廠房A管樁試樁施工方案

1、北慶華升（樟溪）項(xiàng)目一期工業(yè)園廠房A靜壓預(yù)應(yīng)力管樁試樁施工方案編制人：審核人：審批人：汕頭市建筑工程總公司2013年 月 日目 錄1、工程概況- 2 -2、試驗(yàn)?zāi)康? 2 -3、成樁試驗(yàn)選定- 2 -4、施工部署- 2 -4.1 人員配備- 3 -4.2機(jī)械設(shè)備及測(cè)量儀器- 3 -5、施工工藝及方法- 3 -5.1、施工工藝選擇- 3 -5.2、主要項(xiàng)目的施工方法- 4 -6.成樁質(zhì)量檢測(cè)- 11 -7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)- 11 -8.質(zhì)量保證措施- 11 -9、安全保證措施- 12 -10、文明施工與環(huán)境保護(hù)- 13 -10.1文明施工措施- 13 -10.2環(huán)境保護(hù)措施- 13 -1、工程概況北慶

2、華升新廠（樟溪）項(xiàng)目一期工業(yè)園廠房A采用PHC400預(yù)制管樁，壁厚為95，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80，單樁豎向承載力特征值：400：Ra=500KN。自然地面標(biāo)高為23.00m，0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高22.3m，試樁樁頂標(biāo)高-1.3m（21.70m），樁長約9-18m，樁尖進(jìn)入持力層（全風(fēng)化粉砂巖層）不小于1m。上下樁節(jié)中心線偏差30，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且20。單樁承載力最終根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)確定，工程試驗(yàn)樁承載力滿足涉及要求后方可施工工程樁。2、試樁目的試樁完成后，通過樁的靜載試驗(yàn)，確定樁基工程各項(xiàng)設(shè)計(jì)、施工等參數(shù)，選擇樁基持力層、判定沉樁的可能性，選擇靜壓值，并確定打樁施

3、工時(shí)停壓標(biāo)準(zhǔn)等。3、成樁試驗(yàn)選定檢查庫的試樁數(shù)量為3根。試樁時(shí)應(yīng)采取措施保證樁身側(cè)向穩(wěn)定性要求。試樁位置及標(biāo)高詳見附圖。本工程原地面以下地質(zhì)情況如下：層號(hào)土層名稱層頂埋深(m)厚度(m)地基承載力特征值ak(kPa)預(yù)制樁樁側(cè)摩阻 力特征值sa(kPa)預(yù)制樁樁端阻力 特征值 pa(kPa)預(yù)制樁1素填土0.00 2粘土140303粘性土140304全風(fēng)化粉砂巖1.20-3.801605025005土狀強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖1.85-11.002008035006碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖3.00-23.5030010045004、施工部署4.1 人員配備 表一 管理人員配備表序 號(hào)職 務(wù)姓 名序 號(hào)職 務(wù)姓

4、名1工程經(jīng)理歐順成4質(zhì)檢員廖泗明2技術(shù)主管莫子武5測(cè)量員陳煥洲3技 術(shù) 員鄭來平6安全員林海表二 勞動(dòng)力配備表序號(hào)工序名稱人數(shù)備注1機(jī)械操作人員52電焊工23其他人員54合計(jì)124.2 機(jī)械設(shè)備及測(cè)量儀器表三 機(jī)械設(shè)備及測(cè)量儀器序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1全液壓靜力壓樁機(jī)DTZ518B12電焊機(jī)BX1-50023經(jīng)緯儀J224水準(zhǔn)儀DZS3-115全站儀GTS-22015、施工工藝及方法5.1、施工工藝選擇通過對(duì)該工程設(shè)計(jì)圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計(jì)圖紙的認(rèn)真領(lǐng)會(huì)，以及對(duì)現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評(píng)，本工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下：測(cè)量放線樁機(jī)就位 復(fù)核樁位掛吊樁鋼絲繩 起吊樁 樁尖入

