企業(yè)數(shù)字化信息平臺與管理創(chuàng)新

1、數(shù)字信息平臺在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的應用李 寧 張 偉【摘 要：】21世紀是一個信息時代，世界經(jīng)濟的全球化對企業(yè)信息化建設提出了更高的要求，信息系統(tǒng)建設的成功將極大地提高企業(yè)的管理水平和競爭實力。企業(yè)的管控和監(jiān)管實施計算機管理信息系統(tǒng)勢在必行，是時代發(fā)展的需要，更是企業(yè)生存和發(fā)展的需要。黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電公司從企業(yè)發(fā)展實際需求出發(fā)，不斷加大對信息化的投入，以“工業(yè)化促進信息化，以信息化帶動工業(yè)化”指導思想，使企業(yè)信息化得到了長足的發(fā)展，通過不斷摸索和實踐，創(chuàng)新企業(yè)管理方法，踐行企業(yè)數(shù)字化管理，開發(fā)實施了數(shù)字化信息平臺，進一步細化了考核體系，完善了內(nèi)部市場運作，創(chuàng)新了安全管理模式和預防機制，形成“人人

2、要安全”、員工與企業(yè)雙贏的生產(chǎn)新局面?！娟P鍵詞】：信息 發(fā)展 局面一、企業(yè)概況1.1企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理基本情況黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電公司是由國有大型礦業(yè)集團黃陵礦業(yè)投資組建的中型發(fā)電公司，于2003年6月由黃陵縣工商行政管理局批準成立。公司使用煤矸石、煤泥和低熱值中煤進行發(fā)電。是以發(fā)電、供熱、煤灰（渣）的綜合開發(fā)、銷售為主綜合利用節(jié)能發(fā)電企業(yè)，是黃陵礦業(yè)集團實施循環(huán)經(jīng)濟戰(zhàn)略，實現(xiàn)煤、化、電、路、建材多元發(fā)展的成功嘗試。公司目前投產(chǎn)運行的總裝機容量為130MW，注冊資本5.32億元，年消耗燃料約60萬噸，發(fā)電量6億多度，銷售收入近1.5億元，現(xiàn)有在冊職工614人，職工平均年齡在30歲以下，80%以上職

3、工接受過全民大專以上學歷教育。1.2企業(yè)信息化建設基本情況隨著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模快速發(fā)展和工業(yè)化程度不斷提高，公司領導清醒的認識到數(shù)字信息化建設是提高企業(yè)核心競爭力的必由途徑，多年來一直給予高度重視和關心，從企業(yè)發(fā)展實際需求出發(fā)，不斷加大對信息化的投入，以“工業(yè)化促進信息化，以信息化帶動工業(yè)化”指導思想，使信息化得到了長足的發(fā)展，“兩化”融合已成為企業(yè)核心工作。硬件建設方面，公司目前主干網(wǎng)實現(xiàn)千兆光纜互聯(lián)、桌面實現(xiàn)100M連接，覆蓋企業(yè)所有部門單位。在網(wǎng)絡綜合管理平臺、網(wǎng)絡防火墻、網(wǎng)絡防病毒系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲及系統(tǒng)熱備的支持下，為企業(yè)各個信息化系統(tǒng)提供快速、安全、穩(wěn)定的支撐環(huán)境。為了實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的自

4、動控制，公司先后部署了DCS系統(tǒng)和輔網(wǎng)PLC系統(tǒng)等多種生產(chǎn)控制系統(tǒng)，可以方便實現(xiàn)實時的生產(chǎn)監(jiān)測和控制。軟件建設方面，公司先后部署了用友財務軟件和用友倉庫管理系統(tǒng)，可以方便實現(xiàn)從核算到報表分析的全過程管理，并對倉儲、物流進行管理。為了深化企業(yè)的信息系統(tǒng)建設應用，全面實施公司經(jīng)營管控一體化信息集成系統(tǒng)，公司力求通過計算機技術、通信技術和軟件工程，打造企業(yè)數(shù)字化信息平臺，達到生產(chǎn)、辦公管理自動化、網(wǎng)絡化、無紙化及數(shù)字化，為黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電公司的生產(chǎn)管理者及決策者提供真實、準確、及時的生產(chǎn)管理信息，以達到提高工作效率，提高管理水平，提高決策的正確性，最終實現(xiàn)“設備管理科學化、工作流程最優(yōu)化、成本最小

