建筑工程技術(shù)標書

1、目 錄1. 工程概況41.1 工程概況41.2 本施工組織設(shè)計編制依據(jù)61.3 施工條件82. 施工部署82.1 項目管理組織機構(gòu)82.2 項目管理主要目標82.3 施工準備92.4 主要施工機械的選擇92.5 施工流水段劃分102.6 施工總工藝流程102.7 主體、裝飾、設(shè)備安裝等交叉施工管理103. 主要施工方法123.1 工程測量123.2 土方工程173.3 鋼筋工程193.4 模板工程213.5 混凝土工程263.6 腳手架工程283.7 結(jié)構(gòu)吊裝工程35 預制排架柱吊裝35 大型屋面板吊裝363.8 砌筑工程363.9 鋼結(jié)構(gòu)工程373.10 屋面工程40 卷材防水屋面40 彩鋼

2、板屋面433.11 門窗工程45 塑鋼門窗45 木門46 防火門、隔音門、鋼質(zhì)門463.12 抹灰工程473.13 樓地面工程49 水泥砂漿地面49 細石混凝土、耐油混凝土地面50 ?；u、防滑地磚地面51 自流平環(huán)氧砂漿地面53 防靜電地板54 水磨石地面553.14 墻面裝飾57 礦棉吸音板墻面57 瓷磚墻面、踢腳58 外墻陶土磚59 干掛花崗巖61 內(nèi)外墻面涂料643.15 吊頂工程65 礦棉吸音板頂棚65 鋁合金條板頂棚663.16 廠房與動力設(shè)備基礎(chǔ)施工673.17 大體積混凝土施工693.18 防水工程71 三元乙丙卷材防水71 聚胺酯涂膜防水713.19 給排水工程72 采暖工程

3、73 給排水及雨排水工程77 消防工程813.20 通風工程813.21 電氣工程944. 主要技術(shù)措施1024.1 工程質(zhì)量保證措施102 質(zhì)量保證措施的指導原則104 質(zhì)量保證體系的建立104 過程精品控制107 質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)108 質(zhì)量保證程序111 質(zhì)量檢驗與工程驗收1114.2 安全施工管理措施1124.3 施工現(xiàn)場消防管理措施1184.4 施工現(xiàn)場環(huán)境管理措施1204.5 保證工期控制措施1234.6 文明施工管理措施1244.7 成品、半成品保護措施1264.8 季節(jié)性施工措施1284.9 地上、地下設(shè)施及文物保護措施132 地上、地下設(shè)施保護措施132 地下文物保護措施1

4、335. 擬投入的主要施工機械設(shè)備表1346. 主要材料計劃表1357. 勞動力計劃表1368. 施工進度計劃1369. 施工現(xiàn)場平面布置圖13710. 臨時用地表1381. 工程概況1.1 工程概況新建水力模型試驗站試驗車間廠房位于哈爾濱電機廠有限責任公司廠區(qū)內(nèi)，本工程屬于多層廠房，由1個四層試驗車間和一個四層辦公區(qū)組成，建筑設(shè)計使用年限概況如下：新建水力模型試驗站試驗車間廠房 本工程占地面積4180.6平方米，總建筑面積12942.1平方米，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主廠房排架部分建筑地下一層，主廠房框架部分地上五層，辦公用房部分地上四層；廠房內(nèi)設(shè)有70t和50t吊車各一臺，屋面采用預應力混凝土

5、屋面板，檐高28.8米；建筑物設(shè)計為50年使用年限，耐火等級二級，抗震設(shè)防烈度六度。建筑工程：本工程基礎(chǔ)采用超流態(tài)混凝土灌注樁，樁直徑400mm和600mm兩種規(guī)格，樁長約22米。鋼結(jié)構(gòu)部分包括鋼屋架及鋼吊車梁，材質(zhì)為Q235-B級鋼材。墻體采用頁巖磚和陶?；炷量招钠鰤K。屋面采用預應力混凝土屋面板，擠塑聚苯板保溫層，三元乙丙防水卷材。裝飾工程：室內(nèi)裝修：地面為自流平環(huán)氧砂漿樓面、細石混凝土樓地面、防滑地磚樓地面、?；u樓地面及水泥樓地面；天棚采用刷乳膠漆、鋁扣板吊頂及礦棉吸音板吊頂；內(nèi)墻采用刷乳膠漆及釉面磚墻面。門窗工程：門主要包括甲級鋼質(zhì)防火門、鋼質(zhì)防火隔音門、塑鋼門、鋼門及木門；窗主要包

6、括隔音窗、塑鋼窗及鋼百葉窗。安裝工程：給排水工程包括給水、排水、雨水、消防水。排水橫支管和橫干管采用UPVC管，粘結(jié)或螺紋膠圈連接；排水立管采用螺旋消音UPVC管，螺紋膠圈滑動接頭；給水管道采用PP-R管，熱熔連接；雨水管采用HDPE管，粘結(jié)；消防管道采用熱鍍鋅鋼管，DN100卡箍連接，<DN100絲接。暖通系統(tǒng)采暖管道采用焊接鋼管，通風管道采用鍍鋅鋼板制作。電氣系統(tǒng)包括照明、防雷、接地、電話等系統(tǒng)。所有線路保護管均為熱鍍鋅鋼管，明敷線管及電纜線槽外皮均應涂防火涂料；利用鋼屋面做接閃器，在突出鋼屋面的女兒墻周圍設(shè)避雷帶，采用8鍍鋅圓鋼做避雷帶；電話外線電纜由廠區(qū)通訊機房埋地引來，電話組線

