如何做好現(xiàn)場品質管理完整版本

1、.如何做好如何做好現(xiàn)場品質管理現(xiàn)場品質管理 獻給每一位著睡覺的人 .課程大綱課程大綱12345 獻給每一位著睡覺的人 品品質基本概論質基本概論現(xiàn)場質量問題探討與改善對策現(xiàn)場質量問題探討與改善對策如何有效執(zhí)行制程管制如何有效執(zhí)行制程管制如何運用品質手法發(fā)掘品質問題如何運用品質手法發(fā)掘品質問題制程改善的技巧制程改善的技巧.品品質基本概論質基本概論 1. 1. 何謂品質何謂品質 2. 2. 品質三要素品質三要素 3. 3. 品質的六個指標品質的六個指標 4. 4. 品質發(fā)展的趨勢品質發(fā)展的趨勢 5. 5. 現(xiàn)場人員對品質的看法現(xiàn)場人員對品質的看法 獻給每一位著睡覺的人 .品質的迷思品質的迷思 何謂品

2、質何謂品質？ 滿足顧客要求的滿足顧客要求的品品質質 獻給每一位著睡覺的人 .品質的三要素品質的三要素品質品質QualityQuality交期交期DeliveryDelivery成本成本CostCost 獻給每一位著睡覺的人 .現(xiàn)場品質的六個指標現(xiàn)場品質的六個指標 獻給每一位著睡覺的人 .品質發(fā)展的趨勢品質發(fā)展的趨勢品質的歷史面品質的歷史面品質的概念面品質的概念面品質的制度面品質的制度面品檢（品檢（QI）品管（品管（QC）品保（品保（QA）全面品管（全面品管（TQC）全面品保（全面品保（TQA）品質是品質是“檢驗檢驗”出來的出來的品質是品質是“檢驗檢驗”出來的出來的品質是品質是“設計設計”出來的

3、出來的品質是品質是“管理管理”出來的出來的品質是品質是“習慣習慣”出來的出來的全面品質保證全面品質保證全面品質管制全面品質管制品質保證品質保證統(tǒng)計的品質管制統(tǒng)計的品質管制檢驗員領 班作業(yè)員的品質管制的品質管制19801960194019201900.品質管制品質管制與與品質保證品質保證 獻給每一位著睡覺的人 QA： QC： Do the thing right Do the right thing .保組織保組織 進料檢驗進料檢驗 IQC IQC Incoming Quality ControlIncoming Quality Control 品質檢驗品質檢驗 制程檢驗制程檢驗 IPQC IP

4、QC InPu tProcessQualityControlProcessQualityControl 最終檢驗最終檢驗 FQC FQC Final Quality ControlFinal Quality Control 出貨檢驗出貨檢驗 OQC OQC Outgoing Quality ControlOutgoing Quality Control品質品質保證保證 品質工程品質工程 QE QE Quality EngineeringQuality Engineering 品質管理品質管理 供應商管理工程供應商管理工程 SQESQE Supplier Quality Engineer 品質保

5、證品質保證 QA QA Quality AssuranceQuality Assurance 檢驗檢驗: :發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題, ,消除不良流動消除不良流動 管理管理: :預防問題預防問題, ,解決問題解決問題 獻給每一位著睡覺的人 .現(xiàn)場人員現(xiàn)場人員對對品品質的一般錯誤觀念質的一般錯誤觀念o 品管做的愈徹底，生產(chǎn)效率就會愈低。品管做的愈徹底，生產(chǎn)效率就會愈低。o 質量管理是品管檢驗人員的責任，生產(chǎn)現(xiàn)場人質量管理是品管檢驗人員的責任，生產(chǎn)現(xiàn)場人員只要埋頭做出產(chǎn)量就好，反正品管會剔除不員只要埋頭做出產(chǎn)量就好，反正品管會剔除不良品。良品。o 品管人員是老板請來管生產(chǎn)員工的，是與品管人員是老板請來管生

6、產(chǎn)員工的，是與現(xiàn)場員工對立的?，F(xiàn)場員工對立的。o 品管工作會產(chǎn)生成本，但對生產(chǎn)工作沒有直接品管工作會產(chǎn)生成本，但對生產(chǎn)工作沒有直接幫助。幫助。o 好的質量是檢驗出來的。好的質量是檢驗出來的。 獻給每一位著睡覺的人 .現(xiàn)場品質問題現(xiàn)場品質問題探討與改善對策探討與改善對策 1. 1. 現(xiàn)場常見的品質問題現(xiàn)場常見的品質問題 2. 2. 現(xiàn)場品質問題的原因分析現(xiàn)場品質問題的原因分析 3. 3. 現(xiàn)場品質問題的改善對策現(xiàn)場品質問題的改善對策 4. 4. 實務演練實務演練 獻給每一位著睡覺的人 . 人力人力 Man 員工是企業(yè)所有品質作業(yè)、活動的執(zhí)行者。員工是企業(yè)所有品質作業(yè)、活動的執(zhí)行者。 設備設備 M

7、achine 機器設備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃。機器設備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃。 材料材料 Material 巧婦難為無米之炊，材料品質問題往往是現(xiàn)場品質異常巧婦難為無米之炊，材料品質問題往往是現(xiàn)場品質異常的主要原因。的主要原因。 方法方法 Method 企業(yè)文化、行事原則、技術手段、標準規(guī)范等等構成企企業(yè)文化、行事原則、技術手段、標準規(guī)范等等構成企業(yè)業(yè) 的的Know-How，也是同行競爭中致勝的法寶。，也是同行競爭中致勝的法寶。 環(huán)境環(huán)境 Environment 外部競爭、生存環(huán)境；內部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍。外部競爭、生存環(huán)境；內部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍。 能造成品質異常的原因能

