安全操作規(guī)程各工種(新)

1、目 錄第一篇 總則1第二篇 施工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程十條總則4第三篇 施工作業(yè)通用安全技術(shù)操作規(guī)程6一、 高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 6二、 施工用電安全技術(shù)操作規(guī)程 8三、 起重安裝作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 11第四篇 各主要土建工種安全技術(shù)操作規(guī)程 13一、 裝吊工（起重工）安全技術(shù)操作規(guī)程 13二、 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 19三、 木工安全技術(shù)操作規(guī)程 25四、 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程 32五、 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 37六、 測量工安全技術(shù)操作規(guī)程 40七、 油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程 42八、 鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程 43九、 試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程 45第五篇 各主要機電工種安全技術(shù)操作

2、規(guī)程 47一、 電工安全技術(shù)操作規(guī)程 47二、 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 48三、 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 50四、 機床工安全技術(shù)操作規(guī)程 51五、 起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程 54六、 施工機械司機安全技術(shù)操作規(guī)程 56七、 汽車司機安全技術(shù)操作規(guī)程 57八、 內(nèi)燃司機安全技術(shù)操作規(guī)程 58 第一篇 總 則一、為貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，防止事故發(fā)生，保障職工在施工生產(chǎn)過程中的安全和健康，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和其他安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，修訂、匯編本規(guī)程。二、本規(guī)程適用于本項目部從事各類建筑安裝工程施工和廠區(qū)（車間）作業(yè)，相關(guān)法律法規(guī)另有特別規(guī)定的，適用其規(guī)定。協(xié)作單位在

3、項目部范圍內(nèi)承包工程施工應遵守本規(guī)程的規(guī)定。三、項目部各單位應結(jié)合施工生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況，建立、完善各工種、各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。四、所有作業(yè)人員必須加強法制觀念，認真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和法律法規(guī)的規(guī)定，嚴格遵守項目部安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保證安全生產(chǎn)。五、所有作業(yè)人員，在熟悉和遵守本工種、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的同時，還應認真學習和執(zhí)行國家、行業(yè)及有關(guān)主管部門頒布的相關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程，包括建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80-91）、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB104012003）、公路工程施工安全技術(shù)

4、規(guī)程（JTJ07695）、機械電力設備安全技術(shù)操作規(guī)程（中鐵總公司程廠1991371號）、中鐵大橋局股份公司機械工人安全操作規(guī)程（機辦200532號）等。六、在施工生產(chǎn)中，必須在安全設施、機械設備狀態(tài)良好，施工環(huán)境符合項目部規(guī)定，人身防護措施完備的情況下進行作業(yè)。七、禁止違章作業(yè)和違章指揮。作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用安全防護用品。作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。八、新工人（包括合同工、臨時工、學徒工、實習和代培人員）必須進行項目部、工區(qū)

5、和班組的三級安全教育，并掌握本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后方準上崗。九、作業(yè)人員進入新的崗位或者新的施工現(xiàn)場前，應當接受安全生產(chǎn)教育培訓，熟悉崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)教育培訓或者教育培訓考核不合格的人員，不得上崗作業(yè)。十、在采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料時，應當對作業(yè)人員進行相應的安全生產(chǎn)教育培訓。 十一、電工作業(yè)、金屬焊接（氣割）作業(yè)、起重機械作業(yè)、鍋爐壓力容器操作、企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛等特種作業(yè)人員必須按國家規(guī)定進行專業(yè)安全技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格，取得特種作業(yè)操作證，方可獨立上崗作業(yè)。十二、項目部各單位應為作業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的安全和勞動防護用品，并監(jiān)督、教育作業(yè)人

6、員按照使用規(guī)則佩戴和使用。十三、作業(yè)人員應當接受單位安排的安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識和安全技術(shù)操作規(guī)程，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。第二篇 施工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程十條總則一、進入施工、作業(yè)現(xiàn)場均應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，現(xiàn)場作業(yè)安全帽必戴，高處作業(yè)掛好安全帶，臨水作業(yè)穿好救生衣。二、遵章守紀，不違章作業(yè)、違章指揮，并制止他人違章作業(yè)、違章指揮，做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。三、各種安全防護裝置、信號標志、防護設施不準隨意移動和拆除，應保持齊全有效。四、遵守施工紀律，嚴格按規(guī)定的施工工藝進行操作；禁止超負荷使用機器設備。檢修機械、電器設備