5、土穩(wěn)樁雙向校正 初步加壓 檢查該樁身垂直度 正式壓樁 觀測(cè)校正樁身垂直度壓至樁頂至地面1米時(shí)，再吊入樁就位焊接接樁繼續(xù)壓樁 作壓力值記錄 成樁 移機(jī)下一根樁壓樁的工藝程序如下圖：壓樁工藝程序示意圖（a）準(zhǔn)備壓第一段樁；（b）接第二段樁；（c）整根樁壓平至地面；（d）采用送接壓樁完畢；1-第一段樁；2-樁尖；3-第二段樁；4-樁接頭處；5-送樁； 6-地面線； 7-壓樁架操作平臺(tái)線送樁5.2、主要項(xiàng)目的施工方法5.2.1測(cè)量放線、樁定位 1布設(shè)測(cè)量控制系統(tǒng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準(zhǔn)點(diǎn)建立測(cè)量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)打樁影響范圍外設(shè)置座標(biāo)和高程控制點(diǎn)，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位復(fù)核無誤確認(rèn)后方

6、可投入使用。（1）首選通過對(duì)本工程總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。（3）將建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)無誤后，及時(shí)辦理簽證移交手續(xù)。（4）在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。（5）根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計(jì)算出測(cè)量時(shí)所需的距離、角度并通過坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。（6）測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出

7、平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。（7）每次用直角坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。（8）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制網(wǎng)。（9）測(cè)設(shè)出建筑物軸線與主要控制點(diǎn)，為樁基放樣做好準(zhǔn)備。（10）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證測(cè)設(shè)精度，控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合平差。并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。2測(cè)放樁位根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測(cè)放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測(cè)放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。五根試樁樁位分別位于擬建檢查庫的四個(gè)角和中間位置。為防止樁機(jī)就位時(shí)樁機(jī)自重?cái)D壓土體使已測(cè)放樁位移位，在樁機(jī)就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在20mm以內(nèi)

8、。5.2.2預(yù)制樁的驗(yàn)收（1）預(yù)制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠合格證。（2）質(zhì)檢人員應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁，驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時(shí)退貨。表四 預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項(xiàng) 目內(nèi) 容樁表面表面平整，密實(shí)，掉角深度不超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過樁表面積的0.5%，并不得過分集中。表面裂縫深度不得大于20mm ,寬度不得大于0.15mm，橫向裂縫長度不得超過連長的1/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角5.2.3樁起吊、就位樁現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)采用二吊點(diǎn)法、喂樁時(shí)采用一吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在0.29L（L為樁長）

9、處（如下圖所示），起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長度），緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。圖一 二點(diǎn)吊示意圖圖二 一點(diǎn)吊示意圖對(duì)于由樁機(jī)自備卷揚(yáng)機(jī)吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行。5.2.4豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)。5.2.5垂直度控制當(dāng)樁尖進(jìn)入土層500mm后，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī)15m以外），使樁架與樁身保持平行，其

10、精度誤差小于樁長的1%（首節(jié)管樁插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%），即可壓樁，并在壓樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時(shí)調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進(jìn)行施工，不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。1號(hào)經(jīng)緯儀2號(hào)經(jīng)緯儀 圖三 打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖5.2.6壓樁、接樁、送樁1、將第一節(jié)樁尖吊進(jìn)樁機(jī)夾樁器中，并嚴(yán)格對(duì)中調(diào)直，垂直度不得大于0.5%，然后將樁身夾住并下沉。2、接頭焊接時(shí)，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5-1.0m。將下節(jié)樁吊起接樁，接樁電焊前要先調(diào)直，上節(jié)樁與下節(jié)樁中心線

11、要重合，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。在接樁發(fā)現(xiàn)端頭板對(duì)接出現(xiàn)較大間隙時(shí)，應(yīng)使用低碳鋼片填滿，然后再施焊。電焊時(shí)要分兩人對(duì)稱電焊，焊接層數(shù)不少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈以后，方能施焊外一層。焊縫要飽滿連續(xù)，電焊完成后要冷卻時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收后才能壓樁，如此往返將該樁壓至達(dá)到設(shè)計(jì)終止壓力值及設(shè)計(jì)要求的持力層。3、壓樁時(shí)若遇到壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，應(yīng)停機(jī)對(duì)照相關(guān)地質(zhì)資料，分析是否遇到障礙物或是出現(xiàn)斷樁，然后再研究解決辦法。4、在較厚軟土層中施壓預(yù)制管樁，每根樁應(yīng)連續(xù)作業(yè)。一氣呵成，中間停歇時(shí)間不宜太久。

