生產(chǎn)部部門簡介

1、生產(chǎn)部部門簡介部門簡介： 天堂傘業(yè)生產(chǎn)部是隸屬于集團執(zhí)行總經(jīng)理管理的負責雨傘從零部件到成品的組裝管理機構 生產(chǎn)部下轄大地、金昌、銀河、天堂、精品、月球、金星、高檔八個分廠，共計員工（）人，管理人員（）人（閑林、外協(xié)可須添加）；管理紙箱、輔料、骨片倉庫 生產(chǎn)部經(jīng)理管轄下有生產(chǎn)調度經(jīng)理、傘面控制經(jīng)理、成品傘制程控制經(jīng)理、外協(xié)管理部部長 成品雨傘組裝主要分為裁剪、裝配、縫紉、吊傘、檢驗主要五大部分 生產(chǎn)部經(jīng)理生產(chǎn)調度經(jīng)理傘面控制經(jīng)理成品傘制程控制經(jīng)理外協(xié)管理部部長各分廠廠長：包括：大地、天堂、銀河、金昌、精品、高檔、金星、月球分廠裁剪車間主任配面車間主任縫紉車間主任裝配車間主任成品車間主任各分廠廠長

2、：包括：大地、天堂、銀河、金昌、精品、高檔、金星、月球分廠裁剪車間主任配面車間主任縫紉車間主任裝配車間主任成品車間主任花樣總監(jiān)生產(chǎn)部組織架構圖部門職責：1.根據(jù)產(chǎn)銷計劃部下達的生產(chǎn)計劃制定月計劃、周計劃，發(fā)放到各分廠與外協(xié)，控制生產(chǎn)進度，保證按時交貨；2.計算核定公司生產(chǎn)能力，確定生產(chǎn)任務；3.負責生產(chǎn)流程的管制、工作調度、人員安排，制、修訂計件工資標準4.負責生產(chǎn)工人的管理、教育、培訓和配合人力資源部進行考核、獎懲；5.負責質量管理及異常的預防、糾正、改善；6.負責生產(chǎn)物料采購及倉庫管理；7.負責生產(chǎn)設備計劃、采購、驗收、安裝、調試、維修、保養(yǎng)，生產(chǎn)設備事故的調查、處理；8.搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理

3、，負責安全生產(chǎn)，預防各種危險事故的發(fā)生；9.負責生產(chǎn)過程中的各項目標職能的實現(xiàn)與監(jiān)督2012年部門績效指標質量指標：質量指標：裁剪出次率0.2% 配面出次率0.1% 絲印機印出次率0.13%縫紉出次率0.17% 裝配出次率0.237% 絲印手印出次率0.22%串傘架（外包）出次率0.1% 吊傘（外包）出次率0.23%縫紉（外包）出次率0.08% 生產(chǎn)指標生產(chǎn)指標 ：半成品周轉率（當月進倉數(shù)/日均半成品結存數(shù)）0.80廣告?zhèn)憬回浖皶r率99.5% 90%計劃完成率110%能耗指標：能耗指標：單把損耗率（修傘總工資/總入庫產(chǎn)量）0.02元/把用電指標達到年平均180度/產(chǎn)量（萬把），單月統(tǒng)計不得超過

4、190度/產(chǎn)量（萬把）壞境指標：壞境指標：危險廢棄物100%進行控制計劃完成率指標曲線圖：產(chǎn)銷計劃部生產(chǎn)部原料計劃輔料計劃車間分廠外協(xié)單位集團月計劃分廠月計劃車間月計劃外協(xié)月計劃外協(xié)周計劃臨時計劃計劃下達：1.產(chǎn)銷計劃部根據(jù)庫存和銷售下達生產(chǎn)計劃2.月計劃指的是進倉的計劃3.臨時計劃用內(nèi)部工作聯(lián)系單進行溝通確認計劃分解：1.生產(chǎn)部負責對集團月計劃進行分解2.各分廠根據(jù)計劃反饋原輔料計劃3.臨時性計劃由生產(chǎn)部填寫內(nèi)部工作聯(lián)系函進行溝通確認計劃實施：1.分廠車間與外協(xié)負責計劃的具體實施2.分廠車間便于及時進行監(jiān)控，外協(xié)則發(fā)布月和周的兩份計劃，確保計劃的準確性生產(chǎn)計劃實施與控制流程圖半成品周轉率（傘

