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文檔簡介
1、保亭嬉水樂園工程蛙王平臺梁板模板支撐架方案批準: 審核: 編制: 目 錄目 錄2一、工程概況2二、施工做法2三、編制依據(jù)2四、設計計算2五、構(gòu)造要求2六、材料管理2七、驗收管理2八、使用管理2九、拆除管理2十、組織管理機構(gòu)2十一、施工圖2十二、附錄計算書2計算書1:大梁側(cè)模板計算(600X1100梁)2計算書2:梁模板計算(400X800梁)2計算書3:梁模板計算(500X900梁)2計算書4:梁模板支架計算(按模板規(guī)范計算600X1100梁)2計算書5:梁模板支架計算(按鋼管腳手架規(guī)范計算600X1100梁)2計算書6:落地式樓板模板支架計算(模板規(guī)范)2計算書7:落地式樓板模板支架計算(按
2、鋼管腳手架規(guī)范計算)2一、 工程概況建設單位:保亭海航旅游開發(fā)有限公司設計單位:中旭建筑設計有限責任公司監(jiān)理單位:海南肯特工程顧問有限公司施工單位:中國十七冶海南分公司保亭廣場項目部 工程名稱:蛙王平臺模板工程 工程地址:海南省保亭縣 結(jié)構(gòu)類型:框架 本工程施工面積為580m2,共一層,總高度5.435m。柱為圓柱,柱徑為800mm、1200mm兩種;梁寬600mm,梁高1100mm,樓板厚度0.4m。二、施工做法 模板面板采用18厚普通膠合板。內(nèi)龍骨(豎向設置)采用方木65mm×65mm,間距不大于300;外龍骨(水平設置)間距350mm,外龍骨采用48mm2.8mm雙鋼管。 對拉
3、螺栓布置1道,豎向間距350(mm),斷面跨度方向的間距600mm。 承重架采用多根承重立桿,木方頂托支撐使用可調(diào)U型托,梁底增加4根承重立桿,承重桿間距400,400,400。 梁底采用65mm×65mm的木方,間距300mm,頂托內(nèi)托梁材料選擇雙鋼管:48mm2.8mm。 梁兩側(cè)立桿間距1.20(mm),立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.05(mm)。 樓板的膠合板(模板)底采用木方支撐形式,木方間距300mm,木方尺寸:65mm×65mm。 模板設滿堂紅鋼管腳手架,搭設高度5.035m,步距1.50m,排距0.7m,縱向間距0.7m。三、編制依據(jù)及執(zhí)行標準1、建筑施工
4、扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)2、建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ162-2008)3、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程(DB33/1035-2006)4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)5、直縫電焊鋼管(GB/T13793)、低壓流體輸送甲焊接鋼管(GB/T3092)、碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)6、鋼管腳手架扣件(GB/5831-2006)7、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GBJ17-88)8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001) 9、中旭建筑設計有限責任公司提供的施工圖紙。四、設計計算詳
5、見十二、附錄計算書。五、構(gòu)造要求1、 架體總體要求(1) 對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強措施。(2) 支模架體高寬比:模板支架的整體高寬比不應大于5。2、 架體立柱(1)、 梁下優(yōu)先采用可調(diào)托座同時對采用可調(diào)托座時的構(gòu)造做出了具體規(guī)定,以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(2)、 可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設計所確定的水平拉桿歩距要求條件下,進行平均分配確定歩距后,在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在8m20m時,在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿;當層高20m時,在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿
6、。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。(3)、 模板支架必須設置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離500mm。(4)、 木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40mm×50mm木條或25mm×80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48mm3.5mm鋼管,用扣
7、件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接、剪刀撐應采用搭接,搭接長度500mm,并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端100mm處進行固定。(5)、 木立柱底部應設墊木,頂部應設支撐頭。鋼管立柱底部應設墊木和底座,頂部應設可調(diào)支托。(6)、 扣件式鋼管立柱接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離500mm,各接頭中心距離主節(jié)點不宜大于歩距的1/3。(7)、 采用扣件式鋼管立柱時,嚴禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。(8)、 可調(diào)托座使用:可調(diào)托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿,托座頂距離水平桿的高度300mm。梁底立桿應
8、按梁寬均勻設置,其偏差25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度200mm,另外,使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點問題3、 架體水平桿(1)、 每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。(2)、 搭設要求:水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定:a) 對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離500mm;各接頭至最近主節(jié)點的距離縱距的確1/3;b) 搭接長度1m,應等距離設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離100mm。(3)、 主節(jié)點處水平桿設置: 主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣
9、接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距150mm。4、 刀撐剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成,要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說明設置數(shù)量注意:對于超高大跨大荷重支模架要針對性設置并繪圖表示(1) 設置數(shù)量,模板支架高度超過4m的模板支架應按下列規(guī)定設置剪刀撐:a 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置;b 模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。(2) 剪刀撐的構(gòu)造應符合下列規(guī)定:a 每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°60°之間。傾角為45
10、6;時,剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根;傾角為60°時,則不應超過5根; b 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接;c 剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離150mm;d 設置水平剪刀撐時,有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。5 周邊拉接(1) 一般支模架體,模板支架高度超過4m時,柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑,模板支架應與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的構(gòu)件(墻、柱等)通過連墻件進行可靠連接。(2) 超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)。六、材料管理1 鋼管、扣件(1) 材質(zhì):引用了國家行業(yè)標準建筑施工
11、扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130)的相關規(guī)定 (2) 驗收與檢測,采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告,生產(chǎn)廠家必須具有技術質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進行抽樣檢測。鋼管外觀質(zhì)量要求:a 鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差;鋼管表面銹蝕深度;鋼管的彎曲變形應符合附錄E的規(guī)定;c 鋼管應進行防銹處理??奂庥^質(zhì)量要求:a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用;b 扣件應進行防銹處理。2 技術資料施工現(xiàn)場應建立鋼管、扣件使用臺帳,詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)
12、量檢驗等情況人員管理七、驗收管理(1) 驗收程序模板支架投入使用前,應由項目部組織驗收。項目經(jīng)理、項目技術負責人和相關人員,以及監(jiān)理工程師應參加模板支架的驗收。對高大模板支架,施工企業(yè)的相關部門應參加驗收。(2) 驗收內(nèi)容a 材料技術資料b參數(shù)專項施工方案c 構(gòu)造專項施工方案和本規(guī)程(3) 扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查,抽樣方法應按隨機分布原則進行。(4) 驗收記錄按相關規(guī)定填寫驗收記錄表。八、使用管理1 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。腳手架不得與模板支架相連。2 模板支架使用期間,不得任意拆除桿件,當模板支架基礎下或相鄰處有設備基礎、管溝時,在支架使
13、用過程中不得開挖,否則必須采取加固措施。3 架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時,需采取措施(編制補充專項施工方案),重新驗收。4 混凝土澆筑過程中,應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人,施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè),情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施,并進行加固處理;混凝土澆筑過程中,應均勻澆搗,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。九、拆除管理1 拆除時間:必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的要求。2 拆除方法:模板支架拆除時,應按施工方案確定的方法和順序進行,拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行,嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應
14、大于二步。設有附墻連接件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除,嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架;多層建筑的模板支架拆除時,應保留拆除層上方不少于二層的模板支架,模板支架拆除時,應在周邊設置圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi),卸料時應符合下列規(guī)定:a 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面;b 運至地面的鋼管、扣件應及時按規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng),剔除不合格的鋼管、扣件,按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。3梁、板模板應先拆梁側(cè)模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并應分段分片進行,嚴禁成片撬落或成片拉拆。4 拆除時,作業(yè)人員應站在安全的地方進行操作,嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作
15、業(yè)。5 拆除模板時,嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸,已拆下的模板應妥善傳遞或用繩鉤放至地面。6 嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。7 待分片、分段的模板全部拆除后,方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放,并進行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑,入庫備用。十、組織管理機構(gòu)姓 名職 務職 稱備 注項目經(jīng)理項目總工質(zhì)量員工 長工 長安全員木工班長十一、施工圖 圖2 梁截面放大圖十二、附錄計算書計算書1:大梁側(cè)模板計算(600×1100梁) 一、梁側(cè)模板基本參數(shù) 計算斷面寬度600mm,高度1100mm,兩側(cè)樓板厚度400mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨間距300mm,內(nèi)龍
16、骨采用65mm×65mm木方,外龍骨采用雙鋼管48mm2.8mm。 對拉螺栓布置1道,在斷面內(nèi)水平間距350mm,斷面跨度方向間距600mm,直徑12mm。 面板厚度18mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖 二、梁側(cè)模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.
