反滲透系統(tǒng)操作說明書

1、肇東伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司軟純水項目反滲透系統(tǒng)操作說明書JJZY-GT06-04北京建技中研環(huán)境科技有限責(zé)任公司Beijing Jianjizhongyan Environment Science & Technology Co., Ltd.二六年六月目 錄第一章 反滲透技術(shù)原理11.1 反滲透膜21.2 反滲透膜的機能3第二章 反滲透系統(tǒng)組成52.1 系統(tǒng)處理規(guī)模與要求52.1.1 產(chǎn)水水質(zhì)、水量、回收率52.1.2 進水水質(zhì)52.2 工藝流程62.3 系統(tǒng)組成說明62.3.1 多介質(zhì)過濾器62.3.2 保安過濾器62.3.3 高壓泵62.3.4 反滲透裝置72.3.5 加藥裝置82.

2、3.6 清洗系統(tǒng)82.3.7 純水泵82.4 工藝設(shè)備匯總92.5 儀器儀表10第三章 反滲透系統(tǒng)啟動113.1藥液的配置113.2 多介質(zhì)過濾器操作123.2.1 運行操作123.2.2 反沖洗123.3 反滲透操作133.3.1 啟動前準備133.3.2 開機133.3.3 關(guān)機143.4 控制連鎖14第四章 反滲透系統(tǒng)運行與維護154.1 保安過濾器濾芯的清洗與更換154.2 反滲透膜的清洗154.3 反滲透膜元件的一般保存方法174.3.1 適用范圍174.3.2 短期保存174.3.3 長期停用保護18第五章 設(shè)備常見故障與維修19附錄：21表1.常見污染形式21表2.建議使用的常見

3、清洗液22注意：違反操作規(guī)程的操作所造成的設(shè)備故障和損傷，以及在沒有操作記錄可以追溯情況下的性能偏離，索賠的請求是不會被接受的；同時對設(shè)備的檢修也將造成困難。第一章 反滲透技術(shù)原理滲透是一種物理現(xiàn)象，當(dāng)兩種含有不同鹽類濃度的溶液用一張半透膜隔開時會發(fā)現(xiàn)，含鹽量少的一邊的溶劑會自發(fā)地向含鹽量高的一側(cè)流動，這個過程叫做滲透。滲透直到兩側(cè)的液位差（即壓力差）達到一個定值時，滲透停止，此時的壓力差叫滲透壓。滲透壓只與溶液的種類、鹽濃度和溫度有關(guān)，而與半透膜無關(guān)。一般說來，鹽濃度越高，滲透壓越高。滲透平衡時，如果在濃溶液側(cè)施加一個壓力，那么濃側(cè)的溶劑會在壓力作用下向淡水一側(cè)滲透，這個滲透由于與自然滲透相

4、反，故叫反滲透（Reverse Osmosis)（參見滲透凈水過程示意圖）。利用反滲透技術(shù)，我們可以用壓力使溶質(zhì)與溶劑分離。反滲透技術(shù)起源于美國，最初目的是為載人航天飛機提供人體廢水凈化后循環(huán)使用的凈化設(shè)備。這項技術(shù)在美國航天器中的應(yīng)用得到了令人滿意的成功。在此以后，美國原子能研究中心和凈水工業(yè)界對該項凈水技術(shù)的其它應(yīng)用投入大量人力和資金，進行了廣泛的研究。至90年代，反滲透技術(shù)在海水淡化、電廠鍋爐補水、電子工業(yè)生產(chǎn)用高純水、科學(xué)研究用高純水、醫(yī)療用高純水和飲用水等生產(chǎn)方面都得到了廣泛的應(yīng)用。1.1 反滲透膜反滲透膜的透過機理有氫鍵理論、選擇性吸附毛細管流理論、溶解擴散理論等，目前尚未見有一致

