市民十三路鴻雁后改招標用組織設計

1、目目 錄錄一、編制說明一、編制說明 .1 11.1、編制內容及范圍 .11.2 編制依據(jù).1二、工程綜述二、工程綜述 .1 1三、組織機構及工程管理目標三、組織機構及工程管理目標 .2 2(一)、組織管理機構 .2（二） 管理目標.4四、施工部署四、施工部署 .5 5（一）施工組織與協(xié)調 .5（二）施工準備 .6（三） 主要施工方案的選擇.6五、主要機械進場使用計劃五、主要機械進場使用計劃 .7 7六、施工總平面及布置說明六、施工總平面及布置說明 .7 7（一）施工現(xiàn)場目前現(xiàn)狀 .7（二）施工總平面布置原則及依據(jù) .7（三）施工平面布置 .8（四）臨時用水布置 .9（五）施工臨時用電布置 .9

2、（六） 臨時設施占地面積一覽表.10（七） 施工現(xiàn)場平面管理.10七、勞動力安排使用計劃七、勞動力安排使用計劃 .1111、勞動力安排使用說明： .11、本工程各階段勞動力配備表 .11八、工程材料進場使用計劃八、工程材料進場使用計劃 .1212九、分部分項工程施工方案九、分部分項工程施工方案 .1212(一)、雨水、給水、污水工程 .12(二)、熱力管道工程 .23（三）、道路工程 .27(四)、分項工程各工序質量觀感要求 .36十、工程質量保證措施十、工程質量保證措施 .3838（五）.質量保證措施 .47十一、施工進度計劃、工期保證及趕工措施十一、施工進度計劃、工期保證及趕工措施 .58

3、58（一）.施工進度計劃編制說明 .58（三）、施工進度計劃管理及保證措施 .59十二、安全保證體系及保證措施十二、安全保證體系及保證措施 .6969.安全保證體系： .69、安全保證措施： .72十三、施工現(xiàn)場管理及文明施工措施十三、施工現(xiàn)場管理及文明施工措施 .7676.文明標準化管理要素網絡圖： .77.施工現(xiàn)場半封閉管理 .77.施工現(xiàn)場標志牌設置 .78.施工現(xiàn)場場容場貌管理 .78.施工現(xiàn)場臨時設施管理 .79. 工程竣工清場管理.80.文明施工綜合管理 .80.現(xiàn)場消防管理措施 .80十四、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施十四、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施 .8585.現(xiàn)場管理措

4、施 .86.降噪聲專項措施 .87十五、地下管線及其他地上地下設施的加固措施十五、地下管線及其他地上地下設施的加固措施 .8888十六、冬雨季施工措施十六、冬雨季施工措施 .8888（一）、冬季施工技術措施 .88（二）、雨季施工措施 .91附表一擬投入的主要施工機械設備表附表一擬投入的主要施工機械設備表 .9494附表二擬配備本工程的試驗和測量儀器設備表附表二擬配備本工程的試驗和測量儀器設備表 .9595附表三勞動力計劃表附表三勞動力計劃表 .9696附表五附表五-1-1 辦公生活區(qū)平面布置圖辦公生活區(qū)平面布置圖 .9797附表五附表五-2-2 施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場平面布置圖 .989

5、8附表四、施工進度計劃表附表四、施工進度計劃表 .9999附表六臨附表六臨 時時 用用 地地 表表 .100100附表七材料進場計劃附表七材料進場計劃 .1011011一、編制說明一、編制說明（一）、編制內容及范圍本施工組織設計供投標用，如有幸中標，亦將作為正式施工組織設計的主要依據(jù)，我們將在此基礎上作適當增補和修正。本施工組織設計內容包括項目組織管理、機構設置、施工部署、總圖布置和管理、施工目標、人力及機械配置、主要工程施工方案和方法、質量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施，范圍僅包括自行完成的項目，不涵蓋指定分包部分的工程內容。（二） 編制依據(jù)1、工程招標文件（1）第一部分

6、：招標文件。（2）第二部分：工程圖紙。2、國家有關標準規(guī)范規(guī)程二、工程綜述二、工程綜述(一)、工程名稱：內蒙古興安盟阿爾山林海街道路建設項目一期工程市民十三路道路工程。（二）、工程地點：興安盟阿爾山市伊爾施鎮(zhèn)林海街（三）、工程概況：本工包括機動車道、人行道，道路沿線分別與望山十路、望山九路、望山八路、望山七路、望山七路、望山六路、林海街、興林路相交，均為平面交叉口。道路工程修筑長度為 2284.439米，規(guī)劃紅線 20 米。道路等級：城市次干路；設計車速：30 公里/小時；設計年限：15 年；道路標準荷載：BZZ-100；路面類型：瀝青砼路面。2（四）、工程做法：1、行車道路面結構：總厚度 7

7、0 厘米，從上至下依次是：4 厘米細粒式（AC-13）瀝青砼上面層；6 厘米中粒式（AC-20）瀝青砼下面層；20 厘米 5%水泥穩(wěn)定級配碎石；20 厘米 5%水泥穩(wěn)定級配碎石基層（配合比水泥：碎石=5：95）；20 厘米 4%水泥穩(wěn)定級配碎石（配合比水泥：碎石=4：96）底基層：采用 20 厘米碎石墊層。2、人行道路面結構：總厚度 44 厘米，從上至下依次是 6 厘米厚C40 環(huán)保磚，3 厘米 1：3 水泥砂漿，15 厘米 C15 水泥砼基層，20 厘米天然砂礫墊層。3、雨水、給水、污水、熱力、管道做法：給水管道和管件采用 K9級球墨鑄鐵給水管，接口形式采用 T 型橡膠圈承插接口； 污水管及

8、污水連接管均采用 HDPE 雙壁波紋管，管道接口形式采用橡膠圈承插連接；雨水管及雨水連接管均采用 II 級鋼筋砼管，管道接口形式采用承插式連接，橡膠圈止水。燃氣管道管材采用無縫鋼管 20 號鋼，焊條采用E4303，焊絲采用 H08MnA，閥門采用法蘭球閥-Q347F-10C，波紋補償器采用 10HBN200*6F（GB/T12777-1999）、10HBN450*8F（GB/T12777-1999）,防腐材料采用聚乙烯膠粘帶（冷纏帶）；犧牲陽極陰極保護：鎂合金棒，電纜型號為：VV-1kv/1*104、自然條件：阿爾山處于特殊的地理環(huán)境，海拔高度由西南向東北逐漸升高，全年主要受東南海洋暖濕氣流與

