輸煤運行題庫

1、天津藍巢輸煤運行題庫班組： 姓名： 崗位： 分數(shù)： 一、填空題：1、除鐵器在運行時要監(jiān)視電磁鐵吸鐵狀態(tài)，遇有電磁吸住長物時，立即 電磁卸鐵，防止刮皮帶或撒煤。2、除鐵器運行時，周圍有較強 ，不可手持鐵器靠近。3、犁煤器犁頭應無嚴重的磨損，運行時，犁頭下 壓住異物。4、在輸煤系統(tǒng)停運后，都要進行擋板的檢查、 ，保證擋板倒動靈活。5、三通擋板可根據(jù)控制方式的需要，將就地 上的轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇至相應位置，采用就地控制時，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于 ，運行人員通過對相關(guān)按鈕的操作倒換擋板。采用集控時，轉(zhuǎn)換開關(guān)置于 位置，集控人員通過操作實現(xiàn)不同的擋板位置。6、除塵器的運行方式與除鐵的運行方式相同，在 方式下，可以自動

2、跟隨相應的皮帶機啟停而啟停。7、在煤場出口處、粗碎煤機室前、細碎機后各設 （其中5#帶中部、6#帶中部、7#帶中部、8#帶中部、9帶中部共設置10臺）。在來煤入廠處設有 ，用于入廠煤的計量。在上煤系統(tǒng)中設有臺 電子皮帶秤和 臺鏈碼校驗裝置，用于入爐煤的計量和校驗。在上煤系統(tǒng)中有 臺單元式入爐煤自動取樣縮分裝置。在各轉(zhuǎn)運站、主廠房煤倉間、粗、細碎煤機室、推煤機庫、驅(qū)動站內(nèi)設有 。用于活化給煤機、 、高幅篩、推煤機、 的驅(qū)動裝置和滾筒等的安裝和檢修8、進入發(fā)電廠油區(qū)應進行 ，交出火種不準穿釘有鐵掌的鞋子。9、輸煤系統(tǒng)中還需設置帶式輸送機各類保護裝置，例如 、 、 、 、 ， 和 ，原煤倉設高低料位

3、計。在汽車卸煤溝上設有 ，以防止堵煤。為了防止煤場粉塵飛揚和煤堆自燃, 煤場四周設有 。輸煤系統(tǒng)中設有通風，除塵及 ， ，消防等設施。10、儲煤場作業(yè)機械采用1臺懸臂式斗輪堆取料機，斗輪堆取料機堆料能力為 t/h，二者的取料能力為 t/h可調(diào)，懸臂長度均為 米。12、整個燃油系統(tǒng)分為 、 、 、 、 、油罐冷卻噴淋水系統(tǒng)。設備有 臺供油泵， 臺卸油泵， 臺含油污水真空分離凈化機、 臺800m3油罐等。13、運行中操作人員應每半小時巡回檢查一次，密切注意設備運行情況，特別注意: 、 、 、 ， 、噪聲、輸送帶是否跑偏及損傷情況， 和噪聲，轉(zhuǎn)載點的轉(zhuǎn)移狀態(tài)，漏斗有無阻塞，滾筒、托輥、清掃器、拉緊裝

4、置的工作狀態(tài)，電控設備的工作狀態(tài)。14、使用液力偶合器可減少起啟過程中的 ，防止動力過載，延長機械使用壽命。15、電動擋板三通管內(nèi)擋板承受沖擊表面配置 ，其目的是延長電動擋板的壽命，保證設備運行可靠。16、除塵器的運行方式與除鐵的運行方式相同，在 方式下，可以自動跟隨相應的皮帶機啟停而啟停。17、液壓泵站主要有油箱及附件、 、 等部分組成，特殊場合下附加的有 、 等。其主要參數(shù)見下表：18、斗輪堆取料機本體包括：斗輪機構(gòu)由 、斗子、 、軸承組件、 、 及斗輪驅(qū)動裝置等組成。19、頭部采樣頭主要包括： 、滑架、 、電機及安裝座、 、 、開門 裝置、 等20、電子皮帶秤動態(tài)校驗裝置共有四部分組成，

