后澆帶梁板模板施工工藝_secret

1、后澆帶梁板模板施工工藝*限公司目錄1、前言2、施工特點(diǎn)3、適用范圍4、工藝原理5、施工流程及施工要點(diǎn)6、主要機(jī)具設(shè)備7、勞動(dòng)組織8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9、安全環(huán)境措施10、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析11、主要工程應(yīng)用實(shí)例1、前言目前，在建筑工程中，為了功能的需要和解決高層主體與裙房間的差異沉降、鋼筋混凝土的收縮變形以及混凝土的溫度應(yīng)力等問題，后澆帶方法在建筑工程中已廣泛應(yīng)用。后澆帶梁板模板施工的傳統(tǒng)工藝同普通梁板支模方法，即采用頂撐加固，在后澆帶混凝土澆筑過程中頂架系統(tǒng)不可避免地存在微沉降變形，新舊混凝土接縫處很難做到平整合一，施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏漿錯(cuò)臺(tái)的現(xiàn)象，即影響了后澆帶混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，又造成觀感上不理想。特

2、別是梁板筋較密的，有的還設(shè)計(jì)了加強(qiáng)筋，對(duì)施工縫的處理，經(jīng)常做不到位，漏漿較多，清理很困難，特別是清理梁內(nèi)時(shí)，有時(shí)不得不將梁模板及支撐拆除后清理，用工較多，也不能保證結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量?，F(xiàn)在結(jié)構(gòu)施工愈來愈傾向于清水混凝土，不另做抹灰粉刷，因此后澆帶的模板制作安裝的質(zhì)量如何將直接影響到混凝土的內(nèi)在質(zhì)量及表觀質(zhì)量，加強(qiáng)后澆帶模板工程的質(zhì)量管理及工藝改進(jìn)，對(duì)提高混凝土的工程的質(zhì)量、降低成本有著及其重要的意義。我公司以1、2、3工程為施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行推廣應(yīng)用，效果很好。2、施工特點(diǎn)2.1施工操作簡(jiǎn)便，剛度和強(qiáng)度較好、整體穩(wěn)定性較強(qiáng)、安裝和加固簡(jiǎn)單，澆注出來的混凝土產(chǎn)品表面平整及表觀質(zhì)量較好。2.2在安全性能方

3、面有很大的提高和保障，可靠安全。2.3節(jié)省人力和物力，降低工程成本，經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率可觀。2.4采用的木膠合板模板具有表面平整光滑、材質(zhì)輕、價(jià)格低、易脫模，具有防水、耐磨，使用壽命長(zhǎng)，價(jià)格低，周轉(zhuǎn)使用率高。3、適用范圍適用于高低結(jié)構(gòu)的高層住宅、公共建筑及超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶模板的施工，其他有特殊要求結(jié)構(gòu)中的后澆帶模板施工可參照本方法。4、工藝原理后澆帶是結(jié)構(gòu)全斷開的，從受力角度來看，如果混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，結(jié)構(gòu)體系由超靜定結(jié)構(gòu)變?yōu)榱遂o定結(jié)構(gòu)，受力情況也跟著發(fā)生了變化，這時(shí)，如拆除模板，后澆帶兩側(cè)的梁、板端部有可能會(huì)下垂，甚至梁、板面根部開裂、破壞。但是如將后澆帶看作施工縫

4、，即在支設(shè)后澆帶所在一跨梁板模板時(shí)，留設(shè)與后澆帶同寬度的梁板模板不支設(shè)，先澆混凝土的模板拆除時(shí)，采用邊拆模邊換撐的方法，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。5、施工流程及施工要點(diǎn)5.1施工流程后澆帶處梁板模板安裝工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板模支架安裝梁底模板安裝后澆帶兩側(cè)模板及鋼筋混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)先澆砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后拆模換撐施工縫鑿毛清理保潮安裝梁底模板調(diào)整標(biāo)高安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝梁上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓檢查模板上皮標(biāo)高、平整度與相鄰模板連固5.2施工要點(diǎn)安裝前的準(zhǔn)備工作后澆帶梁板模板工程的施工，除了按照常規(guī)要求，做好施工準(zhǔn)備總體部署外，并要針對(duì)后澆帶梁板模板施工的特點(diǎn)，做好以下準(zhǔn)

5、備工作：5.2.1安排好后澆帶模板加工堆放場(chǎng)地由于后澆帶處模板需要單獨(dú)制作，單獨(dú)存放，使用方便直接吊運(yùn)。在擬建工程的附近，留出一定面積的存放區(qū)。5.2.2模板設(shè)計(jì)制作（1）確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及后澆帶的位置等條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。（2）確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出后澆帶處各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。（3）確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)后澆帶

6、處的模板單獨(dú)設(shè)計(jì)出配板圖。應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。（4）繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：后澆帶模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。技術(shù)交流針對(duì)后澆帶模板工程施工的特點(diǎn)，做好施工班組的技術(shù)交底工作。涂刷脫模劑先清理板面浮渣，再涂刷脫模劑，涂層要薄而均勻，涂敷脫模劑后的模板不能長(zhǎng)時(shí)間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響脫模效果。5.3模板的安裝5.3.1后澆帶兩邊的模板安

7、裝（1）在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。（2）梁板支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定。一般情況下，梁支頂間距400900mm不等，板支頂間距為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為200400mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。（3）采用多層支架支模時(shí)，支頂應(yīng)垂直，上下層支架應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。（4）按照設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝龍骨，并拉線找平。當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的13。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（5）若支柱支撐在基土面上時(shí)，