9、西北干寒氣流影響，屬寒溫帶大陸性季風氣候，全年氣溫較低。 5、施工條件31）三通一平工作已基本做好。2）工程所處位置交通比較便利，材料及半成品來源充足有保障，從伊爾施運進，運距較近，施工現(xiàn)場需要修建施工便道，具體工程量根據(jù)實際情況確定。三、組織機構及工程管理目標三、組織機構及工程管理目標（一） 組織管理機構我們將按項目法施工的原則選派精干得力的人員組成項目班子進駐現(xiàn)場，代表本企業(yè)全面履行合同。我單位擬派曾經承擔過類似工程施工的優(yōu)秀二級項目經理擔任該工程的項目經理。該同志施工經驗豐富、工作扎實、年富力強、精力充沛。不僅能常年吃住在現(xiàn)場，還能很好地與施工管理人員和施工工人打成一片。其余項目管理人員

10、也都參加過上述或類似工程的施工。1 、項目經理部組織機構設項目經理 1 名生產項目副經理 1 名總工 1 名技術部主任 1 名施工隊長 3 名測量隊長 1 名機械隊長 1 名專職安全員 1 名財務負責人 1 名4后勤負責人 1 名2、 項目部主要成員及各部門職責 1）項目經理項目經理受企業(yè)法人委托，代表企業(yè)全面負責履行總承包合同，負責施工所需人、財、物的組織管理與控制。負責施工現(xiàn)場的施工組織和協(xié)調管理，對工期、質量、安全、文明施工及成本目標進行控制。2） 項目總工程師分管技術質量部和綜合技術部，負責組織有關人員學習施工圖紙和組織圖紙會審，組織施工組織設計和施工方案的編制和交底，負責技術管理、質

11、量管理、微機管理和檔案管理。3）工程部負責總承包管理，負責土建和裝飾工程的施工和分包管理，現(xiàn)場文明施工、安全生產和總平面管理，負責總進度計劃、季、月、周計劃的編制和落實，負責編制材料和機具設備使用計劃，落實安全措施，確保安全生產。4）技術質量部負責技術和質量管理工作，主要包括組織圖紙學習和會審，施工方案編制，技術交底，新技術應用和培訓、測量、計量和試驗檢驗、微機管理、工程的技術復核、隱藏驗收、質量計劃、質量預控、質量檢驗與評定、施工技術檔案等工作。5）物資設備部5根據(jù)工程部門提出的要求，負責材料設備和工具的計劃、采購、供應和管理工作。（二） 管理目標1 工期目標 道路、管網工程計劃 2015

12、年 6 月開工，2015 年 11 月竣工，工期日歷天數(shù) 153 天。2 質量目標工程質量達到合格，爭取創(chuàng)出市優(yōu)良工程標準。3 安全生產目標杜絕重大事故，一般事故頻率小于 1.5。4 文明施工和環(huán)保目標“市文明工地”。5 服務目標建造業(yè)主滿意工程。四、施工部署四、施工部署施工部署一章是本施工組織設計之綱，是指導本工程施工的綱要，包括施工組織與協(xié)調、施工準備、主要方案選擇、施工流程和施工段劃分等，還應包括組織機構、工期控制及管理目標等，為了方便敘述，對后幾項另章專門編寫,本章不再重復。（一）施工組織與協(xié)調1 人力組織6我們在研究了工程的特點以后，除按第三節(jié)已表述的選擇了項目班子成員外，并擬選派抽

13、調技術成熟、組織嚴密，有同類工程施工經驗的施工隊伍。2 機具組織 根據(jù)工程需要，首先落實的大型機具如混凝土攪拌機等，將在全單位內調配落實，大宗材料的運輸，將聯(lián)系社會力量解決，自備運輸車輛和小型機械將隨施工工程進度一起落實。（二）施工準備1 技術準備1）組織圖紙學習和會審，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。2）修訂和編制施工組織設計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理認可。3）根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點，并且加以保護。2 機具準備根據(jù)工程需要現(xiàn)投入機械及施工用具，詳見第五節(jié)主要機械進場使用計劃表。3 物資準備主要材料設備，要先落實貨源，再按計劃采購、供應并陸續(xù)進場，保證滿足工程使用。詳見第

14、八節(jié)主要材料進場使用計劃表。4 人員準備7項目管理班子在開工前進入現(xiàn)場，并帶領部分工人，為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產做好必須的設施搭建，為開工作好前期準備。擬進土建施工隊 3 個，總計約 100 人，施工過程中出現(xiàn)施工高峰在管網施工階段，詳見第七節(jié)勞動力安排使用計劃表。（三） 主要施工方案的選擇1 現(xiàn)場規(guī)劃方案根據(jù)現(xiàn)場情況初步確定，現(xiàn)場主要布置辦公室、職工宿舍、材料加工、周轉料具的堆場、攪拌站等。2 瀝青混凝土工程施工方案混凝土采用自拌瀝青混凝土，攤鋪機攤鋪方式。五、主要機械進場使用計劃五、主要機械進場使用計劃見附表六、施工總平面及布置說明六、施工總平面及布置說明（一）施工現(xiàn)場目前現(xiàn)

15、狀施工現(xiàn)場有四條路基本上實現(xiàn)了三通一平條件，只有愛國路三通一平還的在業(yè)主協(xié)調下盡快解決。（二）施工總平面布置原則及依據(jù)1 布置原則為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進行，施工平面布置原則確定如下：1）采用租賃現(xiàn)有的民用房屋，盡快投入使用。82）合理布置臨建設施，規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內二次搬運。3）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。2 布置依據(jù)1）招標文件有關要求。2）現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察成果。3）總平面圖、建筑平面、立面圖。4）總進度計劃及資源需用量計劃。5）總體部署和主要施工方案。6）安全文明施工及環(huán)境保護要求。（三）施工平面布置在