5、公認的解釋，其中以選擇性吸附毛細管流理論常被引用。該理論以Gibs吸附式為依據(jù)，認為膜表面由于親水性原因，能選擇吸附水分子而排斥鹽分，因而在固液界面上形成厚度為兩個水分子(1nm)的純水層。在施加壓力作用下，純水層中的水分子便不斷通過毛細管流過反滲透膜。膜表皮層具有大小不同的極細孔隙，當(dāng)其中的孔隙為純水層厚度的一倍時，稱為膜的臨界孔徑，可達到理想的脫除效果。1.2 反滲透膜的機能反滲透凈水過程是指水分子在壓力作用下透過反滲透膜而與雜質(zhì)分離的過程，是反滲透技術(shù)的核心。反滲透膜具有以下三種特別的機能：(1)電排斥機能：半透膜表面的電性可以將溶于水中的正負帶電離子排斥開，而使不帶電的水分子在壓力作用

6、下透過。因此，反滲透生產(chǎn)的純水不含如鉛、砷、鎘、汞、鉻、鈣、鎂、鈉等各種金屬離子及其它陽離子，不含氟、氯、硝酸根、亞硝酸根、硫酸根等各種陰離子。鈣、鎂鹽類（俗稱水堿）以及使水產(chǎn)生苦咸味的鹽分等等均可以被去除。(2)超微過濾機能：半透膜中有眾多的微孔以便水分子通過。這些微孔的直徑為0.0005微米， 與水分子的直徑相當(dāng)。最小的細菌和病毒的直徑分別是0.2和0.02微米。殺蟲劑666的直徑約為 0.0015微米。因而，這些污染物和其它生物污染物以及眾多的有機污染物均不能通過此半透膜，而與純水分離。 鹽類在水中是以水合離子形式存在的，而這些水合離子的體積一般比水分子大10-25倍，因此，除了以上提及

7、的電排斥機能外，反滲透膜也可以通過其超微過濾機能除去溶解的鹽類。(3)自我清洗機能：一般的濾水器在除去污染物的同時，也將這些污染物留在了濾水器中。在此后過濾的水都要經(jīng)過這些污染物，從而對水產(chǎn)生再次污染。同時，細菌也會在濾水器中繁殖，水產(chǎn)生微生物再污染。與此不同，半透膜在凈水過程中將污染物全部留在被排除的濃水中，以實現(xiàn)自我清洗機能。因此，所得凈水就更加可靠，凈水器件的壽命也更長。反滲透設(shè)備純凈水產(chǎn)量與源水的溫度和鹽度有關(guān)。一般地說，溫度每下降1°C，產(chǎn)率下降3-4%，鹽度每增加100ppm，產(chǎn)率下降0.5-1%。第二章 反滲透系統(tǒng)組成2.1 系統(tǒng)處理規(guī)模與要求2.1.1 產(chǎn)水水質(zhì)、水量

8、、回收率系統(tǒng)脫鹽率：一年內(nèi)97%三年內(nèi)95%產(chǎn)水水量：50m3/h水的回收率：71%2.1.2 進水水質(zhì)檢測項目檢測數(shù)據(jù)檢測項目檢測數(shù)據(jù)鉛（Pb）<0.010 mg/l氨氮(NH3-N)鋅(Zn)<0.010 mg/l氯化物(CL)16.7mg/l鎘(Cd)<0.005 mg/l銅（Cu）<0.010 mg/l鐵(Fe)<0.010 mg/l色度3度錳(Mn)<0.010 mg/l嗅味無0級硫酸鹽(SO42-)15.0mg/l肉眼可見物無氟化物(F-)0.20mg/lPH值6.70鉻（Cr）0.010 mg/l渾濁度1 NTUDBS細菌總數(shù)10cfu/ml亞

