煤礦主斜井強(qiáng)力皮帶硫化修補(bǔ)安全技術(shù)措施

1、煤礦主斜井強(qiáng)力皮帶硫化修補(bǔ)安全技術(shù)措施 一、工程名稱：主斜井強(qiáng)力皮帶接頭硫化二、施工地點(diǎn)：主斜井強(qiáng)力皮帶機(jī)尾1280煤倉(cāng)老虎嘴上方三、施工目的運(yùn)輸隊(duì)皮帶維護(hù)人員檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)主斜井強(qiáng)力皮帶接頭處老化有裂紋，已經(jīng)影響安全運(yùn)輸，需要將老化有裂紋段皮帶割除后，用硫化工藝搭接的方式換上新的鋼絲繩芯皮帶約200 米。為保證施工質(zhì)量、施工進(jìn)度，及施工過(guò)程中施工人員安全和設(shè)備完好，特制定本措施；不簽字不學(xué)習(xí)該措施的人員不得參與施工。四、人員組織及施工責(zé)任落實(shí)（包括人員分工）1、施工負(fù)責(zé)人：徐文福主要負(fù)責(zé)本次施工的安全、質(zhì)量、人員組織和施工進(jìn)度。1）負(fù)責(zé)向編制人提出正確完善的施工細(xì)節(jié)及施工注意事項(xiàng)。（2）結(jié)合實(shí)際

2、任務(wù)情況組織好相關(guān)施工人員并分工明確；及組織全體施工人員進(jìn)行施工前對(duì)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)并簽字，不學(xué)習(xí)、不簽字的人員不得參與施工。（3）仔細(xì)核實(shí)編制的措施跟現(xiàn)場(chǎng)施工是否有異同，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工要求。（4）按照施工方案（或要求）進(jìn)行各人員具體分工并有效組織實(shí)施，杜絕“三違”：違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。5）監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按照施工安全和技術(shù)質(zhì)量要求施工。（ 6）檢查施工人員身體和精神狀態(tài)是否良好，消除安全隱患。2、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：田有奇主要負(fù)責(zé)本次施工的安全、質(zhì)量、技術(shù)。（ 1）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工安全、技術(shù)、質(zhì)量情況，對(duì)安全措施的完善提出要求。（ 2）不得參與正常施工，專職負(fù)責(zé)安全檢查。（ 3）監(jiān)督安

3、全措施的學(xué)習(xí)、簽字和實(shí)施，是否符合 施工安全要求。（ 4） 檢查核實(shí)已完成的安全措施是否符合施工要求，檢查工具、材料是否符合施工安全標(biāo)準(zhǔn)。施工人員是否嚴(yán)格遵守安全規(guī)章，及時(shí)糾正違章行為和不規(guī)范操作。5）檢查施工人員身體和精神狀態(tài)是否良好，消除各種安全隱患。3、施工人員：運(yùn)輸隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、綜采隊(duì)、掘一隊(duì)和掘二隊(duì)，參與人員職責(zé)如下（ 1）認(rèn)真學(xué)習(xí)并且切實(shí)掌握本次施工的安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，不懂的或不清楚的內(nèi)容，必須向施工負(fù)責(zé)人或安全技術(shù)負(fù)責(zé)人詢問(wèn)明白，對(duì)本次施工的目的和要求和施工過(guò)程十分明 了。（ 2）施工前準(zhǔn)備齊全的所需工具、材料是否符合施工安全質(zhì)量要求。（ 3）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行準(zhǔn)備和施工，服從

4、指揮， 杜絕違章和不規(guī)范操作。（ 4）施工中如有安全隱患或發(fā)生危險(xiǎn)，必須迅速撤離，并報(bào)告負(fù)責(zé)人。（ 5）抵制違章指揮。五、施工步驟及措施作業(yè)前必須清理主斜井巷道內(nèi)浮煤、散落的矸石和煤塊；回收斜巷內(nèi)廢舊物資，不能及時(shí)升井的，需將其放置在躲避硐室內(nèi)。在施工前必須保持作業(yè)環(huán)境無(wú)雜物，有足夠的作業(yè)空間。準(zhǔn)備更換強(qiáng)力皮帶和硫化接頭所用的工具，材料以及設(shè)備。為保證施工進(jìn)度，新強(qiáng)力皮帶事先在地面做好硫化接頭。開始施工前，必須將被更換的破損皮帶的上端運(yùn)行至指定位置。皮帶啟動(dòng)裝置及其相關(guān)用電設(shè)備停電、閉鎖、掛牌，并派專人看守。確定主井皮帶停穩(wěn)后，拆卸妨礙更換破損皮帶地段的皮帶機(jī)部件（如斷帶抓捕器和煤矸止滑裝置）

5、；已拆卸的皮帶機(jī)部件放置在躲避硐室內(nèi)，不得隨意丟棄。拉運(yùn)新皮帶至指點(diǎn)位置新皮帶采用人工拉運(yùn)的方式，使用直徑 40mm勺麻繩 從地面經(jīng)皮帶機(jī)房、主斜井口拉至預(yù)定硫化點(diǎn)位置。在人工拉運(yùn)時(shí) 必須注意一下幾點(diǎn)：1）事先統(tǒng)一號(hào)子，現(xiàn)場(chǎng)專人指揮人員為當(dāng)天帶班各個(gè)直接隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，在指揮人員的安排下作業(yè)。拉運(yùn)皮帶時(shí)，在號(hào)子下一起用力；拉運(yùn)時(shí)必須在作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下用力均勻（避免斷繩后人員摔倒）。2）拉運(yùn)皮帶時(shí)，皮帶經(jīng)過(guò)的拐角不得有人。3）現(xiàn)場(chǎng)指揮人員必須隨時(shí)觀察周圍環(huán)境以及麻繩的使用狀態(tài)和巷道頂板情況。發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止作業(yè)，待問(wèn)題處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。4）當(dāng)新皮帶尾端拉至預(yù)定硫化地點(diǎn)時(shí)，停止人工拉運(yùn)