16、施工現(xiàn)場布置生產區(qū)和生活區(qū)；生產區(qū)主要為材料加工和堆放、周轉料具的堆放、砂、石堆場及混凝土攪拌站等，生活區(qū)主要為現(xiàn)場管理人員辦公室、會議室及施工人員的宿舍。1 生產區(qū)平面布置1）生活區(qū)盡可能租賃有生活場地的房屋院落，如果租賃的房屋，場地未硬化，根據(jù)具體情況制定生活區(qū)硬化計劃。2）利用租賃房屋的生活水源，如不能保證必要的生產、生活和消防用水，在根據(jù)情況制定水源方案。3）生活用點采用民用線路。4）攪拌站9混凝土主要采用自拌混凝土，零星混凝土及砂漿等現(xiàn)場攪拌，每套攪拌場地總占地面積 460m2，分為三部分：攪拌棚、砂石料堆場、水泥庫和標養(yǎng)室。攪拌機棚內設 1 臺 1000 型攪拌機，占地 50m2。

17、砂石料場緊靠攪拌機左右兩側設置，300m2，以滿足主體施工階段混凝土及砂漿需用量，并配備相應的計量器具，滿足計量要求。水泥庫設在攪拌機棚旁邊，占地 100m2，貯存水泥 50t，標養(yǎng)室面積 10m2，內配空調、增濕器、溫度計、濕度計及水池，滿足標養(yǎng)條件。2 生活區(qū)布置辦公室租用民房，約 270?，F(xiàn)場管理人員辦公室 80m2，約 2 間，現(xiàn)場生活用房 190m2，辦公室內統(tǒng)一配備辦公桌椅，會議室內配備拼裝式長型會議桌，微機房配備電腦等設施，辦公室、會議室安裝電源插座和電話，傳真機等。辦公室門前進行綠化，靠道路設燈箱式“七牌一圖”，營造一個整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。工人宿舍占地約 400M2，滿

18、足施工高峰期約 100 人的需求。食堂約100M2 另行布置。整個生活區(qū)，派人定時進行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，并進行適當綠化、美化，營造一個整潔、衛(wèi)生的環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。（四）臨時用水布置本工程用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水和消防用水四部分，現(xiàn)場臨時用水在滿足消防用水的條件下，即可滿足施工需要。根據(jù)總平面圖布置和用水情況，自水源分兩支 DN65 干管做環(huán)行布置，接10至生活辦公區(qū)。另在管段中間設 4 只 65 消防栓，沖洗地面及洗車用水設置在出入口處。（五）施工臨時用電布置1 現(xiàn)場施工用電計算在施工現(xiàn)場用電主要機械詳主要施工進場使用計劃表 本工程施工進

19、場后根據(jù)現(xiàn)場情況編制詳細的現(xiàn)場臨時用電施工方案。2 施工現(xiàn)場用電平面布置詳?shù)街袠撕笠娕R時用電方案（六） 臨時設施占地面積一覽表（七） 施工現(xiàn)場平面管理1 管理原則根據(jù)施工平面布置，以保證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制訂詳細的機具使用及進退場計劃，主材及周轉材料生產、加工、用 途面 積（2）位 置需 用 時 間辦公用房160見平面布置圖宿舍用房200見平面布置圖食堂100見平面布置圖攪拌場地460見平面布置圖材料堆場、加工區(qū)300見平面布置圖施工機具、車輛停放500見平面布置圖根據(jù)開工進場時間確定合計172011堆放、運輸計劃，同時制訂以上計劃的具體實施方案，嚴格執(zhí)行、獎懲分明，實施

20、科學文明管理。2 平面管理體系由項目經理負責總平面的使用管理。建立健全調度制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調和調整，并由工程部對總平面的使用負責日常管理工作。3 管理計劃的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場等計劃，以確保工程進度，充分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入微機電腦，進行有效的動態(tài)管理。4 管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產調度會，經充分協(xié)調確

21、定后，發(fā)布計劃調整書。工程部負責組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，直線運輸、料具堆放場地管理調整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。12七、勞動力安排使用計劃七、勞動力安排使用計劃、勞動力安排使用說明：根據(jù)該工程特點，本工程將組織各專業(yè)施工隊進行流水施工，突出隊伍專業(yè)化。在開工前 10 天，所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場，并在內部配備各類專業(yè)的施工操作人員。、本工程各階段勞動力配備表見附表：八、工程材料進場使用計劃八、工程材料進場使用計劃序 號內 容負責部門或人員配合部門或人員

22、完成時間材料需用量計劃預算員工程部隨進度提前完成原材料、構配件采購訂貨材料員工程部隨進度提前完成周轉材料租賃材料員工程部隨進度提前完成本工程所需材料根據(jù)工程預算表中“主要材料用量表”提前 15d 編制需要量計劃，且保證所用材料提前 13d 進場。諸如加工周期較長的大宗材料須提前編制準確、詳細的進場計劃，既不過早進場而積壓資金，也不能出現(xiàn)缺少材料而影響施工。九、分部分項工程施工方案九、分部分項工程施工方案(一)、雨水、給水、污水工程、施工順序測量放線地下設施勘測溝槽開挖管道基礎施工管道安裝干管檢查井砌筑閉水試驗管溝回填竣工清理13、各主要部分施工方法1、測量放線1.1 根據(jù)排水管道設計平面圖、斷

23、面圖，了解管線走向、坡度、地下設備安裝位置、管線高程、坐標等有關資料，提前做好測量放線的準備工作。1.2 對管道中心線、檢查井、折點定位樁點及永久性水準點，設置保護樁、引線樁及臨時水準點。1.3 所有保護樁、引線樁應設在定位樁點的延長線上，附近有永久性建構筑時也可設在建構筑物上，但必須設置在明顯、牢固的地段。若無合適位置，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替，并隨時進行校驗。1.4 將兩個以上永久標高點進行兩次閉合核實，若無誤差認定永久性水準點，按規(guī)范要求每 40-50m 加密臨時水準點，臨時水準點亦可用澆樁代替。1.5 上述所有的控制樁、標高樁和其他樁經監(jiān)理工程師復核后，在設置的樁上編號，防止和其他單

