上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆整體化施工(橫梁、濕接縫、負(fù)彎矩)

1、大廣高速江西龍南里仁至楊村（贛粵界）段A3合同段橋 梁 工 程上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆整體化施工（橫梁、濕接縫、負(fù)彎矩）專項(xiàng)方案編制：高忠武審核：黃以職中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司2011年08月20日上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆整體化施工（橫梁、濕接縫、負(fù)彎矩）施工專項(xiàng)技術(shù)方案一、工程概況我部合同段內(nèi)共有4座橋梁施工，分別為富坑一、二、三、四高架橋，四座都為預(yù)制小箱梁先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái)，橋墩為樁柱式橋墩形式。富坑一號(hào)橋?yàn)?跨，共有25m小箱梁60片，中、端橫梁共計(jì)7道，橋面濕接縫縱向8道，負(fù)彎矩5個(gè)墩。富坑二號(hào)橋?yàn)?跨，共有25m小箱梁80片，中、端橫梁共計(jì)10道，橋面濕接縫縱向8道，負(fù)彎矩6個(gè)墩。富坑三

2、號(hào)橋左副為7跨，右幅為8跨，共有25m小箱梁75片，中、端橫梁左為9道右為10道，橋面濕接縫縱向8道，負(fù)彎矩左為5個(gè)墩，右為6個(gè)墩。富坑四號(hào)橋?yàn)?跨，共有20m小箱梁50片，中、端橫梁共計(jì)6道，橋面濕接縫縱向8道，負(fù)彎矩4個(gè)墩。主要工程數(shù)量見表1： 表1 橋梁上部整體化施工主要工程數(shù)量表。序號(hào)細(xì)目名稱單位數(shù)量備注光圓鋼筋（級(jí)）kg57012帶肋鋼筋（級(jí)）kg185440后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線kg87017現(xiàn)澆混凝土C50砼m31437.9二、施工組織1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工現(xiàn)場工程師、施工員模板作業(yè)班組鋼筋作業(yè)班組 砼作業(yè)班組預(yù)應(yīng)力作業(yè)班組表3主要人員名單姓 名職務(wù)或職稱備 注姓 名職務(wù)

3、或職稱備 注劉鵬飛項(xiàng)目經(jīng)理程屹松安全主管黃以職項(xiàng)目總工高軒躍現(xiàn)場主管高忠武技術(shù)主管游志生施工員劉杰東質(zhì)檢工程師李宜文施工員都進(jìn)東試驗(yàn)工程師黎學(xué)浩測量工程師2、主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表4 主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表序號(hào)工種人數(shù)備注1現(xiàn)場主管13施工員24質(zhì)檢員15安全員16試驗(yàn)員17材料員18電焊工59鋼筋工1010砼工511木工812電工13、主要機(jī)械設(shè)備表5 主要機(jī)械設(shè)備清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1攪拌機(jī)JS7502臺(tái)2配料機(jī)2臺(tái)3水泥罐100T4個(gè)6裝載機(jī)500型1臺(tái)7電焊機(jī)BX-500、BX-3506臺(tái)8灌車8立方米3臺(tái)9張拉壓漿設(shè)備1套10插入式振動(dòng)棒50型、35型5臺(tái)11彎矩機(jī)2臺(tái)12平板式振動(dòng)器1

4、臺(tái)13切斷機(jī)90L-21臺(tái)14卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)級(jí)鋼筋調(diào)直（一）箱梁橫向連接 1、現(xiàn)澆端橫梁施工 （1）鋼筋安裝 鋼筋必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材，鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋加工其形狀和尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，成盤的鋼筋和彎曲鋼筋必須調(diào)直。先將要連接的預(yù)制橫梁的預(yù)留II級(jí)鋼筋調(diào)直對中，分組焊接預(yù)制梁伸出的II級(jí)鋼筋，焊接采用單面焊，鋼筋焊接的焊縫長度單面焊不小于10d，鋼筋的配筋數(shù)量、位置、間距等技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。（2）模板安裝 端橫梁現(xiàn)澆部分采用輕型鋼模，模板的固定采用方木及螺栓拉桿，所有穿越混凝土的螺栓必須加PVC套管，模板的安裝方法見下圖。模板在安裝前必須

5、清理模板上的鐵銹及其他附著物并均勻、適量地涂上脫模劑，模板的安裝必須線條平順、牢固，不得傾斜。安裝完成后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆砼。 （3）澆砼 砼采用C50砼進(jìn)行施工，攪拌機(jī)各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對骨料的含水率應(yīng)進(jìn)行檢測，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，混凝土應(yīng)保證充分的機(jī)械攪拌時(shí)間，砼的攪拌要嚴(yán)格控制砼的坍落度，選擇有代表性的砼料制作試壓件。混凝土由拌合站集中攪拌，用灌車送至橋面后用斗車送到澆筑現(xiàn)場，混凝土運(yùn)送過程中注意保持其均勻性和規(guī)定的坍落度。澆砼前新老混凝土接合面必須充分鑿毛并濕潤，混凝土傾倒入模時(shí)不宜過快，砼分層澆筑，振搗密實(shí)。 （4）、拆模 當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)征得監(jiān)理工程師同意后可拆卸

