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文檔簡(jiǎn)介

1、挖孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則連霍高速公路洛陽(yáng)至三門峽段(豫陜界)改擴(kuò)建工程是國(guó)家高速公路網(wǎng)在河南境內(nèi)的重點(diǎn)工程之一。為實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目建設(shè)成為國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo),現(xiàn)參照河南省政府、省交通運(yùn)輸廳、省質(zhì)檢站及弘揚(yáng)公司相關(guān)文件規(guī)定,進(jìn)一步細(xì)化到監(jiān)控過程中,以明確本階段監(jiān)理工作要點(diǎn),促進(jìn)施工單位嚴(yán)格按照建設(shè)單位的要求文明施工,共同把連霍高速洛三段(豫陜界)改擴(kuò)建工程建成國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。一、監(jiān)理工作依據(jù)1、交通部施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙;2、招投標(biāo)文件;3、省廳、質(zhì)檢站及弘揚(yáng)公司下發(fā)的相關(guān)文件;4、總監(jiān)辦下發(fā)的監(jiān)理規(guī)劃。二、具備開工的必要條件1、施工組織設(shè)計(jì)、開工報(bào)告已批準(zhǔn);2、試驗(yàn)室已通過驗(yàn)收,并取得臨時(shí)資質(zhì)(或

2、外委);3、砼拌和站已驗(yàn)收,具備生產(chǎn)能力(或商品砼)。三、監(jiān)理工作要點(diǎn) 1、拌和站監(jiān)理工作要點(diǎn) 1)拌和站面積符合5000以上要求,且場(chǎng)地已硬化處理; 2)拌和站計(jì)量系統(tǒng)已通過驗(yàn)收;3)砼配合比已批復(fù),并用標(biāo)識(shí)牌掛在醒目位置。 配合比標(biāo)識(shí)牌 4)料倉(cāng)設(shè)置金屬雨棚,分倉(cāng)設(shè)置隔離墻,分倉(cāng)數(shù)量滿足各類材料按已檢區(qū)、未檢區(qū)的數(shù)量要求;料倉(cāng)的雨棚與分隔墻 5)拌和站進(jìn)場(chǎng)的砂、石、水泥、外加劑、水等符合規(guī)范要求; 6)拌和站設(shè)置簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)室。2、鋼筋加工廠的監(jiān)理要點(diǎn) 1)鋼筋加工廠的金屬雨棚、場(chǎng)地硬化等工作已完成; 2)新進(jìn)原材料、焊條經(jīng)檢驗(yàn)合格(焊條為502); 3)鋼筋籠擺放:應(yīng)下墊上蓋,并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌;

3、4)半成品應(yīng)堆放在距地面30cm以上的支墊上,并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)注鋼筋的各部尺寸、規(guī)格、用途等; 半成品堆放 (半)成品材料標(biāo)識(shí)牌品 名產(chǎn) 地規(guī) 格型 號(hào)檢 驗(yàn) 狀 態(tài)使 用部 位報(bào) 告 編 號(hào) (半)成品材料標(biāo)識(shí)牌5)鋼筋加工用模板制作,縱向主筋安放在半園型的模具卡槽里,間距按設(shè)計(jì)距離設(shè)置。箍筋梆扎用卡具控制,卡具用鋁合金條制作,邊部按設(shè)計(jì)間距制作卡槽,以確保主筋、箍筋的距離準(zhǔn)確;加強(qiáng)筋焊接也需用專用模具。 箍筋制作 主筋安裝模具 6)經(jīng)自檢、抽檢合格的鋼筋籠放置在設(shè)有“已檢區(qū)”標(biāo)識(shí)牌的區(qū)域內(nèi),且每節(jié)鋼筋籠附有“樁,上、下部位”的標(biāo)識(shí)。未經(jīng)檢驗(yàn)的鋼筋籠放置在未檢區(qū)域,下設(shè)支墊距地面10cm高;

