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文檔簡(jiǎn)介
1、“年產(chǎn)300萬(wàn)川釉面磚陶瓷廠工程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)I、設(shè)計(jì)任務(wù)1、全廠工藝流程設(shè)計(jì)2、物料平衡計(jì)算3、設(shè)備選型計(jì)算4、工廠總平面設(shè)計(jì)II、設(shè)計(jì)依據(jù)與要求一、物料衡算與設(shè)備選型計(jì)算依據(jù)1、生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)生產(chǎn)任務(wù)年產(chǎn)300萬(wàn)川釉面磚產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)吸水率不大于21%莫氏硬度不小于6; 光潔度大于70;抗折強(qiáng)度不小于27MPA 耐磨度小于100mm耐酸度大于95%產(chǎn)品規(guī)格3200X 300x 7mm產(chǎn)品密度3產(chǎn)品單重15.61 kg / m2料:球:水泥漿含水率33.3%泥漿比重3粉料含水率8%入窯水分< 4.2%施釉量60 g/ 片燒成制度一次燒成燒成溫度1110C燒成周期45分鐘燒成合格率95%
2、主機(jī)年工作日330天2、各工序工藝參數(shù)項(xiàng)目指標(biāo)%檢選包裝損失率2燒失率5燒成廢品率5燒成收縮率6儲(chǔ)坯破損率2施釉破損率1施釉釉料損失率2枯燥破損率1成型破損率2噴霧枯燥損失率1泥漿過(guò)篩除鐵損失率1球磨損失率1原料儲(chǔ)運(yùn)損失率1噴干回坯率1成型回坯率13、原料配比坯料配方原料硅灰石高嶺土氣刀土瓷石石英長(zhǎng)石%35201515510三聚磷酸鈉外加:0.4%高嶺土含水率12%、氣刀土含水率10%釉料配方原料熔塊氧化鋅氣刀土%8 51054、原料加工主要工藝技術(shù)指標(biāo)工序工序項(xiàng)目主要指標(biāo)球磨細(xì)度萬(wàn)孔篩余0.5-1%球磨周期(含上下料)20小時(shí)料:球:水坯球子配比大:中:小=2:3:5泥漿含水率33.3%料泥
3、漿陳腐時(shí)間24小時(shí)泥漿比重3制料漿過(guò)篩篩網(wǎng)目數(shù)100 目、120 目進(jìn)氣溫度450-500 C備排氣溫度80-90 C粉料過(guò)篩40目粉料陳腐24小時(shí)球磨細(xì)度萬(wàn)孔篩余020.1%釉球磨周期34小時(shí)料含水率33%制比重3備料:球:水、總平面設(shè)計(jì)依據(jù)建筑物名稱層數(shù)建筑面積m結(jié)構(gòu)形式個(gè)數(shù)原料堆棚1108X 52磚混1原料車間172 X 90鋼混1成型燒成聯(lián)合車間172 X 120鋼混1成品庫(kù)172 X 48磚混1汽車庫(kù)130 X 42磚混1機(jī)修車間142 X 30磚混1煤氣發(fā)生站145 X 36磚混1煤氣處理124 X 30磚混1煤堆場(chǎng)145 X 45磚混1鍋爐房130 X 33磚混1空壓站1225磚
4、混1配電站130 X 21磚混1蓄水池124 X 24磚混1宿舍樓615X 33磚混2食堂224 X 15磚混1門(mén)衛(wèi)室118磚混3停車場(chǎng)115X 301綜合樓330 X 45磚混1地磅房136磚混1頭驗(yàn)大樓342 X 30磚混1三、工藝流程設(shè)計(jì)與衡算要求一工藝流程:細(xì)節(jié)要完整“年產(chǎn)150萬(wàn)卅釉面磚陶瓷廠局部工藝流程 參考:這是對(duì)工藝流程深 度要求的一個(gè)參考,各工序要描述完整,原料、成型、枯燥、施釉、燒成、揀 選包裝等各局部自己獨(dú)立完成坯料:原料進(jìn)廠取樣化驗(yàn)鏟車配料電子喂料機(jī)皮帶運(yùn)輸濕法球磨壓力放 漿一放漿池一過(guò)篩除鐵一貯漿池一工作罐-柱塞泵一噴霧枯燥塔造粒一過(guò)篩一 皮帶運(yùn)輸斗式提升機(jī)料倉(cāng)悶料陳
