玻璃窯爐的理論課

1、精選文檔玻璃窯爐的理論課一、玻璃的熔制過程：玻璃的熔制過程分為五個(gè)階段：（一）硅酸鹽形成階段：在高溫（約8001000）作用下發(fā)生變化：如粉料受熱、水分蒸發(fā)、鹽類分解、多晶轉(zhuǎn)變等，變成不透亮的燒結(jié)物；（二）玻璃形成階段溫度上升到1200時(shí)，各種硅酸鹽開頭為熔融，連續(xù)上升溫度，未熔化的硅酸鹽和石英砂完全熔解于熔融體中，形成大量可見氣泡，這一階段稱為協(xié)作料熔化階段；（三）玻璃液澄清階段：當(dāng)溫度達(dá)到14001500時(shí)，玻璃液的黏度降低，使氣泡大量逸出；（四）玻璃液均化階段：達(dá)到玻璃液均化主要依靠集中和對流作用。高溫是一個(gè)主要條件，由于它可以削減玻璃液黏度，使集中作用加強(qiáng)，另外攪拌是提高均勻性的好方法

2、；（五）玻璃液冷卻階段：澄清均化后的玻璃液黏度太小，不適于成型，必需通過冷卻達(dá)到成形溫度，成形溫度比澄清溫度低200300。以上各階段不肯定按挨次進(jìn)行，各階段沒有明顯的界線的二、對窯爐關(guān)鍵部位的了解和把握以及作用1）加料口的作用：玻璃池窯將加料池進(jìn)展為預(yù)熔池。預(yù)熔池內(nèi)的溫度保持在11001300，協(xié)作料內(nèi)各組分之間的硅酸鹽反應(yīng)在預(yù)熔池內(nèi)開頭，料堆表面已經(jīng)開頭熔融。已初步熔化的料堆，當(dāng)它進(jìn)入熔化池后，其熔化速度可以加快。在熔化池面積肯定時(shí)，熔化速度加快了，相對來說，其澄清時(shí)間就延長了。因此，加料口的作用就是能提高熔化率、改善玻璃質(zhì)量、降低熱耗的作用；池內(nèi)粉料飛揚(yáng)的狀況大大削減，格子體堵塞狀況大大

3、改善。2）窯坎：窯坎是放在窯池深層的擋墻，墻高為池深的1/2以上，有的可達(dá)到3/4；窯坎是把握玻璃液流，提高熔化率的技術(shù)措施。窯坎作用是：迫使熔化部玻璃液呈一薄層全部流經(jīng)窯池上層，經(jīng)高溫加熱后再進(jìn)入流液洞，這樣提高了玻璃液的溫度，有利于氣泡的排解，加快澄清速度，從而改善玻璃液質(zhì)量；設(shè)置窯坎后，玻璃液在窯坎處產(chǎn)生回旋，可延遲玻璃液在熔化部停留時(shí)間，可阻擋池底臟料流往澄清部。3）流液洞：流液洞是熔化部和冷卻部的玻璃液連通起來的位于池窯底部的涵洞，是由一套特制的優(yōu)質(zhì)耐火材料砌筑成的。流液洞的作用：熔化部玻璃液流到流液洞四周時(shí)，受到流液洞上面的橋墻阻擋，大部分玻璃液被攔住而往回流淌，只有熔化好的沉入深

4、層的玻璃液才能通過流液洞進(jìn)入冷卻部，有力的阻擋了浮渣、泡沫及未熔化好的玻璃液，起到了選擇玻璃液的作用，由于流液洞截面（洞口）很小，又處于窯池深層，故能保證玻璃液的質(zhì)量，擴(kuò)大了熔化部利用面積，提高了熔窯熔化力量，可以削減冷卻部向熔化部的回流，假如設(shè)計(jì)得合理還可以消退回流，削減或消退玻璃液二次加熱的能耗，有利于節(jié)能；由于洞口在玻璃液深處，加之對流液洞橋墻和蓋板磚進(jìn)行冷卻，使通過流液洞進(jìn)入冷卻部的玻璃液溫度大大降低，洞口位置、尺寸及冷卻程度不同，玻璃液溫度也不同，起到了對玻璃液的調(diào)溫作用。4）小爐：小爐既是熱源供應(yīng)部位，又是排煙供氣部位。自然氣熱值燃燒的玻璃熔窯，燃料是從噴嘴噴入窯內(nèi)，燃燒用的二次空

