供應(yīng)商選擇及供應(yīng)商評(píng)價(jià)控制程序（完整版）

1、供方選擇及評(píng)價(jià)控制程序1 目的對(duì)供方進(jìn)展選擇、評(píng)價(jià)及重新評(píng)價(jià)，確保供方能持續(xù)地提供滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品2 適用圍2.1 適用于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)第一供方的選擇、評(píng)價(jià)。2.2 適用于現(xiàn)產(chǎn)品提高質(zhì)量、降低本錢時(shí)第二供方的選擇、評(píng)價(jià)2.3 適用于對(duì)合格供方的定期評(píng)定及重新評(píng)價(jià)。3 術(shù)語(yǔ)質(zhì)量術(shù)語(yǔ)采用GB/T 19000 2000 idt ISO 9000 2000中的有關(guān)術(shù)語(yǔ)及以下術(shù)語(yǔ)。3.1 評(píng)定小組：由質(zhì)量管理科、檢驗(yàn)科、生產(chǎn)部、采購(gòu)部、物流部的負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)評(píng) 定人員組成。負(fù)責(zé)對(duì)新開(kāi)發(fā)的供方進(jìn)展評(píng)價(jià)選擇；對(duì)合格的供方進(jìn)展定期評(píng)定。3.2 配套外購(gòu)件：指用于車間裝配的需外購(gòu)的裝配零部件。3.3 工藝性材

2、料：指用于車間生產(chǎn)的原材料、外協(xié)外購(gòu)件、生產(chǎn)輔助性材料。4 職責(zé)4.1 采購(gòu)部負(fù)責(zé)組織供方評(píng)定例會(huì)，負(fù)責(zé)對(duì)供方的價(jià)格的評(píng)價(jià)，負(fù)責(zé)建立供方的根本信息 檔案。4.2 質(zhì)管部負(fù)責(zé)組織對(duì)供方的評(píng)定考察，對(duì)供方業(yè)績(jī)進(jìn)展定期評(píng)定及重新評(píng)價(jià)，對(duì)供方的 質(zhì)量保證能力進(jìn)展評(píng)價(jià)；對(duì)供方的質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)控。4.3 檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)對(duì)供方提供的樣品進(jìn)展檢驗(yàn)并出具相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告，對(duì)供方的實(shí)物質(zhì)量進(jìn)展評(píng)價(jià)。4.4 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品配套外購(gòu)件第一供方的推薦。負(fù)責(zé)首件樣品的認(rèn)證工作包括第一、第二供方。提供完整的設(shè)計(jì)文件和資料，根據(jù)要求簽訂技術(shù)開(kāi) 發(fā)協(xié)議。對(duì)配套外購(gòu)件供方的技術(shù)能力進(jìn)展評(píng)價(jià)；負(fù)責(zé)整車開(kāi)發(fā)中涉及開(kāi)發(fā)零部件 的工裝及首批

3、認(rèn)證工作。4.5 質(zhì)管部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部共同負(fù)責(zé)現(xiàn)產(chǎn)品配套外購(gòu)件第二供方的推薦。生產(chǎn)部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)工裝樣品、首批樣品的認(rèn)證工作，并將設(shè)計(jì)更改的要求及技術(shù)協(xié)議 補(bǔ)充要求反應(yīng)生產(chǎn)部。4.6質(zhì)管部、采購(gòu)部、工藝科共同負(fù)責(zé)工藝性材料供方包括第一、第二供方的推薦及 其樣品的認(rèn)證工作。提供完整的技術(shù)文件和資料，根據(jù)要求簽訂技術(shù)協(xié)議。對(duì) 工藝性材料供方的技術(shù)能力進(jìn)展評(píng)價(jià)。負(fù)責(zé)參與工序外協(xié)、工裝制造與維修供方的 選擇與評(píng)價(jià)工作。4.7采購(gòu)部負(fù)責(zé)對(duì)第一、第二供方的最終選定及采購(gòu)物料工作，負(fù)責(zé)對(duì)供方的供貨能力的評(píng)價(jià) 4.8評(píng)定小組各成員對(duì)供方進(jìn)展評(píng)審并有推薦優(yōu)秀第二供方的義務(wù)。5 工作流程主責(zé)部門相關(guān)表單備注供方