7、箱到各個插座選用平行雙絞線，穿鍍鋅鋼管暗敷。102鍋爐部件試驗室及輔助鍋爐房工程建筑面積2607.96平方米，18米+24米+18米三跨單層廠房，鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，設(shè)有10t吊車2臺，檐口標高16.1米，耐火二級，抗震6度。建筑工程：本工程基礎(chǔ)采用超流態(tài)混凝土灌注樁，樁直徑400mm，樁長約22米。采用輕型鋼屋面，墻體采用頁巖磚和陶?；炷量招钠鰤K。裝飾工程：地面主要為自流平環(huán)氧砂漿地面、地磚地面；天棚主要為乳膠漆頂棚、礦棉吸音板吊頂及鋁合金條板吊頂；內(nèi)墻主要為乳膠漆墻面、瓷磚墻面及礦棉吸音板墻面，外墻面為各種顏色涂料墻面。門窗工程：主要為木門和塑鋼窗。安裝工程：給排水工程包括給水、排水、雨

8、水、消防水。給水管道采用PP-R管，熱熔連接；排水立管采用螺旋消音UPVC管，螺紋膠圈滑動接頭；排水橫支管和橫干管采用UPVC管粘結(jié)；壓力排水管采用涂塑熱鍍鋅鋼管絲接或卡箍連接；雨水管采用HDPE管粘結(jié)；消防管道采用熱鍍鋅鋼管，DN100卡箍連接，<DN100絲接。暖通系統(tǒng)采暖管道采用焊接鋼管絲接或焊接，通風管道采用鍍鋅鋼板制作。電氣系統(tǒng)包括照明、防雷、接地、電話等系統(tǒng)。照明供電電源從廠區(qū)照明變壓器的低壓配電柜引來，照明插座分別由不同的支路供電，照明為單相二線，均為BV-2*2.5mm2SC15，插座為單相三線，均為BV-3*2.5mm2SC15，本工程防雷等級為三類。電話外線電纜由廠區(qū)

9、通訊機房埋地引來。1.2 本施工組織設(shè)計編制依據(jù)本工程設(shè)計施工圖紙及設(shè)計說明；本工程合同文件的有關(guān)要求及約束；上級有關(guān)文件、法律、法規(guī)；本工程所涉及的圖集、規(guī)范、標準、規(guī)程，主要如下：混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96鋼筋機械連接應用技術(shù)規(guī)范JGJ107-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-259-96建筑施工安全檢驗標準JGJ59-99建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB50204-2002建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001工程測量規(guī)范GB50026-93巖土工程勘察規(guī)范GB

10、50021-2001建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-91建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-95砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ203-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020

11、10-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002現(xiàn)場設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗收規(guī)范GBJ50236-98電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50170-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程1KV及以下配線施工及驗

12、收規(guī)范GB50258-96其他：包括地質(zhì)勘察報告、施工現(xiàn)場、圖紙會審資料及企業(yè)標準（企業(yè)的各項條例、管理手冊和程序文件），哈爾濱市建委關(guān)于建筑施工現(xiàn)場安全、消防管理的文件及規(guī)定。1.3 施工條件當?shù)刂鲗эL向為西南風，4月20日-10月20日為正溫天氣，35月為風季，79月為雨季。施工用水電由甲方提供，已經(jīng)接入施工現(xiàn)場；施工用道路已經(jīng)平整，施工現(xiàn)場已經(jīng)平整完畢，即施工現(xiàn)場已經(jīng)達到“三通一平”要求。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，承臺土方施工深度內(nèi)未見地下水。2. 施工部署2.1 項目管理組織機構(gòu)詳見本投標書項目管理機構(gòu)配備情況。2.2 項目管理主要目標質(zhì)量目標：市優(yōu)質(zhì)工程。工期目標：我公司計劃開、竣工時間為2

13、007年4月20日至2007年10月10日。其中至2007年7月10日前達到工藝設(shè)備安裝條件。文明施工目標:市安全文明樣板工地。安全管理目標：認真貫徹ISO28000職業(yè)健康安全管理體系，無重大傷亡事故、輕傷控制在 1，堅持“實施科學管理、遵守健康安全法規(guī)、實現(xiàn)全員參與、確保健康安全績效”安全方針。環(huán)境管理目標：認真貫徹ISO14000環(huán)保體系，堅持“實施科學管理、提高環(huán)境意識、遵守環(huán)保法規(guī)、凈化周邊環(huán)境”環(huán)保方針，控制噪聲、粉塵、廢水和垃圾，達標排放，杜絕傳染性疾病，建設(shè)綠色文明工地藍天、綠樹、水清、路暢。保衛(wèi)工作目標及消防工作目標：加強治安管理、無材料嚴重的丟失，保證工程順利進行。預防為主

14、、防消結(jié)合、杜絕火災事故發(fā)生。工程成本目標：根據(jù)施工合同和現(xiàn)行施工定額，精打細算，抓好施工管理，確保本工程成本控制在施工圖預算成本以下。 2.3 施工準備一、技術(shù)準備項目技術(shù)人員應認真參加由建設(shè)主管部門組織的新規(guī)范新條例等的培訓和學習，對相關(guān)技術(shù)文件應認真學習、熟悉和落實。學習施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖、及時組織圖紙會審和認真編制主要分部、分項工程施工方案。在開工前按配置好本工程所需的試驗檢驗器具。做好各項技術(shù)方案編制工作計劃。 二、施工現(xiàn)場準備現(xiàn)場周圍設(shè)置3.5米寬的道路，路面、砂石堆放場地、模板加工場地，進行砼地面硬鋪裝?，F(xiàn)場食堂排污水設(shè)置隔油池，定期清理污物。清洗混凝土攪拌機附近設(shè)沉淀池，定

