機(jī)動(dòng)車安全技術(shù)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、 機(jī)動(dòng)車檢測(cè)有限公司質(zhì)量管理體系輔助文件編號(hào)：SDYD ZD0315（01） 作業(yè)指導(dǎo)書機(jī)動(dòng)車人工檢驗(yàn)批準(zhǔn)： 編制：第1版 第1次修改共3頁一、機(jī)動(dòng)車人工檢驗(yàn)(一)、檢測(cè)目的 機(jī)動(dòng)車在使用過程中，隨著行駛里程的增加，有關(guān)零件將不同程度地產(chǎn)生磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化或因意外事故而損傷，其結(jié)果不但使技術(shù)狀況逐漸變壞、動(dòng)力性下降、可靠性惡化、經(jīng)濟(jì)性變差，而且還會(huì)影響車容市容，甚至影響行車安全。為了使車輛外觀符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保車輛的完好狀況，外觀、底盤檢測(cè)員應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)外檢項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真檢測(cè)。(2) 、判定標(biāo)準(zhǔn) GB21861-2014 機(jī)動(dòng)車安全技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法GB7258-201

2、2 機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件GB1589-2004 道路車輛外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限制GB25990-2010 車輛尾部標(biāo)識(shí)板GB23254-2009 貨車及掛車 車身反光標(biāo)識(shí) (三)、人工檢驗(yàn)主要項(xiàng)目1. 車輛唯一性檢查(1) 號(hào)牌號(hào)碼/車輛類型 （2）車輛品牌/型號(hào) （3）車輛識(shí)別代碼(或整車出廠編號(hào)） （4） 發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)碼（或電動(dòng)機(jī)號(hào)碼)（5） 車輛顏色和外形2. 車倆特征參數(shù)檢查(1) 外廓尺寸（2）軸距（3）整備質(zhì)量（4）核定載人數(shù)（5）欄板高度（6）后軸鋼板彈簧片數(shù)（7）客車應(yīng)急出口（8）客車乘客通道和引道（9）貨廂3.車輛外觀檢查（1）車身外觀（2）外觀標(biāo)識(shí)、標(biāo)注和標(biāo)牌（3）外部照明和

3、信號(hào)裝置（4）輪胎（5）號(hào)牌及號(hào)牌安裝（6）加裝/改裝燈具4.安全裝置檢查（1）汽車安全帶（2）機(jī)動(dòng)車用三角警告牌（3）滅火器（4）行駛記錄裝置（5）車身反光標(biāo)識(shí)（6）車輛尾部標(biāo)志板（7）側(cè)后防護(hù)裝置（8）應(yīng)急錘（9）急救箱（10）限速功能或限速裝置（11）防抱死制動(dòng)裝置（12）輔助制動(dòng)裝置（13）盤式制動(dòng)器（14）緊急切斷裝置（15）發(fā)動(dòng)機(jī)艙自動(dòng)滅火裝置（16）手動(dòng)機(jī)械斷電開關(guān)（17）副制動(dòng)踏板（18）校車標(biāo)志燈和校車停車指示標(biāo)志牌（19）危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車標(biāo)志5.聯(lián)網(wǎng)查詢車輛事故/違法信息6.底盤動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)（1）轉(zhuǎn)動(dòng)系（2）傳動(dòng)系（3）制動(dòng)系（4）儀表和指示器7.車輛底盤部件檢查（1）轉(zhuǎn)動(dòng)系部件

4、（2）傳動(dòng)系部件（3）行駛系部件（4）制動(dòng)系部件（5）其他部件(四).檢驗(yàn)方法1.車輛唯一性檢查 目視比對(duì)檢查，目視難以清晰辨別時(shí)使用內(nèi)窺鏡等工具；有條件時(shí)，可使用能自動(dòng)識(shí)別車輛識(shí)別代碼、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)碼的儀器設(shè)備。2. 車倆特征參數(shù)檢查（1）外廓尺寸：用長(zhǎng)度測(cè)量工具測(cè)量，重中型貨車、專項(xiàng)作業(yè)車、掛車應(yīng)使用自動(dòng)測(cè)量裝置（2）軸距：用長(zhǎng)度測(cè)量工具測(cè)量；有條件時(shí)，可使用自動(dòng)測(cè)量裝置。（3）整備質(zhì)量：用地磅或軸（輪）重儀等裝置稱量（4）核定載人數(shù)：目視檢查，目測(cè)座椅寬度、深度及駕駛室內(nèi)部寬度等參數(shù)偏小時(shí)使用量具測(cè)量相關(guān)尺寸。（5）欄板高度：用鋼尺等長(zhǎng)度測(cè)量工具測(cè)量。（6）后軸鋼板彈簧片數(shù)：目視檢查。（7）

5、客車應(yīng)急出口：目視檢查，目測(cè)應(yīng)急出口尺寸偏小的，使用長(zhǎng)度測(cè)量工具測(cè)量相關(guān)尺寸。（8）客車乘客通道和引道：目視檢查，目測(cè)通道、引道偏窄或高度不符合要求時(shí)，使用通道、引道測(cè)量裝置檢查。（9）貨廂：目視檢查，目測(cè)貨廂有超長(zhǎng)、超寬、超高嫌疑時(shí)，使用長(zhǎng)度測(cè)量工具測(cè)量相關(guān)尺寸。3.車輛外觀檢查（1）車身外觀：目視檢查，對(duì)封閉式貨廂的貨車、掛車應(yīng)打開車廂門檢查，目測(cè)有疑問時(shí)，使用透光率計(jì)、鋼尺、手錘、鐵鉤及照明器具等工具測(cè)量相關(guān)參數(shù)。（2）外觀標(biāo)識(shí)、標(biāo)注和標(biāo)牌：目視檢查，目測(cè)字高偏小時(shí)，使用長(zhǎng)度測(cè)量工具測(cè)量相關(guān)尺寸。（3）外部照明和信號(hào)裝置：目視檢查并操作。（4）輪胎：目視檢查輪胎規(guī)格/型號(hào)，目測(cè)胎壓不正常

6、、輪胎胎冠花紋深度偏小時(shí)，使用輪胎氣壓表、花紋深度計(jì)等測(cè)量工具測(cè)量相關(guān)參數(shù)。（5）號(hào)牌及號(hào)牌安裝：目視檢查，目測(cè)號(hào)牌安裝位置、形式，有疑問時(shí)使用長(zhǎng)度測(cè)量工具測(cè)量相關(guān)尺寸。（6）加裝/改裝燈具：目視檢查。4.安全裝置檢查（1）汽車安全帶：目視檢查并操作。（2）機(jī)動(dòng)車用三角警告牌：目視檢查。（3）滅火器：目視檢查。（4）行駛記錄裝置：目視檢查，目測(cè)顯示功能異常存疑時(shí)，使用專用檢驗(yàn)儀器。（5）車身反光標(biāo)識(shí)：目視檢查，目測(cè)逆反射系數(shù)偏小時(shí)，使用專用檢驗(yàn)儀器。（6）車輛尾部標(biāo)志板：目視檢查，目測(cè)逆反射系數(shù)偏小時(shí)，使用專用檢驗(yàn)儀器。（7）側(cè)后防護(hù)裝置：目視檢查，目測(cè)防護(hù)裝置單薄、安裝不規(guī)范時(shí)，使用長(zhǎng)度測(cè)量

