工業(yè)鍋爐檢驗員培訓(xùn)思考題及答案

1、2012年鍋爐檢驗員培訓(xùn)思考題及答案一、選擇題 46（一）金屬材料、焊接及熱處理選擇題 6題1、材料的力學(xué)性能包含（ A ）。A、強度塑性韌性 B、強度密度熱穩(wěn)定性C、熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱性塑性 D、韌性硬度熱膨脹性2、焊接接頭由兩個或兩個以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點。檢驗焊接接頭性能時應(yīng)考慮（D ）甚至母材等不同部位的相互影響。 A、焊縫 B、熔合區(qū) C、熱影響區(qū) D、考慮焊縫、熔合區(qū)及熱影響區(qū)3、評定金屬材料塑性指標(biāo)常用 （C）A、伸長率和韌性 B、斷面收縮率和韌性C、伸長率和斷面收縮率 D、斷面收縮率和屈服強度4、屬于金屬材料強度指標(biāo)的是（ AB ）。A、屈服極限 B、延伸率 C、疲勞極

2、限 D、沖擊韌性5、焊材一級庫要求室內(nèi)通風(fēng)良好，控制室內(nèi)相對濕度為（ B ）。A、不小于60% B、不大于60% C、不小于40% D、不大于40%6、脆性破壞的基本原因是（ B ）。A、材料的嚴(yán)重缺陷 B、材料的脆性和嚴(yán)重缺陷 C、反復(fù)加卸壓的交變載荷 D、過高的拉應(yīng)力（二）鍋爐基本知識選擇題 28題1、以下所列選項中不屬于鍋爐主要受壓部件的是（ D ）。A、鍋筒 B、下降管 C、受熱面管子 D、水位計2、以下鍋爐部件哪一個是承受外壓的（ D ）A、鍋筒 B、聯(lián)箱 C、水冷壁管 D、爐 膽3、鍋爐汽包上的安全閥和過熱器上的安全閥先啟跳的應(yīng)該是（ B ）。A、汽包上的安全閥 B、過熱器上的安全

3、閥 C、兩個同時啟跳 D、以上都不對4、一臺鍋爐的型號是DZL 4-1.25-W,請選擇以下哪一說明是錯誤的。( D )A、表示鏈條爐 B、蒸發(fā)量為4t/h C、壓力1.25MPa D、燃料為煙煤5、下列關(guān)于鍋殼式鍋爐本體總裝的說法中，不正確的是（ C ）。A、當(dāng)煙氣溫度大于800時，煙管與管板采用焊接連接必須進(jìn)行預(yù)脹，以消除管端與管孔壁的間隙。B、 鍋殼鍋爐高溫側(cè)脹管必須90扳邊，防止管端燒壞。C、 為了防止焊接管端伸出管板過長而使管端燒裂，管端受高溫輻射熱時，管端伸出管板長度不得超出其連接焊縫5mm。6、凡能引起鍋筒（鍋殼）壁或集箱壁局部熱疲勞的連接管（給水管、減溫水管等），在穿過鍋筒（鍋

4、殼）壁或集箱壁處應(yīng)加裝套管，但下列型號的鍋爐中（ D ）可以不加裝給水套管。A、DZG2-0.7-W B、SZL6-1.25-A C、WNS4-1.6-Y D、WNS1-1.0-Y7、鍋爐也是壓力容器，但與其他壓力容器的區(qū)別是鍋爐（D）。 A、結(jié)構(gòu)不同 B、用途不同 C、介質(zhì)不同 D、直接受火焰加熱8、引起鍋爐爆炸的原因有（ABCD）；A、超壓、 B、強度不足 C、裂紋 D、材質(zhì)劣化9、引起鍋爐超壓的原因有（A）；A、安全附件失靈 B、司爐工擅離崗位 C、管理混亂 D、水垢堆積10、鍋爐蒸發(fā)量是表示（B）；A、每小時進(jìn)水量多少噸， B、每小時產(chǎn)生蒸汽量多少噸，C、每小時用煤多少噸， D、每小時

5、發(fā)電量多少千瓦；11、鍋爐按壓力等級分類可分為低壓、中壓、高壓、亞臨界等；其中中壓鍋爐壓力為（B）；A、P2.45MPa，B、P=3.82MPa，C、P9.81MPa， D、P=15.7MPa17.66MPa，12、一臺鍋爐的型號為：DZL 4-1.25-W，請選擇“DZL”的含義是（B）； A、單鍋筒橫置手燒爐， B、單鍋筒縱置鏈條爐，C、單鍋筒橫置鏈條爐， D、單鍋筒縱置沸騰爐，13、要求保證鍋爐各部分在運行時能按預(yù)定方向自由膨脹的目的是（C）；A、防止鍋爐各部分發(fā)生變形， B、防止鍋爐各部分產(chǎn)生附加應(yīng)力，C、防止鍋爐因變形受阻產(chǎn)生附加應(yīng)力并引發(fā)裂紋；D、鍋爐保證安全，14、要求鍋爐所有受

