大堂天棚技術(shù)交底

1、大堂天棚輕鋼U形骨架根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用上人（60系列）輕鋼龍骨，M8*45膨脹螺絲、8全牙鍍鋅吊桿，9+9雙層防水紙面膏板。吊桿間距800至1000。主龍骨間距800，次龍骨間距=400。 釘固邊龍骨，固定間距為800mm。鍍鋅吊桿與轉(zhuǎn)換層角鋼連接用電焊焊接牢固。安裝主龍骨：配裝吊桿螺母。 在主龍骨上安裝吊掛件。將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件

2、吊掛在主龍骨上，設(shè)計(jì)要間距為400mm。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件相接，調(diào)直固定。相鄰兩根龍骨的接口應(yīng)錯(cuò)開。安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。大堂部份頂棚采用雙層（9+9）防水紙面石膏板。罩面板采用自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm170mm。面層板的螺釘頭下沉板面1。相鄰兩排罩面板的板縫應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，相鄰板塊的縫隙3。雙層板的第二層板的板縫不能與第一

3、層板重疊。保證項(xiàng)目：輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固?；卷?xiàng)目：輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。允許偏差：龍骨間距 2，龍骨平直2，龍骨起拱高度 ±10，龍骨骨架四周水平3， 罩面板表面平整3，接縫平直3，接縫高低1。標(biāo)準(zhǔn)層走道天棚輕鋼U形骨架根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用不上人（50系列卡式）輕鋼

4、龍骨，M8*45膨脹螺絲、8全牙鍍鋅吊桿，9單層防水紙面膏板。吊桿間距800至1000。主龍骨間距800，次龍骨間距=400。釘固邊龍骨：固定間距為800mm。走道靠辦公單元一側(cè)天棚邊角不與墻體連接（見設(shè)計(jì)圖紙BZD-01大樣G圖）。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距（吊桿間距800至1000），將吊桿一端與樓板預(yù)埋的膨脹螺栓連接固定。安裝主龍骨：配裝吊桿螺母。 在主龍骨上安裝吊掛件。將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。 安裝洞口附加主龍骨，按

5、圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，設(shè)計(jì)要間距為400mm。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件相接，調(diào)直固定。相鄰兩根龍骨的接口應(yīng)錯(cuò)開。安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。走道部份頂棚采用單層9防水紙面石膏板， 罩面板采用自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺

6、釘間距為150mm170mm。面層板的螺釘頭下沉板面1。相鄰兩排罩面板的板縫應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，相鄰板塊的縫隙3。保證項(xiàng)目：輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固?；卷?xiàng)目：輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。允許偏差：龍骨間距 2，龍骨平直2，龍骨起拱高度 ±10，龍骨骨架四周水平3， 罩面板表面平整3

7、，接縫平直3，接縫高低1。 公共衛(wèi)生間天棚輕鋼U形骨架根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用不上人（50系列卡式）輕鋼龍骨，M8*45膨脹螺絲、8全牙鍍鋅吊桿，單層12硅鈣板。吊桿間距800至1000。主龍骨間距800，次龍骨間距=400。釘固邊龍骨：固定間距為800mm。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距（吊桿間距800至1000），將吊桿一端與樓板預(yù)埋的膨脹螺栓連接固定。安裝主龍骨：配裝吊桿螺母。 在主龍骨上安裝吊掛件。將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。 安裝

8、洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，設(shè)計(jì)要間距為400mm。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件相接，調(diào)直固定。相鄰兩根龍骨的接口應(yīng)錯(cuò)開。安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。公共衛(wèi)生間部份頂棚采用單層12硅鈣板， 罩面板采用自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，

9、固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm170mm。面層板的螺釘頭下沉板面1。相鄰兩排罩面板的板縫應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，相鄰板塊的縫隙3。天棚平面按設(shè)計(jì)要求留的凹縫位置要正確。保證項(xiàng)目：輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固?；卷?xiàng)目：輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。允許偏差：龍骨間距 2，龍骨平直2，龍骨起拱高度