12、5、停機(jī)終止壓樁的條件應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料反映的情況及單樁設(shè)計(jì)承載力、樁長等因素綜合考慮，對(duì)單樁承載力較高的樁終壓值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的終壓壓力值，并滿足設(shè)計(jì)樁長要求，應(yīng)采取2次復(fù)壓措施。6、送樁時(shí)必須采取送樁器，可采用插銷式送樁器。送樁桿送樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標(biāo)記。當(dāng)送樁至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右時(shí)，測(cè)量人員指揮樁機(jī)操作工減小速度，并跟蹤觀測(cè)送樁情況，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，發(fā)出信號(hào)停止送樁。送樁過程中如有異常情況時(shí)，應(yīng)即時(shí)向設(shè)計(jì)和建設(shè)部門反映，以便及時(shí)采取措施。送樁后留下的孔洞及時(shí)用道碴回填夯實(shí)。樁頂標(biāo)高允許偏差為50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi)。送樁留下的孔洞要

13、采用方木、筑膠板覆蓋，避免物品人員掉落，并及時(shí)回填，避免陷機(jī)。5.2.7施工記錄記錄人員必須及時(shí)、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號(hào)，隨打隨填，以免發(fā)生差錯(cuò)，每換班打樁前后，都要核對(duì)樁位、樁數(shù)以防錯(cuò)打和漏打。5.2.8常見質(zhì)量問題現(xiàn)象、原因分析與防治措施1樁身斷裂a(bǔ). 現(xiàn)象：在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺(tái)抖動(dòng)，此時(shí)可能是樁身斷裂。b. 原因：、樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。、插樁不垂直，在壓入一定深度后，用

14、移機(jī)方法來糾正，使樁身產(chǎn)生曲折。、多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。、樁材混凝土強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。c. 預(yù)防措施：、施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探檢查。、加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。、在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)方法來糾正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。、樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。2樁頂損壞a. 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損

15、壞。b. 原因：、樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力。、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。、樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時(shí)造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞。c. 預(yù)防措施：、樁制作時(shí)，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。、沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過修補(bǔ)處理后才能使用。、檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。3樁位偏移a. 現(xiàn)象：在壓樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。b. 原因：、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。、多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在

16、同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。、樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時(shí)土被擠壓到極限密實(shí)度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。、在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí)，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。c. 預(yù)防措施：、壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。、在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。、采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。、壓樁期間不得開挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開挖。4沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高a. 現(xiàn)象：沉樁壓力已達(dá)到或超過設(shè)計(jì)值，但樁尖未到達(dá)設(shè)計(jì)的

17、標(biāo)高位置。b. 原因：、工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標(biāo)高起伏不明，致使設(shè)計(jì)考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤；、局部有堅(jiān)硬夾層或砂夾層；、施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設(shè)物等；、群樁擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁入土阻力增加；、樁機(jī)壓力過小。c. 預(yù)防措施：、工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)勘探，做到工程地質(zhì)情況與勘察報(bào)告相符；、合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高；、遇有硬夾層或砂夾層時(shí)，可采用先鉆后壓法（預(yù)鉆孔）穿透硬夾層，以利沉樁。、先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土、調(diào)整施工順序（先施工沉樁困難的樁）、在工程場(chǎng)地布置應(yīng)力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等，以減少擠土效應(yīng)對(duì)工程場(chǎng)地的影響，釋放土壓力；5.2.9成品保護(hù)對(duì)施工

18、完成的管樁空洞采用素土回填。土方開挖時(shí)，預(yù)留土方保護(hù)層，采用人工配合，清除樁間土方。禁止機(jī)械碰撞樁頭造成樁身破裂。6.成樁質(zhì)量檢測(cè)試樁完成后，待土體恢復(fù)固結(jié)后，按設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，以確定樁身承載力，同時(shí)可對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行一定的判定。土體固結(jié)時(shí)間規(guī)范有具體要求，一般砂土為10-15天，黏土及淤泥土為1520天，加荷要求一般為2倍的單樁承載力特征值，操作方法可采用堆載,獲得樁身沉降量值，描繪QS曲線進(jìn)行分析，獲得樁身極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值。7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表七 預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差、檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求2樁位偏差第條3承載力設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、