6、熱面在運行時得到可靠冷卻的目的是（ABCD）；A、防止受熱面因超溫發(fā)生變形， B、防止受熱面因超溫發(fā)生材質(zhì)劣化，C、防止受熱面因超溫引發(fā)裂紋； D、防止受熱面因超溫引發(fā)安全事故；15、以下哪些部件不是工業(yè)鍋爐主要受壓部件（C）；A、鍋筒或鍋殼， B、集箱和水冷壁， C、水位計及安全閥， D、過熱器及省煤器；16、每平方米受熱面積上每小時產(chǎn)生蒸汽的數(shù)量是表示鍋爐受熱面的（D）；A、鍋爐出力， B、熱效率， C、能力， D、蒸發(fā)率17、以下哪些部件不是工業(yè)鍋爐受熱面（C）；A、對流管， B、前管板， C、汽水擋板， D、水冷壁管；18、以下哪些有關(guān)金屬壁溫的說法是錯誤的（C）；A、壁溫應(yīng)保持在金屬

7、材料允許的溫度范圍內(nèi)，B、金屬壁溫分為實測壁溫和計算壁溫，C、受熱面金屬可以超過金屬材料允許溫度范圍使用，D、各受壓部件的壁溫是不同的；19、以下哪些有關(guān)安全閥的說法是錯誤的（B）A、D0.5t/h鍋爐至少應(yīng)裝兩只安全閥， B、鍋爐用安全閥應(yīng)選用全啟式，C、安全閥應(yīng)垂直安裝， D、蒸汽鍋爐選用的安全閥應(yīng)帶手柄；20、一臺型號為DZL 4-1.25-W鍋爐其鍋筒安全閥整定壓力應(yīng)為（B）；A、工作壓力+0.03MPa和工作壓力+0.05MPa，B、工作壓力的1.04倍和1.06倍，C、工作壓力的1.1倍， D、工作壓力的1.08倍21、工業(yè)鍋爐操作規(guī)程一般要求水位表應(yīng)（C）沖洗一次；A、每天沖洗一

8、次， B、每班沖洗一次， C、每班至少沖洗一次， D、根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行沖洗；22、鍋爐三大工作系統(tǒng)是指（ABC）；A、水汽系統(tǒng)； B、燃料灰渣系統(tǒng)； C、風(fēng)煙系統(tǒng)， D、排污系統(tǒng)；23、影響鍋爐蒸發(fā)量、經(jīng)濟性和鍋爐安全的三個過程是指（ABD）；A、燃料的燃燒過程， B、高溫?zé)煔庀蛩膫鳠徇^程，C、鍋爐腐蝕減薄過程， D、水的加熱、汽化、分離、過熱的鍋內(nèi)過程；24、以下哪些情況可能影響或破壞自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)，使受熱面得不到可靠的冷卻而損壞（ABCD）；A、水位過低， B、下降管面積不足或堵塞，C、聯(lián)箱或受熱面管因水垢等異物堵塞，D、下降管受熱汽化；25、防止燃油、燃?xì)?、燃煤粉鍋爐爐膛爆炸的

9、安全防護裝置有哪些（A）；A、點火程序控制和熄火保護裝置，B、高低水位報警裝置，C、超壓報警裝置，D、自動給水裝置；26、鍋爐銘牌上所標(biāo)注的壓力是指（ABC）；A、鍋爐設(shè)計壓力，B、額定工作壓力，C、過熱蒸汽出口壓力，D、給水壓力；27、平常所說的“組裝鍋爐”的分類方法是指（D）；A、按用途， B、按燃料分， C、按介質(zhì)分， D、出廠形式；28、鍋爐在爐膛中的傳熱以（ C ）為主。A、導(dǎo)熱 B、對流 C、輻射 D、反射（三）鍋爐水處理選擇題：2題 1、組成了鍋水堿度的物質(zhì)有（ D ）；A、Ca2+，Na+ ，Ba+ ； B、SO42-，Cl- ，SO42- ；C、Na2CO3 ，Na OH ；

10、 D、OH- ，CO32-，HCO3- ，PO43- ，HPO43- ；2、哪些物質(zhì)組成了給水硬度？（B）A、Na+，K+； B、Ca2+ ，Mg2+，F(xiàn)e2+ ；C、Na2CO3，Mg(OH) 2 ； D、SO42-，Cl- ，SO42- ；（四）鍋爐安裝監(jiān)檢選擇題：4題1. WNS15-1.25-Y型鍋爐，其鍋爐房內(nèi)外徑為159mm的主蒸汽管道的環(huán)向?qū)雍缚p的探傷抽查數(shù)量應(yīng)至少為接頭數(shù)的 B 。 A. 5% B. 10% C. 25%2. GB50273-2009工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定：鍋爐安裝水壓試驗時，下列那些閥門與鍋爐一起進(jìn)行水壓試驗？ d. a. 安全閥 b. 主汽閥，

11、出水閥。 c.排污閥，給水截止閥 d.除安全閥以外的所有閥門3. TSG G7001-2004鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則附件3規(guī)定，下列監(jiān)檢項目屬于A類的是 acd B類的是 b a. 安裝告知書 b. 安裝持證人員的證件 c. 水壓試驗方案 d.鍋爐及鍋爐房位置4. TSG G7001-2004鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則整裝鍋爐主蒸汽管道射線探傷底片核查比例為 d. 。 a. 10% b. 20% c. 30% d.100%（五）、鍋爐規(guī)程選擇題 6題1根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,判斷下述鍋爐受壓元件的修理哪些屬于重大修理? BD a. 集箱補焊 b. 鍋筒挖補 c. 焊縫的補焊 d. 管子脹接改焊接