6、模板。拆模應(yīng)做到輕拆輕放，嚴(yán)禁損壞砼表面。（5）、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，不得形成干濕交替。2、箱梁濕接縫的施工 （1）鋼筋安裝 鋼筋必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材，鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋加工其形狀和尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，成盤的鋼筋和彎曲鋼筋必須調(diào)直。N1，N2，N5鋼筋采用搭接，搭接長度為100厘米，N3鋼筋與預(yù)制箱梁頂板伸出鋼筋每2根綁扎1根、焊接1根，鋼筋的配筋數(shù)量、位置、間距等技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。 （2）模板安裝 現(xiàn)澆橋面板采用輕型竹膠板模，模板的固定用方木條及螺桿，穿越混凝土的螺桿全部加PVC套管，模板在安裝前必須清理模板上其他附著

7、物并均勻、適量地涂上脫模劑，模板的安裝必須線條平順、牢固，不得傾斜。安裝完成后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆砼，模板的安裝方案見下圖： （3）混凝土澆筑 砼采用C50砼進(jìn)行施工，攪拌機(jī)各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對骨料的含水率應(yīng)進(jìn)行檢測，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，混凝土應(yīng)保證充分的機(jī)械攪拌時(shí)間，砼的攪拌要嚴(yán)格控制砼的坍落度，選擇有代表性的砼料制作試壓件?；炷劣砂韬险炯袛嚢?，用灌車送至橋面后用斗車送到澆筑現(xiàn)場，混凝土運(yùn)送過程中注意保持其均勻性和規(guī)定的坍落度。澆筑前，新老混凝土的接合面須充分鑿毛并濕潤，澆筑時(shí)先用插入式振搗器振搗密實(shí)，補(bǔ)充混凝土將濕接縫填滿后用平板式振搗器沿濕接縫縱向振搗一遍將后補(bǔ)充的混凝

8、土振搗密實(shí)，振搗時(shí)振搗器應(yīng)避免碰撞固定模板的方木，以免造成模板松動(dòng)。 （4）拆模 拆模時(shí)先拆除一部分螺栓，用長繩從橋面上由PVC螺栓孔垂吊至地面，在繩的下端綁上掛鉤，將掛鉤提升至模底后手提將模板吊住，此時(shí)可拆除模板上所有的螺栓及方木，模板脫落后將繩放松，慢慢將模板放至地面上，如圖所示： （5）養(yǎng)生，拆模后及時(shí)在現(xiàn)澆橋面板上覆蓋土工布澆水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)7天。(二)箱梁的縱向連接施工1、連續(xù)端現(xiàn)澆中橫梁的施工（1）支座及底模的安裝在梁板安裝前應(yīng)在連續(xù)端支座墊石上用全站儀準(zhǔn)確放出橡膠支座的位置并彈上墨線，安裝好橡膠支座。先安裝連續(xù)端中橫梁的底模和支座上鋼板，安裝時(shí)注意底模與支座上鋼板的接縫要嚴(yán)密，模板安

9、裝注意位置準(zhǔn)確，支撐穩(wěn)固。 （2）鋼筋安裝 鋼筋必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材，鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋加工其形狀和尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，成盤的鋼筋和彎曲鋼筋必須調(diào)直。 施工中注意N1鋼筋兩個(gè)焊為一組并與N2鋼筋焊接形成骨架，采用雙面焊接，焊接長度為不小于5d。鋼筋的配筋數(shù)量、位置、間距等技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。負(fù)彎矩張拉波紋管的安裝必須位置準(zhǔn)確、接頭嚴(yán)密，用鋼筋頭定位牢固。（3）側(cè)模的安裝 側(cè)模安裝時(shí)注意模板與預(yù)制梁邊緣的接縫要緊密，嚴(yán)防漏漿，側(cè)模兩側(cè)的支撐應(yīng)支撐穩(wěn)固，與底模的接縫要緊密。模板在安裝前必須清理模板上其他附著物并均勻、適量地涂上脫模劑，模板的