5、面）生產(chǎn)部：半成品周轉率（當月進倉數(shù)/日均半成品結存數(shù)）0.80天堂分廠0.80；大地分廠0.80；銀河分廠0.95； 金昌分廠0.85；精品分廠0.65；直桿分廠0.60；月球分廠0.90；廣告分廠0.90；高檔分廠0.85；金星分廠0.85外協(xié)單位：當月日累計庫存數(shù)/出勤天數(shù)縫紉工序月產(chǎn)量0.25吊傘工序月產(chǎn)量0.20裝配、吊傘、檢驗綜合工序月產(chǎn)量0.30（0.45）裝配、縫紉、吊傘、檢驗綜合工序月產(chǎn)量0.45（0.50）產(chǎn)銷計劃部生產(chǎn)計劃月計劃周計劃面料領用分廠半成品控制外協(xié)半成品控制臨時計劃任務部門控制：1.生產(chǎn)部負責對半成品周轉源頭的面料領用進行控制2.計劃的層層分解有利于精細化的控

6、制3.部門經(jīng)理負責面料領用的簽字和掌控4.臨時性的計劃任務也納入控制范圍分廠控制：1.分廠負責本分廠內(nèi)部和外協(xié)半成品周轉2.分廠負責對外協(xié)半成品周轉監(jiān)督3.外協(xié)部負責對外協(xié)周轉進行考核，頻率為每月一次生產(chǎn)部半成品周轉控制流程圖分廠半成品周轉率制定依據(jù)1.部門目標分解2.外協(xié)生產(chǎn)周轉能力3.外協(xié)半成品周轉標率制定依據(jù)：1.路程遠近2.發(fā)車頻率3.外協(xié)單位產(chǎn)能4.工序配套情況年度目標值, 第一季度, 0.80年度目標值, 第二季度, 0.80年度目標值, 第三季度, 0.80年度目標值, 第四季度, 0.80年度目標值, 全年平均, 0.80平均值, 第一季度, 0.44平均值, 第二季度, 0.

7、86平均值, 第三季度, 1.07平均值, 第四季度, 0.83平均值, 全年平均, 0.80年度目標值平均值2011年生產(chǎn)部半成品周轉完成情況銀河, 1月, 0.54銀河, 2月, 0.48銀河, 3月, 0.96銀河, 4月, 1.16銀河, 5月, 1.31銀河, 6月, 1.25銀河, 7月, 1.63銀河, 8月, 1.40銀河, 9月, 1.19銀河, 10月, 1.29銀河, 11月, 1.29銀河, 12月, 1.10目標值, 1月, 0.80目標值, 2月, 0.80目標值, 3月, 0.80目標值, 4月, 0.80目標值, 5月, 0.80目標值, 6月, 1.00目標值

8、, 7月, 1.00目標值, 8月, 1.00目標值, 9月, 1.00目標值, 10月, 1.00目標值, 11月, 1.00目標值, 12月, 1.00天堂金昌大地銀河精品月球高檔金星目標值2011年生產(chǎn)部各分廠半成品周轉率曲線圖年度平均值, 吊傘, 15.5年度平均值, 縫紉, 20.6年度平均值, 綜合除縫紉A, 34.6年度平均值, 綜合除縫紉B, 54.4年度平均值, 綜合, 33.4目標值, 吊傘, 20目標值, 縫紉, 25目標值, 綜合除縫紉A, 30目標值, 綜合除縫紉B, 45目標值, 綜合, 45年度平均值目標值2011年度外協(xié)半成品周轉率目標完成情況達標單位, 4月,

9、 19達標單位, 5月, 30達標單位, 6月, 32達標單位, 7月, 35達標單位, 8月, 37達標單位, 9月, 35達標單位, 10月, 35達標單位, 11月, 33達標單位, 12月, 31不達標單位, 4月, 26不達標單位, 5月, 15不達標單位, 6月, 10不達標單位, 7月, 6不達標單位, 8月, 3不達標單位, 9月, 4不達標單位, 10月, 4不達標單位, 11月, 4不達標單位, 12月, 5達標單位不達標單位2011年外協(xié)半成品周轉達標單位統(tǒng)計達標率%, 4月, 42達標率%, 5月, 67達標率%, 6月, 76達標率%, 7月, 85達標率%, 8月,

