扣件式鋼管腳手架施工作業(yè)指導書

1、中鐵十三局集團天津科技有限公司中鐵濱海欣城一期項目碗扣式腳手架作業(yè)指導書樁試樁總結編制： 復核： 審批： 目 錄1目的12編制依據13適用范圍14技術準備15人員組織16材料要求17機具配備18施工工藝流程19施工作業(yè)方法及要求29.1主柱29.2大橫桿39.3小橫桿39.4斜撐39.5平橋49.6斜橋49.7卸料平臺410腳手架的拆除611質量控制要點和措施712安全控制要點及措施71目的 明確扣件式鋼管腳手架作業(yè)工藝流程、操作要點和相應的工藝、質量標準，指導、規(guī)范建筑工程腳手架施工作業(yè)。2編制依據建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ166-2008建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JG

2、J80-913適用范圍本工藝標準適用于搭設以鋼管扣接的構架為主體，以篙竹作護欄的外腳手架。4技術準備根據工程特點和施工要求編制腳手架搭設方案和設計。5人員組織 勞動力組織統(tǒng)計表 表1 序號職責分工人員數量作業(yè)內容1隊長1監(jiān)督、協調施工2技術員2指導施工技術3架子工10腳手架施工4力工5負責現場材料水平、垂直運輸5質檢員1監(jiān)督及檢查施工質量6安全員1負責現場安全6材料要求6.1鋼管:直徑為48或51mm、壁厚為33. 5mm的熱軋無縫或有縫鋼管，用作主柱、大橫桿、小橫桿、斜撐等。6.2連接構件:回轉扣、直角扣、對接扣、駁芯。6.3底座:用40鋼管和45mm鋼板制成，用于主柱的墊腳。 6.4腳手板

3、:竹、木或鋼腳手板。7機具配備吊車，扳手等8施工工藝流程鋪設墊板擺放掃地桿逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊裝掃地橫向水平桿并與立桿或掃地桿扣緊安裝第一步桿（與各立桿扣緊）安裝第一步桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿第三縱向水平桿和橫向水平桿連墻桿接長立桿加設剪刀撐鋪設腳手板在作業(yè)面搭設護身欄桿9施工作業(yè)方法及要求9.1主柱主柱應選用無嚴重銹蝕、無彎曲變形的鋼管。主柱的縱向間距不應超過2m， 一般在八層建筑物內30m以下使用，八層以上的另出搭設方案。雙排架的內外排柱的間距為0.81.2m。內排柱離墻20cm，當大于20cm時，平橋下必須加兜底安全網。 如遇裝飾線，也可以適當加長內柱的小橫桿，相釀陣竹

4、。立主柱時先搭臨時支架將柱固定，柱腳套上底座。當柱的荷載超過底座承載面積地基反力時，底座下應墊厚板或混凝土墊塊。立好主柱后，用鋼管或篙竹將同一平面內的柱腳連結牢固。柱駁口應交錯，不得全部在同一水平面。在雙排架的外排主柱及單排架的主柱之間設副柱(俗稱“針柱”)，副柱一般采用篙竹，間距不大于1m，從第一度大橫桿(打底梁)開始向上設置，用篾扎緊在大橫桿上(注:必須做好三條以上的大橫桿才能立副柱)。主柱的接長，先在已裝的立柱頂插入駁芯，再將后裝的立柱套上、擺正，然后在接口處裝上對接口，上緊螺栓。9.2大橫桿大橫桿應選用無彎曲變形的鋼管。用直角扣將大橫桿與縱向排列的主柱連接，扣接要穩(wěn)固、平直，與主柱互成

5、90。大橫桿的垂直間距不大于2.1m，在腳手架外側每兩度大橫桿之間綁扎兩行篙竹作安全護欄。高層在用棚板1.2m左右護腳及掛安全網。大橫桿的接長做法與主柱相同。9.3小橫桿小橫桿應先用無嚴重銹蝕、無彎曲變形的短鋼管。小橫桿兩端用直角扣分別與內、外排主柱連接，扣接要穩(wěn)固，與主柱和大橫桿互成90。小橫桿的水平間距不大于1m，垂直間距不大于2.1m( 一層平橋的高度)。9.4斜撐設置斜撐應選用挺直的鋼管。不得采用有嚴重銹蝕、彎曲、屈折、表面明顯凹陷的鋼管。斜撐應與腳手架的主柱和大、小橫桿的交點連結，不得支撐在非受力點處。斜撐與腳手架桿件的連接采用回轉扣。各種斜撐的設置方法見下：a.腳手架的斜撐包括風撐

6、、十字撐(拍身撐)、吊魚撐和挑撐等。b.風撐和挑撐的撐頭應埋入土內，一般入土深度為1520cm。如遇浮土則應夯實后用厚板或短杉作墊塊，必要時挖至實土。支承在石、混凝土結構、柏油路面上的外露撐頭，必須綁扎地腳牽桿。在水邊淤泥面上打撐， 當撐力要求不大時， 可在撐頭扎2530cm的短杉( 即“一字蟹”或“十字蟹”)墊腳如撐力較大須另定處理方案。c.十字撐的設置分為間斷式和連續(xù)式兩種。 十字撐設在腳手架外側。每組間斷式十字撐的跨距應不少于四條立柱(約78cm)從底到頂連續(xù)搭設，并在腳手架的轉角，尺端及沿縱向每隔15cm左右設置一組。連續(xù)式十字撐，是在腳手架外側全面設置十字撐。d.斜撐的斜度(俗稱“標

