承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道工程MHTJ-14標(biāo)段橋梁工程 編號(hào)： 承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 單位：中鐵七局集團(tuán)有限公司 蒙華鐵路MHTJ-14標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2016年4月15日 -5-目 錄1適用范圍12作業(yè)準(zhǔn)備13技術(shù)要求24施工程序與工藝流程25施工要求36勞動(dòng)組織87. 材料要求98.設(shè)備機(jī)具配置99.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1010.安全及環(huán)保要求11-I-承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于蒙華鐵路橋梁工程承臺(tái)施工作業(yè)。 2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后，應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)

2、問(wèn)題，熟悉相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工方法。對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿(mǎn)足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。2.3施工準(zhǔn)備2.3.1選擇合適的挖掘機(jī)，組織作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2.3.1平整場(chǎng)地，清除障礙物。2.3.3測(cè)定承臺(tái)中心線(xiàn)及地面標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)提供地質(zhì)資料并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)鉆孔地質(zhì)資料，計(jì)算開(kāi)挖深度，確定開(kāi)挖坡度和支護(hù)方案。現(xiàn)場(chǎng)放樣定出基坑開(kāi)挖范圍。同時(shí)根據(jù)四周地形，做好基坑上口地面防水、排水工

3、作。3技術(shù)要求3.1每道工序施工前必須下達(dá)技術(shù)交底。3.2施工所需機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好，材料準(zhǔn)備齊全滿(mǎn)足施工需要，材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.3每道工序施工需自檢合格，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理檢查認(rèn)可。3.4施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗。4施工程序與工藝流程4.1施工程序承臺(tái)施工工藝流程為：施工放樣基坑開(kāi)挖樁頭鑿除樁基檢測(cè)墊層施工鋼筋綁扎模板安裝承臺(tái)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生、拆模基坑回填。4.2工藝流程承臺(tái)施工工藝流程圖詳見(jiàn)圖1。施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣開(kāi)挖、支護(hù)基底檢查基底檢測(cè)及處理模板安裝澆筑混凝土養(yǎng) 護(hù)拆 ?；?填模板加工混凝土配置模板修整鋼筋綁扎制作試件圖1 承臺(tái)施工工藝圖5施工要求5.1施工準(zhǔn)備施工前技術(shù)

4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，了解現(xiàn)場(chǎng)情況及地質(zhì)情況，確定開(kāi)挖施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)承臺(tái)進(jìn)行施工放線(xiàn)。人員，機(jī)械設(shè)備到位。人員經(jīng)培訓(xùn)合格，設(shè)備狀態(tài)良好。樁基混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上方能進(jìn)行承臺(tái)開(kāi)挖。5.2施工工藝5.2.1施工放樣先根據(jù)施工圖紙計(jì)算出承臺(tái)四個(gè)角和承臺(tái)中心的坐標(biāo)，然后根據(jù)坐標(biāo)按照所布導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行樁位測(cè)量。樁位放線(xiàn)完成后利用水準(zhǔn)儀測(cè)出承臺(tái)處的地面標(biāo)高，計(jì)算出承臺(tái)的開(kāi)挖深度，確定開(kāi)挖坡度，基坑放樣時(shí)承臺(tái)四周要預(yù)留不小于50厘米的工作襟邊；根據(jù)以上資料推算出上口開(kāi)挖線(xiàn)的位置并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形實(shí)際放設(shè)邊樁。最后在地表撒出(白灰) 基坑上口開(kāi)挖標(biāo)志線(xiàn)。5.2.2承臺(tái)基坑開(kāi)挖承臺(tái)基坑開(kāi)挖不得陡于客運(yùn)

5、專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋涵施工指南規(guī)定的坡度。在基坑開(kāi)挖到一半左右深度時(shí)，應(yīng)重新對(duì)基坑的高程、中線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核。開(kāi)挖以挖掘機(jī)為主，開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm處時(shí)，轉(zhuǎn)為人工為主輔以機(jī)械，人工作業(yè)時(shí)要分層開(kāi)挖，不得超挖，挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高5厘米時(shí)，要大致平整，夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖基棄方不可隨意丟棄，要棄到指定棄土場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)要保持整潔?？拥姿闹茏霏h(huán)向排水溝，積水用水泵抽到指定排水溝排放。對(duì)于有水基坑，基坑開(kāi)挖后要抓緊施做墊層，墊層施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求施工（根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行明確），為保證承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸，墊層標(biāo)高要嚴(yán)格控制，絕對(duì)不允許侵入承臺(tái)范圍內(nèi)。5.2.3樁頭鑿除及樁基檢測(cè)樁頭鑿除詳見(jiàn):4樁基環(huán)切法施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。樁頭深入