10、 93達標率%, 9月, 90達標率%, 10月, 90達標率%, 11月, 89達標率%, 12月, 862011年外協(xié)半單位成品周轉達標率%達標率%分廠全年平均達標率%, 天堂, 89分廠全年平均達標率%, 大地, 76分廠全年平均達標率%, 金昌 , 90分廠全年平均達標率%, 銀河, 99分廠全年平均達標率%, 月球, 38分廠全年平均達標率%, 高檔, 74分廠全年平均達標率%, 金星, 50分廠全年平均達標率%, 精品, 9120112011年分廠年平均達標率年分廠年平均達標率% %天堂大地金昌 銀河月球高檔金星精品生產(chǎn)過程中的質量控制流程圖原輔材料外協(xié)單位外協(xié)最終檢驗倉庫半成品成

11、品外發(fā)加工外發(fā)公司最終檢驗進貨檢驗進貨檢驗本廠半成品本廠半成品外協(xié)質量控制外協(xié)質量控制最終質量控制最終質量控制包含骨片、桿子、塑料件、面料、原輔材料等主要為傘桿組裝、傘面裁剪縫紉工序包括傘桿組裝、縫紉、吊傘、檢驗等工序包括掛質保單、搭花樣、產(chǎn)品包裝等生產(chǎn)商原輔料倉庫進 貨檢驗 外協(xié)單位 合格成品報廢品合格生產(chǎn)計劃不合格不合格品退回報廢處理物料管理流程：物料管理流程：本廠半成品過程生產(chǎn)與質量控制工序范圍：裝桿、鉆桿、縫紉、裁剪、配面生產(chǎn)部a.保證計劃的準確性和完整性b.保證原料的及時供應c.保證機器的正常運轉和及時維修d.參與新員工的培訓質管部：a.主導員工的崗前培訓與換崗培訓b.負責車間內(nèi)日常

12、的抽檢工作分廠車間：a.負責本車間的現(xiàn)場管理工作b.負責本車間的工序的自檢互檢工作c.負責現(xiàn)場對員工的技術指導半成品生產(chǎn)質量控制人機物法環(huán)保養(yǎng)與維修生產(chǎn)部分廠質管部崗前培訓換崗培訓抽 檢自檢互檢經(jīng)驗指導現(xiàn)場管理原材料保證本廠半成品過程生產(chǎn)與質量控制流程圖本廠裁剪, 目標值, 0.20本廠裁剪, 平均值, 0.31本廠裁剪, 1月, 0.75本廠裁剪, 2月, 0.31本廠裁剪, 3月, 0.35本廠裁剪, 4月, 0.21本廠裁剪, 5月, 0.24本廠裁剪, 6月, 0.20本廠裁剪, 7月, 0.14本廠裁剪, 8月, 0.14本廠裁剪, 9月, 0.35本廠裁剪, 10月, 0.29本廠

13、裁剪, 11月, 0.44本廠裁剪, 12月, 0.33出次率曲線, 1月, 0.748927944出次率曲線, 2月, 0.30795663出次率曲線, 3月, 0.345506567出次率曲線, 4月, 0.212490413出次率曲線, 5月, 0.24063672出次率曲線, 6月, 0.197791085出次率曲線, 7月, 0.143660275出次率曲線, 8月, 0.135054529出次率曲線, 9月, 0.351207226出次率曲線, 10月, 0.294031737出次率曲線, 11月, 0.441117499出次率曲線, 12月, 0.332383453本廠裁剪出次率

14、曲線2011年裁剪工序質量目標達成情況與每月出次統(tǒng)計本廠配面, 目標值, 0.10本廠配面, 平均值, 0.13本廠配面, 1月, 0.10本廠配面, 2月, 0.10本廠配面, 3月, 0.12本廠配面, 4月, 0.14本廠配面, 5月, 0.14本廠配面, 6月, 0.13本廠配面, 7月, 0.12本廠配面, 8月, 0.16本廠配面, 9月, 0.13本廠配面, 10月, 0.11本廠配面, 11月, 0.14本廠配面, 12月, 0.12出次率曲線, 1月, 0.100470705出次率曲線, 2月, 0.099774673出次率曲線, 3月, 0.11791673出次率曲線, 4

15、月, 0.143059134出次率曲線, 5月, 0.135044658出次率曲線, 6月, 0.128242704出次率曲線, 7月, 0.123069777出次率曲線, 8月, 0.158234963出次率曲線, 9月, 0.133641708出次率曲線, 10月, 0.112246555出次率曲線, 11月, 0.143095622出次率曲線, 12月, 0.12298806本廠配面出次率曲線2011年配面工序質量目標達成情況與每月出次統(tǒng)計本廠縫紉, 目標值, 0.12本廠縫紉, 平均值, 0.13本廠縫紉, 1月, 0.13本廠縫紉, 2月, 0.12本廠縫紉, 3月, 0.14本廠縫