6、皮帶；5）拉移皮帶時(shí)，人員必須避開狹小空間避免皮 帶擠壓。所拉運(yùn)皮帶放置在主斜井人行道上。6）拉運(yùn)的皮帶在拉運(yùn)過(guò)程中必須避免彎曲扭 轉(zhuǎn)。破損皮帶切割及其注意事項(xiàng)1）切割前主斜井皮帶機(jī)尾張緊裝置完全松開。2）切割前必須使用皮帶夾子固定被更換皮帶，固定位置及使用皮帶夾子數(shù)量分別是：皮帶機(jī)頭 （卸載滾筒處）緊挨著卸載滾筒機(jī)架2 付，分別固定在面皮帶和底皮帶改向滾筒處，并用大鏈將皮帶夾子固定在機(jī)架上預(yù)防斷帶后底皮帶向下滑，面皮帶向上滑。上切割 （硫化點(diǎn)）點(diǎn)處，先拆除上、下5 米范圍內(nèi)的面皮帶架子以留出足夠的硫化作業(yè)空間，其前、后各用3 付皮帶夾子夾緊面皮帶后，用溜子大鏈將皮帶夾子固定在皮帶機(jī)架上（大鏈

7、不得留有余量），大鏈固定位置在皮帶機(jī)大梁與梁腿的交叉點(diǎn)，皮帶夾子間距為10 米。下切割 （硫化點(diǎn)）點(diǎn)即皮帶機(jī)尾處，同樣先拆除上、下 5 米范圍內(nèi)的面皮帶架子以留出足夠的硫化作業(yè)空間，然后在切割點(diǎn)的下方用3 付皮帶夾子夾緊面皮帶后，用溜子大鏈將皮帶夾子固定在皮帶機(jī)架上（大鏈不得留有余量），大鏈固定位置在皮帶機(jī)大梁與梁腿的交叉點(diǎn)，皮帶夾子間距為10 米。為保證割斷皮帶后，皮帶不會(huì)跑車確保作業(yè)安全，再使用 5 付皮帶夾子從主斜井井口往下每隔10 米夾緊底皮帶，并用溜子大鏈將皮帶夾子固定在皮帶機(jī)架支腿上，大鏈不得留有余量。為固定皮帶共計(jì)使用皮帶夾子13 付，皮帶架子安裝必須由專人負(fù)責(zé)，安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)驗(yàn)

8、收。切割時(shí)，除切割作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員外，所有非相關(guān)人員必須全部撤離主斜井巷道、皮帶機(jī)房和皮帶走廊后方可開始切割作業(yè)。注意切割順序?yàn)椋合雀顢嗥C(jī)尾處的切割點(diǎn)皮帶。皮帶割斷后，作業(yè)人員先等待5 分鐘觀察皮帶是否有跑車先現(xiàn)象，確認(rèn)割斷后的皮帶穩(wěn)定無(wú)跑車現(xiàn)象后，方可開始至下而上翻被更換的皮帶。注意：不得同時(shí)切割破舊皮帶兩端；不得先割斷上端再割下端；或者割斷一個(gè)端頭后在沒(méi)有把破舊皮帶完全從皮帶架上搬下來(lái)后開始最后一個(gè)頭的切割作業(yè)，切割作業(yè)人員不得站在皮帶上操作。翻帶的順序?yàn)橹料露?，該過(guò)程中必須避免破舊皮帶壓住新皮帶。翻帶至最后一個(gè)切割點(diǎn)5 米處，開始切割最后一個(gè)頭，切割被更換的皮帶時(shí)，上切割點(diǎn)下方50 米范圍內(nèi)不得有人。舊皮帶翻下后，將新皮帶翻到皮帶架上，翻上新皮 帶的順序是至上而下。上硫化點(diǎn)的新皮帶翻到機(jī)架上的長(zhǎng)度能滿足 硫化接頭的要求時(shí)，停止翻新皮帶并使用皮帶夾子夾緊新皮帶后， 用溜子大鏈將皮帶夾子固定在皮帶機(jī)架大梁上。上硫化點(diǎn)新皮帶固定后，安裝硫化皮帶用工作平臺(tái), 開始硫化上切割點(diǎn)皮帶。當(dāng)上切割點(diǎn)皮帶接頭硫化結(jié)束后，拆除硫 化用設(shè)備和工具，恢復(fù)硫化點(diǎn)皮帶架子，繼續(xù)將剩余未上架的新皮 帶翻到皮帶架上。待所有新皮帶翻到皮帶架上后，調(diào)整皮帶長(zhǎng)度， 切割多余的皮帶，在皮帶機(jī)尾硫化最后一個(gè)皮帶接頭。皮帶硫化結(jié)束后，恢復(fù)面皮帶架，托輻，張緊皮帶