單級水平剖分離心泵

1、 大乙烯維修分公司設備檢修作業(yè)規(guī)程 機械全密度聚乙烯裝置G-4004/4005 離心泵第01版 第0頁共12頁 2007-03全密度裝置循環(huán)水泵檢修作業(yè)規(guī)程本檢修作業(yè)規(guī)程屬 大乙烯維修分公司 版權(quán)所有，未經(jīng)許可，不得復制或外傳。大乙烯維修分公司設備檢修作業(yè)規(guī)程 機械全密度聚乙烯裝置G-4004/4005離心泵第01版 第1頁共12頁 2007-03全密度聚乙烯裝置循環(huán)水泵檢修作業(yè)規(guī)程G-4004/4005 離心泵狀態(tài)卡 02 03頁動作卡 04 10頁 附件 11 12頁 作業(yè)B檢修作業(yè)人 圖例 （ ） 確認 C車間設備工程師 安全關(guān)鍵點 S設備部專業(yè)工程師生 效簽 字日 期執(zhí)筆：王多民檢修作

2、業(yè)年 月 日參加編制：設備使用年 月 日設 備 部年 月 日年 月 日審核： 公司主管領(lǐng)導年 月 日打字：修改序號板 本修 改 時 間修 改 人第一次01年 月 日年 月 日 工程驗收確認 檢修負責人： 裝置設備負責人： 設備部主管工程師： 大乙烯維修分公司設備檢修作業(yè)規(guī)程 機械全密度聚乙烯裝置G-4004/4005 離心泵第01版 第2頁共12頁 2007-03一、檢修狀態(tài)初始狀態(tài)MO機泵電機已斷電，生產(chǎn)車間對機泵系統(tǒng)處理完必交付檢修施工作業(yè)票辦理完畢000 檢修前準備。010 辦理施工作業(yè)票。020 辦理動火票、起吊證、占道證等吊車進入現(xiàn)場的的各類作業(yè)票證。030 編制好吊車現(xiàn)場作業(yè)的起吊

3、方案。020 確認機泵已經(jīng)具備完全拆卸的條件。狀態(tài)M1拆卸泵各部零配件 100 拆卸聯(lián)軸器安全罩，檢查聯(lián)軸器對中，設定聯(lián)軸器的定位標記。110 拆卸附屬管線，并檢查清掃。120 拆卸滑動軸承。130 拆卸密封并進行檢查。140 拆卸泵體大蓋螺栓。141 起吊泵體大蓋。150 整體吊出轉(zhuǎn)子。160 軸套的拆卸、檢查軸套和軸之間的配合并測量配合間隙。170 葉輪口環(huán)的拆卸和間隙測量。180 檢查葉輪。 狀態(tài)M2清掃、檢查、修復、更換泵各部零件 200 清掃并檢查泵體。210 清洗并檢查各軸承、軸瓦。220 清洗檢查滾動軸承。230 清洗檢查各零部件磨損、腐蝕和沖蝕情況。240 檢查轉(zhuǎn)子，必要時要做

4、動平衡校驗。250 檢查并校正軸的直線度。260 測量并調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向竄動量。270 檢查泵體、基礎、地腳螺栓，必要時調(diào)整墊鐵和泵體水平度。大乙烯維修分公司設備檢修作業(yè)規(guī)程 機械全密度聚乙烯裝置G-4004/4005 離心泵第01版 第3頁共12頁 2007-03狀態(tài)M3泵各部零配件回裝300 回裝前確認。310 回裝葉輪。320 回裝軸套、轉(zhuǎn)子各組件；測量轉(zhuǎn)子圓跳動。330 將轉(zhuǎn)子起吊回裝，測量調(diào)整各部位的配合間隙值。340回裝泵體大蓋。350機械密封的安裝。360滑動軸承箱的回裝，軸瓦安裝。370 軸瓦和軸的間隙值測量和調(diào)整。 380 附屬管線的安裝。狀態(tài)M4機泵找正400聯(lián)軸器的回裝。4