16、紉, 4月, 0.11本廠縫紉, 5月, 0.13本廠縫紉, 6月, 0.12本廠縫紉, 7月, 0.13本廠縫紉, 8月, 0.13本廠縫紉, 9月, 0.20本廠縫紉, 10月, 0.11本廠縫紉, 11月, 0.13本廠縫紉, 12月, 0.10出次率曲線, 1月, 0.129610995出次率曲線, 2月, 0.122229092出次率曲線, 3月, 0.140799892出次率曲線, 4月, 0.108392481出次率曲線, 5月, 0.125747706出次率曲線, 6月, 0.1164236出次率曲線, 7月, 0.134147635出次率曲線, 8月, 0.129747096

17、出次率曲線, 9月, 0.197760651出次率曲線, 10月, 0.106095644出次率曲線, 11月, 0.127413157出次率曲線, 12月, 0.104309659本廠縫紉出次率曲線2011年縫紉工序質量目標達成情況與每月出次統(tǒng)計本廠裝配, 目標值, 0.20本廠裝配, 平均值, 0.27本廠裝配, 1月, 0.27本廠裝配, 2月, 0.27本廠裝配, 3月, 0.28本廠裝配, 4月, 0.27本廠裝配, 5月, 0.26本廠裝配, 6月, 0.25本廠裝配, 7月, 0.28本廠裝配, 8月, 0.31本廠裝配, 9月, 0.29本廠裝配, 10月, 0.23本廠裝配,

18、 11月, 0.29本廠裝配, 12月, 0.29出次率曲線, 1月, 0.266853127出次率曲線, 2月, 0.271042288出次率曲線, 3月, 0.276116502出次率曲線, 4月, 0.268956397出次率曲線, 5月, 0.260259536出次率曲線, 6月, 0.24869998出次率曲線, 7月, 0.276509628出次率曲線, 8月, 0.310909156出次率曲線, 9月, 0.287060852出次率曲線, 10月, 0.230734922出次率曲線, 11月, 0.289822974出次率曲線, 12月, 0.286489834本廠裝配出次率曲線

19、2011年裝配工序質量目標達成情況與每月出次統(tǒng)計今年質量目標未能達成的原因分析：（最好有質管部分析）今年質量目標未能達成的原因分析：（最好有質管部分析）外協(xié)過程生產(chǎn)與質量控制工序范圍：裝配、縫紉、吊傘、檢驗生產(chǎn)部、外協(xié)部a.保證計劃的準確性和完整性b.保證原輔材料的計劃供給c.保證機器的正常運轉和及時維修保養(yǎng)d.對外協(xié)進行月度滿意調查，解決外協(xié)實際困難e.定期對外協(xié)進行現(xiàn)場考察生產(chǎn)、質量情況質管部：a.負責外派管理員的反饋的信息的分析和解決b.定期派遣優(yōu)秀的操作工去外協(xié)進行指導外協(xié)單位：a.負責本單位的現(xiàn)場管理工作b.負責本單位員工的激勵機制實施c.負責與外派管理人員現(xiàn)場溝通解決生產(chǎn)質量問題外

20、派管理員外協(xié)干部管理干警培訓外協(xié)巡檢培訓獎懲制度外協(xié)檢查滿意度調查過程巡檢物料供應生產(chǎn)部外協(xié)部質管部外協(xié)生產(chǎn)質量控制外協(xié)單位現(xiàn)場管理外協(xié)過程生產(chǎn)與質量控制流程圖外協(xié)縫紉, 目標值, 0.08外協(xié)縫紉, 平均值, 0.064外協(xié)縫紉, 1月, 0.052外協(xié)縫紉, 2月, 0.054外協(xié)縫紉, 3月, 0.07外協(xié)縫紉, 4月, 0.076外協(xié)縫紉, 5月, 0.052外協(xié)縫紉, 6月, 0.04外協(xié)縫紉, 7月, 0.061外協(xié)縫紉, 8月, 0.072外協(xié)縫紉, 9月, 0.073外協(xié)縫紉, 10月, 0.063外協(xié)縫紉, 11月, 0.083外協(xié)縫紉, 12月, 0.042出次率曲線, 1