7、工具。（8）應(yīng)急錘：目視檢查。（9）急救箱：目視檢查。（10）限速功能或限速裝置：審查機(jī)動(dòng)車產(chǎn)品公告、機(jī)動(dòng)車出廠合格證、產(chǎn)品使用說明書等技術(shù)憑證資料。（11）防抱死制動(dòng)裝置：打開電源，觀察“ABS”指示燈，對(duì)于半掛車檢查相關(guān)裝置。（12）輔助制動(dòng)裝置：操作駕駛區(qū)內(nèi)操縱開關(guān)，有疑問時(shí)檢查相關(guān)裝置。（13）盤式制動(dòng)器：目視檢查。（14）緊急切斷裝置：目視檢查。（15）發(fā)動(dòng)機(jī)艙自動(dòng)滅火裝置：目視檢查。（16）手動(dòng)機(jī)械斷電開關(guān)：目視檢查，有疑問時(shí)操作開關(guān)，觀察是否斷電。（17）副制動(dòng)踏板：目視檢查，有疑問時(shí)踩下踏板，判斷踏板工作是否正常。（18）校車標(biāo)志燈和校車停車指示標(biāo)志牌：目視檢查。（19）危險(xiǎn)貨

8、物運(yùn)輸車標(biāo)志：目視檢查。5.聯(lián)網(wǎng)查詢車輛事故/違法信息利用聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)查詢車輛事故/違法信息。6.底盤動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)（1）轉(zhuǎn)動(dòng)系（2）傳動(dòng)系：起步并行駛20m以上，通過檢驗(yàn)員操作車輛，利用目視、耳聽、操作感知等方式檢查。對(duì)方向盤最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量和轉(zhuǎn)向力有疑問時(shí)，使用方向盤轉(zhuǎn)向力-轉(zhuǎn)向角檢測(cè)儀測(cè)量相關(guān)參數(shù)。（3）制動(dòng)系：以不低于20kmh的速度正直行駛，雙手輕扶方向盤，急踩制動(dòng)踏板后迅速放松。（4）儀表和指示器：檢驗(yàn)過程中，觀察儀表和指示器。7.車輛底盤部件檢查車輛停放在地溝上方的指定位置，使用專用手錘等工具檢查，并由駕駛室操作人員配合；大中型客車、重中型貨車、專項(xiàng)作業(yè)車、掛車檢查時(shí)應(yīng)使用底盤間隙儀。(

9、5) .檢驗(yàn)要求機(jī)動(dòng)車人工檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合GB21861-2014中的檢驗(yàn)要求。 機(jī)動(dòng)車檢測(cè)有限公司質(zhì)量管理體系輔助文件編號(hào)：SDYD ZD0315（02） 作業(yè)指導(dǎo)書制動(dòng)性能檢驗(yàn)批準(zhǔn)： 編制：第1版 第1次修改共5頁二、制動(dòng)性能檢驗(yàn)(一).檢驗(yàn)?zāi)康?為了保證機(jī)動(dòng)車安全行駛，可靠地減速、停車和緊急制動(dòng)，保證人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，防止事故發(fā)生，需要定期對(duì)車輛制動(dòng)性能進(jìn)行檢測(cè)。(二).判定標(biāo)準(zhǔn)GB21861-2014機(jī)動(dòng)車安全技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法GB7258-2012 機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件 根據(jù)GB7258-2012機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件的規(guī)定：1.汽車、汽車列車在制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上測(cè)出的制動(dòng)力應(yīng)符合GB7

10、258-2012中表6的要求。對(duì)空載檢驗(yàn)制動(dòng)力有質(zhì)疑時(shí)，可用GB7258-2012中表6規(guī)定的滿載檢測(cè)制動(dòng)力要求進(jìn)行檢驗(yàn)。2.制動(dòng)力平衡要求（兩輪、邊三輪摩托車和輕便摩托車除外） 在制動(dòng)力增長(zhǎng)全過程中同時(shí)測(cè)得的左右輪制動(dòng)力差的最大值，與全過程中測(cè)得的該軸左右輪最大制動(dòng)力中大者（當(dāng)后軸及其它軸，制動(dòng)力小于該軸軸荷的60%時(shí)為與該軸軸荷）之比，對(duì)于新注冊(cè)車和在用車應(yīng)分別符合GB7258-2012中表7的要求。3.車輪阻滯力要求 進(jìn)行制動(dòng)力檢驗(yàn)時(shí)，汽車、汽車列車各車輪的阻滯力均應(yīng)小于等于輪荷的10%。4.制動(dòng)系統(tǒng)協(xié)調(diào)時(shí)間要求 汽車的制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間，對(duì)液壓制動(dòng)的汽車應(yīng)小于等于0.35s，對(duì)氣壓制動(dòng)的汽車

11、應(yīng)小于等于0.60s；汽車列車和鉸接客車、鉸接式無軌電車的制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間應(yīng)小于等于0.80s。5.駐車制動(dòng)力要求駐車制動(dòng)力的總和應(yīng)大于等于該車在測(cè)試狀態(tài)下整車重量的20。對(duì)總質(zhì)量為整備質(zhì)量1.2倍以下的機(jī)動(dòng)車應(yīng)大于等于15。6. 合格判定要求 臺(tái)式檢驗(yàn)汽車、汽車列車行車制動(dòng)性能時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果同時(shí)滿足GB7258-2012中.1-7.11.1.4的，方為合格。(三).檢測(cè)設(shè)備 FZD-9010B 汽車制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)(四).設(shè)備參數(shù)和主要指標(biāo)最大檢測(cè)重量：10噸/軸使用環(huán)境 環(huán)境溫度： 040攝氏度 大氣壓力: 86.0kPa106.0kPa 相對(duì)濕度： 不大于85 電源電壓： 交流220V±1

12、0%，50Hz±1%（儀表） 交流380V±10%，50Hz±1% 允許通過最大軸荷: 10000daN 允許汽車輪內(nèi)外距： 750mm2450mm測(cè)量范圍 左制動(dòng)力測(cè)量范圍： 03000daN 右制動(dòng)力測(cè)量范圍： 03000daN 制動(dòng)時(shí)間測(cè)量范圍： 02.54s測(cè)量誤差 制動(dòng)力示值誤差： 不超過±5 制動(dòng)力零點(diǎn)示值誤差： 不超過25N 制動(dòng)時(shí)間示值誤差： 小于0.05s滾筒直徑 測(cè)力滾筒直徑： 245mm±0.1mm 輔助滾筒直徑： 245mm±0.1mm 測(cè)速滾筒（第三滾筒）直徑：58mm±0.1mm滾筒長(zhǎng)度 測(cè)力滾筒

