泵房安裝方案

1、.中西區(qū)污水泵房改造工程施工方案一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（1）中西區(qū)污水泵房站改造施工圖（2）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96（3）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97（4）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002（ 5）建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T50375-2006（6）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-1998（ 7）中國石化中原油田的施工現(xiàn)場相關(guān)安全管理規(guī)定（ 8）泵房現(xiàn)場實際情況2、編制原則本施工方案屬于原有工程升級改造范圍，依據(jù)業(yè)主要求及施工圖紙的內(nèi)容，遵照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范， 結(jié)合現(xiàn)場實際情況及我公司以往

2、類似工程的施工經(jīng)驗，本著保證工程質(zhì)量、保證施工安全、保證施工進度，做到經(jīng)濟合理的原則，全面統(tǒng)籌考慮施工，確保改造順利完成。提供業(yè)主一個滿意工程。二、工程概況此次改造升級工程涉及菊園小區(qū)中區(qū)泵房與西區(qū)泵房。主要工作.z.為原有老化設(shè)備及其線路拆除，新設(shè)備安裝及其線路敷設(shè)。 具體工作量見下面附表：位置拆除工作量新安裝工作量1、安裝照明線80m ，68W 高效節(jié)能防爆燈一套，防爆開關(guān)、防爆轉(zhuǎn)1 、拆除原有照明線路及設(shè)備，拆換開關(guān)各一個，防爆三通2 個，防除原有動力線路和配電柜一臺、 水爆結(jié)合 5 個，防爆彎頭20 個。泵電器控制柜（一拖二） 1 臺、流2、安裝電力電纜（ 3x25+2x16 ）10m

3、量計兩套、拆除污水液位裝置一, 安 裝 鍍 鋅鋼 管 （ DN50 ） 8m ，套。（ DN20 ）100m ，鍍鋅扁鐵（ -40x4 ）2、拆除舊潛水排污泵10m ，防爆動力柜 1 臺，水泵電器中區(qū)（200x450-8-18.5 ）兩臺、自動耦控制柜（一拖二）一臺，無堵塞潛合器兩臺、拆除DN200 舊鋼管水排污泵（ 200-450-8-18.5 ）兩臺，12m 、彎頭 2 個、接頭 2 個、法蘭自動耦合器（ GAK-200 ）兩臺，超4 付、拆除鋼平臺5.04 。聲波流量計兩臺，流量控制儀表電3、污水池清理污泥 88.2m 3，污泥纜 60m ，液位計自控裝置 1 臺。外運 8。3、安裝 D

4、N200 ×6 鋼管 12m 彎頭 2個、接頭 2 個、法蘭 4對。穿墻破洞 16 處，垃圾外運 8km、 1m 31 、拆除原有老化照明線路、動力1、安裝照明線 200m ，雙管熒光燈西區(qū)線路、一臺動力配電柜、一臺水泵2x36W 3 套， 68W 高效節(jié)能防爆燈.z.電器控制柜（一拖二） 、一臺除污四套，防爆開關(guān)、防爆轉(zhuǎn)換開關(guān)各機控制柜、兩套流量計、一臺電動一個，單控明裝開關(guān) 3 個，防爆接葫蘆（ GD13-9 ） ,電動葫蘆防爆控線盒 8 個，防爆彎頭 22 個，五孔插制柜一臺，液位自控裝置一套。座一個，明裝不銹鋼接線盒12 個，2、拆除舊潛水排污泵防爆三通 2 個，電力電纜（

5、3x95+2（ 350-1200-8-45 ）兩臺，自動耦×50 ） 10m ，電纜（ 5x4 ） 60m ，流合器兩臺， DN350 鋼管 12m ，彎量儀表電纜 60m 。頭 2 個，接頭 2 個，法蘭 4 付，鋼2 、安裝鍍鋅鋼管（ DN100 ） 8m ；筋混凝土蓋板 0.93。（ DN25 ）100m ；（ DN20 ）130m 。3、污水池清污泥 76.3m 3，污泥外鍍鋅扁鐵（ -40*4 ）10m ；DN350 ×運8。7 鋼管 12m ；彎頭 2 個、接頭 2 個、法蘭 4對。3、安裝防水防塵防腐動力柜1 臺，水泵電器控制柜（一拖二）1 臺，無堵塞潛水排污