21、月, 0.052出次率曲線, 2月, 0.054出次率曲線, 3月, 0.07出次率曲線, 4月, 0.076出次率曲線, 5月, 0.052出次率曲線, 6月, 0.04出次率曲線, 7月, 0.061出次率曲線, 8月, 0.072出次率曲線, 9月, 0.073出次率曲線, 10月, 0.063出次率曲線, 11月, 0.083出次率曲線, 12月, 0.042外協(xié)縫紉出次率曲線2011年外協(xié)縫紉質量目標達成情況與每月出次統(tǒng)計外協(xié)吊傘, 目標值, 0.23外協(xié)吊傘, 平均值, 0.19外協(xié)吊傘, 1月, 0.18外協(xié)吊傘, 2月, 0.17外協(xié)吊傘, 3月, 0.21外協(xié)吊傘, 4月,

22、0.19外協(xié)吊傘, 5月, 0.19外協(xié)吊傘, 6月, 0.18外協(xié)吊傘, 7月, 0.21外協(xié)吊傘, 8月, 0.18外協(xié)吊傘, 9月, 0.18外協(xié)吊傘, 10月, 0.17外協(xié)吊傘, 11月, 0.17外協(xié)吊傘, 12月, 0.15出次率曲線, 1月, 0.18出次率曲線, 2月, 0.17出次率曲線, 3月, 0.21出次率曲線, 4月, 0.19出次率曲線, 5月, 0.19出次率曲線, 6月, 0.18出次率曲線, 7月, 0.21出次率曲線, 8月, 0.18出次率曲線, 9月, 0.18出次率曲線, 10月, 0.17出次率曲線, 11月, 0.17出次率曲線, 12月, 0.

23、15外協(xié)吊傘出次率曲線2011年外協(xié)吊傘質量目標達成情況與每月出次統(tǒng)計外協(xié)串傘架, 目標值, 0.1外協(xié)串傘架, 平均值, 0.08外協(xié)串傘架, 1月, 0.06外協(xié)串傘架, 2月, 0.05外協(xié)串傘架, 3月, 0.05外協(xié)串傘架, 4月, 0.06外協(xié)串傘架, 5月, 0.06外協(xié)串傘架, 6月, 0.15外協(xié)串傘架, 7月, 0.07外協(xié)串傘架, 8月, 0.09外協(xié)串傘架, 9月, 0.16外協(xié)串傘架, 10月, 0.12外協(xié)串傘架, 11月, 0.12外協(xié)串傘架, 12月, 0.08出次率曲線, 1月, 0.06出次率曲線, 2月, 0.05出次率曲線, 3月, 0.05出次率曲線,

24、 4月, 0.06出次率曲線, 5月, 0.06出次率曲線, 6月, 0.15出次率曲線, 7月, 0.07出次率曲線, 8月, 0.09出次率曲線, 9月, 0.16出次率曲線, 10月, 0.12出次率曲線, 11月, 0.12出次率曲線, 12月, 0.08外協(xié)串傘架出次率曲線2011年外協(xié)串傘架質量目標達成情況與每月出次統(tǒng)計外協(xié)反饋次數(shù), 1月, 49外協(xié)反饋次數(shù), 2月, 42外協(xié)反饋次數(shù), 3月, 57外協(xié)反饋次數(shù), 4月, 50外協(xié)反饋次數(shù), 5月, 29外協(xié)反饋次數(shù), 6月, 27外協(xié)反饋次數(shù), 7月, 24外協(xié)反饋次數(shù), 8月, 17外協(xié)反饋次數(shù), 9月, 21外協(xié)反饋次數(shù),

25、 10月, 5外協(xié)反饋次數(shù), 11月, 7外協(xié)反饋次數(shù), 12月, 6外協(xié)問題反饋外協(xié)問題反饋次數(shù)次數(shù)外協(xié)反饋次數(shù)141次, 45%31次, 10%64次, 20%8次, 3%25次, 8%43次, 14%生產(chǎn)材料及配套生產(chǎn)安排材料質量質量標準外派人員機器設備及維修2011年外協(xié)滿意度調查分析271次, 81%63次, 19%及時解決未能及時解決外協(xié)滿意度調查總結：外協(xié)目標達成情況分析（總括）：最終檢驗階段控制流程圖成品雨傘全檢抽檢 掛質保單上掛襻套OPP搭花樣打包進倉合格成品成品檢驗控制：1.外協(xié)免檢的雨傘采取抽檢方法，其余的全檢2.車間分檢每天兩次例行進行巡檢3.檢驗員兩年一次能力測試，合