5、氣是從小爐進(jìn)入窯內(nèi)。5）蓄熱室：當(dāng)窯內(nèi)高溫費(fèi)氣通過小爐通道進(jìn)入蓄熱室時(shí)，將蓄熱室內(nèi)的格子體加熱，此時(shí)格子體的溫度逐步上升，積蓄肯定的熱量；換火后，助燃空氣由下而上，經(jīng)蓄熱室底煙道進(jìn)入蓄熱室，蓄熱室內(nèi)的格子體用積蓄的熱量預(yù)熱空氣，此時(shí)格子體的溫度逐步降低，蓄熱室的工作是周期性，一個(gè)周期是格子體的加熱期，另一個(gè)周期是格子體的冷卻期。因此蓄熱室的作用是：利用格子磚作為蓄熱體，將廢氣所含的熱量積蓄起來，換火后用積蓄的熱量將空氣預(yù)熱到肯定溫度。一般空氣可以預(yù)熱到11001350.三、司爐工操作要領(lǐng)1）把握好火焰窯爐火焰把握，要求火焰剛性有力、光明、不發(fā)飄、火稍不沖刷池壁或掛鉤磚；火焰的調(diào)整需要通過調(diào)整燃

6、料壓力、流量、溫度，以及霧化氣壓力、助燃風(fēng)量、噴槍結(jié)構(gòu)、噴槍角度（水平擺角與仰角）等來達(dá)到?！盎馃垌敗?，不肯定是火直接沖向碹頂磚、“燒”到了碹頂或火焰“高溫氣流”沖刷碹，是指火芯區(qū)離碹磚太近了，碹磚受到的輻射溫度太高而“燒”蝕了（火芯溫度17301900，而硅磚的荷重軟化點(diǎn)是16701680，還不能保證每塊磚是達(dá)標(biāo)的）；或者，火稍（火尾）飄到碹磚上，不斷“擾動(dòng)”、沖刷著硅磚磚縫，而從今處“鉆”穿了硅磚碹（俗稱“鼠洞”）。2）把握好窯爐窯壓A：窯爐窯壓把握格外重要。碹磚之間是有縫的，窯壓過高或不穩(wěn)定，會(huì)從磚縫“擠壓”出縫隙，很快就形成鼠洞而穿火。窯壓不穩(wěn)定、過高或過低，也影響火焰的穩(wěn)定與外形、

7、和窯爐燃燒效果。玻璃液面處的壓力一般取02Pa，即在加料口處觀看“熱氣/煙氣”有進(jìn)出交替的現(xiàn)象。 玻璃液面處窯壓為“零壓”、依據(jù)帕努力方程簡化后，窯壓值標(biāo)準(zhǔn)：P=H/120帕（H是玻璃液面到測壓孔中心線的高度值，mm），把握值是微正壓時(shí)，則是P=H/120+13帕。 B：火焰換向把握很重要，要依據(jù)實(shí)際窯爐運(yùn)行指定對應(yīng)的參數(shù)，避開因火焰換向，導(dǎo)致窯壓大；需要窯爐有牢靠地窯壓自動(dòng)把握系統(tǒng)，煙氣排煙系統(tǒng)的抽力足夠大，火焰換向的瞬間，快速排走煙氣、以穩(wěn)定窯爐窯壓。3）窯爐附屬設(shè)備的管理 對各種風(fēng)機(jī)、加料機(jī)、交換閘板等，進(jìn)行科學(xué)管理、設(shè)立設(shè)備修理檔案，有針對性、方案性地進(jìn)行保養(yǎng)，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)作，避開

8、設(shè)備的故障而影響窯爐運(yùn)行管理的條理性，最終威逼到窯爐平安。同時(shí)，窯爐需要穩(wěn)定把握，必要的配套自動(dòng)把握系統(tǒng)手段是必不行少的。 4）熔化溫度管理 窯爐熔化溫度（碹頂溫度），在任何狀況下，均不能超過1560。提高溫度是化好料的一個(gè)前提，但是其不是唯一的，也不是沒有上限的。 窯爐運(yùn)行與維護(hù)，需要勤觀看、認(rèn)真分析總結(jié)，早處理好窯爐的小特別就削減大特別發(fā)生（這叫“專做小事，不做大事”），把握好窯爐火焰是最基本的操作，在窯爐平平穩(wěn)定的前提下，保證熔化質(zhì)量，從而提高窯爐的效率。三）窯爐平安與維護(hù)管理窯爐的維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)當(dāng)從窯爐施工開頭、到窯爐停產(chǎn)冷卻后才結(jié)束。假如“新窯爐投產(chǎn)兩年不用管”，等到窯爐燒損嚴(yán)峻穿火、

