重力式自動裝料衡器檢定方法的選擇及誤差計算

1、重力式自動裝料衡器檢定方法的選擇及誤差計算Automatic gravimetric filling weighing instrument verification method selection and error calculation郭磊（哈爾濱市計量檢定測試院，黑龍江 哈爾濱 150036）翻譯結果重試抱歉，系統(tǒng)響應超時，請稍后再試 支持中文、英文免費在線翻譯 支持網頁翻譯，在輸入框輸入網頁地址即可 提供一鍵清空、復制功能、支持雙語對照查看，使您體驗更加流暢重力式自動裝料衡器的應用已十分廣泛,檢定依據的規(guī)程是JJG 5642002重力式自動裝料衡器。規(guī)程的條款比其它衡器規(guī)程要多,檢

2、定記錄和誤差的計算相對復雜。依據自己對規(guī)程的理解和工作中的經驗,寫出來供同行參考。1.檢定項目和檢定方法的選擇檢定項目包括：外觀檢查、靜態(tài)檢測、物料檢測及準確度的確定,檢定結果的處理。外觀檢查、靜態(tài)檢測的方法和電子秤的方法一樣,不作敘述。物料的檢測方法有兩種：分離檢定法;集成檢定法。后續(xù)檢定是大量的,在檢定不同裝料形式的定量衡器選用哪種方法適合是十分重要的。定量自動衡器的稱量范圍常見在1kg10t。采用哪種方法,要考慮的是檢測中所需要的人力、物料運輸等成本;考慮承載器每次卸料后的殘留量,考慮每個稱量循環(huán)有兩個以上定量值的裝料,考慮25kg以下定量稱量多為定量包裝商品,大噸位定量稱量多為工礦企業(yè)

3、原料,建筑原料;考慮分離檢定法的鑒定結果質量優(yōu)于集成檢定法,大噸位采用分離檢定法成本高等因素。那么在大量的后續(xù)檢定工作中, 50kg以下定量衡,準確度等級一般都在0.2級以上,精度相對較高,采用分離檢定法為適合。定量值在1000kg以上,準確度等級一般都在0.5級以下精度相對較低,采用集成檢定法為適合。無論采用哪種方法,其擴展不確定度只要不大于被測衡器最大允許誤差的1/3即可滿足。2.集成檢定法及誤差計算集成檢定法是需要使用與被測衡器的自有裝置確定裝料質量的約定真值。我們以一臺最大定量值mp=2000kg,準確度等級2.0級的商混配料秤為例。它是由骨料、水泥、添加劑、粉煤灰、水五個稱重載荷組合

4、為一次輸出。該秤具有可用標準砝碼確定化整誤差的指示裝置,并每個單元都獨立顯示。在五個單元稱重中以骨料預設值: 2000kg,d=1kg為例。首先被檢測秤的靜態(tài)檢測,誤差符合電子秤三級法定的允差要求。m /n=1996.43kg,最大平均偏差md=1.54kg該稱重單元常用裝料mp=2000kg,裝料質量比值最大0.71,那么準確度等級參考值Ref=0.71。最終該單元準確度等級確定為1.0級。其他四個稱重單元用同樣方法,以準確度等級參考值最大的作為準確度等級的最終確定結果。3.分離檢定法及誤差計算分離檢定法是使用與被測衡器相分離的控制衡器,以測得裝料質量的約定真值。以一臺準確度0.2級, 10

5、kg定量包裝秤為例。裝料預設值mp=10kg,d=5g。選用控制衡器信息,首先要考慮預設值10kg的最大允許誤差,查表mpd=21.0g那么，控制衡器10kg稱量點的誤差落在-5g至0區(qū)間,不取正誤差以滿足批平均偏差大于等于零的要求。在選用前對控制衡器要進行檢測,包括準確性、重復性、靈敏性,做好記錄。選用確定后,在正常包裝工作狀態(tài)中,抽取連續(xù)一組60次的裝料,每個裝料依次在控制衡器上稱量,用加小砝碼的方法確定誤差,測得裝料質量為約定真值。60次的測量列省略。=10.005kg,批中最大極限誤差(=10.023kg) md=18g按規(guī)程8.2.2.3款計算。該定量包裝秤常用裝料10kg (并只要

6、一個裝料),裝料質量比值最大0.17,那么,準確度等級參考值Ref=0.17。那么該定量包裝秤的準確度等級最終確定為X0.2級。表1誤差計算表項目參數分離檢定法集成檢定法裝料預設值mp10g2000kg最大允許平均偏差mpd105g14kg最大平均偏差md18g1.54kgmd/mpd0.170.11平均裝料質量M /n10.030g1996.43g最大允許預設值誤差mpse38g5g預設值誤差se=(m /n)-mp5g3.57gse/mpse0.130.714.物料稱量引起誤差的來源重力式自動裝料衡器靜態(tài)檢測其誤差滿足數字指示秤的誤差要求。由于定量自動衡是一種動態(tài)稱量的自動秤,因此影響稱量準確性的因素很多。主要有: (1)自動控制系統(tǒng)及執(zhí)行器件的滯后。執(zhí)行器件有電器繼電器、氣動元件及氣缸。比如壓縮空氣壓力范圍（0.40.6）MPa壓力變化影響氣缸動作快慢。CPU發(fā)出信號給執(zhí)行元件停止下物料,執(zhí)行的快慢帶來稱量誤差。(2)每個循環(huán)卸料的殘留。包括物料粘度、濕度對卸料的影響。(3)裝料速度沖擊對稱量影響。自動秤的稱量過程不需要人干預