9、硝酸鹽氮大腸菌群未檢出硝酸鹽氮總硬度(CaCO3)157.1mg/l2.2 工藝流程詳見系統(tǒng)圖。2.3 系統(tǒng)組成說明2.3.1 多介質(zhì)過濾器本設(shè)備用于去除水中機械雜質(zhì)的預(yù)處理系統(tǒng)中，當(dāng)水源為地面水或工業(yè)用水時，先經(jīng)沉淀將濁度降到10°以下，經(jīng)砂濾降到12°，當(dāng)水源為飲用水或井水，溶解于水中的有機物、膠體鐵較多或自來水中殘留的絮凝體較多時在砂過濾前加凝聚劑進行接觸過濾，設(shè)備內(nèi)部濾料為雙層，由石英砂與無煙煤組合而成。濾料為陶瓷濾料。運行流速為2040米/時。2.3.2 保安過濾器本設(shè)備用于去除水中機械雜質(zhì)的預(yù)處理系統(tǒng)及終端過濾中，可去除粒徑的直徑在5微米以上的懸浮物，進一步脫除

10、水中的殘留的顆粒物質(zhì)，使水進一步凈化，以達到進膜條件，保證反滲透膜的正常運行，延長膜的使用壽命。設(shè)備內(nèi)部由濾芯等組件配套而成，具有體積小、流量大、納污量大、精度高、操作簡便等優(yōu)點，而且檢修、換芯、裝配方便。2.3.3 高壓泵高壓泵向反滲透膜系統(tǒng)提供高壓水，高壓水泵前后裝有進出水控制閥，入水管線上裝有電動閥，在RO啟動之前開啟。型號：CR 64-6額定流量：70m3/h額定揚程：130m電機功率：37千瓦絕緣等級：F防護等級：IP552.3.4 反滲透裝置裝置參數(shù)系統(tǒng)出力：50m3/h裝置數(shù)量：1套裝置形式：一級二段一段膜數(shù)：36支/套二段膜數(shù)：18支/套一段膜殼數(shù)量：6支/套二段膜殼數(shù)量：3支

11、/套管口功能說明裝置管口主要有：原水進水口、淡水出水口、濃水排放口、沖洗進水口、清洗進口、清洗回流口和取樣口，其功能如下：序號名稱數(shù)量（個/套）功能1原水進水口1(匯總)給裝置提供水量2淡水出水口1提供用水3濃水排放口1(匯總)排放濃水4沖洗進水口1(匯總)對裝置進行沖洗，恢復(fù)其處理效果5清洗進口1(匯總)對裝置進行清洗，恢復(fù)其處理效果6清洗回流口1排放清洗裝置后清洗藥液并回收理利用7取樣口9對裝置處理出水進行監(jiān)測2.3.5 加藥裝置名稱阻垢劑加藥裝置備 注投加藥劑種類TRISPE1800加藥罐尺寸500mm加藥罐數(shù)量1液位計數(shù)量1計量泵型號PO56計量泵數(shù)量12.3.6 清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)包括

12、清洗溶液箱、清洗泵、清洗保安過濾器。型號：KQH80/160A-7.5/2型式：立式單級單吸離心清水泵數(shù)量：1臺流量：50m3/h揚程：0.28MPa2.3.7 純水泵純水泵具體參數(shù)如下：型號：KQH100/160A-11/2型式：立式單級單吸離心清水泵數(shù)量：2臺流量：80m3/h揚程：0.30MPa2.4 工藝設(shè)備匯總序號名 稱規(guī)范及型號數(shù)量1保安過濾器DN700mm1套2高壓泵CR64-61臺3高壓泵單元閥門1套4反滲透裝置Q=50t/h1套膜元件(進口)CPA254只壓力容器(進口)6只/根9根框架1套配套閥門1套5阻垢劑單元1套溶液箱500L1臺計量泵(進口)P0561臺6清洗系統(tǒng)單元