10、±10，龍骨骨架四周水平3， 罩面板表面平整3，接縫平直3，接縫高低1。鋁板天棚大堂一，二層部份天棚和標(biāo)準(zhǔn)層電梯廳天棚采用3木紋色熱轉(zhuǎn)移印花鋁板成品，由專業(yè)廠家加工成成品。在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。M8*45膨脹螺絲、8全牙鍍鋅吊桿，L40角鋼作主龍骨。吊桿間距800至1000。主龍骨間距800。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距（吊桿間距800至1000），大堂一，二層部份天棚吊桿與轉(zhuǎn)換層角鋼連接用電焊焊接牢固。標(biāo)準(zhǔn)層電梯廳天棚吊桿一端與樓板預(yù)埋的膨脹螺栓連接固定。安裝主龍骨：L40角鋼作主龍骨，配裝吊桿螺母。 在主龍骨上安裝專

11、用吊掛件。專用吊掛件與鋁板用鋁鉚釘連接。拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。天棚平面按設(shè)計(jì)要求留的凹縫位置，大小尺寸要正確。保證項(xiàng)目：骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、花痕、色差等缺陷；安裝必須牢固?；卷?xiàng)目：天棚平面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。允許偏差：（參考下列

12、數(shù)據(jù)）龍骨間距 2，龍骨平直2，龍骨起拱高度 ±10，龍骨骨架四周水平2， 罩面板表面平整1，接縫平直2，接縫高低1。衛(wèi)生間隔斷標(biāo)準(zhǔn)層公共衛(wèi)生間采用橡木飾面木制隔斷板成品，由專業(yè)廠家加工成成品。在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。彈好隔斷板安裝的垂直線及天地面安裝完成面線后，隔斷板與墻面，隔斷板與地面之間用銷釘連接固定；頂?shù)教炫锏母魯喟迮c天棚面插槽安裝固定。廁格門扇和工具房門扇的開啟方向正確，開關(guān)靈活。保證項(xiàng)目：骨架和飾面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隔斷板安裝必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。飾面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、花痕、色差等缺陷?；卷?xiàng)目：隔斷板平面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；連接件應(yīng)符

13、合產(chǎn)品組合的要求。隔斷板表面平整、潔凈，顏色一致，無污染等缺陷。罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。允許偏差：（參考下列數(shù)據(jù)）垂直度2，表面平整1，接縫平直1，接縫高低0。銅藝飾面板安裝本工程項(xiàng)目采用大量的金屬銅波紋板，設(shè)計(jì)造型新穎，風(fēng)格獨(dú)特。金屬銅波紋板由專業(yè)廠家生產(chǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)施工安裝。大堂部份的墻面，柱面基層是槽鋼加角鋼和方鋼通焊接成型的骨架，金屬銅波紋板飾面安裝其上，對(duì)基層骨架的要求較高，除了按常規(guī)范焊接制作外，基層骨架的尺寸精度，垂直度，平整度要求達(dá)到很高的精確度。大堂，二層柱面的銅波紋板厚3，大堂，二層墻面的銅波紋板厚1.5，標(biāo)準(zhǔn)層墻面的銅波紋板厚1.2

14、，造型，模數(shù)按設(shè)計(jì)要求，表面處理和色澤按業(yè)主確認(rèn)的樣板。在安裝銅波紋板前應(yīng)當(dāng)檢查基層的尺寸是否符合要求。大堂，二層墻，柱面銅波紋板與鋼架用電弧焊，氬弧焊連接。大堂，二層墻，柱面銅波紋板塊尺寸較大，最高達(dá)6.35米，要用電動(dòng)葫蘆吊起較正就位，使用氬弧焊拼接。消防栓，開關(guān)箱，管道井等位置的暗門周圍套割整齊，開關(guān)靈活。標(biāo)準(zhǔn)層墻面的銅波紋板用膠粘材料（玻璃膠）與難燃夾板基面粘接。保證項(xiàng)目：銅波紋板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。銅波紋板應(yīng)無翹曲、折裂、花痕、色差、脫焊等缺陷；安裝必須牢固?；卷?xiàng)目：平面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；符合產(chǎn)品組合的要求。銅波紋板表面平整

15、、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。拉縫寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。允許偏差：（參考下列數(shù)據(jù)）垂直度2，接縫平直1，接縫高低1。安裝過程使用電動(dòng)葫蘆吊裝，電弧焊，氬弧焊焊接操作一定要遵循施工安全規(guī)章制度，避免發(fā)生安全事故，合理使用勞保用品，保障人身安全。刮膩?zhàn)?乳膠漆工程 操作工藝 工藝流程：基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)庸文佔(zhàn)邮┩康谝槐槿橐罕⊥苛鲜┩康诙槿橐罕⊥苛鲜┩康谌槿橐罕⊥苛?基層處理：首先將基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈，石膏板表面的釘頭點(diǎn)防銹漆處理。 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影肌⒖p隙等處分遍找平，干燥后用