7、流”)按以下規(guī)定搭設：風撐的斜度不大于“對標”(i1:1，即45)；十字撐的斜度為“標八”至對標(i0.8:11:1,即38 4045);挑撐、吊魚撐的斜為“加一標”以上(i1.8:1,即a4750)。e.斜撐使用的材料，應盡量挺直，如稍有彎曲， 搭設時把曲面向上。f.斜撐的搭接長度一般應在2m以上。若采用頂口撐，其幫木俗稱“根引”應設在下方。g.搭設撐時，應首先扎緊撐的中部，以利安全操作。9.5平橋平橋支承在小橫桿上。當鋪設鋼制腳手板時，在小橫桿上縱向排列鋼管對龍，并用直角扣扣緊。對龍的間距(包括大橫桿)不大于400mm。對龍上鋪腳手板，用鉛水線與對龍扎緊。當鋪設竹、木腳手板時，(小橫桿要在

8、縱向鋼管對龍面上， 并用直角扣扣緊，在小橫桿面上縱向排列綁扎篙竹對龍)。9.6斜橋斜橋的柱、對龍、橫桿、踏步桿等構件采用鋼管。斜橋的面板可采用鋼或竹、木腳手板。斜橋的斜度不大于“標五”(i=1:2)；縱向柱距不大于2m， 橫向柱距視橋的寬度而定；直對龍間距不大于45cm，踏步間距不得大于30cm。9.7卸料平臺平臺形式卸料平臺為組裝式，平臺的主梁采用18#槽鋼，次梁采用10#槽鋼；防護欄桿采用J50304 矩形空心鋼設600mm、1200mm 兩道，并用密目安全網封閉嚴密，設180mm 高3mm 厚鋼板擋腳板；平臺底部用50mm 厚腳手板封閉嚴密，腳手板必須包頭，并與平臺固定牢固；預埋鋼筋必須

9、采用直徑25mmHPB235 級鋼筋，錨固長度為4225=1050mm。預埋鋼筋錨固在頂板內。搭設簡圖卸料平臺的搭設與拆除a、搭設、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經過技術交底，準確掌握本工程集料平臺搭設、拆除的特點與方法。b、搭設、拆除時設專人指揮、看護，劃定警戒區(qū)，設立警示標志，非搭設、拆除人員禁止進入施工區(qū)域。c、搭設流程安裝檢查平臺組裝平臺吊裝欄桿、腳手板安裝驗收安裝檢查：安裝前對操作人員身體、安裝用機械設備、安裝環(huán)境等進行檢查。平臺組裝：將懸挑主梁槽鋼與次梁槽鋼用螺栓進行連接。平臺吊裝：吊裝穩(wěn)固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預埋件連接。欄桿、腳手板安裝：腳手板必須包頭，并與槽

10、鋼次楞固定牢固，鋪裝到槽鋼底架；安裝防護欄桿、安全網。d、拆除：拆除應先安裝后拆，后安先拆，拆除完后對現場進行清理，并進行刷漆保養(yǎng)。卸料平臺的檢查與驗收a、集料平臺應嚴格按施工方案進行搭設；鋼絲繩應提供合格證；鋼絲繩卡具的位置數量型號等均應符合設計要求，必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻密實；槽鋼的規(guī)格應符合設計要求。b、由安全員組織對集料平臺進行100%檢查驗收，驗收合格后方可使用。c、平臺使用過程中由專人負責定期保養(yǎng)和隨時進行檢查，發(fā)現問題及時上報處理。d、任何人、任何部門不得對集料平臺擅自進行改動、變更，若因實際問題必須進行變更時必須通過本方案審批部門的同意方可

11、進行。注意事項使用過程中嚴禁超載，平臺上不得長時間堆積物料。吊環(huán)必須采用直徑25mm 的HPB235 級鋼筋。鋼絲繩端部與吊環(huán)連接處用三個繩卡固定,，且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。10腳手架的拆除雙排腳手架在外墻裝飾施工完畢后即可拆除。10.1腳手架的拆除作業(yè)應按自上而下的順序逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。10.2拆除前應先將此層外架上的材料、垃圾等物品清除干凈，并將封閉外架用的安全網拆除。10.3拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿，然后拆除立杠及剪刀撐。10.4拆除過程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。10.5在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行

12、拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。10.6立桿及橫桿各自的連接點必須錯開，同一斷面的接頭數不得超過50%。10.7外架拉結必須牢靠，避免因大風天氣造成架體傾斜。10.8外架搭設時安全管理人員必須時刻監(jiān)督、檢查。11質量控制要點和措施11.1腳手架立柱要垂直，大、小橫桿要平正。11.2各種連接扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。11.3相鄰兩柱的接頭必須錯開，不得在同一步距內。11.4里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得集中在一組主柱間距之間駁接。11.5搭設十字撐，應將一根斜桿扣在主柱上，另一根則扣在小橫桿的伸出部分。斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)點的距離不大于20cm，最下面的斜桿與主柱的連接點離地面不大于50cm。12安全控制要點及措施12.1腳手架高度在7m以內時，每56條主柱設一條