8、應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并鋪墊腳板。（6）支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以上時(shí)要另行做施工方案。（7）梁模板：根據(jù)彈線安裝梁底、梁側(cè)模板，縱橫龍骨等。后澆帶處梁底?？梢凿佋O(shè)，梁側(cè)模板不要鋪設(shè)。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。（8）板模安裝可從四周或從后澆帶一側(cè)鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)拉通線釘固。后澆帶處板底模板可以不用鋪設(shè)。（9）梁、板施工縫要順直，立面要垂直，又必須控制好鋼筋的保護(hù)層厚度。為保證底板后澆帶接縫處的鋼筋嚴(yán)密順直，在板底支模時(shí)，在后澆帶邊

9、通長(zhǎng)加一條15mm厚30mm寬的板條，作為控制底板鋼筋保護(hù)層厚度。（10）在支設(shè)時(shí)后澆帶所在一跨梁板處模板應(yīng)獨(dú)成一體，在后澆帶處留設(shè)與后澆帶同寬度的施工縫，此處梁板模不支（見附圖一）。（11）注意鋼筋的防銹處理，注意施工荷載的避讓，盡量在堆放模板等物品時(shí)避開后澆區(qū)域。還要做好防護(hù)工作，避免從后澆帶處落下雜物造成傷害5.3.2后澆帶模板安裝（1）指派專人負(fù)責(zé)保持后澆帶內(nèi)的清潔，防止后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕，或鋼筋被壓彎、踩彎。在封閉施工后澆帶之前，應(yīng)將后澆帶內(nèi)的雜物清理干凈，做好鋼筋的除銹工作，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用壓力水沖洗干凈，涂刷界面劑。在澆筑后澆帶混凝土前，應(yīng)將接槎處的混凝土進(jìn)一步清理干凈，保

10、濕保潮24h，經(jīng)隱檢、預(yù)檢合格。（2）搭設(shè)梁板模支架，支撐系統(tǒng)必須搭設(shè)穩(wěn)固，有足夠的剛度和強(qiáng)度。安裝梁底模板及梁底橫撐或梁卡具，再安裝板模，與后澆帶兩側(cè)的模板拼縫嚴(yán)密，周邊粘貼海綿條，與相鄰模板連固，防止變形、脹模、漏漿，又便于安裝拆除。（3）安裝板?？v橫鋼（木）楞，調(diào)整可調(diào)式鋼支柱標(biāo)高，檢查模板上平標(biāo)高、平整度，模板與已澆筑混凝土面接縫嚴(yán)密，板底平整度2mm，與已澆筑混凝土高低差2mm。（4）安裝梁側(cè)模板及上下鎖口楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓，加固牢固。（5）后澆帶模板支設(shè)圖見附圖二。5.4模板拆除（1）在支設(shè)后澆帶處的模板時(shí)可以拆除后澆帶兩側(cè)的模板，后澆帶梁板在懸臂處底板模板的拆除順序是：梁

11、底模拆除梁底支頂頂板模拆除頂板支頂。禁止梁、板同時(shí)拆除，再回頂。但在后澆帶施工封閉前，后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除，否則可能引起各部分結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定問題，同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載，例如放置施工設(shè)備、堆放施工材料等，以保證結(jié)構(gòu)安全。并做好后澆帶兩側(cè)的臨時(shí)支護(hù)。  在拆模換撐時(shí)，更要注意后澆帶附近的支護(hù)質(zhì)量，防止在拆除模板過程中，由于支撐松動(dòng)、移位等造成結(jié)構(gòu)開裂。（2）后澆帶砼的拆模必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)條款規(guī)定，以同條件試塊達(dá)到規(guī)定要求后經(jīng)批準(zhǔn)方可拆除。后澆帶模板支撐體系必須待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后

12、，按由上向下順序拆除。（3）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。（4）拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時(shí)，宜從跨中向兩端作業(yè)。（5）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載

13、；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（6）后澆帶處模板拆除后用竹膠板加以覆蓋保護(hù)，特別在首層后澆帶處應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止施工用水或雨水流淌進(jìn)入地下。6、主要機(jī)具設(shè)備鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。7、勞動(dòng)組織經(jīng)過培訓(xùn)的施工專業(yè)人員若干，其中放線工、木工、瓦工、機(jī)械工及電工各若干。為保證質(zhì)量及進(jìn)度，施工過程前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，按每天每人15平方米進(jìn)行施工，同時(shí)安排專人進(jìn)行安全、質(zhì)量在現(xiàn)場(chǎng)檢查管理。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 模板支撐、立柱位置應(yīng)上下層對(duì)齊，并鋪設(shè)墊板，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力。8.2在涂刷模板

14、隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。8.3模板的接槎不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。8.4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，位置準(zhǔn)確，且應(yīng)安裝牢固。8.5模板安裝允許偏差：梁軸線位置5mm，底模上表面標(biāo)高±5 mm，截面內(nèi)部尺寸+4、-5 mm，板相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整度5mm。8.6后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）條有關(guān)規(guī)定。8.7模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。9、安全環(huán)境措施按照國家頒發(fā)的建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程施工。10、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析10.1后澆帶模板施工方法，節(jié)約了材料、人工，縮短了工期，降低了工程成本，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。也保證了工程質(zhì)量和施工安全要求。施工出來的混凝土成品表面平整和垂直度有保證，不需抹灰找平，可直接刮涂料，這樣節(jié)省抹灰的費(fèi)用，同時(shí)可縮短整體施工工期。只莒南檢察院辦公樓工程就節(jié)約人工、材料費(fèi)18.21萬元，并提前28d 主體完工。10.2后澆帶模板施工簡(jiǎn)單、