中環(huán)污水站項目管廊基礎(chǔ)施工方案(2)

1、 【中環(huán)污水站項目管廊施工方案】 中環(huán)股份廢水綜合處理站項目土建工程管廊基礎(chǔ)施工方案江蘇瑞峰建設(shè)集團有限公司 2016年10月2目 錄1 工程概況 . 42 編制依據(jù) . 43 施工準備 . 43.1技術(shù)準備 . 43.2原材料準備 . 43.3機械設(shè)備準備 . 53.4勞動力準備 . 5 3.5雨季施工物資準備 . 54 施工程序 . 55 施工方案 . 55.1工程定位 . 55.2土方開挖 . 65.3墊層混凝土施工 .6 5.4基礎(chǔ)測量放線 . 65.5基礎(chǔ)模板工程 .75.6基礎(chǔ)鋼筋工程 . 7 5.7基礎(chǔ)混凝土工程 . 8 5.8砼養(yǎng)護工程 . 86 施工進度計劃 . 87 人員計

2、劃及機具計劃 . 98 施工質(zhì)量保證措施. 109 施工安全保證措施 . 11 10文明施工保證措施.1311 施工現(xiàn)場環(huán)保措施 . 1411.1主要噪音源幾管理方案 . 14 11.2主要廢棄物及管理方案 . 1411.3主要廢水及管理方案 . 141 工程概況:本工程為天津中環(huán)股份廢水綜合處理站項目老廠區(qū)新建管廊基礎(chǔ)分部工程。位于環(huán)歐車間與廢水處理車間之間，平面（見施工圖）,均為預(yù)埋件單基礎(chǔ)和聯(lián)合基礎(chǔ)，高共計186個，基礎(chǔ)采用C30砼，墊層采用C10砼，鋼筋HPB300,HRB335,HPB400級，基礎(chǔ)砼保護層40mm。2 編制依據(jù) 2.1綜合管道支架 F3761S-T0708 2.2混

3、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002） 2.3地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 （GB 50202-2002） 3 施工準備 3.1技術(shù)準備 現(xiàn)場施工人員認真審查圖紙，熟悉會審紀要，理解設(shè)計意圖，做好技術(shù)交底，明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求，掌握工程的特殊性。 3.2原材料準備 （1）依據(jù)施工圖預(yù)算，按計劃組織進場，并對原材料及時進行復(fù)試。 （2）原材料及半成品的堆放嚴格按施工現(xiàn)場總平面布置圖進行堆放，確保現(xiàn)場施工文明有序。 3.3機械設(shè)備準備 （1）認真熟悉各種機械設(shè)備的操作要領(lǐng)和操作規(guī)程，配備齊全各種現(xiàn)場所需的施工機具。 （2）對各種機具設(shè)備進行檢修和保養(yǎng)，確保各種機械設(shè)備運行

4、良好。 3.4勞動力準備 （1）選擇有施工經(jīng)驗的施工隊伍。 （2）各施工班組的勞動力必須能滿足施工現(xiàn)場需要，確保工期的順利實現(xiàn)。 4 施工程序4.1測量定位控制土方開挖基礎(chǔ)施工5 施工方案 5.1工程定位 根據(jù)建設(shè)單位提供的標準水準點和座標點，把坐標和高程引入至施工現(xiàn)場南北兩端位置并做好臨時坐標點和水準點的復(fù)檢，無誤后進行坐標點和水準點的固定和保護，再以引入的座標點和水準點依據(jù)施工圖進行測量定位放線，并再次總體進行復(fù)檢，復(fù)檢無誤后，進行各支架基礎(chǔ)的放線工作，并在每個支架基礎(chǔ)四角處設(shè)置龍門板，控制各支架基礎(chǔ)的斷面尺寸和標高。 5.2土方開挖 土方采用機械和人工開挖、人工修槽，剩余的土方再用自卸汽

5、車外運，并運至建設(shè)單位指定的存土區(qū)域。在機械挖土時要做好地基驗槽工作，對地下有管道、要明確其具體坐標、標高位置，采用人工配合挖土，做到不破壞已施工完的成品。 5.3墊層混凝土施工 墊層采用C10混凝土，根據(jù)配合比通知單，采用商品混凝土，用罐車運至施工現(xiàn)場吊車配合進行澆筑，墊層施工前應(yīng)根據(jù)各個支架基礎(chǔ)墊層的尺寸50×100方木固定四框，并根據(jù)各墊層的上皮標高進行抄平，依據(jù)各軸線把四框固定好然后再澆筑砼并用振搗棒振搗密實，人工進行搓平。并作好各基礎(chǔ)墊層的試塊工作。5.4基礎(chǔ)測量放線 墊層施工完進行各支架基礎(chǔ)的放線工作，放線工作按照施工圖基礎(chǔ)的各部斷面尺寸，依據(jù)兩方向軸線確定基礎(chǔ)位置，并且