8、造成品質異常的原因 獻給每一位著睡覺的人 .品品質質變變異異環(huán)境Environment方法Method機器Machine材料Material人Men工作面貌檢驗免檢代用技能方法觀念作業(yè)標準檢驗規(guī)范檢驗制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗方式掌握品質變異的要掌握品質變異的要因因資料文件故障排除品質文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標示 獻給每一位著睡覺的人 .如何提升如何提升“人人”的品質的品質o 工作教導工作教導：人員培訓人員培訓o 問題溝通問題溝通：品質歷史品質歷史、突發(fā)事件突發(fā)事件、 專案改善專案改善。o 培養(yǎng)自主管理培養(yǎng)自主管理的精神的精神 獻給每一位著睡覺的人 .如何培養(yǎng)自主管理如何培養(yǎng)自主管理o操作者的操作

9、者的“三按三按”、“三自三自”、“一控一控”要求：要求：n三按：按圖紙、按工藝、按標準生產(chǎn)三按：按圖紙、按工藝、按標準生產(chǎn)n三自：對自己的產(chǎn)品進行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、三自：對自己的產(chǎn)品進行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、 自己做好標識（加工者、日期品質狀況等）自己做好標識（加工者、日期品質狀況等）n一控：控制自檢合格率一控：控制自檢合格率o開展開展“三不三不”、“三分析三分析”活動：活動：n三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；n三分析：當出現(xiàn)了品質問題，應及時組織相關人員召開品質分析三分析：當出現(xiàn)了品質問題，應及時組織

10、相關人員召開品質分析 會會議議，分析，分析內容內容：品質問題的危害性、產(chǎn)生品質問題的：品質問題的危害性、產(chǎn)生品質問題的 原因、應采取的措施。原因、應采取的措施。 獻給每一位著睡覺的人 .如何提升如何提升“機機”的品質的品質?適用性評估：適用性評估： 加工能力、參數(shù)設置、規(guī)格、精密度加工能力、參數(shù)設置、規(guī)格、精密度 。 1.1.月月/ /周的生產(chǎn)計劃是否超周的生產(chǎn)計劃是否超出出設備加工能力。是否設備加工能力。是否 已考慮應急停機的生產(chǎn)方法。已考慮應急停機的生產(chǎn)方法。 2.2.參數(shù)設置是否標準化和被操作人員熟知和執(zhí)行。參數(shù)設置是否標準化和被操作人員熟知和執(zhí)行。 3.3.加工產(chǎn)品時設備負荷是否超過額

11、定負荷，有生產(chǎn)加工產(chǎn)品時設備負荷是否超過額定負荷，有生產(chǎn) 次品的隱患。對策是什么？次品的隱患。對策是什么？ 4.4.設備額定精度是否滿足生產(chǎn)，生產(chǎn)中是否用設備額定精度是否滿足生產(chǎn)，生產(chǎn)中是否用SPCSPC 控制精密度和準確度，如無，是采用何種方法，控制精密度和準確度，如無，是采用何種方法， 有驗證過嗎？有驗證過嗎？ 獻給每一位著睡覺的人 .如何提升如何提升“機機”的品質的品質? 保養(yǎng)與維修保養(yǎng)與維修 1. 將保養(yǎng)與維修標準化，并予以培訓和執(zhí)行。將保養(yǎng)與維修標準化，并予以培訓和執(zhí)行。 2. 堅持做好一級保養(yǎng)。（操作工人為主）堅持做好一級保養(yǎng)。（操作工人為主） 3. 監(jiān)督設備管理部門做好二、三級保

12、養(yǎng)。監(jiān)督設備管理部門做好二、三級保養(yǎng)。 4. 遏制機器異常時，維修部門和生產(chǎn)部門相互推諉遏制機器異常時，維修部門和生產(chǎn)部門相互推諉 不予處理而繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象，應責任制度化。不予處理而繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象，應責任制度化。 5. 堅決消除只要機器轉，不會要人管的思想。堅決消除只要機器轉，不會要人管的思想。 （重視慢性損（重視慢性損耗耗。）。） 6. 做好備品做好備品/ /備件的驗收，保管，使用工作。備件的驗收，保管，使用工作。 7. 推行推行/ /落實相關的設備管理活動。落實相關的設備管理活動。 獻給每一位著睡覺的人 .如何提升如何提升“機機”的品質的品質? 設備的操作和檢測設備的操作和檢測 1. 編制

13、確實可行的設備操作規(guī)程。編制確實可行的設備操作規(guī)程。2. 巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力。 3. 按規(guī)定時效點檢按規(guī)定時效點檢。 4. 首檢制度首檢制度： 含故障修復后的首檢、每日首檢、批量首檢含故障修復后的首檢、每日首檢、批量首檢。 5. 超負荷和病態(tài)生產(chǎn)的控制方法超負荷和病態(tài)生產(chǎn)的控制方法： 改變參數(shù)改變參數(shù)/ /降低效率降低效率/ /加油和清潔頻次增多加油和清潔頻次增多/ /更換更換 關鍵部件關鍵部件/ /抽檢頻次和數(shù)量增多抽檢頻次和數(shù)量增多/SPC/SPC管制管制等等。 獻給每一位著睡覺的人 .如何提升如何提升“機機”的品質的品質量測設備的管理量測設備的管理 1.1.編制量測