4、初選1供方資料評(píng)審1T擬選供方能力評(píng)審1r初選供方確實(shí)定1r樣品評(píng)價(jià)首件樣品認(rèn)可生產(chǎn)部、質(zhì)量管理科、采購(gòu) 部生產(chǎn)部、質(zhì)量管理科、采購(gòu)部質(zhì)量管理科質(zhì)量管理科、生產(chǎn)部、采購(gòu) 部采購(gòu)部生產(chǎn)部、質(zhì)量管理科、采購(gòu)部生產(chǎn)部主責(zé)部門?供方推薦表？?供方推薦表？?供方推薦表？供方能力現(xiàn)場(chǎng)審核 報(bào)告卜？供方推薦表？?供方推薦表？、?技術(shù)開(kāi)發(fā)協(xié)議？?首件樣品認(rèn)可書(shū)？相關(guān)表單備注工裝樣品認(rèn)可生產(chǎn)部、質(zhì)量管理科、采購(gòu)部首批樣品認(rèn)可生產(chǎn)部、質(zhì)量管理科、采購(gòu)部配套認(rèn)可質(zhì)量管理科、采購(gòu)部、生產(chǎn)部?工作委托書(shū)？、?工裝樣品檢驗(yàn)報(bào)告？、?工裝樣品試生產(chǎn)通知 單?、？工裝樣品試裝報(bào)告？ ?技術(shù)協(xié)議？、檢驗(yàn)規(guī)格確 認(rèn)書(shū)?首批樣品試

5、生產(chǎn)批準(zhǔn) 書(shū)？、？首批樣品檢驗(yàn)報(bào) 告？、？首批樣品試生產(chǎn)通 知單？、？首批樣品試裝報(bào) 告?、？臨時(shí)質(zhì)量保證協(xié)議？?供方配套件認(rèn)可通知 單？合格供方目錄？、？采購(gòu)根本合 同？、？質(zhì)量保證協(xié)議？供方檔案存檔采購(gòu)部5工作程序5.1 選定供方的原那么及指導(dǎo)思想5.1.1 選定供方原那么上實(shí)行“雙軌制原那么。5.1.2 選定供方實(shí)行集中定點(diǎn)配套原那么。5.1.3 在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，或開(kāi)辟已供貨部件的第二供方時(shí)，首先在為大規(guī)模汽車企業(yè)供貨 的供方和已供貨的A級(jí)供方中選擇，C級(jí)供方不予考慮。5.2 推薦選點(diǎn)5.2.1根據(jù)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、提高質(zhì)量或本錢控制的需要，生產(chǎn)部、采購(gòu)部、質(zhì)量管理科提出待開(kāi) 發(fā)產(chǎn)品的供方開(kāi)發(fā)

6、方案，每月提交供方評(píng)定例會(huì)評(píng)審。5.2.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)供方的推薦并填寫 ？供方推薦表？；質(zhì)管部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)第二供方的推薦，在推薦第二供方時(shí)將開(kāi)發(fā)理由填寫在？供方推薦表？上，并提交供 方的有關(guān)資料。有關(guān)資料在提交前應(yīng)報(bào)質(zhì)量管理科進(jìn)展質(zhì)量保證能力初步審查，資 .word.zl料評(píng)審意見(jiàn)，由質(zhì)量管理科記錄在 ？供方推薦表 ？上。a) 供方的資料主要包括以下容 : 企業(yè)經(jīng)營(yíng)整體概況及在同行業(yè)中所處的地位、水平；質(zhì)量保證體系能力證明ISO/TS16949、QS9OO0 VDA6.1、IS09001等體系認(rèn)證 證書(shū)復(fù)印件，產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、根本性能/可靠性試驗(yàn)報(bào)告或3C認(rèn)證證書(shū);國(guó)有實(shí)力

