上部構(gòu)造開工申請

1、分部工程開工申請批復(fù)單承包單位：河南永吉路橋發(fā)展有限公司 合同號：QQTJYH-2013-05 開工項(xiàng)目：上部構(gòu)造預(yù)制及安裝工程樁 號：K0+460計(jì)劃開工日期： 2013年07月01日計(jì)劃完工日期： 2013年09月05日此項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人：李巖附件：1、分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表（附分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)）2、進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單3、施工放樣報(bào)驗(yàn)單4、建筑材料使用許可證承包人： 日 期： 監(jiān)理工程師意見：簽 字 ： 日 期： 建管辦意見：簽 字 ： 日 期： 監(jiān)理單位：黑龍江省正旭公路工程監(jiān)理有限公司 編 號： 分部工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表 承包單位：黑龍江金邑路橋有限責(zé)任公司 合同號： QQTJ-20

2、12-15 監(jiān)理單位：黑龍江省正旭公路工程監(jiān)理有限公司 編 號： A-005 致駐地監(jiān)理工程師 胡營 先生/女士:根據(jù)合同條款，現(xiàn)報(bào)上 上部構(gòu)造預(yù)制及安裝工程 分項(xiàng)工程的實(shí)施性施工組織計(jì)劃，請予審批。主要內(nèi)容：1、工程概況及主要工程數(shù)量2、詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃（網(wǎng)絡(luò)圖/橫道圖）3、組織機(jī)構(gòu)及人員分工4、材料、設(shè)備、人員進(jìn)場情況5、關(guān)鍵工程施工技術(shù)方案6、質(zhì)量控制措施7、安全生產(chǎn)保證措施8、環(huán)境保護(hù)保證措施承包人： 日 期： 專業(yè)工程師意見：簽 字： 日 期： 駐地監(jiān)理工程師意見：簽 字： 日 期： 建筑材料報(bào)驗(yàn)單承包單位：河南永吉路橋發(fā)展有限公司 合同號： QQTJYH-2013-05 監(jiān)理單位：

3、黑龍江省正旭公路工程監(jiān)理有限公司 編 號： A-039致監(jiān)理工程師 徐 軍 先生/女士：下列建筑材料經(jīng)自檢試驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求，報(bào)請驗(yàn)證，并準(zhǔn)予使用。附：1、許可證：2、材料出廠質(zhì)量保證書：3、材料自檢試驗(yàn)報(bào)告、記錄。材料名稱材料來源、產(chǎn)地材料規(guī)格使用部位材料進(jìn)場時(shí)間進(jìn)場數(shù)量取樣地點(diǎn)備注鋼筋烏蘭浩特級橋梁工程2013.52013.612.1T工地鋼筋烏蘭浩特級橋梁工程2013.52013.687.0T工地碎石烏蘭哈達(dá)采石場橋梁工程2013.52013.61000m3拌合站砂巴彥高勒0-4.75橋梁工程2013.52013.6200m3拌合站監(jiān)理工程師意見：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人制表自檢日期進(jìn)場設(shè)

4、備報(bào)驗(yàn)單承包單位：河南永吉路橋發(fā)展有限公司 合同號： QQTJYH-2013-05 監(jiān)理單位：黑龍江省正旭公路工程監(jiān)理有限公司 編 號： A007致監(jiān)理工程師 徐 軍 先生/女士：根據(jù)合同要求，下列施工機(jī)械設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場，報(bào)請驗(yàn)證，并準(zhǔn)予使用。承包人： 日期： 設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場時(shí)間技術(shù)狀況擬用何處機(jī)械主要技術(shù)指標(biāo)及生產(chǎn)能力挖掘機(jī)ZC22012013.0528良好橋梁工程1.2M3裝載機(jī)ZL5012013.0528良好橋梁工程3.0 M3自卸汽車CA643032013.0528良好橋梁工程25T混凝土攪拌運(yùn)輸車HY80022013.0528良好橋梁工程8M3吊車Q1612013.0528良