14、設備清單。（名稱，編號，測量范圍，編制量測設備清單。（名稱，編號，測量范圍， 精度，校正周期，校正方法，使用部門精度，校正周期，校正方法，使用部門等）等） 2. 2.指定部門指定部門/ /人專門管理。人專門管理。 3. 3.編制校正編制校正/ /操作操作/ /保養(yǎng)說明書。保養(yǎng)說明書。 4.4.標識量測設備標識量測設備/ /工具工具 5.5.建立使用人責任和使用方法培訓。建立使用人責任和使用方法培訓。 6.6.遵守精密儀器的使用環(huán)境規(guī)定。遵守精密儀器的使用環(huán)境規(guī)定。 7.7.嚴禁將量測設備當生產(chǎn)工具使用。嚴禁將量測設備當生產(chǎn)工具使用。 8.8.最好建立最好建立GRGRR R。（量測系統(tǒng)的重復性和

15、再現(xiàn)性）。（量測系統(tǒng)的重復性和再現(xiàn)性） 獻給每一位著睡覺的人 .如何提升如何提升“料料”的品質的品質X 原材料分類的管理原材料分類的管理 1.BOM1.BOM要細致，正確。要細致，正確。( (料號料號/ /名稱名稱/ /機種機種/ /用量用量 等）等） 2.2.及時變更，統(tǒng)一版本，注明生效日期或訂單批號。及時變更，統(tǒng)一版本，注明生效日期或訂單批號。 3.3.易于層別和區(qū)分易于層別和區(qū)分X領用材料防止出錯。領用材料防止出錯。 1.1.防止其他型號的良品被誤用。防止其他型號的良品被誤用。 2.2.防止設計變更，代用品的誤用。防止設計變更，代用品的誤用。 3.3.防止不良品的誤用。防止不良品的誤用。

16、 獻給每一位著睡覺的人 .如何提升如何提升“料料”的品質的品質X 材料擺放和使用材料擺放和使用1.“1.“三定三定”（定位、定量，定人。）（定位、定量，定人。） 2.“2.“三比三比”（比樣品，比圖紙，比上次生產(chǎn)品）（比樣品，比圖紙，比上次生產(chǎn)品） 3.3.對不良品要挑出、標識、集中、保護、隔離和及時對不良品要挑出、標識、集中、保護、隔離和及時處理。處理。 4.4.批清批結，及時清線，禁止小倉庫和帳外物品。批清批結，及時清線，禁止小倉庫和帳外物品。 5.5.設置防呆措施和防呆治設置防呆措施和防呆治/ /工具。工具。 6.6.制作限度樣品，顯眼地標示出區(qū)分部位。制作限度樣品，顯眼地標示出區(qū)分部位

17、。 7.7.要求供應商將料號盡量標示在零部件上。要求供應商將料號盡量標示在零部件上。 8.8.將供應商包裝規(guī)范列入進料檢驗項目。將供應商包裝規(guī)范列入進料檢驗項目。 9.9.退庫品要標識好，盡量按原包裝，特殊情況要隔離。退庫品要標識好，盡量按原包裝，特殊情況要隔離。 獻給每一位著睡覺的人 .如何提升如何提升“料料”的品質的品質X 設計變更、代用品、特采品常見的預防設計變更、代用品、特采品常見的預防 用錯料的方法用錯料的方法 1.1.核對核對ECNECN（工程變更申請單）（工程變更申請單） 2. 2.寫入生產(chǎn)指令單并用寫入生產(chǎn)指令單并用重點提示重點提示 3.3.變更相關的規(guī)范（檢驗規(guī)范，作業(yè)規(guī)范，

18、樣品變更相關的規(guī)范（檢驗規(guī)范，作業(yè)規(guī)范，樣品） 4.4.生產(chǎn)部門人員參加工程變更的發(fā)布會議。生產(chǎn)部門人員參加工程變更的發(fā)布會議。 5.5.將設計變更、代用品、特采品的通知單或樣品貼將設計變更、代用品、特采品的通知單或樣品貼/ / 掛到作業(yè)現(xiàn)場。（特別注意：結束后一定要專人掛到作業(yè)現(xiàn)場。（特別注意：結束后一定要專人 將代用品、特采品通知單或樣品取下。）將代用品、特采品通知單或樣品取下。） 6.6.生產(chǎn)早會宣導和專門人員跟蹤。生產(chǎn)早會宣導和專門人員跟蹤。 獻給每一位著睡覺的人 .如何提升如何提升“法法”的品質的品質o 沒有不好的方法，只有不適用的方法。沒有不好的方法，只有不適用的方法。o 好方法是

19、好方法是“實用、簡單實用、簡單”而不是而不是“漂亮、復雜漂亮、復雜”。o 好方法是好方法是“實踐實踐+ +分析分析”而不是而不是“理論理論+ +扯皮扯皮”。o 好方法是綜合運用，而不是死搬硬套。好方法是綜合運用，而不是死搬硬套。 獻給每一位著睡覺的人 .如何提升如何提升“法法”的品質的品質“四化四化”建設：建設：n流程制度化流程制度化：任何作業(yè)流程都應該予以規(guī)范化、制度化，：任何作業(yè)流程都應該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預先得到教導、安使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預先得到教導、安排，事中得到控制，事后便于追查；排，事中得到控制，事后便于追查；n工作標準化工作標準化：