7、汽車企業(yè)對(duì)其進(jìn)展質(zhì)量評(píng)定的報(bào)告復(fù)印件； 產(chǎn)品交付后零配件供給及售后維修效勞能力的證明材料； 其它必要的資料。b) 對(duì)已供貨的廠家 ,推薦配套其它產(chǎn)品時(shí) ,只需填推薦表，除補(bǔ)充或更新資料需要外，不 必再提供其它已存檔資料。5.3 供方的初選5.3.1 由采購(gòu)部組織，每月至少召開(kāi)一次供方評(píng)定例會(huì)，由評(píng)定小組成員參加，對(duì)待開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品的供方開(kāi)發(fā)方案及推薦的廠家進(jìn)展評(píng)價(jià)。5.3.2各有關(guān)人員根據(jù)侯選供方的有關(guān)資料進(jìn)展評(píng)價(jià)，根據(jù)所提供資料的詳實(shí)情況決定是否對(duì) 供方進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)考察對(duì)已供貨的A級(jí)供方，可省略現(xiàn)場(chǎng)考察，由采購(gòu)部組織相關(guān)部 門進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)考察?，F(xiàn)場(chǎng)考察意見(jiàn)由質(zhì)量管理科記錄在 ？供方推薦表 ？上。5.3.

8、3經(jīng)評(píng)定小組評(píng)定通過(guò)的供方報(bào)配套主管副總審批后 ,列為初選供方。 5.3.4生產(chǎn)部向初選第一供方提出新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的臨時(shí)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，簽訂技術(shù)開(kāi)發(fā)協(xié)議；或采購(gòu)部 向第二供方轉(zhuǎn)達(dá)產(chǎn)品技術(shù)要求，與供方明確首件樣品的送檢時(shí)間，準(zhǔn)備對(duì)供方進(jìn)展 樣品評(píng)價(jià)。5.4 樣品評(píng)價(jià)的步驟及原那么5.4.1 樣品的評(píng)價(jià)步驟依次為首件樣品認(rèn)可、工裝樣品認(rèn)可及首批樣品認(rèn)可。a) 首件樣品認(rèn)可：對(duì)供方首次提供的樣品進(jìn)展檢驗(yàn)、試裝、試驗(yàn)必要時(shí)，確認(rèn)合 格并提供完整技術(shù)文件和資料的過(guò)程。b) 工裝樣品認(rèn)可：對(duì)供方提供的工裝樣品通常 5-10臺(tái)份進(jìn)展工裝驗(yàn)證、樣品檢驗(yàn)、 試裝、試驗(yàn)必要時(shí)并確認(rèn)合格的過(guò)程。c) 首批樣品認(rèn)可：在完成工裝

9、樣品認(rèn)可后，對(duì)供方提供的首批工裝樣品通常30-50臺(tái)份進(jìn)展樣品檢驗(yàn)、試裝、試驗(yàn)必要時(shí)并確認(rèn)合格的過(guò)程。5.4.2 根據(jù)開(kāi)發(fā)供方的性質(zhì)第一、第二供方及其提供產(chǎn)品的重要度類別確定樣品評(píng)價(jià)的步驟。a) 在第一供方的開(kāi)發(fā)過(guò)程中：首件、工裝及首批樣品認(rèn)可三個(gè)步驟必須全部通過(guò)。b) 在第二供方的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，樣品評(píng)價(jià)步驟規(guī)定如下：A類特性配套外購(gòu)件：主要指涉及平安、環(huán)保、法規(guī)及重要特性要求的零部件， 不允許省略首件樣品認(rèn)可， 首件、工裝及首批樣品認(rèn)可三個(gè)步驟必須全部通過(guò)。 B、C類特性配套外購(gòu)件：可省略首件樣品的認(rèn)證，但工裝及首批樣品認(rèn)可必須全部通過(guò)。 工藝性材料： 首件、工裝及首批樣品認(rèn)可三個(gè)步驟必須全部

