新建成信綠國際樁機(jī)安裝方案

1、新建成信綠國際項(xiàng)目基坑支護(hù)工程樁機(jī)安裝及拆除方案上海智平基礎(chǔ)工程有限公司2015年03月2目 錄第一章、工程概況2第二章、CSM（雙輪銑深攪）樁機(jī)安裝及拆除方案3第三章、二軸攪拌樁機(jī)安裝及拆除方案6第四章、樁機(jī)安裝及拆除的安全注意事項(xiàng)8第一章： 工程概況工程名稱：上海新建成信綠國際項(xiàng)目基坑圍護(hù)工程建設(shè)單位：上海成信綠置業(yè)有限公司工程地址：聯(lián)友路東側(cè)，閔北路南側(cè)設(shè)計(jì)單位：上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展有限公司勘察單位：上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展有限公司本工程位于上海市閔行區(qū)，基坑開挖深度為11.65m，基坑安全等級為二級，基坑北側(cè)的環(huán)境保護(hù)等級為二級，其余三側(cè)的環(huán)境保護(hù)等級為三級。依據(jù)本工程的工程量、工程特點(diǎn)及施工條件

2、擬采用一臺CSM（雙輪銑深攪）樁機(jī)和四臺二軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工。用一臺25噸汽車吊車，進(jìn)行樁機(jī)的安裝和拆除工作。第二章：CSM（雙輪銑深攪）樁機(jī)安裝及拆除方案一、CSM（雙輪銑深攪）樁機(jī)安裝準(zhǔn)備工作：1、安裝前組織班組了解安裝的技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)及安全交底，認(rèn)真核對樁機(jī)重量、規(guī)格及連接件的規(guī)格、數(shù)量，核對結(jié)構(gòu)件的就位尺寸和相互關(guān)系。2、對樁機(jī)進(jìn)行全面檢查，構(gòu)件是否有嚴(yán)重裂紋、扭曲、破損及缺陷，重點(diǎn)檢查鋼絲繩磨損情況，制動控制系統(tǒng)及潤滑部位進(jìn)行保養(yǎng)，如有不合格情況及時(shí)更換；壓板緊固情況，放出保險(xiǎn)距離，并對樁機(jī)各液壓裝置膠管進(jìn)行編號。2、根據(jù)現(xiàn)場情況選好樁機(jī)拼裝位置，場地需平整堅(jiān)硬且足夠?qū)挸ǖ膱龅?，?/p>

3、圈好地方，放出警戒線，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，指出重點(diǎn)部位。3、安排人員常固定及技術(shù)工主要操作前部安裝。非技術(shù)或新員工在后主要操作輔助工作。整理起重索具。按規(guī)格做好準(zhǔn)備。4、檢查每個(gè)人作業(yè)工具，撬棒、葫蘆、卸扣，繩卡，鏈條等，不得有瑕疵。尤其鋼絲繩，更不得馬虎，嚴(yán)格按照報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。二、CSM（雙輪銑深攪）樁機(jī)安裝：1、在選好的位置安裝主機(jī)的橫向及縱向步履，其中橫向步履9.5M×1.2M，縱向步履7.5M×1.5M，保證前后、左右球座的間距尺寸。2、將主機(jī)平臺總成安裝在4個(gè)步履上，對準(zhǔn)球頭，擰緊球蓋螺栓。3、按編號連接液壓裝置，啟動電動機(jī)，進(jìn)行行走、回轉(zhuǎn)及頂升往

4、復(fù)動作，各油缸應(yīng)動作靈活、無卡阻現(xiàn)象，使主機(jī)能正常行走；同時(shí)、在壓板內(nèi)加好黃油。樁機(jī)就位后，準(zhǔn)備和安裝用的工具和連接螺栓等附件，準(zhǔn)備工作正確無誤進(jìn)入下一步安裝工作。4、安裝好梯子及蓋板，調(diào)整好樁機(jī)位置，用輔助吊車配合安裝樁機(jī)的后起架裝置，依次安裝樁機(jī)的2塊配重（12T，11T，），每塊配重要安放平穩(wěn)，并用開口銷固定，禁止松動；再次調(diào)整樁機(jī)位置，使樁機(jī)在二塊鋼板之間均勻受力，樁機(jī)水平。依次拼裝樁機(jī)第二和第三節(jié)導(dǎo)柱，所有螺絲必須緊固。凡發(fā)現(xiàn)缺口、滑牙，作報(bào)廢處理。5、吊車的檢查同樁機(jī)一樣，事先找好停放位置。方便起重安裝。由專人負(fù)責(zé)駕駛。同時(shí)必須配備起重指揮。聽哨音動作。6、所有部件在卸車時(shí)必須安排