24、位的樁混淆而發(fā)生差錯。所有的樁要予以詳細記錄, 并說明位置、方向、作用、標高或方位等。1.6 根據(jù)管溝上口開挖寬度，定出線中心位置，在地面上表明開挖邊線。當溝槽開挖到一定深度后，利用坡度板檢查溝槽是否挖到應有的槽底高程，并作為埋設管子的依據(jù)。2、地下管線及障礙物探測根據(jù)施工圖紙、業(yè)主、規(guī)劃、監(jiān)理及其他相應的職能部門提供的地下管線、障礙物等位置，用紅漆做好標識，并應對施工作業(yè)班組做好技14術交底，溝槽開挖前應由人工在標識處開挖探坑，找出地下管線、障礙物的準確位置后，通知業(yè)主、設計、監(jiān)理、規(guī)劃及其他相應的職能部門現(xiàn)場踏勘，待確認后方可進行下道工序的施工，溝槽開挖時要對已挖出的地下管線、障礙物做好相

25、應的保護措施。3、土方開挖3.1 根據(jù)測量出的管道中心線、檢查井、折點的位置，用白石灰撒出開挖邊界線，經業(yè)主、監(jiān)理、設計及規(guī)劃部門驗線合格后方可開挖工作。3.2 開挖采用機械開挖為主，人工為輔的原則進行施工，嚴格按照操作規(guī)程施工，確保槽底土結構不被擾動。在槽底予留大于 20 厘米厚土層，人工清理平整，防止超挖而使管基松動破壞。溝槽底兩側根據(jù)規(guī)范留出相應工作面寬度及排水溝寬度，根據(jù)土質情況確定溝槽放坡系數(shù)，當場地不允許放坡時采用溝槽支護，支護方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。3.3 遇有石方溝槽，對石方部分采用機械打孔爆破，注意控制爆破規(guī)模，保證施工安全。3.4 遇有地下設施,前后各 lm 人工開挖，單面翻

26、土，余土離開溝槽邊緣 O.8m，高度不超出 1.5m；遇到有已修建的管線注意采取保護措施，通知有關單位進一步確保管道不受損傷，不影響其正常使用。如開挖至門口或路口時，采用半幅施工，預留一段人工開挖或按要求塔設車輛便橋、行人便橋，確保施工及行人安全。3.5 在高壓線下作業(yè)時嚴格按電業(yè)局要求施工，注意施工機械、人員安全。153.6 為了使溝槽中心線及高程準確，在開挖時設置坡度板，在坡度板側面頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側面釘上高程板，坡度板上寫明樁號、下返高程等有關數(shù)據(jù)，便于控制；槽底高程允許偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。3.7 溝槽開挖出的土作為回填材料，存放于溝槽一側

27、。余土裝車外運，外運時應安排專人清掃路面，作好文明施工。3.8 溝槽開挖過程中應控制其質量達下列要求：(單位：mm)檢查頻率序號項 目允許偏差范圍點數(shù)檢查方法1槽底20兩井之間3水準儀測量2中心線每側槽底寬不小于規(guī)定寬度兩井之間6掛中心線用尺測量3槽底邊坡不小于規(guī)定坡度兩井之間6用坡度尺測量3.9 溝槽斷面選擇：溝槽開挖斷面是由槽底寬度、深度、坡度等因素來決定的，正確的選擇溝槽開挖斷面,可以減少土方量，便于施工，確保安全。溝槽底寬度取決于管徑、管材、施工方法根據(jù)施工規(guī)范，管道溝槽底部的開挖底寬度可按下式計算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D1管道結構的

28、外緣寬度（mm）；b1管道一例的工作面寬度(mm);b2現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管一側模板的厚度(mm);注：槽底需設排水溝時，工作面寬度(b1)應適當增加溝槽開挖根據(jù)土質按規(guī)定放坡163.10 必須做好地表水和降雨水的疏導和排除工作，防止地表水流入溝槽內，造成塌方、滑坡事故。要保證地表自然溝的排水暢通，并在自然溝和溝槽間留有保護層。3.11 溝槽土方開挖過程中應及時進行釬探，并通知監(jiān)理驗槽，驗槽合格方可進行管基施工。4、管道基礎施工4.1 施工順序：原土夯實一墊層定位放線一鋪筑基礎一基礎夯實4.2 管基施工所需材料必須具有出廠合格證，嚴格按配合比控制下料并掛牌標識。4.3 土方開挖后經甲、

29、乙雙方共同驗槽合格后，進行原土夯實，夯實后，在經緯儀的監(jiān)控下進行砂石基礎定位、放線工作。4.4 待墊層達到平整度要求后，用經緯儀測量放出管道中心線位置進行規(guī)定安裝。4.5 管基采用基礎時，必須保證管外壁與基礎貼合壓實，可加薄砂一層。4.6 施工中管道穿越軟土地基處及其它地基不良時，管道基礎須進行處理，應與設計人員協(xié)商處理意見。4.7 如開挖后發(fā)現(xiàn)地基土具濕陷性，管基下是施工方案報監(jiān)理、業(yè)主、設計單位現(xiàn)場考察確定，再進行管道基礎施工。4.8 如開挖發(fā)現(xiàn)舊管道滲水，地基土含水量相對較高的情況，換填砂卵石，換填深度視具體情況由各相關方協(xié)商解決。5、管道安裝17（1）承插管道施工順序：施工準備清理工作

30、面及膠圈上膠圈刷潤滑劑對口、插入檢查5.1 管材吊裝：由于本工程中的管材雨水為混凝土管，管材重量大，因此采用 8t 吊車進行管材裝卸、下管，加長平板拖車配合管材運輸。5.1.1 管材采用兜身吊帶或專用吊索起吊，管材吊裝裝卸是要輕裝輕放，管材運輸時要墊穩(wěn)、墊平、綁牢，不得相互碰撞，在運輸過程中，管材的承口和插口部分要采取保護措施進行保護，以免損壞承、插口而影響管道的安裝質量。5.1.2 管材在應放置在吊裝運輸方便、平整、堅實的場地，大口徑管材放置時，要單根管水平放置，不許疊放。5.2 管材的檢驗:5.2.1 管材進場時要詳細檢查管材質量、校核尺寸和檢驗管材是否有合格證、材質證書，并且檢查進場管材