6、泵（ 350-1200-8-45 ）2 臺；自動耦合器（GAK-350 ）兩臺；超聲波流量計 2 臺。污水液位自控裝置 1 臺；電動葫蘆（ CD13-9 ）1臺；電動葫蘆防爆控制柜 1 臺；電動葫蘆滑線 (4*6)15m; 除污機控制柜1 臺，鋼筋混凝土蓋板安裝0.9 立方.z.米。穿墻破洞 25 處，垃圾外運 8 、1m3。三 分部分項工程主要施工方法3.1 污水泵及其管線拆除（ 1）工作開始之前 ,與業(yè)主主管部門取得聯(lián)系 ,是否具備交出條件。確認交出后，進行污泥清理工作，污泥清理采用高壓水沖洗，利用污水泵抽離， 確保在不進行受限空間作業(yè)情況下清除污泥， 為后續(xù)施工創(chuàng)造有利的施工條件。（ 2

7、）正式拆除設(shè)備之前，需先將拆除范圍內(nèi)的所有相關(guān)的電氣儀表拆除，拆除時 ,同相關(guān)部門協(xié)商 ,需繼續(xù)使用的 ,挪到安全的地方 ,不影響使用和拆除工作的進行；不能使用的,拆除后送到業(yè)主指定的地方妥善存放，準(zhǔn)備恢復(fù)時待用；拆除后的電線接頭 ,要用絕緣膠布包扎好 ,并設(shè)置危險標(biāo)識。（ 3）與業(yè)主負責(zé)人員確定好需拆除的污水泵管線的位置，并劃線標(biāo)示清楚。（ 4）先拆除與泵進出口連接的法蘭；然后再拆除其他管線。（ 5）最后拆除污水泵，拆除污水泵時，注意對其預(yù)埋螺栓的保護，必要時用風(fēng)鎬敲出已損壞的地腳螺栓，按規(guī)范重新預(yù)埋。3.2 排污泵的安裝（ 1）排污泵到位后，檢查泵的型號、規(guī)格和合格資料等是否符合要求。再檢

8、查泵部件有無缺損等情況。 若有質(zhì)量問題或資料不齊全，需及時與廠方聯(lián)系。.z.（ 2）對比新舊泵大小尺寸是否一致，尺寸變化是否影響現(xiàn)場安裝精度。（ 3）利用電動葫蘆吊裝排污泵就位；用水平尺確定其水平度達到 2之后，垂直度在 3之后，進行定位。（ 4）與泵進出口管進行法蘭連接。（ 5）試運行前復(fù)查設(shè)備說明書，檢查安裝尺寸是否符合設(shè)計要求。檢查所有與泵運行有關(guān)的儀表、開關(guān)；檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否與泵相符；各緊固件再次加固；安全保護裝置是否可靠、齊全，葉輪是否靈活。（ 6）試車啟動時，對三相電流、壓力、轉(zhuǎn)速、冷卻系統(tǒng)、排水情況、保護裝置等逐個巡視、記錄、運行現(xiàn)場設(shè)備一急停開關(guān)，以應(yīng)急之用。3.3 電氣施

9、工技術(shù)要求（ 1）電纜拆除根據(jù)設(shè)計提供的電氣舊圖結(jié)合改造新圖，對拆除盤柜內(nèi)所有電纜進行掛牌標(biāo)識。電纜掛兩個黃標(biāo)識牌， 分別標(biāo)明該電纜原編號、 盤柜回路號和該電纜新編號和盤柜回路號。對于進線單芯電纜要做好相色標(biāo)記，防止恢復(fù)時相位接錯； 對于 380V 電源電纜，電纜芯線沒有色標(biāo)的要做好色標(biāo)，對于芯線色標(biāo)與柜內(nèi)色標(biāo)不符的要特別標(biāo)明，防止恢復(fù)時相位接反。如果電纜是鋁芯電纜， 接頭用電纜為銅芯電纜， 用鍍錫銅套管.z.作為銅鋁過渡，壓制作中間接頭。（ 2）電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)前應(yīng)進行下列檢查：電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜絕緣無機械損傷塑料電力電纜和聚氯乙烯電纜最小允許彎曲半徑 10D。電纜