12、答案：b d2根據(jù) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，判斷下述關(guān)于鍋爐受壓元件上管孔布置的敘述哪些是正確的？ a c a. 脹接管孔不得開在鍋爐筒體的縱向焊縫上。b. 焊接管孔不得開在焊縫上。c. 集中下降管的管孔不得開在焊縫上。d. 脹接管孔中心與焊縫邊緣及管板扳邊起點的距離不應(yīng)小于管孔直徑。3. 依據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，鍋爐受熱面管子直段上，對接焊縫間的距離不應(yīng)小于 A 。a150 mm b100 mm c50 mm d. 管子外徑 4.下列有關(guān)鍋爐房的問題中，哪些是蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求應(yīng)達(dá)到的規(guī)定？（a c ）a、必要的防凍措施。 b、單層鍋爐房必須有兩個出口。c、鍋爐房門應(yīng)向外開

13、。 d、必須開設(shè)天窗。 5. 依據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，散件出廠鍋爐的集箱，在制造單位進(jìn)行水壓試驗的壓力有何規(guī)定？ D a. 額定蒸汽壓力的1.25倍的壓力 b. 集箱工作壓力的1.25倍的壓力c. 額定蒸汽壓力的1.5倍的壓力 d. 集箱工作壓力的1.5倍的壓力6按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，運行鍋爐遇有下列哪些情況之一時，應(yīng)立即停爐？ BC a、水處理設(shè)備全部失效。b、安全閥全部失效。 c、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。d、排污閥不能開啟。二、是非題 26（一）鍋爐基本知識是非題題1、蒸汽鍋爐的最低安全水位應(yīng)在圖樣上標(biāo)明。（ ）2、為防止鍋爐安全閥的閥瓣和閥座粘住，

14、應(yīng)定期對安全閥做手動或自動排放試驗。（ ） 3、工業(yè)鍋爐承壓部件因疲勞產(chǎn)生的裂紋，經(jīng)消除應(yīng)力后，可補焊修補。（ ）4、散裝鍋爐鍋筒的安裝，關(guān)鍵是鍋筒位置要找正。（ ）5、扳邊元件與圓筒形元件對接焊接時，從扳邊起點至焊縫中心線留有直段的主要目的是防止對接焊縫處于最高應(yīng)力區(qū)，形成焊接殘余應(yīng)力與局部彎曲應(yīng)力的疊加。 （ ） 6、蒸汽濕度是蒸汽中所含水分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。（）7、自然循環(huán)鍋爐鍋爐中工質(zhì)的水循環(huán)是依靠下降管中的水與上升管中汽水混合物之間的密度差進(jìn)行自然循環(huán)的鍋爐。（ ）8、安全閥根據(jù)其閥瓣上升高度h與喉徑do關(guān)系，分為全啟式和微啟式，當(dāng)h1/4do時，該安全閥稱全啟式安全閥。（ ）（二）鍋爐

15、水處理是非題題1、鍋爐排污的目的是為了除去鍋水中過量的鹽份、過量的堿度和懸浮性水渣，保證鍋水符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，防止鍋爐結(jié)生水垢；（）2、堿度是表示水中能接受氫離子的物質(zhì)總量，單位為mg/L ()3、pH值是表示水中酸堿度的指標(biāo)，pH值越大堿性越強，鍋水堿度越大越好。（）（三）鍋爐安裝監(jiān)督檢驗是非題5題1、在鍋爐爐墻砌體（包括耐火混凝土）中的鍋爐零件和各種管子的周圍，必須留有膨脹縫。但通過砌體水冷壁的集箱和管道以及管道的滑動支座可以固定。（ 錯 ） 2、散裝鍋爐鍋筒的安裝檢驗主要是鍋筒位置要找正。（ 對 ）3、已獲得鍋爐制造許可的鍋爐制造企業(yè)可以改造本企業(yè)制造的鍋爐和安裝本企業(yè)制造的整(組)裝出廠的

16、鍋爐,無需另取許可證。（對 ）4、GB50273-2009工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定：安裝一端為焊接，另一端為脹接的管子時，應(yīng)先脹后焊。（ 錯 ）5、 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗,是指鍋爐安裝過程中,在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上,由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)(以下簡稱監(jiān)檢機構(gòu))對安裝過程中進(jìn)行的強制性、驗證型的法定檢驗。（）（五）無損檢測是否題題1、射線檢測適用于檢測體積型缺陷，而面積性缺陷的檢出率受多種因素的影響。（）2、超聲檢測適宜檢測厚度較薄的工件，不適宜檢測厚度較大的工件。（）3、磁粉檢測適合鐵磁性材料的表面缺陷及近表面缺陷的檢測。（）4、滲透檢測的

17、靈敏度比磁粉檢測高。（）5、RT、UT主要用于檢測試件內(nèi)部缺陷，MT、PT主要用于檢測試件表面缺陷。（）6、聲發(fā)射檢測能夠檢測出活動的缺陷，即材料的斷裂與裂紋擴展。（）7、熱裂紋可能是沿晶開裂、穿晶開裂或兩者混合出現(xiàn)。（）（六）、鍋爐規(guī)程是非題 3題1.超壓連鎖保護裝置動作整定值不應(yīng)低于安全閥較低整定值。 （ ）2、按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,對于采用脹接的鍋殼鍋爐,直接與火焰（煙溫800以上）接觸的煙管管端必須進(jìn)行90扳邊。 （ ）3、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：鍋爐受壓元件的材料代用，必須征得原設(shè)計單位同意，并報圖樣審批單位備案。（ ）三、工業(yè)鍋爐簡答題：69（一）焊接基本知識思考