13、長(zhǎng)度： 1000mm 輔助滾筒長(zhǎng)度： 1000mm 測(cè)速滾筒（第三滾筒）直徑：910mm電源功率 儀表功率： 200W 電動(dòng)機(jī)功率： 2×11KW外形尺寸 臺(tái)架尺寸： 2670×954×450mm 儀表尺寸： 1500×400×700mm 控制柜尺寸： 1070×600×330mm 整機(jī)重量 臺(tái)架重量： 1400kg 儀表重量： 25kg 控制柜重量： 25kg(5) .操作規(guī)程 1、檢測(cè)前準(zhǔn)備檢驗(yàn)前應(yīng)準(zhǔn)備工作如下：（1） 制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)滾筒（或平板）表面應(yīng)清潔，沒有異物及油污；（2） 檢驗(yàn)輔助器具應(yīng)齊全；（3） 氣壓制動(dòng)的車輛

14、，氣筒壓力應(yīng)能保證該車各軸制動(dòng)力測(cè)試完畢時(shí)，氣壓仍不 低于起步氣壓（未標(biāo)起步氣壓者，按400kPa計(jì)）；（4） 液壓制動(dòng)的車輛，根據(jù)需要將踏板力計(jì)裝在制動(dòng)踏板上。 2、滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)步驟如下:（1）被檢車輛正直居中行駛，各軸依次停放在軸(輪）重儀上，并按規(guī)定時(shí)間（不少于3s）停放，測(cè)出靜態(tài)輪荷（輪重、制動(dòng)分列式）；（2）被檢車輛正直居中行駛，將被測(cè)試車輪停放在制動(dòng)臺(tái)滾筒上，變速器置于空擋，松開制動(dòng)踏板；對(duì)于全時(shí)四驅(qū)的車輛，非測(cè)試車輪應(yīng)處于附著系數(shù)符合要求的輔助自由滾筒組上，變速器置于空擋，（3）啟動(dòng)滾筒電機(jī)，穩(wěn)定3s后實(shí)施制動(dòng)，將制動(dòng)踏板逐漸慢踩到底或踩至規(guī)定制動(dòng)踏板力，測(cè)得左

15、、右車輪制動(dòng)力增長(zhǎng)全過程的數(shù)值及左、右車輪最大制動(dòng)力，并依此測(cè)試各車軸；對(duì)駐車制動(dòng)軸，操縱駐車制動(dòng)操縱裝置，測(cè)得駐車制動(dòng)力數(shù)值，并按GB7218-2012中C.要求計(jì)算軸制動(dòng)率、不平衡率、駐車制動(dòng)率、整車制動(dòng)率；4.可采取相關(guān)措施防止被檢車輛在滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)上后移，以適應(yīng)制動(dòng)檢測(cè)需要。（六）、設(shè)備保養(yǎng)與故障檢修 1日常維護(hù) (1)日常維護(hù) 1) 保持滾筒表面清潔、干燥并無油污。 2) 車輛檢測(cè)前先應(yīng)檢查輪胎的紋路內(nèi)有無石子之類的硬物，以免劃傷滾筒。 (2)每周保養(yǎng) 1) 打開蓋住電機(jī)和減速箱的蓋子，檢查滾筒軸承座以及減速機(jī)支承軸的軸承座處的螺栓是否松動(dòng)，如松動(dòng)則緊固之。 2) 檢查減速機(jī)

16、法蘭盤、傳感器以及傳感器力臂與電機(jī)聯(lián)接處的螺栓是否松動(dòng)，如松動(dòng)則緊固之。 3) 檢查第三滾筒磁電開關(guān)是否松動(dòng)及其工作情況，如松動(dòng)則緊固之及調(diào)整作用距離。 4) 保持滾筒表面清潔，檢查滾筒表面是否起了較深的劃傷痕，滾筒粘沙層是否較嚴(yán)重脫沙或粘沙層較大面積剝落。 (3)每月保養(yǎng)檢查滾筒軸承處及第三滾筒（汽車）回轉(zhuǎn)處的潤(rùn)滑情況，注意軸承的清潔并保持干凈，加以潤(rùn)滑油以使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 (4)每季保養(yǎng) 1)檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油的貯存量及臟污程度，注意補(bǔ)充或更換雙曲線齒輪油 2)檢查鏈條臟污及張緊情況，鏈條臟污時(shí)要徹底清洗并加以潤(rùn)滑油；若張緊度不合適，應(yīng)重新調(diào)整好。 3)對(duì)減速箱保養(yǎng)時(shí)，下壓傳感器的力臂應(yīng)輕輕

17、提起，慢慢放下，避免對(duì)傳感器造成瞬間的強(qiáng)力沖擊，致使損壞傳感器。2 簡(jiǎn)單故障排除序號(hào)故 障 現(xiàn) 象解 決 方 法 1打開儀表電源開關(guān)，顯示板不亮，主板等上的指示燈不亮1檢查220V交流電是否正常2檢查保險(xiǎn)管是否燒毀3檢查開關(guān)電源輸出是否正常（DC5V及DC12V）4檢查線路板連接線是否松動(dòng) 2測(cè)量中剎車剎死后停電機(jī)需時(shí)較長(zhǎng)（約3秒）檢查第三滾筒上接近開關(guān)是否松動(dòng)或作用距離太遠(yuǎn)，緊固并調(diào)整作用距離，保證接近開關(guān)輸出的脈沖數(shù)不丟失（以接近開關(guān)指示燈為準(zhǔn)）。 3測(cè)量中尚未剎車即停電機(jī)第三滾筒損壞，嘗試修復(fù)或聯(lián)系廠家更換。 4左右制動(dòng)力明顯偏差較大1 對(duì)設(shè)備重新標(biāo)定；2 重新標(biāo)定后兩邊加相同的力后兩邊

18、顯示偏差仍然較大，檢查數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的一側(cè)傳感器與力臂間是否有虛位；若無虛位，則檢查傳感器的線性，直至更換；3 較大一邊減速箱內(nèi)齒輪嚙合不好，與廠家聯(lián)系更換減速箱。5儀表跳數(shù)，穩(wěn)定性差，線性不好1 請(qǐng)檢查傳感器固定螺釘是否松動(dòng)，是則固定；2 檢查制動(dòng)臺(tái)的法蘭盤與壓臂間連接螺釘是否松動(dòng)，是則固定；3 按照說明書重新標(biāo)定后線性仍然很差，則需要更換傳感器。6鍵盤板按鍵接觸不靈或按鍵完全失靈拆開按鍵壓帽，如是機(jī)械故障更換整個(gè)按鍵，如果觸點(diǎn)銹蝕可刮凈。也可整個(gè)更換鍵盤板。7制動(dòng)臺(tái)儀表單邊或雙邊無數(shù)據(jù)，或兩通道相互干擾（即在給單邊傳感器加力時(shí)，另一通道也有很大的數(shù)值出現(xiàn)）1 無數(shù)據(jù)時(shí)，用萬用表測(cè)量無數(shù)據(jù)一側(cè)通道

19、信號(hào)對(duì)地電壓，看加力和減力時(shí)電壓值是否有變化。若無變化，則檢查傳感器信號(hào)線是否斷開；若斷開，則接好；若未斷，則更換傳感器。若加力和減力時(shí)電壓值有變化，請(qǐng)進(jìn)行下一步檢查；2 無數(shù)據(jù)（在已進(jìn)行上一步檢查的基礎(chǔ)上）或兩通道相互干擾時(shí)，檢查主板TP.E和TP.F 對(duì)地電壓，看加力和減力時(shí)電壓值是否有變化；若無變化，則更換LM324芯片；若有，則更換CD4051（或MC14051） 8粘砂滾筒砂層剝落、脫砂，表面有較深的劃傷痕與廠家聯(lián)系更換滾筒或自行修復(fù) 機(jī)動(dòng)車檢測(cè)有限公司質(zhì)量管理體系輔助文件編號(hào)：SDYD ZD0315（03）作業(yè)指導(dǎo)書前照燈檢驗(yàn)批準(zhǔn)： 編制：第1版 第1次修改共2頁 三、前照燈檢驗(yàn)(