16、1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。 刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，采用適用于室內(nèi)的成品內(nèi)墻膩?zhàn)臃?，衛(wèi)生間采用防水外墻膩?zhàn)臃?，?qǐng)勿用錯(cuò)。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂

17、板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈?施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免

18、出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 油漆涂料工程等級(jí)和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底。 基本項(xiàng)目，見表9-41?；炷良澳ɑ冶砻媸┩咳橐罕⊥苛匣卷?xiàng)目表9-41項(xiàng)次項(xiàng) 目中級(jí)涂料1透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm (拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查)4顏色、刷紋顏色一致，無明顯刷紋 成品保護(hù) 施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。 施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程。 最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣

19、要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。 涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時(shí)，含水率不得大于10%。 涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膨子。 透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的調(diào)度，不可加水過多。 接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此

20、大面積施涂時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接好。 刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順防止刷紋過大。 分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時(shí)要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的油工來操作，例如要會(huì)使用直尺，刷時(shí)用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長(zhǎng)搭設(shè)，從前向后刷等。 涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證每間或每個(gè)獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 各類涂料的出廠合格證、施工說明書等。 本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。干掛花崗石墻面1、施工準(zhǔn)備：檢查基層鋼骨架的分格是否符合設(shè)計(jì)要求。材料準(zhǔn)備花崗石飾面

21、板根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸，完善分格設(shè)計(jì)，做出排版圖并根據(jù)排版圖提出加工計(jì)劃。將花崗石飾面板拆箱預(yù)檢，核對(duì)數(shù)量，規(guī)格和外觀質(zhì)量，逐塊檢查，將破碎、局部污染變色和缺棱掉角的板材全部挑選出來進(jìn)行堆放，對(duì)符合要求的板材應(yīng)進(jìn)行邊角垂直測(cè)量、平整度檢驗(yàn)、裂縫檢驗(yàn)、確保安裝后尺寸寬度以及色差保持一致。不銹鋼掛件規(guī)格為70mm100mm×50mm×3mm的連接板強(qiáng)固樹脂該樹脂為石材專用樹脂，由A、B分按1：1的比例調(diào)和而成，能快速硬化，用于連接單元各節(jié)點(diǎn)的粘結(jié)、定形。嵌縫密封膠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙從水平標(biāo)高引出測(cè)點(diǎn)，定出作業(yè)面干掛的控制線，再?gòu)棾龅讓铀侥€，作為干掛花崗石飾面板的基準(zhǔn)線。垂直

22、方向用麻線或細(xì)鋼絲自頂部掛通長(zhǎng)線作控制線，據(jù)此安排每塊飾面板所占的墻面，規(guī)劃各固定點(diǎn)的位置。每安裝35塊板時(shí)，即進(jìn)行一次水平標(biāo)高的檢測(cè)及間距誤差的調(diào)整。根據(jù)排版圖編號(hào)檢查復(fù)核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類，檢查板材磨光面的疵點(diǎn)和缺陷，按紋理和色彩選擇歸類，在選板的基礎(chǔ)上進(jìn)行預(yù)拼工作。由于天然板材具有天然紋理和色差，因此必須通過預(yù)拼使上下左右的顏色花紋一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合。預(yù)拼好的石材應(yīng)編號(hào)，然后分類豎向堆放。堆放時(shí)應(yīng)面對(duì)面背對(duì)背，避免損害板材正面。干掛次序一般從主要表面或主要欣賞面開始干掛。從底層第一排開始，由下而上逐排干掛。每塊飾面板安裝按設(shè)計(jì)要求掛接件。量出花崗石飾面板與基層

23、間的實(shí)際尺寸，將不銹鋼連接板用螺栓連接并擰緊。8）縫隙的留設(shè)與嵌縫封閉為保證縫隙一致，在花崗石飾面板之間墊兩段60mm×10mm×10mm的硬塑料條。花崗石飾面板干掛完成，經(jīng)檢查無誤后取出硬塑料條，清理拼接縫，將泡沫塑料條塞進(jìn)板縫10mm深，打注嵌縫密封膠封閉。· 土建網(wǎng)- 土建專欄 - 技術(shù)交底>>正文內(nèi)容大理石花崗石地面施工技術(shù)交底大理石花崗石地面施工技術(shù)交底1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的大理石、花崗石和碎拼大理石地面面層（大理石板材不得用于室外地面面層）。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具； 2.1.1 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符