15、期清理。現(xiàn)場職工用廁所設(shè)化糞池，定期清理。布置好施工用水電線路。料場、辦公服務區(qū)、主要機械位置見施工現(xiàn)場平面布置圖。2.4 主要施工機械的選擇本工程計劃基礎(chǔ)、主體混凝土采用預拌混凝土，現(xiàn)場選用2臺攪拌機保證砂漿和地面工程混凝土攪拌，2部龍門架卷揚機等，1部塔吊。詳見主要機具設(shè)備計劃表。2.5 施工流水段劃分本工程遵循先地下后地上、先土建后設(shè)備、先主體后圍護、先結(jié)構(gòu)后裝修的原則組織施工。根據(jù)設(shè)計情況分2個施工段進行流水施工，即：101#建筑和102#建筑施工段。2.6 施工總工藝流程本工程施工工藝流程如下： 定位放線基礎(chǔ)土方承臺及基礎(chǔ)梁 排架柱吊裝（進場后立即進行排架柱預制）現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腳

16、手架工程 砌筑工程 屋面工程樓地面工程門窗工程 墻面裝飾工程（內(nèi)、外） 設(shè)備安裝工程。2.7 主體、裝飾、設(shè)備安裝等交叉施工管理一、結(jié)構(gòu)施工與裝修的交叉施工本工程按期完成的關(guān)鍵在于必須采取裝修提前插入的原則；要充分體現(xiàn)結(jié)構(gòu)施工快、裝修和設(shè)備安裝早插入，在具備施工作業(yè)面的情況下組織具體實施的原則。按照上述原則，采取分段施工的方法，分階段驗收，結(jié)構(gòu)施工與裝修工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解決這些矛盾。1、工作面交叉裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨立性，避免過多的干擾，以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。2、安全防護設(shè)施方面的交叉在施工過程中可能會存在局部防護設(shè)施妨礙施工，在此情況下可申

17、報現(xiàn)場安全總監(jiān)請求臨時拆除，施工后再恢復，同時在施工過程中采取其他安全防護措施。嚴禁私自拆除必要的防護設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工過程中的安全為原則。二、裝修與設(shè)備安裝之間的交叉施工裝修與設(shè)備安裝之間的交叉施工，歷來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與設(shè)備安裝交叉工作面大、內(nèi)容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，土建與設(shè)備安裝的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。解決此矛盾的原則：1、設(shè)備安裝進度必須服從總體進度計劃，保證主導工序的施工進度、選擇合理的穿插時機，必須根據(jù)總體進度計劃進行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。2、明確責任，正確劃分

18、利益關(guān)系。3、建立固定的協(xié)調(diào)制度。4、一切從工程全局出發(fā)，各工種應在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助相互諒解、土建施工要為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，設(shè)備安裝要注意對土建成品及半成品的保護。三、室內(nèi)外裝修的交叉施工進入裝修階段后，室內(nèi)和外墻裝修同樣存在許多交叉點，但總體遵循的原則為先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修特別是外窗的安裝提供條件和創(chuàng)造工作面，一切內(nèi)裝修施工前的工作都要為保證外裝修特別是外窗安裝的施工進度為前提。四、安裝、裝修與室外管道、道路、綠化和總圖的交叉施工盡管室外工程不在此次招標范圍，但我們從整體考慮由于室外工程施工多數(shù)由其它專業(yè)分包商施工，為保證工程能按期竣工，工程收尾階段

19、，安裝、裝修與室外的立體交叉施工處于關(guān)鍵地位。因此，在場地布置、工序安排、現(xiàn)場道路、臨電、臨水等各方面，采取有效措施為室外工程施工創(chuàng)造條件。我們解決此問題的目的是要達到工程竣工，業(yè)主即可使用。3. 主要施工方法3.1 工程測量一、測量準備由技術(shù)負責人與建設(shè)單位、設(shè)計單位、規(guī)劃單位聯(lián)系，根據(jù)施工圖紙及甲方給定的定位基線標高，制訂測量方案，確立軸線控制網(wǎng)和標高控制點。組織放線測量人員熟悉圖紙，將施工圖細部尺寸校驗后，制定放線方案，并向放線人員交底。檢驗進入現(xiàn)場的全站儀、經(jīng)緯儀和水準儀及鋼卷尺等測量儀器，制定儀器檢測計劃。測量設(shè)備選用表名 稱型號數(shù)量精 度用 途全站儀蘇一光OTS1<2定位測量

20、經(jīng)緯儀J21<2角度測量水準儀S32<3mm/km施工水準測量鋼卷尺100米2經(jīng)計量局驗合格垂直水平測量盒尺5米6經(jīng)計量局驗合格檢測抽查測量線錘1KG5KG31垂直度測量二、引測起始依據(jù)將甲方提供的坐標控制點，和高程控制點，作為場區(qū)控制依據(jù)點。以坐標控制點為起始點。作二級導線測量，作為建筑物平面控制網(wǎng)。以高程控制點為依據(jù)，作等外附合水準測量，將高程引測至場區(qū)內(nèi)。三、建筑平面控制網(wǎng)布設(shè)平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。采用J2經(jīng)緯儀和S3水準儀，以導線點為依據(jù)，測設(shè)出距建筑物外邊7米的矩形平面控制網(wǎng)，放出建筑物主要軸線，確定設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面

21、布置圖、基礎(chǔ)及一層平面布置圖中的關(guān)鍵部位。在基坑以外3m處設(shè)置龍門板、龍門樁，確定控制點，經(jīng)反復閉合檢驗后，用紅色油漆做好標志， 建筑物平面控制網(wǎng)點必須妥善保護。四、高程控制利用高程點進行附合測法在場區(qū)內(nèi)布設(shè)不少于八個點的水準路線，這些水準點作為結(jié)構(gòu)施工高程傳遞的依據(jù)。五、±0.000米以下及基礎(chǔ)施工測量基礎(chǔ)標高傳遞采用鋼尺配合水準儀進行，并控制挖土深度。挖土深度要嚴格控制，不能超挖。清槽后，用經(jīng)緯儀將軸線投測到基坑內(nèi)，并進行校核，校核合格后，以此放出墊層邊界線。按設(shè)計要求，抄測出墊層標高，并釘小木樁。在墊層砼施工時，拉線控制墊層厚度。地下部分的軸線投測，采用經(jīng)緯儀挑直線法進行外控投

