化水培訓(xùn)大綱

1、2×25MW培訓(xùn)教材編制： *審核： *批準(zhǔn)： *目 錄1電廠化學(xué)水處理重要性41.1火力發(fā)電廠水汽系統(tǒng)41.2水汽品質(zhì)不良的危害52典型補(bǔ)給水工藝流程簡(jiǎn)介 82.1超濾82.2反滲透92.3離子交換除鹽11離子交換樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)11離子交換除鹽原理12離子除鹽交換系統(tǒng)運(yùn)行方式133化學(xué)水汽監(jiān)督153.1水汽監(jiān)督的目的153.2水汽監(jiān)督的項(xiàng)目:163.3水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)164水汽加藥取樣系統(tǒng)174.1水汽加藥的目的與項(xiàng)目174.2水汽取樣系統(tǒng)運(yùn)行17水汽取樣分析裝置投運(yùn)前的檢查17水汽取樣分析裝置的運(yùn)行監(jiān)督 185電廠凝結(jié)水精處理的設(shè)計(jì)及運(yùn)行205.1概述205.2設(shè)計(jì)說(shuō)明215.3凝結(jié)水精

2、處理系統(tǒng)運(yùn)行 21過(guò)濾器的運(yùn)行21混床的運(yùn)行22凝結(jié)水混床運(yùn)行操作步驟235.4混床樹(shù)脂的再生285.5凝結(jié)水精處理系統(tǒng)常見(jiàn)故障處理28 電廠化學(xué)水處理重要性 火力發(fā)電廠水汽系統(tǒng)在火力發(fā)電廠中，水是傳遞能量的工質(zhì)。水進(jìn)入鍋爐后，吸收燃料燃燒放出的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?，?dǎo)入汽輪機(jī)。在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，送至電網(wǎng)。為了保證機(jī)組的正常運(yùn)行，發(fā)電廠對(duì)鍋爐用水的質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，而且機(jī)組的蒸汽參數(shù)愈高，其要求也愈嚴(yán)格。蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)做功后進(jìn)入凝汽器，被冷卻為凝結(jié)水，凝結(jié)水由凝結(jié)水泵送到精處理設(shè)備中除去雜質(zhì)和鹽分再送到低壓加熱器，加熱后送入除氧器，再由給水泵將給水經(jīng)高壓加

3、熱器加熱后送入鍋爐。在上述系統(tǒng)中，水汽雖然是循環(huán)的，但運(yùn)行中總不免有些損失。為了保持發(fā)電廠熱力系統(tǒng)的水汽平衡，保證正常水汽循環(huán)運(yùn)行，就要隨時(shí)向鍋爐補(bǔ)充合格的水來(lái)彌補(bǔ)其損失，這部分水稱(chēng)為補(bǔ)給水。水汽品質(zhì)不良的危害熱力系統(tǒng)中的水質(zhì)是影響火力發(fā)電廠熱力設(shè)備（鍋爐、汽機(jī)等）安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要因素之一。沒(méi)有經(jīng)過(guò)凈化處理的原水，其中含有許多雜質(zhì)，這種水是不允許進(jìn)入熱力設(shè)備中的水汽循環(huán)系統(tǒng)的，必須經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)膬艋幚?，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，才能保證熱力設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。如果品質(zhì)不良的水進(jìn)入水汽循環(huán)系統(tǒng)，就會(huì)造成以下幾方面的危害：1） 熱力設(shè)備的結(jié)垢2） 熱力設(shè)備的腐蝕3） 過(guò)熱器和汽輪機(jī)的積鹽進(jìn)一步會(huì)導(dǎo)致爆管、停機(jī)