7、必須停機斷電。五、不準擅自攀爬腳手架等危險高空及正在行駛的工程車輛；非經(jīng)指派不準開動非本人操作的車輛、電氣開關(guān)和機械設備；非電工不準裝拆、修理電氣線路和電氣設備。六、多人聯(lián)合作業(yè)和起重搬運作業(yè)服從統(tǒng)一指揮，密切配合，并堅守工作崗位。七、非工作需要不得在危險場所停留或通過；在倉庫、易燃易爆品附近應嚴禁煙火。八、施工作業(yè)現(xiàn)場、車間應保持整潔，實行安全文明生產(chǎn)，工作完畢要做到工完料凈場地清；施工作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)車間要留有安全通道。九、操作中要集中思想，禁止從事與工作無關(guān)的事情；嚴格禁止酒后上崗作業(yè)。十、認真做好交接班工作，要作到交班清，接班嚴，并認真按規(guī)定做好交接班記錄，不留事故隱患。第三篇 施工作業(yè)

8、通用安全技術(shù)操作規(guī)程一、 高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1 、凡在離地面2m以上（含2m）的作業(yè)為高處作業(yè)。攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。凡不適宜從事高處作業(yè)的人員，均不得從事高處作業(yè)。2、懸空高處作業(yè)人員應掛牢安全帶，安全帶的選用與佩帶應符合國家現(xiàn)行標準安全帶（GB6095）的有關(guān)規(guī)定，安全帶應拴在操作人員上方牢固處。3、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。4、施工作業(yè)期間，應采取有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴并固定牢固。5、雙層作業(yè)時，

9、應設置隔離措施和在高處作業(yè)點的下方設置防護。各種拆除作業(yè)（如鋼模板、腳手架等）上面拆除時下面不得同時進行清整。對人員活動集中和出入口處的上方應搭設防護棚。6、夜間進行高處作業(yè)時，必須有足夠的照明，在樓梯、通道、空洞等處應設明顯的標志。7、高處作業(yè)附近有輸電電線時，應保持安全操作距離，當不能滿足規(guī)定的最小距離時，必須按現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范規(guī)定搭設防護設施并設置警告標志。當采取拆除或防護措施。8、遇有六級以上（含六級）強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。9、高處作業(yè)前，應對作業(yè)點處的

10、腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)、上、下人員的梯子進行檢查，確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。10、高處作業(yè)時嚴禁向下拋擲物料或工具等物，作業(yè)點處的工具、物料等要放置穩(wěn)妥牢靠，以防止物料、工具等墜落傷人。11、高處作業(yè)地點要經(jīng)常清理雜物。雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。12、高處作業(yè)不應在未固定的腳手架上作業(yè)；人員不能在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上通過。13、在安裝、拆除、修理易斷裂屋面或結(jié)構(gòu)時，應先在屋面上搭好腳手板并應站在腳手板上作業(yè)，不得直接踩在易斷裂屋面上作業(yè)。14、工作邊沿無維護設施或維護設施高度低于800mm的，必須設置防護設施。水平工作面

11、防護欄桿高度應為1.2m。防護欄桿應用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿底部設置高度不低于180mm的擋腳板。15、在孔與洞口邊的高處作業(yè)必須設置防護設施，包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設備、管道預留的洞口邊等。鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口，杯形、條形基礎上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板門等處，均應按洞口防護設置穩(wěn)固的蓋件。16、攀登用具必須牢固可靠。 梯子不得墊高使用，梯腳底部應堅實并應有防滑措施，上端應有固定措施；折梯使用時，應有可靠的拉撐措施。17、作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得任意利用升降機架體、桿件架等施工設備設施進行攀登。18、在周邊臨空狀態(tài)下進行高處作業(yè)時

12、應有牢靠的立足處（如搭設腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。19、鋼筋綁扎、安裝骨架作業(yè)應搭設腳手架。不得站在鋼筋骨架上作業(yè)或攀登骨架上下。20、澆注離地2m以上混凝土時，應設置操作平臺，不得站在模板或支撐桿上操作。二、 施工用電安全技術(shù)操作規(guī)程1、施工現(xiàn)場臨時用電應編制臨時用電方案，建立用電安全檢查檢測制度和安全技術(shù)擋案。2、電氣作業(yè)人員必須持有效的特種作業(yè)操作證上崗；非電工不得安裝、維修或拆除電氣工程。3、檢修、搬遷電氣設備時，應切斷電源，并應在電源頭開關(guān)處懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌。4、施工用電的線路及設備，應按批準的施工組織設計安裝設