6、嚴格把握軸線各邊的尺寸，及柱斷面尺寸，檢測無誤后按所畫的各點用墨線彈出基礎(chǔ)各斷面尺寸和柱斷面尺寸線。 5.5基礎(chǔ)模板工程 基礎(chǔ)支模采用木模板和鋼管腳手管進行支設(shè)，按照各基礎(chǔ)的施工圖對照所放的線，進行核對，核對無誤后進行支模。支設(shè)組合模板時，每步臺的斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，模板支設(shè)加固必須方正，立模板必須垂直。模板上抄出標高線。 5.6基礎(chǔ)鋼筋工程 模板支好后進行鋼筋的綁扎，在綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按照各支架基礎(chǔ)的配筋作出鋼筋配料單，下料人員嚴格按照配料單的鋼筋直徑和根數(shù)進行下料、成型，箍筋彎鉤必須滿足135°角。綁扎時應(yīng)先在墊層上用尺和粉筆按照鋼筋網(wǎng)片間距進行雙向排筋，再根據(jù)排筋位置擺

7、放鋼筋網(wǎng)片，然后用22#鐵絲固定鋼筋網(wǎng)片，底網(wǎng)片綁扎好后進行柱的鋼筋綁扎，鋼筋柱綁扎時先把柱主筋放入，然后在基礎(chǔ)標高范圍內(nèi)放置三道12箍筋，并在基礎(chǔ)上皮處設(shè)置兩道箍筋來加強固定柱筋位置，四柱角鋼筋在成型綁扎時必須在下方作250長的的彎鉤，彎鉤方向均向柱外放射然后與底網(wǎng)片筋綁扎牢固。柱筋梆扎完后，在基礎(chǔ)上皮處按照柱斷面尺寸和軸線位置，從兩個方向用鋼管固定柱筋的位置，并與基礎(chǔ)模板進行固定牢固。 5.7基礎(chǔ)混凝土工程 支架基礎(chǔ)模板支模和鋼筋綁扎后，預(yù)埋件按圖紙尺寸標高固定好后，先進行自檢，自檢合格后通知監(jiān)理單位進行檢驗，檢驗合格后，再進行支架基礎(chǔ)的砼澆筑工序。砼澆筑采用C30砼用罐車運送砼吊車配合澆

8、筑，振動棒振搗砼。在砼振搗時要振搗密實，插入振搗棒時要快插慢拔，振搗時，以砼表面不出現(xiàn)氣泡，并出現(xiàn)浮漿為止，插棒間距應(yīng)控制在350mm內(nèi)?；A(chǔ)澆筑后在砼初凝前用木抹子把每步臺的砼表面進行搓平并用鐵抹子壓出水光并同時檢查預(yù)埋件是否移位，如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件移位及時進行調(diào)整。 5.8砼養(yǎng)護工程 基砼和柱砼施工完后要及時進行養(yǎng)護，柱砼施工拆模完畢后及時采用汽車拉水澆水養(yǎng)護并用塑料薄模包裹柱子，防止水氣蒸發(fā)。6 施工進度計劃6.1在確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下，優(yōu)化施工進度計劃，動態(tài)管理，合理組織，嚴格控制關(guān)鍵線路節(jié)點，確保工期目標。 6.2采用性能完好的機械設(shè)備并配齊數(shù)量，設(shè)現(xiàn)場專業(yè)機修班組，定期檢查、調(diào)

9、試。 6.3現(xiàn)場職工及勞務(wù)認真挑選，競爭上崗，確?，F(xiàn)場施工人員的崗位技能水平及勞動數(shù)量滿足工期要求。 6.4根據(jù)施工進度控制統(tǒng)籌計劃及時合理編制工程施工進度每周計劃，直至落實到小時工作安排。6.5平面按劃定的施工區(qū)段組織流水施工，將分為兩個工作班組，分段流水協(xié)調(diào)施工，具體進度計劃見施工進度計劃橫道圖。7人員計劃及機具配備 根據(jù)施工現(xiàn)場及搭設(shè)的臨建工程量，現(xiàn)場勞動力計劃和機具配備如下表。 勞動力計劃表序號施工工種人員數(shù)量備注1壯工82瓦工43木工104鋼筋工55水電工16管理人員2 機具配備表序號施工機具數(shù)量功率型號1反鏟挖機1120型2自卸車218m³3振搗棒23KW4鋼筋加工機械6