22、測。墊層施工完后，將主軸線投測到墊層上。先在墊層上對投測的主軸線進行閉合校核，精度不低于1/8000,測角限差為±12。校核合格后，再進行其它軸線的測設(shè)。并彈出承臺、基礎(chǔ)梁邊界線。施測時，要嚴格校核圖紙尺寸、投測的軸線尺寸，以確保投測軸線無誤。六、±0.000米以上施工測量1.軸線豎向傳遞本工程的軸線豎向傳遞采用重錘內(nèi)控法。施工至上層平面時，對各主軸線樁點進行距離、角度校核，校核合格后再進行上層平面放線。放線后，再次校核,合格后方可進行施工。2.高程傳遞首層施工完后，將±0.000米的高程抄測在首層柱子上，且至少抄測三處，并對這三處進行附合校核，合格后以此進行標高

23、傳遞。±0.000米以上標高傳遞采用鋼尺從三個不同部位向上傳遞。每層傳遞完后，必須在施工層上用水準儀校核，合格后，以此作為以上結(jié)構(gòu)施工高程傳遞依據(jù)。標高豎向傳遞的誤差不應超過±3mm，超限必須重測。每層結(jié)構(gòu)施工完后，在每層的柱、墻上抄測出1.000米線，作為裝修施工的標高控制依據(jù)。七、裝修施工測量在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝修工程要求將裝飾施工所需要的控制點、線及時彈在墻、板上，作為裝飾工程施工的控制依據(jù)。1.地面面層測量：在四周墻身與柱身上投測出100cm水平線，作為地面面層施工標高控制線。根據(jù)每層結(jié)構(gòu)施工軸線放出各分隔墻線及門窗洞口的位置線。2.吊頂和屋面施工測量：以1000

24、m線為依據(jù)，用鋼尺量至吊頂設(shè)計標高，并在四周墻上彈出水平控制線。屋面測量首先要檢查各方向流水實際坡度是否符合設(shè)計要求，并實測偏差，在屋面四周彈出水平控制線及各方向流水坡度控制線。3.墻面裝飾施工測量：墻面裝飾控制線豎直線的精度不應低于1/3000，水平線精度每3m兩端高差小于±1mm，同一條水平線的標高允許誤差為±3mm。外墻面裝飾用鉛直線法在建筑物四周吊出鉛直線以控制墻面豎直度、平整度及板塊出墻面的位置。八、施工測量復核1.測量工作質(zhì)量控制的核心是測量復核制度，其運作依靠自檢、外檢和抽檢以及驗收制度。測量復核制是質(zhì)量控制的核心，測量人員都必須遵循復核制的基本要求，在測量工

25、作中認真貫徹執(zhí)行。2.施工復測由項目技術(shù)負責人組織實施。3.各類樁撅要妥善保護，根據(jù)情況加固，并在現(xiàn)場作明顯標識，以防誤用；在施工影響范圍內(nèi)的樁要釘設(shè)護樁或外移樁，繪制護樁示意圖；定期檢查樁撅是否移動、下沉，發(fā)現(xiàn)后應采用可靠方法重新補設(shè)定位，重新測量。4.執(zhí)行有關(guān)測量技術(shù)規(guī)范和標準，按照規(guī)范技術(shù)要求進行測量設(shè)計、作業(yè)、檢查和驗收，保證各項成果的精度和可靠性。5.測量樁點的交接必須由雙方持交樁表在現(xiàn)場核對、交接確認。遺失的堅持補樁，無樁名者視為廢樁，資料與現(xiàn)場不符的應予更正。6.用于測量的圖紙資料應認真研究復核，必要時應作現(xiàn)場核對，確認無誤無疑后，方可使用。抄錄已知數(shù)據(jù)資料，必須核對，兩計算人應

26、分別獨立查閱抄錄，并互相核實。7.各種測量的原始觀測記錄(含電子記錄)必須在現(xiàn)場同步作出，嚴禁事后補記、補繪。原始資料不允許涂改。不合格時，應按規(guī)范要求補測或重測?，F(xiàn)場實施測量作業(yè)，必須使用專業(yè)記錄簿逐項記錄測量數(shù)據(jù)，必須用鉛筆書寫，禁止使用易洇水的圓珠筆或鋼筆。測量記錄不得涂改、撕毀，如有誤可作明顯的勘誤記號標識。記錄中參加人員、設(shè)備、日期、地點、天氣、工程地點（部位）等事項應填寫完備、清楚，并有施作人簽字。記錄數(shù)據(jù)必須真實反映操作過程的實際情況，在通常情況下應有計算結(jié)果，并附有相應結(jié)論。8.測量的外業(yè)工作必須有多余觀測，并構(gòu)成閉合檢核條件。內(nèi)業(yè)工作應堅持兩組獨立平行計算并相互校核，校核無誤

27、后方可使用。9.利用已知成果時，必須堅持“先檢測后利用”的原則，即已知成果檢測無誤和合格時才能利用。10.測量工作應根據(jù)人員和儀器設(shè)備狀態(tài)選擇方法。在使用全站儀等數(shù)字化測量儀器時，必須有誤差監(jiān)測手段，對各種誤操作必須有查錯功能和糾錯能力。11.堅持貫徹“未經(jīng)復測的工程不準開工；上一工序結(jié)束，下一道工序未經(jīng)測量放樣時，不得繼續(xù)施工”的原則。12. 施工技術(shù)人員暫離崗位或調(diào)轉(zhuǎn)時，必須進行測量工作移交。在有條件時，進行復測后方可移交。九、沉降觀測。1.開工前應根據(jù)工程特點編制沉降觀測方案，基準點和和沉降觀測點的設(shè)置由建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位按要求共同確定。施工單位應對現(xiàn)場測量工作予以配

