蕪湖市利民路廠二期擴建工程旁站監(jiān)理細則

1、蕪湖市利民路 廠二期擴建工程旁站監(jiān)理細則內容提要：旁站監(jiān)理工作特點旁站監(jiān)理工作制度旁站監(jiān)理范圍及內容旁站監(jiān)理程序和工作方法項目監(jiān)理機構（章） ：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：一、 工程概況旁站監(jiān)理是指監(jiān)理人員在建筑工程施工階段監(jiān)理中，對關鍵部位、 關鍵工序的施工質量實施全過程現(xiàn)場跟班的監(jiān)督活動。蕪湖市利民路水廠二期擴建工程為一現(xiàn)代化凈水廠，具體擴建部分為：1、新建：廢水池、沉清池、清水池、砂濾池、二級泵房及配電間、加氯間；2、安裝部分：設備安裝、管道安裝、閥門安裝（含部分閥門井） 、儀表安裝、燈具及電線電纜安裝、自動化設備及設施的安裝3、裝飾部分：沉清池、砂濾池、二級泵房、加氯間、加藥間

2、；4、改、擴建部分：地下管線改建、工藝管道改建、加氯間、加藥間。為有效控制本工程關鍵部位和關鍵工序的施工質量，特制訂本方案。二、本工程旁站監(jiān)理的特點1、 本工程為一現(xiàn)代化凈水廠，建成后將成為蕪湖地區(qū)的重點水廠。2、 旁站監(jiān)理要求高、涉及專業(yè)多、關鍵控制點多、監(jiān)督時間長。3、 監(jiān)理旁站的內容涉及到基坑支護、地基基礎、主體、安裝等諸多方面，從工程開始到結束貫穿于施工過程始終。對各主要分部、分項工程的關鍵部位、關鍵工序均要進行旁站監(jiān)理，不能遺漏，否則就可能留下質量安全隱患。4、 控制點面廣量大，即需要監(jiān)理人員投入很大的精力，同時又必須細致地開展工作。當 24 小時連續(xù)施工時，監(jiān)理人員亦須三班跟蹤檢查

3、，以保持監(jiān)督的連續(xù)性，使每道施工工序均處于受控狀態(tài)。三、工作制度1、 旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師和各專業(yè)監(jiān)理工程師的指導下，由現(xiàn)場監(jiān)理人員負責具體實施。2、 旁站監(jiān)理人員的主要職責如下、旁站監(jiān)理人員應檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況。、旁站監(jiān)理人員應在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關鍵部位、 關鍵工序施工執(zhí)行施工方案以及工程建設強制性標準情況。、旁站監(jiān)理人員應核查進場建筑材料、 建筑構配件、 設備和預拌砼的質量檢驗報告等，并在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或委托具有資質的第 三方進行復驗。、旁站監(jiān)理人員應做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。3、 旁站監(jiān)理人員應

4、認真履行職責，對需要實施旁站的關鍵部位、關鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質量問題，如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄。對于記錄的內容施工單位和監(jiān)理單位應辦理確認手續(xù)，有關人員簽字。凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進入下道工序。4、 旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設強制性標準行為的，有權責令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質量的，應及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或采取其他應急措 施。5、 旁站監(jiān)理記錄表是監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師依法行使有關簽字權的重要依據(jù)，

5、記錄要真實、及時，記錄內容包括工程地點、施工部位、作業(yè)時間、氣候環(huán)境、施工過程中的情況、監(jiān)理工作情況、發(fā)現(xiàn)的問題及處理意見。對于需要旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序施工，凡未實施旁站監(jiān)理或無旁站記錄的，監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師不得在相應文件上簽字。在工程竣工驗收后，應將旁站監(jiān)理記錄表存檔。四、旁站監(jiān)理范圍及內容1、 建設部要求的旁站范圍如下基礎工程：水泥土攪拌樁、灌注樁、土方回填，靜壓預制方樁，防水混凝土澆筑；主體結構工程：梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程，混凝土澆筑。旁站監(jiān)理范圍旁站監(jiān)理內容基坑支護地基與基礎工程 主體結構與裝飾工程建筑給水、 排水及采暖工程建筑電氣工程 隱蔽工程的隱蔽過程建筑材料的見證和取