5、好橋梁工程50T發(fā)電機(jī)組F10032013.0528良好橋梁工程100KW鋼筋切斷機(jī)GQ4012013.0528良好橋梁工程20KW鋼筋彎曲機(jī)GW4012013.0528良好橋梁工程20KW鋼筋調(diào)直機(jī)GX3-12-112013.0528良好橋梁工程20KW電焊機(jī)BX6-2032013.0528良好橋梁工程20KW插入式振搗棒FV-2842013.0528良好橋梁工程3000轉(zhuǎn)/分沖擊式鉆機(jī)CZ5032013.0528良好橋梁工程50KW張拉千斤頂1臺22013.0528良好橋梁工程20噸張拉千斤頂2臺42013.0528良好橋梁工程200噸監(jiān)理工程師意見： 簽 字： 日 期： 機(jī)械負(fù)責(zé)人： 日

6、期：施工組織設(shè)計(jì)前 言1、工程概況及主要工程數(shù)量1.1工程設(shè)計(jì)概況 本工程為科右前旗2011-2012年危橋改造及安保工程扎格斯臺中橋工程。本合同段起點(diǎn)位于興牧至額爾格圖通村水泥路上，終點(diǎn)位于扎格斯臺艾里南，路線全長0.6公里，中橋長57.04延米。主要設(shè)計(jì)指標(biāo)如下：公路等級四級；設(shè)計(jì)行車速度20km/小時(shí)；橋涵設(shè)計(jì)汽車荷載等級：公路-級；橋面凈寬7.50米+2×0.50米防撞墻；跨徑13.0米；設(shè)計(jì)洪水頻率1/50；地震基本烈度6度；引道工程路基寬度為7.5米；路面寬度為6.0米；填方段邊坡坡率采用1：1.5；路面結(jié)構(gòu)：5厘米磨耗層，15厘米級配礫石面層。1.2主要工程數(shù)量 13m

7、預(yù)應(yīng)力板24片2 施工進(jìn)度計(jì)劃 板預(yù)制：2013年07月01日2013年08月30日板安裝：2013年08月30日2013年09月05日 施工進(jìn)度計(jì)劃圖見附表3 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)、人員組成及分工3.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框圖（見附表）3.2主要施工技術(shù)力量配備根據(jù)橋梁工程的技術(shù)特征、工程特點(diǎn)、預(yù)制數(shù)量，項(xiàng)目部擬配備專業(yè)技術(shù)管理人員2名、施工隊(duì)自配技術(shù)人員1名，領(lǐng)班1名，鋼筋、混凝土、木工、張拉四個(gè)班各配備班長1名，制梁高峰期作業(yè)人員擬定將達(dá)到100人。3.3主要施工機(jī)械設(shè)備的配備(詳見進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單)考慮本工程工作量、場地及工期等因素，以上設(shè)備為擬投入的主要設(shè)備。此外，尚有部分配套附屬設(shè)備，如支架

8、、鋼軌及配電柜等，根據(jù)工程需要而定。上述設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度情況陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場，并設(shè)專人負(fù)責(zé)組織，進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備應(yīng)符合ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)設(shè)備的管理規(guī)定，確保施工機(jī)械滿足工程需要。4. 材料、設(shè)備、人員進(jìn)場計(jì)劃見附表3、4、55.關(guān)鍵工程施工技術(shù)方案5.1技術(shù)準(zhǔn)備1.根據(jù)有關(guān)圖紙、地質(zhì)資料，編制實(shí)施性施工組織方案，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。2.工程開工前，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，針對關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)提出具體要求。對主要人員進(jìn)行書面交底工作，書面交底必須簽字齊全。5.2施工場地平面布置空心板預(yù)制梁場，長 200 m，寬29.4 m，建筑面