4、 鋼筋籠下支墊7)安全標(biāo)識(shí)、用電標(biāo)識(shí)齊全。3、挖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理要點(diǎn) 1)人工挖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)安全要點(diǎn) 在施工的起始樁號(hào)設(shè)置工程概況牌,“進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽”標(biāo)識(shí)牌,在孔口設(shè)立樁位標(biāo)識(shí)牌等;施工現(xiàn)場(chǎng)三通:便道通暢、電通、水通,以滿足施工需求;施工現(xiàn)場(chǎng)必須有砼拌和機(jī)和砼配合比的公示牌及計(jì)量系統(tǒng);施工用電按三相五線布設(shè),不許隨意搭接亂接,所有接線必須在開關(guān)上接,設(shè)立配電箱,配電箱放置距地面高0.8m以上處;2)井口砼及護(hù)壁砼施工監(jiān)理要點(diǎn)井口開挖前,按放樣的樁心位置拉十字線設(shè)置4個(gè)護(hù)樁,用于在挖孔過程中校對(duì)中心線及垂直度;從孔口向下每挖0.81.0 m時(shí),應(yīng)清除渣土,立模,用錘球校對(duì)中心位置后

5、,方可澆筑井口C25砼,并用30型振動(dòng)棒振搗密實(shí),砼高度應(yīng)高出原地面0.5m,孔口周圍應(yīng)有環(huán)形排水溝,且平整密實(shí);待井口砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后,方可拆除井口鋼模板,繼續(xù)下一節(jié)挖孔及護(hù)壁作業(yè)施工; 井口鋼模板 井口砼 測(cè)量井口砼頂標(biāo)高,確定樁基應(yīng)挖深度。3)挖孔過程中施工監(jiān)理要點(diǎn) 每節(jié)段挖孔作業(yè)后,及時(shí)清運(yùn)渣土,校核樁中心軸線位置,安放模板(上大下?。耪駬v密實(shí);依次循環(huán)作業(yè),直到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高為止;在樁基開挖過程中,做好挖孔作業(yè)記錄,核對(duì)實(shí)際的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖紙中提供的地質(zhì)資料是否相符,如有不相符,應(yīng)立即停止開挖,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理以及設(shè)計(jì)單位;當(dāng)遇到巖石地質(zhì)時(shí),應(yīng)放小炮,以松動(dòng)巖層為目的,不可放大炮,

6、以免振壞護(hù)壁砼;當(dāng)孔深超過10m以上時(shí),特別是巖層爆破以后,可能在孔內(nèi)產(chǎn)生了有害氣體,為保施工安全,應(yīng)采用通風(fēng)設(shè)備排除有害氣體,十五分鐘以后,施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè);當(dāng)孔內(nèi)有流沙或淤泥層時(shí),應(yīng)采用鋼筋砼護(hù)壁加固;當(dāng)孔內(nèi)有少量積水時(shí),應(yīng)采用抽水機(jī)排出積水;當(dāng)孔內(nèi)積水嚴(yán)重時(shí),孔壁就會(huì)出現(xiàn)塌方,塌方嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即停止施工,改用機(jī)械鉆孔作業(yè);當(dāng)停止作業(yè)時(shí),孔口應(yīng)用木板蓋好井口,以防不測(cè);4、洛陽(yáng)鏟挖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要點(diǎn) 使用洛陽(yáng)鏟進(jìn)行挖孔作業(yè),這是近年來(lái)在橋梁樁基施工中,由廣大的勞動(dòng)者智慧創(chuàng)造出來(lái)的的一種新工藝、新技術(shù)。它適用黃土地質(zhì),具有工效高,操作簡(jiǎn)便,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,低風(fēng)險(xiǎn),又節(jié)約護(hù)壁砼等特點(diǎn)。

7、因此在樁基施工中備受施工隊(duì)伍歡迎。 洛陽(yáng)鏟挖孔樁的施工工藝:測(cè)量放樣洛陽(yáng)鏟定位挖孔及澆筑井口砼沖孔取土檢查孔底持力層檢查孔深、孔徑清除孔底浮土鋼筋籠就位澆筑樁基砼養(yǎng)生。1)洛陽(yáng)鏟定位以后,立即埋設(shè)井口鋼模板(鋼模板用3厚鋼板制作,直徑大于孔徑1020,高80),澆筑井口砼。2)測(cè)量井口砼頂面高程,計(jì)算出該孔實(shí)際挖孔深度(即井口高程設(shè)計(jì)孔底高程),并用標(biāo)識(shí)牌公示;3)在實(shí)施挖土、提升、裝車運(yùn)輸過程中,采用封閉施工作業(yè),并確保道路暢通;4)挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)的孔底深度后,應(yīng)停止洛陽(yáng)鏟作業(yè),由人工清除孔底表面無(wú)松渣、泥、沉淀土,并檢查孔深、傾斜度; 洛陽(yáng)鏟洛陽(yáng)-800 5)施工中應(yīng)做好挖孔記錄,地質(zhì)和設(shè)計(jì)