10、安裝必須線條平順、牢固，不得傾斜。為防止?jié)岔艜r(shí)堵頭板向梁腹內(nèi)傾倒，可用鐵絲將堵頭板拉環(huán)的鋼筋與鋼筋骨架連接綁牢。安裝完成后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆砼。（4）澆砼 砼采用C50砼進(jìn)行施工，對骨料的含水率應(yīng)進(jìn)行檢測，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，混凝土應(yīng)保證充分的機(jī)械攪拌時(shí)間，砼的攪拌要嚴(yán)格控制砼的坍落度，。混凝土由拌合站集中攪拌，用灌車送至橋面后用斗車送到澆筑現(xiàn)場，混凝土運(yùn)送過程中注意保持其均勻性和規(guī)定的坍落度。澆筑前，新老混凝土的接合面須充分鑿毛并濕潤，混凝土傾倒入模時(shí)不宜過快，砼分層澆筑，振搗密實(shí)。選擇有代表性的砼料制作試壓件，其中兩組與現(xiàn)澆中橫梁同條件養(yǎng)護(hù)，以確定負(fù)彎距預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉的時(shí)間

11、。（5）、拆模 當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)征得監(jiān)理工程師同意后可拆卸模板。拆模應(yīng)做到輕拆輕放，嚴(yán)禁損壞砼表面。（6）、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，不得形成干濕交替。2、負(fù)彎距預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉連續(xù)端現(xiàn)澆橫梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后可進(jìn)行箱梁頂部負(fù)彎距預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉， 25m箱梁T1及T2采用兩端張拉。張拉順序?yàn)門2、T1，逐根對稱單根張拉。20m箱梁T1、T2及T3采用兩端張拉。張拉順序?yàn)門3、T1、T2，逐根對稱單根張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束采用雙控，施工工藝同箱梁施工工藝相同，錨下控制力為1395Mpa,理論伸長量如下： 20米 T3= 93mm T2=42.9 mm T1=42.9 mm 25

12、米 T2=100.2 mm T1=50.1 mm3、負(fù)彎距預(yù)應(yīng)力鋼束的壓漿，1、配合比孔道壓漿采用M50水泥漿。水泥漿由P·O52.5海螺水泥及灌漿劑、水組成，水泥漿配合比經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證批復(fù)后方可使用。2、壓漿設(shè)備檢查壓漿采用專用的壓漿機(jī)，壓漿機(jī)必須帶有壓力表，以壓力表讀數(shù)控制壓漿壓力，壓力前壓漿機(jī)必須進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查壓漿機(jī)是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表是否能正常顯示壓漿壓力。3、水泥漿的準(zhǔn)備水泥漿采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌前須將攪拌機(jī)清理干凈。攪拌前先根據(jù)配合比計(jì)算出施工配合比確定每盤的水泥用量，灌漿劑的稱量應(yīng)用天秤準(zhǔn)確稱量，水的確定亦應(yīng)據(jù)其重量根據(jù)配合比的用水量準(zhǔn)確加入。水泥漿的攪拌需

13、保證充分的攪拌時(shí)間將水泥漿攪拌均勻。水泥漿出料時(shí)，要用兩層砂網(wǎng)過濾，防止有未攪拌均勻的水泥顆粒。水泥漿的稠度應(yīng)控制在1418s之間。配漿后用70.7mm的試模做三組試壓件。4、壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道壓漿。壓漿前用皂液對管道進(jìn)行沖洗，并用不含油的空壓機(jī)將孔道內(nèi)的所有積水吹出。壓漿從一端壓進(jìn)水泥漿，另一端設(shè)排氣孔，當(dāng)排氣孔有大量濃水泥漿冒出，可判斷水泥漿已將整個(gè)預(yù)應(yīng)力孔道充滿，此時(shí)可關(guān)閉排氣孔閥門，繼續(xù)壓漿，壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖冼通暢。當(dāng)壓漿機(jī)壓力表讀數(shù)達(dá)到控制壓漿壓力（0.5Mpa）時(shí)，保持約2min的穩(wěn)壓期以保證管道中

14、充滿灰漿，關(guān)閉壓漿嘴閥門，停機(jī)。壓漿完成后必需用木塞將壓漿孔及排氣孔塞緊，以保證水泥漿在凝固膨脹時(shí)管內(nèi)有充足的壓力將管道充滿，防止水泥漿從壓漿孔或排氣孔溢出。4、負(fù)彎距張拉槽口砼的施工， 1 在負(fù)彎距預(yù)應(yīng)力鋼束壓漿后，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對負(fù)彎距張拉槽口的截?cái)噤摻钸M(jìn)行焊接補(bǔ)強(qiáng)，對槽口周邊砼進(jìn)行鑿毛并濕潤后。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后澆C50砼。用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，不得形成干濕交替。(三)體系轉(zhuǎn)換 在完成一聯(lián)的工序后，拆除一聯(lián)內(nèi)臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。施工中應(yīng)注意不得在高溫情況下拆除臨時(shí)支座。（四）確保工程質(zhì)量和工期的措施1、確保工程質(zhì)量的措施A、質(zhì)量檢測驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)a、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的技術(shù)規(guī)范要求和合

