中小型施工機(jī)具安全培訓(xùn)_第1頁(yè)
中小型施工機(jī)具安全培訓(xùn)_第2頁(yè)
中小型施工機(jī)具安全培訓(xùn)_第3頁(yè)
中小型施工機(jī)具安全培訓(xùn)_第4頁(yè)
中小型施工機(jī)具安全培訓(xùn)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩55頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、中小型施工機(jī)械安全培訓(xùn)材料 中建四局珠海公司東莞分公司目錄一、前言(簡(jiǎn)介)二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單三、法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容四、風(fēng)險(xiǎn)分析與安全管理要點(diǎn)五、良好做法六、典型違規(guī)缺陷七、案例分析一、前言(簡(jiǎn)介)1、中小型施工機(jī)械管理現(xiàn)狀1)設(shè)備技術(shù)更新快,操作人員缺乏專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。2)機(jī)械設(shè)備操作人員安全知識(shí)缺乏和意識(shí)淡薄,無(wú)證無(wú)證上崗上崗、違章操作。3)現(xiàn)大多數(shù)項(xiàng)目中小型施工機(jī)械由分包單位自帶中小型施工機(jī)械由分包單位自帶,而分包單位設(shè)備主要特點(diǎn)是:(1)未設(shè)置專職機(jī)械管理人員(2)設(shè)備技術(shù)落后,超齡使用、陳舊老化現(xiàn)象嚴(yán)重(3)施工機(jī)具缺乏進(jìn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收、安全檢查和維修保養(yǎng)(4)總包

2、未對(duì)施工機(jī)具納入系統(tǒng)管理等。2、中小型施工機(jī)械的分類 常用中小型施工機(jī)械包括:木工機(jī)械(平刨、圓盤鋸);手持電動(dòng)工具;鋼筋機(jī)械(彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鋼筋螺紋機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等);手提電動(dòng)機(jī)械以及電焊機(jī)、攪拌機(jī)、氣瓶、翻斗車、潛水泵、振搗器等。3、施工機(jī)械管理特點(diǎn)1)流動(dòng)性大2)作業(yè)環(huán)境差 3)未納入系統(tǒng)管理4)分包自備設(shè)備二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-20081. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112 2 基本規(guī)定基本規(guī)定1 特種設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證 ,并經(jīng)

3、過(guò)安全技術(shù)交底后持證上崗。2 機(jī)械必須按照出廠使用說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載、超速作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。3 機(jī)械上的各種安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置及各種安全信息裝置必須齊全有效。三、法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20124 機(jī)械作業(yè)前 , 施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)安全技術(shù)交底交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,并聽(tīng)從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。5 在工作中,應(yīng)按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶。6 機(jī)械使用前,應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查,試運(yùn)轉(zhuǎn)。7 操作人員在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)集中精力,正確操作,并應(yīng)檢查機(jī)械

4、工況,不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給無(wú)證人員操作。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。8 操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定 ,認(rèn)真及時(shí)做好機(jī)械保養(yǎng)維修工作,保持機(jī)械的完好狀態(tài),并應(yīng)做好維修保養(yǎng)記錄。9 實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,填寫交接班記錄,接班人員上崗前應(yīng)認(rèn)真檢查。 10.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易燃易爆場(chǎng)所,挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等易發(fā)生安全事故的施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,懸掛警示標(biāo)志 , 非工作人員不得入內(nèi)。11.當(dāng)發(fā)生機(jī)械事故時(shí),應(yīng)立即組織搶救,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并按國(guó)家有關(guān)事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定執(zhí)行。12.違反本規(guī)程的作業(yè)指令,操作人員應(yīng)拒

5、絕執(zhí)行。13.清潔、保養(yǎng)、維修機(jī)械或電氣裝置前,必須先切斷電源,等機(jī)械停穩(wěn)后再進(jìn)行操作。嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約送電的方式進(jìn)行檢修14.機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。檢修前,應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌。1 作業(yè)前,必須查明施工場(chǎng)地內(nèi)明、暗鋪設(shè)的各類管線等措施,并應(yīng)采用明顯記號(hào)標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁在離地下管線、承壓管道1m距離以內(nèi)進(jìn)行大型機(jī)械作業(yè)。2. 作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。3. 機(jī)械運(yùn)行中,不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。在修理工作裝置時(shí),應(yīng)將工作裝置降到最低位置,并應(yīng)將懸空工作裝置墊上墊木。4. 機(jī)械回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí),配合人員必須在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)需要在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工