19、樁頂處無孔隙樁徑（mm）管壁厚度（mm）樁尖中心線（mm）頂面平整度（mm）樁體彎曲552101.0101/1000L3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求4樁頂標(biāo)高(mm)508.質(zhì)量保證措施1）、壓樁前，再次復(fù)核樁位，請(qǐng)監(jiān)理部門驗(yàn)收，及時(shí)校正，以免產(chǎn)生錯(cuò)誤。2）、壓樁前檢查樁機(jī)各部件和電源情況，以防中途停機(jī)較長，土體固結(jié)不能施壓造成廢樁。3）、壓樁前認(rèn)真檢查預(yù)制樁的質(zhì)量，如有質(zhì)量問題，禁止使用，絕對(duì)不壓不合格的樁。4）、按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號(hào)圖，自備壓樁記錄外，報(bào)甲方和監(jiān)理方各一份，以供監(jiān)督檢查之用。5）、壓樁時(shí)，隨時(shí)注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時(shí)調(diào)整。6）、嚴(yán)格按圖施工做好壓樁記錄，已壓的樁在樁位編

20、號(hào)圖上做好日期標(biāo)出記號(hào)，以防多打、漏打。7）、控制樁的垂直度是確保壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一，以單向線錘和經(jīng)緯儀控制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過程傾斜度偏差不大于0.5%。8）、嚴(yán)密監(jiān)視壓力值，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降，暫時(shí)停壓樁，待處理正常后才能續(xù)壓。9）、每根樁必須連接壓入，不得無故間斷，直到達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的控制標(biāo)準(zhǔn)。9、安全保證措施1）.特種工種操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并按照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。2）.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作壓樁機(jī)，防止人身安全事故，設(shè)備安全事故的發(fā)生。3）.配備必需的個(gè)人勞保用品，如安全帽、工作服、手套、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡等等，并督促使用。4）.配置必要的安全防護(hù)設(shè)

21、施，如自動(dòng)斷電開關(guān)、防護(hù)罩、安全帶、消防器具等。施工場(chǎng)地內(nèi)重要位置設(shè)安全標(biāo)志，并由專人管理，有危險(xiǎn)的作業(yè)，如接電、施工機(jī)械操作等實(shí)行專人專項(xiàng)操作，并需持證上崗。5）.施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全的夜間照明，采用符合安全要求的電壓。6）.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火、防盜。7）.使用本靜壓樁機(jī)前，應(yīng)先熟悉本機(jī)構(gòu)造及工作原理。檢查各部件是否牢固的安裝在正確位置。8）.對(duì)電缸、油泵、電動(dòng)機(jī)、機(jī)架的異常響聲、變行、發(fā)熱冒煙等不正常情況，必須查出原因及時(shí)解決。9）.每天施工前檢查樁機(jī)的安全制動(dòng)裝

22、置，套樁鋼繩、卷揚(yáng)鋼繩、卡環(huán)、滑輪的磨損情況，應(yīng)經(jīng)常更換套樁鋼繩。10）.壓樁時(shí)應(yīng)注意放松卷揚(yáng)鋼繩，防止鋼繩拉斷。11）.施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓、油管的連接情況，防止螺帽脫落。12）.移機(jī)過程中應(yīng)防止左右移動(dòng)機(jī)械與前后移動(dòng)機(jī)械相互重疊，注意地面的承載力，防止樁機(jī)下陷。13）.樁機(jī)行走時(shí)有專人指揮。14）.吊樁、壓樁時(shí)必須分工明確，專人指揮，防止起重傷害事故，嚴(yán)禁在吊樁過程中，在樁下面站立和行走。15）.施工作業(yè)時(shí)必須遵守安全規(guī)范，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴安全帶。16）.施工作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)行機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)。17）.施工停止時(shí)，應(yīng)切斷電源，樁機(jī)停放在安全位置。10、文明施工與環(huán)境保護(hù) 10.1文明施工措施全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，切實(shí)做到“兩通三無五必須”，即施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通、施工工地沿線單位和居民出入通道暢通，施工中無管線事故、施工中無重大傷亡事故和留有質(zhì)量隱患、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無積水，施工區(qū)域與非施工區(qū)與必須嚴(yán)格分隔、施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工、管理人員必須佩卡上崗、工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須對(duì)放整齊合理、必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。10.2環(huán)境保護(hù)措施1.組織建立組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的施工環(huán)保、水保領(lǐng)導(dǎo)小組，制定施工環(huán)保、水保措施，項(xiàng)目部、施工隊(duì)分級(jí)管理，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保、水保工作的落實(shí)。 項(xiàng)目部配