5、10 聯(lián)軸器的找正。 狀態(tài)M5交付使用500 現(xiàn)場清掃；510 機泵試車和驗收。大乙烯維修分公司設備檢修作業(yè)規(guī)程 機械全密度聚乙烯裝置G-4004/4005 離心泵第01版 第4頁共12頁 2007-03二、檢修初始狀態(tài)動 作 卡 初始狀態(tài)M0機泵斷電生產(chǎn)車間對泵系統(tǒng)處理完畢交付檢修000 檢修前準備；001 B（ ） 檢修施工的時間安排已確定。002 B（ ） 檢修所需的零配件和相應的材料已備齊。003 B（ ） 檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗合格的量具、器具已備齊 B 對起吊設施進行檢查、應符合安全規(guī)定。 簽字（ ）004 B（ ） 查閱停機前機泵各部位震動值、軸位移、軸承溫度及泄漏點。005

6、B（ ） 查閱上次檢修資料和有關(guān)圖紙，準備好最新板本的檢修作業(yè)規(guī)程。010 辦理施工作業(yè)票；起吊證、動火作業(yè)票、占道證。011 B（ ）各類票證已經(jīng)按規(guī)定程序辦理審批好。 B 確認施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實。 簽字（ ）020 確認機泵已經(jīng)具備安全拆卸的條件。 B C 確認機泵電機電源已經(jīng)切斷。 簽字（ ）簽字（ ）021 B 進、出口閥門已關(guān)閉。 簽字（ ）022 B 打開倒淋倒空泵內(nèi)介質(zhì)。 簽字（ ） 三、檢修狀態(tài)1狀態(tài)M1拆泵各部零配件100 拆卸聯(lián)軸器安全罩，檢查聯(lián)軸器對中，設定聯(lián)軸器的定位標記。101 B 拆卸聯(lián)軸器護罩螺栓。102 B 拆卸聯(lián)軸器護罩。大乙烯維修分公司設備檢修

7、作業(yè)規(guī)程 機械全密度聚乙烯裝置G-4004/4005 離心泵第01版 第5頁共12頁 2007-03103 B 拆卸聯(lián)軸器螺栓。104 B 檢查聯(lián)軸器螺栓有無咬扣、變形、斷裂等損傷、螺栓與孔的配合間隙0.04mm 簽字（ ）105 B 拆卸聯(lián)軸器106 B 檢查聯(lián)軸器靠背輪有無變形及損傷。 檢查處理結(jié)果： C（ ）確認聯(lián)軸器磨損情況。 簽字（ ）107 B 采用“單表法”檢查檢修前泵與電機的對中情況。 實測值：d b1baa1c1cd1徑 向端面110 B 拆卸與泵相連附屬管線， B 注意拆卸管線時泵介質(zhì)及潤滑油不能流淌到地面。120 B 拆卸軸瓦。B 檢查軸瓦有無損壞。 檢查處理結(jié)果： 簽字

8、（ ） 130 B 拆卸機械密封并進行檢查。B 大修過程中機械密封須更換。140 B 拆卸泵體大蓋螺栓，先松上殼中部螺母，再松周邊螺母，注意順序。141 B 對稱旋緊頂絲，均勻頂起上殼，隨時測量上下殼體間縫隙的寬度，要保持一周的寬度相同，相差不超過0.5mm。142 B 確定好起吊位置和起吊點，安裝好起吊導向桿。大乙烯維修分公司設備檢修作業(yè)規(guī)程 機械全密度聚乙烯裝置G-4004/4005 離心泵第01版 第6頁共12頁 2007-03143 B 吊車吊住泵體，調(diào)整好吊帶到中間位置。B 確認吊具可靠，安裝合格，能保證吊運安全。簽字（ ） B 注意吊裝時不要碰傷其它設備和檢修人員。144 B 緩慢

9、吊起泵體大蓋，底部朝下水平擱置到枕木上。150 B 整體吊出轉(zhuǎn)子。160 B 軸套的拆卸、檢查軸套和軸之間的配合并測量配合間隙。軸與軸套的配合間隙（mm）測量值要求值過盈0.0030.068170 B 拆卸葉輪口環(huán)并檢查口環(huán)有無損壞、裂紋。180 B 檢查葉輪。葉 輪 檢 查葉輪腐蝕及磨損情況葉輪表面有無裂紋葉輪與口環(huán)配合處有無磨偏181 B 檢查檢修前，葉輪的間隙。葉輪和軸的配合間隙（mm）測量值標準值0.0140.094 四、檢修狀態(tài)2狀態(tài)M2清掃、檢查、修復、更換機泵各部零件200 B 清掃并檢查泵殼體；201 B 檢查泵體有無變形、裂紋。 檢查處理結(jié)果： 簽字（ ） 202 B 檢查連