28、合.2.必須保證沉降觀測依據(jù)的基準點、工作基點和被觀測物上的沉降觀測點，點位要穩(wěn)定；所用儀器、設(shè)備要穩(wěn)定；觀測人員要穩(wěn)定；觀測時的環(huán)境條件基本一致；觀測路線、鏡位、程序和方法要固定。3.及時在基礎(chǔ)墊層完工后進行首次觀測。4.施工過程中在以下階段必須進行觀測：承臺完成、排架柱吊裝結(jié)束、每層樓板混凝土完成、每層砌筑完成、吊車安裝完成，其余的觀測階段會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位按要求共同確定。而且施工中途停工較長，應在停工和復工前觀測；5.觀測工作結(jié)束后，應提交下列成果：（1）觀測點平面布置圖、（2） 觀測成果表、（3）相鄰地基沉降的d-s（距離沉降）曲線圖、（4）場地地面等沉降曲線圖。3.2

29、土方工程一、土方開挖 土方開挖之前先進行現(xiàn)場實際場地標高抄測，監(jiān)理驗收后方可進行土方開挖。根據(jù)設(shè)計圖紙情況，承臺土方采用機械開挖，人工修邊角。先采用2臺反鏟挖掘機開挖，挖掘機所在邊坡放坡系數(shù)為0.71，基坑其余3面放坡系數(shù)0.29，挖至設(shè)計墊層底標高以上300mm, 以免擾動基礎(chǔ)持力層，基坑每邊各留出30cm工作面，挖出的土用自卸汽車運至建設(shè)單位指定的存土地點。剩余深度的土以及基礎(chǔ)梁土方采用人工開挖，人工修邊角，挖出的土全部用小型農(nóng)用車運至建設(shè)單位指定的存土地點，現(xiàn)場不存土。施工過程中要經(jīng)常檢查基坑（槽）的側(cè)壁穩(wěn)定情況，必要時采用支護措施，防止側(cè)壁塌方?；舆吘壎阎猛练胶徒ㄖ牧?，或沿挖方邊緣

30、移動運輸工具和機械，一般應距基坑上部邊緣不少于3m，堆置高度不應超過1.0m?；娱_挖完成后，應及時清底、驗槽，澆筑基礎(chǔ)混凝土墊層（C10混凝土墊層100厚）減少暴露時間，防止暴曬和雨水浸刷破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu)。二、基坑排水本工程持力層為粉質(zhì)粘土層，無地下水，因今年雨季來臨時，在基坑（槽）一側(cè)設(shè)排水溝，每15m左右設(shè)一集水坑，遇雨天用水泵及時將水排除。三、基坑支護 本工程為淺基礎(chǔ)，施工時根據(jù)實際情況，用鋼腳手板及木方臨時支撐，基礎(chǔ)回填時拆除。 四、回填土工程本工程回填土采用人工回填，均采用原土回填，用小型農(nóng)用車將回填土從存土地點運回到建筑物四周，再用手推車運至室內(nèi)房心回填地點，現(xiàn)場所有土方均填

31、至設(shè)計標高。場地回填應先清除基底上垃圾、草皮、樹根，排除坑穴中積水、淤泥和雜物，并應采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。回填土夯實采用人工分層夯實，每層回填土厚度不超過250mm，用立式打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙，每層夯打三遍。做好回填土壓實系數(shù)的檢測及記錄。3.3 鋼筋工程一、鋼筋的進場檢驗和原材料的堆放鋼筋全部按計劃供應，并按規(guī)格分類堆放，底部用240mm厚紅磚矮墻墊起不少于200mm，設(shè)標識牌。每批進場的鋼筋應在監(jiān)理的監(jiān)督下由取樣員按規(guī)定取樣。并及時送檢，待檢測合格后方可使用。二、鋼筋加工現(xiàn)場在鋼筋作業(yè)區(qū)設(shè)切斷機、彎曲機、調(diào)直機。鋼筋加工前根據(jù)施工圖及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，按照圖紙說

32、明和標準突圖集確定鋼筋保護層，保證鋼筋下料準確，并編制下料單，經(jīng)技術(shù)負責人對鋼筋下料單審核簽字認證后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。下料時長短搭配，下好的成品分別堆放在防雨棚內(nèi)，底部用240mm厚紅磚矮墻墊起不少于200mm，按下料單分別標出編號、直徑、部位，防止出現(xiàn)混用現(xiàn)象。三、鋼筋施工柱鋼筋采用電渣壓力焊焊接，梁主筋采用單面焊接，其余鋼筋采用綁扎接頭。對柱、梁、板、節(jié)點等各構(gòu)件的鋼筋綁扎，施工前應詳細制訂綁扎順序，由鋼筋班長和質(zhì)量員層層把關(guān)，杜絕鋼筋規(guī)格錯用及數(shù)量缺少。要求綁扎鋼筋的搭接長度，滿足規(guī)范與設(shè)計要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度

33、，正、反方向轉(zhuǎn)動綁牢?？v向受拉鋼筋，不能在受拉區(qū)域截斷，當必須截斷時，接頭位置避開跨中1/3處，并相互錯開，縱向受拉鋼筋搭接長度不小于最小錨固長度La的2倍，且不小于300mm。為有效控制鋼筋的綁扎間距，鋼筋綁扎時均要求操作工人先劃線后綁扎。用鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋綁扎后，由專業(yè)質(zhì)檢員檢查，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。按規(guī)范與設(shè)計要求，針對不同構(gòu)件，設(shè)置合理的鐵馬，保證構(gòu)件保護層厚度符合標準，在砼澆注施工中，由專業(yè)鋼筋工看護鋼筋，隨時調(diào)整補修，保證鋼筋位置準確。梁板及懸挑構(gòu)件鋼筋還要進行結(jié)構(gòu)的實體檢驗。四、施工配合鋼筋綁扎的配合，主要是木工及架子工，一方面鋼筋綁扎