9、積5880 m2，梁場緊靠主線路和便道，利于材料進(jìn)場和成品梁外運(yùn)。制梁場順線路方向設(shè)置6排長線臺座，新梁場每道臺座一次可預(yù)制板梁6 片，一個(gè)循環(huán)可預(yù)制板梁6片，擴(kuò)建梁場每道臺座一次可預(yù)制板梁5 片，一個(gè)循環(huán)可預(yù)板梁25片根據(jù)制梁的數(shù)量，設(shè)中板梁臺座12 道，邊板梁臺座2 道，設(shè)計(jì)按13m梁考慮。5.3 空心板梁施工方案和施工方法5.3.1空心板梁施工工藝流程圖(見下頁)施 工 準(zhǔn) 備安裝制梁臺座底 模 清 理鋼絞線下料張拉預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線檢查張拉設(shè)備準(zhǔn)備張拉設(shè)備檢查綁扎鋼筋骨架鋼筋下料支立側(cè)模、端模檢 查澆 筑 底 板安 裝 內(nèi) 模澆筑腹板、頂板制作試件養(yǎng) 護(hù) 等 強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋放松、切斷、封閉外露

10、端頭存梁廠存放5.3.2施工技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制方法1、張拉控制要點(diǎn)：梁端頭失效段的預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用塑料管包裹。預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長的4%。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨固應(yīng)在控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力鋼絞線的回縮量不大于6mm。張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼絞線在同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)量不得超過總數(shù)的1%?？刂品椒ǎ?加強(qiáng)對設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的檢查a、千斤頂和油表需按規(guī)范進(jìn)行校正，保持良好的工作狀態(tài)，保證誤差不超過規(guī)定；千斤頂?shù)目ūP、楔塊、尺寸應(yīng)正確：沒有磨損勾槽和污物，以免影響楔緊和退楔。b、錨具尺寸應(yīng)正確，保證加工精度。c、預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)按

11、規(guī)定檢查：鋼絲截面要圓，粗細(xì)、強(qiáng)度、硬度要符合設(shè)計(jì)要求；鋼絲編束時(shí)應(yīng)認(rèn)真梳理，避免交叉混亂；清除鋼絲表面的油污銹蝕，使鋼絲正常楔緊和正常張拉。d、錨具安裝位置要準(zhǔn)確，錨具中心線必須與定位板中心線重合。 嚴(yán)格執(zhí)行張拉操作規(guī)程a、錨具在使用前須先清除雜物，刷去油污。b、千斤頂給油、回油工序一般均應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。特別是要避免大缸回油過猛產(chǎn)生較大的沖擊振動(dòng)，以免發(fā)生滑絲。c、張拉操作要按規(guī)定進(jìn)行，防止鋼絲受力超限發(fā)生拉斷事故。d、在冬季施工時(shí)，特別是在負(fù)溫條件下鋼絲性能發(fā)生變化（鋼絲伸長率減少，彈性模量提高，錨具變脆硬等），較易產(chǎn)生滑絲與斷絲。所以預(yù)應(yīng)力張拉工作應(yīng)在正溫條件下進(jìn)行。 施工安全注意事項(xiàng)a

12、、張拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。b、張拉或放松螺母時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、螺母彈出傷人。c、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停止并檢查原因。在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。d、作業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。操作時(shí)嚴(yán)禁摸踩及碰撞力筋，在測量伸長及擰螺母時(shí)，應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。e、張拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲及螺母必須有足夠長度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢固而滑出。f、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。g、在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。2、放張必須在梁

13、體混凝土齡期滿10天以上及混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可分批、對稱放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線。放張后，存梁時(shí)間不超過60天，以避免預(yù)制空心板產(chǎn)生過大上拱度。20m的板梁產(chǎn)生最大上拱值不大于2.0cm。在鋼絞線放張之前，應(yīng)將限制位移的側(cè)模、翼緣板、內(nèi)模拆除。臺座底板凹槽應(yīng)作成一定坡度，以減少梁體位移時(shí)與底板凹槽的剪切力，從而達(dá)到保護(hù)梁體及底座不受剪切力的破壞。放張后由于鋼絞線的回縮和混凝土的黏結(jié)力使梁體收縮起拱，因此每次移梁后都須對底板重新加固。3、混凝土外觀質(zhì)量控制措施使用同種型號的脫模劑。模板表面應(yīng)光潔、無變形，模板間連接緊密、不漏漿。5.3.3各工序施工方法及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋施工、模板施工