5、化和效益最大化”的電廠信息化管理目標。二、項目分析2.1、項目實施的目標和主要內(nèi)容2.1.1項目實施的目標黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電公司數(shù)字化信息平臺建設目標為：采用科學的數(shù)據(jù)處理方法，借助于計算機、網(wǎng)絡和通信技術，融入先進的管理思想，把企業(yè)各個部門和相關業(yè)務功能整合到一個統(tǒng)一的計算機系統(tǒng)中，并充分考慮到企業(yè)的未來與發(fā)展的需要，建立起以計算機技術為基礎，以人為根本，以信息為紐帶，以集成統(tǒng)一為出發(fā)點，以經(jīng)濟效益為中心的管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)電廠生產(chǎn)運營整個過程的信息管理，達到生產(chǎn)、辦公管理自動化、網(wǎng)絡化、無紙化及數(shù)字化，為黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電公司的生產(chǎn)管理者及決策者提供真實、準確、及時的生產(chǎn)管理信息，以達到提

6、高工作效率，提高管理水平，提高決策的正確性，最終實現(xiàn)“設備管理科學化、工作流程最優(yōu)化、成本最小化和效益最大化”的電廠信息化管理目標。具體內(nèi)容如圖1所示：圖1 數(shù)字化信息平臺項目內(nèi)容2.2.2項目實施內(nèi)容2.2.2.1崗位價值精細管理系統(tǒng)崗位價值精細管理就是把市場機制引入到企業(yè)內(nèi)部，把每個工序上的崗位或若干人群組成的價值實體作為一個單元進行核算與管理。也就是說，由大成本向小成本核算轉(zhuǎn)變，在企業(yè)內(nèi)部實行模擬市場運作。崗位價值精細管理作為企業(yè)管理的一種新方式，是從更寬的視野、更高的境界，把企業(yè)的投入產(chǎn)出看作一種由崗位價值鏈接而成的業(yè)務流程，由崗位價值最大化達到企業(yè)效益的最大化，其目的就是要提升企業(yè)的

7、管理水平并提高企業(yè)核心競爭力。而提升企業(yè)管理水平，關鍵是要提升最小核算單元的自主管理能力，需要在思維、機制和技術運用等諸多方面有新的突破。推行崗位價值精細管理是一項系統(tǒng)性工程，需要在不斷的探索和實踐中做細、做深、做實這項工作，從而實現(xiàn)企業(yè)價值的最大化。推行崗位價值精細管理，是企業(yè)實現(xiàn)由制度管理向文化管理延伸的重大轉(zhuǎn)變，是員工身份由“勞動者”向“生產(chǎn)者”直至“經(jīng)營者”，工作崗位由生產(chǎn)作業(yè)型向經(jīng)營作業(yè)型的重大轉(zhuǎn)型，也是企業(yè)全面提升管理基礎，逐步實現(xiàn)內(nèi)部市場化經(jīng)營的主要途徑。企業(yè)的每一個崗位，都應成為企業(yè)價值的增值源和財富的利潤源。崗位價值精細管理的目標是消滅負價值崗位，減少零價值崗位，增加正價值崗

8、位，真正實現(xiàn)“員工都是經(jīng)營者，崗位都是利潤源”，最終達到企業(yè)增效、員工增收的雙贏目的。崗位價值精細管理系統(tǒng)結(jié)構如圖2所示，主要包括如下功能模塊：基礎信息維護、工程量管理、綜合查詢、統(tǒng)計分析、訂單管理、屏顯、實時數(shù)據(jù)管理以及用戶管理。圖2 崗位價值精細管理系統(tǒng)2.2.2.2 MIS系統(tǒng)MIS系統(tǒng)以企業(yè)管理數(shù)據(jù)和生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)為數(shù)據(jù)中心，以設備維護管理為核心流程，涵蓋企業(yè)運行管理、安全管理、資產(chǎn)管理、行政管理全過程，最終實現(xiàn)經(jīng)營管理的數(shù)字化和現(xiàn)代化。系統(tǒng)由資產(chǎn)管理系統(tǒng)、運行管理系統(tǒng)、安全管理系統(tǒng)和行政事務管理系統(tǒng)組成。1、資產(chǎn)管理系統(tǒng)黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電公司資產(chǎn)管理系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構，其功能模塊涵蓋了