10、 場外加工5電焊機1ZX7-400SD6夯機12.2KW7合計139KW8 施工質(zhì)量保證措施 8.1提高質(zhì)量意識建造精品工程：提高全體員工的質(zhì)量意識、服務(wù)意識為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；牢固樹立“質(zhì)量就是效益”、“質(zhì)量就是企業(yè)生存的根本”；牢固樹立工程質(zhì)量行政領(lǐng)導責任制和終生制，層層落實質(zhì)量各級責任制，用科學嚴謹?shù)囊?guī)章制度管理，保證達標投產(chǎn)。 8.2加強過程控制，強化質(zhì)量保證體系，執(zhí)行質(zhì)量“一票否決”制度，采用“過程質(zhì)量”控制方法預(yù)防為主，加強過程控制，使質(zhì)量問題消滅于萌芽狀態(tài)，作到施工時有人負責，施工后有據(jù)可查。 8.3完成質(zhì)量預(yù)控，落實質(zhì)量責任，一切為創(chuàng)精品，作到誰施工誰負責，積極主動的協(xié)調(diào)建設(shè)單

11、位、監(jiān)理單位。盡整改義務(wù)，不使工程留隱患真正對工程起到預(yù)防作用。 9 施工安全保證措施 9.1(1)施工人員入場前均必須進行安全教育，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)操作規(guī)程和文件精神，執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)章制度，引起對安全生產(chǎn)的高度重視。 9.1(2)施工人員進入現(xiàn)場必須帶安全帽，危險處需帶安全帶。施工現(xiàn)場人員必須遵守安全規(guī)程及安全制度。 9.1(3)嚴格動火申請制度，設(shè)立專業(yè)防火管理人員。現(xiàn)場不準吸煙，消防器材必須齊備。易燃物品應(yīng)遠離火源并設(shè)專庫存放。 9.1(4)建立健全以項目經(jīng)理為安全第一責任人的安全保證體系，設(shè)立專職安全人員。 9.1(5)加強安全防護、嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。 9.1(6)特殊工種必須持證上

12、崗，機械設(shè)備必須設(shè)有防護罩和漏電保護裝置，危險地帶應(yīng)設(shè)置警示牌。 9.1(7)現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標志和宣傳標語，項目負責人，安全員加強領(lǐng)導，做好班前交底，跟蹤監(jiān)查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，要加強管理，杜絕事故發(fā)生，保障安全生產(chǎn)。 9.1(8)現(xiàn)場臨時用電采用三相五線制，要三級控制兩級保護，實施一機、一閘、一漏、一箱的安裝方法，施工機械要安裝接地裝置。 9.1(9)模板拆除后，要及時清理干凈，以防釘子扎腳，折模時要保證安全施工。 9.2成立安全領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理是安全第一責任人。堅持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一”的觀點，逐級建立安全生產(chǎn)崗位責任制，加強安全教育宣傳，組織安全技術(shù)培訓。9.

13、3項目部設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，加強現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督，違章必糾，從嚴治理。定期進行安全大檢查，反違章除隱患，落實安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)安全隱患即時定人迅速整改。 9.4建立安全技術(shù)交底制度及班組安全會制度。在安排施工任務(wù)時必須進行安全交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交底人，被交底人簽名。 9.5堅持安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的方針，認真貫徹執(zhí)行公司施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“十不準”的規(guī)定。 9.6現(xiàn)場電器設(shè)備要有漏電保護器，電纜絕緣可靠。 9.7特種作業(yè)人員應(yīng)有特種作業(yè)證書，持證上崗。 9.8施工現(xiàn)場不準任意拉線接電，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求。 10文明施工保證措施 10

14、.1現(xiàn)場堆放的大宗材料，成品，半成品和機具設(shè)備，應(yīng)按要求進行布置，不準亂放，不準侵占場內(nèi)道路和安全防護設(shè)施。 10.2施工機械應(yīng)當按照規(guī)定位置和線路設(shè)置，施工機械必須經(jīng)過進場安全檢查合格后，方可使用，施工機械操作人員應(yīng)持證上崗。 10.3施工現(xiàn)場保持道路暢通，排水系統(tǒng)良好，不準積水。施工作業(yè)面要做到工完料凈場地清。 10.4混凝土澆筑時，要做好對鋼筋的成品保護：底板筋不得踩踏，柱子插筋根部待混凝土澆筑完后要進行清理。 10.5施工現(xiàn)場必須在酲目的位置設(shè)置施工標志牌，施工現(xiàn)場采用成品砂漿。 10.6施工現(xiàn)場必須做到精心施工，文明操作，嚴禁用模板墊路，墊物或他用。 10.7拆除后的模板、鋼管要及時清理殘留的砂漿，模板涂刷隔離劑，鋼管調(diào)直并及時卸下扣件，并分規(guī)格整齊堆放。拆下的扣件和螺栓要及時回收，以利周轉(zhuǎn)使用。 11 施工現(xiàn)場環(huán)保措施 11.1主要噪音源幾管理方案： 施工過程中模板、腳手架支、拆、搬、修時要輕那輕放，嚴禁野蠻施工。澆筑 混凝土過程中泵車、罐車、振動棒噪音要加以控制。運輸物料過程中車速要降低禁止鳴笛。 11.2主要廢棄物及管理方案： 主要廢棄物為建筑垃圾