5、在安裝樁機(jī)左右。方便起吊。7、拉出樁機(jī)主副卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，穿經(jīng)六門葫蘆。8、樁機(jī)拼裝完好后，由樁機(jī)司機(jī)和現(xiàn)場施工管理人員共同對樁機(jī)進(jìn)行再次檢查，確保樁機(jī)無安全隱患后方可進(jìn)行下一步起架作業(yè)。9、輔助吊車于適當(dāng)位置（導(dǎo)柱和后支撐油缸連接處外側(cè)），用鋼絲繩輔助共同（拉）吊起導(dǎo)柱至導(dǎo)柱和地面成45度角左右時(shí)（樁機(jī)能夠自行拉起導(dǎo)柱），逐步減小吊車力量至吊車鋼絲繩不受力時(shí)，樁機(jī)和吊車暫時(shí)停止起架作業(yè)，解除吊車鋼絲繩后，由樁機(jī)自主進(jìn)行起架作業(yè)，拉起導(dǎo)柱至導(dǎo)柱和地面成95度角左右時(shí)停止。安裝過程必須由專業(yè)起重指揮人員2人指揮，前者負(fù)責(zé)油泵推出速度，確保不至過度，造成崩斷主機(jī)連接部位。后者確保起扳角度。確保樁機(jī)和

6、吊車受力均衡，配合默契。在起板時(shí)，有專人巡檢?？紤]在起扳時(shí)，油管隨高度而自行移動，將接口拉脫，二側(cè)應(yīng)有專人看護(hù)。10、用吊車依次吊起兩根后支油缸，安裝至樁機(jī)后支腿支架上，用專用螺栓連固定好。然后油泵調(diào)整主機(jī)和主導(dǎo)管成90度。11、松開變幅鋼絲繩滑輪組，使其處于不受力狀態(tài)。 12、起好機(jī)架后移動樁架，調(diào)整鉆機(jī)提升滑輪組位置，通過兩側(cè)銷軸將提升滑輪組與動力頭固定，起升卷揚(yáng)動作，將動力頭拉起。用吊車配合安裝動力頭鉆桿，逐節(jié)安裝，安裝鉆桿時(shí)用樁機(jī)二號吊鉤吊起人工作業(yè)吊籃，高空作業(yè)時(shí)操作工的安全帶必須固定在吊籃上，并由專業(yè)起重指揮人員指揮，方可進(jìn)行高空安裝作業(yè)，以確保操作工安全。13、安裝工作完成后，由

7、專業(yè)電工接通動力頭控制。進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)安全員驗(yàn)收、檢測。三、CSM（雙輪銑深攪）樁機(jī)裝配安全技術(shù)要點(diǎn)初步了解施工現(xiàn)場概況，樁機(jī)進(jìn)場后要檢查進(jìn)場設(shè)備配件是否齊全，做好基本準(zhǔn)備工作后開始裝配，重點(diǎn)對以下部分內(nèi)容進(jìn)行檢查：1、裝配前準(zhǔn)備工作（1） 認(rèn)真研究、掌握現(xiàn)場基礎(chǔ)資料；（2） 合理確定樁機(jī)設(shè)備的停放位置，根據(jù)現(xiàn)場情況，首先要遠(yuǎn)離河塘、泥漿坑、高壓線、軟弱土層、周圍建筑物等；按施工組織設(shè)計(jì)盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放?？?；（3） 清理裝配現(xiàn)場障礙物、平整場地，必要時(shí)鋪設(shè)墊塊或枕木擴(kuò)大樁機(jī)承托面積，大噸位（靜立壓）樁機(jī)停置場地平均地基承載力應(yīng)不低于35KPa；（4） 檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備