20、將工作方法、步驟、注意事項予以標準化，將工作方法、步驟、注意事項予以標準化，易于操作，不易出錯，便于查核，對品質穩(wěn)定有關鍵作易于操作，不易出錯，便于查核，對品質穩(wěn)定有關鍵作用；用；n作業(yè)簡單化作業(yè)簡單化：基層員工的素質、能力、意識在企業(yè)中處基層員工的素質、能力、意識在企業(yè)中處于較低水平，盡量讓其工作內容更簡單，有利于學會、于較低水平，盡量讓其工作內容更簡單，有利于學會、方便作業(yè)，自然降低出錯的概率；方便作業(yè)，自然降低出錯的概率；n設計愚巧化設計愚巧化：俗稱防呆。俗稱防呆。 獻給每一位著睡覺的人 .如何提升如何提升“法法”的品質的品質1 1、品質履歷表品質履歷表建立；建立；2 2、運用、運用PD

21、CAPDCA管理循環(huán)管理循環(huán)來解決品質問題；來解決品質問題；3 3、QCCQCC活動活動開展；開展；4 4、改善提案活動改善提案活動推行；推行；5 5、6S6S活動活動推行；推行；6 6、編制、編制QCQC工程圖工程圖 獻給每一位著睡覺的人 .如何提升如何提升“環(huán)環(huán)”的品質的品質1、軟環(huán)境：、軟環(huán)境：n 團隊氛圍；團隊氛圍；n 團隊文化；團隊文化；n 成長可能性。成長可能性。 2、硬環(huán)境：、硬環(huán)境：n 工作空間場所對產(chǎn)品的保護；工作空間場所對產(chǎn)品的保護；n 溫度、濕度；溫度、濕度；n 空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）；空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）；n 輔助設施、用品可能的危害。輔助設施、用品可

22、能的危害。 獻給每一位著睡覺的人 .如何提升如何提升“環(huán)環(huán)”的品質的品質3 3、環(huán)境的改變、環(huán)境的改變o 推行推行6S6S活動，臟亂的環(huán)境不可能活動，臟亂的環(huán)境不可能 生產(chǎn)出好產(chǎn)品生產(chǎn)出好產(chǎn)品o 從企業(yè)從企業(yè)“環(huán)境環(huán)境”面貌改變面貌改變“人人” 的工作面貌的工作面貌o 形成注重工作品質的企業(yè)文化形成注重工作品質的企業(yè)文化 獻給每一位著睡覺的人 .現(xiàn)場品質管理的秘訣現(xiàn)場品質管理的秘訣1.1.一個中心一個中心 （品質第一）（品質第一）2.2.兩個兼顧兩個兼顧 （兼顧成本和效率）（兼顧成本和效率）3.3.三現(xiàn)主義三現(xiàn)主義 （現(xiàn)場，現(xiàn)物，現(xiàn)象。）（現(xiàn)場，現(xiàn)物，現(xiàn)象。）4.4.四確思路四確思路 （明確，

23、正確，確實，確認。）（明確，正確，確實，確認。）5.5W1H5.5W1H （誰做，何時做，何地做，為何做，（誰做，何時做，何地做，為何做， 如何做，結果怎樣。）如何做，結果怎樣。）6.6.領導領導6 6藝術藝術 （相談，連絡，傾聽，說明，（相談，連絡，傾聽，說明，協(xié)助，執(zhí)行。）協(xié)助，執(zhí)行。）7.QC77.QC7大手法大手法 （新（新/ /舊）舊）8.8.質量體系的八大原則質量體系的八大原則/ /解決問題的解決問題的8D8D方法方法 獻給每一位著睡覺的人 .解決問題的解決問題的8D方法步驟方法步驟1. 1. 成立改善小組成立改善小組2. 2. 異常問題點描述異常問題點描述3. 3. 實施并驗證臨

24、時改善措施實施并驗證臨時改善措施4. 4. 確定并驗證根本原因確定并驗證根本原因5.5. 永久改善措施永久改善措施6. 6. 效果確認效果確認7. 7. 預防再發(fā)生預防再發(fā)生8. 8. 改善效果跟蹤改善效果跟蹤 獻給每一位著睡覺的人 .現(xiàn)場的問題種類現(xiàn)場的問題種類o 工作效率不佳工作效率不佳o 產(chǎn)品品質不良產(chǎn)品品質不良o 交期延誤交期延誤o 成本高又不能控制成本高又不能控制o 設備保養(yǎng)不落實設備保養(yǎng)不落實o 員工士氣低落員工士氣低落 獻給每一位著睡覺的人 .現(xiàn)場現(xiàn)場常見的常見的品質品質問題問題o 設計品質不良設計品質不良o 生產(chǎn)技術品質不良生產(chǎn)技術品質不良o 制程品質不良制程品質不良o 管理品