14、和混凝土施工綜合工藝流程圖（詳見下頁）工藝流程圖：材 料 進(jìn) 廠鋼筋調(diào)直下料鋼筋骨架加工底板涂隔離劑預(yù)埋梁底鋼板吊機(jī)吊裝骨架就位底板、腹板鋼筋綁扎澆注底板混凝土焊接預(yù)埋件質(zhì)檢工程師檢查監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查工 班 自 檢頂板鋼筋綁扎澆注腹板、頂板混凝土安 裝 內(nèi) 模安 裝 外 模收面、土工布覆蓋拆 模吊 運(yùn) 存 放檢 驗(yàn) 合 格外模涂刷脫模劑達(dá)到規(guī)范要求灑 水 養(yǎng) 護(hù)內(nèi)模涂刷脫模劑（一） 鋼筋施工1、鋼筋應(yīng)具備原制造廠的質(zhì)量證明書，運(yùn)至工地后并應(yīng)做抽樣檢查，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭，加工、安裝應(yīng)符合“橋規(guī)”要求。2、原材料堆放時(shí)，不得直接置于地面上，應(yīng)采用下墊上覆

15、蓋的措施進(jìn)行防護(hù)，以避免鋼筋被銹蝕和污染。3、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。4、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋在制作加工前均應(yīng)調(diào)直。5、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，以檢驗(yàn)鋼筋的可焊性及焊工的水平，并通知試驗(yàn)室進(jìn)行送檢，合格后方可正式施焊。焊工必須持合格證上崗。6、鋼筋接頭在搭接焊前，應(yīng)將兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩搭接鋼筋軸線一致。雙面搭接焊焊縫長度不小于5d，單面搭接焊焊縫長度不小于10d。焊縫厚度不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.7d。7、鋼筋的焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍

16、搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段（35d且不小于500mm）內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。8、焊接時(shí)，對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。9、鋼筋的保護(hù)層要確保，鋼筋骨架調(diào)整時(shí)，不得采用加大模板尺寸的方法來增加鋼筋的保護(hù)層。10、鋼筋骨架的焊接拼裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。11、骨架拼裝時(shí)，在需要焊接的位置先用軋絲綁好，防止電焊時(shí)局部變形。待焊接骨架綁好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。12、鋼筋骨架焊接時(shí)，對于較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?3、骨架施焊順序宜由中到邊對稱地向

17、兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。14、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲綁扎牢固，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。15、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯(cuò)布置。16、鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，間距不要太大，梅花型布置。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。17、焊接的焊渣應(yīng)隨焊隨敲，并將焊渣及時(shí)清理出模板以外。18、預(yù)應(yīng)力梁施工中，當(dāng)鋼筋與鋼絞線相沖突時(shí)，鋼筋要適當(dāng)移動(dòng)讓位。19、根據(jù)焊接強(qiáng)度要求，焊條可選用J502、J506及以上等級的焊條，嚴(yán)格禁止采用J422及以下等級的

18、焊條。20、若施工過程中實(shí)際操作與設(shè)計(jì)圖紙不符，應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場監(jiān)理協(xié)商，必要時(shí)，請示設(shè)計(jì)院。21、鋼筋綁扎完成，必須經(jīng)過自檢合格后，方可報(bào)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行檢查。（二） 模板施工1、由于預(yù)制梁板的數(shù)量較多，為了保證預(yù)制梁板的結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，內(nèi)外模均采用定型的成套鋼模板，一套外模分18塊，每塊長5.08m，縱向采用螺栓連接，面板采用5mm厚冷軋普通鋼板制作，橫肋、豎肋均采用10的槽鋼，一套內(nèi)模分5塊：4.5m長2塊、4m長3塊。2、臺座施工時(shí)，臺座兩側(cè)預(yù)埋50×50×5的角鋼，開口向內(nèi)，角鋼與臺座上底鋼板點(diǎn)焊連接，以確保底板穩(wěn)定。3、立模時(shí)，先將第一節(jié)模板用大龍門吊吊裝就位，在