10、接螺栓、有無變形和裂紋、咬扣等現(xiàn)象。 檢查處理結(jié)果： 簽字（ ）大乙烯維修分公司設備檢修作業(yè)規(guī)程 機械全密度聚乙烯裝置G-4004/4005 離心泵第01版 第7頁共12頁 2007-03210 B 清洗軸承，檢查軸瓦有無磨損。檢查處理結(jié)果： 簽字（ ）220 B 清洗檢查滾動軸承。檢查處理結(jié)果： 簽字（ ）230 B 清洗檢查口環(huán)、軸套等零部件磨損、腐蝕和沖蝕情況。檢查處理結(jié)果： 簽字（ ）240 B 檢查轉(zhuǎn)子各部軸徑有無劃痕、拉毛和腐蝕。 檢查處理結(jié)果： 簽字（ ） 遇到以下情況時轉(zhuǎn)子必須做靜平衡1） 更換葉輪后。2） 機泵運轉(zhuǎn)中軸震動偏大或超標時。3） 轉(zhuǎn)子上其它零件修磨或補焊后。213

11、 必要時組裝后轉(zhuǎn)子做動平衡校驗。 S 轉(zhuǎn)子作動平衡。動平衡質(zhì)量標準：轉(zhuǎn)子允許剩余不平衡量不小于 要求。動平衡結(jié)果： 簽字（ ）大乙烯維修分公司設備檢修作業(yè)規(guī)程 機械全密度聚乙烯裝置G-4004/4005 離心泵第01版 第8頁共12頁 2007-03五、檢修狀態(tài)3 狀態(tài)M3泵各部零配件回裝300 回裝前確認： B-（ ） 確認轉(zhuǎn)子的磨損和損壞等缺陷已全部修復或更換、并符合本作業(yè)規(guī)程的要求。 B-（ ）機泵所有零部件按要求清洗和吹掃干凈。 簽字（ ）310 B- 回裝葉輪。311 B- 葉輪與軸的配合為H7/js6。 B- 檢查葉輪無腐蝕、裂紋、磨損。檢查處理結(jié)果： 簽字（ ）320 B- 回裝

12、軸套、轉(zhuǎn)子各組件；測量轉(zhuǎn)子圓跳動。B- 確認回裝符合要求。 簽字（ ）330 B- 將轉(zhuǎn)子起吊回裝。331 B 用吊車水平吊起轉(zhuǎn)子。332 B- 確認吊具可靠，能保證吊運安全。333 B 將轉(zhuǎn)子水平緩慢吊入泵殼內(nèi)。334 B 注意將口環(huán)卡入槽內(nèi)。340 軸承、軸瓦的檢查和最終安裝：a. 承受軸向和徑向載荷的滾動軸承與軸配合為H7/js6。b. 僅承受徑向載荷的滾動軸承與軸配合為H7/k6。c. 滾動軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為Js7/h6。d. 滾動軸承外圈的軸向間隙應留有0.020.06mm。e. 滾動軸承安裝時，采用熱裝的溫度不超過100，嚴禁直接用火焰加熱。f. 滾動軸承的滾動體與滾道表面

13、應無腐蝕、坑疤與斑點，接觸平滑無雜音，保持架完好。341 B- 軸瓦的檢查和安裝。342 B- 用壓鉛法測量徑向軸承游隙。343 B- 用加減墊片的方法調(diào)整好軸承的間隙。350 B- 回裝泵體大蓋。351 B- 檢查、制作上、下泵蓋中間的墊片。352 B- 用吊車水平吊起泵體大蓋。353 B- 確認吊具可靠，能保證吊運安全。354 B- 將泵體大蓋水平到泵體上方，緩慢下落，到合適的距離穿入定位銷。大乙烯維修分公司設備檢修作業(yè)規(guī)程 機械全密度聚乙烯裝置G-4004/4005 離心泵第01版 第9頁共12頁 2007-03355 B- 對稱用力擰緊上、下殼體的四角固定螺母。B- 盤動轉(zhuǎn)子仔細檢查應