25、質不良管理品質不良 獻給每一位著睡覺的人 .生產(chǎn)技術生產(chǎn)技術品品質不良的原因質不良的原因o 不正確或不適合的作業(yè)標準不正確或不適合的作業(yè)標準o 缺乏作業(yè)標準以致缺乏作業(yè)標準以致品品質不一質不一o 缺乏正確可信賴的生產(chǎn)工具缺乏正確可信賴的生產(chǎn)工具o 缺乏正確的檢驗標準缺乏正確的檢驗標準 獻給每一位著睡覺的人 .制程制程品品質不良的原因質不良的原因o 不不 會會 做做 ：新進員工不適任、教導不良。新進員工不適任、教導不良。o 疏忽做錯：疏忽做錯：缺乏正確的工具、用錯了作業(yè)缺乏正確的工具、用錯了作業(yè) 標準、純粹的疏忽不注意。標準、純粹的疏忽不注意。o 冤枉做錯：冤枉做錯：進料不良、前制程不良、機臺進

26、料不良、前制程不良、機臺 精度的偏差、錯誤的工作指令精度的偏差、錯誤的工作指令 與標準。與標準。o 不愿做好：不愿做好：領導統(tǒng)御的問題、組織的問題、領導統(tǒng)御的問題、組織的問題、 缺乏激勵或壓力。缺乏激勵或壓力。 獻給每一位著睡覺的人 .管理管理品品質不良的原因質不良的原因o 進料檢驗不落實進料檢驗不落實o 生產(chǎn)計劃粗糙生產(chǎn)計劃粗糙o 物料需求計劃疏忽物料需求計劃疏忽o 倉儲管理不當倉儲管理不當o 領導統(tǒng)御方式不佳領導統(tǒng)御方式不佳 獻給每一位著睡覺的人 .如何有效執(zhí)行制程管制如何有效執(zhí)行制程管制 1. 1. 制程管制的步驟制程管制的步驟 2. 2. 制程管制的依據(jù)制程管制的依據(jù) 3. 3. 制程

27、管制的方法制程管制的方法 4. 4. 制程異常的處理制程異常的處理 5. 5. 在制品在制品(WIP)(WIP)的管制的管制 獻給每一位著睡覺的人 .制程管制的步驟制程管制的步驟1.1.確定制造流程確定制造流程制造流程圖制造流程圖 2.2.制造流程解析制造流程解析5W5W2 2H H 3.3.決定管制項目決定管制項目品質工程表品質工程表 4.4.實施作業(yè)標準化實施作業(yè)標準化實施教育與訓練實施教育與訓練 5.5.管制圖表的運用管制圖表的運用依據(jù)檢驗記錄依據(jù)檢驗記錄 6.6.制程能力解析制程能力解析是否符合規(guī)格或顧客的要求是否符合規(guī)格或顧客的要求 7.7.問題分析解決問題分析解決尋找異常原因，采取

28、改善措施尋找異常原因，采取改善措施 8.8.制程之繼續(xù)管制制程之繼續(xù)管制延長管制界限延長管制界限 獻給每一位著睡覺的人 .制程管制的依據(jù)制程管制的依據(jù)o 作業(yè)指導書作業(yè)指導書o 制程檢驗規(guī)范制程檢驗規(guī)范o 制造通知單制造通知單 獻給每一位著睡覺的人 .制程管制的方法制程管制的方法o 首件檢查首件檢查o 自主檢查自主檢查 o 檢驗站檢查檢驗站檢查 o 制程巡回檢查制程巡回檢查 o 重點制程管制重點制程管制 獻給每一位著睡覺的人 .首件檢查首件檢查o 每制造批第一件產(chǎn)品須經(jīng)制造及品保每制造批第一件產(chǎn)品須經(jīng)制造及品保部門檢驗認可后始可繼續(xù)生產(chǎn)，并將部門檢驗認可后始可繼續(xù)生產(chǎn)，并將檢驗結果填入首件產(chǎn)品

29、檢驗記錄。檢驗結果填入首件產(chǎn)品檢驗記錄。 獻給每一位著睡覺的人 .自主檢查自主檢查o 亦即作業(yè)人員本身應實施之檢驗，亦即作業(yè)人員本身應實施之檢驗，作業(yè)人員應依據(jù)作業(yè)人員應依據(jù)作業(yè)指導書作業(yè)指導書，查核其本身工作，如發(fā)現(xiàn)不良品無查核其本身工作，如發(fā)現(xiàn)不良品無法立即修復或無法自行排除者，需法立即修復或無法自行排除者，需將該物品放置于紅色將該物品放置于紅色【不良品盒不良品盒】中或標示不良。若連續(xù)發(fā)生不良，中或標示不良。若連續(xù)發(fā)生不良，應立即向主管報告，經(jīng)改正后始可應立即向主管報告，經(jīng)改正后始可繼續(xù)生產(chǎn)。繼續(xù)生產(chǎn)。 獻給每一位著睡覺的人 .檢驗站檢查檢驗站檢查o 在制程中設置重要檢驗站，由作業(yè)在制程中

30、設置重要檢驗站，由作業(yè)人員依據(jù)人員依據(jù)制程檢驗規(guī)范制程檢驗規(guī)范進行檢進行檢驗，并將檢驗結果填入制程檢驗驗，并將檢驗結果填入制程檢驗記錄。記錄。 獻給每一位著睡覺的人 .制程巡回檢查制程巡回檢查o 制程品管人員每天至少一次到各工作制程品管人員每天至少一次到各工作站、檢驗站稽核作業(yè)人員之使用材料、站、檢驗站稽核作業(yè)人員之使用材料、作業(yè)方式及儀器設定是否正確，同時作業(yè)方式及儀器設定是否正確，同時抽查產(chǎn)品以隨時了解制程質量狀況，抽查產(chǎn)品以隨時了解制程質量狀況，適時發(fā)掘問題，做好防治不良作業(yè)，適時發(fā)掘問題，做好防治不良作業(yè)，并且將檢查結果填入制程巡回檢查并且將檢查結果填入制程巡回檢查記錄記錄。 獻給每一