6、樣新技術、新工藝、新材料、新設備實驗過程水泥土攪拌樁、灌注樁、土釘墻水泥土攪拌樁、混凝土靜壓方樁、土方回填 測量放線、混凝土澆筑、 梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽、屋面防水節(jié)點部位給水管道試壓、排水管道灌水、通球試驗、閥門試驗接地電阻測試、絕緣電阻測試全過程跟蹤監(jiān)督2、 本工程擬旁站的范圍五、旁站程序和工作方法（一）、旁站監(jiān)理程序1、 施工單位在需要實施旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序進行施工前24小時，應當書面通知監(jiān)理機構需要旁站的時間和部位；2、 旁站監(jiān)理人員實施現(xiàn)場旁站監(jiān)理， 并嚴格履行旁站人員職責， 對施工單位現(xiàn)場質檢人員到崗情況、 施工方案及工程強制性標準的執(zhí)行情況等進行檢查、監(jiān)督；3、 需要現(xiàn)場檢驗

7、或委托復驗的，監(jiān)督施工企業(yè)的執(zhí)行情況；4、 發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設強制性標準行為的，應立即責令整改； 情況嚴重的，應立即向總監(jiān)報告；5、做好旁站監(jiān)理記錄， 及時要求施工單位質檢員簽字， 項目經(jīng)理部蓋章。（二）、各部位旁站工作要點1. 水泥土攪拌樁（1） ） 檢查場地平整及地上、 地下障礙物的清除情況， 場地低洼處用粘性土回填夯實， 不得用雜填土回填， 地表過軟時應采取防止施工機械失穩(wěn)的措施；（2） ）檢查攪拌機的灰漿泵輸出量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工工藝參數(shù)是否滿足設計要求；（3） ）檢查水灰比計量是否準確，用水泥漿比重計檢查水泥漿的水灰比是否與設計要求一致

8、；（4） ）施工時根據(jù)設計規(guī)定的位置定位對中，用輸漿管將儲料罐、灰漿泵同攪拌機連通， 啟動攪拌機，待攪拌頭轉速正常后， 借攪拌機的自重，以 0.380.75m/min 的速度沿導向架邊旋轉切土邊下沉， 鉆到一定深度后， 按規(guī)定的配合比制備水泥降， 待壓漿時傾入集料斗中。 當攪拌機下沉到設計深度時，將攪拌機略微提升約 200mm，開動灰漿泵，把水泥漿壓入軟土層中，以 0.30.5m/mim 的速度，邊提升、邊噴漿、邊攪拌，使水泥與土體充分拌和， 直至地面。 為使軟土與水泥降攪拌均勻， 用同樣的方法進行二次下沉、噴漿、攪拌、提升，直至成樁。2. 灌注樁（1） ）護筒內徑應大于鉆頭直徑，宜大于 10

9、0mm。護筒埋設深度，根據(jù)土質和地下水位而定，在粘性土中不宜小于 1m，在砂土中不宜小于 1.5m，并應保持孔內泥漿面高出地下水位 1m以上；（2） ）鉆孔達到設計要求深度后，應盡量把孔底沉渣撈清，以免影響承載力。當采用沖孔機成孔時，可吊入清孔導管，用水泵壓入清水換漿；用潛水電鉆成孔時， 用循環(huán)換漿法， 即讓鉆頭繼續(xù)在原位旋轉， 繼續(xù)筑水，用清水換漿。如孔壁土質較不易坍孔時，可用空氣吸泥機清孔，氣壓為0.5mPa，使導管內形成高氣壓向上涌， 被攪動的泥渣隨著高氣壓流上涌從噴口排出，直至孔口噴出清水為止；（ 3）混凝土坍落度：水下混凝土灌注樁灌注坍落度要求控制在160-220mm范圍內，干作業(yè)成