31、的承插接口必須完好無損。5.2.2 管材在使用前，應進行外觀檢查，保證管材無裂紋、破損等缺陷、橢圓度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否達標等情況。 5.3 管道安裝5.3.1 起吊:鋼筋混凝土管運至溝邊后，隨即用吊車吊入溝內，避免管材在溝邊放置過久而導致土方坍塌。在吊車起重鉤和繩扣吊索之間串接三只 5t 手拉葫蘆，便于在管材下溝后作水平或左右的細微調節(jié)，以便與前面已經裝好的管子準確對正。5.3.2 清理：將承口內的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠18圈清理干凈，不得有土或其它雜物。5.3.3 上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡圈上

32、涂潤滑劑安裝。5.3.4 刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內；潤滑劑采用凡士林或肥皂膏，嚴禁使用黃油或其它油類作潤滑劑。5.3.5 對口插入：將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。5.3.6 檢查：用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。對口達到設計規(guī)定后，就要測定管身的水平度和坡度，如有高低則利用手拉葫蘆來調節(jié)，左右偏差用經緯儀測量，用撬棍調節(jié)達到要求后，管底用砂石塞實即可。（2）對于聚乙烯過道施工（熱

33、熔口）施工順序：材料構配件入場檢驗管道焊接基坑開挖下管安裝溝槽回填。5.4.1 施工前材料準備：管道進場應沿河底邊緣順序排放，施工前5-10 天進場，且邊施工邊連續(xù)進場，避免占用過多的施工場地，縮短管道露天堆放時間。5.4.2 施工場地要求：聚乙烯管道施工需有一定寬度的帶狀施工場地，沿寬度方向布置溝槽，土方堆放地、管線焊接地、起重車輛通行地，預計該工程槽頂寬度 3 米，土方堆放寬度 1.5 米（可占用車輛通行處或管道焊接處），車輛通行及管道堆放、焊接寬度 3.5 米。正常施工情況19下施工場地 8 米寬度最為合理，但在條件不允許的地方可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活施工，減少用地。5.4.3 聚乙烯管道熱熔

34、對接焊接：熱熔對接焊接一般分六個階段：裝夾校正階段、端頭刨平階段、加熱熔融階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。熱熔對接焊接是將電加熱板插入兩管材接口之間，當兩管材的鏈接面加熱到熔融狀態(tài)時，抽出加熱板，施加一定壓力，使之形成均勻一致的凸緣，待冷卻后即溶解牢固。熱熔對接過程中由熱熔對接焊機實現(xiàn)。5.4.4 管道敷設：1）、待溝槽挖至設計標高后，通知建設、監(jiān)理單位驗槽，驗槽合格后，及時敷設 PE 管，鋪設時需排干槽內積水，鋪設完畢后應及時回填，避免積水進入溝槽使管道浮起。2）、焊接好的管道避免強拉硬拖，要吊起來移動或墊好滾動裝置拖動。3）、管道連接好后使用柔性吊帶平穩(wěn)吊入溝槽，通常在溝槽上焊接

35、兩井位之間的長度。也可根據(jù)施工現(xiàn)場條件靈活確定下管長度。4）、PE 管與金屬閥門連接處用法蘭連接，連接時要清晰干凈法蘭頭上的污物，調整好法蘭片或法蘭頭的同心度。5）、管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵塞將管口密閉，防止雜物進入。6）、管道需橫穿地下管道時，可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活調整管理埋深及走向，因聚乙烯管道施工方便，更易穿越復雜的地下管線。206、檢查井施工6.1 檢查井施工所需的原材料，必須有生產廠家出廠合格證、材質單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進場必須要進行復檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實驗室出具的配合比攪拌。6.2 井室底部混凝土墊層施工時必須保證干

36、燥，基坑有水的情況下應做降水處理。6.3 鋼筋、模板、混凝土等工序，應由具備相應技術等級的工人操作，結構外行尺寸及結構強度應符合設計要求，施工工藝要科學合理?；炷猎跐仓^程中要振搗密實，嚴禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面及缺棱掉角等情況，如有出現(xiàn)應及時處理，混凝土在澆筑 l2h 后開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期不得少于 28 天。6.4 井室在現(xiàn)場用紅磚砌筑而成，檢查井內的流槽應與井室同時砌筑，井室高程應與管底高程相符合。內、外部抹防水砂漿。 6.5 井室砌筑時，應滿足設計要求，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于 80%，砌筑前要將磚充分潤濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過夜灰。砌筑時應同時安裝定型鑄鐵踏步爬梯

37、，爬梯安裝位置應正確。保持每 360mm 一個直至井口，其中不得缺少及隨意加大距離。當砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前，不得進行踩踏。砌筑時井周圍要隨砌隨填，分層夯實，回填時，回填土內不得含有粒徑大于 50mm 的磚、石及凍土塊和有機物。井室砌筑時，應隨時檢查井室的直徑尺寸，偏差不大于士2120mm。砌筑時應對照圖紙設計規(guī)格、位置預留支管管口，并應做臨時封堵。6.6 管口進入井內壁應平齊，管徑大于 300mm 的管口應砌筑磚圈加固。6.7 鑄鐵井圈、井蓋的安裝其高度必須與路面保持水平。6.8 地下井室封頂前，應將里面的渣土雜物清掃干凈，未封頂?shù)木乙由w臨時蓋板，以免人員、車輛及雜土掉入井內。6.