18、題題1、為什么焊前焊條要嚴(yán)格烘干？答：焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150-200，時間1小時；堿性焊條的烘干溫度350-400，時間1-2小時，烘干后放在100-150的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。 2、什么叫焊接工藝參數(shù)？ 答：焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。 3、鋼焊縫氣孔產(chǎn)生的原因及防止措施？答：原因有母材或填充金屬表面有銹、油污等，焊條及焊劑未按規(guī)定溫度烘干防止措施：、清除焊絲、坡口及其附近的油污、鐵銹、水分和雜物。、采用堿性

19、焊條并按規(guī)定烘干。、采用直流反接并用短弧焊。、焊前預(yù)熱。、采用偏強的焊接規(guī)范焊接。4、焊接接頭的由哪些部分組成？為什么說焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)？ 答：焊接接頭的由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)組成。因為焊接接頭存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。5、焊接接頭的基本形式有幾種？答：焊接接頭型式有：對接接頭、搭接接頭、角接接頭、T型接頭四種6、焊件焊前預(yù)熱的目的是什么？答：預(yù)熱目的 1) 降低焊后冷卻速度，減少淬硬傾向.防止產(chǎn)生焊接裂紋。 2) 降低焊接接頭的內(nèi)應(yīng)力。3）有利于氫的逸出7、冷裂紋產(chǎn)生的原因及防止措施？答

20、：產(chǎn)生原因：氫、淬硬組織、焊接應(yīng)力。防止措施：（1）焊前預(yù)熱和焊后緩冷；（2）減少氫的工藝措施：焊前將焊條焊劑按規(guī)定烘干，在100-150C下保存隨用隨取。清理坡口邊緣的油、水、銹干凈。（3）選用堿性低氫型焊材；（4）選用合理的焊接順序，多層多道焊，采取錘擊焊縫以減少拘束應(yīng)力。（5）焊后及時進(jìn)行消氫處理；（6）焊后熱處理。8、鋼焊縫常見的外部缺陷及產(chǎn)生的原因有哪些？ 答：（1）咬邊 產(chǎn)生原因：電流太大，運條速度太小，電弧過長，擺動不合理。直流焊的磁偏吹。，立、橫、仰焊也會加劇咬邊。（2）焊瘤：焊接規(guī)范過強、熔化過快、焊條質(zhì)量欠佳及操作不當(dāng)。（3）凹坑：多是由于收弧時焊條未作短時間停留造成的。（

21、4）未焊滿：填充金屬不足。（5）燒穿：電流過大，速度太慢，電弧在焊縫處停留過久。工件間隙太大鈍邊太小也容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。（6）其他表面缺陷：成形不良，錯邊，塌陷，表面氣孔及弧坑縮孔，各種焊接變形。9、什么叫晶間腐蝕？防止晶間腐蝕的措施？答：產(chǎn)生晶間腐蝕的原因：在450-850 C溫度下，碳在奧氏體中的擴散速度大于鉻在奧氏體中擴散速度，就會析出Cr23C6造成奧氏體邊界貧鉻,當(dāng)Cr12%時就失去了抗腐蝕的能力，產(chǎn)生晶間腐蝕。防止方法：a、控制含碳量（含碳量0.03%時不會產(chǎn)生晶間腐蝕）。b、添加穩(wěn)定劑：在鋼材和焊材中加入Ti、Nb等與碳的親和力比鉻強的元素。C、采用雙相組織：在焊縫中加入F形成元

22、素（如鉻、硅、鋁、鉬等）；d、加快冷卻速度：采用小電流、快速焊、短弧、多道 ，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應(yīng)最后焊接。10、什么叫焊接性？影響焊接性的因素有哪些？答：焊接性指被焊鋼材采用一定的焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范參數(shù)及焊接結(jié)構(gòu)形式的條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。影響焊接性的因素：（1）材料因素：包括母材和焊材；（2）工藝因素：如焊前預(yù)熱焊后緩冷和去氫處理；（3）結(jié)構(gòu)因素：缺口、截面突變、焊縫余高過大、交叉焊縫等。（4）使用條件：如高溫下工作會產(chǎn)生蠕變，低溫下工作會發(fā)生脆性破壞等11、奧氏體不銹鋼易產(chǎn)生熱裂紋的原因及防止措施？答：產(chǎn)生焊接熱裂紋原因：低熔點共晶體和焊接內(nèi)應(yīng)力防止方法：1）采

23、用雙相組織焊條；2）減少母材和焊縫的含碳量；3）嚴(yán)格控制焊接規(guī)范在工藝上采用堿性焊條小電流、快速焊，收尾時盡量填滿弧坑及采用氬弧焊打底等措施。減小熔合比，強迫冷卻等。12、焊接應(yīng)力和變形是如何形成的？答：、焊件上溫度的分布不均勻:冷卻后焊件內(nèi)形成了殘余應(yīng)力和殘余變形。、熔敷金屬的收縮；、金屬組織的轉(zhuǎn)變；、焊件的剛性拘束；13、消除焊接焊接應(yīng)力的方法有哪些？答：.熱處理法。.機械法：（如錘擊法）。.振動法。14、壓力容器焊制中哪些焊接接頭需要進(jìn)行焊接工藝評定？答：1）受壓元件焊縫；2）與受壓元件相焊的焊縫；3）熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫。4）受壓元件母材表面的耐蝕堆焊。5）上述焊縫的返修。15、堿