9、EAM系統(tǒng)的所有關鍵領域：設備數(shù)據(jù)庫、檢修工作管理、檢修策略管理等。黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電公司資產(chǎn)管理系統(tǒng)將設備管理等模塊作為設備維護的基礎知識庫；通過設備缺陷管理、工單管理、預防性維護、定期工作提高設備檢修工作的效率，增加設備可用性；資產(chǎn)管理系統(tǒng)為黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電公司帶來的兩大實用價值就是提高設備可用性和降低維護成本。2、運行管理系統(tǒng)本子系統(tǒng)圍繞生產(chǎn)廠長、值長、專工、車間主任、運行人員等的主要業(yè)務活動展開，結(jié)合發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)個性特征，以電力生產(chǎn)的“兩票三制”為主線貫穿整個系統(tǒng)，通過運行基礎管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、兩票管理、安全監(jiān)察管理，建立發(fā)電企業(yè)的全面質(zhì)量管理體系（TQC）。監(jiān)視電廠各種主輔設備

10、的運行現(xiàn)狀和趨勢，幫助安全監(jiān)督、管理人員及時準確地掌握各部門安全措施的落實情況，安全的起停和調(diào)節(jié)各類設備，準確而低耗的完成各項發(fā)電任務，實現(xiàn)對機組出力、電網(wǎng)頻率和機組主要運行參數(shù)的監(jiān)測，對歷史數(shù)據(jù)進行追憶和分析，計算動態(tài)經(jīng)濟指標，進行運行偏差分析和存檔，幫助電廠實時監(jiān)測和考核各機組的實際運行狀況，動態(tài)掌握全廠各機組的運行效率、變動成本等經(jīng)濟指標。3、安全管理系統(tǒng)電力生產(chǎn)堅持“安全第一、預防為主”的方針，電力生產(chǎn)安全管理涉及到生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，采取各種各樣行之有效的措施保證安全發(fā)電；安全生產(chǎn)管理是電廠安全、經(jīng)濟生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)。通過安全規(guī)程管理、安全事故管理（人身事故、設備事故、交通安全）、安全

11、檢查管理、安全教育培訓、“兩措”管理等功能模塊，對各種事故進行調(diào)查分析、記錄、審核、制表，并將統(tǒng)計結(jié)果、分析報告在主管領導核準后形成安全管理報告；擬定安全技術措施、反事故措施，組織進行安全規(guī)程的教育培訓，實現(xiàn)對基層單位（包括行政管理部門）的安全工作行為和實施進行監(jiān)督檢查，有效的預防意外事故的發(fā)生，降低意外事故的發(fā)生率，降低因事故引起的減產(chǎn)、停產(chǎn)率和意外損失。4、行政事務管理系統(tǒng)通過行政管理系統(tǒng)理順公司內(nèi)部關系，使各項管理標準化、制度化，提高工作效率、節(jié)約資源，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化。行政管理系統(tǒng)主要由協(xié)同辦公管理、企業(yè)網(wǎng)站、綜合管理及查詢等系統(tǒng)組成。2.2.2.3廠級信息監(jiān)控(SIS)系統(tǒng)SIS系統(tǒng)作

12、為面向生產(chǎn)過程的實時信息系統(tǒng)，將單元機組分散控制系統(tǒng)（DCS）、全廠輔助控制網(wǎng)絡系統(tǒng)、電廠管理信息系統(tǒng)（MIS）等與SIS系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，進行數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共享。同時，通過歷史趨勢分析、實時報警和指標考核為生產(chǎn)決策提供參考；并通過建立鍋爐燃燒知識庫和專家系統(tǒng)，為鍋爐燃燒參數(shù)確定提供指導。1、實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是將生產(chǎn)現(xiàn)場的DCS（PLC）控制系統(tǒng)、計量儀表、安保設備等現(xiàn)場工藝、監(jiān)測數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)接口（數(shù)據(jù)通訊協(xié)議或者硬件數(shù)據(jù)采集模塊）由網(wǎng)關機進行數(shù)據(jù)采集，并單向傳遞給實時數(shù)據(jù)服務器，以特定的壓縮算法保存在RMIS實時庫中。同時通過STS（實時庫到實時庫）數(shù)據(jù)傳輸服務將實時數(shù)據(jù)傳送到公