10、通過(guò)。 為達(dá)驗(yàn)證效 果，驗(yàn)證數(shù)量可適當(dāng)加大。5.4.3 特殊情況下，在不影響整車性能和工藝性能的情況下，生產(chǎn)部 /采購(gòu)部/質(zhì)量管理科 可填寫 ?開(kāi)發(fā)供方會(huì)簽報(bào)告 ?，注明原因，經(jīng)各有關(guān)部門會(huì)簽，主管質(zhì)量副總經(jīng)理批 準(zhǔn)后，樣品的評(píng)價(jià)的步驟可簡(jiǎn)化。但是，對(duì)影響汽車平安、環(huán)保、性能以及在汽車 產(chǎn)品型式認(rèn)證中需強(qiáng)制認(rèn)證的零部件，對(duì)其樣品的評(píng)價(jià)步驟不能簡(jiǎn)化；在對(duì)性能影 響未確定情況下認(rèn)證步驟不能簡(jiǎn)化。5.5 樣品的評(píng)價(jià) 生產(chǎn)部、采購(gòu)部、質(zhì)量管理科按各自的職責(zé)依據(jù)技術(shù)要求對(duì)供方的樣品進(jìn)展評(píng)價(jià)。5.5.1 首件樣品認(rèn)可a) 生產(chǎn)部按批準(zhǔn)的 ?供方推薦表 ?與供方簽訂 ?技術(shù)開(kāi)發(fā)協(xié)議 ?，當(dāng)其它部門推薦新供方

11、 時(shí)，應(yīng)向生產(chǎn)部移交相關(guān)推薦資料。b) 供方在技術(shù)開(kāi)發(fā)協(xié)議規(guī)定的時(shí)間， 將首件樣品及產(chǎn)品自檢報(bào)告和第三方檢驗(yàn)報(bào)告 必 要時(shí)送交生產(chǎn)部 /質(zhì)量管理科， 由生產(chǎn)部對(duì)首件樣品進(jìn)展認(rèn)可。 第二供方需進(jìn)展首 件認(rèn)可時(shí)，配套件局部由采購(gòu)部向生產(chǎn)部提出工作協(xié)調(diào)要求。c) 生產(chǎn)部在首件樣品認(rèn)可過(guò)程中， 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)與供方協(xié)商解決并再次進(jìn)展認(rèn)證， 直至確認(rèn)符合技術(shù)要求。d) 首件樣品確認(rèn)合格后，由生產(chǎn)部對(duì)臨時(shí)的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)開(kāi)發(fā)協(xié)議進(jìn)展修改，簽訂 技術(shù)協(xié)議，編制或認(rèn)可技術(shù)圖樣及其它技術(shù)文件、填寫 ?首件樣品認(rèn)可書(shū) ?，連同技 術(shù)圖樣及技術(shù)協(xié)議，必要時(shí)附認(rèn)可樣件發(fā)送各相關(guān)部門。e) 當(dāng)首件認(rèn)證需實(shí)車試裝、試驗(yàn)

12、時(shí)，應(yīng)盡量防止在生產(chǎn)線上試裝。特殊情況下經(jīng)質(zhì)量 管理科/生產(chǎn)部/生產(chǎn)部同意可上線試裝，試裝完畢，對(duì)不影響整車質(zhì)量和使用維護(hù) 的允許保存試裝狀態(tài)，并在檢驗(yàn)記錄卡上詳細(xì)記錄。否那么，由生產(chǎn)部的試裝人員 撤除樣件并恢復(fù)原車狀態(tài)。5.5.2 工裝樣品認(rèn)可a) 首件樣品認(rèn)可通過(guò)后 , 采購(gòu)部制定采購(gòu)方案并采購(gòu) ,由生產(chǎn)部/質(zhì)量管理科對(duì)供方提 供的工裝樣品進(jìn)展認(rèn)證，必要時(shí)到供方進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證。b) 生產(chǎn)部 / 采購(gòu)部下發(fā) ?工作委托書(shū) ?，采購(gòu)部將采購(gòu)的物料送檢，檢驗(yàn)科檢驗(yàn)后提供 ? 工裝樣品檢驗(yàn)報(bào)告 ?，相關(guān)生產(chǎn)部門可協(xié)助檢驗(yàn)對(duì)工藝性材料，由檢驗(yàn)科會(huì)同生產(chǎn). word.zl部完成。物流管理科對(duì)合格的辦理入