31、位著睡覺的人 .重點制程管制重點制程管制o 對于影響質量之重點應設置管制圖表，對于影響質量之重點應設置管制圖表，并懸掛于適當位置，以使作業(yè)人員及制并懸掛于適當位置，以使作業(yè)人員及制程品管人員易于判定制程之變異情形，程品管人員易于判定制程之變異情形，以達到預防之功效，并作為改正措施之以達到預防之功效，并作為改正措施之參考。參考。 獻給每一位著睡覺的人 .制程異常的處理制程異常的處理o 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常（連續(xù)發(fā)生不良）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常（連續(xù)發(fā)生不良）時，應立即向其主管反應，經(jīng)改正始時，應立即向其主管反應，經(jīng)改正始可繼續(xù)生產(chǎn)?？衫^續(xù)生產(chǎn)。o 制程品管人員發(fā)現(xiàn)重大異常時，應將制程品管人員發(fā)現(xiàn)重大異常時

32、，應將異常情形填入品質異常告發(fā)單，異常情形填入品質異常告發(fā)單，依據(jù)依據(jù)矯正及預防措施管理辦法矯正及預防措施管理辦法辦辦理，必要時得請制造部門主管下達停理，必要時得請制造部門主管下達停止生產(chǎn)指令，待改善后再行生產(chǎn)。止生產(chǎn)指令，待改善后再行生產(chǎn)。 獻給每一位著睡覺的人 .在制品在制品(WIP)(WIP)的管制的管制o 備用材料、在制品必須放置于定位，備用材料、在制品必須放置于定位，標識其情況、數(shù)量，并加以適當?shù)姆罉俗R其情況、數(shù)量，并加以適當?shù)姆雷o。護。o 待驗批、合格批與不良品應分開存放待驗批、合格批與不良品應分開存放并清楚標識。并清楚標識。o 機種結束生產(chǎn)時，應將余料退回倉庫，機種結束生產(chǎn)時，應

33、將余料退回倉庫，并定時做呆廢料之處理。并定時做呆廢料之處理。 獻給每一位著睡覺的人 .如何運用品質手法如何運用品質手法發(fā)掘品質問題發(fā)掘品質問題 1. 1. 查檢表：查檢表：搜集品質的數(shù)據(jù)搜集品質的數(shù)據(jù) 2. 2. 柏拉圖：柏拉圖：找出問題的重點找出問題的重點 3. 3. 特素要因圖：特素要因圖：掌握異常的原因掌握異常的原因 4. 4. 管制圖：管制圖：發(fā)掘潛在的問題發(fā)掘潛在的問題 5. 5. 直方圖：直方圖：找出異常的所在找出異常的所在 6. 6. 相關圖：相關圖：散布看相關散布看相關 7. 7. 層別法：層別法：層別做解析層別做解析 獻給每一位著睡覺的人 .查檢表查檢表(Check shee

34、t)(Check sheet)o 為了確認工作事項是否有遺漏，或者記錄日常作業(yè)的為了確認工作事項是否有遺漏，或者記錄日常作業(yè)的活動，可利用圖或表的方式來檢查。查檢表是將數(shù)據(jù)活動，可利用圖或表的方式來檢查。查檢表是將數(shù)據(jù)或工作的結果以簡單的符號來記錄，整理之後，就能或工作的結果以簡單的符號來記錄，整理之後，就能清楚的判斷工作是否有異?；蜻z漏。清楚的判斷工作是否有異?；蜻z漏。o 查檢表的功用：查檢表的功用：n 做為日常管理：設備安全檢查、日常工作的檢查。做為日常管理：設備安全檢查、日常工作的檢查。n 做為特別調查：盤點流程確認。做為特別調查：盤點流程確認。n 記錄保存：將作業(yè)內容或不良紀錄加以保存

35、。記錄保存：將作業(yè)內容或不良紀錄加以保存。o 分為記錄用、檢核用的查檢表。分為記錄用、檢核用的查檢表。 獻給每一位著睡覺的人 .記錄用的查檢表記錄用的查檢表 獻給每一位著睡覺的人 深圳市申議實業(yè)有限公司承認組長作成日期 QCQC檢驗報表檢驗報表 測試 外觀線別： D客戶代碼：A-001產(chǎn)品型號：SRC-0136 訂單編號：訂單批量：投入量：序號時間8:009:0010:0011:0013:3014:3015:3016:30加班18：30合計不良現(xiàn)象9:0010:0011:0012:0014:3015:3016:3017:301外殼刮傷2234 52絲印肥油150003彈簧未裝到位005104鏡

36、片劃傷060 05檢查合格數(shù)15001450148015101600不良數(shù)3138510不良率0.2%0.9%0.5%0.3%0.6%IPQC巡檢拉長確認特記事項：.柏拉圖柏拉圖(Pareto diagram)(Pareto diagram)o 柏拉圖（柏拉圖（Pareto DiagramPareto Diagram）在）在19871987由義大利人由義大利人Vilfredo ParetoVilfredo Pareto所創(chuàng)。所創(chuàng)。o 應用於應用於所得曲線所得曲線的繪製，認為少數(shù)人擁有社會的繪製，認為少數(shù)人擁有社會上大部分的財富，故只要控制那些少數(shù)的大財主，上大部分的財富，故只要控制那些少數(shù)的大