24、性焊條和酸性焊條各有什么特點？答：1）酸性焊條:氧化性較強，脫氧不完全，不能有效清除焊縫中的硫、磷等雜質(zhì)，故焊縫的力學(xué)性能較低（特別是沖擊韌性），焊條的抗裂性較差。但工藝性能好，成形美觀，對銹、油水不敏感，抗氣孔能力強。用于一般結(jié)構(gòu)。交流或直流正接。2）堿性焊條:脫氧性能好，合金元素?zé)龘p少，在焊接過程中形成的HF具有去氫作用，使焊縫金屬中的含氫量低，能有效清除焊縫中的硫故焊縫金屬的機械性能和抗裂性能好。特別是沖擊韌性較高，用于重要結(jié)構(gòu)。缺點是對銹、油水敏感，容易產(chǎn)生氣孔。采用直流反接（減少飛濺和氣孔，使電弧穩(wěn)定燃燒（二）鍋爐基本知識簡答題題1、影響鍋爐蒸汽帶水的因素是什么？如何從運行上采取降低

25、蒸汽帶水的措施？（6分）答：1）、影響蒸汽帶水的因素有：鍋筒蒸汽容積熱負(fù)荷；鍋筒蒸汽空間的高度；鍋水含鹽濃度。2）、降低蒸汽帶水的措施有：避免鍋爐處于高負(fù)荷、高水位運行；加強排污，嚴(yán)格控制鍋水水質(zhì)；向外供汽時不宜增加過快，以防鍋筒內(nèi)部汽壓驟降，引起水位虛假上升。2、一臺鍋爐的型號為：SHL35-3.82/450- A，請完整地表述該型號表示了怎么樣的鍋爐。答：雙鍋筒橫置鏈條爐，額定蒸發(fā)量35t/h，額定出口蒸汽壓力3.82MPa，過熱蒸汽出口溫度450度，燃燒A類煙煤。（三）鍋爐水處理簡答題題1. 鍋爐結(jié)生水垢有哪些危害？答：浪費燃料、降低鍋爐熱效率和鍋爐出力，導(dǎo)致鍋爐垢下腐蝕，水垢粘附在受熱

26、面導(dǎo)致傳熱不良壁溫升高發(fā)生鼓包變形、裂紋或蠕變等材質(zhì)劣化，降低鍋爐的使用壽命。2. 在用鍋爐為什么會結(jié)生水垢？答：給水中原溶解的結(jié)垢物質(zhì)受熱分解形成難溶物質(zhì)產(chǎn)生沉淀，鍋水溫度升高溶解度下降產(chǎn)生沉淀，鍋水蒸發(fā)濃縮溶解鹽類超過其溶解度產(chǎn)生沉淀， 某些鹽類相互反應(yīng)生成難溶物質(zhì)產(chǎn)生沉淀，因排污不及時某些水渣又轉(zhuǎn)化為水垢；3. 如何防止鍋爐結(jié)生水垢？答：給水凈化和軟化（除鹽），保持鍋水一定的堿度和PH值，添加除垢防垢藥劑，堅持合理排污操作，定期進(jìn)行煮爐或化學(xué)清洗。4. 為什么要保持鍋水的堿度和pH值？答：防止鍋爐腐蝕和結(jié)生水垢，保證蒸汽品質(zhì)。5. 簡述鍋爐排污操作在防垢除垢中的作用；答：及時排除高濃度的

27、鍋水降低鍋水中結(jié)垢物質(zhì)的濃度，防止結(jié)生水垢；及時排除已生成的水渣打防止生成二次水垢。（四）無損檢測簡答題1、簡述磁粉檢測（MT）的原理。答：鐵磁材料被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而形成漏磁場并吸附施加在工件表面的磁粉，形成可見的磁痕，從而顯示不連續(xù)性位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。2、鋼鋼焊縫中常見缺陷有哪些？答：裂紋、未熔合、未焊透、氣孔、夾渣、咬邊、未焊滿、焊瘤、未焊滿、燒穿。（五）工業(yè)鍋爐能效測試簡答題1、 工業(yè)鍋爐的定型測試有哪些要求？當(dāng)測試結(jié)果不符合能效要求時，應(yīng)采取哪些措施？答：工業(yè)鍋爐的定型測試的要求有：鍋爐定型測試可以在制造廠或者使用現(xiàn)場進(jìn)行；

28、對于批量生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐（指同一型號、生產(chǎn)多臺的情況），在定型測試完成且測試結(jié)果達(dá)到能效要求之前，制造數(shù)量不應(yīng)當(dāng)超過3臺；批量制造的工業(yè)鍋爐通過定型測試后，只要不發(fā)生影響鍋爐能效的變更，不需要重新進(jìn)行定型測試；對于非批量生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐，應(yīng)當(dāng)在安裝完成6個月內(nèi)進(jìn)行定型測試；對于電站鍋爐，一般在調(diào)試試運行期間進(jìn)行能效測試。定型測試完成后制造單位應(yīng)當(dāng)及時將測試報告提交監(jiān)檢機構(gòu)，如制造數(shù)量超過臺，還未進(jìn)行鍋爐熱效率測試，則監(jiān)檢機構(gòu)不得向該型號鍋爐繼續(xù)發(fā)放監(jiān)檢證書。當(dāng)測試結(jié)果不符合能效要求時，應(yīng)采取以下措施：制造單位應(yīng)當(dāng)對該產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，使其符合能效要求，并且由同一測試機構(gòu)重新測試確認(rèn)，否則不得繼續(xù)制造該

