混凝土通病及防范措施

1、安全“兩項(xiàng)達(dá)標(biāo)”“四項(xiàng)嚴(yán)禁”“五項(xiàng)制度”一、“兩項(xiàng)達(dá)標(biāo)”1、施工人員管理達(dá)標(biāo)：一線人員用工登記、施工安全培訓(xùn)記錄、安全技術(shù)交底記錄、施工意外傷害責(zé)任保險(xiǎn)等符合有關(guān)規(guī)定。2、施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)達(dá)標(biāo)：一線人員個(gè)人防護(hù)措施、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施等符合有關(guān)規(guī)定。二、“四項(xiàng)嚴(yán)禁”(一)嚴(yán)禁在泥石流區(qū)、滑坡體、洪水位下等危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)臵施工駐地。(二)嚴(yán)禁違規(guī)進(jìn)行挖孔樁作業(yè)，鉆孔確有困難的不良地質(zhì)區(qū)，設(shè)計(jì)單位要進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全設(shè)計(jì)并按設(shè)計(jì)變更規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。(三)嚴(yán)禁長(zhǎng)大隧道無(wú)超前預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)措施施工。(四)嚴(yán)禁違規(guī)立體交叉作業(yè)。三、“五項(xiàng)制度”(一)施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)告知制度按照公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法，嚴(yán)格

2、安全技術(shù)交底制度，施工單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理的技術(shù)人員，應(yīng)當(dāng)如實(shí)向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員詳細(xì)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素，并由雙方簽字確認(rèn)。在上述場(chǎng)所應(yīng)設(shè)臵明顯安全警示標(biāo)志，在無(wú)法封閉施工的工地，還應(yīng)當(dāng)懸掛當(dāng)日施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)告示，以告知路人和社會(huì)車(chē)輛。(二)施工安全監(jiān)理制度按照建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法和公路工程施工監(jiān)理規(guī)范(JTGGIO一2006)，開(kāi)展施工安全監(jiān)理工作，加大現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管力度。監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)按法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)理，編制安全生產(chǎn)監(jiān)理計(jì)劃，明確監(jiān)理人員的崗位職責(zé)、監(jiān)理內(nèi)容和方法，審查施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施或?qū)ｍ?xiàng)施工方案，核驗(yàn)施

3、工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收記錄，對(duì)危險(xiǎn)性較大的工程作業(yè)加強(qiáng)巡視檢查，督促隱患整改。(三)專(zhuān)項(xiàng)施工方案審查制度。按照公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法，對(duì)下列危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程應(yīng)當(dāng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并附安全驗(yàn)算結(jié)果，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審查簽字確認(rèn)后實(shí)施，由專(zhuān)項(xiàng)安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督：1不良地質(zhì)條件下有潛在危險(xiǎn)性的土方、石方開(kāi)挖；2滑坡和高邊坡處理：3樁基礎(chǔ)、擋墻基礎(chǔ)、深水基礎(chǔ)及圍堰工程：4橋梁工程中的大型梁、拱、柱等構(gòu)件施工等；5隧道工程中的不良地質(zhì)隧道、高瓦斯隧道、水底海底隧道等；6水上工程中打樁船作業(yè)、施工船作業(yè)：7爆破工程8大型臨時(shí)工程中的大型支架、模板、便橋的架設(shè)與拆除；橋

4、梁的加固與拆除。必要時(shí)，施工單位對(duì)上述所列工程的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，還應(yīng)當(dāng)組織專(zhuān)家進(jìn)行論證、審查。(四)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收登記制度。按照公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法，施工單位在工程中使用施工起重機(jī)械和整體提升式腳手架、滑模爬模、架橋機(jī)等自行式架設(shè)設(shè)施前，應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，或者委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。使用承租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的，由承租單位和安裝單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的方可使用。驗(yàn)收合格后80日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T(mén)登記。(五)安全生產(chǎn)費(fèi)用保障制度。按照財(cái)政部和國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局聯(lián)合發(fā)布的高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行辦法，對(duì)2007年新立項(xiàng)的工程的安