17、000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取2.500h; T 混凝土的入模溫度,取30.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取1.100m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=26.400kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=0.9×26.400=23.760kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F
18、2=0.9×4.000=3.600kN/m2。 三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。 面板的計算寬度取0.30m。 荷載計算值 q = 1.2×23.760×0.300+1.40×3.600×0.300=10.066kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.00×1.80×1.80/6 = 16.20cm3; I = 30.00×1.80×1.80×1.80/12 = 1
19、4.58cm4; 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下: 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.208kN N2=3.322kN N3=3.322kN N4=1.208kN 最大彎矩 M = 0.090kN·m 最大變形 V = 0.447mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.090×1000×1000/16200=5.556N/mm2 面板的抗彎強度設計值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗彎強度驗算 f < f,
20、滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=3×1811.0/(2×300.000×18.000)=0.503N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T < T,滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.447mm 面板的最大撓度300.0/250,滿足要求! 四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨強度計算均布荷載q=1.2×0.30×23.76+1.4×0.30×3.60=10.066kN/m 撓
21、度計算荷載標準值q=0.30×23.76=7.128kN/m 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨計算簡圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN·m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下: 內(nèi)龍骨變形計算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.106kN·m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 3.649kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.021mm 內(nèi)龍骨的截面力學參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6.50×6.50×6.50/6 = 45.77cm3; I =
22、 6.50×6.50×6.50×6.50/12 = 148.76cm4; (1)內(nèi)龍骨抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.106×106/45770.8=2.32N/mm2 內(nèi)龍骨的抗彎計算強度13.0N/mm2,滿足要求! (2)內(nèi)龍骨抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強度計算值 T=3×1824/(2×65×65)=0.648N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2 內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求! (3)內(nèi)龍骨撓度計算 最大變形 v =0.021mm
23、內(nèi)龍骨的最大撓度300.0/250,滿足要求! 五、梁側(cè)模板外龍骨的計算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載,按照集中荷載下連續(xù)梁計算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN·m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下: 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.383kN·m 最大變形 vmax=0.154mm 最大支座力 Qmax=7.845kN 抗彎計算強度 f=0.383×106/8496.
24、0=45.08N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度600.0/150與10mm,滿足要求! 六、對拉螺栓的計算 計算公式: N < N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力; A 對拉螺栓有效面積 (mm2); f 對拉螺栓的抗拉強度設計值,取170N/mm2; 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 7.845 對拉螺栓強度驗算滿足要求!計算書2:梁模板計算(4
25、00×800梁) 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=400mm, 梁截面高度 H=800mm, H方向?qū)菟?道,對拉螺栓直徑14mm, 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面65mm×65mm, 梁模板截面底部木方距離300mm,梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。 梁底模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強度f=15N/mm2。 二、梁模板荷載標準值計算 模板自重 = 0.340kN/m2; 鋼筋自重 = 1.500
26、kN/m3; 混凝土自重 = 24.000kN/m3; 施工荷載標準值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取2.500h; T 混凝土的入模溫度,取30.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.900m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2 混凝土
27、坍落度影響修正系數(shù),取1.150。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=21.590kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=0.9×21.600=19.440kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。 三、梁模板底模計算 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40.00×1.80×1.80/6 = 21.60cm3; I = 40.00×1.80×1.80×1.80/12 = 19.4
28、4cm4; 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算,計算簡圖如下 梁底模面板計算簡圖 1.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求: f = M/W < f 其中 f 梁底模板的抗彎強度計算值(N/mm2); M 計算的最大彎矩 (kN.m); q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m); q=0.9×1.2×0.34×0.40+24.00×0.40×0.80+1.50×0.40×0.80+1.40×2.50×0.40=10.22kN/m 最大彎矩計算公式如下: M=-0.10×10.220×
29、0.3002 f=0.092×106/21600.0=4.258N/mm2 梁底模面板抗彎計算強度15.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.6×0.300×10.220=1.840kN 截面抗剪強度計算值 T=3×1840/(2×400×18)=0.383N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 0.9
30、15;(0.34×0.40+24.00×0.40×0.80+1.50×0.40×0.80)=7.466N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.677×7.466×300.04/(100×6000.00×194400.0)=0.351mm 梁底模板的撓度計算值: v = 0.351mm v = 300/250,滿足要求! 四、梁模板底木方計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含! 五、梁模板側(cè)模計算 面板直接承受模板傳遞的荷載,應該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算,計算如下 作用在梁側(cè)
31、模板的均布荷載q=(1.2×19.44+1.40×3.60)×0.80=22.694N/mm 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.20cm3; I = 80.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm4; (1)抗彎強度計算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強度設計值,取