29、型號的鍋爐產(chǎn)品；測試機構(gòu)應(yīng)當(dāng)將該產(chǎn)品不符合能效要求的情況書面告知監(jiān)檢機構(gòu)，監(jiān)檢機構(gòu)不得出具監(jiān)檢證書；電站鍋爐測試結(jié)果不符合能效要求時，制造單位應(yīng)當(dāng)對該產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)以滿足相關(guān)要求。2、 在用工業(yè)鍋爐應(yīng)如何進(jìn)行能效測試？答：鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試，測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗，由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進(jìn)行。3、 鍋爐及其系統(tǒng)能效測試與評價方法有哪些？答：鍋爐及其系統(tǒng)能效測試與評價方法包括定型產(chǎn)品熱效率測試、鍋爐運行工況熱效率詳細(xì)測試、鍋爐運行工況熱效率簡單測試和鍋爐及其系統(tǒng)運行能效評價。4、 定型產(chǎn)品熱效率測試應(yīng)具備哪些條件？答：鍋爐及其系統(tǒng)測試應(yīng)具備以下條件：

30、(1)鍋爐在額定參數(shù)下處于安全、熱工況穩(wěn)定的運行狀態(tài)；(2)輔機與鍋爐出力相匹配并且運行正常，系統(tǒng)不存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；(3)測試所用燃料符合設(shè)計燃料的要求；(4)鍋爐及輔機系統(tǒng)各測點布置滿足測試大綱的要求。5、 什么是鍋爐運行工況熱效率簡單測試？鍋爐運行工況熱效率簡單測試采用哪種測試方法？包括哪些項目？答：鍋爐運行工況熱效率簡單測試是對在用工業(yè)鍋爐進(jìn)行主要參數(shù)的簡單測試，用于快速判定鍋爐實際運行能效狀況。鍋爐運行工況熱效率簡單測試采用反平衡法。鍋爐運行工況熱效率簡單測試項目包括：排煙溫度；排煙處過量空氣系數(shù)；排煙處CO含量；入爐冷空氣溫度；飛灰可燃物含量；漏煤可燃物含量；爐渣可燃物含量；

31、燃料工業(yè)分析（燃料收到基低位發(fā)熱量及收到基灰分）；測試開始和結(jié)束的時間。6、 鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程對檢驗檢測機構(gòu)職責(zé)要求答：檢驗檢測機構(gòu)對鍋爐制造、安裝、改造與重大維修過程進(jìn)行監(jiān)檢，應(yīng)當(dāng)按照節(jié)能技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，對影響鍋爐及其系統(tǒng)能效的項目、能效測試報告等進(jìn)行監(jiān)檢。（六）工業(yè)鍋爐安裝簡答題 5題1.整裝鍋爐安裝監(jiān)檢一般應(yīng)對哪些項目進(jìn)行監(jiān)檢確認(rèn)？ 答：監(jiān)檢項目包括：出廠資料、安裝資格證件、安裝施工工藝文件、鍋爐外觀和外購材料、安裝位置與尺寸、主蒸汽管道及主出水管道焊接、鍋爐水壓試驗、安全附件和安全保護裝置、施工過程中質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況等九大項。 （監(jiān)檢規(guī)則附件2）2.鍋爐安裝監(jiān)督檢驗報告

32、至少應(yīng)當(dāng)包括那些內(nèi)容？答：.鍋爐基本情況；.安裝單位及現(xiàn)場安裝施工過程；. 監(jiān)檢工作的具體項目、內(nèi)容、檢查結(jié)果、監(jiān)檢結(jié)論(根據(jù)監(jiān)檢項目表；.現(xiàn)場進(jìn)行無損檢測、光譜分析等內(nèi)容的單項報告；.監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)問題的處理情況(包括監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單、監(jiān)檢意見通知書等復(fù)印件)。3、根據(jù)鍋爐監(jiān)督檢驗工作方式，在安裝單位提供的工作見證上簽字確認(rèn)有那幾種形式？答：.根據(jù)提供的資料，對項目完成情況進(jìn)行確認(rèn)；.在現(xiàn)場對安裝活動進(jìn)行監(jiān)督，在有關(guān)工作見證上簽字確認(rèn)。.對實物進(jìn)行檢查（包括全面檢查或抽查）在有關(guān)工作見證上簽字確認(rèn)。在工作見證上簽字確認(rèn)應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)檢確認(rèn)的方式（資料確認(rèn)、現(xiàn)場監(jiān)督、實物檢查）和簽字日期。4.鍋爐水

33、壓試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 5. 鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程對檢驗檢測機構(gòu)職責(zé)要求答：檢驗檢測機構(gòu)對鍋爐制造、安裝、改造與重大維修過程進(jìn)行監(jiān)檢，應(yīng)當(dāng)按照節(jié)能技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，對影響鍋爐及其系統(tǒng)能效的項目、能效測試報告等進(jìn)行監(jiān)檢。（七）工業(yè)鍋爐規(guī)程問答題 2題1、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對無損檢測不合格的受壓元件焊接接頭的返修做出了哪些規(guī)定？答：、施焊單位應(yīng)找出原因；、制訂可行的返修方案；、補焊前，缺陷應(yīng)徹底清除；、補焊后，補焊區(qū)應(yīng)做外觀和無損探傷檢查；、要求焊后熱處理的元件，補焊后應(yīng)做焊后熱處理；、同一位置上的返修不應(yīng)超過三次。2、依據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，簡述鍋爐水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)？ 答：、