37、財主，即可控制社會的財富，稱為即可控制社會的財富，稱為柏拉圖原則柏拉圖原則。o 應用範圍：根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以發(fā)生不良品原因、應用範圍：根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以發(fā)生不良品原因、客戶抱怨的種類、配送遲到的原因、安全事故等項客戶抱怨的種類、配送遲到的原因、安全事故等項目來分類，並計算出各類所佔之比例而按照大小順目來分類，並計算出各類所佔之比例而按照大小順序排列，再加上累積值的圖形，來分析發(fā)生問題的序排列，再加上累積值的圖形，來分析發(fā)生問題的主要原因。主要原因。o 以柏拉圖分析出幾個影響較大的關鍵因素，作為優(yōu)以柏拉圖分析出幾個影響較大的關鍵因素，作為優(yōu)先解決的對象。先解決的對象。 獻給每一位著睡覺的人 .柏

38、拉圖的作法柏拉圖的作法o步驟步驟1 1：決定資料的分類項目與期間：決定資料的分類項目與期間決定資料蒐集的期間、方法、分類方式。決定資料蒐集的期間、方法、分類方式。將資料予以分類。將資料予以分類。o步驟步驟2 2：整理數(shù)據(jù)：整理數(shù)據(jù)將各不良的數(shù)目由高至低排序。將各不良的數(shù)目由高至低排序。計算各類別的次數(shù)、累積值、比率及累積比率。計算各類別的次數(shù)、累積值、比率及累積比率。o步驟步驟3 3：繪製註狀圖：繪製註狀圖o步驟步驟4 4：繪製累積曲線：繪製累積曲線o步驟步驟5 5：結果分析：結果分析 獻給每一位著睡覺的人 .柏拉圖的作法查檢表柏拉圖的作法查檢表支出項目支出項目支出金額支出金額累計金額累計金額

39、支出比率支出比率累計比率累計比率伙食費伙食費10,25010,25010,25010,25041%41%41%41%零用錢零用錢5,0005,00015,25015,25020%20%61%61%水電瓦斯費水電瓦斯費3,7503,75019,00019,00015%15%76%76%教育費教育費2,0002,00021,00021,0008%8%84%84%交際費交際費1,0001,00022,00022,0004%4%88%88%其他其他3,0003,00025,00025,00012%12%100%100%合計合計25,00025,000100%100% 獻給每一位著睡覺的人 .柏拉圖的作

40、法繪製柏拉圖的作法繪製(1)(1) 獻給每一位著睡覺的人 .柏拉圖的作法繪製柏拉圖的作法繪製(2)(2) 獻給每一位著睡覺的人 .柏拉圖實作演練柏拉圖實作演練(3)(3)不良項目不良數(shù)累計不良數(shù)不良率累計不良率粗糙度11311345%45%材料5416722%67%尺寸3320013%80%焊錯222229%89%油污112334%93%其他172507%100%合計250100% 獻給每一位著睡覺的人 .柏拉圖實作演練柏拉圖實作演練(4)(4) 獻給每一位著睡覺的人 .特性要因圖的作法特性要因圖的作法o步驟1：決定品質的特性（即欲解決的問題）。o步驟2：透過腦力激盪法，依4M1E(Men、M

41、aterial、Machine、 Method、Environment)來劃大要因。 o步驟3：劃中要因o步驟4：劃小要因o步驟5：檢查是否有遺漏了要因 獻給每一位著睡覺的人 問問題題人人 料料 法法 環(huán)環(huán) 機機 .特性要因圖的功用特性要因圖的功用o 改善分析改善分析對造成現(xiàn)狀問題的要因進行分析，可配合柏拉圖對造成現(xiàn)狀問題的要因進行分析，可配合柏拉圖以以找出問題真因，針對問題點進行改善。找出問題真因，針對問題點進行改善。o 培養(yǎng)團隊的默契培養(yǎng)團隊的默契透過腦力激盪的過程，非但激發(fā)個人的創(chuàng)意，更透過腦力激盪的過程，非但激發(fā)個人的創(chuàng)意，更可可訓練團對思考的默契、能力。訓練團對思考的默契、能力。o

42、制訂標準用制訂標準用當對問題或流程分析的很徹底時，表示對問題或當對問題或流程分析的很徹底時，表示對問題或流程的變異相當瞭解，可重新修定作業(yè)的標流程的變異相當瞭解，可重新修定作業(yè)的標準。準。 獻給每一位著睡覺的人 .管制圖管制圖（Control ChartControl Chart）o在自然界中任何事情皆會有變異性（在自然界中任何事情皆會有變異性（VariationVariation）的存在。）的存在。o導致變異的原因有：機遇原因和非機遇原因導致變異的原因有：機遇原因和非機遇原因1.1.機遇原因機遇原因(Common cause)(Common cause) 來自於製程（流程）中的正常原因，因物

43、料、機器、人員、來自於製程（流程）中的正常原因，因物料、機器、人員、 方法在正常範圍內的變化。如新手與熟手的作業(yè)員，屬於方法在正常範圍內的變化。如新手與熟手的作業(yè)員，屬於 正常的變化。正常的變化。2.2.非機遇原因非機遇原因(Assignable cause)(Assignable cause) 來自於製程（流程）中例行操作以外的力量，又稱為異常來自於製程（流程）中例行操作以外的力量，又稱為異常 原因，可能由下列引起：原因，可能由下列引起： 機器故障或工具損壞機器故障或工具損壞 使用不合格的物料使用不合格的物料 員工生病或心不在焉員工生病或心不在焉 未按標準作業(yè)程序未按標準作業(yè)程序 獻給每一位