19、模板與縱梁之間打上木斜撐或鋼管臨時(shí)固定模板，然后吊裝對應(yīng)側(cè)模板就位，兩對應(yīng)模板上口間凈距用拉桿確定，單側(cè)上口與縱梁預(yù)埋鋼筋間用拉條使模板穩(wěn)定。4、立模完成后，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可澆注混凝土，澆注混凝土?xí)r先澆注底板到設(shè)計(jì)尺寸位置，然后吊裝內(nèi)模就位，內(nèi)模吊裝采用大龍門吊，內(nèi)模與外模之間用鋼筋支撐定位，內(nèi)模安裝完成后，迅速綁扎頂板鋼筋，焊接各預(yù)埋件，然后開始澆注腹板，腹板澆注時(shí)兩側(cè)同時(shí)分層澆注，澆注應(yīng)連續(xù)不間斷，以保證在下層混凝土初凝前完成上層混凝土澆注，腹板澆注完成后澆注頂板。5、非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆

20、除側(cè)模板，承重翼緣模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上時(shí)方可拆除。拆模時(shí)先用卷揚(yáng)機(jī)將內(nèi)模逐節(jié)拉出，然后再拆除外模。6、模板接縫處理措施： 兩相鄰模板之間、外模與底模之間均采用雙面膠將板縫填塞嚴(yán)密，以保證混凝土澆注過程中不漏漿。 底板預(yù)埋鋼板與底板之間用砂漿抹平空隙，以保證梁底平整和吊運(yùn)梁板時(shí)底板不受破壞。 梁端頭鋼絞線下空隙部位采用木條填塞嚴(yán)密，以保證不漏漿。（三）、混凝土施工控制要點(diǎn)混凝土澆筑采用整體灌注法，一次成型一片板梁。混凝土澆筑采用拌合站統(tǒng)一拌制，澆筑時(shí)先澆底板，后澆筑腹板和頂板，腹板和頂板的澆筑采用斜向分段水平澆筑的方式進(jìn)行，分層厚度不大于30cm，斜向坡度不大于1：3

21、，新舊混凝土澆筑間隔時(shí)間不大于其初凝時(shí)間。（三） 混凝土施工控制要點(diǎn)：1、澆注混凝土前，應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，做好原始記錄，以保證符合設(shè)計(jì)要求。2、澆注前模板內(nèi)的雜物、積水必須清理干凈，防止內(nèi)模上浮，每片梁用5個(gè)壓桿，插入振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒與側(cè)模保持50-100mm的距離，插入下層混凝土深度以50-100mm為宜。3、振搗過程中應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板，鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，以混凝土停止下沉，表面不在冒出氣泡、泛漿為宜。4、混凝土澆注完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹面，待定漿后再抹第二遍并壓光。5、混

22、凝土澆注期間，設(shè)專人檢查鋼筋、模板和預(yù)埋件的位置及穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)處理。6、夏季施工時(shí)，由于氣溫較高，為防止混凝土過早初凝，施工時(shí)澆筑盡可能安排在晚上進(jìn)行，另外還可在混凝土中摻加緩凝劑延緩混凝土的初凝時(shí)間，以防止出現(xiàn)工作縫。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆注完成，在收漿后應(yīng)盡快予以土工布覆蓋和撒水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面，內(nèi)模拆除后將梁箱內(nèi)灌水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于5時(shí)，只覆蓋保溫，不得撒水。拆模后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（四） 板梁吊運(yùn)及存放1、板梁的吊運(yùn)采用50噸龍門吊來完成。2、板梁的存放時(shí)間不得超過60天，以避免產(chǎn)生過大上拱。5.3.4空心板的運(yùn)輸與安裝本項(xiàng)目空心板的預(yù)制由預(yù)制標(biāo)

23、統(tǒng)一預(yù)制，我標(biāo)只考慮梁體的運(yùn)輸及安裝。（1）梁板的運(yùn)輸對全線的便道進(jìn)行修整，使其滿足運(yùn)梁的要求。梁板運(yùn)輸時(shí)要采取可靠的措施，在運(yùn)梁及安裝就位過程中應(yīng)保證梁體橫向傾斜不大于3度、縱向傾斜不得大于5度，不得翻轉(zhuǎn)使預(yù)應(yīng)力失去平衡而產(chǎn)生破壞。（2）空心板的安裝安裝梁板時(shí)，先把施工便道修好。對于橋梁的高度不是很高直接用吊車吊裝即可。對于跨河段和墩柱高度較高的情況下，則采取寬穿巷架橋機(jī)架梁（如T梁的安裝等），寬穿巷架橋機(jī)可以垂直提升、順橋向移動(dòng)和橫橋向移動(dòng)，穿巷式架橋機(jī)由安裝梁、支承橫梁、起重橫梁、可伸縮支腿組成。1） 支座安裝 支座安裝前，檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格尺寸是否符合圖紙要求，如不相符，不使用。