10、敷設(shè)應(yīng)從電纜盤的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有未清除的機械損傷，在電纜終端與接頭附近應(yīng)留備用長度，并設(shè)置標(biāo)志牌。2）導(dǎo)線敷設(shè)分管內(nèi)敷設(shè)施工時應(yīng)注意：應(yīng)檢查導(dǎo)線的型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求。 管內(nèi)穿線應(yīng)先將管中的積水及雜物清除干凈，套好護口，穿線應(yīng)由兩邊操作，不許硬拉，以防拉斷。管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不大于負截面 40% 。 導(dǎo)線連接：在割開導(dǎo)線絕緣層進行連接時，不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在盒內(nèi)連接，不同材料導(dǎo)線不準(zhǔn)直接連接。（ 3）、配電箱安裝配電箱安裝前應(yīng)熟悉圖紙，全面收集有關(guān)產(chǎn)品樣本和標(biāo)準(zhǔn)圖集，了解各種配電箱的形體結(jié)構(gòu)， 安裝尺寸，安裝方法考慮支進

11、出線方式及檢修，操作等情況， 根據(jù)設(shè)計指定安裝部位的建筑結(jié)構(gòu)選擇符合規(guī)范要求的安裝方案。安裝前必須對到貨配電箱進行下列檢查：1）產(chǎn)品須有合格證、型號、規(guī)格及電壓等級符合設(shè)計要求。2）漆面應(yīng)完整，無損傷，尺寸正確無變形，顏色均勻無雜色。3）母線標(biāo)志顏色清楚，裝有器件的可開啟箱門、柜門應(yīng)有軟銅.z.與接地裝置相接作保護作用。3.4 、調(diào)試（ 1）、儀控系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試各種電動機接線前，應(yīng)做繞組的絕緣電阻試驗，常溫下，絕緣電阻不應(yīng)低于 0.5M ，并及時填寫記錄；在儀表設(shè)備各項技術(shù)數(shù)據(jù)均符合要求后配合供應(yīng)商輸入各類指標(biāo)運行數(shù)據(jù)。并有供應(yīng)商向業(yè)主提供相應(yīng)的試驗數(shù)據(jù)記錄內(nèi)容；控制器和其它常規(guī)儀控設(shè)備安裝于控

12、制盤中，通過電纜與現(xiàn)場儀表設(shè)備連接組成各種控制回路，從而實現(xiàn)顯示、報警、連鎖、自調(diào)等功能。儀控部分在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試前，應(yīng)進行單組件的試驗與調(diào)校，具體如下：1）、檢測與顯示控制儀表的安裝調(diào)校：安裝前應(yīng)對所有儀表進行檢查驗收；所有需要清洗脫脂的一次儀表、取樣部件、執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)進行清洗脫脂；根據(jù)設(shè)計要求，對被檢測對象（檢測點）選點安裝連接附件；用專用儀器（儀表）加訊號對單個儀表進行誤差校正調(diào)試、安裝；2）、儀表單回路及系統(tǒng)試驗：壓力、差壓系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試；溫度系統(tǒng)單回路試驗；單回路自控輸入、輸出及執(zhí)行機構(gòu)校驗；.z.自控系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)聯(lián)鎖動作試驗。3）、儀表系統(tǒng)聯(lián)鎖模擬試驗、調(diào)試：按照工藝流程要求與電氣控制