8、是否齊全，如配置、導(dǎo)管、電焊機(jī)、檢測儀器等，施工前應(yīng)按其相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，其安放位置應(yīng)方便施工管理；（5） 合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向，盡量縮短樁機(jī)與配電（箱）柜之間的距離，減少線路功率損耗；一般情況下，作業(yè)點(diǎn)（樁位）與電力供應(yīng)點(diǎn)距離控制在200米內(nèi)為宜，啟動電壓降不大于額定電壓10%；夜間施工必須配置充足的、獨(dú)立鋪設(shè)線路的照明點(diǎn)位；2、機(jī)械部件裝配檢查：（1）主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機(jī)構(gòu)沒有（焊縫）裂紋、扭曲變形、嚴(yán)重銹蝕等情況；（2）桿件、立柱等位置（高強(qiáng)）螺栓、法蘭、銷軸等緊固部（扣）件連接可靠緊密；（3）及時(shí)更換老化、損壞、磨損嚴(yán)重的配件；（4）鋼絲繩沒有斷股、嚴(yán)重銹

9、蝕磨損現(xiàn)象，保護(hù)油脂涂抹均勻；在吊鉤、滑輪等部件應(yīng)有可靠的防脫鉤保險(xiǎn)、防鋼絲繩跳槽等保護(hù)裝置；嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)更換不合格的鋼絲繩；（5）電流（壓）表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好；（6）電機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等傳動部件安全防護(hù)罩完好無損；（7）水油控制閥門、電氣按鈕開關(guān)密封良好、啟動自如。3、檢查樁機(jī)的傳動系統(tǒng) 由機(jī)械、液壓傳動系統(tǒng)綜合組成，完成機(jī)械桿件裝配后，應(yīng)重點(diǎn)檢查傳動系統(tǒng)及其潤滑、油路工作及保護(hù)情況：（1）根據(jù)廠家使用手冊要求，按時(shí)、按季、按質(zhì)更換傳動部件相對應(yīng)的、適應(yīng)季節(jié)溫度要求的機(jī)械油、齒輪油、潤滑油脂等；（2）電動機(jī)、變（減）速箱、齒輪、卷揚(yáng)機(jī)、液壓等傳動部件磨損值不得超標(biāo)且工作正常

10、；（3）傳動部件滑輪、導(dǎo)向裝置、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)到自如，油脂涂抹均勻；（4）檢查油路管、接頭管夾是否磨損、松動、滲油、泄漏、密封件應(yīng)完好；（5）液壓泵、閥等元件清潔干凈，固定牢靠；液壓油經(jīng)過嚴(yán)格過濾，其油粘度、清潔度正常。4、電氣控制線路檢查：（1）樁機(jī)設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊全，實(shí)行“一機(jī)一閘”制度；（2）供電線路應(yīng)滿足樁機(jī)用電功率、電壓要求，電纜線截面必須與樁機(jī)用電功率匹配；（3）電動機(jī)三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格，其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好；（4）對電纜線進(jìn)行外部和內(nèi)部絕緣、導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)檢查：是否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值

11、必須滿足使用手冊要求等；（5）電氣控制線路宜架空敷設(shè)或架設(shè)鋼管保護(hù)等措施，嚴(yán)禁重物碾壓、受拉；電器主回路與機(jī)體間耐壓實(shí)驗(yàn)合格；（6）配電箱內(nèi)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護(hù)裝置；電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路通順良好，電阻值符合要求；（7）其他電氣部件的絕緣、接觸良好、聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號反映正確；（8）在安裝起吊桿前，在立柱根部一定要墊上檔塊，以使起吊桿和水平能形成一定夾角，有利于順利起吊；（9）當(dāng)起架時(shí)若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，并在底盤鋼網(wǎng)上再增加配重；（10）當(dāng)立柱傾角起吊到84到86度時(shí)，應(yīng)立即停止電動起吊，并且把系在立柱頂部的鋼保險(xiǎn)絲繩系緊在預(yù)先打好的地