5、全生產(chǎn)費(fèi)用支取、使用情況納入監(jiān)理范疇。建設(shè)單位在施工招標(biāo)文件中應(yīng)當(dāng)對(duì)安全生產(chǎn)保障措施提出明確要求。施工單位在工程投標(biāo)報(bào)價(jià)中應(yīng)當(dāng)包含安全生產(chǎn)費(fèi)用，一般不得低于投標(biāo)價(jià)的1，且不得作為競(jìng)爭(zhēng)性條件。安全生產(chǎn)費(fèi)用，應(yīng)當(dāng)用于施工安全防護(hù)用具及設(shè)施的采購(gòu)和更新、安全施工措施的落實(shí)、安全生產(chǎn)條件的改善，不得挪作他用?；炷镣ú〖胺婪洞胧┰诨炷凉こ淌┕ぶ校?jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，影響混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量和使用。因此，廣大工程技術(shù)人員都高度重視混凝土通病的控制和防治。如何最大限度的消除和減少質(zhì)量通病、保證結(jié)構(gòu)安全。在實(shí)際施工中，積極做到防控結(jié)合，以預(yù)防為主的原則，力爭(zhēng)把混凝土質(zhì)量通病降低到最小水平。所以結(jié)合混凝

6、土工程施工的實(shí)際情況，對(duì)混凝土工程幾種主要的質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因、控制和防治等進(jìn)行探討。1. 混凝土蜂窩1.1混凝土蜂窩現(xiàn)象混凝土表面出現(xiàn)酥松、漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1.2混凝土蜂窩產(chǎn)生的原因（1）混凝土配合比不準(zhǔn)確或砂、石、水泥計(jì)量錯(cuò)誤，造成砂漿少石子多。（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，拌和不均勻，易和性較差。（3）混凝土運(yùn)輸及下料不當(dāng)，造成混凝土離析。（4）振搗方法不當(dāng)，下料與振搗配合不好，振搗不密實(shí)，或漏振。（5）模板縫隙堵塞不嚴(yán)，造成漏漿，形成蜂窩。1.3控制與防治措施（1）嚴(yán)格控制好混凝土配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。（2）控制好混凝土的拌和時(shí)間和均勻性，坍落

7、度適合。（3）模板縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，隨時(shí)檢查模板的支撐情況，防止漏漿。（4）控制好混凝土澆筑高度，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)設(shè)串筒或留槽。（5）混凝土應(yīng)分層澆筑分層振搗，防止漏振。1.4處理方法（1）發(fā)現(xiàn)蜂窩后要經(jīng)有關(guān)人員檢查，不得隨意處理，安排有修補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行修補(bǔ)處理。修補(bǔ)后必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查驗(yàn)收。（2）小蜂窩，洗刷干凈后用1：2水泥砂漿抹平壓實(shí)。較大蜂窩，鑿除松散石子或顆粒，盡量鑿成喇叭口，用水沖洗干凈，用高一級(jí)標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土振實(shí)壓光。（3）蜂窩面積大的，先支模，再用高標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑，振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.麻面2.1麻面現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿粗糙或形成許多小坑、麻點(diǎn)等，形成一個(gè)粗糙面，但無(wú)鋼筋外露

8、現(xiàn)象。2.2麻面產(chǎn)生的原因（1）模板粘貼物未清理干凈，表面粗糙，拆模時(shí)混凝土表面被粘掉。（2）模板拼縫不嚴(yán)，堵塞不密實(shí)，局部出現(xiàn)漏漿。（3）混凝土澆筑前，模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多，出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。（4）混凝土澆筑時(shí)振搗不密實(shí)，特別是大型結(jié)構(gòu)，氣泡未排出都集中在混凝土表面形成氣泡孔。2.3控制與防治措施（1）在混凝土澆筑前，用水充分濕潤(rùn)模板，并沖洗模板內(nèi)的一切雜物，防止混凝土表面失水過(guò)多形成麻面。（2）模板縫隙要拼接嚴(yán)密，檢查縫隙是否堵塞嚴(yán)實(shí)，防止漏漿。（3）混凝土分層澆筑振搗，嚴(yán)防漏振，振搗有序，排除氣泡。2.4處理措施一般分兩種情況，一是表面做裝飾的，可不做任何處

9、理，另一種表面不做裝飾的，在麻面部位用清水沖刷干凈，充分濕潤(rùn)后用1：2水泥素漿抹平壓光。3.混凝土孔洞3.1孔洞產(chǎn)生現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有空腔，局部沒(méi)有混凝土，或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。3.2混凝土孔洞事故產(chǎn)生的原因（1）鋼筋稠密部位，特別是預(yù)埋件或預(yù)留孔洞部位，混凝土澆筑不順暢，局部地方無(wú)法振搗密實(shí)，使混凝土無(wú)法充滿(mǎn)模板而形成孔洞。（2）澆筑時(shí)，混凝土的坍落度太小，甚至已初凝。（3）混凝土出現(xiàn)離析，漿石分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未及時(shí)進(jìn)行振搗。（4）混凝土澆筑方法不當(dāng)，混凝土從高處傾落，自由高度太大，又未采取處理措施，造成混凝土產(chǎn)生離析。振搗不到位，形成松散狀態(tài)，出現(xiàn)松散孔洞或特大蜂