4、等事故發(fā)生，嚴(yán)重影響電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?；鹆Πl(fā)電廠化學(xué)水處理工作主要擔(dān)負(fù)著以下任務(wù)：1）、凈化原水：制備熱力系統(tǒng)所需要的補(bǔ)給水工藝，包括除去原水中的懸浮物和膠體顆粒的澄清、過(guò)濾等預(yù)處理，除去水中全部溶解性鹽類(lèi)的除鹽處理。制備補(bǔ)給水的處理通常稱(chēng)為爐外水處理。 2）、給水處理：對(duì)于給水，進(jìn)行除去水中溶解氧或加氧、提高PH值等加藥處理，以保證給水的質(zhì)量。 3）、爐水處理：爐水處理的主要目的是在高熱負(fù)荷區(qū)形成保護(hù)性的氧化膜，以延緩爐管的腐蝕和相關(guān)負(fù)面作用，并盡可能減少受熱面的結(jié)垢。通常有磷酸鹽處理、全揮發(fā)處理、平衡磷酸鹽處理、低磷酸鹽處理等。4）、凝結(jié)水處理：對(duì)高參數(shù)機(jī)組，要進(jìn)行汽輪機(jī)凝結(jié)水的除鐵、除

5、鹽等凈化處理 5）、冷卻水處理：對(duì)于直流冷卻的循環(huán)水，要采用加藥的方式進(jìn)行防止微生物滋生等的處理，也叫循環(huán)水處理。 6）、水汽監(jiān)督：對(duì)熱力系統(tǒng)各部分、各階段的水汽質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，并在水汽質(zhì)量劣化時(shí)進(jìn)行的處理，也是水處理工作的內(nèi)容之一。 7）、機(jī)組停運(yùn)保養(yǎng)：隨著機(jī)組容量的增加和參與調(diào)峰，機(jī)組停運(yùn)保養(yǎng)工作愈顯重要，而且它與水處理工作也密切相關(guān)。它包括機(jī)組停運(yùn)前對(duì)熱力系統(tǒng)進(jìn)行加藥處理等工作。 8）、化學(xué)清洗：當(dāng)鍋爐水冷壁結(jié)垢量超過(guò)部頒標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須對(duì)鍋爐本體進(jìn)行化學(xué)清洗。在化學(xué)清洗過(guò)程中，要求在不同階段提供不同質(zhì)量的水，因此水處理工作是保證化學(xué)清洗效果的重要因素之一。除此之外，火力發(fā)電廠水處理工作還包括

6、發(fā)電機(jī)冷卻水處理、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子氫冷系統(tǒng)供氫和來(lái)自各種渠道的廢水處理等。典型補(bǔ)給水工藝流程簡(jiǎn)介 海水è海水取水泵è海水反應(yīng)沉淀池è海水清水池è海水清水泵è超濾保安過(guò)濾器è超濾裝置è超濾產(chǎn)品水箱è海水升壓泵è5m保安過(guò)濾器è一級(jí)海水反滲透高壓泵及能量回收裝置è一級(jí)海水反滲透裝置è一級(jí)海水反滲透水箱è二級(jí)反滲透進(jìn)水泵è5m保安過(guò)濾器è二級(jí)反滲透高壓泵è二級(jí)反滲透裝置è二級(jí)反滲透水箱è二級(jí)反滲透產(chǎn)水泵è陽(yáng)浮床

7、2;陰浮床è混床è除鹽水箱è除鹽水泵è低壓除氧器 過(guò)程主要水處理工藝簡(jiǎn)介：超濾 超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過(guò)一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過(guò)，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過(guò)程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過(guò)膜的分離過(guò)程。通過(guò)膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x100001x10000的物質(zhì)。當(dāng)被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過(guò)膜表面時(shí)，水分子和分子量小于300500的溶

8、質(zhì)透過(guò)膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說(shuō)，當(dāng)水通過(guò)超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。反滲透當(dāng)純水和鹽水被理想半透膜隔開(kāi)，理想半透膜只允許水通過(guò)而阻止鹽通過(guò)，此時(shí)膜純水側(cè)的水會(huì)自發(fā)地通過(guò)半透膜流入鹽水一側(cè)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為滲透，若在膜的鹽水側(cè)施加壓力，那么水的自發(fā)流動(dòng)將受到抑制而減慢，當(dāng)施加的壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí)，水通過(guò)膜的凈流量等于零，這個(gè)壓力稱(chēng)為滲透壓力，當(dāng)施加在膜鹽水側(cè)的壓力大于滲透壓力時(shí)，水的流向就會(huì)逆轉(zhuǎn)，此時(shí)，鹽水中的水將流入純水側(cè)，上述現(xiàn)象就是水的反滲透（RO）處理的基本原理。反滲透水處理技術(shù)基本上屬于物理方法，它