20、一).檢驗(yàn)?zāi)康?保證機(jī)動(dòng)車在夜間及其它不良天氣的情況下安全行駛并不妨礙對(duì)方來車的行駛安全。(二).判定標(biāo)準(zhǔn)GB21861-2014機(jī)動(dòng)車安全技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法GB7258-2012 機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件 根據(jù)GB7258-2012機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件的規(guī)定：1、遠(yuǎn)光光束發(fā)光強(qiáng)度的要求機(jī)動(dòng)車每只前照燈的遠(yuǎn)光光束發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到GB7258表8的要求；并且，同時(shí)打開所有前照燈（遠(yuǎn)光）時(shí)，其總的遠(yuǎn)光光束發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)符合GB4758的規(guī)定。測(cè)試時(shí)，電源系統(tǒng)應(yīng)處于充電狀態(tài)。2、 光速照射位置的要求機(jī)動(dòng)車光速照射位置應(yīng)達(dá)到GB7258中的要求。(三).檢測(cè)儀器 FD-103 前照燈檢測(cè)儀。(四).設(shè)備參數(shù)

21、和主要指標(biāo) 測(cè)試范圍 發(fā)光強(qiáng)度：（ 0-80000）cd 遠(yuǎn)光光軸偏移量： 垂直方向：上2°下3°或上35cm/dam下50cm/dam 水平方向：左3°右3°或左50cm/dam右50cm/dam 近光光軸偏移量： 垂直方向：上2°下3°或上35cm/dam下50cm/dam 水平方向：左3°右3°或左50cm/dam右50cm/dam 發(fā)光強(qiáng)度示值誤差：±12% （相對(duì)誤差） 遠(yuǎn)光光軸偏移量示值誤差：±15´ 近光光軸偏移量示值誤差：±15´ 燈高示值范圍：（4

22、601300）mm 檢測(cè)距離：1m 導(dǎo)軌長(zhǎng)度：3或4.5m 消耗功率：600W 外形尺寸 主機(jī)尺寸：770mm×1590mm×650mm 工控機(jī)尺寸：550mm×1600mm×660mm 質(zhì)量： 主機(jī)：145kg 主控機(jī)：130kg 導(dǎo)軌：85kg（3m)、125(4.5m) 輸出：RS-232C串行口輸出（可通過轉(zhuǎn)接口轉(zhuǎn)成RS-485或RS-422接口） (五).操作規(guī)程1、檢驗(yàn)前儀器及車輛準(zhǔn)備檢驗(yàn)前，儀器及車輛準(zhǔn)備如下： （1)檢測(cè)儀受光面應(yīng)清潔； （2)對(duì)手動(dòng)式前照燈檢測(cè)儀應(yīng)檢查其電池電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)； （3)軌道內(nèi)應(yīng)無雜物，使儀器移動(dòng)方便；

23、（4)前照燈應(yīng)清潔。2、 自動(dòng)式前照燈檢測(cè)儀檢驗(yàn) 采用自動(dòng)式前照燈檢測(cè)儀檢驗(yàn)時(shí)，按以下步驟進(jìn)行： （1)車輛沿引導(dǎo)線居中行駛至規(guī)定的檢測(cè)距離處停止，車輛的縱向軸線應(yīng)與引導(dǎo)線平行，如不平行，車輛應(yīng)重新停放，或采用車輛擺正裝置進(jìn)行撥正； （2)置變速器于空擋，車輛電源處于充電狀態(tài)，開啟前照燈遠(yuǎn)光燈； （3)給自動(dòng)式前照燈檢測(cè)儀發(fā)出啟動(dòng)測(cè)量指令，儀器自動(dòng)搜尋被檢前照燈，并測(cè)量其遠(yuǎn)光發(fā)光強(qiáng)度及遠(yuǎn)光照射位置偏移值； （4)被檢前照燈轉(zhuǎn)換為近光光束，自動(dòng)式前照燈檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)其近光光束明暗截止線轉(zhuǎn)角（或中點(diǎn)）的照射位置偏移值； （5)按上述（3)（4)步驟完成車輛所有前照燈檢測(cè)； （6)在對(duì)并列的前照燈（

24、四燈制前照燈）進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將與受檢燈相鄰的燈遮蔽。 （7)采用氣體放電光源前照燈檢驗(yàn)時(shí)，測(cè)試前應(yīng)預(yù)熱。(6) .設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 1、光電箱不要讓太陽光直射、受潮或受沖擊。2、檢測(cè)儀不用時(shí)，用罩子把電箱蓋好。3、檢查導(dǎo)軌是否有雜物，如果有，要及時(shí)清理。4、檢查垂直導(dǎo)軌的潤(rùn)滑情況，定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。5、清除儀器表面灰塵，尤其是光接受箱的前玻璃屏幕。機(jī)動(dòng)車檢測(cè)有限公司質(zhì)量管理體系輔助文件編號(hào)：SDYD ZD0315（04）作業(yè)指導(dǎo)書車速表指示誤差檢驗(yàn)批準(zhǔn)： 編制：第1版 第1次修改共3頁 四、車速表指示誤差檢驗(yàn)(一).檢測(cè)目的 車速表是否準(zhǔn)確反映車輛實(shí)際行駛速度。(二).檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB21861-2

25、014機(jī)動(dòng)車安全技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法GB7258-2012 機(jī)動(dòng)運(yùn)行安全技術(shù)條件 按國(guó)標(biāo)的規(guī)定，車速表允許范圍為32.840km/h。(三).檢測(cè)設(shè)備 FCS-9010A 汽車車速試驗(yàn)臺(tái)。(四).設(shè)備參數(shù)和主要指標(biāo)1.主要參數(shù)（1)使用環(huán)境 環(huán)境溫度：（040） 大氣壓力：0.07MPa0.106MPa 相對(duì)濕度：20%85% 電源電壓：AC220(1±10%)V（單相，供儀表用） 電源頻率：（50±1%）Hz 允許通過最大軸荷：3000kg(3t) 10000kg(10t) 15000kg(15t) 允許汽車軸距：750mm1870mm(3t) 750mm2450mm(10

26、t,15t) （2)轉(zhuǎn)速測(cè)量范圍：（0120）km/h （3)測(cè)量誤差：不超過±2%（±d,d=0.1km/h) （4)滾筒直徑：177mm±0.1mm(3t) 196mm±0.1mm(10t,15t) （5)滾筒長(zhǎng)度：820mm(3t) 1100mm(10t,15t) （6)電源功率：200W （7)外形尺寸 臺(tái)架尺寸：2830×770×405mm(3t) 3360×1150×410mm(10t,15t) 儀表尺寸：1500×400×700mm （8)整機(jī)重量 臺(tái)架重量：700kg(3t) 8