6、作時(shí),必須將機(jī)械停止回轉(zhuǎn)并制動(dòng)。 土石方機(jī)械 土石方機(jī)械與架空輸電導(dǎo)線的安全距離土石方機(jī)械與架空輸電導(dǎo)線的安全距離 電壓 (kv)作業(yè)距離 1 1035110220330500垂直方向(m) 1.5345678.5水平方向(m) 1.323.54678.5 樁機(jī)機(jī)械1 樁工機(jī)械類型應(yīng)根據(jù)樁的類型、樁長(zhǎng)、樁徑、地質(zhì)條件、施工工藝等綜合考慮選擇。 2. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按樁機(jī)使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行整平壓實(shí),地基承載力應(yīng)滿足樁機(jī)的使用要求。在基坑和圍堰內(nèi)打樁,應(yīng)配置足夠的排水設(shè)備。3.樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有妨礙作業(yè)的高壓線路、地下管道和埋設(shè)電纜。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。4.作業(yè)前,應(yīng)由項(xiàng)目

7、負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員作詳細(xì)的安全技術(shù)交底。樁機(jī)的安裝、試機(jī)、拆除應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行。5.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢靠,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩、吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等應(yīng)完好,起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)工作正常,潤(rùn)滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,液壓缸動(dòng)作靈敏,作業(yè)范圍內(nèi)不得有非作業(yè)人員或障礙物。6.樁機(jī)吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。吊樁時(shí),應(yīng)在樁上拴好拉繩,避免樁與樁或機(jī)架碰撞。樁機(jī)吊錘(樁)時(shí),錘(樁)的最高點(diǎn)離立柱頂部的最小距離應(yīng)確保安全。軌道式樁機(jī)吊樁時(shí)應(yīng)夾緊夾軌器。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開(kāi)崗位。7. 樁錘在施打過(guò)程中,操作人員應(yīng)

8、在距離樁錘中心5m 以外監(jiān)視。8.插樁后,應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。樁入土3m以上時(shí),不得用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動(dòng)作來(lái)糾正樁的傾斜度。9.拔送樁時(shí),不得超過(guò)樁機(jī)起重能力,拔送載荷應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 電動(dòng)樁機(jī)拔送載荷不得超過(guò)電動(dòng)機(jī)滿載電流時(shí)的載荷; 2 內(nèi)燃機(jī)樁機(jī)拔送樁時(shí),發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)明顯降速,應(yīng)立即停止作業(yè)。10.作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、緊固螺栓松動(dòng)、漏氣、漏油、停電以及其它不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。11.遇風(fēng)速12.0m/s級(jí)及以上大風(fēng)和雷雨、大霧、大雪等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到13.9m/s及以上時(shí),應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)按使用說(shuō)明書要

9、求,增設(shè)纜風(fēng)繩或?qū)都芊诺埂稒C(jī)應(yīng)有防雷措施,遇雷電時(shí),人員應(yīng)遠(yuǎn)離樁機(jī)。冬期作業(yè)應(yīng)清除樁機(jī)上積雪,工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。鋼筋切斷機(jī)1 接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。2 啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,并及時(shí)調(diào)整。3 啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)始作業(yè)。4 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速前,不得切料。操作人員應(yīng)使用切刀的中、下部位切料,應(yīng)緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入,并應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,防止鋼筋末端彈出傷人。不得用雙手分在刀片兩邊握住鋼筋切料。鋼筋彎曲機(jī)1.工

10、作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平。2. .啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等不得有裂紋和損傷,防護(hù)罩應(yīng)有效。在空載運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后,開(kāi)始作業(yè)。 3.彎曲作業(yè)時(shí),不得更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,不得進(jìn)行清掃和加油。4.對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。5.操作人員應(yīng)站在機(jī)身設(shè)有固定銷的一側(cè)。成品鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。鋼筋螺紋成型機(jī)1 在機(jī)械使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)刀具安裝應(yīng)正確,連接應(yīng)牢固,運(yùn)轉(zhuǎn)位潤(rùn)滑應(yīng)良好,不得有漏電現(xiàn)象,空車試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后作業(yè)。2 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。鋼筋切口端面應(yīng)與軸線垂直,不得用氣割下料。3.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)