44、著睡覺的人 .管制圖管制圖（Control ChartControl Chart）o通常以非機遇的原因所引起的製程（流程）變異較大，往往通常以非機遇的原因所引起的製程（流程）變異較大，往往會造成大量不合格品，須積極予以消除。會造成大量不合格品，須積極予以消除。o管制圖的目的即是在發(fā)現(xiàn)製程（流程）是否有引起非機遇原管制圖的目的即是在發(fā)現(xiàn)製程（流程）是否有引起非機遇原因存在，進而及時提出警訊，應針對原因予以改善，防止異因存在，進而及時提出警訊，應針對原因予以改善，防止異常原因再次發(fā)生。常原因再次發(fā)生。原原 因因變異情形變異情形影響影響是否值得追查原因是否值得追查原因 機遇原因機遇原因一定有，且很多

45、，一定有，且很多，但無法避免但無法避免微小，不明顯微小，不明顯不值得不值得非機遇原因非機遇原因很少，但很關鍵很少，但很關鍵且不允許存在且不允許存在很大，明顯很大，明顯值得且應該要追查值得且應該要追查 獻給每一位著睡覺的人 .管制圖的功用管制圖的功用o 維持製程（流程）穩(wěn)定，防止異常的原因維持製程（流程）穩(wěn)定，防止異常的原因再次發(fā)生。再次發(fā)生。o 配合直方圖，可判斷出製程（流程）數(shù)據(jù)配合直方圖，可判斷出製程（流程）數(shù)據(jù)分佈的情形與製程能力。分佈的情形與製程能力。o 標示於現(xiàn)場，可隨時瞭解目前的品質狀況，標示於現(xiàn)場，可隨時瞭解目前的品質狀況，或可提前發(fā)現(xiàn)製程（流程）中所潛伏的異或可提前發(fā)現(xiàn)製程（流

46、程）中所潛伏的異常情形。常情形。o 管制圖是品質管理最基本亦是最重要的管管制圖是品質管理最基本亦是最重要的管理工具。理工具。 獻給每一位著睡覺的人 .直方圖（直方圖（HistogramHistogram）o由抽檢、觀察或試驗而得的數(shù)據(jù)資料，通常是非?；靵y的，須加以整理，以使數(shù)據(jù)簡單化，以顯現(xiàn)出實際的情況，作為分析、檢討或改善之用。o直方圖就是在某條件下，收集眾多的數(shù)據(jù)，劃分數(shù)據(jù)、組界，計算各組間出現(xiàn)的次數(shù)，並製成次數(shù)分配表，繪製直方圖，藉以瞭解數(shù)據(jù)的中心值、變異情形及群體分配的狀況。o直方圖將單位數(shù)量的大部分資料位於圖中央，落於兩側的數(shù)量差不多均等。但有時數(shù)據(jù)資料分佈的情況會有下列的例外： 獻

47、給每一位著睡覺的人 .直方圖（直方圖（HistogramHistogram） 數(shù)據(jù)是否落在規(guī)格之內數(shù)據(jù)是否落在規(guī)格之內-變異性變異性 中心點是否在正確位置中心點是否在正確位置-偏斜程度偏斜程度變異性小變異性小變異性大變異性大 獻給每一位著睡覺的人 .直方圖的作法直方圖的作法o步驟3：算最大值(L)、最小值(S)和全距(R)全距最大值最小值o步驟4：定組距(h)組距全距/組數(shù)o步驟5：定組界（區(qū)間的界值定在測定單位的二分之一）第1組下限最小值(測定單位/2)第1組上限第1組下限組距第2組下限第1組上限第2組上限第2組下限組距 獻給每一位著睡覺的人 .例題例題某一飲料裝填規(guī)格為2503g，今抽檢5

48、0評數(shù)據(jù)如下，以直方圖來分析裝填重量情形。步驟1：定總數(shù)，N=50步驟2：定組數(shù)，K=7步驟3：定全距，最大值(L)=254、最小值(S)=247、全距(R)=254-247=7 獻給每一位著睡覺的人 251250248247250252247252249250248247250249251254251250248252249252251250248251248249250250251251250251249250249250251251250249251253250249249253249249.例題例題步驟4：定組距，h=全距(R)/組數(shù)(k)=7/7=1步驟5：定組界 第1組下限=最小值

49、(測定單位/2) = 245-0.5 =246.5 第1組上限=第1組下限組距 246.5 1 247.5 第2組下限=第1組上限247.5 第2組上限=第2組下限組距 247.5 1 248.5步驟6：算組中點：（組下限組上限）/ 2 第1組組中點 (246.5 247.5)/2=247，依此類推 計算其他組組中點步驟7：作次數(shù)分配表步驟8：繪製直方圖 獻給每一位著睡覺的人 .例題例題98.24915012500hnfXxx5583.115050)1(11911)(222nnfXfXhs組別組別組界組界組中點組中點次數(shù)（次數(shù)（f）XfXfX2MABC=ABD=BC1 1246.5247.52472473-3-9-927272 2247.5248.52482485-2-10-10