27、00kg(10t,15t) 儀表重量：25kg （9)氣泵要求 輸出氣壓：0.5MPa0.8MPa 輸出氣流：0.3m3/min 氣泵由用戶自己購買 (5) .操作規(guī)程 1、檢驗(yàn)程序（1)將車輛正直居中駛上檢驗(yàn)臺(tái)，驅(qū)動(dòng)輪停放在測(cè)速滾筒上；（2)降下舉升器或放松滾筒鎖死機(jī)構(gòu)，為防止車輛向前駛出該工位，可在非驅(qū)動(dòng)輪前部加止動(dòng)塊（前輪驅(qū)動(dòng)車使用駐車制動(dòng)）；（3)當(dāng)車速表指示40km/h時(shí)，測(cè)取實(shí)際車速，檢驗(yàn)結(jié)束；（4)升起舉升器或鎖止?jié)L筒，將車輛駛出檢驗(yàn)臺(tái)。 2、檢驗(yàn)注意事項(xiàng)（1)測(cè)速時(shí)車輛前、后方及驅(qū)動(dòng)輪兩旁不準(zhǔn)站立人員；（2)檢驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)員不可采取任何緊急制動(dòng)措施使?jié)L筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)；（3)對(duì)于不

28、能在車速表檢驗(yàn)臺(tái)上檢驗(yàn)的車輛，只需在底盤動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)時(shí)定性判斷其車速表工作是否正常即可。（六）設(shè)備保養(yǎng)及故障檢修1、日常維護(hù)(1) 日常維護(hù)1)每日檢查升降臺(tái)的舉升動(dòng)作是否暢順、氣路是否漏氣。2)經(jīng)常檢查及排放油水分離器內(nèi)的積水，保持滾筒表面清潔、干燥并無油污。3)車輛上線前檢查輪胎的紋路內(nèi)有無石子之類的硬物，以免劃傷滾筒。(2) 每周保養(yǎng) 1)檢查升降臺(tái)限位架的固定螺栓是否松動(dòng)，如松動(dòng)則緊固。 2)檢查接近開關(guān)傳感器是否松動(dòng)及其工作情況，如松動(dòng)則緊固之及調(diào)整作用距離。(3) 每月保養(yǎng)檢查滾筒軸承處的潤(rùn)滑情況，注意軸承的清潔并保持干凈，加以潤(rùn)滑油而使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(4) 每季保養(yǎng) 1)檢查兩滾筒間的

29、聯(lián)軸器是否松動(dòng)，如松動(dòng)則緊固之。 2)檢查滾筒軸承座以及減速機(jī)支承軸的軸承座處的螺栓是否松動(dòng)，如松動(dòng)則緊固之。 3)檢查滾筒剎車片的磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)予以更換。2、 簡(jiǎn)單故障排除序號(hào) 故 障 現(xiàn) 象 解 決 方 法1打開儀表電源開關(guān)，顯示板不亮，主板等上的指示燈不亮1 檢查220V交流電是否正常2 檢查保險(xiǎn)管是否燒毀3 檢查開關(guān)電源輸出是否正常（DC5V及DC12V）4 檢查線路板連接線是否松動(dòng) 2測(cè)量值偏小接近開關(guān)傳感器與測(cè)速齒輪距離需要調(diào)節(jié)，保證傳感器輸出的脈沖數(shù)不丟失（以接近開關(guān)指示燈為準(zhǔn)）。 3車輛較重時(shí)舉升緩慢或舉升臺(tái)單邊舉升不暢1 氣囊壓力不足。調(diào)整機(jī)內(nèi)限壓閥，使工作壓力為0.

30、6Mpa2 檢查電磁閥和氣路是否漏氣，是則修理電磁閥或更換氣管3 清理油水分離器和三聯(lián)體中過多的水分4 檢查氣路是否堵塞5 檢查快速排氣閥是否漏氣，若漏氣，則進(jìn)行清洗或更換。4舉升臺(tái)不上升、不下降1 檢查按鍵板動(dòng)作是否正常；2 首先檢查氣路氣壓，如無氣，請(qǐng)開氣泵。3 檢查繼電器是否動(dòng)作，若有，則檢查電磁閥是否斷線，并進(jìn)行相應(yīng)處理；若無，則更換繼電器；4 檢查快速排氣閥是否堵塞或不動(dòng)作，并作相應(yīng)處理。 5舉升臺(tái)升起后滾筒不能抱死調(diào)整或更換剎車片及剎車片彈簧 6聯(lián)軸器出現(xiàn)裂痕或斷裂聯(lián)軸器所聯(lián)結(jié)的兩滾筒不同軸，調(diào)滾筒安裝軸承以調(diào)整同軸度，并更換聯(lián)軸器。 7鍵盤板按鍵接觸不靈或按鍵完全失靈拆開按鍵壓帽

31、，如是機(jī)械故障更換整個(gè)按鍵，如果觸點(diǎn)銹蝕可刮凈。也可整個(gè)更換鍵盤板。機(jī)動(dòng)車檢測(cè)有限公司質(zhì)量管理體系輔助文件編號(hào)：SDYD ZD0315（05）作業(yè)指導(dǎo)書轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量檢驗(yàn)批準(zhǔn)： 編制：第1版 第1次修改共3頁 五、轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量檢驗(yàn)(一)檢測(cè)目的 轉(zhuǎn)向輪定位值是評(píng)價(jià)機(jī)動(dòng)車操縱性和直線行駛穩(wěn)定性的重要參數(shù)。如果這些參數(shù)不符合要求，不僅會(huì)引起轉(zhuǎn)向沉重，而且還會(huì)加劇轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向輪胎的磨損，導(dǎo)致燃油消耗量增加，動(dòng)力性能下降，甚至發(fā)生行車事故。通過檢測(cè)轉(zhuǎn)向輪側(cè)滑量，可以了解轉(zhuǎn)向輪各定位值的綜合作用結(jié)果，以便將其控制在最佳狀態(tài)。(二)判定標(biāo)準(zhǔn)GB218612014機(jī)動(dòng)車安全技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法GB72

32、582012機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件規(guī)定： 用側(cè)滑儀檢測(cè)前輪的側(cè)滑量，其值不得超過5m/km。由于側(cè)滑的判定標(biāo)準(zhǔn)因懸架形式不同而有區(qū)別，因此將懸架形式分為獨(dú)立和非獨(dú)立二種，其中非獨(dú)立懸架車輛的側(cè)滑判定標(biāo)準(zhǔn)仍為5m/km，獨(dú)立懸架車輛的側(cè)滑判定標(biāo)準(zhǔn)以該型汽車的汽車制造廠規(guī)定的有關(guān)技術(shù)條件為準(zhǔn)。 (三)選用設(shè)備 FCH-9010A 汽車側(cè)滑試驗(yàn)臺(tái)。(4) 設(shè)備參數(shù)和主要指標(biāo) (1) 使用環(huán)境 環(huán)境溫度：040 大氣壓力：86.0kPa106.0kPa 相對(duì)濕度：不大于85 電源電壓：AC220V（1±10）V 電源頻率：50(1±1)Hz 允許通過最大軸荷：10000daN(30

