滿足以下條件：（1）液氯鋼瓶儲存區(qū)應(yīng)設(shè)液氯泄漏處理裝置，液氯泄漏處理裝置包括：液氯鋼瓶堵漏設(shè)施（可以針對鋼瓶的不同部位的泄漏）和液氯泄漏撲集、撲消設(shè)施，其處理能力應(yīng)能滿足一個液氯鋼瓶完全泄漏時的處理要求。常用搶修器材表見附表A。附表A：常用搶修器材表序號器材名稱常備數(shù)量備注六角螺帽23個專用扳手1把活動扳手1把手錘1把克絲鉗1把竹簽、木塞、鉛塞5個6鐵絲20米鐵箍2個橡膠墊2條 密封用帶1盤氨水（10） 200毫升（2）液氯使用崗位應(yīng)配備兩套以上的隔離式面具，操作人員應(yīng)每人配備一套過濾式面具，并定期檢查，以防失效。（3）液氯使用場所應(yīng)設(shè)置安全淋浴和洗眼設(shè)備常見防護(hù)用品見附表B。附表B：常用防護(hù)用品表名稱種類常用數(shù)備用數(shù)防毒面具防毒面具與作業(yè)人數(shù)相同10個操作工備用防毒口罩隔離式防毒面具隔離式空氣面具與從事緊急作業(yè)人數(shù)相同不少于兩套防護(hù)服橡膠式乙烯材料與作業(yè)人數(shù)相同10個操作工備用防護(hù)手套防護(hù)靴標(biāo)簽四、事故應(yīng)急預(yù)案液氯單位應(yīng)根據(jù)情況建立有效的液氯事故預(yù)測預(yù)警設(shè)施和完備的應(yīng)急救援體系。必須制訂針對液氯事故應(yīng)急處理預(yù)案，經(jīng)有關(guān)部門組織專家審查后，報市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。1.事故應(yīng)急處理預(yù)案應(yīng)