13、置，并應符合當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。5、工地的變、配電設備應有完善的屏蔽裝置。安裝在室外的變壓器以及室內(nèi)的變、配電裝置，均應設有遮欄、柵欄。配電站、所應有防雷及消防設施，戶外圍墻高度不宜低于2.5m ，并應設有明顯的警告牌。6、在水中橋墩上架設輸電線路與安裝配電間時，應與橋墩施工范圍分開，否則應設有防護裝置，并嚴禁非電力工作人員入內(nèi)。7、正常情況下，電氣設備的金屬外殼及支架配電盤等，均應做接零保護。保護零線不得裝設開關(guān)或熔斷器，不得有接頭。電路中的保險絲開關(guān)，必須符合用電標準規(guī)定。以手直接操作的開關(guān)，必須有完整的絕緣外殼。8、施工時與外電架空線路之間必須保持安全距離，達不到要求的，按現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范規(guī)

14、定搭設防護設施并設置警告標志；在架空線路一側(cè)或上方搭設或拆除防護屏障等設施時，必須停電后作業(yè)，并設監(jiān)護人員。9、施工現(xiàn)場用電實行三相五線制，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，實行“三級配電兩級保護”和“一機、一閘、一漏、一箱”。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定用電設備的水平距離不宜超過3m。10、施工用電架空線路應采用絕緣導線，并經(jīng)橫擔和絕緣子架設在專用電桿上；架空線敷設高度應滿足要求，其中距離施工現(xiàn)場地面不小于4m；施工用電電纜線路采用埋地或架空敷設，不得沿地面明設。嚴禁將電線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偌稀Ｆ鹬貦C作業(yè)時扒桿或吊物與架空線路應保證安全距

15、離。11、施工用電配電箱、開關(guān)箱采用鐵板（厚度為1.2-2.0mm）或阻燃絕緣材料制作。不得使用木質(zhì)配電箱、開關(guān)箱及木質(zhì)電器安裝板。12、配電箱、開關(guān)箱裝設在干燥、通風、無外來物體撞擊的地方，其周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道；移動式配電箱、開關(guān)箱應裝設在堅固的支架上，嚴禁于地面上拖拉。13、配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處；進、出線應加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體 進、出口直接接觸。14、禁止使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路，電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處

16、，必須加設防護套管。15、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V；在特別潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。16、現(xiàn)場使用典鎢燈照明應遠離易燃物，典鎢燈應安裝在絕緣燈桿上，典鎢燈罩應安全防人員觸電。儲存丙類固體物品的庫房，不準使用碘鎢燈和超過六十瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具,庫房內(nèi)不準設置移動式照明燈具。17、室內(nèi)配線必須采用絕緣導線。采用瓷瓶、瓷（塑料）夾等敷設，距地面高度不得小2.5m。室內(nèi)燈具不得低于2.4m，室外不得低于3m，燈具金屬外殼作接零保護。單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。18、在發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵等的場所

17、，應使用密閉式電氣設備，有爆炸危險的工作場所，應使用防爆型電氣設備。19、禁止私拉亂接電線、電路。禁止使用碘鎢燈取暖。三、 起重安裝作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、起重安裝作業(yè)前，應確定工作步驟、施工方法及安全措施。2、使用新機具或采用新工藝時，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，并應制定相應的安全措施在工作開始前進行交底。3、起重機械進入現(xiàn)場后應經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。4、試吊包括靜載重和動載重：靜載重試吊的重量應為標定重量的1.25倍, 吊起重物0.10.3m高，停留10mim

18、，對各部位進行檢查；動載重試吊的重量為標定吊重的1.1倍，起到適當高度后，做扒桿轉(zhuǎn)動或行車移動等動作，再檢查吊機各部位是否良好，經(jīng)確認合格簽證后，方得使用。5、參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。起吊指揮應由有作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任。指揮人員的哨音、手勢和旗語信號應宏亮、正確、清楚。如有妨礙司機視線處，應增加傳遞信號人員。6、起重吊裝索具吊具使用前應按施工方案設計要求進行逐件檢查驗收。發(fā)現(xiàn)不合格的吊具，要予以更換。7、嚴禁起重機超負荷起吊和使用吊機斜拉、斜吊重物。禁止使用吊機吊拔重量不明的

19、隱蔽物品。8、起吊重物時，應明確重物的重心、重量，以正確選用吊具和確定吊點位置。兩支點起吊時，兩副吊具中間的夾角不應大于60度。9、起吊重物轉(zhuǎn)移時，應將重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上。10、起重作業(yè)時，起重臂下禁止人員停留或通過。作業(yè)結(jié)束后，對吊機要作止動防護。11、作業(yè)人員要堅守崗位，嚴禁重物起吊后離開。禁止吊機長時間懸吊重物。第四篇 各主要土建工種安全技術(shù)操作規(guī)程一、 裝吊工（起重工）安全技術(shù)操作規(guī)程1、一般要求(1)、應熟識和掌握裝吊工（起重工、架子工）一般知識以及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)定，并經(jīng)培訓教育考試合格，持有有效操作證者，方可獨立操作。(2)、應根據(jù)不同的作業(yè)項