38、9 檢查井施工時所需的砂漿及混凝土，不同標號的在每個臺班必須留置試塊，取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同樣條件試塊，試塊應隨機取樣制作，并送至試驗室進行抗壓強度試驗。6.10 玻璃鋼檢查井施工：污水管道設計為整體裝配式玻璃鋼井，施工具體方案待中標后已經進場規(guī)格另行制定詳細的施工方案。7、管道嚴密性試驗7.1 在管道回填前采用閉水法進行嚴密性試驗，管道閉水試驗時，試驗管段應具備下列條件：7.1.1 管道及檢查井外觀質量已檢查合格;7.1.2 管道未回填土且溝槽內無積水;7.1.3 全部預留孔洞應封堵不得漏水;7.1.4 管道兩端堵板承載力應經核算并大于水壓力的合理；除預留進出水管外，應封堵堅固不得

39、漏水。7.2 試驗方法：從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢,可往下游段倒水，以節(jié)約水資源。試驗管段應按井距分隔，長度不應大于22lKm，帶井試驗。試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。將試驗管段兩端的管口封堵；采用磚砌，養(yǎng)護 34 天達到強度后，在向閉水段的檢查井內注水。試驗管段盛滿水后浸泡時間不得少于 24 小時，使管道充分浸透。當試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于 30min滲水量計算：q=w/(TL) 式中 q實測滲水量(L/(mim): W補水量(L):T實測滲水觀測時間（min）L試驗管段長度

40、(m)8、土方回填8.1 回填時應在隱蔽工程驗收合格后進行，凡具備回填條件，均應及時報監(jiān)理單位驗收并及時回填，防止管道因暴露時間過長造成損壞。8.2 回填土不得含有碎磚、石塊及大于 10cm 的硬土塊，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、凍土等雜物。8.3 回填時必須將溝底雜物清理干凈，回填時溝槽內不得有大量積水。8.4 管道兩側及管頂 0.5m 范圍內回填土不得含有直徑大于 50mm 磚塊等硬物;238.5 管頂以上 500mm 范圍內回填時，應由人工從管道兩側對稱回填，且回填土不得直接扔在管道上。8.6 回填土時分層夯實，人工夯實每層的虛鋪度不大于 200mm，機械夯實每層的虛鋪厚度不大于 25

41、0mm，回填土的壓實度控制在 95%為宜。8.7 分層回填至管頂 1.5m 以上時，方可上大型壓路機械進行碾壓。8.8 檢查井周圍回填時應符合下列要求：8.8.1 現(xiàn)澆混凝土或砌體水泥砂漿強度達到設計要求；8.8.2 檢查井周圍回填要與管道回填同步進行，當不能同時進行，要留臺階型接茬;8.8.3 檢查井周圍回填夯實時要沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；8.8.4 回填材料壓實要與檢查井緊貼。(二)、熱力管道工程、工程概況熱力管道管材采用 DN 325DN529 螺旋縫電焊鋼管，管道采用人工焊接方法安裝。熱力管道保溫層采用聚氨酯保溫材料保溫厚度為 40.5-53mm，外護管為高密度聚乙烯管材。熱力

42、管道施工方案施工工藝為：抄平放線下管焊接安裝試壓保溫防水。24熱力管道安裝施工：由于熱力管道敷設一側還有其他管道，故應依照先下后上的施工順序進行施工。熱力管道安裝熱力管道的安裝在熱力管溝開挖完畢后，達到設計規(guī)范要求時即可進行管道安裝。管道連接采用手工電弧焊方式，焊工必須有焊工證和上崗證。管道焊接：管道連接采用手工電弧焊方式，焊工必須有焊工證和上崗證。下管前對管材、管件進行檢查，對發(fā)現(xiàn)有缺陷、砂眼、破損等不合格時不得使用，及時退出現(xiàn)場。用 18T 吊車下管。下管時，吊車距溝邊保持安全距離，應注意作業(yè)區(qū)域人員和設備安全，吊管時輕吊輕放，保證管材不受損傷。焊條化學成分、機械強度與母材相匹配，質量符合

43、國家標準碳鋼焊條。管材坡口采用 Y 型坡口，坡口切割、修整采用機械方法進行，單面焊接。對口應使內壁平齊，錯口偏差不大于 1mm。對口前應檢查坡口的外形尺寸和坡口質量。坡口表面應整齊、光潔，不得有裂紋、銹皮、溶渣和其它影響焊接質量的雜物，不合格的管口應進行修整。焊接與焊縫檢查：焊接時，第一層焊縫根部必須均勻地焊透，不得燒穿。各層接頭應錯開，每層焊完之后，應清除溶渣、飛濺物等并進行外觀檢查。不合格25部位，采取補焊返修，同一部位返修不超過兩次。焊接檢查采用無損檢驗，按有關規(guī)定執(zhí)行。法蘭和閥門安裝：法蘭安裝前應對法蘭密封面及墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭的連接應保持同軸，使用同

44、一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，對稱、均勻緊固，松緊適度。閥門在關閉的狀態(tài)下進行安裝，閥門安裝時要校對型號、閥門外觀質量、開閉靈活，清除閥門口雜物，閥門的開關應放在便于操作的位置。室外熱力管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1坐標敷設在溝槽202標高敷設在溝槽10用水準儀、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm1每 1m管徑100mm1.5管徑100mm133水平管縱橫向彎曲（mm）全長 25m 以上管徑100mm25尺量檢查管徑100mm8%橢圓率Dmax-DminDmax管徑100mm5%用水準儀、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm4管徑 125200mm54管彎折皺不平（mm）管徑

45、 250400mm7用外卡鉗和尺量檢查水壓試驗：管道試壓前應符合下列條件：管道支架已安裝調整完畢。焊接質量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫；26試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經檢查確認安全可靠；試壓用的壓力表已校驗，精度不低于 1.5 級。表的滿刻度值應達到試驗壓力的 1.5 倍，數(shù)量不少于 2 塊；試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響；試壓方案已經過審查并得到批準。管道從最低點灌水，最高點排氣，兩端各安裝一塊壓力表，管道注水完畢，空氣排凈后用電動加壓泵緩慢升壓。管道內的壓力升至實驗壓力后，在穩(wěn)壓的 10min 內應無滲漏、無壓降后降至設計壓力，穩(wěn)壓