13、1套溶液箱3000L1臺清洗保安過濾器DN500mm1臺清洗泵KQH80/160A-7.5/2 1臺7儀表及控制設(shè)備1套8多介質(zhì)過濾器22004臺9純水泵KQH100/160A-11/22臺10純水箱30m31臺2.5 儀器儀表序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量單位1流量計3-8550/5152臺2電導(dǎo)率儀3-8850/28192臺3溫度計4臺4壓力表0-2.5MPA3臺5壓力表0-0.6MPA16臺6差壓計0-0.25MPa4臺7液位計1臺8壓力傳感器0-0.6MPa1臺9玻璃轉(zhuǎn)子流量計DN651臺10玻璃轉(zhuǎn)子流量計DN1251臺第三章 反滲透系統(tǒng)啟動3.1藥液的配置藥液配置包括阻垢劑、酸液等藥劑的配置

14、?，F(xiàn)以阻垢劑為例進行說明，其他藥劑同于阻垢劑。3.1.1 每次用量計算用量（kg）：W=a·V·D·100 / G液體藥劑用量計算用量（L）：W= a·V·1000 / G式中：V所配藥液體積（m3） D所配藥液密度（g/cm3） a所配藥液百分濃度（%）G藥劑純度（%）3.1.2 配藥操作：1） 檢查阻垢劑箱排空門、過濾器排空門、阻垢劑計量泵出口門、入口門，上述閥門均應(yīng)關(guān)閉。2） 開啟清水門，觀察液位，向阻垢劑箱上水至箱2/3以上處，關(guān)閉清水門。3） 按計算量將阻垢劑加入箱內(nèi)，溶解藥液。4） 溶液澄清后，測量溶液濃度，如不合格重新進行調(diào)整，達

15、到所需要的濃度為止。5） 打開計量泵進出口門，向設(shè)備送藥。3.2 多介質(zhì)過濾器操作3.2.1 運行操作多介質(zhì)過濾器的運行操作按下列步驟進行：1） 檢查設(shè)備內(nèi)無雜物，工具等。2） 檢查壓力表等是否處于零值，各有關(guān)氣動閥門的氣源已開通。3） 啟動過濾器，過濾器開始運行。4） 及時取樣化驗和記錄有關(guān)參數(shù)。3.2.2 反沖洗多介質(zhì)過濾器需定時或根據(jù)進出水壓差進行反沖洗，當(dāng)過濾器運行到濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05Mpa左右時，或者到達反洗周期以RO機實際工作120小時左右為宜，反沖洗最好以RO工作間歇期進行。整個過程通過PLC控制，多介質(zhì)過濾器反沖洗時以下列程序進行：1、當(dāng)過濾器運行到濾層水頭損

16、失比清潔濾料層增加0.05Mpa左右時，關(guān)閉進出水門停止運行，啟動備用過濾器，開啟需反洗過濾器正洗排水門，將過濾器內(nèi)的水放到濾層上緣l00-200毫米處時關(guān)閉正洗排水門，開壓縮空氣進氣門，按強度8-12升/秒·米2送入壓縮空氣3-5分鐘繼續(xù)進氣狀態(tài)下，開啟反洗水入口門，用兩倍進水水量送入反沖洗水，并開啟反洗排水門，以反洗水進口門開度調(diào)整反洗水強度，應(yīng)使濾層膨脹1015%，反洗2-3分鐘后，關(guān)閉壓縮空氣進氣門，繼續(xù)用水反洗1-1.5分鐘，此時膨脹率應(yīng)在25%左右，反洗完畢后關(guān)閉反洗水入口門和反洗排水門。2、正洗：開啟進水門和正洗排水門，以運行流量正洗，當(dāng)正洗排水水質(zhì)達到要求時，關(guān)閉正洗

17、排水門備用或開啟出水門投入運行。注意：過濾器重新使用前需排氣。3.3 反滲透操作3.4.1 啟動前準備1) 設(shè)備檢查2) 啟動設(shè)備時，要對設(shè)備以及閥門等系統(tǒng)進行全面檢查。3) 檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)具備轉(zhuǎn)動條件。4) 開啟壓力表、流量表一次門，檢查上述儀表指示是否處于零位。5) 藥劑計量箱應(yīng)有足夠藥液。3.4.2 開機反滲透凈水設(shè)備在調(diào)試、檢修和清洗等之后投入使用時，須按下列順序開機：1) 檢查供水供電是否正常。2) 將濃水排放閥和原水進水控制閥完全打開。3) 檢查純水出口的各個閥門，排放閥、供水閥、清洗閥必須保證有1個是完全打開。4) 啟動RO，將控制盤上的“手動/自動”開關(guān)撥至“自動”位置。5)