13、司實時數(shù)據(jù)庫中，實現(xiàn)公司對各生產(chǎn)廠的實時安全、生產(chǎn)過程監(jiān)控。2、生產(chǎn)實時模擬圖監(jiān)測生產(chǎn)實時監(jiān)測功能以系統(tǒng)模擬圖的方式顯示生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)運行實際情況，包括物料消耗、生產(chǎn)狀態(tài)、設備運行參數(shù)等，實時觀測生產(chǎn)現(xiàn)場的各項指標。數(shù)據(jù)的顯示方式包括模擬量的實時數(shù)字顯示，開關量的實時圖形顯示、實時棒圖顯示等，實時數(shù)據(jù)的列表式顯示以及實時數(shù)據(jù)的計算結(jié)果顯示等；當數(shù)據(jù)超過規(guī)定的限值時，系統(tǒng)可自動產(chǎn)生報警信息。3、趨勢曲線分析實時/歷史趨勢數(shù)據(jù)曲線功能可以觀察某項指標當前的以及以前某一時間段的點值變化曲線及其報警線?？梢圆榭磮D中各項指標曲線的報警限值，統(tǒng)計每項指標在給定時間段內(nèi)的最大值、最小值及其各自的取值時間，瀏覽

14、超過報警限額運行的時間點及其點值并進行匯總統(tǒng)計。4、鍋爐優(yōu)化對于不同品質(zhì)煤樣，建立輸入量（風量、溫度）與各種最佳工況的對應關系，在生產(chǎn)過程中，選擇欲達到的最佳工況后，能根據(jù)煤樣的品質(zhì)，自動給出相應的輸入量范圍。2.2.2.4安全走動式管理系統(tǒng)安全走動式管理方式由干部走動式管理和現(xiàn)場人員對設備進行巡點檢構成。這一管理方式強調(diào)人員要現(xiàn)場走動，不局限于辦公室，是有效的傳遞信息與直接監(jiān)管方式，它對強化企業(yè)安全管理工作，提高安全管理水平意義重大。安全走動式管理系統(tǒng)是針對煤矸石發(fā)電公司自身特點而定制的信息系統(tǒng)。系統(tǒng)以實現(xiàn)安全生產(chǎn)閉環(huán)管理為目標，可方便靈活地為不同崗位制定不同的走動路線，結(jié)合巡點檢設備實現(xiàn)安

15、全生產(chǎn)隱患的實時在線處理。1、巡點檢系統(tǒng)巡（點）檢管理系統(tǒng)的建設目標是為配合、落實企業(yè)檢修策略優(yōu)化及設備狀態(tài)監(jiān)測項目的實施，深入開展點檢定修工作，加強定期工作力度、提高設備巡點檢水平，為設備狀態(tài)檢修和運行管理搭建一個“統(tǒng)一的信息平臺”，將生產(chǎn)檢修和運行管理要求真正落實到日常工作中，實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場設備的科學管理，全面提升檢修和運行管理水平。巡(點)檢系統(tǒng)主要功能包括：點檢標準設定、點檢任務表生成、點檢數(shù)據(jù)采集、點檢數(shù)據(jù)分析、異常數(shù)據(jù)處理。其業(yè)務流程如圖3所示：圖3 巡點檢系統(tǒng)2、干部走動式管理系統(tǒng)干部走動式管理是一種加強企業(yè)管理人員與現(xiàn)場人員溝通、走動的管理方式，是一種對現(xiàn)場人員、設備、環(huán)境安全

16、監(jiān)督檢查的現(xiàn)代管理方法。通過與巡點檢系統(tǒng)相結(jié)合，可對干部走動式管理次數(shù)、班次、巡查區(qū)域、崗位及解決問題的數(shù)量及處理結(jié)果進行考核，保證電廠安全生產(chǎn)的持續(xù)健康發(fā)展。從而實現(xiàn)干部走動“帶著問題下，發(fā)現(xiàn)問題查，解決問題上”的制度零折扣實施。最終實現(xiàn)“管理無漏洞、走動無盲區(qū)、現(xiàn)場無隱患、作業(yè)無違章”的管理目標，為干部績效考核、輔助領導決策提供了有力的支持。干部走動式管理系統(tǒng)包括干部信息管理、干部走動考核管理、干部走動統(tǒng)計分析、隱患信息發(fā)布和與巡點檢設備接口等子系統(tǒng)。2.2.2.5應急指揮調(diào)度系統(tǒng)為了規(guī)范突發(fā)事件的應急管理和應急響應程序，加強應對突發(fā)事件的應急能力，及時有效地實施應急救援工作。最大程度地預