32、15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m); 經(jīng)計算得到 M = 0.100×(1.20×15.552+1.40×2.880)×0.300×0.300=0.204kN·m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.204×1000×1000/43200=4.728N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×15.552+1.4
33、5;2.880)×0.300=4.085kN 截面抗剪強度計算值 T=3×4085.0/(2×800.000×18.000)=0.426N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T < T,滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.677×15.552×3004/(100×6000×388800)=0.366mm 面板的最大撓度300.0/250,滿足要求! 六、穿梁螺栓計算 計算公式:
34、N < N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力; A 穿梁螺栓有效面積 (mm2); f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值,取170N/mm2; 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2×19.44+1.40×3.60)×0.80×0.60/1=13.62kN 穿梁螺栓直徑為14mm; 穿梁螺栓有效直徑為11.6mm; 穿梁螺栓有效面積為 A=105.000mm2; 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=17.850kN; 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=13.617kN; 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。 每個截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強
35、度滿足要求! 七、梁支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。計算書3:梁模板計算(500×900梁)梁木模板與支撐計算書 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=500mm, 梁截面高度 H=900mm, H方向?qū)菟?道,對拉螺栓直徑14mm, 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面65mm×65mm, 梁模板截面底部木方距離300mm,梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。 梁底模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6
36、000N/mm2,抗彎強度f=15N/mm2。 二、梁模板荷載標準值計算 模板自重= 0.340kN/m2; 鋼筋自重= 1.500kN/m3; 混凝土自重= 24.000kN/m3; 施工荷載標準值= 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取2.500h; T 混凝土的入模溫度,取30.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500
37、m/h; H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.900m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=21.590kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=0.9×21.600=19.440kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。 三、梁模板底模計算 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 50.00×1.80×1.80
38、/6 = 27.00cm3; I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm4; 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算,計算簡圖如下 梁底模面板計算簡圖 1.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求: f = M/W < f 其中 f 梁底模板的抗彎強度計算值(N/mm2); M 計算的最大彎矩 (kN·m); q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m); q=0.9×1.2×0.34×0.50+24.00×0.50×0.90+1.50×0.50×0.90+1.4
39、0×2.50×0.50=14.15kN/m 最大彎矩計算公式如下: M=-0.10×14.152×0.3002=-0.127kN·m f=0.127×106/27000.0=4.717N/mm2 梁底模面板抗彎計算強度15.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.6×0.300×14.152=2.547kN 截面抗剪強度計算值 T=3×2547/(2×500×
40、;18)=0.425N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 0.9×(0.34×0.50+24.00×0.50×0.90+1.50×0.50×0.90)=10.481N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.677×10.481×300.04/(100×6000.00×243000.0)=0.394mm 梁底模板的撓度計算值: v = 0.394mm v = 300/250,滿足要求
41、! 四、梁模板底木方計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含! 五、梁模板側(cè)模計算 面板直接承受模板傳遞的荷載,應該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算,計算如下 作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1.2×19.44+1.40×3.60)×0.90=25.531N/mm 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.00×1.80×1.80/6 = 48.60cm3; I = 90.00×1.80×1.80×1.80/12 = 43.74cm4; (1)抗彎強度計
42、算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N·mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強度設計值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m); 經(jīng)計算得到 M = 0.100×(1.20×17.496+1.40×3.240)×0.300×0.300=0.230kN·m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.230×1000×1000/48600=4.728N/mm2 面板的抗彎強度驗算
43、f < f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×17.496+1.4×3.240)×0.300=4.596kN 截面抗剪強度計算值 T=3×4596.0/(2×900.000×18.000)=0.426N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T < T,滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.677×
44、;17.496×3004/(100×6000×437400)=0.366mm 面板的最大撓度300.0/250,滿足要求! 六、穿梁螺栓計算 計算公式: N < N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力; A 穿梁螺栓有效面積 (mm2); f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值,取170N/mm2; 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2×19.44+1.40×3.60)×0.90×0.60/1=15.32kN 穿梁螺栓直徑為14mm; 穿梁螺栓有效直徑為11.6mm; 穿梁螺栓有效面積為 A=105.000mm2; 穿梁螺
45、栓最大容許拉力值為 N=17.850kN; 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=15.319kN; 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。 每個截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求! 七、梁支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。計算書4:梁模板支架計算(按模板規(guī)范計算600×1100梁)梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ162-2008)。 計算參數(shù): 模板支架搭設高度為5.4m, 梁截面 B×D=600mm×1100mm,立桿的縱距(跨度方向) l=0.70m,立桿的步距 h=1
46、.50m, 梁底增加4道承重立桿。 面板厚度18mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。 木方65mm×65mm,剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。 梁底支撐木方長度 1.20m。 梁頂托采用雙鋼管48mm2.8mm。 梁底按照均勻布置承重桿4根計算。 模板自重0.50kN/m2,混凝土鋼筋自重25.10kN/m3,施工活荷載4.50kN/m2。 地基承載力標準值400kN/m2,基礎底面擴展面積0.250m2,地基承載力調(diào)整系數(shù)1.00。 扣件計算折減系數(shù)取1.00。圖1 梁模板支撐架立面簡圖 按照規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下: 由可變荷載效應控制的組合
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