5、分別為 、 、 、 。21、本廠膏漿制備機為矩形臥式攪拌結(jié)構(gòu)，由 、 、 、 以及 等組成，進料口和出料口分別位于倉的兩側(cè)。24、一個完整的液壓系統(tǒng)由 、 、 、 、 等組成。25、V型托輥前傾2度上傾5度,能起到 和 的作用. 26、燃油泵房按2×300MW機組設計。整個燃油系統(tǒng)分為 、 、排污系統(tǒng)、 、消防系統(tǒng)、 。設備有 臺供油泵， 臺卸油泵， 臺含油污水真空分離凈化機、 臺800m3油罐等。二、選擇題：1、制動器的制動瓦與制動輪鼓的接觸面應光滑，其接觸面積應不小于（ ）。（A）1/2；（B）2/3；（C）3/4；（D）4/5。A、禁止合閘 有人工作 B、禁止操作 有人工作 C

6、、禁止操作2、輸煤膠帶停止運行，（ ）在膠帶上行走或站立。（A）可以；（B）禁止；（C）跨越；（D）傳遞。3、撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災時，撲救人員應使用（ ）式消防空氣呼吸器。（A）正壓；（B）負壓；（C）低壓；（D）高壓。 4、跨越輸煤皮帶必須（ ）。（A）經(jīng)過通行橋（B）得到有關(guān)領導同意（C）皮帶停止時從皮帶越過（D）從皮帶底下爬過5、運行中要經(jīng)常監(jiān)視電動機電流的變化，不允許超過（ ）。（A）額定電流（B）0.5倍額定電流（C）2倍額定電流（D）1.5倍額定電流9、（ ）會使皮帶打滑。（A）落煤點不正；（B）初張力太小；（C）皮帶跑偏；（D）刮刀失靈。10、平行托輥一般用于下托輥，起（

7、）作用（A）支持空段皮帶（B）拉緊（C）連接構(gòu)架（D）增強機械強度11、緩沖托輥的作用就是用來在受料處減少物料對（ ）的沖擊。（A）架構(gòu) （B）膠帶 （C）滾筒 （ ）導料槽12、遇油類著火，應用（ ）撲救效果最好。（A）泡沫滅火器；（B）二氧化碳滅火器；（C）干粉滅火器；（D）1211滅火器。13、減速機各結(jié)合面應（ ）油。（A）不滴（B）少滴（C）不漏（D）不滲14、減速機內(nèi)油量應在標尺的（ ）（A）第一線以上第三線以下（ ）第一線以下（C）第三線以上（D）任意位置15、液力耦合器時靠（ ）來傳遞扭矩的。（A）尼龍注銷（B）聯(lián)軸器（C）工作油（D）齒輪16、皮帶機運行時，（ ）清除滾筒上的

8、積煤及進行皮帶下面的清掃工作。（A）允許；（B）禁止；（C）請示班長后；（D）用水沖洗。17、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應先（ ）（A）立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救（B）向領導匯報（C）進行搶救（D）找救護車。18、環(huán)式碎煤機的特點之一是出料粒度均勻，粒度在（ ）mm以下。(A)10；(B)20；(C)30；(D)40。19.振動給煤機的給料能力（ ）。A 200600t/h B 200450t/h C 100600t/h D 200400t/h四、簡答題：1、入廠/入爐煤采樣機運行前檢查2、皮帶機運行中遇到哪些情況可緊急急停3、皮帶啟動前檢查4、電動機啟動前檢查5、帶式輸送機就地操作步驟6

9、、斗輪機啟動前的檢查7、斗輪機操作規(guī)程 8、發(fā)電運行部燃運主操崗位職責9、發(fā)電運行部燃運值班員崗位職責10、發(fā)電運行部煤管值班員崗位職責11、斗輪堆取料機緊急停機條件12、膏體泵的停機操作13、如何防止煤的自燃14、斗輪堆取料機的堆料和取料各有幾種方式？15、斗輪機自動夾軌裝置的工作原理是什么？16、斗輪機電氣系統(tǒng)中保護性的聯(lián)鎖回路主要有哪些？17、懸臂式斗輪堆取料機除塵系統(tǒng)的噴水點的位置在哪兒？18、斗輪堆取料機落煤裝置由哪幾部分組成？19、在斗輪機司機室內(nèi)的操縱臺上可實現(xiàn)斗輪機的哪些控制？20、斗輪堆取料機上裝設的安全保護裝置有哪些？21、當斗輪機的輪斗被物料埋住時應如何處理？22、改向滾