18、再次檢查各閥門開啟和高壓泵選擇開關(guān)是否正常，是否有異常現(xiàn)象和泄漏點。6) 檢查一切正常后，啟動高壓泵。7) 慢慢反復(fù)調(diào)節(jié)濃水排放閥和高壓泵出水控制閥，使RO的入水壓力在240Psi以下。8) 觀察純水電導(dǎo)率的變化，當(dāng)產(chǎn)水合格后，打開純水出水閥，關(guān)閉不合格水排放閥。9) 做好壓力、流量、電導(dǎo)率等各項記錄。注意：正常生產(chǎn)時，RO系統(tǒng)自動工作，當(dāng)連續(xù)停機超過8小時，系統(tǒng)啟動自沖洗程序自動沖洗，時間為2分鐘。3.4.3 關(guān)機1) 關(guān)閉高壓泵開關(guān)。2) 關(guān)閉RO，高壓泵停止，系統(tǒng)自動膜沖洗后將自動關(guān)閉。3) 緊急停止時，可以順時針旋轉(zhuǎn)“急?！遍_關(guān)。3.5 控制連鎖1) 高壓泵加電動慢開門,高壓泵啟停與R

19、O產(chǎn)水水箱液位連鎖,產(chǎn)水水箱液位低時泵啟動，產(chǎn)水水箱液位高時泵停；水箱液位高低由工藝設(shè)計提供參數(shù)，根據(jù)用水情況及相應(yīng)水泵要求定。2) 電加熱器在清洗系統(tǒng)準備啟動時啟動，當(dāng)溫度計溫度高于30-35度時，電加熱器停，最高不能高于50度，當(dāng)溫度低于30度時，電加熱器啟動。3) 清洗泵的連鎖：當(dāng)產(chǎn)水流量低于正常流量的10%，產(chǎn)水電導(dǎo)率增加10%，或RO一段和二段的壓差和上升15%時，清洗系統(tǒng)啟動。4) 純水泵與產(chǎn)水水箱連鎖，產(chǎn)水水箱液位低時泵停止，產(chǎn)水水箱液位高時泵啟動。第四章 反滲透系統(tǒng)運行與維護4.1 保安過濾器濾芯的清洗與更換當(dāng)過濾器的運行阻力大于15psi時，表明濾芯截留的污物過多，影響水的通

20、過，應(yīng)該更換過濾芯。更換過濾芯時先將過濾器的進出水閥關(guān)閉，排氣閥打開瀉壓，打開排污閥排凈過濾器中的水。將濾蓋上的螺桿全部松下，緩慢旋轉(zhuǎn)提升螺桿，將上蓋打開。將濾芯頂端的蒙蓋取出，取出舊濾芯，將新濾芯換上，擰緊濾桿頂端的蒙蓋。放下上蓋，擰緊螺桿。關(guān)閉排氣閥，打開進水閥和排氣閥排氣，到有水噴出為止。4.2 反滲透膜的清洗注1：在任何情況下不要讓帶有游離氯的水與復(fù)合膜元件接觸，如果發(fā)生這種接觸，將會造成膜元件性能下降，而且再也無法恢復(fù)其性能，在管路或設(shè)備殺菌之后，應(yīng)確保送往反滲透膜元件的給水中無游離氯存在。在無法確定是否有游離氯時，應(yīng)通過化驗來確證。應(yīng)使用亞硫酸氫鈉溶液來中和殘余氯，并確保足夠的接觸