12、錨上，并且注意在此時(shí)的保險(xiǎn)鋼絲繩要變受力變松，待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整，通過銷軸與底盤聯(lián)接好后再松開，然后同時(shí)調(diào)整兩側(cè)螺桿機(jī)構(gòu)，使立柱處于垂直位置；（11）當(dāng)?shù)辜軙r(shí)，也應(yīng)先把立柱傾角到84到86度，并且把系在立柱頂部的鋼保險(xiǎn)絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上，然后再把斜撐與底盤聯(lián)接的銷軸撤掉，此時(shí)保險(xiǎn)鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮，使立柱前傾，同時(shí)主卷揚(yáng)機(jī)倒轉(zhuǎn)，當(dāng)立柱倒下處于水平時(shí)，先停車，再在立柱根部墊上檔塊，然后繼續(xù)放起吊桿，以防砸架。（12）設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否充注了潤滑油或潤滑脂；（13）各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運(yùn)行，注意各運(yùn)作部分不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理；五、CSM（雙

13、輪銑深攪）樁機(jī)拆除方案一、拆卸人員主要由起重指揮（信號工）、起重工、拆卸工、電工等組成。原機(jī)操作人員和輔助拆卸的起重工，運(yùn)輸汽車的駕駛員為配合人員，還要配備機(jī)械或電氣技術(shù)人員，由專業(yè)隊(duì)長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由于拆卸作業(yè)很多是在高空進(jìn)行，作業(yè)面狹窄，不允許人員過多，要求隊(duì)伍精干，分工明確，各就其位，都能勝任崗位職責(zé)。二、CSM（雙輪銑深攪）樁機(jī)拆卸順序1、樁機(jī)拆卸作業(yè)必須在平整堅(jiān)硬且足夠?qū)挸ǖ膱龅剡M(jìn)行；2、開始拆卸樁機(jī)，先將鉆桿逐節(jié)拆下，再將動力頭放下將鋼絲繩逐圈拉出，然后拆除斜撐連接主機(jī)的螺栓，將斜撐用輔助吊車將其放到地面，開始放倒立柱，再放倒立柱后將斜撐從立柱上拆離，將立柱、斜撐分部按要求長度拆除解體

14、，安放指定位置。然后由電工拆除電源；3、架體拆除運(yùn)輸，有專業(yè)人員裝車出場。六、CSM（雙輪銑深攪）樁機(jī)拆卸安全技術(shù)要點(diǎn)拆卸作業(yè)前，必須對作業(yè)方法、順序、信號等進(jìn)行充分的討論，并遵循指揮者的指揮，必須確認(rèn)拆卸使用的工具、吊鉤、鋼絲繩沒有缺陷。1、斜撐的拆卸 前支腿下必須墊入鋼板以防止支撐下陷。絕對不準(zhǔn)在斜撐與機(jī)體間及斜撐下站立。必須確認(rèn)用于立柱起伏的變幅卷揚(yáng)鋼絲繩在卷筒上未曾亂繩，張緊變幅卷揚(yáng)鋼絲繩，將斜撐從后支腿上拆離。請注意不要讓斜撐碰撞操作室，將斜撐拆卸與地面接觸時(shí)，為了不讓球座損傷，請?jiān)诘厣蠅|上木板等。2、放下立柱 拆卸所用的立柱臺架必須具有充分的強(qiáng)度。（1）按預(yù)測放下立柱的位置放置臺架

15、；（2）將變幅卷揚(yáng)手柄前推，放下立柱，至立柱平穩(wěn)地?cái)R置在臺架上。根據(jù)下降速度收縮斜撐油缸以使立柱平穩(wěn)地下降；3、立柱的拆卸（1） 松掉主卷揚(yáng) 鋼絲繩；（2） 將中間滑輪架放在平臺上，拆下連接在中間滑輪架和立柱上的斜拉、起架鋼絲繩；（3） 拆下隨動滑輪組與吊錨架間的36鋼絲繩，將隨動滑輪組放置在平臺前端處；（4） 拆下與底部立柱連接的螺栓，以便讓機(jī)體脫離立柱；（5） 將斜撐從立柱上拆離，將立柱按所定長度解體。第三章 二軸攪拌樁機(jī)的安裝及拆除方案一、二軸攪拌樁機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和規(guī)格1、二軸深層攪拌樁機(jī)主要由機(jī)座、井架、撐桿、板架、減速機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、灰漿泵、攪拌機(jī)械等部件構(gòu)成。2、機(jī)座長9.0m，寬4.0