5、腐備用釉料:熔塊一配料一球磨一放漿池一過(guò)篩除鐵一陳腐一備用T生料須知事項(xiàng):1、先設(shè)計(jì)工藝流程、繪制工藝流程圖框圖;在完成設(shè)備選型之后,根據(jù) 選用設(shè)備的具體尺寸與安裝要求,繪制工藝流程示意圖;2、框圖中必須為所有的設(shè)備依次進(jìn)展編號(hào),編號(hào)標(biāo)注在每個(gè)方框的上面;3、工藝流程示意圖中所有設(shè)備的編號(hào)與框圖一致,設(shè)備輪廓與根本結(jié)構(gòu)與 所選設(shè)備的形式保持一致,設(shè)備的高度與長(zhǎng)度大小要采用一致的比例, 但枯燥窯 與燒成窯由于設(shè)備長(zhǎng)度較大,長(zhǎng)度方向可不受比例限制適當(dāng)縮短;4、示意圖中需標(biāo)注標(biāo)高小數(shù)點(diǎn)后 3位,單位默認(rèn)為m:地坪、料坑、磨 機(jī)加料平臺(tái)、磨機(jī)基座、漿池底部、噴霧枯燥塔柱體頂部與塔頂、粉料倉(cāng)錐體頂部與柱
6、體頂部。5、圖面根本要求:必須畫(huà)圖框,并在圖框右下角繪制責(zé)任表?!柏?zé)任表示例設(shè)計(jì)某某工程大學(xué)課程設(shè)計(jì)繪圖無(wú)機(jī)非金屬材料工程XXXX級(jí)x班校對(duì)指導(dǎo)教師比例審核年產(chǎn)300萬(wàn)川釉面磚陶瓷廠工程設(shè)計(jì)工藝流程示意圖圖紙A1共3X,第2Xeg.工藝流程示意圖二物料衡算計(jì)算完畢后附物料衡算表坯用物料平衡表原料名稱%年需量噸日需量噸硅灰石35石英5高嶺35瓷石15長(zhǎng)石10總量100二聚磷酸鈉球磨機(jī)耗水量釉用原料平衡表原料熔塊氧化鋅(R)氣刀土總計(jì)年需日需日球磨過(guò)篩(t/d)年儲(chǔ)運(yùn)(t/y)三設(shè)備選型參考要求:文字描述選型依據(jù)、主機(jī)設(shè)備列出選型計(jì)算過(guò)程、 列表表示設(shè) 備參數(shù)。1. 地中衡(地磅):原料進(jìn)廠時(shí)稱量
7、型號(hào);最大稱料量;生產(chǎn)廠家2. 鏟車:原料運(yùn)輸型號(hào);額定載荷;額定斗容;卸載高度;牽引力;自重;生產(chǎn)廠家3喂料機(jī);給料,臺(tái)數(shù)型號(hào);全機(jī)機(jī)重;喂料時(shí)間;外形尺寸;料箱容量;電機(jī)功率;主機(jī)功率;載機(jī)速度;生產(chǎn)廠家4. 皮帶運(yùn)輸機(jī)(可逆?zhèn)鲃?dòng))型號(hào);電機(jī)功率;帶寬;輸送能力;帶速;托輥形狀;生產(chǎn)廠家5. 坯料球磨機(jī)球磨機(jī)臺(tái)數(shù)型號(hào);筒體尺寸(mm);轉(zhuǎn)速(r/min);電機(jī)功率kw;傳動(dòng)方式;外形尺寸;機(jī)重生產(chǎn)廠家6. 釉料球磨機(jī)球磨機(jī)臺(tái)數(shù)型號(hào);筒體尺寸;轉(zhuǎn)速;電機(jī)功率;傳動(dòng)方式;外形尺寸;機(jī)重生產(chǎn)廠家型號(hào);漿池內(nèi)徑;漿葉直徑;漿池凈高;主軸轉(zhuǎn)速;機(jī)重;電機(jī)功率;有效容積; 攪拌機(jī)生產(chǎn)廠家8. 貯漿池:
8、貯存漿料漿池個(gè)數(shù)型號(hào);漿池內(nèi)徑;漿葉直徑;漿池凈高;主軸轉(zhuǎn)速;機(jī)重;電機(jī)功率;有效容積;生產(chǎn)廠家9. 釉用高位漿池:漿池內(nèi)徑;漿葉直徑10. 化漿池:用于處理余泥和廢坯型號(hào);漿葉直徑;漿池凈高;主軸轉(zhuǎn)速;機(jī)重;電機(jī)功率;有效容積 生產(chǎn)廠家11. 振動(dòng)篩設(shè)備表與編號(hào)示例:表3-11-1坯料用振動(dòng)篩型號(hào)流量t/h篩面層數(shù)篩面尺寸mmx mm頻率篩網(wǎng)規(guī)格機(jī)重kg振幅mm電機(jī)功率kw生產(chǎn)廠家釉用振動(dòng)篩:表3-11-2釉料用振動(dòng)篩工作壓力MPa柱塞每分鐘往復(fù)次數(shù)電機(jī)功率kw單機(jī)重量kg生產(chǎn)廠家14. 氣動(dòng)隔膜泵型號(hào)生產(chǎn)能力m/h最大工作壓力MPa機(jī)器重量t外形尺寸mm電機(jī)功率kw生產(chǎn)廠家15. 工作罐:
9、個(gè)數(shù)、規(guī)格型號(hào)蒸發(fā)水份量(kg/h)干粉含水率%燃料電機(jī)功率kw生產(chǎn)廠家17. 粉料倉(cāng):個(gè)數(shù)、規(guī)格18. 斗式提升機(jī)型號(hào)電機(jī)功率kw送料量最高提升高度料容量L運(yùn)行速度輸送帶寬生產(chǎn)廠家19. 壓機(jī)型號(hào)成品磚規(guī)格mm公稱壓制力t壓制數(shù)量(片)動(dòng)梁最大行程mm沖壓次數(shù)/分鐘立柱凈間距mm壓制頻率液壓系統(tǒng)壓力MPa總功率kw重量t生產(chǎn)廠20.枯燥窯型號(hào)枯燥時(shí)間有效長(zhǎng)度m最高枯燥溫度內(nèi)有效寬度mm熱源層數(shù)產(chǎn)量輥棒直徑mm生產(chǎn)廠家21.施釉線需具體列出所用的各種設(shè)備適用規(guī)格生產(chǎn)能力皮帶速度電機(jī)總功率機(jī)架尺寸mm總量22輥道窯內(nèi)徑燒成溫度1110C有效內(nèi)徑燒耗輥棒長(zhǎng)度輥棒間距輥棒直徑周期窯爐選型參考:選用意
10、大利薩克米公司輥道窯內(nèi)徑2400mm燒成溫度1110C有效內(nèi)徑2160mm燒耗430-480kcal/kg輥棒長(zhǎng)度3330mm輥棒間距輥棒直徑45mm周期30-120mi n四、工廠總平面布置圖一、總平面設(shè)計(jì)的主要任務(wù)1戈扮廠區(qū),以夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)確定各區(qū)相互之間的位置,勾畫(huà)總平面 輪廓圖草圖;2確定建筑物、構(gòu)筑物的形狀和位置,繪制總平面輪廓圖;3選定廠內(nèi)外與各車間的運(yùn)輸方式與運(yùn)輸設(shè)施;4運(yùn)輸線路設(shè)計(jì);5繪制總平面布置圖。二、總平面設(shè)計(jì)的根本原如此1、保證生產(chǎn)線合理,工藝流程順暢。1按照工藝過(guò)程布置各種建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備與運(yùn)輸線路;2原料、燃料、半成品、成品的輸送距離短、連續(xù)、沒(méi)有交叉往
11、返:節(jié)省運(yùn)輸 費(fèi)用,降低生產(chǎn)本錢(qián)。2、適當(dāng)?shù)墓δ芊謪^(qū):主要考慮工藝、運(yùn)輸方式、工程管線、建設(shè)條件、衛(wèi)生與 防火條件等;1)將工藝過(guò)程類似的或用途一致的系統(tǒng)加以合并;2)按系統(tǒng)的運(yùn)輸方式和工程管線的特點(diǎn)分區(qū), 使運(yùn)輸線路,工程線路的長(zhǎng)度最短;3)按衛(wèi)生與防火條件要求,將系統(tǒng)合并或劃分區(qū)域;4)按系統(tǒng)構(gòu)筑物對(duì)工程地質(zhì)或水文地質(zhì)的復(fù)雜程度要求,進(jìn)展分區(qū)。工廠廠區(qū)區(qū)劃草圖是工廠總平面圖布置的根底, 按照上述各項(xiàng)原如此予以區(qū) 域劃分,便于保證工廠具有合理的衛(wèi)生條件和防火條件, 有助于使工廠生產(chǎn)組織 最優(yōu)化并降低其建設(shè)與經(jīng)營(yíng)費(fèi)用,同時(shí)也有可能為總平面圖的建筑平面布置創(chuàng)造 良好的條件。陶瓷廠:主要生產(chǎn)區(qū),輔