10、筒的作用是什么？23、落煤管擋板的作用是什么？按動力不同分哪幾種形式？24、怎樣才能使重錘拉緊裝置處于良好的拉緊狀態(tài)？25、采用雙滾筒驅(qū)動的主要優(yōu)點是什么？26、帶式輸送機運行中膠帶跑偏的原因有哪些？怎樣處理？27、帶式輸送機運行中膠帶打滑的原因有哪些？如何處理？28、帶式輸送機運行跑偏，自動調(diào)心托輥不起作用時，怎樣處理？29、清理概率篩堵煤和停運清掃時應注意什么？30、環(huán)式碎煤機接班和啟動前應檢查的內(nèi)容有哪些？31、環(huán)式碎煤機振動大的原因有哪些？ 32、環(huán)式碎煤機排料粒度明顯增大的原因有哪些？33、碎煤機軸承過熱的原因有哪些？34、畫出輸煤系統(tǒng)方框圖。35、除鐵器的程控/就地操作35、供油系

11、統(tǒng)啟動前，運行中檢查 煤泥部分一、填空題1、煤泥系統(tǒng)工藝配置為：共配置 套泵送系統(tǒng)、 臺圓形儲料倉和 臺方形保漿緩存?zhèn)}，每臺圓形儲料倉配置 套煤泥泵送系統(tǒng)，每臺方形保漿緩存?zhèn)}配置 套煤泥泵送系統(tǒng)，共布置 套煤泥泵送系統(tǒng)和 條煤泥管路，每臺鍋爐頂部設置 個給料口。2、煤泥管路輸送系統(tǒng)設備配 置： 、 、 、 、 、 、 、 、 、低摩阻復合管、固定管道管卡、 、 、電氣、控制柜等設備組成。3、本工程項目煤泥輸送系統(tǒng)工藝流程為：洗煤廠皮帶輸送機將煤泥輸送至 機 膏體泵 鍋爐接口器鍋爐。4、選用每套泵送系統(tǒng)的輸送量為 ，每臺鍋爐在爐頂設置4 個給料點，配置 套泵送系統(tǒng)；另外，每臺鍋爐頂部設置 個給料

12、口。5、分配刮板機輸送量： ，分配刮板輸送機設一個進料口， 個出料口，二級上料刮板輸送機設 個進料口，一個出料口（至分配刮板輸送機）；與皮帶下面的刮板機對接的一級刮板輸送機設 個進料口， 個出料口；輔助泵房上料刮板輸送機設 個進料口，二個出料口?？傆嬏峁?臺液壓閘板門。6、爐頂給料器是一種爐頂給料裝置，采用滑閥式結(jié)構(gòu)形式，以液壓油缸為動力，入料端與輸送管相連，出料端通過鍋爐接口器與鍋爐相連，由鍋爐熱控室（上位機控制臺面板）進行遠距離操作。7、爐頂給料器由 、 、活塞、 、接近開關(guān)、支座、 等部分組成。液壓缸推動活塞移動，實現(xiàn) ，從而達到給料、清洗、通8、儲料倉系統(tǒng)的檢查： ， ， ， ， 、

13、。9、刮板機跑偏的原因： 2 。10、膏漿制備機電機過熱原因： 、 。11、冷卻水系統(tǒng)的檢查： ， ， 。12、主泵房和輔助泵房排污水接口均在泵房外一米，其中一路去 ，一路去 。13、 、 、 和 均由泵房綜合液壓站進行控制。泵房綜合液壓站主要由 、油箱及 、 組等組成，液壓泵站外表整齊美觀，且結(jié)構(gòu)緊湊布置合理、操作便捷、維修方便。14、煤泥儲料倉由 、 、 、 、 、 等組成。二、選擇題1、下列對煤泥系統(tǒng)膏體泵位置描述正確的時（ ）。（A）主泵房設置6臺，輔助泵房設置2臺（B）主泵房設置4臺，輔助泵房設置4臺（C）主泵房設置3臺，輔助泵房設置3臺（D）主泵房設置2臺，輔助泵房設置6臺2、圓形儲料倉為鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)設（ ）套液壓移動滑架。（A）1（B）2（C）3（D）43、圓形儲