壓裂施工中壓力異常波動(dòng)的原因淺析及處理措施_第1頁(yè)
壓裂施工中壓力異常波動(dòng)的原因淺析及處理措施_第2頁(yè)
壓裂施工中壓力異常波動(dòng)的原因淺析及處理措施_第3頁(yè)
壓裂施工中壓力異常波動(dòng)的原因淺析及處理措施_第4頁(yè)
壓裂施工中壓力異常波動(dòng)的原因淺析及處理措施_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩6頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、壓裂施工中壓力異常波動(dòng)的原因淺析及處理措施編 寫(xiě):韓 慶單 位:長(zhǎng)慶石油勘探局井下技術(shù)作業(yè)處二 0 0七 年 十二月壓裂施工中壓力異常波動(dòng)的原因淺析及處理措施韓 慶(長(zhǎng)慶石油勘探局技術(shù)作業(yè)處 甘肅慶陽(yáng) 745113)摘要:油水井壓裂已經(jīng)成為各大油田一項(xiàng)重要的增產(chǎn)增注措施,在壓裂施工過(guò)程中,由于地質(zhì)因素或人為因素等多種原因,導(dǎo)致了不成功工序的發(fā)生,影響了正常的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。隨著壓裂工藝的不斷完善,對(duì)工程技術(shù)人員的整體素質(zhì)要求越來(lái)越高,不但要有較高的專業(yè)技術(shù)理論水平,還要有較豐富的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文著重論述了在壓裂施工過(guò)程中,壓力異常波動(dòng)的原因及處理措施,從人為因素、非人為因素等方面進(jìn)行了闡述,

2、同時(shí)列舉了一些實(shí)例及圖表,針對(duì)原因進(jìn)行分析,提出處理及預(yù)防措施,旨在對(duì)以后的施工過(guò)程中遇到此類問(wèn)題時(shí)能夠提供參考與指導(dǎo),盡可能地降低損失,進(jìn)一步提高壓裂施工的一次成功率,為油田的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。關(guān)鍵詞:壓力 異常波動(dòng) 處理一、 問(wèn)題的提出隨著長(zhǎng)慶油田的不斷開(kāi)發(fā),壓裂已經(jīng)成為油井增產(chǎn),水井增注的重要手段,壓裂井的數(shù)量也在不斷增加。在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題中,技術(shù)人員最怕遇到的就是壓力的異常波動(dòng),因?yàn)樗锌赡軙?huì)導(dǎo)致工程事故,通常是造成砂堵,進(jìn)而造成砂卡管柱,導(dǎo)致管柱活動(dòng)不開(kāi),這樣處理起來(lái)極為麻煩,不僅耗費(fèi)時(shí)間,而且還會(huì)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。再有,壓力異常上升,極易造成憋爆管柱,因?yàn)樵跇O短時(shí)間內(nèi),

3、壓力的迅速上升,即使是儀器設(shè)有超壓復(fù)位裝置,也不可能將所有泵車停下,如果在井下憋斷管柱,則會(huì)造成卡管柱,如果在地面憋爆管線,則可能會(huì)造成設(shè)備及人員的傷害。所以分析壓力的異常波動(dòng)以及提出解決的辦法,對(duì)于在今后的施工中避免損失具有重要的意義。二、 引起壓力異常波動(dòng)的原因分析及處理措施壓裂施工是一個(gè)系統(tǒng)工程,其間任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常,都可能導(dǎo)致整個(gè)施工的失敗,導(dǎo)致壓力異常波動(dòng)的原因大致可以分為兩種情況:人為因素和非人為因素。下面就這兩種因素進(jìn)行詳細(xì)的論述。1人為因素在整個(gè)施工過(guò)程中,因人為因素引發(fā)的壓力異常波動(dòng)占有一定的比例,通常有以下幾種原因。(1)前置液量是否符合壓裂施工設(shè)計(jì)要求。每口井壓裂成功

4、與否,與前置液量有極大的關(guān)系。只有前置液量符合設(shè)計(jì)要求,才能破開(kāi)地層,并在地層中形成一條具有足夠長(zhǎng)度的填砂裂縫,為以后支撐劑的進(jìn)入做好鋪墊。反之,如果前置液量不足,則會(huì)為以后的施工埋下隱患:由于前置液量的不足,導(dǎo)致造縫長(zhǎng)度不足,隨著施工時(shí)間的延長(zhǎng),當(dāng)砂量達(dá)到一定程度時(shí),裂縫無(wú)法繼續(xù)向前延伸,地層就會(huì)出現(xiàn)“飽和”現(xiàn)象,如果在加砂過(guò)程中出現(xiàn)壓力升高,并且判斷其原因是由于前置液量不足引起的,應(yīng)采取的措施是立即停砂,進(jìn)行替擠,以避免更大的損失。 (2)是否為交聯(lián)前置液。如果前置液量充足,但是沒(méi)有混合交聯(lián),在施工過(guò)程中,隨著時(shí)間的推移,愿者上鉤液會(huì)慢慢地濾失,同樣不能形成足夠長(zhǎng)度的填砂裂縫。最終會(huì)導(dǎo)致縫