24、橋墩和橋臺上放置支座部位的混凝土表面要平整清潔，以保證整個(gè)面積上的均勻壓力。認(rèn)真檢查所有表面、底座及墊石標(biāo)高，對處于縱坡及曲線上的橋梁，在其支座施工時(shí)作相應(yīng)調(diào)整和處理。支座安裝在溫度為520的氣溫允許范圍內(nèi)進(jìn)行。2) 將拼裝好的安裝梁用絞車縱向拖拉就位，使可伸縮支腿支承在架梁孔的前墩上。3) 空心板在縱移跡軌道運(yùn)至導(dǎo)梁范圍內(nèi)（路軌隨導(dǎo)梁前移而相應(yīng)加長），當(dāng)預(yù)制梁尾端進(jìn)入安裝梁巷道時(shí)用前橫梁吊起空心板，空心板的后端仍放在運(yùn)梁平車上，繼續(xù)前移。4 )寬穿巷架梁機(jī)后橫梁也吊起空心板，緩慢前移，對準(zhǔn)縱向梁位后，先固定前后橫梁，再用橫梁上的吊梁小車橫移落梁就位。5) 一孔架完后，前后橫梁移至尾部作平衡重

25、。6)寬穿巷架橋機(jī)向前移動(dòng)一孔位置，并使支腳支承在墩頂上；由于寬穿巷架橋機(jī)的自重很大，所以當(dāng)它沿橋面縱向移動(dòng)時(shí)，一定要保持慢速，并須注意觀察前支點(diǎn)的下?lián)隙龋员ＷC安全。空心板（T梁）就位后必須及時(shí)進(jìn)行防震錨栓安裝與鉸縫的澆筑，只有其設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到90%并采用壓力擴(kuò)散措施后，方可在其上運(yùn)梁與移穿巷吊機(jī)。6、質(zhì)量控制措施為了確保我單位“工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率90%以上，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良”的總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將從狠抓各工序質(zhì)量入手，層層把關(guān)、逐級控制，尤其對于各關(guān)鍵性工序更應(yīng)該嚴(yán)格控制。為此，我們將從施工技術(shù)管理，物資管理，工程質(zhì)量管理諸方面著手，嚴(yán)格執(zhí)行制度，保證各關(guān)鍵工序的質(zhì)

26、量，從而確保“以分項(xiàng)保分部、以分部保單位”的質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為了保證各關(guān)鍵工序質(zhì)量，除項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師外，進(jìn)行關(guān)鍵工序施工每個(gè)施工隊(duì)配專職質(zhì)檢員一人，每個(gè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人。質(zhì)檢工程師對各工序行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量否決權(quán)。（一）、強(qiáng)化質(zhì)量意識、健全規(guī)章制度施工前對職工進(jìn)行提高質(zhì)量意識的教育活動(dòng)，使廣大職工認(rèn)識到質(zhì)量對于個(gè)人、企業(yè)的重要性，是與個(gè)人息息相關(guān)的，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，形成道道工序齊抓共管，互相監(jiān)督又各負(fù)其責(zé)，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，將質(zhì)量好壞與個(gè)人利益掛鉤每月由工程部牽頭，公司領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門負(fù)責(zé)人參加組成質(zhì)量評比小組，對各班組的工