26、格后頒發(fā)崗位證書4.對于抽檢不合格的外協(xié)產(chǎn)品，一律進行全檢質保單控制：1.每天用的質保單每天發(fā)放2.折傘工的位子上不得多于一種質保單3.檢驗員可暫時保存將要使用的不同類別質保單花色控制：1.每批雨傘有花色搭配須遵循樣稿2.分檢、分廠總監(jiān)隨時進行監(jiān)督，賞罰分明包裝控制：1.雨傘包裝入箱進行承重確保數(shù)字準確2.生產(chǎn)部組織定期對倉庫庫存雨傘進行抽查成品倉庫稱重（箱）, 7月, 3成品倉庫稱重（箱）, 8月, 1成品倉庫稱重（箱）, 9月, 0成品倉庫稱重（箱）, 10月, 2成品倉庫稱重（箱）, 11月, 0成品倉庫稱重（箱）, 12月, 0少傘投訴（把）, 3月, 27少傘投訴（把）, 4月, 7

27、少傘投訴（把）, 5月, 21少傘投訴（把）, 6月, 12少傘投訴（把）, 7月, 0少傘投訴（把）, 8月, 4少傘投訴（把）, 9月, 0少傘投訴（把）, 10月, 0少傘投訴（把）, 11月, 0少傘投訴（把）, 12月, 0成品倉庫稱重（箱）少傘投訴（把）2011年成品雨傘稱重與市場少傘投訴走勢圖針對少傘措施原因分析：1.成品箱封箱時膠水未封牢，運輸過程中紙箱破損，導致雨傘缺少；2.搭傘工雨傘裝袋時疏忽，雨傘少裝；3.進倉員在雨傘稱重時疏忽未將重量不對的雨傘挑出拆箱； 4.車間管理人員監(jiān)督不到位改進措施：1.對搭傘工進行培訓，要求數(shù)量準確； 2.要求打包工更換箱刷，且刷膠水時箱蓋上膠

28、水必須覆蓋一半，成品箱裝小車時倒置，確保紙箱上下都粘牢； 3.對進倉員進行培訓，要求稱重準確，有重量不對的及時拆箱清點； 4.車間和倉庫里發(fā)現(xiàn)有破損的紙箱及時到車間統(tǒng)一更換； 5.車間管理人員對相關操作人員進行監(jiān)督； 6.生產(chǎn)部對入庫的成品箱進行稱重抽查。質保單多放（次）質保單投訴（次）2011年質保單檢查與市場質保單混錯投訴走勢圖序號序號問題問題生產(chǎn)改進生產(chǎn)改進花樣不好少傘質保單掛錯雨傘裝錯成品的最終檢驗是雨傘質量的最后一道關，也是最重要的一道關，為了把好這道關，生產(chǎn)部做了很多監(jiān)督改進措施，并結合市場反饋和投訴，針對性的做出措施成品雨傘出傘率：單把雨傘傘面或傘套消耗面料的長度影響因素：1.面

29、料的門幅2.雨傘的規(guī)格類型3.面料的厚度等 2011年生產(chǎn)部從三月份對各分廠集團的面料的出傘率進行監(jiān)督，年度集團出傘率達標為75%，2012年開始對各個分廠廠長、裁剪車間主任進行績效考核集團, 3月, 0.52集團, 4月, 0.40集團, 5月, 0.80集團, 6月, 0.96集團, 7月, 0.85集團, 8月, 0.82集團, 9月, 0.87集團, 10月, 0.70集團, 11月, 0.74集團, 12月, 0.75集團大地金昌天堂銀河2011年出傘率質目標達成情況與每月統(tǒng)計項目類型項目類型項目名稱項目名稱實施步驟實施步驟效益評估效益評估2011年生產(chǎn)部技改項目（待填）例技術改造：