11、程中,不得清掃刀片上面的積屑雜物和進(jìn)行檢修。木工機(jī)械.1 機(jī)械操作人員應(yīng)穿緊口衣褲,并束緊長(zhǎng)發(fā),不得系領(lǐng)帶和戴手套。2 機(jī)械電源的安裝和拆除及機(jī)械電氣故障的排除,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。機(jī)械應(yīng)使用單向開(kāi)關(guān),不得使用倒順雙向開(kāi)關(guān)。3 機(jī)械安全裝置必須齊全有效,傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩,各部件應(yīng)連接緊固。4 機(jī)械工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。在工作場(chǎng)所,不得吸煙和動(dòng)火,并不得混放其他易燃易爆物品。5.機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件的安裝應(yīng)平衡。6.機(jī)械運(yùn)行中,不得測(cè)量工件尺寸和清理木屑、刨花和雜物。7.機(jī)械運(yùn)行中,不得跨越機(jī)械傳動(dòng)部分。排除故障、拆裝刀具應(yīng)在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源后進(jìn)

12、行。10.1.15 作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好閘箱,并應(yīng)進(jìn)行清理、潤(rùn)滑。焊接機(jī)械1 焊接(切割)前,應(yīng)先進(jìn)行動(dòng)火審查,確認(rèn)焊接(切割)現(xiàn)場(chǎng)防火措施符合要求,并應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材和安全防護(hù)用品,落實(shí)監(jiān)護(hù)人后,開(kāi)具動(dòng)火證。2 焊接設(shè)備應(yīng)有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。3 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬、防砸的措施。4 焊割現(xiàn)場(chǎng)及高空焊割作業(yè)下方,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。5 電焊機(jī)絕緣電阻不得小于0.5M,電焊機(jī)導(dǎo)線絕緣電阻不得小于1M,電焊機(jī)接地電阻不得大于4。6 電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆、帶有熱源或有油的物品上;不得利用建

13、(構(gòu))筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體,搭接起來(lái),焊接回路,并不得將電焊機(jī)和工件雙重接地;嚴(yán)禁使用氧氣、天燃?xì)獾纫兹家妆瑲怏w管道作為接地裝置。7 電焊機(jī)的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)大于5m,二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯電攬,電纜線長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m,接頭不得超過(guò)3個(gè),并應(yīng)雙線到位。當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線截面積。當(dāng)導(dǎo)線通過(guò)道路時(shí),應(yīng)架高,或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過(guò)軌道時(shí),應(yīng)從軌道下面通過(guò)。當(dāng)導(dǎo)線絕緣損壞或斷股時(shí),應(yīng)立即更換。8.對(duì)承壓狀態(tài)下的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器,嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。其它中小型機(jī)械1)設(shè)備接地、接零 中小型機(jī)械應(yīng)安裝穩(wěn)固,接地或接零及漏電

14、保護(hù)器齊全有效。2)設(shè)備防護(hù) 中小型機(jī)械上的傳動(dòng)部分和旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。室外使用的機(jī)械均應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚或采取防雨措施。3)班中注意事項(xiàng) 機(jī)械啟動(dòng)后應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后方可作業(yè),機(jī)械發(fā)生故障或不滿足安全要求時(shí),應(yīng)立即停止使用。4)班后注意事項(xiàng) 作業(yè)后,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常機(jī)械維保工作。四、風(fēng)險(xiǎn)分析與安全管理要點(diǎn)1施工機(jī)械事故危險(xiǎn)源分析)人的不安全行為人的不安全行為a、操作人員無(wú)證上崗;b、操作人員違章操作 ;c、操作人員專業(yè)技能不達(dá)標(biāo) ;d、操作人員常見(jiàn)的不安全心理狀態(tài);e、不具機(jī)械操作素質(zhì)人員操作機(jī)械或其他人員擅自啟動(dòng)機(jī)械。2) 2) 管理上的不足

15、管理上的不足a、機(jī)械管理體系不健全,未設(shè)置專業(yè)機(jī)械管理人員;b、有關(guān)國(guó)家法規(guī)落實(shí)不到位,對(duì)于到達(dá)使用年限的機(jī)械未及時(shí)報(bào)廢或進(jìn)行安全評(píng)估,對(duì)于進(jìn)行設(shè)備大修或技術(shù)改造后的設(shè)備未進(jìn)行試驗(yàn)檢; c、以包代管現(xiàn)象存在,部分勞務(wù)分包單位設(shè)備技術(shù)性能較差,且忽視對(duì)機(jī)械的日常管理和維護(hù),只重視施工進(jìn)度,不重視中小型機(jī)械造成設(shè)備維修、檢測(cè)、保養(yǎng)等無(wú)人管理的情況;d、管理體系、制度不健全,職責(zé)劃分不明確;e、設(shè)備檢查、驗(yàn)收走形式;f、自制或任意改造機(jī)械設(shè)備,不符合安全要求;g、未進(jìn)行設(shè)備入場(chǎng)、安裝驗(yàn)收就投入使用;h、安全教育交底不到位;i、未設(shè)置機(jī)械防砸棚、警戒區(qū) ,閑雜人員任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險(xiǎn)作區(qū)。3 3)設(shè)備