13、庫(kù)手續(xù)；不合格的聯(lián)系退貨。c) 工裝樣品檢驗(yàn)合格后， 生產(chǎn)部下達(dá) ?工裝樣品試生產(chǎn)通知單 ?，物流管理科負(fù)責(zé)向車間 配料。d) 生產(chǎn)部組織檢驗(yàn)科、生產(chǎn)車間等部門進(jìn)展試裝，一般試裝期限不超過(guò)一星期，或隨同 新車試制一并試裝記錄VIN，并根據(jù)試裝情況編制？工裝樣品試裝報(bào)告？。如可能， 應(yīng)通知供方技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)共同參與試裝。f) 生產(chǎn)部在工裝樣品認(rèn)可過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與供方協(xié)商解決并再次進(jìn)展認(rèn)證，重復(fù)執(zhí)行5.5.2b5.5.2d條容，直至確認(rèn)合格。采購(gòu)部根據(jù)？工裝樣品試裝報(bào)告?的合格結(jié)論，與供方商定首批樣品送檢時(shí)間。g) 生產(chǎn)部在工裝樣品試裝完成后與供方簽訂 技術(shù)協(xié)議，確定最終設(shè)計(jì)技術(shù)要求并

14、依 照要求簽訂 檢驗(yàn)規(guī)格確認(rèn)書(shū) 。5.5.3 首批樣品認(rèn)可a) 工裝樣品認(rèn)可合格后，生產(chǎn)部組織采購(gòu)部、質(zhì)量管理科向有關(guān)部門下達(dá)?首批樣品試生產(chǎn)批準(zhǔn)書(shū) ?。采購(gòu)部制定采購(gòu)方案采購(gòu)后并送檢。檢驗(yàn)科出具 ?首批樣品檢驗(yàn)報(bào)告 ? 反應(yīng)相關(guān)部門。物流管理科對(duì)合格的辦理入庫(kù)，不合格的聯(lián)系退貨。b) 首批樣品檢驗(yàn)合格后，生產(chǎn)部 /采購(gòu)部/質(zhì)量管理科下達(dá) ?首批樣品試生產(chǎn)通知單 ?。物 流管理科負(fù)責(zé)向車間配料。c) 生產(chǎn)部組織檢驗(yàn)科、生產(chǎn)車間進(jìn)展試裝；并出具 ？首批樣品試裝報(bào)告？一定要記錄VIN 號(hào)以便追溯和市場(chǎng)驗(yàn)證。必要時(shí)，由供方派技術(shù)人員參加現(xiàn)場(chǎng)效勞。d) 生產(chǎn)部在首批樣品認(rèn)可過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與

15、供方協(xié)商解決并再次進(jìn)展認(rèn)證，重復(fù)執(zhí)行5.5.35.5.3c條容。在認(rèn)證過(guò)程中只允許供方進(jìn)展兩次整改，兩次整改仍未滿足要求的供方將取消供方供貨資格。e) 生產(chǎn)部將工裝及首批認(rèn)證過(guò)程中確認(rèn)的配套外購(gòu)件、車身件的設(shè)計(jì)更改信息反應(yīng)匯 總，由生產(chǎn)部進(jìn)展設(shè)計(jì)更改評(píng)審后對(duì)設(shè)計(jì)文件及技術(shù)協(xié)議進(jìn)展更改； 工藝性材料的技 術(shù)更改由生產(chǎn)部評(píng)審并實(shí)施。f) 質(zhì)量管理科在首批樣品認(rèn)可過(guò)程中應(yīng)與供方簽訂 ?供方臨時(shí)質(zhì)量保證協(xié)議 ?，供方在首 批樣品認(rèn)可過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題按 ?供方臨時(shí)質(zhì)量保證協(xié)議 ?進(jìn)展考核。5.6最后確認(rèn) 5.6.1按規(guī)定完成樣品評(píng)價(jià)步驟，生產(chǎn)部完善技術(shù)圖樣、技術(shù)協(xié)議及其它有關(guān)技術(shù)資料。質(zhì)量 管理科審