34、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；、當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠；、水壓試驗后，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。（八）工業(yè)鍋爐事故思考題 8題1、 什么是鍋爐事故？它與鍋爐故障有何區(qū)別？答：鍋爐在運行或試運行時，本體、燃燒室、主煙道或構(gòu)架發(fā)生異常、造成人身、設(shè)備損失的事件。2、 鍋爐事故分為幾類？答：鍋爐運行中的事故按損失程度分為特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故、一般事故五大類。 3、 鍋爐發(fā)生爆炸的原因主要有哪些？答：超壓-運行壓力超過鍋爐最高許可工作壓力，鋼板或鋼管應(yīng)力增高超過極限值，同時安全閥又全部失靈（注意只有全部失靈），不能開啟。過熱-鋼板工作溫度超過極限溫度，不能承受額定壓力而

35、破裂。這主要是由嚴(yán)重缺水或受熱面水垢太厚，傳熱受阻等造成。腐蝕-鋼板或鋼管內(nèi)外表面腐蝕減薄，強度顯著降低，不能承受額定工作壓力而破裂。裂紋和起槽-在長期運行操作不當(dāng)，使鍋爐驟冷驟熱或負(fù)荷波動頻繁，鋼材承受交變應(yīng)力，產(chǎn)生疲勞裂紋，同時由于腐蝕的綜合作用形成起槽開裂和強度下降。.先天性缺陷-比如設(shè)計不合理，用材不當(dāng)?shù)取?、 鍋爐缺水時如何“叫水”？答：按以下程序“叫水”：先開啟放水旋塞，再關(guān)閉汽旋塞，然后緩慢關(guān)閉放水旋塞，此時水位表的上部沒有壓力，只要水位不低于水連管孔，借助鍋筒內(nèi)的汽壓就能將水位表內(nèi)的水位升高，直至看到水位，表明是輕微缺水。如經(jīng)“叫水”，水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn)，表明是嚴(yán)重缺水。5、

36、 鍋爐發(fā)生超壓應(yīng)如何處理？答：超壓事故的處理：、保持水位表內(nèi)水位正常；、減弱燃燒；、如果安全閥失靈而不能自動排氣時，可人工啟動安全閥排氣，或者打開鍋爐上的放空閥，使鍋爐逐漸降壓。、進(jìn)行給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度；、檢查超壓原因。6、 鍋爐滿水和缺水如何區(qū)別？答：當(dāng)看不見水位時應(yīng)開啟水位表放水旋塞，若有鍋水流出，表明是滿水事故，否則便是缺水事故。7、 汽水共騰的原因是什么？汽水共騰時有哪些現(xiàn)象？答：汽水共騰的原因-鍋水質(zhì)量不合格，有油污或含鹽濃度大。并爐時開啟主汽閥過快或者升火鍋爐的汽壓高于蒸汽母管內(nèi)的汽壓，使鍋筒內(nèi)的蒸汽大量涌出。嚴(yán)重超負(fù)荷運行。表面排污裝置損壞，定期排污間隔時間過長，排污量過少

37、。汽水共騰的現(xiàn)象-水位表內(nèi)水位劇烈波動，甚至看不清水位。過熱蒸汽溫度急速下降。蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭連接處漏汽、漏水。蒸汽的溫度和含鹽量迅速增加。8、 省煤器內(nèi)水擊的原因是什么？答：省煤器內(nèi)水擊的原因-鍋爐升火時未排除省煤器內(nèi)的空氣。非沸騰式省煤器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽。省煤器入口給水管道上的止回閥動作不正常,引起給水慣性沖擊。（九）鍋爐制造思考題12題1、不銹鋼或有色金屬容器制造企業(yè)要具備哪些特殊的資源條件？答:不銹鋼或有色金屬容器制造企業(yè)必須具備專用的制造場地和專用的加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和必要的工裝，不得與碳鋼混用。2、 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求TSGZ0

38、0042007包括了多少個基本要素？它們是什么？答：18個要素。1、管理職責(zé)；2、質(zhì)量保證體系文件；3、文件和記錄控制；4、合同控制；5、設(shè)計控制；6、材料零部件控制；7、作業(yè)（工藝）控制；8、焊接控制；9、熱處理控制；10、無損檢測控制；11、理化檢驗控制；12、檢驗與試驗控制；13、設(shè)備和檢驗與試驗控制；14、不合格品（項）控制；15、質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)；16、人員培訓(xùn)、考核及其管理；17、其它過程控制；18、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度。3、 鍋爐A、B、C、D，4個制造許可級別分別可以生產(chǎn)什么產(chǎn)品？答：4、 監(jiān)督檢驗只是對產(chǎn)品安全性能進(jìn)行檢驗，是嗎？答：不是。監(jiān)督檢驗不但要對產(chǎn)品安全性能進(jìn)行檢驗而

39、且要對質(zhì)量體系運行進(jìn)行檢驗。5、 制造鍋爐的哪些環(huán)節(jié)須相關(guān)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)？壓力容器質(zhì)保體系要設(shè)哪些責(zé)任人？答：制造鍋爐在設(shè)計、工藝、材料、冷作、熱加工、機加工、成型加工、焊接、無損檢測、熱處理、壓力試驗、產(chǎn)品檢驗、標(biāo)準(zhǔn)化、計量、質(zhì)量管理等）須有相關(guān)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)。壓力容器質(zhì)保體系要設(shè)設(shè)計工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。材料質(zhì)控責(zé)任人員。焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。理化質(zhì)控制責(zé)任人員。熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。壓力試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。最終檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。6、 用煤粉、油、氣體做燃料的鍋爐具有哪些特殊的保護功能？答：應(yīng)有點火程序控制和熄火保護功能。7、 鍋爐產(chǎn)品A類監(jiān)檢有哪幾項？答

