產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

1、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度產(chǎn)品質(zhì)量管理制度目的：對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量，確保不合格采購件、外協(xié)件、過程產(chǎn)品不投入使用，不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格成品不得出廠，驗證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求。范圍：適用于本公司采購件、外協(xié)加工部件、過程產(chǎn)品的檢驗，最終產(chǎn)品的檢驗。職責(zé)： 廠長負責(zé)產(chǎn)品檢驗的控制，負責(zé)不合格品的評審和處置的控制；質(zhì)量管理部門是負責(zé)外協(xié)件檢驗、過程產(chǎn)品檢驗、成品的檢驗和記錄的主要職能部門；相關(guān)部門負責(zé)保存相關(guān)采購記錄及采購產(chǎn)品檢驗記錄。1. 檢驗依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、檢驗規(guī)程、合同、 協(xié)議。質(zhì)管部門根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)明確檢測點、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。2. 進貨

2、驗證2.1 倉庫管理員職責(zé)對生產(chǎn)購進物資包括倉庫保管員核對，確認原材料品名，數(shù)量等無誤、包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。2.2 檢驗員根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫原料驗收報告 ：a）檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標(biāo)識。b）檢驗不合格時，按不合格品控制程序進行處理。2.3 采購產(chǎn)品的驗證方式驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證，提供合格證明文件等方式。3. 生產(chǎn)過程檢驗本公司對生產(chǎn)過程中所有工序形成的產(chǎn)品都應(yīng)按規(guī)定進行檢驗。3.1 生產(chǎn)過程檢驗的依據(jù)為：a) 產(chǎn)品設(shè)計圖樣；b) 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件；c) 工藝規(guī)程等工藝技術(shù)文件；3.2 生產(chǎn)過程檢驗分為自檢、互檢和專

3、檢。工件加工或組裝完工后，生產(chǎn)操作人員應(yīng)按工藝規(guī)程要求進行自檢。若自檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作人員應(yīng)立即報告專職檢驗人員確認，并按照不合格品控制程序處理。下道工序的操作人員對進入本工序的上道工序的產(chǎn)品應(yīng)進行認真核對和檢查(互檢)，驗證合格后方可接收。若互檢發(fā)現(xiàn)不合格品，互檢人員應(yīng)立即報告專職檢驗人員確認，并按照不合格品控制程序處理。生產(chǎn)過程的專職檢驗實行巡回檢驗和完工檢驗制度。凡未經(jīng)檢驗或未全部完成本工序規(guī)定檢驗項目的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。 若有特殊情況需要例外放行時，應(yīng)由主管生產(chǎn)人員負責(zé)辦理例外放行書面申請，報廠長批準(zhǔn)。對批準(zhǔn)例外放行的產(chǎn)品，生產(chǎn)操作人員負責(zé)進行標(biāo)識，檢驗人員負責(zé)7 / 5_來源網(wǎng)

4、絡(luò)整理，僅作為學(xué)習(xí)參考做好記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時，能立即追回和更換，并且要邊放行邊檢驗。4. 成品檢驗、試驗4.1 成品檢驗、試驗的依據(jù)：a)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件；b)產(chǎn)品設(shè)計圖樣；c)產(chǎn)品試驗大綱；d)產(chǎn)品驗收規(guī)范；編制的產(chǎn)品驗收大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行的國家或行 業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2 成品驗收程序成品檢驗和試驗前，檢驗人員應(yīng)確認所有規(guī)定的檢驗（包括進貨檢驗、生產(chǎn)過程檢驗）均已完成且結(jié)果滿足規(guī)定要求后方可進行最終檢驗和 試驗。檢驗和試驗人員要嚴(yán)格按照產(chǎn)品試驗大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范中規(guī)定的檢驗和試驗項目及檢驗程序進行成品的檢驗和試驗，并按規(guī)定填寫檢驗 和試驗記錄。成品檢驗和試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗和試驗人員應(yīng)進行標(biāo)識和記錄，生產(chǎn)部門負責(zé)隔離（可行時），并按程序文件不合格品控制程序中的有關(guān)規(guī)定進行評審和處置。成品檢驗和試驗結(jié)束后，由授權(quán)的檢驗人員確認規(guī)定的各項檢驗和試驗均已完成，且有關(guān)數(shù)據(jù)和質(zhì)量記錄齊備，結(jié)果符合要求，方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證，準(zhǔn)許產(chǎn)品