8、圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料不相符時(shí),及時(shí)報(bào)告監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位;6)檢查孔徑及孔深:鋼筋籠檢孔器(檢孔器直徑應(yīng)為設(shè)計(jì)樁基鋼筋籠的外徑+100,長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)孔徑的 46倍)檢查孔內(nèi)深度,吊車將檢測(cè)器伸入孔底后讀數(shù)(測(cè)繩栓在檢孔器的底部);7)成孔驗(yàn)收合格后,即可安裝已驗(yàn)收合格的鋼筋籠,用吊車垂直吊起鋼筋籠,緩慢落入孔內(nèi),嚴(yán)格控制好鋼筋籠標(biāo)高,并將其固定在井口上位置,以防止在澆筑砼過程中鋼筋籠上?。?)安裝導(dǎo)管,(導(dǎo)管在施工前應(yīng)做好水泌實(shí)驗(yàn))導(dǎo)管伸入至距離孔底50處;9)澆筑C25砼時(shí),砼的坍落度應(yīng)控制在1620之間為宜,隨著砼高度的上升,依次逐節(jié)拔出導(dǎo)管;當(dāng)砼距離樁頂標(biāo)高相差5m時(shí),用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí),澆

9、筑的砼必須高出樁頂標(biāo)高的0.51.0m;10)砼澆筑在10小時(shí)以后(冬季需要在24小時(shí)),即可填土覆蓋養(yǎng)生。5、挖孔樁施工工序監(jiān)理要點(diǎn) 1)施工放樣應(yīng)監(jiān)理工程師復(fù)核; 2)構(gòu)筑樁基井口施工平臺(tái),確保機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定,平臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)排水溝; 3)埋設(shè)井口鋼模板,澆筑 C25井口砼,厚度50,寬30,內(nèi)徑比設(shè)計(jì)孔徑要大1020(洛陽(yáng)鏟挖孔樁); ( 4)樁基孔每挖0.81.0 m深,應(yīng)進(jìn)行校中復(fù)核,架立模板澆筑C25護(hù)壁砼,并用30型動(dòng)棒振搗密實(shí)。同時(shí)做好記錄,挖孔深度及地質(zhì)情況,若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符,應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表處理; 5)棄渣土應(yīng)運(yùn)送到指定位置,不得污染環(huán)境; 6)在人工挖孔深度

10、大于10m后,應(yīng)及時(shí)檢查孔內(nèi)是否有害氣體,及時(shí)做好通風(fēng)工作,確??變?nèi)施工人員的安全; 7)樁基孔成型驗(yàn)收:孔深、孔徑不得小于設(shè)計(jì),孔底平整; 8)鋼筋籠制作加工,嚴(yán)格按圖施工;允許誤差應(yīng)按JTGF80/12004評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,詳見下表:主筋間距誤差20主筋長(zhǎng)度誤差10鋼筋籠直徑誤差5螺旋筋、箍筋間距誤差10鋼筋籠安裝就位中心偏差誤差20鋼筋籠標(biāo)高誤差頂端20 9)砼配合比檢查:滿足設(shè)計(jì)、施工配合比要求,砼拌和均勻不離析,用導(dǎo)管灌注砼,坍落度控制在160200為宜,若采用串筒澆筑砼,坍落度宜控制在7090;10)樁基(無(wú)破損)檢測(cè):砼強(qiáng)度,樁體外觀完整,中心偏位50.四、挖孔灌注樁施工檢驗(yàn)方法及

11、頻率挖孔灌注樁施工檢驗(yàn)方法及頻率序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及頻率說(shuō)明1測(cè)量放樣用全站儀測(cè)出樁心位置,以便建造施工平臺(tái)待平臺(tái)完成后,再放出樁心位置,并在樁心周圍埋設(shè)四個(gè)砼護(hù)樁,樁頂用鋼釘扦下。2建造施工平臺(tái)1)施工平臺(tái)大小能保證機(jī)械設(shè)備就位的需要,高度應(yīng)高出原地面0.5m;2)孔周圍排水暢通3埋設(shè)護(hù)筒1)護(hù)筒應(yīng)用不小于3mm厚的鋼板制成,直徑應(yīng)大于樁徑10cm20cm;2)護(hù)筒的埋置深度應(yīng)不小于50 cm;4機(jī)械設(shè)備就位機(jī)械設(shè)備應(yīng)平穩(wěn)牢靠,每工作班至少檢查2次5挖孔過程控制1)在挖孔過程中,需先校正樁孔的中心位置,每節(jié)護(hù)壁砼強(qiáng)度不得低于C256成孔檢查1)孔深滿足設(shè)計(jì)要求,2)孔徑滿足設(shè)計(jì)要求。3)必