20、目，按規(guī)定正確穿戴安全防護用品，如安全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應按規(guī)定穿救生衣。(3)、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關(guān)規(guī)定后，方可進行作業(yè)。(4)、工作前應掌握和檢查所使用的工具、設備的性能，確認完好方可使用。(5)、檢查施工生產(chǎn)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠照明和安全電壓工作燈。(6)、應盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。(7)、在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。(8)、進行鋼梁或鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在

21、孔內(nèi)探摸，以防擠傷。2、起重作業(yè)(1)、起吊物件前，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。(2)、拴掛吊具時，應按物件的重心，確定拴掛吊具的位置；用兩支點或多支點起吊時，吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60°。(3)、拴掛吊具的位置、方向應正確，使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。(4)、吊具拴掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，千斤繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物保護；起吊長大物件時，應拴溜繩。(5)、起吊細長桿件的吊點位置，應經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件的吊點栓掛位置

22、應按規(guī)定辦理：a、單支點起吊時，吊點距在被吊桿件一端全桿長的0.3倍處，物體長度M56789101112131415吊點位置M1.51.82.12.42.73.03.33.63.94.24.5 b、雙支點起吊時，吊點距在被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長，物體長度M56789101112131415吊點位置M1.11.31.51.71.92.12.32.52.72.93.2c、如選用單、雙支點起吊，超過物件的強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應經(jīng)技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。(6)、物件起吊時，先將物體提升離地面1020cm ，經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象后方可繼續(xù)提升。(7)、放

23、置物件應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾翻傷人。(8)、物件起吊時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。(9)、起重作業(yè)時應有專人指揮信號，信號員應由四級以上的責任心強和生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的橋梁裝吊工（起重工）人員擔任。在起吊前，信號員應與司機約定好指揮信號，作業(yè)時必須集中精力，信號應清晰、準確。(10)、起重作業(yè)指揮信號應采用音響、旗語或手勢信號并用進行指揮。(11)、起重作業(yè)時，司機應聽從信號員指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮。除緊急情況外，發(fā)現(xiàn)不良情況，必須通過信號指揮員處理。(12)、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴禁站人

24、，不許靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止人員站在起吊物件上。(13)、起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。(14)、起吊物件旋轉(zhuǎn)或短距離使用吊機移動物件時，應將物件提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。(15)、當使用設有大、小鉤的起重機時，大鉤、小鉤不得同時各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細長物件時，必須在技術(shù)人員和有關(guān)負責人指導下進行。(16)、當用兩臺以上吊機起吊同一物件時，事前應制定詳細的技術(shù)措施并交底，起吊必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行。起重量分配應明確，不得超過各單機允許起重量的80% ，起

25、吊時應密切配合，動作協(xié)調(diào)。(17)、起重機在架空輸電線附近進行作業(yè)時，其臂桿、吊具、鋼絲繩、吊重物等與架空輸電線路的安全距離不應小于相關(guān)的規(guī)定。如不能保證相關(guān)規(guī)定的距離，則必須停電或設置好隔離措施后，方可工作。如在雨天工作時，離輸電線路的距離還應適當加大。(18)、在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進行起重作業(yè)時，應要點停電后，方可進行作業(yè)。3、工地搬運作業(yè)(1)、搬運物件時，走行姿勢要正確。兩腿要擺開，單人負重量最大不超過80Kg；多人抬運長大物件時，步伐應協(xié)調(diào)，負重要均勻，每人負重不得超過50Kg。(2)、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等；搬運瀝青枕木或其他有毒物品時，應按規(guī)定穿戴

26、好勞動防護用品。(3)、搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。(4)、采用膠輪平板車推運料具時，推行姿勢應正確，速度不宜過快；在有坡道的地段推運時，嚴禁溜放。小車間隔距離平道宜在2m以上，在坡道上應距10m以上，人員不得在兩車之間穿行。(5)、采用軌道小平車運送料具時（指在工地內(nèi)），平車上應裝有制動裝置，時速一般不得超過5公里，平車間隔距離不得小于20m，推車時應在車的兩側(cè)，禁止站在車的前端或坐在平車上，并嚴禁平車溜放。裝車時應對正車的重心，不得偏載，并捆綁牢固。(6)、采用托板、滾杠拖拉機械設備或重物時，所經(jīng)過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應