9、蓄熱室堵塞到?jīng)]法正常生產(chǎn)了，才想到需要進(jìn)行窯爐的維護(hù)管理，就得不償失了。窯爐維護(hù)管理基本原則：窯爐投產(chǎn)前，就備好一些應(yīng)急處理的熱補(bǔ)材料，如高鋁磚、鋯莫來石磚、零膨脹硅磚、密封搗打料等；窯爐砌筑施工的監(jiān)督跟進(jìn)，是必不行少的窯爐維護(hù)工作；平常有小毛病，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理；各種縫隙，馬上密封好，確保窯爐恢復(fù)良好狀態(tài)；窯爐運(yùn)行半年，蓄熱室的蓄熱體就要細(xì)心檢查、清理。而三通道的蓄熱室，運(yùn)行三個(gè)月就要進(jìn)行有方案的檢查處理。早期檢查頻次少些，往后就年逐步增加檢查的頻次；對窯爐穿火的碹或墻，不能簡潔的涂或“掩蓋”密封，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行徹底“清淤”、再從“根部”密封；烤窯結(jié)束后的窯爐密封處理，應(yīng)當(dāng)納入窯爐維護(hù)管理的項(xiàng)目。窯爐

10、密封處理是熱活、累活、細(xì)致活，直接影響到今后窯爐運(yùn)行的好壞，所謂“細(xì)節(jié)打算成敗”； 把握好窯爐的燃燒火焰，是日常管理的重要工作，必需會(huì)“看火”、?！翱椿稹?； 窯爐運(yùn)行溫度，不能超過耐火材料能承受的臨界溫度；或者說，不能長期在耐火材料能承受的臨界溫度，來運(yùn)行窯爐。窯爐熔化溫度不是化好料的唯一手段；把握好窯爐窯壓。依據(jù)“零壓”或“微正壓”進(jìn)行運(yùn)行管理。這也是窯爐操控管理的基本工作。四）窯爐平安檢查與改善管理窯爐平安檢查，從施工就要開頭重點(diǎn)關(guān)注隱蔽部位、日后有特別時(shí)難以處理的地方，以及日后特別處理時(shí)的配套設(shè)施完善和處理問題時(shí)的空間位置處置。檢查制度與檢查（記錄）表檢查制度，依據(jù)不同時(shí)期的窯爐狀況、企

11、業(yè)的管理水平與員工的基本素養(yǎng)而定。檢查（記錄）表，區(qū)分重點(diǎn)檢查部位（如流液洞、加料口拐角等角落）和重要事項(xiàng)（如爐膛內(nèi)火焰狀態(tài)）、以及日常例行檢查項(xiàng)目（如窯爐爐體冷卻風(fēng)狀況、觀測玻璃液面處的窯壓）。這些，依據(jù)自己的實(shí)際，需要量力而行、不斷完善；不能為了檢查而檢查，不能把窯爐檢查變成了一種累贅、導(dǎo)致員工“走形式主義”而任憑應(yīng)付。檢查，有目測檢查、人工測溫檢查、拍照（對比）檢查等，還得包括應(yīng)急設(shè)備設(shè)施和材料、水電氣等的檢查。落實(shí)檢查制度不能走形式，檢查必需認(rèn)真、細(xì)致、有記錄、有總結(jié)反思、有整改與整改跟進(jìn)落實(shí)。這些，也是下一個(gè)窯爐修建的改善依據(jù)。3）整理數(shù)據(jù)將人工檢測的溫度數(shù)據(jù)（定點(diǎn)溫度變化）、或者在線監(jiān)測到的數(shù)據(jù)，進(jìn)行整理，生成隨時(shí)間變化的溫度變化曲線圖，來推斷窯爐狀況的變化趨勢，準(zhǔn)時(shí)做出科學(xué)合理的有方案處理。五）窯爐日常修補(bǔ)與維護(hù)窯爐的日常修補(bǔ)維護(hù)，主要把握幾點(diǎn)：準(zhǔn)時(shí)、預(yù)備功夫做足、細(xì)致處理、事后跟進(jìn)與總結(jié)。 1、蓄熱室的清灰。新窯爐運(yùn)行半年就要開頭進(jìn)行日常的例行檢查，準(zhǔn)時(shí)清灰，不要等到系統(tǒng)阻力大、影響窯爐運(yùn)作才清理。此工作，包括蓄熱體筒子磚或格子磚的堵塞檢查清理、和蓄熱室底積灰的清理。留意，蓄熱體筒