33、00daN,15000daN) 允許汽車輪內(nèi)外距：750mm2450mm (2) 測(cè)量范圍：-15mm+15mm (3) 示值誤差：不超過±0.2mm (4) 零點(diǎn)示值誤差：不超過±0.2mm (5) 報(bào)警點(diǎn)誤差：不超過±0.2mm (6) 滑板寬度：1000mm（500mm） (7) 電源功率：200W (8) 外型尺寸 臺(tái)架尺寸： 雙板：2530×610×126（3噸無放松裝置） 2530×868×159（3噸帶放松裝置） 3000×1110×174（10噸無放松裝置） 3000×1110&

34、#215;174（10噸帶放松裝置） 3201×1132×185（15噸無放松裝置） 3201×1393×179（15噸帶無松裝置） 儀表尺寸：1500×400×700mm (9) 整機(jī)重量 臺(tái)架重量：400kg 儀表重量：25kg(五)、操作規(guī)程1、將車輛正直居中駛進(jìn)側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)，并使轉(zhuǎn)向輪處于正中位置，在驅(qū)動(dòng)狀態(tài)以不大于5km/h的車速平穩(wěn)、直線通過側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)，讀取最大示值。2、檢驗(yàn)注意事項(xiàng) 車輛通過側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤；不得在側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)上制動(dòng)或停車；應(yīng)保持側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)滑板下部的清潔，防止銹蝕或阻滯。(6) 設(shè)備保養(yǎng)與故障檢修

35、 1、設(shè)備保養(yǎng) (1) 日常維護(hù) 1) 側(cè)滑試驗(yàn)臺(tái)在不使用時(shí)應(yīng)利用鎖定機(jī)構(gòu)來鎖定左右滑板。 2) 車輛過側(cè)滑臺(tái)時(shí)，車速不能超過4km/h，且不能在上面剎車，以免損壞傳感器。(2) 每周保養(yǎng)檢查傳感器座的螺絲釘是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則緊固之并需重新標(biāo)定。(3) 每月保養(yǎng)檢查滑板回位機(jī)構(gòu)及連桿機(jī)構(gòu)是否靈活，如不夠靈活則調(diào)整回位彈簧及加以潤(rùn)滑油脂。(4) 每季保養(yǎng)1) 拆下兩個(gè)滑動(dòng)板上的蓋板和中間蓋板，松開連桿與滑板的連接螺栓，將滑板卸下，檢查各滾輪及導(dǎo)軌，已生銹的要進(jìn)行除銹，并進(jìn)行清潔、緊固和潤(rùn)滑滾輪軸（注意：潤(rùn)滑后，滾輪和導(dǎo)軌的表面不能沾有潤(rùn)滑油脂，以免增大滑行阻力及沾染塵土，可加石墨之類固體潤(rùn)滑劑

36、）。2) 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的零部件要予以更換，以免發(fā)生安全事故。2、簡(jiǎn)單故障處理序號(hào)故 障 現(xiàn) 象 解 決 方 法 1滑板滑動(dòng)不暢、阻塞滑板下的滾柱與導(dǎo)軌間灰土影響運(yùn)動(dòng)，清除之，并加石墨之類固體潤(rùn)滑劑。杜絕使用液體潤(rùn)滑劑。 2滑板無法滑動(dòng)上面提到的滾柱或?qū)к墦p壞，修復(fù)或更換 3傳感器卡緊無法伸縮旋轉(zhuǎn)傳感器桿置于合適位置 4標(biāo)定時(shí)測(cè)量值不能穩(wěn)定傳感器圓頭螺紋松動(dòng)，旋緊 5滑板回位不好1 彈簧未拉緊或彈簧老化，拉力不足，使之拉緊或更換。2 滑板外側(cè)限位架雙擋輪機(jī)構(gòu)松動(dòng)或損壞，緊固或更換 6打開儀表電源開關(guān)，顯示板不亮，主板等上的指示燈不亮1 查220V交流電是否正常2 查保險(xiǎn)管是否燒毀3 檢查開關(guān)電源

37、輸出是否正常（DC5V及DC12V）4 檢查線路板連接線是否松動(dòng) 7鍵盤板按鍵接觸不靈或按鍵完全失靈拆開按鍵壓帽，如是機(jī)械故障更換整個(gè)按鍵，如果觸點(diǎn)銹蝕可刮凈。也可整個(gè)更換鍵盤板。 8測(cè)量值不準(zhǔn)1 重新標(biāo)定；2 操作出現(xiàn)錯(cuò)誤。車輛未以4km/h速度行駛或在側(cè)滑臺(tái)上制動(dòng)或轉(zhuǎn)向。機(jī)動(dòng)車檢測(cè)有限公司質(zhì)量管理體系輔助文件編號(hào)：SDYD ZD0315（06）作業(yè)指導(dǎo)書計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)操作批準(zhǔn)： 編制：第1版 第1次修改共2頁 六、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)操作規(guī)程為保證檢測(cè)線正常安全運(yùn)行，必須嚴(yán)格執(zhí)行各終端操作規(guī)程，使各檢測(cè)車間、工位、終端機(jī)聯(lián)動(dòng)操作。(一)主控機(jī)及車間工位操作員作業(yè)規(guī)程 1.主機(jī)操作員通知安全操作員

38、開啟檢測(cè)線總電源（380V），檢測(cè)計(jì)算機(jī)專用電源（220V），安全操作員開啟確認(rèn)無誤后，報(bào)告主控室。 2.主機(jī)操作員接到電源開啟的報(bào)告后，按順序通知各工位，按順序依次打開車速臺(tái)、制動(dòng)臺(tái)電源、工位機(jī)、登錄終端機(jī)的電源，同時(shí)檢查各工位機(jī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。如正常，向主機(jī)操作員報(bào)告，然后等待主機(jī)操作員的指令。 3.主機(jī)操作員在得到各工位操作員已開機(jī)的報(bào)告后，開啟主機(jī)。檢查主機(jī)與各終端的通訊情況，一切正常后，通知檢測(cè)員開始檢測(cè)。 4.各終端操作員負(fù)責(zé)監(jiān)控所分管設(shè)備、計(jì)算機(jī)的運(yùn)行，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、通報(bào)相關(guān)的其它檢測(cè)員的工作情況。 5.主機(jī)操作員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮各終端計(jì)算機(jī)操作員的工作，接受各終端操作員的報(bào)告，

39、及時(shí)指揮檢測(cè)線的正常運(yùn)行。各終端操作員必須服從主機(jī)操作員的指揮。 6.臨近檢測(cè)結(jié)束時(shí)，由主機(jī)操作員檢查檢測(cè)線各工位車輛檢測(cè)情況；直到檢測(cè)車輛全部通過檢測(cè)線，才可以關(guān)閉主機(jī)。7.關(guān)閉主機(jī)后，主機(jī)操作員按順序通知各終端機(jī)操作員關(guān)機(jī)；各終端機(jī)操作員應(yīng)依次關(guān)閉通訊終端機(jī)、聯(lián)網(wǎng)計(jì)算機(jī)、設(shè)備電源，并報(bào)告主控室。8.主控機(jī)通知安全操作員關(guān)閉總電源開關(guān)后，方可離開崗位。（二）登錄終端機(jī)操作規(guī)程 1.登錄員到達(dá)崗位后，向主控室請(qǐng)示，“登錄操作員已經(jīng)到位，可否開機(jī)？”在得到主控機(jī)同意后，方可按開機(jī)順序打開登錄機(jī)檢查自檢等待進(jìn)入工作狀態(tài)。 2.開機(jī)完畢后，如屬正常，向主控室報(bào)告開機(jī)一切正常。然后等待主控室通知，方可