9、借助物理化學(xué)過(guò)程，在諸多方面具有傳統(tǒng)的水處理方法所沒(méi)有的下述優(yōu)點(diǎn)：1）、反滲透是在室溫條件下，采用無(wú)相變的物理方法使水得以淡化、純化。2）、水的處理僅依靠水的壓力作為推動(dòng)力，其能耗在許多處理方法中最低。3）、不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理。4）、無(wú)化學(xué)廢液及廢酸、堿排放，無(wú)廢酸、堿的中和處理過(guò)程，無(wú)環(huán)境污染。5）、系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作方便，產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定，二級(jí)反滲透可取得質(zhì)量高的純水。6）、適用于較大范圍的原水水質(zhì)，既適用于苦咸水、海水及污水的處理，又適用于低含鹽量的淡水處理。7）、設(shè)備占地面積小，需要的空間也小。8）、運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備維修工作量極少。 1.5離子交換除鹽離子交換樹(shù)脂的結(jié)構(gòu) 離子交換

10、樹(shù)脂外觀為白色、黃色或棕色的小球，直徑在0.31.2mm。內(nèi)部為網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)骨架。骨架內(nèi)有許多孔隙和離子交換基團(tuán)，樹(shù)脂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)孔隙里充滿著水，它和可交換離子共同組成一個(gè)高濃度的溶液，使其有可能與外部水中的離子發(fā)生離子交換作用。離子交換樹(shù)脂結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3-1。圖2-1 離子交換樹(shù)脂結(jié)構(gòu)離子交換除鹽原理離子交換是一種化學(xué)反應(yīng)，是可逆的。以H型離子交換樹(shù)脂與水中Ca2+作用為例，其反應(yīng)式為：2RH + Ca2+ = R2Ca +2H+ 當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到離子交換樹(shù)脂大都轉(zhuǎn)化成Ca型時(shí)，它不能繼續(xù)使水中Ca2+完全交換成H+時(shí)，這時(shí)可用HCL溶液通過(guò)此Ca型樹(shù)脂，利用反應(yīng)式的逆反應(yīng)，使樹(shù)脂重新恢復(fù)成H型。此可逆反

11、應(yīng)可表示：Rca + 2HCl = 2RH + CaCl2這就是離子交換與再生原理。離子除鹽交換系統(tǒng)運(yùn)行方式同型號(hào)的離子交換樹(shù)脂裝入交換器中，按照一定工藝條件的要求，組合在一起則組成離子交換除鹽系統(tǒng)。若將H 型陽(yáng)床和OH 型陰床組合在一起，原水只一次經(jīng)過(guò)H 型和OH 型交換器，則此系統(tǒng)稱(chēng)為一級(jí)除鹽；若在一級(jí)除鹽系統(tǒng)后增加一個(gè)混床，則稱(chēng)為一級(jí)除鹽加混床系統(tǒng)，除鹽系統(tǒng)的管道聯(lián)接方式有兩種，一種為母管制，另一種為單元制 。一級(jí)除鹽是除鹽工藝中比較簡(jiǎn)單而又被廣泛采用的工藝。它是由一臺(tái)強(qiáng)酸性H型陽(yáng)離子交換器、一臺(tái)除二氧化碳器（簡(jiǎn)稱(chēng)為除碳器），和一臺(tái)強(qiáng)堿性O(shè)H型陰離子交換器組成的系統(tǒng)。此方式中陽(yáng)床和陰床同