40、：6項。8、 鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量證明書應(yīng)包括哪些內(nèi)容？答：產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（包括產(chǎn)品合格證、主要受壓部件材質(zhì)證明書、無損檢測報告、焊后熱處理報告和水壓試驗報告等）9、 焊工證的有效期是幾年？制造許可證的有效期是幾年？答：分別是3年和4年。10、 無損探傷底片應(yīng)如何抽查？答：底片抽查不少于總數(shù)的30%。11、鍋爐水壓試驗合格的標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：檢查結(jié)果符合下列情況時判定為合格： 、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧； 、當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠； 、鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定出水壓力后不滴水珠； 、水壓試驗后，沒有明顯殘余變形。12、壓力容器焊縫熱處理的目的是什么？答：改善焊縫的組織結(jié)構(gòu)；

41、消除殘余應(yīng)力。（十）鍋爐定期檢驗思考題 12題1、 鍋爐定期檢驗包括哪些工作？答：鍋爐定期檢驗工作包括內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗三種2、 在進(jìn)行鍋爐內(nèi)部檢驗之前，應(yīng)確認(rèn)哪些安全準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成？答：檢驗前，鍋爐使用單位應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：（1）受檢設(shè)備與熱力系統(tǒng)相連的汽、水、排污管道，給水及煙風(fēng)管道是否已采取可靠隔絕措施。（2）燃油（氣）鍋爐的燃料供給和點火系統(tǒng)上否已上鎖；并懸掛不準(zhǔn)啟動的警告牌；（3）鍋爐的人孔、手孔、頭孔等檢查孔是否已打開并充分通風(fēng)換氣；（4）是否已按要求拆除了有礙檢驗的內(nèi)件、保溫，是否有可靠的安全照明（不大于24v）；（5）需登高檢驗作業(yè)的部位搭設(shè)的扶梯、腳手架是否牢固

42、、可靠；（6）妨礙檢驗的部位和保溫材料應(yīng)拆除；（7）爐膛及尾部受熱面已清理干凈，露出金屬表面；（8）鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰是否清理干凈，是否留有相關(guān)部位的垢樣；（9）準(zhǔn)備好安全照明和工作電源；檢驗用安全照明電源一般電壓不超過24V；在比較干燥的煙道內(nèi)并有妥善的安全措施的條件下，可采用不高于36V電壓；（10）鍋爐房管理人員是否已到現(xiàn)場做好安全監(jiān)護和配合工作準(zhǔn)備。3、 在用鍋爐部件的硬度測定有何作用？答：在用鍋爐部件的硬度測定不但是一種可以無損傷地測得被檢部件的硬度值得出近似的抗拉強度值以便進(jìn)行強度校核外，還能用硬度測定的方法來檢查材質(zhì)在經(jīng)過多年使用后，是否由于超溫、腐蝕等因素使材料發(fā)生變質(zhì)的

43、一個手段。4、 鍋爐的各種檢驗周期是如何規(guī)定的？答：鍋爐的外部檢驗一般每年進(jìn)行一次，內(nèi)部檢驗一般每二年進(jìn)行一次，水壓試驗一般每六年進(jìn)行一次。 對于無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗的鍋爐，應(yīng)每三年進(jìn)行一次水壓試驗。5、 內(nèi)部檢驗主要是檢驗鍋爐承壓部件是否在運行中出現(xiàn)哪些影響安全的缺陷？答：內(nèi)部檢驗主要是檢驗鍋爐承壓部件是否在運行中出現(xiàn)裂紋、起槽、過熱、變形、泄漏、腐蝕、磨損、水垢等影響安全的缺陷。6、 內(nèi)部檢驗時對鍋筒的檢驗重點是什么？答：（1）內(nèi)、外表面和對接焊縫及熱影響區(qū)有無裂紋等缺陷，必要時應(yīng)采用表面探傷或其它探傷方法； （2）拉撐件、人孔圈、手孔圈、下降管、立式鍋爐的爐門圈、喉管、進(jìn)水管等處的角焊縫是否有裂紋等缺陷，必要時應(yīng)采用表面探傷； （3）部件扳邊區(qū)有無裂紋、溝槽，高溫?zé)焻^(qū)管板有無泄漏和裂紋，必要時應(yīng)彩表面探傷； （4）是否有嚴(yán)重的腐蝕、磨損減薄和結(jié)垢，特別是鍋筒底部、管孔區(qū)、水位線附近、進(jìn)水管或排污管與鍋筒集箱連接處、爐膽的內(nèi)外表面、立式鍋爐的下腳圈等部位，必要時應(yīng)進(jìn)行厚度測定；從鍋筒內(nèi)部檢查水位表、壓力表等的連通管是否有堵塞；（5）受高溫輻射和較大應(yīng)力的部位是否有裂紋和嚴(yán)重的變形； （6）脹接口是否嚴(yán)密，脹接管口和孔橋是無裂紋和苛性脆化，必要時應(yīng)采用表面探傷方法或附加金相分析；7、 對于什么樣的裂紋只能采用挖補或更換？8、 答：對于承壓