46、的30min 內應無滲漏、無壓降為合格（高層住宅采暖供回水實驗壓力為10Mpa，多層住宅采暖供回水實驗壓力為 0.8Mpa）。管道內的壓力降至工作壓力，用 1kg 中的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在 30min 內無滲漏且壓力降不超過 0.2 千克即為合格。試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。試壓合格后，應做好記錄，并對管理進行沖洗，沖洗選用潔凈水，沖洗應連續(xù)進行并盡量加大管道內的流量，一般情況下管內的平均流速不應低于 1m/S。（三）、道路工程、路基土方施工其施工流程:測量放樣清表/舊路挖除填前壓實運土回填分實壓實平整檢驗密實度測量高

47、 程路床平 整檢驗驗收271、測量放樣根據(jù)設計施工圖紙及測量隊提供的高程控制點的具體位置和坐標，用全站儀儀對全線中樁進行復測，增設中樁，直線段為 20m。依據(jù)水準點高程對全線的原地面進行復測，做好記錄，并繪制橫斷面圖，計算填挖方量并上報監(jiān)理工程師認可。2、路基清表（或舊路挖除）工作施工前用推土機將地表土、樹根、腐質土等推到兩邊堆放，推至硬質土層為準或舊路改造挖除原有舊路基。3、路基土方回填及壓實3.1 本工程使用 22t 震動壓路機對路基進行碾壓，結構物附近不便使用壓路機動部分，采用燃油動力的振動夯夯實，避免周圍壓實不均勻而造成不均勻沉降。壓實時按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。壓實順序：

48、先由路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡重疊 15-20cm。3.2 壓實檢驗：壓實質量是路基工程的關鍵質量控制點，壓實試驗按監(jiān)理工程師要求進行。填土前進行試驗段壓實試驗，通過壓實試驗確定不同填土的壓實工序、壓實設備類型以松方厚度所必須的壓實遍數(shù)、含水量的界線等作為施工的依據(jù)。283.3 土的含水量是影響壓實的重要因素，土的壓實應控制在接近含水量時進行。含水量的控制可通過翻曬或均勻灑水等方法，使之接近最佳含水量。3.4 路基土方在壓實后均勻進行取樣試驗，測取壓實度，并進行其他檢測項目的檢驗，經檢驗合格后方進行下道工序的施工。3.5 路基土方回填按填土高度預留一定的沉降量，防止自然

49、下沉。沉降量按不超過填方高度的 2%預留。3.6 土基及回填土必須達到土基最低壓實要求，填土時應分層壓實。填方路段由路床算起 80cm 以內壓實度要求達到 93，80cm 以下要求達到 90；挖方路床 30cm 以內應達到 93，以防路基沉陷。各基層材料的壓實度均不小于 97。、道路基層其工藝流程圖如下： 1、材料要求級配砂礫、水泥除滿足技術規(guī)范中的要求外，控制的要點是：1.1 級配砂礫：級配滿足要求，最大粒徑 31.5mm(方孔篩),不準有超粒徑的石料,不準含有山皮土等雜質。1.2 水泥：水泥有出場合格證，水泥三大指標滿足規(guī)范要求。 2、準備下承層下承層驗收施工放樣拌和運輸和攤鋪整型形碾壓壓

50、接縫處理養(yǎng)生生29下承層必須滿足相應的質量指標，對下承層進行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，同時用石灰標出兩條邊線。外側要培好路肩，中央分隔帶可不另培土，否則綠化時需挖除重新?lián)Q土。3、拌和拌和設設一臺 500t/h 以上拌合能力的拌和設備。3.1 混合料應保持合適的含水量，要特別注意不準含水量過大造成結塊、拌和時計量失準。材料運輸要采取覆蓋措施。3.2 拌和設備配料，計量功能齊全、有效，料倉或拌缸前應有剔除超粒徑石料的篩子。4、攤鋪拌和均勻的混合料，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量2%。將拌和的混合料按設計斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內。其松鋪厚度為壓實 厚度乘以壓實系數(shù)。壓實系數(shù)

51、值宜按試鋪決定。一般可參考以下范圍：4.1 人工拌和和人工攤鋪，不含粗粒料的混合料為 1.72.0；含粗粒料的混合料為 1.41.6。4.2 機械拌和和機械攤鋪，不含粗粒料的混合料為 1.41.7；含粗粒料的混合料為 1.21.4。多層攤鋪時，應在下層壓實后隨即攤 鋪上層混合料。在攤鋪上層混合料前，可將下層表面灑水濕潤。攤鋪作業(yè)方式有兩種，即攤鋪機攤鋪和平地機攤鋪。5、壓實水泥穩(wěn)定砂礫的壓實厚度，最小為 10cm。305.1 在混合料含水量合適的情況下進行碾壓，碾壓分初壓、復壓、終壓三個階 段。5.2 初壓、復壓、終壓均采用鋼輪振動壓路機進行，壓路機噸位應在 12t 以上。5.3 混合料經攤鋪

52、和整型后，應立即在全寬范圍內進行碾壓。采用輪胎式單鋼輪振動壓路機，直線段由兩側向中心碾壓，超高段由內側向外側碾壓，每道碾壓應與上道碾壓重疊 30mm，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密度為止。5.4 壓實后表面應平整、無輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象，壓實度達到規(guī)定要求。碾壓過程中，混合料的表面層應始終保持濕潤。如果表面水蒸發(fā)過快時，應及時補灑少量的水。5.5 每層碾壓后，試驗人員測壓實度，測量人員測量高程，并做好記錄。如標高達不到要求應根據(jù)實際情況進行機械或人工整平，使之達到要求。5.6 在碾壓過程中應始終保持表面濕潤，集料含水量控制在最佳含水量 1%2%以內，終壓完成后應檢

53、測壓實度和設計高程，達到要求后進行下一步施工。6、養(yǎng)生碾壓完成后應立即進行灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤為度。養(yǎng)護期一般為 7 天。養(yǎng)護期間以封閉交通為宜，嚴禁履帶車車輛通行及機動車輛在基層上掉頭或剎車。、瀝青混凝土面層施工311、本工程采用商品瀝青混凝土，使用汽車從廠家直接運輸至現(xiàn)場進行攤鋪。2、施工方法2.1 施工機械采用攤鋪機一臺，振動壓路機和光輪壓路機 2 臺，灑水車一臺配套施工。2.2 質量要求和原材料的控制：2.2.1 道路攤鋪的平整度要求，用平整度儀檢測，控制在 1.8mm-2.5mm。2.2.2 瀝青應采用重交通道路石油瀝青，標號為 AH-90 應符合瀝青路面施