27、程質(zhì)量進(jìn)行檢查評比。按規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)罰。施工前組織技術(shù)人員，對照工地實(shí)際，細(xì)致復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，問題處理后方可施工。實(shí)行施工技術(shù)管理?xiàng)l例和分級技術(shù)負(fù)責(zé)制，使基層技術(shù)工作程序化、規(guī)范化。推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理，對重大技術(shù)問題組織QC小組攻關(guān)，科學(xué)指導(dǎo)施工。嚴(yán)格落實(shí)測量雙檢制，復(fù)核簽認(rèn)制，質(zhì)量掛牌。質(zhì)量講評，質(zhì)量雙檢，質(zhì)量事故分析等制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量培訓(xùn)和教育，關(guān)鍵工序、特殊過程的施工人員必須經(jīng)過考核持證上崗。項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用，主動(dòng)接受監(jiān)理的監(jiān)督和幫助。（二）、嚴(yán)把

28、材料質(zhì)量關(guān)進(jìn)入工程主體的材料要嚴(yán)格把關(guān)，所有廠制材料必須有出廠合格證，并經(jīng)必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。每批進(jìn)場水泥、鋼材等主材，按要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，作為確定使用與否的依據(jù)。粗細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作相關(guān)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求后方可使用。7、安全保證體系及保證措施（一） 安全目標(biāo)安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“五無、兩控、一消滅、一創(chuàng)建”。即：五無：無人身傷亡事故，無行車險(xiǎn)情以上事故，無交通責(zé)任事故，無鍋爐、壓力容器爆炸事故，無重大火災(zāi)事故。兩控：職工年責(zé)任重傷率、負(fù)傷頻率分別控制在0.5、12以下。一消滅：消滅慣性事故。一創(chuàng)建：創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。（二） 安全保障體系安全保障組織機(jī)構(gòu)人員配備：安全保障小組

29、由項(xiàng)目經(jīng)理任主任，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任副主任，工程管理部、安全檢查室、綜合辦公室負(fù)責(zé)、各施工隊(duì)隊(duì)長任成員，各隊(duì)有專職安全檢查工程師，各班有兼職安全檢查員，所有施工人員參與施工安全檢 查，以達(dá)到保障安全之目的。（三）、安全保證措施1、加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?、安排、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時(shí)，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。3、堅(jiān)持定期的安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專安全人員的作用。4、施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，對大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。5、從事

30、高空作業(yè)人員，上崗前要進(jìn)行體檢和技術(shù)考核，合格后方可操作。并按有關(guān)的安全操作要求進(jìn)行作業(yè)。6、電線路架設(shè)應(yīng)附合規(guī)定，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的保護(hù)措施。7、加強(qiáng)運(yùn)輸及施工車輛管理，經(jīng)常檢查車輛，嚴(yán)格禁止帶病作業(yè)。8、組織廣大干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)安規(guī)，并定期進(jìn)行安全考試，使大家熟悉和掌握安全生產(chǎn)的各種規(guī)定，各專業(yè)工種的作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試。9、工地修建的臨房，架設(shè)的動(dòng)力照明線路，設(shè)置的電箱等，都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊的要求，配備足夠的消防設(shè)施。安全保障組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工工程部部長安質(zhì)室主任各施工隊(duì)隊(duì)長安全檢查工程師班組長、兼職安全員綜

31、合辦公室主任操作人員自檢、護(hù)檢、交叉檢8、環(huán)境保護(hù)措施（一） 環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)及目標(biāo)1、成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定的環(huán)境保護(hù)設(shè)施和人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)知識，共同搞好環(huán)境工作。2、采取各種有效措施，對容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴(yán)格控制。（二） 環(huán)境保護(hù)措施1、加強(qiáng)環(huán)保教育組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，強(qiáng)化環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)境保護(hù)工作的重要性和必要性。2、貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護(hù)，環(huán)境保護(hù)方針，政策法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn)，及時(shí)上報(bào)有關(guān)環(huán)保設(shè)計(jì)，切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。3、環(huán)保管理定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu)，請示匯報(bào)環(huán)保工作，作到文明施工。4、美化施工場地場地廢料、土石方及廢方處理，應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。5、消除施工污染施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道。 附表1 施工進(jìn)度橫道圖年度2013年度月份工程項(xiàng)目567891011板預(yù)制板安裝附表3 主要材料進(jìn)場計(jì)劃表序號