無軸輪緣推進系統(tǒng)綜合性能試驗平臺-軸承試驗臺技術(shù)參數(shù)

1、無軸輪緣推進系統(tǒng)綜合性能試驗平臺-軸承試驗臺技術(shù)參數(shù)1. 設(shè)備用途說明無軸輪緣推進系統(tǒng)綜合性能試驗平臺-軸承試驗臺用于測試無軸輪緣推進器水潤滑軸承摩擦學性能，軸承種類包括徑向軸承、推力軸承、徑向-推力聯(lián)合軸承。主要由試驗臺主體、驅(qū)動系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)和輔助裝置等部分組成。試驗臺主體為立式，由驅(qū)動電機帶動軸系旋轉(zhuǎn)，軸承安裝在軸系下端的平臺上，液壓加載裝置可對軸承進行軸向或徑向加載，同時也能使軸承水平或豎直移動；不同的試驗軸承，與軸系組合形成摩擦副。可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、載荷、冷卻水流量、冷卻水溫度、潤滑介質(zhì)等因素，可測摩擦力矩、水膜壓力、水膜厚度、水膜溫度和振動等，通過對以上數(shù)據(jù)或試驗結(jié)果對軸

2、承性能進行評估。2. 數(shù)量：1臺3. 交貨方式與地點：武漢理工大學4. 交貨日期：合同生效后120天5. 設(shè)備工作環(huán)境：環(huán)境溫度：045°C相對濕度：35°C時，80%6. 乙方資質(zhì)要求a) 至少三個以上相關(guān)項目工程經(jīng)驗b) 應(yīng)取得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證證書；b)在標書中包含各設(shè)備的設(shè)計方案7. 主要設(shè)備技術(shù)要求及參數(shù)7.1 試驗臺主體Ø 軸系：電機輸出軸、聯(lián)軸器和試驗主軸等；Ø 實驗艙和三套裝夾軸承的模塊：三模塊可更換，分別用于徑向軸承、推力軸承和徑向-推力聯(lián)合軸承試驗；旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)；Ø 滑軌：方便實驗艙的拆裝，保證實驗精度；&#

3、216; 扭矩儀及測試卡：0-200Nm，0.2%精度；Ø 測功機：吸收功率為45kW，吸收轉(zhuǎn)矩0-200Nm；Ø 支架：電機層、實驗艙等各層支架，保證試驗臺穩(wěn)固可靠；Ø 彈性聯(lián)軸器、三套剛性聯(lián)軸器；Ø 地下艙：挖深至硬實面防止下陷，放置液壓油缸；7.2 驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動電機帶動軸系旋轉(zhuǎn)，其參數(shù)應(yīng)滿足：Ø 功率45kW；轉(zhuǎn)速范圍為50-2000 rpm，精度0.1 rpmØ 45kW變頻器帶速度反饋卡，精確控制轉(zhuǎn)速7.3 測試系統(tǒng)為保證試驗所測數(shù)據(jù)的精度，所有傳感器應(yīng)滿足精度要求：Ø 1套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，32路，采樣精度16位，每

4、路200k/sØ 1套扭矩傳感器：0-200Nm，0.2%精度；Ø 2路加載力傳感器：0-15 kN，精度0.05%；0-10 kN，精度0.05%，作用在于對試驗軸承精準加載；Ø 5對加速度傳感器，對試驗臺進行振動性能測試；Ø 4路高精度電渦流傳感器及控制器：0.1m；Ø 8路水膜壓力傳感器：010MPa，線速度±0.25% FSO；Ø 4路溫-壓一體化傳感器：量程0-10MPa/0-100；1套傳感器供電系統(tǒng)；7.4 控制系統(tǒng)所有信號均接入主機，集控臺面板有啟停、多路信號輸入和過載預(yù)警裝置，應(yīng)滿足以下功能：Ø 控制臺硬件部分：工程機控制電機啟停、調(diào)試；Ø 對加載力、轉(zhuǎn)速和冷卻水流量精準控制并可數(shù)字輸入；Ø 對基本物理量（轉(zhuǎn)速、載荷、扭矩和溫度）測試、顯示以及超限預(yù)警；Ø 緊急停止；Ø 控制臺軟件部分：針對所有測試設(shè)備的測試軟件一套，該軟件功能包括：扭矩轉(zhuǎn)速的控制與測試、2路載荷的施加與測試、進出水溫度顯示、液體流量控制與顯示、液體壓力測試、不同介質(zhì)下滾動摩擦系數(shù)和滑動摩擦系數(shù)、各種測試數(shù)據(jù)的保存和打印，扭矩曲線、載荷曲線、摩擦系數(shù)曲線的實時顯示。7.5 輔助裝置試驗臺外圍裝置或設(shè)計，作用在于方便拆裝和保證實驗精度，應(yīng)滿足一下功能：