10、窩。（5）不按施工順序和工藝認(rèn)真操作，造成漏振。（6）錯(cuò)用外加劑，造成過(guò)早成型振實(shí)困難。（7）大體積混凝土采用斜向分層澆筑，很可能造成底部附近混凝土孔洞或一次下試件強(qiáng)度值過(guò)高或過(guò)低，出現(xiàn)異常情況。4.2混凝土強(qiáng)度不夠?qū)Σ煌Y(jié)構(gòu)的影響混凝土強(qiáng)度不夠主要影響結(jié)構(gòu)承載、安全、抗?jié)B、耐久性降低，抗裂性能等能力。特別是混凝土強(qiáng)度不夠所導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)承載能力降低，主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；二是抗裂性能差，主要反映在過(guò)早產(chǎn)生過(guò)寬，數(shù)量過(guò)多的裂縫；三是構(gòu)件強(qiáng)度下降，產(chǎn)生較大的變形，影響正常使用。4.3混凝土強(qiáng)度不夠產(chǎn)生的原因分析（1）原材料質(zhì)量差水泥質(zhì)量不良，主要反映在兩個(gè)方面：第一水泥實(shí)際活性（強(qiáng)度

11、）低，常見(jiàn)的有兩種：一是水泥出廠質(zhì)量差;二是保管條件差或貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，水泥結(jié)塊，活性降低而影響強(qiáng)度。第二方面水泥安定性不合格，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不夠。 骨料（砂、石）質(zhì)量不合格，石子本身強(qiáng)度不夠，砂子含泥量超標(biāo)。拌和水質(zhì)量不合格。外加劑質(zhì)量差，假冒偽劣產(chǎn)品，又未認(rèn)真檢測(cè)試驗(yàn)也可能導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低。（2）混凝土配合比不當(dāng)，隨意套用配合比，用水量加大，水泥用量不足。砂石計(jì)量不準(zhǔn)確，外加劑用錯(cuò)。混凝土配合比是決定強(qiáng)度的重要因素之一，其中水灰比大小直接影響混凝土強(qiáng)度，因此要嚴(yán)格控制混凝土配合比的質(zhì)量。（3）混凝土施工工藝存在問(wèn)題，主要反映在如下幾個(gè)方面混凝土拌制時(shí)間短且不均勻，影響強(qiáng)度。運(yùn)輸條件和運(yùn)輸設(shè)

12、備差，運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，在運(yùn)輸中使混凝土產(chǎn)生離析。 澆筑方法不當(dāng)，成型振搗不密實(shí)。養(yǎng)護(hù)制度不良，濕度不夠，早期缺水干燥或早期受凍，造成混凝土強(qiáng)度偏低。（4）不按規(guī)定制做試塊，并試塊管理不善4.4混凝土試模保管不善，反復(fù)使用后產(chǎn)生變形，未及時(shí)修理或更換，試塊幾何尺寸不規(guī)則。4.5不按規(guī)定制做試塊，振搗不密實(shí)。4.6試塊養(yǎng)護(hù)管理不善，未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。4.7有的試件被撞擊，缺棱少角，或出現(xiàn)縫隙。4.8混凝土的強(qiáng)度不夠處理措施混凝土強(qiáng)度不夠，在處理前，應(yīng)綜合考慮其承載能力、抗裂、剛度、抗?jié)B耐久性，安全性等要求，選擇適當(dāng)?shù)奶幚泶胧＃?） 確保原材料質(zhì)量，嚴(yán)格控制不合格材料進(jìn)場(chǎng)。（2） 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，加強(qiáng)對(duì)水泥的貯存和使用管理。（3） 嚴(yán)格控制砂石級(jí)配，及含泥量，須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。（4） 嚴(yán)格控制混凝土的配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確。（5） 應(yīng)按順序拌制混凝土，要合理拌制，保證攪拌時(shí)間和均勻性。（6） 冬季施工要采取一定的預(yù)防措施，防止混凝土早期受凍。（7） 按規(guī)定認(rèn)真制做試塊，加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（8） 當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低或試塊強(qiáng)度合格而對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可采用非破損性檢驗(yàn)方法（如回彈法、超