6、承臺(tái)的高度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報(bào)與監(jiān)理驗(yàn)收，并經(jīng)超聲波等各種檢測(cè)合格后方可澆注混凝土墊層。5.2.4鋼筋綁扎承臺(tái)底基坑尺寸標(biāo)高、基樁伸入承臺(tái)長(zhǎng)度、鉆孔樁孔位間距等經(jīng)檢驗(yàn)合格及樁基檢測(cè)合格后即可以進(jìn)行承臺(tái)鋼筋綁扎。承臺(tái)鋼筋在集中加工點(diǎn)嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底加工，在基坑內(nèi)按設(shè)計(jì)的位置及先后順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。注意預(yù)埋墩柱鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)輔以臨時(shí)的鋼管腳手架設(shè)施，這樣有利于施工操作，可以提高效率并減少施工誤差。預(yù)埋綜合接地和沉降觀測(cè)標(biāo)。5.2.5模板安裝立模前要對(duì)模板進(jìn)行除銹打磨、修整，確保整潔、平整，拆模劑要涂抹均勻。模板安裝要按照結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確立模，保證模板安裝順直。模板采用整體大塊鋼模板，板

7、面鋼板厚度不宜小于6mm，模板橫、豎加勁肋采用8和13的槽鋼，承臺(tái)模板也可采用小塊平面鋼模板，在地面將幾塊小塊平鋼模拼成一定的面積，再吊裝到到基坑下安裝，為了防止?jié)q模采取內(nèi)設(shè)拉筋外設(shè)支撐，確保模板的整體性。灌注混凝土前模板底部用砂漿封邊以防止漏漿。5.2.6混凝土澆筑鋼筋布置、模板安裝經(jīng)檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后簽署檢查證以及相關(guān)的檢驗(yàn)批資料后，即可進(jìn)行承臺(tái)混凝土灌注。灌注混凝土要水平分層連續(xù)進(jìn)行，每層厚度30cm。澆筑混凝土之前，必須清除鋼筋上的油漬及基底、模板上的雜物，并檢查模板的加固情況?；拥撞康谝粚踊炷翝仓?，墊層上要灑水濕潤(rùn)，灑水不可過(guò)多，達(dá)到濕潤(rùn)要求即可。插入式振搗器移動(dòng)

8、間距不得大于振搗器作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土內(nèi)深度為510cm，振搗時(shí)間30秒并達(dá)到混凝土表層開(kāi)始泛漿、不再冒泡、混凝土表面不再下沉。在初凝前進(jìn)行混凝土面的提漿、壓實(shí)、抹光工作。初凝后終凝之前，進(jìn)行二次壓光，養(yǎng)護(hù)及時(shí)，同時(shí)做好基坑排水措施。在混凝土澆筑的環(huán)境溫度連續(xù)3天晝夜平均低于5或最低溫度低于-3時(shí)要按冬期施工辦理。 5.2.7拆模及養(yǎng)生拆模時(shí)按照安裝時(shí)的逆反順序拆模，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到2.5MPa以上且不得損傷混凝土棱角。拆模后立即灑水用塑料模覆蓋養(yǎng)生，并保持濕潤(rùn)。養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)不少于14天。5.2.8基坑回填承臺(tái)混凝土拆模養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，及時(shí)進(jìn)行基坑回填工作?；踊靥顣r(shí)必須

9、排除基坑內(nèi)積水及挖除淤泥及雜物，土層夯實(shí)至承臺(tái)混凝土表面相平。待墩身施工完成后及時(shí)回填至原地面處，并做出排水坡，防止地表水的下滲。5.2.9承臺(tái)頂鑿毛承臺(tái)混凝土頂面位于墩身截面范圍內(nèi)部分按技術(shù)部門(mén)通知時(shí)間進(jìn)行鑿毛，鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。5.2.10注意事項(xiàng)1) 樁基承臺(tái)混凝土施工必須在無(wú)水條件下澆筑，按地質(zhì)、地下水位和水深情況采取合理防、排水措施。2) 混凝土澆筑完成后，每隔2小時(shí)測(cè)一次溫度，并做詳細(xì)記錄，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過(guò)65，混凝土內(nèi)外、混凝土表面與環(huán)境溫度的溫差值不宜超過(guò)15，通過(guò)溫度測(cè)試對(duì)施工方法有效調(diào)整，防止混凝土因水化熱和溫差超標(biāo)使混凝土產(chǎn)生裂紋。