16、的不安全狀態(tài))設(shè)備的不安全狀態(tài)a、由于設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)眾多,部分廠家生產(chǎn)的設(shè)備存在著設(shè)計(jì)問(wèn)題或材料質(zhì)量問(wèn)題;b、設(shè)備因長(zhǎng)時(shí)間超載工作,也會(huì)造成其結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)疲勞裂紋、焊縫開(kāi)裂的情況,這類危險(xiǎn)源在檢驗(yàn)檢測(cè)工作中沒(méi)有發(fā)現(xiàn),易導(dǎo)致設(shè)備安全事故;c、設(shè)備、部件運(yùn)行都屬于有控運(yùn)行,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部因磨損、損壞或其他因素影響而使設(shè)備、部件啟動(dòng)、運(yùn)行、停止失去控制時(shí),即可引發(fā)事故。d、設(shè)備安全裝置不全或失效,如缺保險(xiǎn)、限位、防護(hù)罩等,引發(fā)安全事故。e、用電不符合JGJ46規(guī)定,導(dǎo)致觸電事故。4 4)環(huán)境存在的危險(xiǎn)源)環(huán)境存在的危險(xiǎn)源 環(huán)境中的危險(xiǎn)源是由于自然環(huán)境或生產(chǎn)環(huán)境中的不利因素而導(dǎo)致事故發(fā)生的情況,操作人員工作場(chǎng)

17、所潮濕,噪聲超標(biāo),夜間工作時(shí)光線不良,高溫作業(yè)等都會(huì)引起安全事故的發(fā)生。1) 1)機(jī)械設(shè)備所引發(fā)的事故包括機(jī)械事故和人員傷亡事故機(jī)械設(shè)備所引發(fā)的事故包括機(jī)械事故和人員傷亡事故,具體分為,具體分為:a、機(jī)械設(shè)備本身遭到破壞,無(wú)人員傷害的單純機(jī)械事故;b、由于機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故引起的其他性質(zhì)的災(zāi)害,如火災(zāi)、停電、停產(chǎn)等;c、由于機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故而引起的人身傷亡事故;d、由于機(jī)械設(shè)備的原因而引起的人身傷亡或職業(yè)病,以及對(duì)環(huán)境的污染等。2、機(jī)械設(shè)備事故類型2) 2) 機(jī)械傷害事故基本形式機(jī)械傷害事故基本形式a、引入或卷入碾傷事故b、擠壓、剪切、沖擊事故c、卷繞和絞纏事故d、彈出物體打擊事故e、觸電事故f

18、、跌倒墜落事故g、碰擊和刮蹭事故h、切割和擦傷事故 1 1)設(shè)備安全管理可分縱向展開(kāi)管理和橫向展開(kāi)管理)設(shè)備安全管理可分縱向展開(kāi)管理和橫向展開(kāi)管理 a a、縱向展開(kāi)管理、縱向展開(kāi)管理 縱向展開(kāi)就是面向設(shè)備整個(gè)使用過(guò)程的管理,包括設(shè)備選購(gòu)與安全調(diào)試的安全管理、設(shè)備使用的安全管理、設(shè)備維修保養(yǎng)、報(bào)廢的安全管理、設(shè)備安全檔案管理。 3、機(jī)械安全管理措施要點(diǎn)b b、橫向展開(kāi)管理、橫向展開(kāi)管理 橫向展開(kāi)管理就是面向不同設(shè)備類型對(duì)象的安全管理,如機(jī)械類設(shè)備、電氣設(shè)備、鍋爐壓力容器、燃燒爆炸危險(xiǎn)設(shè)施的安全管理等。如下圖:2 2)設(shè)備使用過(guò)程的安全管理)設(shè)備使用過(guò)程的安全管理a、設(shè)備選購(gòu)與安裝調(diào)試的安全管理b