40、進(jìn)行檢測(cè)登錄。 3.檢測(cè)時(shí)根據(jù)已加蓋收款專用章的“委托檢測(cè)申報(bào)單”或“復(fù)檢申報(bào)單”的項(xiàng)目進(jìn)行登錄，不要錯(cuò)、漏登錄項(xiàng)目，檢查無誤后發(fā)送主機(jī)。 4.登錄后的申報(bào)單，依次保留，下班時(shí)交給資料室。 5.必須聽從主控室的調(diào)度，接到主控室“登錄機(jī)可以關(guān)機(jī)”的指示后，按關(guān)機(jī)順序依次關(guān)機(jī)，關(guān)機(jī)后如無異常，報(bào)告主機(jī)“登錄機(jī)關(guān)閉完畢，一切正常”后，在登錄機(jī)上加蓋罩子，關(guān)閉總電源。6.未經(jīng)主控機(jī)允許不準(zhǔn)擅自隨意開、關(guān)機(jī)，不準(zhǔn)隨意在登錄機(jī)上退出工作盤，運(yùn)行任何外來軟盤。（三）、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)維護(hù)1、定期對(duì)軟件系統(tǒng)進(jìn)行殺毒處理。2、定期對(duì)系統(tǒng)和各工位機(jī)進(jìn)行備份。 機(jī)動(dòng)車檢測(cè)有限公司質(zhì)量管理體系輔助文件編號(hào)：SDYD ZD03

41、15（07） 作業(yè)指導(dǎo)書引車員操作規(guī)程批準(zhǔn)： 編制：第1版 第1次修改共2頁七、引車員操作規(guī)程(一)目的根據(jù)GB7258-2004機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件及GB21861-2008機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法的規(guī)定，需要對(duì)引車員的作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行規(guī)范，保證檢測(cè)工作質(zhì)量和檢測(cè)的公證性。(二)引車員基本要求1、引車員要熟悉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)如：GB7258-2004機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件、GB21861-2008機(jī)動(dòng)車安全檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法、GB182852005點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車排氣污染物排放限值及測(cè)量方法（雙怠速法及簡(jiǎn)易工況法）、GB3847-2005車用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)和壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車排氣煙度排放限值及測(cè)量方法。2、引

42、車員必須是專職駕駛員，必須持有與駕駛車型相符合的駕駛證，應(yīng)該熟悉各種車輛的基本性能和駕駛操作要領(lǐng)。3、引車員要熟悉各種檢測(cè)設(shè)備的性能，熟練掌握各種儀器設(shè)備的檢測(cè)方法，并嚴(yán)格執(zhí)行。4、熱愛本職工作，聽從調(diào)度、指揮，遵守規(guī)章制度。熟悉各檢測(cè)類別的工藝流程，根據(jù)“委托檢測(cè)申報(bào)單”的檢測(cè)類別和項(xiàng)目，按規(guī)定程序、車道進(jìn)行檢測(cè)，不漏檢、錯(cuò)檢。5、嚴(yán)禁向車主索要財(cái)物、請(qǐng)吃請(qǐng)喝，嚴(yán)禁私拿檢測(cè)車輛上的任何物品；應(yīng)提示車主隨身攜帶車上貴重物品，以防丟失；對(duì)車主必須文明禮貌。（三）引車員檢測(cè)作業(yè)注意事項(xiàng)1、外檢員外檢合格的車輛才能上線檢測(cè)，引車員根據(jù)車輛交接清單核對(duì)待檢輛，對(duì)于車況不熟悉的車輛應(yīng)向駕駛員了解車輛的檔

43、位、制動(dòng)、燈光、喇叭等開關(guān)位置和操作方法。2、檢測(cè)前引車員要對(duì)離合、油門、制動(dòng)踏板和燈光開關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)，保證離合器能分離，油門和制動(dòng)踏板不發(fā)卡，檢查合格后，引車員要按照檢驗(yàn)要求填寫車輛交接清單，對(duì)檢測(cè)前的車輛狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。3、檢測(cè)車間車輛限速5km/h，保持安全車距，原則上不準(zhǔn)倒車，嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)指令，按檢測(cè)提示進(jìn)行操作，不準(zhǔn)中途擅自退出檢測(cè)，不準(zhǔn)弄虛作假；檢測(cè)車間禁止停車、下車行走；不聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目的檢測(cè)應(yīng)配合檢測(cè)員進(jìn)行操作。4、引車員在檢測(cè)時(shí)應(yīng)沿車道標(biāo)線行進(jìn)，正確到位，積極配合檢測(cè)操作員，按提示及時(shí)正確操作，不得拖延，以防檢測(cè)判斷錯(cuò)誤。5、車間外行車道上車輛限速 15km/h，注意鄰近車輛動(dòng)向，以防

44、發(fā)生刮碰事故；禁止倒車及逆向行駛。6、引車員在路試時(shí)，要保證路試車道沒有人員、車輛以及其它雜物，路試時(shí)要有質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)督，并根據(jù)質(zhì)量監(jiān)督員的指示進(jìn)行路試。 機(jī)動(dòng)車檢測(cè)有限公司質(zhì)量管理體系輔助文件編號(hào)：SDYD ZD0315（08） 作業(yè)指導(dǎo)書儀器設(shè)備期間核查批準(zhǔn)： 編制：第1版 第1次修改共9頁八、期間核查作業(yè)指導(dǎo)書為保證我公司在用檢測(cè)設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)在兩次計(jì)量檢定/校準(zhǔn)周期之間，保持良好置信度的檢定/校準(zhǔn)。 一、需進(jìn)行期間核查的時(shí)機(jī)：1、新購的測(cè)量?jī)x器設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備及首次使用的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)等；2、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性考核結(jié)果證明其檢定校準(zhǔn)數(shù)據(jù)超出其穩(wěn)定性允許誤差的；3、常攜帶到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和校

45、準(zhǔn)的儀器設(shè)備；4、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、儀器、設(shè)備在運(yùn)行過程中，有可疑現(xiàn)象發(fā)生的；5、對(duì)設(shè)備的準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑時(shí)；6、設(shè)備維修后；7、設(shè)備遷移后。二、期間核查選用的方法：1、采用高精度等級(jí)的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備或有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行核查；2、采用同等精度的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備進(jìn)行比對(duì)；3、選用穩(wěn)定性好、靈敏度高的樣品在不同時(shí)期不同地點(diǎn)進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量，并采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)每次測(cè)量結(jié)果進(jìn)行評(píng)估；4、通過對(duì)樣品不同特性檢驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)進(jìn)行驗(yàn)算等。 本作業(yè)指導(dǎo)書適用汽車側(cè)滑試驗(yàn)臺(tái)、汽車車速表試驗(yàn)臺(tái)、汽車軸（輪）重試驗(yàn)臺(tái)、汽車制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)、前照燈檢測(cè)儀、等主要儀器設(shè)備的運(yùn)行中檢查。 設(shè)備管理員按照期間核查辦法按要求開展期間核查并記