54、工技術規(guī)范GB50092-96 中的有關規(guī)定，且集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質，應具有足夠的強度，耐磨耗性，細集料采用天然砂，機制砂及石屑，具有適當顆粒組成，填料宜采用石灰?guī)r或巖石漿中的強基性等增水性石料經磨細得到的礦粉，原石料中的泥土雜質應清除，質量應符合瀝青路面施工技術規(guī)范的有關要求。2.2.3 瀝青混凝土混合料上下面層均采用型密級配瀝青混凝土混合料，中粒式采用 AC-20，最大粒徑為 20 mm。細粒式采用 AC-13，最大粒徑為 13.2 mm，碎石應質地堅硬，并符合規(guī)定級配，最大粒級不大于40 mm，壓碎值不大于 26%。3、瀝青混合料的攤鋪3.1 攤鋪前的準備工作：3.1.1 施

55、工前對各種材料進行調查試驗，選定的材料在施工過程中，保持穩(wěn)定，不隨意變更。323.1.2 各種施工機具作全面檢查，并調試好，保證足夠的機械數(shù)量，與施工配套，重要機械有備用設備。3.1.3 瀝青加熱溫度與瀝青混合料施工溫度符合規(guī)范，并根據(jù)瀝青選擇攤鋪前的厚度。3.1.4 施工前，由試驗室進行標準級配的配比，確定礦料級配和瀝青用量，根據(jù)試驗室的級配來指導生產，嚴格遵照下列三個步驟：a 目標配合比設計階段。b 生產配合比設計階段。c 生產配合比驗證階段。3.2 攤鋪的方法：3.2.1 采用人工配合攤鋪施工。3.2.2 變化段，采用可伸縮熨平板的攤鋪機進行攤鋪，保證平整度，確保面層攤鋪質量。3.3 攤

56、鋪要求：3.3.1 混合料的攤鋪溫度要符合規(guī)范要求，當施工氣溫低于 10時，不攤鋪瀝青混合料，必須攤鋪時，及時采取提高混合料拌和溫度，運料車覆蓋保溫，熨平板進行加熱。3.3.2 根據(jù)實際的混合料類型，施工機械和施工工藝，掌握混合料的松鋪系數(shù)，在攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度。并根據(jù)所使用混合料總量與攤鋪面積校驗平均厚度，如不符合要求，及時進行調整。3.3.3 攤鋪出的混合料，不應用人工反復調整，當出現(xiàn)下列情況時，可用人工作局部找補更換混合料。33a 構造物接頭部位缺料；b 攤鋪帶邊緣局部缺料；c 表面明顯不平整；d 局部混合料明顯離析；3.3.4 人工找補或更換混合料時，應在現(xiàn)場主管人員指導下進

57、行。3.3.5 攤鋪不得中途停頓，攤鋪好的混合料要緊接碾壓，如因故不能及時碾壓或遇雨時應停止攤鋪，并對已卸下的混合料進行覆蓋保溫。3.3.6 攤鋪細粒式的高程采用鋼絲繩進行控制，攤鋪時用鋼絲繩控制攤鋪厚度及高程，攤鋪面層時，采用自動等厚滑雪式進行攤鋪，保證瀝青混凝土的總厚度。4、瀝青混合料的壓實和成型：4.1 瀝青混合料碾壓采用雙鋼輪振動式自噴水壓路機進行施工。4.2 瀝青混合料的壓實分初壓、復壓、終壓三個階段進行，碾壓以慢而均勻的速度進行。4.3 初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產生推移，發(fā)生開裂現(xiàn)象。4.4 壓路機從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊 1/3-1/2 輪寬。4.5 初

58、壓采用振動壓路機碾壓兩遍，并檢查平整度、路拱，必要時予以適當修整。4.6 復壓采用光輪壓路機碾壓四遍，達到密實度的要求。344.7 終壓采用振動壓路機和光輪重型壓路機碾壓兩遍，直到無明顯輪跡為止。4.8 碾壓時將驅動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，壓路機起動、停止必須減速緩慢。4.9 壓路機碾壓過程中，對碾壓輪時刻進行清理，不得黏有附著物。4.10 對壓路機無法壓實的地區(qū)，采用人工夯錘進行補充壓實。4.11 其碾壓溫度如下：初壓：碾壓溫度為 130為宜。復壓：碾壓溫度不低于 90；終壓：碾壓溫度不低于 75。、路緣石（1）立緣石每 5m 設 1 控制點掛線安裝砌筑，緣石下用設計要

59、求的材料回填密實，立緣石采用 M7.5 水泥砂漿臥底厚 2。（2）立緣石安裝接縫為 10用 M7.5 水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。（3）在基礎后背澆注 C15 靠背。（4）鋪砌好的路緣石應縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。（5）養(yǎng)護不少于 7 天，此期間嚴禁碰撞。、雨水口：35（1）雨水口應與道路工程配合施工。按道路設計邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。（2）按雨水口中心線樁挖槽，挖至設計槽底。槽底要夯實，并澆筑 C10 混凝土基礎。（3）雨水口砌筑1）砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用 C10 混凝土將墻外肥槽回填搗實。2）井口與路面施工相互配合、同時升高，井圈

60、安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機通過不致被壓壞。(四)、分項工程各工序質量觀感要求1、雨、污水、給水工程：（1）溝槽：確保槽底土壤無擾動、超挖、水泡等現(xiàn)象。（2）管道安裝中心標高，井室位置、斷面尺寸、結構強度符合設計施工要求。（3）污水、給水閉水試驗詳見質量評定標準（4）檢查井流槽直順圓滑、井筒圓順、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置準確。（5）回填土：回填時槽內無積水、石塊、磚塊等雜物，回填土中不得有石塊、磚塊、10的土塊，不得回填淤泥、腐植土及有機物質等雜物。362、道路工程：（1）土方工程：允許偏差控制目標范圍點數(shù)10，-20mm0，-15mm兩井之間32不小于規(guī)定