13、系統(tǒng)聯(lián)鎖動作調(diào)試；儀表控制系統(tǒng)正常使用狀態(tài)調(diào)整（靜態(tài)）。（ 2）設(shè)備單機調(diào)試對單機調(diào)試的總體要求：a. 調(diào)試前的檢查：主要檢查機械裝配的完整性、合理性、安全性和滲透漏痕跡等。b. 空負荷的負荷試驗； 主要試驗機械的工作性能。 包括啟動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能、制作性能、負荷性能和工作裝置的工作質(zhì)量等 ,考核其是否達到正常使用，安全生產(chǎn)等技術(shù)條件。調(diào)試過程中，現(xiàn)場調(diào)試技術(shù)人員和本機操作人員不得同時離開現(xiàn)場， 應(yīng)主動了解機械的性能、概況、調(diào)試程序及附屬裝置的操作控制等。c 設(shè)備調(diào)試記錄；在現(xiàn)場必須有技術(shù)人員筆錄設(shè)備調(diào)節(jié)器試過程。調(diào)試過程的筆錄屬原始性記錄， 是日后操作機器、 撰寫技術(shù)報告

14、、解決遺留問題的重要依據(jù)。5、系統(tǒng)運行系統(tǒng)運行前檢查單機試運行記錄和驗收報告是否齊全完整， 各項技術(shù)指標(biāo)是否符合要求， 檢查機械設(shè)備、電氣、儀表的狀態(tài)是否良好；檢查各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢測點運行參數(shù)是否正常； 檢查各工藝管線是否暢通無阻，各種介質(zhì)管線是否涂色正確； 檢查各種介質(zhì)工藝管線的壓力試驗報告和氣密性試驗報告， 是否齊全和符合要求： 檢查有關(guān)土建數(shù).z.據(jù)是否齊全；對工藝運行有直接影響，要求較高的標(biāo)高要統(tǒng)一復(fù)測；設(shè)備、技術(shù)安全操作規(guī)程要完善，提前做好操作人員的培訓(xùn)工作，要求做到理論和實際操作雙達標(biāo)。四、施工人員安排主要管理施工人員表名稱證件號現(xiàn)施工管理楊保安41210101A00045質(zhì)量管理劉

15、建民41060103B00182材料管理王學(xué)增41060105A00342預(yù)算管理程光祥41060102A00202安全管理任克瑞41060110A00346電氣工長劉繼偉41000100401716起重工長張培習(xí)41010210000362鉚焊工長巴朝里場五、擬投入施工的主要機械設(shè)備主要施工機械設(shè)備.z.機械國 別生 產(chǎn)序號規(guī)格型號數(shù)量備注設(shè)備名稱產(chǎn) 地能 力1交流弧焊機BX1-4001中國良好2砂輪機1003中國良好3鋼卷尺3、5、10、50m1中國良好4鋼盤尺測量短線長度1中國良好自控遠紅外電焊條5ZYH-201中國良好烘干箱6套絲機1中國良好QW100-80-7潛水排污泵1中國良好20

16、8水平儀1中國良好六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良2、質(zhì)量保證措施我公司有完善的質(zhì)量保證體系， 在此基礎(chǔ)上針對工程特點建立一系列的質(zhì)量管理制度， 設(shè)立專門質(zhì)量管理部門和專職質(zhì)檢人員，全面監(jiān)督工程質(zhì)量。施工前做好施工方案和施工措施的編制，做好技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作；.z.堅持自檢互檢和檢驗驗收制度，開展和落實QC 小組活動。管道系統(tǒng)質(zhì)量保證技術(shù)措施管道預(yù)制，必須按圖紙規(guī)定的數(shù)量、 規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按系統(tǒng)圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。管子切割前應(yīng)做好標(biāo)記，切口表面平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的

17、 1%，且不得超過2mm 。管子管件組對，其內(nèi)壁應(yīng)平整平齊，內(nèi)壁錯邊量不大于壁厚的10% 且不大于2mm ，管子管件的組對時，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷、并對其外表進行清理；焊條使用前應(yīng)按照出廠說明要求進行烘干處理，并在使用中保持干燥；管子管件組對點固焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接一致，點固焊長度一般在10-15mm ，高度在 2-4mm 或小于壁厚的 2/3 ，點固焊時如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應(yīng)及時處理；管道焊后應(yīng)對焊縫進行外觀檢查，并進行外部清理， 管道焊接縫的高度和寬度必須符合規(guī)范及設(shè)計要求，一般焊縫高度應(yīng)高出管表面2-3mm ，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm 為宜