46、錄，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)期間核查結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，檢測(cè)車間負(fù)責(zé)對(duì)期間核查實(shí)施監(jiān)督管理。3、 操作規(guī)程汽車車速表試驗(yàn)臺(tái)1、打開試驗(yàn)臺(tái)顯示儀表電源，等顯示儀表數(shù)碼管由全亮到只顯示 0之后，再按試驗(yàn)臺(tái)顯示儀表復(fù)位鍵一次，讓顯示儀表完全復(fù)位。2.滾筒徑向圓跳動(dòng)公差的測(cè)量(1)將百分表安裝好，安裝時(shí)要求：A.百分表短指針指在其測(cè)量范圍的中間刻度處，長(zhǎng)指針應(yīng)指在其測(cè)量范圍的刻度零位處。B.百分表的測(cè)量桿的延長(zhǎng)線應(yīng)經(jīng)過滾筒被測(cè)處的基圓中心，并和滾筒的母線垂直。(2)分別在四條滾筒中段80%的表面上均取三處，用百分表測(cè)量四滾筒表面各測(cè)試點(diǎn)處對(duì)其兩端軸承中心線的圓跳動(dòng)公差，其中各滾筒中圓跳動(dòng)公差最大者即為本滾筒的徑向圓跳動(dòng)

47、公差。（注：徑向圓跳動(dòng)公差應(yīng)不大于1mm）3.速度示值誤差的測(cè)量(1)在滾筒上貼上一小塊反光紙，用手持測(cè)速器對(duì)準(zhǔn)反光紙來測(cè)量，手持測(cè)速器的位置要求：手持測(cè)速器的中心軸線的延長(zhǎng)線應(yīng)經(jīng)過滾筒被測(cè)處的基圓中心，并和滾筒的母線垂直，盡量對(duì)準(zhǔn)反光紙并靠近之且成一定角度，選取測(cè)試點(diǎn)30km/h、40km/h、60km/h。(2)將汽車沿進(jìn)車方向向前開，并將其驅(qū)動(dòng)輪停放在試驗(yàn)臺(tái)的升降臺(tái)上，按顯示儀表復(fù)位鍵，使顯示儀表復(fù)位，按顯示儀表設(shè)定鍵，設(shè)定測(cè)量車速值，然后按顯示儀表測(cè)量鍵，使顯示儀表進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，此時(shí)試驗(yàn)臺(tái)升降臺(tái)下降。等試驗(yàn)臺(tái)升降臺(tái)下降到其可降范圍最低點(diǎn)時(shí)，發(fā)動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，讓汽車緩慢加速，使其帶動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)

48、滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)車速臺(tái)顯示儀表示值為30km/h時(shí)，用手持測(cè)速器測(cè)量實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)，并記下實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)。按下顯示儀表鎖定鍵，同時(shí)讓汽車減速，直至試驗(yàn)臺(tái)滾筒轉(zhuǎn)速為零為止，此時(shí)試驗(yàn)臺(tái)升降臺(tái)上升。(3)等升降臺(tái)升到其可升范圍的最高點(diǎn)時(shí)，再重復(fù)第（2）步五次，按公式（1）將測(cè)速儀示值換算成相應(yīng)的實(shí)際轉(zhuǎn)速值，并求出六次測(cè)量結(jié)果的平均值，用公式（2）計(jì)算本測(cè)試點(diǎn)的示值誤差。（注：顯示儀表示值誤差應(yīng)不超過3%） Vk =60D nk×10-6 （1） 式中： Vk-測(cè)試點(diǎn)的實(shí)際轉(zhuǎn)速值，km/h； D-滾筒公稱直徑，mm；（注：D=196.5mm） nk-測(cè)試點(diǎn)的手持測(cè)速器轉(zhuǎn)速值，r/min；k=1，2，3，4，

49、5，6；=(VV)/V×100% （2）式中：-測(cè)試點(diǎn)示值誤差； V-試驗(yàn)臺(tái)儀表示值，km/h； V-測(cè)試點(diǎn)相應(yīng)轉(zhuǎn)速平均值，km/h。(1) 參照上面（2）、（3）方法，測(cè)量并算出40 km/h、60 km/h兩測(cè)試點(diǎn)的示值誤差。汽車側(cè)滑試驗(yàn)臺(tái)1打開試驗(yàn)臺(tái)顯示儀表電源，等顯示儀表數(shù)碼管由全亮到只顯示 0之后，再按試驗(yàn)臺(tái)顯示儀表復(fù)位鍵一次，讓顯示儀表完全復(fù)位。2先用萬用表分別測(cè)量主機(jī)板上的 TP A、TP B、TP C、TP D、TP E、TP F 對(duì)地電壓，若其中有任何一個(gè)點(diǎn)的電壓達(dá)到 5V 或以上（注：在這個(gè)電壓下會(huì)很快把芯片 U20（MC14051）燒壞），則馬上關(guān)儀表電源，把芯

50、片 U20（MC14051）撥出，然后上電并調(diào)節(jié)該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的放大電位器（RW1或RW2或RW3或RW4或RW5或RW6）使之為 4.6V 以下（注：若此時(shí)較難將該電壓調(diào)低時(shí)，可先進(jìn)行第 3 步），再關(guān)電源插上好的芯片 U20（MC14051）。3.對(duì)于雙板連動(dòng)側(cè)滑臺(tái)、單板側(cè)滑臺(tái)：分別調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)主機(jī)板上的左排電位器RW8、RW9、RW10、 RW11、RW12使該各電位器下面的電阻R63、R68、R75、R80、R87的左端對(duì)地電壓都為 -50mV；調(diào)節(jié)主機(jī)板上RW7使這個(gè)電位器下面的電阻R52的左端對(duì)地電壓都為 -2V；分別調(diào)節(jié)主機(jī)板上的電位器RW2、RW3、RW4、RW5、RW6使TP B、TP

51、 C、TP D、TP E、TP F對(duì)地電壓都為 200mV；4.對(duì)于雙板分動(dòng)側(cè)滑臺(tái)：分別調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)主機(jī)板上的左排電位器RW9、RW10、 RW11、RW12使該各電位器下面的電阻R68、R75、R80、R87的左端對(duì)地電壓都為 -50mV；調(diào)節(jié)主機(jī)板上RW7、RW8使這個(gè)電位器下面的電阻R52、R63的左端對(duì)地電壓都為 -2V；分別調(diào)節(jié)主機(jī)板上的電位器RW3、RW4、RW5、RW6使TP C、TP D、TP E、TP F對(duì)地電壓都為 200mV（注：若有未用通道則該通道的AD620或LM741不要插上）5.將示值誤差標(biāo)定裝置按如圖十七所示安裝好，安裝百分表時(shí)要求：A.百分表的測(cè)量桿與滑板的運(yùn)動(dòng)方向成一個(gè)平面，并且和地面平行。B.百分表的短指針指在其刻度的中間，長(zhǎng)指