34、為木工作業(yè)提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，使木工支模板時，能保證幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求；另一方面模板支設(shè)應考慮鋼筋綁扎的方便，綁扎時應按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，確保預埋件準確，固定牢靠，更應作好看護工作，以免被后續(xù)工序損壞，要求施工時設(shè)專人看護鋼筋，杜絕因砼澆注及其它電氣安裝作業(yè)，使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質(zhì)量問題，要與其它專業(yè)相配合，協(xié)調(diào)好穿插作業(yè)，協(xié)調(diào)工作由項目經(jīng)理與工長負責，必須保證砼保護層厚度與埋件、柱插筋位置正確。板鋼筋必須綁扎鐵馬，防止上層鋼筋在澆筑混凝土時被踩踏破壞，鐵馬采用10以上鋼筋制作，間距不小于600*600，相臨兩排交錯布置。鐵馬形式如下圖。雨蓬等懸挑板必須采

35、用連續(xù)的鐵馬支架，沿懸挑跨度間距600mm一道，以確保負彎距鋼筋的位置，形式如下圖。210300112以上板厚減去15mm再減去上層鋼筋直徑懸挑板鐵馬支架加工圖板厚減去15mm再減去上層鋼筋直徑110以上100100現(xiàn)澆板鐵馬加工圖1003.4 模板工程一、模板選型本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場預制排架柱、地溝蓋板采用木膠合板、鋼木支撐、油類脫模劑，二、模板設(shè)計本工程現(xiàn)澆梁、板、柱均采用木膠合板及木楞方，樓梯采用木膠合板木支撐。模板支撐系統(tǒng)采用鋼木支撐。鋼管為48×3.5，對于層高5.5m以上的主體工程，立桿間距1.2m，每米高設(shè)水平拉桿一道。模板計算應考慮截面較大梁計算，從而模板設(shè)計才

36、具有代表性，本工程最大梁為截面尺寸為650*900mm，采用組合模板，扣件式鋼管腳手架做支撐。梁底模計算：1. 荷載計算：恒荷：模板及支架自重：1.2*1.1*1.2=1.584KN/M2砼自重：1.2*24*1.2=34.56KN/M2鋼筋自重：1.2*1.5*1.2=2.16KN/M2小計：38.3 KN/M2活荷：振搗砼產(chǎn)生的荷載：2*1.4=2.8 KN/M2施工人員及材料設(shè)備：1.5*1.4=2.1 KN/M2(計算底模、橫肋采用3.5 KN/M2)小計：=4.9 KN/M2（6.3KN/M2）荷載總計：43.2 KN/M2（44.7 KN/M2）2、底模強度驗算：對于底橫肋間距采用

37、0.5米。M=0.125*0.52*44.7*0.35=0.49*106N.MMm=（0.49*106）/（5.86*103）=83.62N/mm205N/mm3、撓度驗算：荷載組合乘以折減系數(shù)為44.7*0.35*1.2=18.77 KN/MW=KwQL4/100EI=（0.677*18.77*5004）/（100*2.065*105*25.98*104）=1.18mm1.5mm支撐驗算：支撐立柱為48*3.5mm鋼管，在中間設(shè)四道水平拉桿，個別過人處水平拉桿提高。1、橫桿彎矩計算橫桿的抗彎強度=M/W=0.125*43.2*.35*0.25*106/5.08*103=93.01N/mm 2

38、<f=205N/mm2滿足要求。2、扣件的抗滑承載力驗算R=(43.2*0.5*0.5) *1/2=5.41 KN<RC=8.00KNR縱向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值。RC扣件的抗滑承載力設(shè)計值，查得RC=8.00 KN。滿足要求。3、立桿穩(wěn)定性計算：（1）不組合風荷載時按照步距h=1.5m，縱距l(xiāng)a=1.5m考慮每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值0.1394 KN/m,架子高7米所以1.2*0.139*7=0.97KN。N/A=（4.13+0.97）*103/0.201*4.89*102=51.89N/mm2<f=205 N/mm2軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，因長細比=1.5*

39、2/I=3/1.58*10-2=189,查得=0.201。A立桿的截面面積，查得A=4.89cm2。2)、組合風荷載風荷載產(chǎn)生的彎矩=0.85*1.4=0.85*1.4*Wklah2/10=0.85*1.4*0.55*1.5*1.52/10=0.221 KN·mWK風荷載標準值WK=0.55 KN/m2N/A+=51.89+0.221*103/5.08=95.39N/mm<f=205N/mm2。符合要求4、地基承載力設(shè)計值fg支撐底部為現(xiàn)澆板，正常施工周期下可以滿足要求。3、板：樓板用木膠合板模板。支撐采用鋼木組合支撐體系。鋼管為48×3.5，立桿間距1.2×

40、;1.2m，每1.8m高設(shè)水平拉桿一道。因為工期短，模板與支撐系統(tǒng)準備2/3層的用量保證施工需要。有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋，默契配合，做到不后鑿補，加強成品保護。該支撐體系立桿所承擔的荷載如下：恒荷： 1）.模板及支撐自重標準值；2.4KN/M2 2）.新澆筑混凝土及鋼筋自重（頂板厚100MM）標準值 ：25KN/M3×0.10=2.5KN/ M2活荷載：1）.施工人員及設(shè)備荷載標準值（對于立桿）：1.0KN/M22）.振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值：2.0KN/M2荷載設(shè)計值：1.2×（2.4+2.5）+1.4×（1.0+2.0）=10.08KN/ M2因為立柱間距