12、助生產(chǎn)區(qū),倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)區(qū),動(dòng)力區(qū),廠前區(qū),生活區(qū)等。根據(jù)工廠規(guī)模的大小,可將廠前區(qū)和廠區(qū)分開(kāi)或合并在一起。 大廠一般均 分開(kāi),小廠如此不一定。廠前區(qū)宜布置在廠房區(qū)與住宅區(qū)之間,并面向工業(yè)區(qū)干道。廠房出入口位置應(yīng)盡量防止人行道與鐵路和其它貨運(yùn)道交叉,并方便職工上下班。3、廠區(qū)布置緊湊、安全合理,盡量縮小工廠的占地面積;1盡可能利用建筑物或構(gòu)筑物的上部空間;2遵守建筑紅線規(guī)如此;3合理預(yù)留改擴(kuò)建場(chǎng)地;4建筑物、構(gòu)筑物之間的距離應(yīng)滿足防火、衛(wèi)生要求;5場(chǎng)內(nèi)人行道路距離盡可能短,但要盡量防止與貨運(yùn)線路交叉。4、建筑物的布置要考慮日照方位和主導(dǎo)風(fēng)向,注重環(huán)境保護(hù)與生產(chǎn)安全; 1工廠大局部主要車間和設(shè)備能防
13、止煤煙和灰塵;2最大限度地利用天然采光、通風(fēng);3建筑物周圍的雨水可通暢排出;4煙囪、沉塵室等獨(dú)立設(shè)置,噪音非常大的設(shè)備 (如粉碎機(jī)、空氣壓縮機(jī)等)應(yīng) 置于隔絕的房間內(nèi)或單獨(dú)的廠房?jī)?nèi),并采取隔音措施;5易燃、可燃與燃料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)布置在生產(chǎn)型建筑物、構(gòu)筑物的下風(fēng)側(cè),易散出火花與明火源的上風(fēng)側(cè);6防火按國(guó)家防火規(guī)X處理。5、輔助車間和生產(chǎn)服務(wù)性設(shè)施,應(yīng)盡量配置在靠近其所服務(wù)的主要生產(chǎn)系統(tǒng)區(qū); &建筑物、構(gòu)筑物、道路、鐵路等應(yīng)平直整齊、美觀大方、相互協(xié)調(diào),表現(xiàn)出 適當(dāng)?shù)慕ㄖ囆g(shù)性;7、工廠與鐵路干線、公路、動(dòng)力、工程與地區(qū)內(nèi)其它公用設(shè)施的連接合理,與 居住區(qū)的連接方便;8、生產(chǎn)服務(wù)性設(shè)施,如行政管
14、理、食堂、技術(shù)研究等,主要布置在廠前區(qū),面 向主干公路??偲矫嬖O(shè)計(jì)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)用表的形式附在說(shuō)明書(shū)中1)廠區(qū)面積(m2);2)建筑面積(m2);3)建筑系數(shù)();4)場(chǎng)區(qū)利用系數(shù)();5)綠化系數(shù)() o三陶瓷廠總平面布置要求1主要生產(chǎn)區(qū) 1.1原料車間:1靠近交通干線公路入口; 2車間附近要有寬大的場(chǎng)地設(shè)置倉(cāng) 庫(kù);3附近設(shè)有廢水處理和排放設(shè)施;4靠近成型車間;5靠近水源、變電 站和熱力車間1.2成型燒成聯(lián)合車間:1布置于主要生產(chǎn)區(qū)中心局部;2位于廠區(qū)下風(fēng)向;3靠近煤氣發(fā)生站;2輔助生產(chǎn)區(qū) 2.1機(jī)修工車間:靠近原料、成型車間2.2木工房1與燒成車間保持一定距離;2車間附近適當(dāng)綠化 3靠近
15、成品庫(kù);4布置 在廠后區(qū)或廠區(qū)邊沿地帶。3動(dòng)力設(shè)施3.1鍋爐房與煤氣站:統(tǒng)一布置1附近設(shè)煤、灰堆場(chǎng);2位于下風(fēng)向;3鍋爐房靠近原料車間;4煤氣站靠 近燒成車間。3.2變電所:1)應(yīng)設(shè)置成獨(dú)立區(qū)域,四周修筑圍墻,增加安全設(shè)施;2設(shè)消防和運(yùn)輸?shù)缆罚?位于原料、燃料和廢料堆場(chǎng)上風(fēng)并保持一定距離,防止灰塵影響;4靠近主要生產(chǎn)車間。4倉(cāng)庫(kù)設(shè)施4.1材料倉(cāng)庫(kù):面向全廠,靠近道路進(jìn)廠處4.2廢料堆場(chǎng):布置在廠后區(qū)、下風(fēng)向5行政管理與福利設(shè)施5.1綜合辦公樓:由廠部行政管理機(jī)構(gòu)和工程技術(shù)部門(mén)組成1布置在廠前區(qū)的中心部位;2位于產(chǎn)生有害氣體和粉塵車間的上風(fēng)向;3與有噪音、震動(dòng)的車間有適當(dāng)距離;4建筑物進(jìn)展一定的