5、端脫砂。正確的做法應(yīng)是:在地層壓開(kāi),排量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,就應(yīng)該進(jìn)行交聯(lián)混合,使前置液保持應(yīng)有的造縫機(jī)能。如果前置液沒(méi)有混合交聯(lián),那么出現(xiàn)壓力上升時(shí),也應(yīng)該立即停砂,進(jìn)行替擠。如果強(qiáng)行加砂,則極有可能導(dǎo)致砂堵事故的發(fā)生。(3)加砂過(guò)程中是否供液或供砂間斷。在壓裂施工中,尤其是在加砂過(guò)程中,最禁忌的就是供液間斷,也就是俗稱的“抽空”。引起抽空的人為因素就是罐車看液人員的疏忽,造成液罐內(nèi)空氣進(jìn)入混砂車水泵內(nèi),從而引起混砂車上水困難,或是由于混砂車操作人員的誤操作,使混砂斗內(nèi)液面過(guò)低,不能向泵車提供充足的液量,繼而泵車向地層間斷性供液,則推動(dòng)支撐劑進(jìn)入地層的動(dòng)力不足,易造成支撐劑在地層內(nèi)發(fā)生堆積,尤其

6、是在高砂比階段時(shí),極易造成壓力異常上升,導(dǎo)致砂堵。所以在施工中,看罐人員及混砂車操作人員應(yīng)增強(qiáng)責(zé)任心,避免發(fā)生抽空現(xiàn)象。一但因抽空引發(fā)壓力上升,則應(yīng)降低砂比,視壓力變化加砂。其次,供砂不連續(xù),有可能是砂罐不到位或是混砂車加砂間斷,在施工過(guò)程中都會(huì)引起壓力地異常變化,如果施工員不及時(shí)采取措施,將會(huì)導(dǎo)致施工失敗。如圖1:本次施工過(guò)程中有兩次供液不足現(xiàn)象,瞬時(shí)間導(dǎo)致主壓車走空泵,其壓力排量都有所較大變化(壓力排量同時(shí)波動(dòng)),供液正常后其壓力排量基本平穩(wěn)。圖1:施工中供液不足的施工曲線如下圖2:在施工過(guò)程中,由于混砂車供砂不連續(xù)引起壓力變化兩次,壓力平均每次上升23MPa,在加砂正常后壓力慢慢恢復(fù)到正

7、常情況。圖2:供砂不連續(xù)的施工曲線(4)交聯(lián)比是否合理。在加砂過(guò)程中,交聯(lián)比的控制是否合理,對(duì)整個(gè)施工的成敗同樣也有著舉足輕重的作用??刂坪媒宦?lián)的大小,需要一定的施工經(jīng)驗(yàn),如果交聯(lián)過(guò)小,則凍膠壓裂液的攜砂能力變差,隨著施工時(shí)間的推移,進(jìn)入地層內(nèi)的支撐劑會(huì)慢慢沉積,形成砂橋,阻止后續(xù)支撐劑的進(jìn)入,從而會(huì)形成砂堵,尤其是在外圍探井施工中,多使用延時(shí)交聯(lián),如果控制不好基膠比,攜砂液在進(jìn)入地層后仍不成膠,則極易發(fā)生砂堵。這一過(guò)程是緩慢的,壓力通常會(huì)呈緩慢上升趨勢(shì),這種情況發(fā)生后應(yīng)立即停砂,隨著壓力上升,應(yīng)逐漸減小排量,以防壓力突然上升,難以控制。如果壓力平穩(wěn),則應(yīng)及時(shí)調(diào)整交聯(lián),視情況加砂。如果交聯(lián)過(guò)大