16、m分兩塊均為2m一塊，采用22#、18#槽鋼優(yōu)質(zhì)焊接。3、井架采用7.5#、5#角鋼組合成規(guī)格是：0.8m*0.8m，高度為21m。4、撐桿是連接機(jī)座和井架并用于調(diào)節(jié)機(jī)座和井架的兩條支柱，調(diào)整范圍為+5.05.05、板架是采用159的無縫鋼管制成的“A”型活動支柱主要作用于豎立或放下井架。6、減速機(jī)（動力頭）是整個(gè)樁機(jī)設(shè)備的攪拌裝置，采用37千瓦電機(jī)帶動減速機(jī)從而使鉆桿工作。7、灰漿泵由傳動機(jī)構(gòu)和泵體二部分組成，利用活塞運(yùn)動產(chǎn)生往返運(yùn)作，產(chǎn)生氣壓，從而吸漿和送漿。8、卷揚(yáng)機(jī)由主卷揚(yáng)單筒和副卷揚(yáng)雙筒二部分組成。主卷揚(yáng)有五擋變速，主要控制鉆桿提升速度；副卷揚(yáng)起橫向移位，縱向行走作用，速度分別為1.

17、21m/min和4.86m/min。二、 二軸攪拌樁機(jī)的安裝 1、二軸攪拌樁機(jī)的安裝人員、安裝機(jī)具配備：起重工、安裝鉗工、電工、機(jī)械工、機(jī)械技術(shù)員、電氣技術(shù)員、安全員以及現(xiàn)場指揮，吊車準(zhǔn)備好后開始安裝機(jī)械。2、先把墊木放置地面上再將支撐機(jī)座的兩根走管從卡車上卸下放在墊木上用鋼卷尺量出放機(jī)座距離再用四根鋼管固定住，然后把機(jī)座 放到走管上用M20mm的螺栓將其拼裝并擰緊。3、把井架進(jìn)行安裝，井架分為4段分別為：6m、6m、6m、3m。從車上卸下放在平地上用M16mm的普通螺栓連接起來，3m這節(jié)是最上面一節(jié)它的頂頭還有一個(gè)飛機(jī)頭是用于鋼絲繩導(dǎo)向的 。接起來后用吊機(jī)吊起井架安裝到機(jī)座的前端用銷子,井架

18、第三節(jié)的中心放一個(gè)支撐臺防止井架彎曲變形。4、撐桿共兩根放在井架兩邊，在放撐桿之前在井架的第一節(jié)的中心上放上一根能支撐住兩根撐桿的鋼管綁在井架上。再把撐桿放上去，在井架與撐桿連接處用銷子固定并插上保險(xiǎn)銷。還有一個(gè)起井架的三腳架安裝到機(jī)座前端的兩邊用銷子固定住并插上保險(xiǎn)銷。5、機(jī)架拼好后把主副卷揚(yáng)機(jī)、電源控制箱放到機(jī)座后面的操作臺上用M16mm螺栓固定牢固后，將電線接上，由電工來操作。通電后將主卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩盤出兩人拉住鋼絲繩的頭戴到三腳架的輪子里再繞回來在機(jī)座上的導(dǎo)向輪上來回繞上三圈，最后在機(jī)座上用卸扣扣住。再用兩個(gè)準(zhǔn)備好同樣長的鋼絲繩將井架與三腳架連接住。接好就可以了。6、在立井架前要全面