16、核相應(yīng)的樣品認(rèn)可合格的報(bào)告、采購(gòu)部填寫 ?供方配套件認(rèn)可通知單 ?，經(jīng)技 術(shù)和質(zhì)量管理科門會(huì)簽，報(bào)主管采購(gòu)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.6.2 各部門接批準(zhǔn)的認(rèn)可通知單后，可視為該供方已具備或恢復(fù)供貨資格，由采購(gòu)部 納入?合格供方目錄 ?。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)與供方簽訂 ?技術(shù)協(xié)議?。5.6.3由采購(gòu)部組織與供方簽定采購(gòu)根本合同。5.7 供方的質(zhì)量監(jiān)控. word.zl5.7.1 質(zhì)量監(jiān)控的目的：通過(guò)對(duì)供方供貨實(shí)物質(zhì)量業(yè)績(jī)的跟蹤，對(duì)供方供貨的持續(xù)保證能力 進(jìn)展定期或不定期的重新評(píng)價(jià)，確保所供產(chǎn)品的生產(chǎn)一致性和持續(xù)改良。5.7.1 質(zhì)量管理科負(fù)責(zé)收集檢驗(yàn)科、物流管理科、技術(shù)效勞處反應(yīng)的配套件質(zhì)量問(wèn)題，每 月進(jìn)展匯總分

17、析并提出供貨比例調(diào)整建議提交供方評(píng)定例會(huì)評(píng)審，采購(gòu)部根據(jù)評(píng)審 結(jié)論調(diào)整供方的供貨比例。5.7.2 當(dāng)配套件出現(xiàn)批量、重大不合格或因配套件質(zhì)量引起顧客投訴時(shí)，質(zhì)量管理科下發(fā) ? 停用通知?，公司停頓裝配或采購(gòu)，由采購(gòu)部通知供方對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)展改良。5.7.3供方改良后的產(chǎn)品，由生產(chǎn)部 /質(zhì)量管理科按 5.4條規(guī)定的步驟進(jìn)展樣品認(rèn)可，樣品認(rèn)可 通過(guò)后，由質(zhì)量管理科下發(fā) ?供方配套件認(rèn)可通知單 ?，供方恢復(fù)供貨； 否那么，取消 該供方的供貨資格，并通知采購(gòu)與檢驗(yàn)部門。5.7.4采購(gòu)部對(duì)?合格供方目錄 ?進(jìn)展動(dòng)態(tài)管理，每月對(duì)目錄進(jìn)展增刪調(diào)整，主管副總經(jīng)理批準(zhǔn) 后，于下月初將調(diào)整后的目錄發(fā)給有關(guān)部門。5.8

18、 供方的評(píng)定5.8.1 由采購(gòu)部組織有關(guān)部門按 ?供方評(píng)級(jí)管理方法 ?，于每年年底對(duì)合格供方進(jìn)展全面技術(shù)、質(zhì)量、供貨能力及供貨業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定，對(duì)供方評(píng)定的全部資料匯總，填寫?供方評(píng)級(jí)匯總表 ?。5.8.2采購(gòu)部按照 ?供方評(píng)級(jí)管理方法 ?中的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，確定供方配套級(jí)別，報(bào)供方評(píng)定例會(huì)批 準(zhǔn)；采購(gòu)部根據(jù)供方配套級(jí)別確定其年訂貨比例。5.8.3 一年或兩年不定期，由質(zhì)量管理科派人或組織有關(guān)人員到供方進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)。5.9 供方檔案的管理5.9.1 采購(gòu)部負(fù)責(zé)建立所有采購(gòu)品合格供方的根本信息資料檔案，除包括供方推薦應(yīng)提供 的相關(guān)資料外，還包括公司對(duì)供方進(jìn)展試裝認(rèn)證、配套認(rèn)可、停用、復(fù)用的記錄。 對(duì)有時(shí)效要求的資料如認(rèn)證證書(shū)應(yīng)及時(shí)向供方索取更新。被取消供方資格的供 方檔案保存三年后可作銷毀處理。5.9.2 生產(chǎn)部 / 采購(gòu)部可保存候選供方的技術(shù)能力資料，供方提供的技術(shù)文件和試驗(yàn)報(bào)告， 作為設(shè)計(jì)參考，并根據(jù)需要，及時(shí)更新、作廢。5.9.3 質(zhì)量管理科保存供方最近三年的質(zhì)量體系認(rèn)證、產(chǎn)品認(rèn)證、強(qiáng)制認(rèn)證要求的供方產(chǎn)