10、3) 暑期混凝土入模溫度不得大于30，避免陽(yáng)光直射模板和混凝土，模板、鋼筋溫度不得大于40。4) 混凝土施工時(shí)，墩身預(yù)埋連接鋼筋要符合設(shè)計(jì)要求，加強(qiáng)固定，并嚴(yán)格控制鋼筋接頭焊接質(zhì)量。6勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)根據(jù)施工方案確定機(jī)械人員合理配置。作業(yè)人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人安全員1人工班長(zhǎng)23人鋼筋工67人木工56機(jī)械工2人普工810人其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、安全員由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，根據(jù)工程施工情況隨時(shí)配備若干勞務(wù)工人。7. 材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合以下要求：水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，有耐硫酸鹽侵蝕要

11、求的混凝土也可選用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，其品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等。細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、孔隙率小的潔凈天然河砂，也可選用采用專(zhuān)門(mén)磨機(jī)機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂。粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線(xiàn)膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。施工用水的水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋應(yīng)選用滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的級(jí)鋼筋、級(jí)螺紋鋼，綁扎用的綁線(xiàn)為冷淬火綁線(xiàn)，構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉處理的級(jí)鋼筋制作。不同類(lèi)別的鋼筋均按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，出具合格證，方可使用。上述材料在施工前必須進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果合格后方可投入使用。8.

12、設(shè)備機(jī)具配置承臺(tái)施工機(jī)具配置分兩部分，承臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)和鋼筋加工區(qū)主要施工機(jī)械設(shè)備配置表鋼筋場(chǎng)電焊機(jī)2臺(tái)彎箍機(jī)1臺(tái)切斷機(jī)1臺(tái)施工承臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)打樁機(jī)1臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)抽水機(jī)3臺(tái)挖掘機(jī)1臺(tái)自卸車(chē)3臺(tái)發(fā)電機(jī)1臺(tái)9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 質(zhì)量控制9.1.1若承臺(tái)截面積不大時(shí)，混凝土連續(xù)一次澆筑完成，以保證其整體性。9.1.2 用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻入混合料、外加劑等方法減少水泥的用量。9.1.3 采用低水化熱水泥，如礦碴水泥、粉煤灰水泥。9.1.4 降低澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。9.1.5 混凝土用料避免日光曝曬，以降低用料的初始溫度。9.1.6 混凝土拌合必須嚴(yán)格按試驗(yàn)給定的配合比操作，若需調(diào)整必須經(jīng)

13、試驗(yàn)人員簽字同意方可。9.1.7 混凝土運(yùn)輸采用罐車(chē)，以保證混凝土不離析，不分層，且和易性好。9.1.8 天氣炎熱時(shí)，由于整體鋼模一次立模較高，模板溫度及模內(nèi)溫度都很高，混凝土水分易散失，宜在下午16時(shí)以后澆筑。9.1.9大體積混凝土施工應(yīng)參照9-大體積混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)辦理。9.2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)承臺(tái)施工允許誤差，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許（mm）1尺寸±302頂面標(biāo)高±203前后、左右邊緣距中心線(xiàn)尺寸±504軸線(xiàn)偏位1510.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工區(qū)域要設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。10.1.2施工中對(duì)機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行

14、定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修保證設(shè)備狀況良好10.1.3為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。10.1.4機(jī)械設(shè)備作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)人指揮，防止人員碰傷。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員要佩戴安全帽。10.1.5電氣設(shè)備、線(xiàn)路符合施工規(guī)范要求10.1.6基坑開(kāi)挖1）基坑頂面提前做好地面防，排水設(shè)施。2）基坑開(kāi)挖按設(shè)計(jì)放邊坡施工，防止坍塌，機(jī)械作業(yè)距坑口安全距離不少于1.0米。3）基坑開(kāi)挖時(shí)，要觀察坡面穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)坑邊頂面出現(xiàn)裂縫等情況，立即停止施工，加固處理后再繼續(xù)施工。4）基坑采用排水法降低水位時(shí)，對(duì)降低水位區(qū)域的建筑物（既有線(xiàn)）可能產(chǎn)生沉降，要加強(qiáng)觀測(cè)，必要時(shí)采取防范措施。5)基坑挖土要距坑口5米的安全距離堆土或運(yùn)至棄土場(chǎng)。6）鋼板樁位置必須滿(mǎn)足承臺(tái)施工作業(yè)距離。7）鋼板樁施作吊裝時(shí)，牢固，穩(wěn)定。打入深度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。8）基坑開(kāi)挖時(shí)，對(duì)鋼板樁進(jìn)行加固處理。不得碰鋼板樁。要觀