21、時間以保證反應(yīng)完全。 注2：在反滲透膜元件擔(dān)保期內(nèi)，建議每次反滲透膜清洗應(yīng)與設(shè)備商協(xié)商后進行，至少在第一次清洗時，我公司的現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)在現(xiàn)場。 注3：在清洗溶液中應(yīng)避免使用陽離子表面活性劑，因為如果使用可能會造成膜元件的不可逆轉(zhuǎn)的污染。污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān)，污染是慢慢發(fā)展的，如果不在早期采取措施，污染將會在相對短的時間內(nèi)損壞膜元件的性能。定期檢測系統(tǒng)整體性能是確認膜元件發(fā)生污染的一個好方法，不同的污染物會對膜元件性能造成不同程度的損害。清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側(cè)循環(huán)，此時膜元件仍裝在壓力容器內(nèi)而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。清洗反滲透膜元件的一般步驟：1)

22、 用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱打入壓力容器中并排放幾分鐘。2) 用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。3) 將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35到40加侖/分鐘（133到151升/分鐘），對于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘（57到76升/分鐘），對于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘（34到38升/分鐘）。4) 清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。5) 泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱（或相應(yīng)水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。6) 清洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打

23、開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑（通常需15到30分鐘）。4.3 反滲透膜元件的一般保存方法注意：在對膜元件進行長期或短期停運保存前，請與我公司聯(lián)系以獲取有針對性的建議。4.3.1 適用范圍本文介紹的方法適用于以下情況：1. 安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的短期保存；2. 安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的長期保存；3. 作為備件的反滲透膜的干保存及反滲透系統(tǒng)啟動前的反滲透膜的保存。注意：芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜元件在任何情況下都不應(yīng)與含有殘余氯的水接觸，否則將給膜元件造成無法修復(fù)的損傷。在對RO設(shè)備及管路進行殺菌、化學(xué)清洗或封入保護液時應(yīng)絕對保證用來配制藥液的水中不含任

24、何殘余氯。如果無法確定是否有殘余氯存在，則應(yīng)進行化學(xué)測試加以確認。在有殘余氯存在時，應(yīng)使用亞硫酸氫鈉中和殘余氯。此時要保持足夠的接觸時間以保證中和完全。4.3.2 短期保存短期保存方法適用于那些停止運行5天以上30天以下的反滲透系統(tǒng)。此時反滲透膜元件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。保存操作的具體步驟如下：1) 用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除；2) 將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣體進入系統(tǒng)；3) 每隔5天按上述方法沖洗一次。4.3.3 長期停用保護長期停用保護方法適用于停止使用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)。保護操作的具體步驟如下：1)

25、清洗系統(tǒng)中的膜元件；2) 用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見我公司相應(yīng)技術(shù)文件或與我公司聯(lián)系以獲取有關(guān)技術(shù)建議。3) 用殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時應(yīng)確認系統(tǒng)完全充滿。4) 如果系統(tǒng)溫度低于27，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進行第二、第三步的操作；如果系統(tǒng)溫度高于27，則應(yīng)每隔15天更換一次保護液(殺菌液)。5) 在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)一小時，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)510分鐘，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。第五章 設(shè)備常見故障與維修故障現(xiàn)象原因解決方法RO系統(tǒng)不工作A、沒供電開啟電源B、壓力保護關(guān)閉開關(guān)重新啟動C、RO運行壓力太高開大濃水調(diào)節(jié)閥D、純水箱水位傳感器故障檢查水位傳感器RO入水壓力低A、高壓泵反轉(zhuǎn)任意調(diào)整三相電中的兩相B、入水壓力不足開大入水閥提高入水壓力C、RO濃水排放過大輕輕調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥D、RO膜有穿透現(xiàn)象檢查并更換膜元件E、高壓泵內(nèi)由空氣排凈泵腔內(nèi)氣體RO運行噪音高A、RO運行壓力太大調(diào)節(jié)各流量參數(shù)B、入水壓力不足開大