30、裁剪大壓機改小壓機企業(yè)現(xiàn)狀：1.隨著企業(yè)規(guī)模的擴大，企業(yè)在面料上面消耗也逐漸攀升，面料花費已是企業(yè)成本的一個重大部分，如何在龐大面料消耗中提高面料利用率，減少浪費成為企業(yè)發(fā)展的重要策略2.當前，節(jié)能降耗已成為社會主題，天堂作為負責任的大企業(yè)積極響應社會和國家號召，從我做起3.如今，生產(chǎn)型的企業(yè)正逐漸成為依托市場的服務型的企業(yè)，如何快速應對市場需求，建立以市場為主導的快速生產(chǎn)線已成為各個企業(yè)發(fā)展的要求實施可能：1.公司具有較強的設備研發(fā)能力，根據(jù)生產(chǎn)要求設計機器2.裁剪部門領導親自進行新設備的測試與學習工作3.生產(chǎn)部專門挑選具有細心、愛接收新知識的人員進行設備操作4.裁剪部門領導親自對操作人員進

31、行培訓，隨時進行指導工作滾筒拉布面皺一百多層懸空拉布顏色控制邊條浪費目測操作機器控制蘿卜絲相切大大壓機壓機小小壓機壓機缺點缺點1.一百多層理布，目測誤差加面料吸力，造成兩側邊條浪費。2.拉布靠滾筒擠出，因面料有自重，易產(chǎn)生擠壓皺片。3.擠出面料產(chǎn)生靜電，配面不好配。4.完全靠目測對齊下刀易產(chǎn)生蘿卜絲浪費。5.小批量生產(chǎn)不適用。1.開幅切邊后理布，易產(chǎn)生理布不齊，裁后有長短片2.多一道開幅工序優(yōu)點優(yōu)點1.大批量生產(chǎn)出貨快。2.不需經(jīng)過開幅切邊，裁面與切邊同時進行。1.開幅切邊相當與單層理布，門幅最大限度利用2.懸空拉布不易產(chǎn)生皺面3.設計刀距精確調節(jié)裝置，蘿卜絲無浪費。4.拉布靠壓緊張力拉，不易

32、產(chǎn)生靜電，配面影響小5.適合中小批量生產(chǎn)，人均產(chǎn)量高6.面料一開三色差范圍縮小7.可做部分品種免配面裁剪效果評估：1.小壓機每米布比大壓機平均多利用門幅1.5cm，以2012年生產(chǎn)1.29億把雨傘計算（總產(chǎn)量80%改成小壓機裁），用布9192萬米，節(jié)約1.5cm/170cm（總門幅）=81萬米，每米布均價5元，節(jié)約5元/米81萬米=405萬元2.蘿卜絲，小壓機每裁一刀省1mm，每米布可省5mm，9192萬米布可省459600米，節(jié)約4596005=229.8萬元3.皺片，從抽樣統(tǒng)計結果看可節(jié)省2，約等于91.92萬元4.增加一道開幅工序，每米布增加工價0.01元，約等于91.92萬元5.靜電減

33、少提高配面效率10%6.小批量生產(chǎn)周轉更快共計經(jīng)濟上節(jié)約：萬元=634.8萬元，另外對提升生產(chǎn)反饋時間產(chǎn)銷計劃部生產(chǎn)部原料計劃輔料計劃車間分廠外協(xié)單位集團月計劃分廠月計劃車間月計劃外協(xié)月計劃外協(xié)周計劃臨時計劃計劃下達：1.產(chǎn)銷計劃部根據(jù)庫存和銷售下達生產(chǎn)計劃2.月計劃指的是進倉的計劃3.臨時計劃用內(nèi)部工作聯(lián)系單進行溝通確認計劃分解：1.生產(chǎn)部負責對集團月計劃進行分解2.各分廠根據(jù)計劃反饋原輔料計劃3.臨時性計劃由生產(chǎn)部填寫內(nèi)部工作聯(lián)系函進行溝通確認計劃實施：1.分廠車間與外協(xié)負責計劃的具體實施2.分廠車間便于及時進行監(jiān)控，外協(xié)則發(fā)布月和周的兩份計劃，確保計劃的準確性生產(chǎn)計劃實施與控制流程圖總經(jīng)