19、檢查一下有沒有漏擰的螺栓，有沒有工具一類的東西放在井架上等等，在井架的底部要放上一個(gè)15t的千斤頂防止豎井架時(shí)井架往操作臺方向倒去。一切就緒后開始豎井架，由機(jī)械操作員把主卷揚(yáng)機(jī)放到一檔上按下開關(guān)啟動卷揚(yáng)機(jī)開始豎井架，在機(jī)座的兩旁各安排三個(gè)人，在起井架時(shí)要扶著兩邊的撐桿防止滑下，在起到一定的位置時(shí)把兩邊的撐桿對準(zhǔn)到機(jī)座兩邊的導(dǎo)向槽里，讓它順著槽往前滑快滑到與機(jī)座連接的地方時(shí)將卷揚(yáng)機(jī)關(guān)掉，然后先將一個(gè)撐桿抬到它的固定位置后用螺栓固定擰緊，然后再將另一個(gè)也固定。7、一個(gè)人在操作臺操作，兩個(gè)人戴上安全帶拿上一根長25米的麻繩爬上井架一個(gè)爬到最上面，另一個(gè)在中間，把安全帶系好，最上面的人將麻繩一頭系在井

20、架上一頭往下扔，往下扔時(shí)下面一定要沒人，在底下的人把麻繩系在鋼絲繩上，接著叫機(jī)械操作員把主卷揚(yáng)機(jī)放到倒擋上放出鋼絲繩，叫井架上的人往上拉，拉到上面后將鋼絲繩穿進(jìn)導(dǎo)向輪穿到井架前面，前面有三個(gè)輪子與下面的減速機(jī)繞上三圈后把鋼絲繩固定在減速機(jī)上。最上面的人就爬到井架里面系好安全帶抓住井架等下一步的工作。8、最后把接好的兩根鉆桿一根注漿管用短鋼絲繩固定在減速機(jī)上，再把擰螺栓的工具放在減速機(jī)的架子里，開動卷揚(yáng)機(jī)把減速機(jī)順著井架的軌道往上提，這時(shí)下面不允許站人，提到鉆桿離開地面就關(guān)掉卷揚(yáng)機(jī)，然后由在上面的兩個(gè)人與下面的人配合把鉆桿一根根的用螺栓固定在減速機(jī)上，安裝工作就完成了。9、 試運(yùn)行自檢（1） 安

21、裝完畢后首先試運(yùn)行，是否正常運(yùn)作。（2） 檢查各種安全裝置性能的可靠性接地保護(hù)等。三、二軸攪拌樁機(jī)安裝過程的注意事項(xiàng)1、二軸攪拌樁機(jī)每個(gè)部件的聯(lián)接銷軸、螺栓、螺母、軸端卡板和開口銷等均使用生產(chǎn)廠家隨機(jī)提供的專用件，不得隨意自行代替。安裝時(shí)，各銷孔和銷軸必須涂抹黃油。裝好后，各開口銷必須張開到規(guī)定的程度，軸端卡板必須緊固，連接螺栓須鎖緊。2、二軸攪拌樁機(jī)在安裝前要檢查：金屬結(jié)構(gòu)焊逢不得開裂，金屬結(jié)構(gòu)不得塑性變形，連接螺栓、銷軸質(zhì)量符合要求，有止退、防松的措施，連接螺栓要定期安排人員預(yù)緊，鋼絲繩潤滑保養(yǎng)良好，斷絲數(shù)不得超標(biāo)，絕不允許斷股，不得塑性變形，繩卡接頭符合標(biāo)準(zhǔn)，減速箱不得漏油，剎車靈敏可靠，傳動機(jī)構(gòu)潤滑良好，安全裝置齊全可靠，電氣控制線路絕緣良好。要經(jīng)常進(jìn)行檢查，著重檢查鋼絲繩、吊鉤、各傳動件等易損件，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，做到定人、定時(shí)間、定措施，嚴(yán)格杜絕機(jī)械帶病作業(yè)。3、二軸攪拌樁機(jī)的裝拆作業(yè)必須由固定拆裝作業(yè)人員進(jìn)行，安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)先對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險(xiǎn)蠻干。六、 二軸攪拌樁機(jī)的拆卸1、二軸攪拌樁