41、采用1.2×1.2m，每1.8m設(shè)一道水平橫拉桿。所以每根立桿所應承受的荷載為：10.08×1.2×1.2=14.52KN參考腳手架立桿允許荷載可知14.52KN<27.2KN，結(jié)構(gòu)還有很大的安全儲備。4、樓梯模板：樓梯采用鋼木結(jié)合，底板采用木模，踏步擋板采用于50mm厚板，踏步面采用木板封閉，以使砼澆搗后，踏步尺寸準確、楞角分明，為防止?jié)岔艑a(chǎn)生頂部模板的升力，采用附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板連接，使其變形得到控制。三、模板施工1.柱：當柱鋼筋隱蔽驗收合格后，立即進行豎向模板的施工，首先，在柱底部進行標高的測量和找平，然后，進行模板定位卡的設(shè)置，安裝預埋

42、件，檢驗定位軸線與構(gòu)件截面尺寸，經(jīng)檢查合格，分片安裝柱模板并安裝楞方、柱箍（間距500mm）。2.梁板：當梁長大于4m時按2起拱，梁、板模施工時，先測定標高，鋪設(shè)梁底，然后根據(jù)樓層的梁線，進行平面位置校正和固定。3.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板（基土）應具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設(shè)墊板。4.在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。5.模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。6.澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。7.澆筑砼時設(shè)專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋，木工作業(yè)應于鋼筋工相互協(xié)

43、調(diào)、默契配合，做到不后鑿補，加強成品保護。四、 模板拆除底模及其支架拆除時砼強度應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，砼強度應符合規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。懸臂構(gòu)件必須待混凝土強度達到100，且其上一層主體施工完成后方可拆模，施工中不得在懸臂構(gòu)件上施加任何外荷載。對豎向結(jié)構(gòu)，在其砼澆筑48h內(nèi)，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形，不缺楞掉角時，方可拆側(cè)模；梁板及其水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間，根據(jù)同一條件養(yǎng)護的砼試塊的強度實驗結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距，經(jīng)驗算來確定。模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。模板拆除后，應隨即進行修整

44、及清理，然后將模板分類堆放整齊，達到使用方便。五、模板施工安全技術(shù)要求模板未固定前不得進行下一道工序，嚴禁在連結(jié)件上和支撐上攀登上下，不得在同一垂直面上拆裝模板，支設(shè)大于3m的柱，四周應設(shè)斜撐，并應設(shè)操作平臺，低于3m可使用馬凳操作，支設(shè)懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。模板堆放按規(guī)格尺寸，分類放置，制定場地，擺放合理，防止傾倒，堆高不得大于兩米，且設(shè)固定立柱維護。掛標識，便于使用。模板拆除前，要經(jīng)工地技術(shù)負責人，確定達到規(guī)范要求后，有序拆模，及時堆放，作到先支的后拆，后支的先拆，隨拆隨運到指定堆放場地，防止釘子扎腳，拆模與安裝模板要有工號的聯(lián)合驗收且與混凝土強度報告相符，保證安全與質(zhì)量。在

45、模板上運送混凝土，設(shè)臨時走道墊板，穩(wěn)定牢固的布置，經(jīng)檢查達到安全條件后，方準施工。3.5 混凝土工程一、混凝土攪拌及運輸本工程主要采用預拌混凝土。排架柱、地溝蓋板現(xiàn)場預制。在現(xiàn)場攪拌之前，技術(shù)負責人下達檢測站出具的施工配合比通知單，拌合物投料嚴格按施工配合比準確計量。砼攪拌時每臺班次做兩次坍落度試驗，砼出機到澆筑完不得超過規(guī)范規(guī)定的時間。由預拌混凝土生產(chǎn)廠家解決垂直及水平運輸問題。地面工程混凝土及零星混凝土采用塔吊和手推車解決垂直和水平運輸。二、混凝土澆筑和振搗砼一次澆筑厚度不應大于500mm，分層搗實。砼澆筑之前確定澆筑順序，盡可能不留施工縫，如須留設(shè)，則應設(shè)在剪力最小處，且符合設(shè)計及規(guī)范要

46、求。采用低噪音插入式振搗器振搗，樓板采用低噪音平板振搗器振搗，平整抹拉一次成活。對施工縫繼續(xù)澆筑時，已澆砼抗壓強度不小于1.2N/mm2,澆筑之前清除水泥薄膜及松動石子和弱層并充分濕潤清洗干凈。在結(jié)合處，鋪50100mm 厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，使新舊砼緊密結(jié)合。在澆筑工序中，應控制砼的均勻性和密實性。砼拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。澆筑砼時，應注意防止砼的分層離析。砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結(jié)構(gòu)

47、砼前，底部應先填以50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。澆筑砼時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。砼在澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產(chǎn)生裂縫。砼因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，使砼獲得初步沉實后繼續(xù)澆筑，以防出現(xiàn)裂縫。梁和板應同時澆筑砼。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應符合有關(guān)規(guī)定。樓板預留孔洞：廚房衛(wèi)生間等處樓板有管道穿過，施工中應與設(shè)備專業(yè)配合，留洞準確，留洞尺寸不大于300m

48、m，板中鋼筋繞行，現(xiàn)澆板不得鑿洞。三、混凝土養(yǎng)護砼澆筑完12h 內(nèi)，對砼表面進行塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。對于柱、梁側(cè)面等拆模較早又不便覆蓋的部位，采取噴涂養(yǎng)護膜的方式；梁、樓板表面等部位澆水、覆蓋養(yǎng)護且不少于7天。摻有外加劑的砼，不少于14天。3.6 腳手架工程一、腳手架選用本工程采用鋼木混合腳手架，主體施工采用扣件式鋼管腳手架（鋼管為48X3.5mm），用于與裝飾施工的內(nèi)外腳手架。主體施工時在每個單體建筑分別在外腳手架內(nèi)搭設(shè)依附式斜道，在進出建筑物的臨時施工通道口外搭設(shè)硬防護通道，通道寬3m，長4m，采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，2.5cm厚模板頂蓋覆蓋彩條布。二、搭設(shè)準備： 腳手架搭設(shè)前，應逐級對搭