16、藝術(shù)處理,周圍進(jìn)展 綠化美化,滿足城市規(guī)劃要求,與市區(qū)建筑物協(xié)調(diào)。5.2食堂、宿舍等1布置在廠區(qū)上風(fēng)向;2用圍墻與廠區(qū)隔開(kāi);3良好的綠化美化設(shè)計(jì)。6汽車庫(kù)1位于廠區(qū)內(nèi)出車方便的地段;2汽車出入口避開(kāi)交通繁忙的地帶;3停車 場(chǎng)面積夠大、門(mén)前20米內(nèi)沒(méi)有障礙物。7廠區(qū)道路1道路網(wǎng)盡量布置成環(huán)通式矩形系統(tǒng),并與建筑紅線平行、緊湊美觀;2物流方向與工藝一致,使用便捷、;3盡量防止與鐵路線相交叉;4在道路交叉處不許栽種高大樹(shù)木和放置其他遮攔司機(jī)視線的設(shè)施,視距符合 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5運(yùn)輸?shù)缆返某鋈肟趹?yīng)和人流出入口分開(kāi),盡量防止交叉,方便運(yùn)輸。6貨運(yùn)汽車避開(kāi)廠前區(qū),保障行人安全和辦公的安靜;7保存一定寬度
17、的路幅,便于廠區(qū)雨水的排除和工程技術(shù)管網(wǎng)的布置;8保證消防車輛通行無(wú)阻,抵達(dá)車間和倉(cāng)庫(kù)的四周。長(zhǎng)度大于150米的大型廠房?jī)?nèi)部設(shè)置穿行消防車道。北參考圖1風(fēng)玫瑰圖 19JliiCt i-kA*+ 4 N*41 憎l1IV1*441IHIK Ci4峠11MJ.1 iiirt4i11«#!<AF和hjf焯il*191!3 H如4if 'ttirti tIfktiar*91-1,U! XB-NwPtii*MMJJpfillL-ttlii1 IlliHitvIll-IPIt 4 卄1中+ * flPM '1參考圖2年產(chǎn)110萬(wàn)卅外墻磚陶瓷廠總平面布置圖須知事項(xiàng):1在圖的右
18、側(cè)上方繪制風(fēng)玫瑰圖;2風(fēng)玫瑰圖下面用表的形式把圖中各編號(hào)描述的建、構(gòu)筑物列出來(lái),“面積 1欄用“二、總平面設(shè)計(jì)依據(jù)中的數(shù)據(jù);3圖的右下角是責(zé)任表。四圖面根本要求1. 比例尺總平面圖1:500,1:10002. 尺寸標(biāo)注2.1標(biāo)高與總平面圖以m為單位,其余以mn為單位,有效數(shù)位mrp2.2尺寸線起止點(diǎn),采用斷劃線表示;2.3當(dāng)尺寸線不是水平位置時(shí),尺寸數(shù)字應(yīng)盡量防止在如下圖有斜線的 X圍內(nèi)注 寫(xiě);2.4注意圓弧與角度的表示法;2.5標(biāo)高一般保存小數(shù)點(diǎn)后2-3位;3. 1圖面各種線條標(biāo)準(zhǔn)實(shí)線寬度b = 0.4-0.8 mm序號(hào)名稱線型線寬適用X圍1標(biāo)準(zhǔn)實(shí)線b立面輪廓線、外框線2細(xì)實(shí)線b/4或更細(xì)尺寸線引出線、可見(jiàn)輪廓線、剖面中次要線條、表格中分格線3中實(shí)線b/2立面圖上門(mén)窗、突出局部檐口、 窗臺(tái)、臺(tái)階等輪廓線4粗實(shí)線b或更寬剖面輪廓線、圖框、剖面剖切線5折斷線N b/4或更細(xì)長(zhǎng)距離圖面斷開(kāi)線6點(diǎn)劃線?b/4或更細(xì)中心線、定位軸線7虛線b/4不可見(jiàn)輪廓線3. 2定位軸線3. 2. 1定位軸線編號(hào):水平方向采用、由左向右編寫(xiě);垂直方向采用A、B、C由下向上編寫(xiě);3. 2. 2定位軸線的標(biāo)注應(yīng)符合建筑模數(shù)
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