10、孔灌注樁混凝土坍落度要求控制在70-100mm 范圍， 每根樁最少檢測一次， 坍落度有變化時重測， 數(shù)據(jù)應按混凝土灌注深度記錄在水下混凝土灌注記錄或混凝土灌注記錄表中；（4） ）鋼筋籠過長時應分節(jié)制作安裝，吊裝鋼筋籠時應注意不要碰到孔壁，防止塌踏孔；（5） ）在混凝土澆筑前，監(jiān)理人員應檢查成孔深度和樁底沉渣厚度。成孔深度必須符合設計要求。3. 土釘墻（1） ）成孔質量是保證錨桿質量的關鍵，要求孔壁垂直，不得塌陷和松動； 成孔避免用膨脹土循環(huán)泥漿護壁， 以免在孔壁上形成泥皮， 降低錨桿承載力；（2） ）對于靠近地表面的土層錨桿，灌漿壓力不可過大，以免引起地表面膨脹隆起， 或影響附近原有的地下構筑

11、物和管道的使用。 因此，一般每 1m覆土厚度的灌漿壓力可按 0.22mPa。水泥漿或砂漿或混凝土在壓力下筑入后的孔壁可形成不光滑且似波紋狀的良好結合；（3） ）檢查混凝土噴漿厚度是否符合設計及規(guī)范要求。4. 土方回填（1） ）柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。其位置、尺寸、標高、邊坡必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；（2） ）填方、柱基、基坑、基槽和管溝的回填，必須分層夯壓密實。3取樣測定壓實后土的干土質量密度， 其合格率不應小于 90%，不合格干土質量密度的最低值與設計值的差不應大于0.8KN/m ，且不能集中于某一區(qū)域。對柱基回填應從兩側對稱進行；（3） ）挖土時，嚴

12、禁放水浸溝后再開挖和回填粘土；（4） ）一般粘性土可用作各層填料；一般碎石類土、 砂土和爆破石渣，可用作表層以下的填料， 其最大料徑不得超過每層鋪填厚度的2/3 ；碎塊草皮和有機質含量大于8%的土，僅可用于無壓實要求的填方；淤泥和淤 泥質土不能用作填料；（5） ）水量偏高時 , 可采取翻松晾曬， 均勻摻入干土的措施；含水量偏低，可預先灑水濕潤，增加遍數(shù)或用于大功率壓實機械進行壓實等措施。含水量過小，夯壓不實；含水量過大，則易成橡皮土；（6） ）石類土或爆破石渣作填料時，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的 2/3（當使用震動碾壓時， 不得超過每層填鋪厚度的 3/4 ）。填鋪時大塊料不應集中在分段接

13、頭處或填方與山坡連接處；（7） ）填料為砂土或碎石類土（充填物為砂土）時回填宜充分灑水濕潤，可用較重的平板震動器分層振實，每層震動不少于三遍；（8） ）墻柱基回填應在相對兩側或四周對稱同時進行。兩側回填高差要控制。以免把墻擠歪；（9） ）混凝土、磚、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達到設計強度后才能回填；并要做護壁方案，以防止擋土墻變形傾覆；（10） ）管溝內填土，應從管道兩邊同時進行回填和夯實；（11） ）對有壓實要求的填方，在打夯或壓碾時，如出現(xiàn)橡皮土，應將部分土挖除，另用砂土或砂石較大的土回填；（12） ）雨期施工時， 應有防雨措施及方案，防止地面水流入基坑或地坪內。以免基坑塌方或基土遭

14、到破壞。5. 梁、柱節(jié)點鋼筋隱蔽工程（1） ）旁站監(jiān)理人員應學習熟悉結構施工圖，了解梁柱節(jié)點鋼筋的構造要求，規(guī)范的有關規(guī)定，施工方法；（2） ）對照結構施工圖，檢查梁柱節(jié)點鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度、錨固長度、接頭設置等等是否符合設計要求；（3） ）框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋數(shù)量、間距，彎鉤角度和平直長度是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；（4） ）鋼筋搭接長度均不應小于規(guī)定值的95%；（5） ）檢查保護層的墊塊強度、厚度、位置、保證其符合規(guī)范要求。2（6） ）若柱子混凝土強度等級高于梁板等級不超過一級（5N/mm）時， 梁柱節(jié)點的混凝土可隨梁板一起澆筑。 當梁柱節(jié)點與梁板混凝土強度等級差異高于一