12、時(shí)運(yùn)行，同時(shí)進(jìn)行再生。如下圖所示：逆流再生離子交換器再生步序如圖：F化學(xué)水汽監(jiān)督 水汽監(jiān)督的目的水汽監(jiān)督的目的是通過(guò)對(duì)熱力系統(tǒng)進(jìn)行水汽品質(zhì)化驗(yàn)，準(zhǔn)確地反映熱力系統(tǒng)水汽質(zhì)量變化程度，掌握運(yùn)行規(guī)律，及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整處理，確保水汽質(zhì)量合格，防止在熱力系統(tǒng)中產(chǎn)生腐蝕、結(jié)垢、積鹽，確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。我公司采用汽水集中取樣分析裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)熱力系統(tǒng)的水汽品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督分析。并采用凝汽器檢漏系統(tǒng)監(jiān)視凝汽器的運(yùn)行工況，判斷凝汽器是否發(fā)生滲漏現(xiàn)象。為了防止鍋爐及其熱力系統(tǒng)的結(jié)垢、腐蝕和積鹽等故障，水、汽質(zhì)量達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。水、汽質(zhì)量監(jiān)督就是用儀表或化學(xué)分析法，測(cè)定各種水、汽質(zhì)量，看其是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以便必要時(shí)采取措

13、施。水汽監(jiān)督的項(xiàng)目蒸汽：包括蒸汽含鈉量、含硅量、電導(dǎo)率等。爐水：包括爐水含硅量、PH值、電導(dǎo)率、堿度、磷酸鹽濃度等。鍋爐補(bǔ)給水：包括硬度、電導(dǎo)率、溶解氧、PH、聯(lián)胺、全鐵、全銅含量等。凝結(jié)水：包括硬度、溶解氧、電導(dǎo)率等。定子冷卻水：包括電導(dǎo)率、PH、全鐵、全銅含量、硅含量等。水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)鍋爐型式、蒸汽壓力不同，水汽品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)有所差異。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有詳細(xì)規(guī)定。水汽加藥取樣系統(tǒng) 水汽加藥的目的與項(xiàng)目為使水汽品質(zhì)達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，防止熱力系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢、積鹽等現(xiàn)象發(fā)生，必須在熱力系統(tǒng)中加入一定的化學(xué)藥品。根據(jù)機(jī)組不同的水化學(xué)工況特點(diǎn)，采用的加藥類(lèi)型也有所區(qū)別。亞臨界汽包爐熱力水汽系統(tǒng)常采用全揮發(fā)處理，即在

14、給水中加入一定量的氨水以提高PH，同時(shí)加入適量聯(lián)氨除去給水中殘余溶解氧，以達(dá)到保護(hù)熱力系統(tǒng)管道的目的。爐水中則加入適量磷酸鹽，磷酸鹽與鈣、鎂離子生成通過(guò)排污可去除的水渣，以防止結(jié)垢的發(fā)生。水汽加藥設(shè)有專(zhuān)門(mén)的加藥系統(tǒng)，通過(guò)水汽品質(zhì)反饋可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量。水汽取樣系統(tǒng)運(yùn)行水汽取樣分析裝置投運(yùn)前的檢查取樣系統(tǒng)的所有閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。在線分析儀表進(jìn)樣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。離子交換柱內(nèi)樹(shù)脂完好備用。除鹽冷卻裝置已投運(yùn)，冷卻水壓力、溫度正常，如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。水汽取樣分析裝置的運(yùn)行監(jiān)督 注意觀察樣品冷卻水不得有斷流現(xiàn)象，以免水樣溫度過(guò)高損壞設(shè)備。當(dāng)因故障冷卻水?dāng)嗔鲿r(shí)，水樣超溫保護(hù)電磁閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)，應(yīng)立