17、防和減少突發(fā)事件及其造成的損害，保障廣大職工的生命財產(chǎn)安全，維護生產(chǎn)穩(wěn)定運行，促進黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電公司經(jīng)濟全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展，建設了應急指揮調(diào)度系統(tǒng)。在遇到突發(fā)重大事故時，啟用應急指揮調(diào)度系統(tǒng)，可以將公司領導、生計部主任、安監(jiān)部主任、電廠值長、現(xiàn)場工作人員等召集入緊急協(xié)調(diào)會，在第一時間做出對事故的判斷和處理，提高調(diào)度系統(tǒng)的綜合服務水平和服務能力，提高對重大事件的反應速度和應急處理能力。系統(tǒng)整體結(jié)構如圖4所示：圖4 應急指揮調(diào)度系統(tǒng)固定電話移動電話視頻會議系統(tǒng)指揮調(diào)度系統(tǒng)數(shù)字錄音系統(tǒng)呼叫中心InternetInternet無線集群系統(tǒng)指揮調(diào)度平臺應急資源子系統(tǒng)應急預案子系統(tǒng)應急救援指揮子系

18、統(tǒng)應急救援培訓與演練子系統(tǒng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)巡點檢系統(tǒng)和SIS系統(tǒng)事故測試診斷系統(tǒng)數(shù)據(jù)平臺系統(tǒng)運行支撐軟件平臺信息中心基礎硬件設施動態(tài)監(jiān)控網(wǎng)絡業(yè)務應用軟件系統(tǒng)信息化基礎設施平臺PS, No 72.4項目總體架構黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電公司數(shù)字化信息平臺建設是在DCS系統(tǒng)的基礎上，構架統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺，立足于生產(chǎn)過程中的實時信息，應用廠級信息監(jiān)控系統(tǒng)（SIS系統(tǒng)），實現(xiàn)電廠鍋爐性能計算，保證電廠安全、經(jīng)濟的運行。在DCS系統(tǒng)及廠級信息監(jiān)控系統(tǒng)（SIS系統(tǒng)）的基礎上，融入現(xiàn)代化的管理思想，應用電廠資源信息計劃系統(tǒng)即ERP系統(tǒng)，為電廠的日常生產(chǎn)經(jīng)營如檢修管理、運行管理、設備管理等提供決策依據(jù)，利用崗位價值管理系統(tǒng)

19、進行成本績效考核，最終達到 “設備管理科學化、工作流程最優(yōu)化、成本最小化、效益最大化”的目標。通過對發(fā)電企業(yè)管控一體化模型的研究并結(jié)合電廠的的特征，提出了一個具有四個層次，兩個支持系統(tǒng)的數(shù)字化電廠層次結(jié)構模型。四個層次分別是直接控制層、廠級監(jiān)控層、生產(chǎn)管理層、經(jīng)營決策層，兩個支持系統(tǒng)是數(shù)據(jù)庫支持系統(tǒng)和計算機網(wǎng)絡支持系統(tǒng)。發(fā)電企業(yè)MIS系統(tǒng)構架在廠級信息監(jiān)控系統(tǒng)上，由上、下兩層構成。上層是經(jīng)營決策層，主要為電廠高層提供決策依據(jù)。下層是生產(chǎn)管理層，以安全、經(jīng)濟運行管理為重點，以設備管理為基礎，通過生產(chǎn)管理和運行管理各子系統(tǒng)構建安全生產(chǎn)管理模式，該層可確保電廠的運營規(guī)范化、科學化和效益化；優(yōu)化電廠的

20、生產(chǎn)計劃和策略，協(xié)調(diào)各部門的運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)全廠的安全、高效、生產(chǎn)運行機制。中間層是廠級監(jiān)控層，完成廠級生產(chǎn)過程的監(jiān)控，結(jié)合管理層的信息和直接控制層提供的生產(chǎn)基礎數(shù)據(jù)，對控制系統(tǒng)和機組性能進行性能試驗和計算，為直接控制層提供操作指導，同時為生產(chǎn)經(jīng)營輔助決策層提供所需的分析、統(tǒng)計信息。該層是管理和控制之間聯(lián)系的橋梁。底層是直接控制層，構架在經(jīng)典的DCS系統(tǒng)上，用于電廠生產(chǎn)過程的控制和調(diào)節(jié)。項目總體架構如圖5所示：控制層機組分散控制系統(tǒng)（DCS）廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）性能計算性能試驗崗位價值系統(tǒng)支撐數(shù)據(jù)采集安全生產(chǎn)運行模式數(shù)字化電廠協(xié)同工作平臺（企業(yè)網(wǎng)站）值班管理工作票管理運行日志運行臺賬操作票管理