49、設(shè)人員作技術(shù)交底。確定腳手架的平面、立面布置，按照各桿件規(guī)格清單對進場的桿件進行檢查驗收，清除腳手架搭設(shè)場地的雜物，并使排水暢通。三、搭設(shè)順序： 安放立桿墊座或可調(diào)座交錯安裝6.0m和3.0m長立桿第一步橫桿第一步斜桿接頭鎖緊鋪腳手板立桿立桿連銷第二步立桿第二步橫桿封掛安全網(wǎng) 驗收后交付使用。四、扣件式腳手架的設(shè)計計算：鋼管組合型式： 排距Lb =1.2，立桿間距La= 1.5，橫桿步距h=1.5，內(nèi)立桿至墻面間距0.350.45，斜撐桿的網(wǎng)格為2.4*3.0，連接在腳手架的節(jié)點上，每三步三跨設(shè)置連墻撐一點?？奂侥_手架的水平桿與立桿的連接采用的直角扣件，因水平桿通過直角扣件固定在立柱上，扣件

50、的抗剪抗滑動能力較高，但扣件對橫桿轉(zhuǎn)動約束能力較低，因此，扣件式腳手架立桿的受力特點類似于兩端鉸接的軸心受壓桿件。按照兩端鉸接的軸心受壓桿件進行計算可得出偏于安全的結(jié)果。橫桿可按照簡支梁計算。1、橫桿彎矩計算鋼腳手板自重標準值0.3KN /m2，結(jié)構(gòu)腳手架施工均布荷載標準值3 KN /m2。橫桿彎距設(shè)計值M=1.2MGK+1.4MQK =1.2*0.0283+1.4*0.283=0.432 KN=432*10Nmm式中：MGK 腳手板自重標準值產(chǎn)生的彎距，MGK=1/81Lb 2=1/8*0.225*Lb2=0.0283KN。MQK施工荷載標準值產(chǎn)生的彎距，MQK=1/82Lb2=0.283K

51、N（其中1、2分別為腳手板自重和施工荷載在橫桿上產(chǎn)生的均布力。）1=La*0.3/2=1*1.5*0.3/2*1=0.225KN/m，2=La*3/2=2.25KN/m，橫向水平桿的抗彎強度=M/W=432*10/5.08*10=85.04KN/m<f=205KN/mm2截面橫量5.08cm5.08*10mm2f 鋼材的抗彎強度的設(shè)計值f=205N/mm2滿足要求。2、扣件的抗滑承載力驗算R=(1*1.5*0.3/20+1*1.5*3/2) *1/2=1.238 KN<RC=8.00KNR縱向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值。RC扣件的抗滑承載力設(shè)計值，查得RC=8.00 KN。滿

52、足要求。3、立桿穩(wěn)定性計算：（1）不組合風荷載時N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.2(1.53+0.9) +1.4*2.25=6.07KNNG1K腳手架結(jié)構(gòu)自重標準值產(chǎn)生的軸向力。由步距h=1.5m，縱距l(xiāng)a=1.5m知每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值0.1394 KN/m,架子高11米所以NG1K=0.139*11=1.53KN。NG2K構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力，鋼跳板自重標準值查得0.3 KN/2，按2層跳板計算。 NG2K=0.3*Lb*La*2=0.3*1.2*1.5*2=0.9KN。NQK施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和。NQK=1/2*Lb*La*3=1/2*（3*

53、1.2*1.5）=2.25KN。N/A=6.07*103/0.626*4.89*102=19.83N/mm2<f=205 N/mm2軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，因長細比=l0/I=1.5/1.58*10-2=95,查得=0.626。A立桿的截面面積，查得A=4.89cm2。2)、組合風荷載風荷載產(chǎn)生的彎矩=0.85*1.4=0.85*1.4*Wklah2/10=0.85*1.4*0.55*1.5*1.52/10=0.221 KN·mWK風荷載標準值WK=0.55 KN/m2N/A+=19.83+0.221*103/5.08=63.33N/mm<f=205N/mm2。符合要求4

54、、連墻件計算：NC=Nlw+N=13.86+5=18.86<F=23.173 KN。NC連墻件軸向力設(shè)計值（KN）。Nlw風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值，Nl=1.4·WK·AW=1.4*0.55*20.25=13.86KN,其中WK為風荷載標準值WK=0.55 KN/m2。AW為每個連墻件的覆蓋面積，因每三步三跨設(shè)置連墻撐一點，所以AW=（3*h）*（3*La）=4.5*4.5=20.25 m2。N連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力（KN），取5。F連墻體承載力，連墻體采用6mm鋼筋兩股，所以F=23.173 KN、地基承載力設(shè)計值fgP=24.28KN/m2

55、<fg=KC·FgK=0.4*190=76 KN/m2KC腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)，本工程地基為回填土查得KC=0.4。FgK地基承載力標準值。P立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力。P=N/A=6.07/0.25=24.28KN/m2。（N為上部結(jié)構(gòu)傳到基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值，N=6.07KN，A為基礎(chǔ)底面面積，因為腳手架立桿下通長鋪設(shè)180mm厚的240mm寬的紅磚基礎(chǔ)。A=0.24*1.5=0.36m2，按照規(guī)定取為0.25 m2。滿足要求。五、腳手架施工方法腳手架搭設(shè)場地應平整、夯實并設(shè)置排水措施。立于土地面之上的立桿底部應加設(shè)寬度200mm、厚度50mm的墊木、墊板或其他剛性墊塊。

56、在搭設(shè)前必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用不規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：1)按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標定立桿位置。2)周邊腳手架應從一個角步開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。3)應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。4)在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長20m的周邊腳手架，亦應適量設(shè)置拋撐。5)剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設(shè)置。6)腳手架處于頂層連墻點之上