15、即關(guān)閉取樣一次閥和二次閥，并盡快恢復(fù)冷卻水供給。注意觀察在線分析儀表的穩(wěn)定性和可靠性。監(jiān)視各水樣溫度不得高于50，如超溫應(yīng)檢查冷卻水溫度、流量是否符合要求。如不能達(dá)到要求，則相應(yīng)減小水樣流量。注意觀察恒溫水樣的水溫應(yīng)在25±1范圍內(nèi)，否則，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員對(duì)恒溫裝置進(jìn)行調(diào)整。定期檢查各在線儀表的水樣流量，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；注意觀察離子交換樹(shù)脂是否失效，如失效應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員更換再生合格的樹(shù)脂。取樣一次、二次閥均為高壓針形閥，不宜頻繁操作，不能用于樣水流量的調(diào)節(jié)。如因螺紋減壓閥結(jié)垢而使水樣流量逐漸下降，可聯(lián)系檢修對(duì)減壓閥螺紋桿清洗，但拆洗前必須關(guān)閉降溫減壓架取樣一次、二次閥。剛啟動(dòng)時(shí)人

16、站在閥門(mén)側(cè)面，以防因閥門(mén)漏汽而被燙傷。停爐至鍋爐熱爐放水期間，因汽水系統(tǒng)仍保持有一定壓力與溫度，高溫架冷卻水不得中斷，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，不得退出斷流報(bào)警裝置。本裝置在停運(yùn)及檢修過(guò)程中，各化學(xué)分析儀表的測(cè)量系統(tǒng)有水流或電極的部分應(yīng)保持一定水位，防止電極干枯而影響準(zhǔn)確度。電廠凝結(jié)水精處理的設(shè)計(jì)及運(yùn)行 概述本工程的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行 3×50%高速混床處理。兩臺(tái)機(jī)組設(shè)置二套精處理單元、一套再生單元、一套輔助單元，詳見(jiàn)PI&D。每套精處理單元由三臺(tái)精處理高速混床、三臺(tái)樹(shù)脂捕捉器、一臺(tái)再循環(huán)泵組成，混床單元設(shè)在主廠房零米層；精處理的再生單元由分離塔、陰再生塔、陽(yáng)再生塔（樹(shù)脂

17、儲(chǔ)存罐）和廢水樹(shù)脂捕捉器組成，以及輔助單元的羅茨風(fēng)機(jī)、熱水箱、酸堿噴射器等布置在集控樓零米層的再生間及酸堿區(qū)域內(nèi)，詳見(jiàn)布置圖。詳細(xì)參數(shù) （參見(jiàn)廠家提供資料）設(shè)計(jì)說(shuō)明凝結(jié)水中的雜質(zhì)主要分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是溶解鹽由補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的出水殘留鹽份、蒸汽攜帶的鹽份和凝汽器泄漏鹽份組成；另一類(lèi)是熱力系統(tǒng)金屬的腐蝕產(chǎn)物，如鐵、銅氧化物等。為滿足鍋爐給水水質(zhì)的要求，須對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度處理。凝結(jié)水精處理正常情況下主要是為了去除熱力系統(tǒng)中的金屬腐蝕產(chǎn)物如鐵、銅的氧化物，以及補(bǔ)給水系統(tǒng)帶入的少量溶解鹽；在凝汽器泄漏量小時(shí)，通過(guò)增加凝結(jié)水精處理混床的再生頻率能使汽輪發(fā)電機(jī)在最大出力下連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)泄漏量較大時(shí),可保證機(jī)組

18、安全停機(jī)的必要運(yùn)行時(shí)間。本工程選用體外再生高速混床系統(tǒng)作為凝結(jié)水精處理系統(tǒng)；樹(shù)脂的體外再生系統(tǒng)選用高塔分離系統(tǒng)。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)運(yùn)行 過(guò)濾器的運(yùn)行機(jī)組啟動(dòng)初期，凝結(jié)水含鐵量超過(guò)1000ug/L時(shí)，不進(jìn)入混床系統(tǒng)，僅投入過(guò)濾器，迅速降低系統(tǒng)中的金屬腐蝕產(chǎn)物。運(yùn)行中，當(dāng)一臺(tái)過(guò)濾器進(jìn)出水壓差超過(guò)設(shè)定值時(shí)，過(guò)濾器退出運(yùn)行，旁路門(mén)開(kāi)啟，50%的凝結(jié)水通過(guò)旁路；當(dāng)兩臺(tái)過(guò)濾器都停運(yùn)時(shí)，旁路門(mén)全開(kāi)通過(guò)全流量的100%。失效的過(guò)濾器用水和壓縮空氣進(jìn)行清洗，待清洗合格后重新投入運(yùn)行或備用。通常情況下，過(guò)濾器運(yùn)行至進(jìn)、出口壓差超過(guò)設(shè)定值（如0.12 Mpa）時(shí)應(yīng)對(duì)濾元進(jìn)行清洗。混床的運(yùn)行機(jī)組的正常運(yùn)行情況下，兩臺(tái)混