12、須用檢孔器吊入孔內(nèi)檢查并沉到孔底,4)清孔。檢孔器的制作規(guī)格為:長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)樁徑的46倍,直徑為設(shè)計(jì)鋼筋籠外徑加10cm.7安裝鋼筋籠1)鋼筋籠加工制作必須符合設(shè)計(jì)要求,2)鋼筋(主筋長(zhǎng)度10mm,2)在承臺(tái)以下長(zhǎng)度100mm,3)鋼筋骨架直徑(外徑)5mm,4)主筋間距20 mm,5)螺旋筋間距10mm,6)鋼筋籠中心位置力求準(zhǔn)確最大允許誤差20mm,7)鋼籠主筋面及高程20mm,8)鋼筋焊接力學(xué)檢查。8聲測(cè)管制作安裝1)聲測(cè)管數(shù)量按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行;2)管道材質(zhì)檢查;3)聲測(cè)管制作;4)聲測(cè)管安裝。9導(dǎo)管安裝1)首先在岸上安裝做泌水試驗(yàn)、接頭抗拉試驗(yàn)合格后方可安裝,2)安裝完畢后,檢查導(dǎo)管底部距

13、樁底的距離應(yīng)保持在50100 cm,以防砼下落后離析。10砼澆筑1)、砼和易性檢查,2)坍落度檢查應(yīng)控制在16cm20cm,3)每澆筑一車均需丈量記錄,4)砼澆筑標(biāo)高應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m1.0m;5)制作試件(150150150),澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物(如基礎(chǔ)、墩臺(tái))時(shí)每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組。11鑿除樁頭砼1)應(yīng)采用風(fēng)鉆機(jī)進(jìn)行破除,2)在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高范圍內(nèi),破除砼時(shí),不得損傷有效樁長(zhǎng)及外露鋼筋,當(dāng)目測(cè)砼密實(shí)設(shè)達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)繼續(xù)鑿深,但不得損傷鋼筋,對(duì)已彎曲鋼筋進(jìn)行校正,3)砼表面平整密實(shí)。12成樁核查1)疏通聲測(cè)管并注滿水,用超聲波檢測(cè),樁的完整性,2)28d砼試件強(qiáng)度報(bào)告,不小于設(shè)

14、計(jì)強(qiáng)度,3)樁心位置檢查,單排樁允許誤差50mm,群允許誤差100mm,用鋼尺量測(cè),4)樁頂高程控制在20mm以內(nèi),用水準(zhǔn)議測(cè)。五、原材料檢驗(yàn)批及方法原材料檢驗(yàn)批及方法序號(hào)材料名稱檢驗(yàn)批數(shù)量及方法說(shuō)明1水泥1)同一產(chǎn)地品種各規(guī)格連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,散裝水泥不大于500T為一檢驗(yàn)批,袋裝水泥不大于200T為一檢驗(yàn)批;2)檢驗(yàn)項(xiàng)目:細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性,抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度。3)監(jiān)理參加平行試驗(yàn),4)見證試驗(yàn)按承包商檢驗(yàn)頻率10監(jiān)理單位按承包商檢查頻率的10進(jìn)行見證試驗(yàn)。2粗骨料1)同一品種規(guī)格連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的材料,每400m3為一檢驗(yàn)批,2)檢測(cè)項(xiàng)目:石料壓碎值,篩分試驗(yàn),含泥量試驗(yàn)、針片狀含量。3細(xì)骨料1)同一品種規(guī)格連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的砂,每400m3為一檢驗(yàn)批,粉煤灰120T為檢驗(yàn)批,2)承包方對(duì)每一種原材料按每檢驗(yàn)批抽檢一組進(jìn)行試驗(yàn),監(jiān)理單位按承包抽檢數(shù)量的10進(jìn)行見證檢驗(yàn),3)檢驗(yàn)項(xiàng)目:砂的檢測(cè)項(xiàng)目主要是細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量4鋼筋1)同一牌號(hào)

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