27、置放妥當，拖拉時，作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離，手腳不應放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。4、起重工具使用(1)、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，并經(jīng)試頂確認良好后，方可使用。(2)、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑上。上、下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑材料。(3)、千斤頂?shù)姆胖?，應對正被頂物件的重心位置；當同時用兩臺以上的千斤頂進行作業(yè)時，不得超過允許承載能力的80% ，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂物件重心相吻合，以防千斤頂負重后傾斜。(4)、千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常后，方可繼續(xù)起頂。(5)、千斤頂工作時，不得

28、超過額定高度。起頂過程中，要隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，并嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過23cm ，千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。(6)、千斤頂起落時，必須慢慢地進行；多臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻。(7)、起頂又長又高的物件時，應在兩端交替起落，即一端墊實和兩側(cè)支撐牢靠后，而在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻物件而發(fā)生事故。(8)、千斤頂工作時，應有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時，要立即停止工作，待查明原因、處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。(9)、卷揚機安裝應牢固、平穩(wěn)、方向正確、并符合設計要求。如底部用螺栓

29、或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質(zhì)量應良好；采用地垅等方式固定卷揚機時，地垅受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。(10)、卷揚機安好后，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認捆扎牢靠，機件、剎車、電器安裝良好，且符合安全規(guī)定，運轉(zhuǎn)正常，方可使用。如該機工作時間較長時，應搭好防雨棚。(11)、用手搖卷揚機起重時，每個操作者站立的位置應適當，握緊搖把協(xié)同動作，用力一致。起吊物件發(fā)現(xiàn)異常時，應先打好梢，后處理，并取下?lián)u把，防止搖把回轉(zhuǎn)打傷人。(12)、用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員（指起重工操作的卷揚機），并經(jīng)操作技術(shù)和安全培訓且考核合格，方可上崗操作，在使用過程中不得隨意更換司機和信號員。(

30、13)、卷揚機的鋼絲繩打梢時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一m以上為宜。(14)、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠緊排列齊整，不得直接用手引導排列；留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；嚴禁人員在繩傍停留或跨越正在工作的鋼絲繩。(15)、起重使用的滑車、吊鉤、卡環(huán)等工具應根據(jù)起重量選用，無重量標志的工具應經(jīng)計算或試驗確定，并要有符合規(guī)定的安全保險系數(shù)。(16)、選用起重用的鋼絲繩應經(jīng)計算確定，并要有足夠的安全系數(shù)。(17)、鋼絲繩使用損壞或達到規(guī)定的報廢標準時，應予以更換。(18)、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。(

31、19)、起重作業(yè)結(jié)束后清理現(xiàn)場，起重機械作好止動防護，確認安全后方可離開。二、 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、腳手架材料(1)、鋼管腳手應用外徑4851毫m、壁厚33.5毫m的鋼管，長度以46.5m和2.12.3m為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。(2)、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。輸電線路電壓(KV)1115204060110220水平距離(m)1.53.04.05.06.0垂直距離(m)1.01.52.04.06.0(3)、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。(4)、木腳手立桿，有

32、效部分的小頭直徑不得小于cm，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8cm，68cm之間的可雙桿合并或單根加密使用。(5)、竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5cm；小橫桿不得小于9cm（69cm之間的可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。(6)、鋼制腳手板應采用23毫m的級鋼材，長度為1.53.6m，寬度2325cm，肋高cm為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。(7)、木腳手板應用厚度不小于5cm的杉木或松木板，寬度以2030cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板

33、的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。(8)、竹片腳手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm，長度一般以2.23m，寬度以40cm為宜。(9)、腳手架的綁扎材料可采用8鍍鋅鐵絲，直徑不少于10毫m的麻繩或水、蔥竹篾。2、外腳手架(1)、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2m；大橫桿間距不得大于1.2m；小橫桿間距不得大于1.5m。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。(2)、木腳手架的立桿應埋入地下3050cm，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土

34、或者無法挖坑時，應綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5m；大橫桿間距不得大于1.2m；小橫桿間距不得大于m。(3)、竹腳手必須搭設雙排架子。立桿間距不得大于1.3m；小橫桿間距不得大于0.75m。(4)、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8m，立桿間距不得大于2m；大橫桿間距不得大于1.8m。(5)、木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5m。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。(6)、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24cm；伸出大橫桿外不得少于10cm。通過門窗口和通道時，小橫桿

35、的間距大于1m應綁吊桿；間距大于2m時，吊桿下需加設頂撐。(7)、18cm厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。(8)、腳手架的負荷量，每平方m不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。(9)、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在7m以上或無法設支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。(10)、架子的鋪設寬度不得小于1.2m。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm；對頭接時應架設