19、、設(shè)備使用的安全管理c、設(shè)備運(yùn)行的安全檢查、監(jiān)測(cè)與故障診斷d、設(shè)備的維修保養(yǎng)e、設(shè)備安全檔案管理f、設(shè)備設(shè)施安全事故綜合案例分析使用過(guò)程中的安全管理內(nèi)容g、編制設(shè)備管理制度文件h、操作人員技能培訓(xùn)、安全教育、安全交底f、做到安全、合理使用設(shè)備。3 3)設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收的安全管理)設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收的安全管理a、整個(gè)安裝、調(diào)試過(guò)程都應(yīng)在受控狀態(tài)下進(jìn)行,對(duì)每一項(xiàng)施工工序進(jìn)行安全驗(yàn)收并簽署驗(yàn)收憑證,認(rèn)定安全合格、手續(xù)完備方可投入正式使用。b、設(shè)備安裝調(diào)試 安裝調(diào)試應(yīng)按有關(guān)安全要求進(jìn)行。設(shè)備安裝后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合要求具體是:控制裝置、安全防護(hù)裝置、限位、保險(xiǎn)。c、設(shè)備試運(yùn)

20、轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度試驗(yàn)。d、設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收與移交使用。4 4)設(shè)備購(gòu)置的安全審查)設(shè)備購(gòu)置的安全審查a、設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性b、設(shè)備的操縱器、信號(hào)和顯示器應(yīng)滿足安全要求并符合人機(jī)工程學(xué)原則。 c、安全防護(hù)裝置與設(shè)備配套審查設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應(yīng)封閉或隔離。所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位,都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。5 5)設(shè)備檢修的安全管理)設(shè)備檢修的安全管理a、檢修前的安全措施 設(shè)備檢修前的安全管理主要包括檢修安全方案的確定,檢修隊(duì)伍人員的安全培訓(xùn),以及檢修前對(duì)設(shè)備的安全檢

21、查b、檢修前的安全教育 檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。c、檢修前的安全檢查和措施 應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)環(huán)境、使用的器具進(jìn)行安全檢查,設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。d、檢修作業(yè)中的安全要求 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定,對(duì)安全措施、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕進(jìn)行檢修作業(yè)。e、檢修結(jié)束后的安全要求 安全設(shè)施、檢查各防護(hù)罩等應(yīng)恢復(fù)正常。檢修人員應(yīng)會(huì)同設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行測(cè)試、驗(yàn)收,并做好記錄。五、良好標(biāo)準(zhǔn)做法六、典型缺陷.違規(guī)做法七、案例分析一、事故概況:一、事故概況:2009年4月24日,廣東某建筑公司的動(dòng)力中心及主廠

22、房工程工地上,現(xiàn)場(chǎng)使用一臺(tái)JGZ350型混凝土攪拌機(jī)用來(lái)拌制抹灰砂漿。上午9時(shí)30分左右。因文某本人安全意識(shí)不強(qiáng),趁攪拌機(jī)操作工去備料而不在攪拌機(jī)旁的情況下,私自違章開(kāi)啟攪拌機(jī),且在攪拌機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,將頭伸進(jìn)料口邊查看攪拌機(jī)內(nèi)的情況,被正在爬升的料斗夾到其頭部后,人跌落在料斗下,料斗下落后又壓在文某的胸部,造成頭部大量出血,經(jīng)搶救無(wú)效,于當(dāng)日上午10時(shí)左右死亡。案例分析案例分析.1 .1二、事故原因分析:二、事故原因分析:1 1、直接原因、直接原因 身為抹灰工長(zhǎng)的文某,安全意識(shí)不強(qiáng),在攪拌機(jī)操作工不在場(chǎng)的情況下,違章作業(yè),擅自開(kāi)啟攪拌機(jī),且在攪拌機(jī)運(yùn)行過(guò)程中將頭伸進(jìn)料斗內(nèi),導(dǎo)致料斗夾到其頭部,

23、是造成本次事故的直接原因。2 2、間接原因、間接原因(1)總包單位項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理不嚴(yán),施工過(guò)程中的安全檢查督促不力。(2)清包單位對(duì)職工的安全教育不到位,安全技術(shù)交底未落到實(shí)處,導(dǎo)致抹灰工擅自開(kāi)啟攪拌機(jī)。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)組織不合理,大量抹灰作業(yè)僅安排三名工人和一臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行砂漿攪拌,造成抹灰工在現(xiàn)場(chǎng)停工待料。(4)攪拌機(jī)操作工為備料而不在攪拌機(jī)旁,給無(wú)操作證人員違章作業(yè)創(chuàng)造條件(5)施工作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄,缺乏施工現(xiàn)場(chǎng)的安全知識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。 3 3、主要原因、主要原因抹灰工長(zhǎng)文某,違章作業(yè),擅自操作攪拌機(jī),是造成本事故的主要原因。案例分析案例分析.2 .2案例分析案例分析.3 .3案例分析案例分析.4 .4案例分析案例分析.5 .51 1、事故經(jīng)過(guò)、事故經(jīng)過(guò) 2008年,某地鐵工程工地正

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論