15、級時， 兩種混凝土的接縫應設置在低強度等級的梁中，并離開柱一段距離 a， a500mm及 hb（取兩者中較小者） ；（7） ）混凝土澆筑順序按柱節(jié)點梁板進行，在不同強度等級混凝2土交界處設置金屬絲網(wǎng)， 以便控制澆筑范圍。 柱施工縫的留置位置應能滿足梁鋼筋的錨固要求；（8） ）柱子混凝土強度等級高于梁板的強度等級超過一級（5N/mm），采用節(jié)點內設置型鋼、 增加豎向鋼筋、 箍筋加密等措施時， 梁柱節(jié)點的混凝土可隨梁板一起澆筑。但必須由設計單位提供節(jié)點大樣和施工做法；（9） ）混凝土的進場順序、數(shù)量要按不同混凝土方量及初凝時間經(jīng)計算確定， 要能保證節(jié)點、 梁板混凝土平行連續(xù)作業(yè)， 梁板混凝土要在節(jié)

16、點混凝土初凝前澆筑；（10） ）監(jiān)理人員在旁站過程中， 嚴格按混凝土結構施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定控制施工質量。6. 混凝土澆筑（1） ）混凝土澆筑前對模板位置、尺寸、垂直度及支撐系統(tǒng)，鋼筋、預埋件的質量、數(shù)量、位置逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題，要求施工單位改正；（2） ）檢查與混凝土直接接觸的模板、地基土（或巖石） ，是否清除淤泥和雜物，用水濕潤；地基基土應有排水和放水措施， 模板的縫隙應堵嚴；（3） ）混凝土強度等級必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。監(jiān)理人員應檢查材料的合格證、試驗報告；（4） ）配合比檢驗?？刂苹炷恋淖畲笏嘤昧?、最小水泥用量和最大水灰比、外加劑用量等；（5） ）

17、采用商品混凝土時，檢查混凝土運輸、澆筑的延續(xù)時間，不得超過規(guī)定要求； 在澆筑混凝土時， 應對每車混凝土坍落度進行測定。 如發(fā)生離析現(xiàn)象，應在澆筑前進行二次拌合；（6） ）工縫應在施工組織方案中設計，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后施工；（7） ）監(jiān)理人員在旁站過程中，嚴格按混凝土結構施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定控制施工質量；（8） ）混凝土自由傾落高度不應超過 2m；在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過 3m，否則應采用串筒、斜槽溜管等下料；（9） ）混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，每層厚度根據(jù)工程特點而定并符合規(guī)定。分層澆筑高度為振搗器作用部分長度的1.25 倍；使用插入式振搗器應快插慢拔

18、，插點要均勻排列，逐點移動，做到均勻振實；移動間距不大于振搗捧作用半徑的 1.5 倍。振搗上一層時應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫； 表面振動器的移動間距應能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣；（10） ）澆筑混凝土應連續(xù)進行， 如必須間隔，應在其前層混凝土凝固之前，將次層混凝土澆筑完畢。 間隔最長時間按水泥品種及混凝土凝結條件確定并符合規(guī)定；（11） ）澆筑豎向混凝土前，底部應填 50-100mm厚，與混凝土成分相同的水泥砂漿；（12） ）應經(jīng)常檢查觀察模板、 支架、鋼筋、預埋件與預留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變化、移位時，應停止?jié)仓?，在已澆筑的混凝土凝結前修整完好；（13） ）在澆筑與柱和墻

19、連成整體的梁和板時， 應在柱和墻澆完畢停隔1-1.5小時后，再繼續(xù)澆筑，以防接縫處出現(xiàn)裂縫；（14） ）監(jiān)督振搗情況，不能漏振、過振；（15） ）在澆筑混凝土時， 應對每車混凝土坍落度進行測定。根據(jù)混凝土澆筑情況，旁站監(jiān)理人員監(jiān)督留置試塊和送檢，并檢查試驗結果。7. 卷材防水層細部構造處理（1） ）監(jiān)理人員在施工前應熟悉特殊部位，如卷材的收頭、局部的空鋪、天溝、檐溝及水落口、泛水、管根、陰陽角、變形縫等的施工圖紙。設計單位無大樣時，應按國家有關標準圖集大樣施工；（2） ）所用的防水卷材與膠粘劑的質量，應符合標準規(guī)范規(guī)定和設計要求。對進場卷材必須抽樣復檢， 合格方可使用， 并應提供材料質量證明文