19、床處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，凝結(jié)水經(jīng)混床處理后進(jìn)入熱力系統(tǒng)。當(dāng)一臺(tái)混床出水電導(dǎo)率或SiO2超標(biāo)，或進(jìn)出口壓差0.35 Mpa時(shí)，啟動(dòng)另一臺(tái)備用混床并進(jìn)行循環(huán)正洗直至出水合格并入系統(tǒng)。同時(shí)將失效混床退出運(yùn)行，并將失效樹(shù)脂送至再生系統(tǒng)進(jìn)行再生，然后將儲(chǔ)存塔中已再生清洗并經(jīng)混合后的樹(shù)脂送入該混床備用。在混床投運(yùn)初期，如果出水水質(zhì)不能滿足要求，則通過(guò)再循環(huán)單元，用再循環(huán)泵將出水送回混床進(jìn)行循環(huán)處理，直至出水電導(dǎo)率合格。當(dāng)凝結(jié)水溫度高于50或系統(tǒng)壓差大于0.35 Mpa時(shí)，精處理系統(tǒng)旁路自動(dòng)打開(kāi)，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)、出水母管總閥門(mén)，凝結(jié)水100%通過(guò)旁路。凝結(jié)水混床按H/OH型運(yùn)行，失效標(biāo)準(zhǔn)：出水電導(dǎo)率0.2us/cm

20、（25）或SiO215ug/L或混床進(jìn)出口壓差0.35 Mpa。凝結(jié)水混床運(yùn)行操作步驟混床運(yùn)行操作由十個(gè)步驟構(gòu)成一個(gè)循環(huán)。這十個(gè)步驟是：（一） 升壓混床由備用狀態(tài)表壓力為零升到凝結(jié)水壓力的過(guò)程稱(chēng)升壓。為使混床壓力平穩(wěn)逐漸上升，專(zhuān)設(shè)小管徑升壓進(jìn)水旁路，以保證小流量進(jìn)水。若直接從進(jìn)水主管進(jìn)水，因流量大進(jìn)水太快，會(huì)造成壓力驟增，可能引起設(shè)備機(jī)械損壞。所以升壓階段禁止從主管道進(jìn)水升壓。（二） 循環(huán)正洗同補(bǔ)給水混床一樣，凝結(jié)水混床再生混合好的樹(shù)脂在投運(yùn)前需經(jīng)過(guò)正洗，出水水質(zhì)才能合格。不同之處是，凝結(jié)水混床正洗出水不直接排放而是經(jīng)過(guò)專(zhuān)用再循環(huán)單元送回混床對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行循環(huán)清洗，直至出水水質(zhì)合格。正洗水循環(huán)使用

21、，可節(jié)省大量凝結(jié)水，減少水耗。（三） 運(yùn)行運(yùn)行是指混床除鹽制水的階段，合格的混床出水經(jīng)加氨調(diào)節(jié)pH值后送入熱力系統(tǒng)。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)監(jiān)測(cè)各種運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一者，則停止混床運(yùn)行：出水水質(zhì)超標(biāo)；混床進(jìn)、出水壓差大于0.35Mpa；凝結(jié)水水溫高于50；進(jìn)入混床的凝結(jié)水鐵含量大于1000ug/L；配套機(jī)組停止運(yùn)行。第一種情況是混床正常失效停運(yùn)，出水水質(zhì)不合格表明混床需要再生；其他為混床非正常停運(yùn)或非失效停運(yùn)，遇這些情況時(shí)，混床只需停運(yùn)但不需再生，等情況恢復(fù)正常后又繼續(xù)啟動(dòng)運(yùn)行?；齑彩杞?jīng)以下步驟操作再生，才能重新回到備用狀態(tài)。（四） 卸壓混床必須將壓力將至零后，才能解列退出運(yùn)行。卸壓是用排水