21、運行管理生產(chǎn)管理生產(chǎn)監(jiān)控安全監(jiān)控巡 點 檢工單管理缺陷管理安全管理設備數(shù)據(jù)庫管理經(jīng)營決策模式物資管理財務管理經(jīng)營計劃管理全面預算管理協(xié)同辦公管理（0A）崗位價值管理數(shù)字化電廠MIS系統(tǒng)生產(chǎn)管理層計算機網(wǎng)絡支持系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫支持系統(tǒng)經(jīng)營決策層廠級監(jiān)控層圖5 數(shù)字化信息平臺總體架構2.5.4多手段融合打造本質(zhì)安全型電廠本質(zhì)安全化是指一種產(chǎn)品、物質(zhì)，一個運作程序或管理系統(tǒng)具有最佳的安全品質(zhì)，不會因某一個體的原因而造成事故。建設本質(zhì)安全型企業(yè)是指在企業(yè)內(nèi)，綜合利用現(xiàn)代科技手段和管理手段，使整個系統(tǒng)具有可靠的預防事故和失效保護機能。為把黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電公司打造成一個本質(zhì)安全型電廠，我們使用了以下手段：一是

22、堅持控制人的不安全行為：對員工進行安全管理制度培訓，在管理中使用兩票三制，對員工崗位績效進行考核時，把安全分和文明分和工資掛鉤等；二是堅持控制設備的不安全狀態(tài)：使用監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)視重要設備情況，進行巡點檢管理和缺陷管理，及時發(fā)現(xiàn)設備故障并進行消缺處理；三是堅持完善安全制度監(jiān)督和管理：通過加強干部走動式管理，使各職能部門管理人員深入現(xiàn)場抓安全，查隱患，促整改；四是堅持抓好安全防護：建立完善的安全監(jiān)測監(jiān)控和工業(yè)電視系統(tǒng)，使其覆蓋到生產(chǎn)現(xiàn)場每個角落，增強安全監(jiān)管手段；使用應急管理系統(tǒng)，對應急資源和應急預案進行管理，在遇到突發(fā)重大事故時，可啟用應急指揮系統(tǒng)，提高對重大事件的反應速度和應急處理能力。2.5.

23、5項目核心成果項目建成后，煤矸石發(fā)電公司數(shù)字化信息平臺將涵蓋電廠生產(chǎn)管理、經(jīng)營管理、安全管理等各個方面。以MIS系統(tǒng)進行電廠經(jīng)營管理，并通過崗位價值再造內(nèi)部挖潛，由崗位價值最大化達到企業(yè)效益的最大化，從而提升企業(yè)的管理水平并提高企業(yè)核心競爭力；以SIS系統(tǒng)進行電廠生產(chǎn)管理，并通過鍋爐燃燒優(yōu)化進行生產(chǎn)指導，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益；以安全走動式管理系統(tǒng)、智能安防系統(tǒng)和應急指揮調(diào)度系統(tǒng)進行安全管理，完善安全制度，保證人員操作和設備的安全性，從而保證連續(xù)安全生產(chǎn)，提高企業(yè)效益的同時，還可進一步提升企業(yè)的社會形象。項目部分成果是國內(nèi)首創(chuàng)：通過崗位價值再造實現(xiàn)精細化管理；通過鍋爐燃燒調(diào)節(jié)指導實現(xiàn)生產(chǎn)管理的優(yōu)化；通過安全走動式管理系統(tǒng)實現(xiàn)全員參與安全生產(chǎn)閉環(huán)管理的管理模式等。項目的實施，可以轉(zhuǎn)變發(fā)電企業(yè)傳統(tǒng)管理模式，實現(xiàn)發(fā)電企業(yè)的管控一體化和精細化管理，提升企業(yè)核心競爭力，具有高度的行業(yè)示范作用和推廣價值。三、項目的經(jīng)濟和社會效益分析3.1經(jīng)濟效益分析黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電公司數(shù)字化、信息化的管理模式的轉(zhuǎn)變，大大提高了工作效率，降低