14、無卡阻及異常聲響。B- 均勻上緊上、下殼體的四周固定螺母。360 B- 機械密封回裝：檢查安裝機械密封部位的軸套，表面不得有銹斑、裂紋等缺陷。檢查處理結(jié)果： 簽字（ ）370 B- 回裝軸承壓蓋-油封環(huán)。380 B- 附屬管線的安裝。 B- 確認回裝符合要求。 簽字（ ） B- 再次盤車檢查確認轉(zhuǎn)子無卡阻和異常響聲。 簽字（ ）（ ）（ ）六、檢修狀態(tài)4 狀態(tài)M4機泵找正400 B 采用“單表法”檢查檢修后泵與電機的對中情況。 實測值：db1baa1c1cd1徑 向端面簽字（ ）410 B 聯(lián)軸器的回裝。大乙烯維修分公司設備檢修作業(yè)規(guī)程 機械全密度聚乙烯裝置G-4004/4005 離心泵第01

15、版 第10頁共12頁 2007-03七、 檢修狀態(tài)5 狀態(tài)M5交付使用 500 B- 現(xiàn)場清掃干凈510 B- 機泵試車和驗收511 B- 按機泵試車規(guī)程進行機泵試車 試車前準備檢查：a 檢查檢修記錄，確認檢修數(shù)據(jù)正確。b 單試電機合格，確認轉(zhuǎn)向正確。c 潤滑油添加合格，零件附件齊全好用。d 盤車無卡助現(xiàn)象和異常聲響，軸封滲漏符合要求試車：a 離心泵嚴禁空負荷試車，應按操作規(guī)程進行負荷試車。b 滾動軸承溫度不大于70。c 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音，封油、冷卻水和潤滑油系統(tǒng)工作正常，泵及附屬管路無泄漏。d 控制流量、壓力和電流在規(guī)定范圍內(nèi)。e 機械密封滴漏不超過 5滴/分鐘的要求。驗收：a 連續(xù)運轉(zhuǎn)24

16、h 后，各項技術(shù)指標均達到設計要求或能滿足生產(chǎn)需要。b 達到完好標準。c 檢修記錄齊全、準確，按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。試車情況記錄；412 B- 機泵試車驗收合格后交付使用。 簽字（ ） 大乙烯維修分公司設備檢修作業(yè)規(guī)程 機械全密度聚乙烯裝置G-4004/4005 離心泵第01版 第11頁共12頁 2007-03附件1聯(lián)軸器1）聯(lián)軸器與軸配合為 H7/js6。2）安裝彈性圈柱銷聯(lián)軸器時，其彈性圈與柱銷應為過盈配合，并有一定緊力。彈性圈與聯(lián)軸器孔的直徑間隙為0.40.6mm 。3）聯(lián)軸器的對中要求值應符合表要求。 單位：毫米聯(lián)軸器型式徑向圓跳動端面圓跳動彈性膜片式0.150.084） 聯(lián)軸器對中檢查時，調(diào)整墊片每組不得超過4塊。附件2主軸a. 主軸頸圓柱度為軸徑的1/4000，最大值不超過0.025mm，且表面應無傷痕，粗糙度為1.6b. 以兩軸頸為基準，找聯(lián)軸節(jié)和軸中段的徑向圓跳動公差值為0.04mm。c. 鍵與鍵槽應配合緊密，不許加墊片d. 鍵與鍵槽的過盈量應符合表要求。 單位：毫米軸徑407070100100230過盈量0.0090.0120.0110.0150.0120.017附件3常見故障與處理：序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1流量揚程降低1.泵內(nèi)或吸入管內(nèi)存有氣體2.泵內(nèi)或管路有雜物堵塞重新灌泵，排除氣體檢查清理2電流升高1 轉(zhuǎn)子與定子碰擦2 密封環(huán)磨擦解體修