15、同約定條款進(jìn)行檢查驗(yàn)收。b、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）B、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu) 成立由項(xiàng)目部直接領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)檢處。質(zhì)檢處下設(shè)中心試驗(yàn)室，資料檔案室等，主要負(fù)責(zé)每一個(gè)工作面、每一道工序的全面質(zhì)量管理，檢查驗(yàn)收，資料整理，對施工中測量、材料、施工全過程進(jìn)行監(jiān)控，配備有關(guān)的自檢人員及相應(yīng)的檢測設(shè)備，形成質(zhì)量控制網(wǎng)。C、程序控制a、對設(shè)計(jì)圖紙審查、施工技術(shù)方案、原材料與半成品質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)配合比確定和實(shí)施、隊(duì)伍管理等進(jìn)行重點(diǎn)控制，確保工作質(zhì)量。b、熟識(shí)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度，堅(jiān)持“三檢”制度，嚴(yán)格控制每一道工序，層層把關(guān)，確

16、保工程質(zhì)量。2、保證工期的措施A、制定詳細(xì)的合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，各級(jí)人員及時(shí)到位，機(jī)械提前保養(yǎng)，及時(shí)安裝、調(diào)試，盡可能地縮短開工前準(zhǔn)備工作的時(shí)間。B、根據(jù)總體工期計(jì)劃制定月計(jì)劃、周計(jì)劃，在計(jì)劃落實(shí)中堅(jiān)持以日保周、以周保月的原則，因各種原因造成實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的差異進(jìn)及時(shí)進(jìn)行計(jì)劃的調(diào)整，確?？傮w施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。C、實(shí)行科學(xué)管理，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)和工序施工方案，協(xié)調(diào)各施工工序的矛盾，抓住關(guān)鍵工序，展開交叉、平行流水作業(yè)。D、有針對性地進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高工人的技術(shù)熟練程序，同時(shí)盡可能地提高機(jī)械化施工，以提高工作效率，加快施工進(jìn)度。E、從資金上保證工、料、機(jī)的投入、調(diào)整和充實(shí)，滿足工程施工

17、的需要，切實(shí)保證完成施工工期計(jì)劃。五、安全保證措施安全管理體系框圖安全領(lǐng)導(dǎo)小組 其它有關(guān)部門勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人安全技術(shù)負(fù)責(zé)人1. 保證防火設(shè)備齊全有效。2.消除火災(zāi)隱患。3.組織現(xiàn)場消防隊(duì)的日常消防工作1. 保證進(jìn)場施工人員技術(shù)素質(zhì)。2. 控制加班加點(diǎn)保證勞逸結(jié)合。3. 提供必需勞保用品，保證質(zhì)量1.財(cái)務(wù)部門保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)。2. 衛(wèi)生、行政部門確保工人生活基本條件、確保工人健康1. 監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章。2. 配合有關(guān)部門排除安全障礙。3. 全員活動(dòng)和安全教育。4.監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。1.在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。2.組織施工

18、安全技術(shù)措施的實(shí)施。3. 解決施工中不安全技術(shù)問題。1. 保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行。2. 監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章業(yè)。安全分組長和專職安全員1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，貫徹“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的方針，組織施工人員進(jìn)行安全教育與訓(xùn)練，增強(qiáng)安全意識(shí)提高安全水平。在現(xiàn)澆連續(xù)端中橫梁施工中必須設(shè)置防落網(wǎng)，操作施工人員一定要系好安全帶。2、在必要的地方設(shè)置安全標(biāo)志，在關(guān)鍵的地方設(shè)專人指揮，確保安全。3、安全領(lǐng)導(dǎo)小組深入施工現(xiàn)場，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和指導(dǎo)消除安全隱患。4、從事特殊作業(yè)的人員須持證上崗并配備足夠的勞保設(shè)施。6、電力線路必須符合國家規(guī)定的安全等級(jí)，防止觸電事故的發(fā)生，隨時(shí)檢查線路及電器的安全情況。各種用電設(shè)備的布線、接線工作應(yīng)由專業(yè)電工完成，防止錯(cuò)誤接線造成短路或燒毀電器設(shè)備。所有電線電纜須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損、老化應(yīng)及時(shí)維修和更換。電纜電線不得直接鋪設(shè)在施工便道及龍門吊的鋼軌上，防止被壓破造成短路。所有配電箱須注明配電級(jí)別，禁止設(shè)備在不符合配電級(jí)別要求的配電箱上接電超負(fù)荷用電。配電房、配電箱及電纜接頭處均須豎立安全標(biāo)志牌?；炷翝仓r(shí)電工必須在場值班，保證各種用電