34、辦生產(chǎn)廣告部生產(chǎn)部絲印分廠車間外協(xié) 廣告定制傘是公司業(yè)務的重要組成部分，其特點是要求公司各部門在有限的時間內(nèi)進行緊密的配合，涉及到生產(chǎn)部門，負責廣告定制傘準確、準時的交貨且無任何庫存，這是對生產(chǎn)部的計劃、產(chǎn)能、協(xié)調配合的綜合考驗，生產(chǎn)部也做了大量的工作來確保任務的完成，2011年廣告?zhèn)愕募皶r交貨率為100%基本流程描述：1.生產(chǎn)廣告部負責每天去總經(jīng)辦接廣告定制單2.生產(chǎn)審單員立即進行審單：產(chǎn)品零部件是否描述準確、大小寫是否一致、傘面圖案是否描述準確，制作接單記錄表、交貨統(tǒng)計表、接單日報表供部門分廠共享3.生產(chǎn)廣告部確認廣告單無誤后根據(jù)分廠貨號產(chǎn)能情況分發(fā)給各分廠，遇到數(shù)量較大的廣告定制傘訂單通

35、知生產(chǎn)部，同樣將要廣告單分發(fā)給絲印分廠，為傘面絲印做準備4.分廠根據(jù)廣告單計劃安排生產(chǎn)，將廣告單要求根據(jù)工序流程進行傳遞，分檢總監(jiān)負責監(jiān)控5.外協(xié)根據(jù)分廠的樣傘要求進行質量控制分廠天堂金昌月球大地銀河精品金星高檔直桿廣告小計1月54871952851155554182月601191450934266675113月1261766613118047262718415011134月1141606011417237194417113210235月862077116420341574919018612546月298341727915222159194407月501504576856538408月1151

36、89859815067751509月9218391135152697719699510月9015157100108618317111月1352406614214111712321812月155255115148171137124209累計累計110620007301282161970964411257256095754及時交貨及時交貨1106200073012821619709644112572560957542011年廣告?zhèn)憬訂吻闆r與及時交貨統(tǒng)計本廠機印, 目標值, 0.13本廠機印, 年度, 0.11本廠機印, 1月, 0.139744941本廠機印, 2月, 0.098582482本廠機

37、印, 3月, 0.134821841本廠機印, 4月, 0.117319265本廠機印, 5月, 0.126505122本廠機印, 6月, 0.119407423本廠機印, 7月, 0.115148241本廠機印, 8月, 0.14823234本廠機印, 9月, 0.093810957本廠機印, 10月, 0.073606156本廠機印, 11月, 0.087113267本廠機印, 12月, 0.092305827出次率曲線, 1月, 0.139744941出次率曲線, 2月, 0.098582482出次率曲線, 3月, 0.134821841出次率曲線, 4月, 0.117319265出次率

38、曲線, 5月, 0.126505122出次率曲線, 6月, 0.119407423出次率曲線, 7月, 0.115148241出次率曲線, 8月, 0.14823234出次率曲線, 9月, 0.093810957出次率曲線, 10月, 0.073606156出次率曲線, 11月, 0.087113267出次率曲線, 12月, 0.092305827本廠機印出次率曲線2011年本廠機印目標達成情況與每月出次統(tǒng)計本廠手印, 目標值, 0.22本廠手印, 年度, 0.25本廠手印, 1月, 0.237784028本廠手印, 2月, 0.242467674本廠手印, 3月, 0.328227917本廠

39、手印, 4月, 0.326265159本廠手印, 5月, 0.366832448本廠手印, 6月, 0.253733435本廠手印, 7月, 0.243821594本廠手印, 8月, 0.266486203本廠手印, 9月, 0.209442645本廠手印, 10月, 0.131081187本廠手印, 11月, 0.129076939本廠手印, 12月, 0.143381889出次率曲線, 1月, 0.237784028出次率曲線, 2月, 0.242467674出次率曲線, 3月, 0.328227917出次率曲線, 4月, 0.326265159出次率曲線, 5月, 0.366832448

40、出次率曲線, 6月, 0.253733435出次率曲線, 7月, 0.243821594出次率曲線, 8月, 0.266486203出次率曲線, 9月, 0.209442645出次率曲線, 10月, 0.131081187出次率曲線, 11月, 0.129076939出次率曲線, 12月, 0.143381889本廠手印出次率曲線2011年本廠手印目標達成情況與每月出次統(tǒng)計問題類型時間外協(xié)單位反饋意見解決措施生產(chǎn)材料及配套2月景德鎮(zhèn)二監(jiān)區(qū)尖嘴鉗、手套不能與產(chǎn)量配比經(jīng)過調查尖嘴鉗、手套是按定額發(fā)放，外派管理人員調查個別操作人員對尖嘴鉗操作不當、手套的消耗率較高，如今后不夠用分廠會適當補發(fā)。2月白湖濱東一隊分廠的外發(fā)傘面有時數(shù)量少已經(jīng)與各合面外