8、,則會(huì)增加摩阻,在凍膠過(guò)炮眼時(shí),壓力也會(huì)有異常波動(dòng)??刂坪没z比,要求混砂車上的技術(shù)人員應(yīng)對(duì)混合液勤檢查,儀表車內(nèi)技術(shù)員也應(yīng)注意觀察排量線的變化,一旦排量有異常,則應(yīng)及時(shí)調(diào)整交聯(lián)。判斷是否因交聯(lián)濃度過(guò)大導(dǎo)致壓力波動(dòng),可通過(guò)泵注排量及時(shí)間推算出來(lái),由此引起的壓力波動(dòng)一般不會(huì)導(dǎo)致砂堵。 如圖3所示:在施工過(guò)程中,由于交聯(lián)比控制的不是很好,交聯(lián)比一陣大一陣小,所以在加砂過(guò)程中壓力變化波動(dòng)很大,使得后期砂比不可能提得更高。圖3:交聯(lián)控制不好的施工曲線圖4:交聯(lián)控制不好的施工曲線(5)排量是否符合設(shè)計(jì)要求。全三維水力裂縫模擬結(jié)果表明,當(dāng)上下巖層與壓裂目的層的地應(yīng)力差小于5MPa時(shí),泵注排量的大小將對(duì)裂縫

9、高度的延伸產(chǎn)生較大影響。在現(xiàn)場(chǎng)施工中,有時(shí)因?yàn)槟撤N情況,施工泵注排量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,這就使得裂縫高度達(dá)不到預(yù)期值,當(dāng)泵入較高濃度的砂比時(shí),高濃度的支撐劑就會(huì)堆積在裂縫口,造成壓力的迅速上升。所以在現(xiàn)場(chǎng)施工中,應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求,以足夠的排量進(jìn)行施工。 (6)泵入錯(cuò)誤的砂比或設(shè)計(jì)砂量、砂比不合理。在施工中,如果施工人員錯(cuò)誤的泵入了較高濃度的砂比,或者設(shè)計(jì)人員在做設(shè)計(jì)時(shí),由于對(duì)欲壓目的層的地層參數(shù)分析有誤,設(shè)計(jì)了過(guò)高的砂比或砂量,或前置液量相對(duì)不足、基膠比不合理、裂縫高度限制等因素,均可導(dǎo)致壓力異常上升。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)如果壓力上升,應(yīng)進(jìn)行判斷分析,及時(shí)采取相應(yīng)的措施(降砂比或提高施工排量)。2

10、非人為因素(1)地質(zhì)因素。斷層遮擋。在影響壓裂施工的地質(zhì)因素中,斷層遮擋是一個(gè)不可忽視的因素。施工中,如果在裂縫延伸過(guò)程中遭遇斷層遮擋,則裂縫的延伸受到限制,地層的吸入量會(huì)達(dá)到飽和,致使壓力上升,無(wú)法繼續(xù)施工。在斷層區(qū)域附近施工,如果各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求,而壓力迅速上升,則有可能為斷層所致。為避免此類問(wèn)題的發(fā)生,一方面要求設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)該詳細(xì)了解欲壓目的層的地質(zhì)情況,對(duì)斷層發(fā)育的地區(qū)或施工井應(yīng)給予標(biāo)注;另一方面要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)盡量多積累經(jīng)驗(yàn),對(duì)特殊區(qū)塊的油藏資料有所了解,避免壓力突然上升而造成不必要的損失。地層滲透率和微裂縫發(fā)育的影響。由于地層滲透率過(guò)大導(dǎo)致縫端脫砂而引起壓力異常上升,在施工中

11、也比較常見(jiàn)。有些微裂縫發(fā)育區(qū)塊,在施工中也容易導(dǎo)致壓裂液濾失量過(guò)大或者形成不了有效主裂縫,而導(dǎo)致脫砂現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)于本身滲透性較好的水井,由于長(zhǎng)期注水,導(dǎo)致微裂縫被水中雜質(zhì)所充填或堵塞,隨著注水壓力的提高,新的裂縫產(chǎn)生,隨著時(shí)間的推移,新裂縫又被雜質(zhì)充填,這樣周而復(fù)始,使得這一區(qū)塊的施工破壓較高,并且隨著施工的進(jìn)行,微裂縫相繼被壓開(kāi),施工壓力極不穩(wěn)定,并且伴隨著濾失量增大,容易造成砂堵。所以在施工此區(qū)塊的水井時(shí),應(yīng)該適當(dāng)增加前置液用量,同時(shí)增大交聯(lián)比例,當(dāng)壓力有上升趨勢(shì)時(shí),可適當(dāng)提高排量,增加縫寬以減緩壓力的上升。限流法施工。限流法施工,就是通過(guò)嚴(yán)格限制炮眼的數(shù)量和直徑,按設(shè)計(jì)注入排量進(jìn)行施工