36、雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。(11)、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。(12)、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5m，坡度不得大于13，防滑條的間距不得大于30cm。(13)、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1m高的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板或防護立網(wǎng)。(14)、在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25cm。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時

37、要綁防護欄桿。3、里腳手架(1)、砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2m，高度應保持低于外墻20cm。里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。(2)、砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網(wǎng)。同時再設一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。(3)、搭設安全網(wǎng)應每隔3m設一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。4、其它腳手架(1)、

38、金屬掛架的間距，一般不得大于2m。預埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于24cm，60cm的窗間墻只準設一個掛環(huán)，最上一層的掛環(huán)要設在頂板下不少于75cm。安掛架時，應兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤插入圓孔內(nèi)須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處，應挑出水平桿，互相綁牢。(2)、吊欄應嚴格按照設計圖紙進行安裝。懸掛吊欄的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于3圈，卡頭的卡子不得少于3個，每個吊欄不少于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩與吊欄卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件摩擦，靠近時應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。(3)、用手扳葫蘆升降的吊欄，操縱時嚴禁同時扳

39、動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐降落。(4)、橋式腳手架的支承架底座應夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立即與支承架掛牢。(5)、用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝?；壉仨毚怪?，兩軌間距誤差不得超過10毫m。(6)、鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風。(7)、井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度1015m的要設一組纜風繩（46根），每增高1

40、0m加設一組。在搭設時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應為4560度，要單獨牢固地拴在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時必須對角交錯進行，纜風繩禁止栓在樹木、電桿等物體上。(8)、腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。5、腳手架拆除(1)、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。(2)、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。(3)、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。三

41、、 木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、一般要求(1)、應熟悉和掌握木工一般知識、作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全規(guī)定。(2)、應根據(jù)作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴好安全防護用品，如安全帽、安全帶、工作服、護目鏡等。(3)、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施是否完善，場地是否整潔等。確認符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。(4)、檢查使用的機械、工具設備是否良好，確認完好后，方可使用。(5)、檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所電氣設備的安裝是否符合安全規(guī)定。夜間作業(yè)場所是否有足夠照明和安全電壓工作燈。2、車間木工作業(yè)(1)、使用木工機械時，應了解其機械的性能，掌握操作方法和安全操作規(guī)程。(2)、木料加工前，檢查木料中有無石子、鐵釘、

42、扒釘頭等，確認拔除干凈后，方可進行加工，以防打碎鋸片飛出傷人。(3)、操作人員應扎緊袖口，衣著利落，進行木材加工時，不應戴手套。(4)、木工機械啟動后，身體不得靠近傳動部分，也不得跨越傳遞料具；嚴禁在運行中量測尺寸、清除木屑等，必須停車后，方可進行。(5)、使用圓盤機應遵守下列安全規(guī)定：a、鋸片安裝應垂直于軸的中心線，且鋸齒的方向和鋸軸運動方向必須一致。b 、電鋸操作人員應戴防護鏡，圓鋸上方必須裝設保險檔和滴水設備，防止碎木傷害人的眼睛。c、裝卸鋸片應用雙手掌牢，上鋸片螺栓應一次緊固，盤壓與鋸片必須配合適當。d、鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，有適合的鋸路，不應有連續(xù)缺齒。鋸片裂口長度不得超過20m

43、me、 應待鋸片運轉(zhuǎn)正常后再進鋸加工，鋸料接近兩端時，進鋸的速度要放慢，上鋸員的手離鋸齒不得小于30cm 。f、所鋸木料厚度不得大于鋸盤半徑。過小木塊嚴禁上鋸加工。g、 操作時，任何人均不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向，必須等料推出工作臺后，下手才許接料，接料后不得猛拉。需要回料時，木料應離開鋸片后再回送。鋸下的成品或邊料不得亂扔，應堆碼整齊或運出。h、 材料鋸至末端時，要用木棒推送，截斷木料要用推板推進，鋸短料要用推棍，不得直接用手推。進鋸速度不宜過快，用力不宜過猛，接料必須用刨鉤。長度不足50cm短料，禁止上鋸。i、鋸料加工如遇鋸線走偏，不得猛力推進或拉住，應立即切斷電源，停車調(diào)整后再鋸，以防鋸