20、件和復檢報告；（3） ）旁站監(jiān)理時， 應認真檢查施工單位是否嚴格按照圖紙大樣施工，卷材防水層的節(jié)點構造應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求；（4） ）卷材收頭是卷材防水層的關鍵部位，平立面凹槽、埋壓、平立面釘壓等收頭和接縫部位必須粘結牢固， 封閉嚴密，不允許有開縫、 翹邊、滑移、鼓泡、皺折、裂紋等缺陷存在；（5） ）卷材防水層的女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角、高低跨變形縫等細部應先做附加層， 附加的范圍應符合設計要求屋面工程技術規(guī)范的要求。細部應粘貼牢固、封閉嚴密且無空鼓及破損；（6） ）已做好的卷材防水層，應加強成品保護，及時采取措施，不得損壞；（7） ）工程完工后，應在雨后或持續(xù)淋水2h 后檢查有

21、無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否暢通。有條件宜做蓄水檢驗，蓄水時間不宜小于24h。8. 防雷接地因防雷接地工程施工與結構施工同步，屬于交叉施工， 配合工作尤為重要。電氣專業(yè)監(jiān)理人員必須與結構專業(yè)監(jiān)理人員多溝通， 全天候跟蹤結構施工進度，合理安排調派作業(yè)人員爭取施工作業(yè)面與作業(yè)時間。 加強巡檢， 時刻掌握現(xiàn)場作業(yè)狀況， 特別是有時鋼筋工調整鋼筋， 會破壞已完成部分， 監(jiān)理人員必須在第一時間掌握情況，安排修補。（1） ）地基接地焊接是接地施工中的第一環(huán)節(jié)。對于基礎圈梁焊接或樁基鋼筋與基礎鋼筋的焊接、 基礎鋼筋與柱筋的焊接， 都要嚴格按基礎圖和接地點逐一進行檢查， 尤其要對伸縮縫處基礎鋼筋是否跨接連通進行

22、確認。當整個接地網(wǎng)焊接完成后， 馬上用電阻儀進行接地電阻值測試，確認是否符合設計要求。 當電阻值不滿足設計要求時， 再次檢驗焊接質量或按設計要求補做人工接地裝置；（2） ）對以柱筋為引上線的接地網(wǎng)，要求施工人員采用每層按軸線標清每根柱子的位置及鋼筋焊接根數(shù)進行施工， 防止漏焊或錯焊位置， 焊接長度及質量不滿足設計及規(guī)范要求等。 監(jiān)理要對引上點和跨鋼筋焊接質量仔細檢查， 并要求對焊接引上線進行定位標識， 以防向上層焊錯主筋， 造成接地中斷錯誤。 特別是對于結構的轉換層， 由于柱筋的調整， 防雷引下線利用柱內主筋焊接引下容易錯焊、漏焊，要進行反復核實；（3） ）對于等電位焊接以及設計注明要進行重復

23、接地的部位，如進戶鋼管的接地、 衛(wèi)生間等電位插座、 等電位樓層部位都要認真核查。 符合設計要求后，才允許工程進入下道工序。9. 管道試壓管道應在下溝回填后進行分段清管和分段試壓，穿越段應單獨進行清管和試壓，分段試壓合格后，連接各管段的碰口焊縫只需進行100%射線探傷不再進行試壓，試壓中如有泄漏，應泄壓修補合格后重新試壓。（1） ）分段試壓前，應采用清管球進行清管，清管次數(shù)不應少于兩次；（2） ）分段清管應設臨時清管收發(fā)裝置， 清管接收裝置應設置在地勢較高的地方，清管前，應確認清管段內的線路截斷閥處于全開狀態(tài)；（3） ）清管時的最大壓力不得超過管線設計壓力；（4） ）站間清管宜采用壓縮空氣推動清管器， 以除去管內雜物和積水，清管器應選用帶跟蹤器的清管器完成，各站應設置臨時排污管， 通球至少應進行二次；（5） ）管線試壓介質為無腐蝕性的潔凈水；（6） ）試驗用的壓力表應經(jīng)過校驗， 并應在有效期內， 壓力表精度應不低于 1.5 級，量程為被測最大壓力的 1.52 倍，試壓時，壓力表不應少于2塊；（7） ）試壓時的升壓速度不宜過快，每小時升壓不得超過1Mpa，當壓力升至 0.3 倍和 0.6 倍強度