12、,利用壓裂液流經(jīng)孔眼時(shí)產(chǎn)生的炮眼摩阻,大幅度提高井底壓力,并迫使壓裂液分流,使破裂壓力接近的地層相繼被壓開(kāi),達(dá)到一次加砂能夠同時(shí)處理幾個(gè)層的目的。由于其工藝特點(diǎn),在施工過(guò)程中相繼壓開(kāi)幾個(gè)小層,同時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓力波動(dòng)的現(xiàn)象,所以在施工限流法井時(shí),出現(xiàn)壓力的波動(dòng)屬于正常現(xiàn)象。(2)設(shè)備因素。在施工過(guò)程中,由于設(shè)備的突發(fā)故障,導(dǎo)致泵注排量不足,或者供液系統(tǒng)的故障,均可導(dǎo)致原有施工狀態(tài)改變,井底流質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化,進(jìn)而導(dǎo)致壓力波動(dòng)。 泵車故障原因。泵車是壓裂施工中泵注下井原材料的動(dòng)力源,如果其發(fā)生故障,也將會(huì)引起相應(yīng)的施工故障。如某臺(tái)車的變速箱系統(tǒng)或柴油機(jī)發(fā)生故障,可導(dǎo)致該車大泵運(yùn)轉(zhuǎn)偷?;蛘邠跷换靵y,造成排

13、量不準(zhǔn)確?;蛘哂捎诖蟊瞄y系統(tǒng)工作故障,間斷性供液,均可導(dǎo)致壓力異常。在施工中,要求泵工對(duì)臺(tái)上設(shè)備勤檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整車輛,保證排量的穩(wěn)定?;焐败嚬收显颉;焐败囉捎谑褂寐瘦^高,易磨損部位也容易發(fā)生故障。例如水泵或砂泵,由于長(zhǎng)期使用,均可導(dǎo)致葉輪的磨損。水泵發(fā)生故障,則上水困難。砂泵發(fā)生故障,則供液量不足。在施工排量增大的情況下,使得混砂車不能及時(shí)供給泵車充足的液量,使泵車抽空,最終導(dǎo)致壓力的異常波動(dòng)。所以當(dāng)混砂車的易損部件工作到一定的年限時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查、更換。儀表車采集系統(tǒng)或傳感器部分失靈。儀表車是一個(gè)精密的采集系統(tǒng),強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)電磁波或者高壓電場(chǎng)等外界干擾也可導(dǎo)致壓力異常的波動(dòng),但這個(gè)波動(dòng)只

14、是一個(gè)假象,現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)該對(duì)此做出準(zhǔn)確判斷。另外,在雨雪季施工時(shí),壓力傳感器、流量傳感器有可能進(jìn)水或凍結(jié),導(dǎo)致壓力及排量反映失真,通常情況是,在排量穩(wěn)定時(shí),壓力呈極緩慢的上升趨勢(shì),而且沒(méi)有波動(dòng),這時(shí)可參照泵車控制臺(tái)的壓力表進(jìn)行核對(duì),來(lái)判斷是否屬于這一故障。所以儀表操作人員應(yīng)增強(qiáng)責(zé)任心,及時(shí)地對(duì)壓力傳感器等做好保溫及防水、防凍工作,防止因此故障導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)施工員帶來(lái)錯(cuò)誤判斷。 (3)井下管柱因素。射孔孔眼是流體進(jìn)入地層的通道,壓裂施工時(shí),壓裂流體需經(jīng)孔眼進(jìn)入地層,孔眼的數(shù)量及尺寸都會(huì)對(duì)壓裂施工產(chǎn)生一定的影響??讛?shù)過(guò)多將增加壓裂液的濾失,孔數(shù)過(guò)少又會(huì)產(chǎn)生很大的孔眼摩阻,使泵注排量受到限制??籽鄢叽鐟?yīng)與支撐劑粒徑的大小和施工時(shí)泵入支撐劑的濃度相匹配,否則會(huì)出現(xiàn)砂堵孔眼的現(xiàn)象??籽鄣某叽邕€影響到壓裂液的黏度,如孔眼太小,孔眼通道處的高剪切速率將破壞凍膠結(jié)構(gòu),使高黏度的壓裂液迅速降解,導(dǎo)致脫砂。對(duì)于使用普通噴砂器的施工井,如果在施工過(guò)程中出現(xiàn)壓力上升,發(fā)生砂堵,不應(yīng)該再進(jìn)行連續(xù)的憋放,因?yàn)檫B續(xù)高壓憋放,會(huì)導(dǎo)致卡具段油套環(huán)空內(nèi)的支撐劑緊密堆積,而是應(yīng)該在采取一些輔助措

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論