44、片破裂傷人。j、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長，應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時，應噴水冷卻。(6)、使用帶鋸機應遵守下列安全規(guī)定a、開鋸前，應檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊度是否適當，防護裝置是否良好。b、 木材堆放應牢靠，防止滑動；木材裝車應對正車的重心，并抄墊或捆扎牢靠，以防圓木滾落傷人。c、 帶鋸開動后，應空轉(zhuǎn)2分鐘，噴冷卻水，然后進鋸加工，進鋸的速度應適當。操作者和幫扶人員應密切配合，協(xié)同動作，并有人指揮。d、 鋸條安裝應松緊適度，操作中發(fā)現(xiàn)擺動或鋸口板面有凹凸不平時，應立即停車檢查處理。e、 電鋸開動或停車時，開關(guān)手柄要用固定銷栓住，以防自動關(guān)閉；鋸條涂潤滑油時，應站在側(cè)面，刷把長度不

45、得小于1m。f、 當鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不得伸手去拿鋸條。當工作物和鋸條接觸后，不得再搖擺工作物。g、 進鋸加工時，木料應靠緊車樁，鉤掛好后，方可進鋸加工。鋸圓木時，鉤未掛好，不得松開撬棍，以防圓木滾動壓傷腳。h、 跑車和軌道，應經(jīng)常保持良好，非操作者，不得上車，車未停妥不得卸料。跑車進退時，人不得在軌道上停留、搶行或跨越。(7)、使用平刨機應遵守下列安全規(guī)定：a、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。b、 刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。禁止手在料后推送。c、 刨削量每次一般不得超過1.5毫m。進料速度

46、保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。d、 被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm，應使用推板或推棍；厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料禁止在平刨上加工。e、 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。f、 換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。g、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫m。(8)、使用壓刨機（包括三面刨、四面刨）應遵守下列安全規(guī)定：a、 機床只準采用單向開關(guān)，不準采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動。b、送料和

47、接料不準戴手套，并應站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過毫m。c、 進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒cm以外，接料必須待料走出臺面。d、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于cm的木料，必須墊托板。(9)、使用橋枕刻槽機應遵守下列安全規(guī)定：a、 開機運轉(zhuǎn)前應檢查機械和電氣部分以及安全裝置是否正常和完善。確認試運轉(zhuǎn)良好后方可進行作業(yè)。b、 作業(yè)前應對參加作業(yè)人員按規(guī)定進行體檢，身體不適者不得從事此項工作。c、 作業(yè)時要按規(guī)定穿戴好安全防護用品，如防毒過濾式口罩、擦防護藥膏等，高溫季節(jié)宜將工作改在早晚進行。d、 橋枕裝車加工前，應檢查

48、刻槽處有無鐵釘?shù)冉饘傥?，如有應予拔出處理。e、 刻槽進鋸（刀）速度應適宜，不宜太快太猛，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車、查明原因及時處理，確認正常后方可繼續(xù)作業(yè)。f、 刻槽人員應站在進刀的側(cè)面，不應站在其正面，應離開刀片處不小于30cm ，以防刀片傷人。g、 熬煮瀝青作業(yè)地點，應離開木工車間和其他建筑物有一定距離，并要配有足夠的消防器材。在稀釋劑摻兌時，嚴禁吸煙和生明火。h、 熬煮瀝青的鍋和桶，應安放穩(wěn)妥、牢固，防止傾斜倒塌。瀝青煮沸時，操作人員應站在離鍋邊適當?shù)奈恢?，以防灼傷?10)、使用電鉆作業(yè)時，應檢查電氣絕緣和保安器是否完好，手把應套上膠皮管。操作者應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。(11)、使用斧頭

49、、大錘時，應檢查斧頭、大錘頭與手柄是否連接牢固，以防脫落傷人。(12)、使用斧頭、釘錘鑿眼時，前面不許站人。用斧頭砍料時，嚴禁跨料操作，斧頭活動范圍內(nèi)嚴禁站人。(13)、下班前，對作業(yè)場所和鋸屑、刨花應打掃干凈，材料堆放齊整。對使用過的機械設備要切斷電源，鎖上開關(guān)盒。(14)、木工車間內(nèi)，應配備足夠的消防器材，嚴禁吸煙和生明火。禁止人員居住。刨花、鋸末每天下班前應清掃干凈。3、建筑安裝木工作業(yè)(1)、木工高處作業(yè)應戴安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢固處。船邊和水上作業(yè)時應穿救生衣。(2)、豎立橋墩（臺）模板前，應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合安全規(guī)定后方可進行作業(yè)。(3

50、)、立模板時，吊具應拴掛妥當、牢靠。在模板上要拴有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。(4)、模板起吊對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢固，方可摘鉤，以防模板傾倒壓傷人。(5)、整節(jié)模板合攏后，應先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性和穩(wěn)定性，否則，中途不得停止工作。(6)、整體模板吊裝時除了應做好一般模板的各項工作外，還應根據(jù)模板型式，采取相應 的措施（如增加若干道剪刀支撐和用扁擔梁起吊，使模板多點均勻受力）。(7)、在模板內(nèi)側(cè)應安放有梯子，禁止在撐木或拉桿上攀登。電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿傷人。(8)、模板拆