18、，角焊縫的高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，其外形平緩過渡，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm 、咬肉長度不大于20mm 或焊縫總長度的 10% ，焊腳高度一般為管壁厚的1.2-1.5 倍，對焊接預(yù)制完的管道作好焊接質(zhì)量檢驗記錄，并對管道敞口進行臨時封堵。.z.預(yù)制好的管段、應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時封閉管口。管道安裝必須橫平豎直， 安裝完的管道不得有塌腰、 拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。電氣、儀控系統(tǒng)質(zhì)量保證技術(shù)措施施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。直埋電纜溝按圖挖好， 底砂鋪完并清除溝內(nèi)雜物， 添置板及砂子運

19、至溝旁。電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和明顯的凹凸平， 內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬電纜管不應(yīng)有嚴重銹蝕， 在易受機械損傷的地方和受力較大處直埋時應(yīng)采用足夠強度的管材。直埋電纜的上下部位應(yīng)鋪以不小于 100mm 厚的軟土或砂層，并加保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm 。電纜在支架上排列順序根據(jù)圖紙設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范?？刂齐娎|在支架上不宜超過 1 層，并列敷設(shè)電力電纜， 其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時清除雜物， 經(jīng)隱蔽工程驗收合格后， 蓋好蓋板，必要時應(yīng)將蓋板縫隙密封。直埋回填前應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格，回填土應(yīng)分層夯實。燈具安裝時，預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，燈具安裝牢固可靠，不松動，并有可

20、靠接地并且做好防雨措施。七、工期目標(biāo)及保證措施.z.1、工期目標(biāo)： 30 天，確保 2016 年 4 月底前竣工。2、工期保證措施菊園小區(qū)綜合治理改造工程中西區(qū)泵房改造工程，我公司將全力以赴按合同和施工圖的要求，以合同要求的工期為目標(biāo)， 保證工程按期和提前完工。 在充分利用我公司的施工設(shè)施設(shè)備和人員、技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)的安裝施工隊伍和先進、完備的施工機械進場，運用我公司成熟的施工工藝和施工技術(shù)、精心組織、精心施工，從組織、技術(shù)、人力資源、施工機械和材料各方面來保證工程進度，同時我們還將加大質(zhì)量管理、 現(xiàn)場安全文明施工管理和內(nèi)外協(xié)調(diào)力度，為本工程的順利進行創(chuàng)造良好的外部條件。八、安全生產(chǎn)

21、、文明施工的措施嚴格按照甲方安全管理規(guī)定進行施工， 執(zhí)行有關(guān)安全制度， 安全技術(shù)操作規(guī)程，及技術(shù)方案中的安全要求，認真做好安全技術(shù)交底；對施工中安全關(guān)鍵部位進行經(jīng)常性的安全檢查， 及時排除不安全因素，確保施工安全；進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴好安全防護用品，高空工作佩戴安全帶；臨時用電必須按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工方案中的要求布設(shè)，并符合國家有關(guān)施工臨時用電相關(guān)規(guī)范； 設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的電閘箱、 柜，線路架設(shè)要規(guī)范化； 用電設(shè)備按“一機一閘一保險”設(shè)置，按“三相五線制”配線，配線規(guī)格要經(jīng)過計算確認，電閘箱、柜要防潮，絕緣并加鎖，接地符合要求，手持電動工具要配備漏電保護裝置；.z.乙炔、氧氣瓶的存放地點，要遠離熱源，電氣焊施工時，氣體瓶與操作人員要按規(guī)程要求保持距離，保證施工操作安全；施工機械應(yīng)設(shè)專人管理操作， 嚴格按操作規(guī)程操作， 機械的安全防護符合安