22、或排氣的方法將床內(nèi)的壓力將下來(lái)，直至與大氣壓平衡。（五） 樹(shù)脂送出是指將混床失效樹(shù)脂外移至體外再生系統(tǒng)。其方法是啟動(dòng)沖洗水泵利用沖洗水將混床中失效樹(shù)脂送到體外再生系統(tǒng)的分離塔中。樹(shù)脂送出前先用壓縮空氣松動(dòng)樹(shù)脂層，樹(shù)脂送出后再用壓縮空氣將混床內(nèi)及管道內(nèi)殘留的樹(shù)脂吹洗到分離塔。（六） 樹(shù)脂送入混床中失效樹(shù)脂全部移至分離塔以后，再將樹(shù)脂儲(chǔ)存塔中經(jīng)再生清洗并混合好的樹(shù)脂送入混床。（七） 排水，調(diào)整水位樹(shù)脂在送入混床過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定程度的分層，為保證混床出水水質(zhì)，需要在混床內(nèi)通入壓縮空氣進(jìn)行第二次混合。但是水送樹(shù)脂完成后，混床中樹(shù)脂表面以上有較多的積水，若不排除，會(huì)影響混合效果。因?yàn)橥Ｖ惯M(jìn)氣后，陽(yáng)陰樹(shù)脂

23、會(huì)由于沉降速度不同而重新分開(kāi)。為了保證樹(shù)脂混合效果，必須先將這部分積水排至樹(shù)脂層面以上約100200mm處。（八） 樹(shù)脂混合用壓縮空氣攪動(dòng)樹(shù)脂層，打亂陽(yáng)、陰樹(shù)脂的分層排列狀態(tài)，達(dá)到陽(yáng)樹(shù)脂與陰樹(shù)脂的均勻混合?；旌蠚饬?.32.4Nm3/(m2·min)，氣壓0.10.15Mpa，時(shí)間約10min。（九） 樹(shù)脂沉降被攪動(dòng)均勻的樹(shù)脂自然沉降。（十） 充水充水就是將床內(nèi)充滿水。因?yàn)闃?shù)脂沉降后，樹(shù)脂層以上只有100200mm深的水層，如果不將上部空間充滿水，運(yùn)行啟動(dòng)過(guò)程中樹(shù)脂層中有可能脫水而進(jìn)入空氣。至此，混床進(jìn)入備用狀態(tài)。 混床樹(shù)脂的再生 凝結(jié)水混床常采用體外再生方式，體外再生是指將混床中的

24、失效樹(shù)脂外移至另一專(zhuān)用的設(shè)備中進(jìn)行再生，經(jīng)再生后的樹(shù)脂又送回混床運(yùn)行。設(shè)計(jì)規(guī)定，每?jī)膳_(tái)機(jī)組的混床設(shè)一套體外再生系統(tǒng)。流程如下：體外再生系統(tǒng)具有以下主要功能：一是分離陰、陽(yáng)樹(shù)脂；二是空氣擦洗樹(shù)脂除去金屬腐蝕產(chǎn)物；三是對(duì)失效樹(shù)脂進(jìn)行再生和清洗。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)常見(jiàn)故障處理 精處理系統(tǒng)異常情況處理Abnormal situation treatment of fine process system序號(hào)異?，F(xiàn)象原因分析處理方法1混床出水水質(zhì)不合格1. 混床失效2. 樹(shù)脂混合不均3. 凝結(jié)水水質(zhì)惡化4. 再生劑不合格5. 再生分層不明顯6. 混床輸脂不完全7. 樹(shù)脂污染1. 停運(yùn)再生2. 重新混合3. 及時(shí)與有關(guān)方面聯(lián)系查明是否為凝汽器泄漏4. 檢查再生劑用量，純度等，查明原因5. 查明原因，