24、合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材、花崗石建筑板材的規(guī)定，其允許偏差和外觀要求見表7-12。 2.1.2 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于425號(hào)。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)。 2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。 2.1.4 大理石碎塊及色石渣：石渣顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、無雜物，粒徑宜為414mm。大理石碎塊不帶夾角，薄厚應(yīng)一致。 2.1.5 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。 2.1.6 算機(jī)具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮

25、錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊水方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。 2.2.2 搭設(shè)好加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水電源。 2.2.3 室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。 2.2.4 房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。 2.2.5 施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。 2.2.6 冬

26、期施工時(shí)操作溫度不得低于5。3 操作工藝 3.1 工藝流程： 準(zhǔn)備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 鋪大理石板塊 (或花崗石板塊)灌縫、擦縫打蠟 3.2 準(zhǔn)備工作： 3.2.1 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 3.2.2 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 3.3 試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 3.4 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間

27、內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。 3.5 試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。 3.6 刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性

28、水泥砂漿（一般采用1213的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。 3.7 鋪砌大理石（或花崗石）板塊： 3.7.1 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 3.7.2 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于lmm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板

29、塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間直尤里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 3.8 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相

30、同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成11稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。 3.9 打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨正地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。 3.10 大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程： 3.10.1 粘貼法： 找標(biāo)高水平線水泥砂漿打底貼大理石踢腳板擦

31、縫打蠟 3.10.1.1 根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。 3.10.1.2 用13水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。 3.10.1.3 找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗巖）踢腳板的背面，刮抹一層23mm厚的素水泥漿（宜加10%左右的107膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直。 3.10.1.4 24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。 3.10.1.5 打蠟：詳見現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 3.10.2 灌漿法 找標(biāo)高水平線拉水平通線安裝踢腳板灌水泥砂漿擦縫打

32、蠟 3.10.2.1 根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。 3.10.2.2 拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。 3.10.2.3 灌12稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。 踢腳線宜在地面完成后施工。 3.10.2.4 用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。 3.10.2.5 踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行，方法同現(xiàn)制水

33、磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 鑲貼踢腳板時(shí)，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對(duì)縫鑲貼。 3.11 碎拼大理石面層施工工藝流程： 挑選碎塊大理石彈線試拼基層清理掃水泥素漿鋪砂漿結(jié)合層 鋪大理石碎塊灌縫磨光打蠟 3.11.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色、規(guī)格挑選碎塊大理石，要薄厚一致，不得有裂縫。 3.11.2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案，結(jié)合房間尺寸，在基層上彈線并找出面層標(biāo)高，然后進(jìn)行試拼，確定縫隙的大小。 3.11.3 清理基層，必須將粘結(jié)在基層上的灰漿層、塵土清掃干凈，然后灑水濕潤(rùn)，掃水泥素漿（隨刷水泥漿隨鋪砂漿）。 3.11.4 彈水平標(biāo)高線，開始鋪砂漿結(jié)合層，采用13干硬性水泥砂漿（手捏成團(tuán)，一顛即散），

34、鋪好后用大杠刮平，木抹子拍實(shí)抹平。 3.11.5 根據(jù)圖案和試拼的縫隙鋪砌大理石碎塊，其方法同大理石板塊地面。 3.11.6 鋪砌12晝夜后進(jìn)行灌縫，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，碎塊之內(nèi)間隙灌水泥砂漿時(shí)，厚度與大理石塊上面層干，并將其表面找平壓光。如果設(shè)計(jì)要求間隙灌水泥石渣漿時(shí)，灌漿厚度比大理石碎塊上面層高出2mm厚。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 3.11.7 如果間隙灌水泥石渣漿時(shí)，養(yǎng)護(hù)后需進(jìn)行磨光和打蠟，其操作工藝同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 4.1.2 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 4.

35、2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 面層 4.2.1.1 磨光大理五和花崗石板塊面層；板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。 4.2.1.2 碎拼大理石面層：顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜美觀，磨光一致，無裂縫和磨紋，表面平整光潔。 4.2.2 板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 4.2.3 踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量：排列有序，擠靠嚴(yán)密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致，結(jié)合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。 4.2.4 地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量： 4.2.4.1 花崗石、大理石板面層：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。 4.2.4.2 碎拼大理石面層：尺寸正確，拼接嚴(yán)密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角齊整光滑、清晰美觀。 4.2.5 地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏（有坡度的面層應(yīng)做潑水