51、除前，應先將被拆模板的吊具拴掛牢固可靠。拆模者應拴掛安全帶，站立的位置應安全可靠。(9)、拆除模板時，應用撬棍把模板松開，離開混凝土面。下放模板時，緩慢下落，嚴禁拋擲，下方作業(yè)人員應離開上方模板拆除處有一定的距離，以防物體墜落傷人。(10)、拆除下來的模板、木料，應及時清除，選定適當?shù)奈恢枚汛a整齊，尖釘外露的應拔除或打彎錘平。(11)、安裝明橋面，應先檢查橋下的安全網(wǎng)拴掛是否牢靠。鋪設橋枕時，應從一頭向另一頭鋪設。抬運橋枕時，應走行在已鋪好橋枕的腳手板上，以防踩入橋枕之間的空隙而扭傷腳。(12)、穿打橋枕兩端鉤頭螺栓時，在縱梁下打螺栓者，站立點的腳手板材質(zhì)要良好，擺放要牢靠，以防發(fā)生墜落。(1

52、3)、如要抽換已安裝好的橋枕時，應在橋枕的一端拴上溜繩。橋枕快抽出時，溜繩應拉緊，保持橋枕兩端的基本平衡，以防滑落。(14)、安裝拆除維修屋面時，應從梯子上下，不應從門窗上攀登。拆除易碎的石棉瓦或腐朽的蘆席、木板等屋面時，應站在腳手板或梯子上作業(yè)，不能直接踩在石棉瓦或蘆席油氈和腐朽的木板上面，以防折斷墜落傷人。拆下的木料等應及時運走或堆碼整齊，釘尖外露的應予拔除或打彎錘平。(15)、安裝屋架時，屋架起吊就位后，應連結(jié)和支撐牢靠方可摘鉤。屋架拆除時，應先拴好吊具并使其受力后，方可拆除屋架的連結(jié)和兩側(cè)支撐，然后吊開屋架。四、 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、一般規(guī)定(1)、應熟悉和掌握混凝土性能和施工

53、基本知識、本工種所使用的機具性能、作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。(2)、應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴好安全防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。(3)、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的拴掛、混凝土運輸管道等，確認符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。(4)、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。(5)、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間生產(chǎn)作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。(6)、應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施要經(jīng)檢查，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。(7)、作業(yè)前應聽取技術(shù)人員交底，交底內(nèi)容包

54、括：施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施、機具設備使用的安全要求等。(8)、分配做其他工種的工作時，必須經(jīng)過從事工種的安全操作規(guī)程培訓教育，從事特殊工種工作時，還應取得該工種安全操作合格證后，方可獨立操作。2、混凝土生產(chǎn)與運輸(1)、采用膠輪斗車人工推送料時，走行速度不宜過快，在有坡道的地段推送時，嚴禁溜放。倒料時，在倒料處應設擋輪木，使車身逐步傾斜倒料，以防過快，車翻傷人。(2)、采用平車（軌道車）裝吊斗推運時，車速不宜過快，兩車之間的距離不得小于20m 。車上應有制動設備，吊斗的放置，應對正平車的中心，不得偏載。(3)、采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人

55、員不應在工作的牽引繩傍或車的前端站立和停留。(4)、在船上裝運料具時，應檢查運料走道和兩側(cè)的欄桿是否鋪釘嚴密，確認符合安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。(5)、用汽車和吊斗運送混凝土時，道路應堅實平整，吊斗應對正汽車的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，頂部的四角應拉纜風繩，行車速度不宜過快，以防吊斗傾翻傷人。(6)、采用混凝土泵輸送混凝土時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防混凝土噴出傷人。(7)、采用裝載機上料，骨料向裝料斗內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷。(8)、采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立和跨越，也不得在皮帶下停留和通過。(9)、當采用爬斗上料時，喂料人員應站在離爬斗邊緣外的適當?shù)木嚯x，爬斗提升時，禁止下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。(10)、在清理爬斗坑作業(yè)前，應將爬斗提升到適當?shù)母叨?，并將爬斗拴掛牢靠，坑頂還應設擋木等。確認安全可靠后，方可下坑作業(yè)。(11)、當拌合機運轉(zhuǎn)時，不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭伸入提升的進料斗與機架之間查看進料情況。(12)、進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存混凝土前，應將電源切