燃油燃?xì)忮仩tWNS系列說(shuō)明書(shū)

1、燃油（氣）熱水鍋爐WNS系列產(chǎn) 品 說(shuō) 明 書(shū)目 錄第一章：概述 3第二章：系統(tǒng)設(shè)置及安裝 5第三章：操作11第四章：維護(hù)保養(yǎng) 14第五章：常見(jiàn)故障及處理方法15第一章：概 述本系列燃油（氣）熱水鍋爐系本廠生產(chǎn)臥式、內(nèi)燃、鍋殼式結(jié)構(gòu)，并以油、氣為燃料的熱水鍋爐。其結(jié)構(gòu)布置包括以下二種：（1）采用大爐膽、中心回燃、煙氣三回程布置，爐膽設(shè)置在鍋殼中心，對(duì)流煙管環(huán)向分布，為擴(kuò)展受熱面、煙管內(nèi)設(shè)置有擾流子。（2）濕背式、二回程煙管、全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，并采用燃燒室低位設(shè)計(jì)，對(duì)流受熱面對(duì)稱(chēng)布置方式。該系列鍋爐受壓元件之間均采用焊接連接，采用高熱阻纖維為保溫層，及封閉式金屬外罩為外護(hù)板?？砷_(kāi)啟的前、后煙箱門(mén)，

2、及在相應(yīng)位置設(shè)置有人孔或頭孔、手孔、檢查孔、火焰觀察孔等以方便鍋爐的操作、維護(hù)、檢修。出、回水口均在鍋爐頂部，出水口隨機(jī)配置有集氣裝置，并在出、回水位置設(shè)置有溫度、壓力顯示儀表。在鍋爐本體設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮了鍋爐本體燃料的適應(yīng)性，本系列鍋爐在本體無(wú)須變化的情況下，只須更換燃燒設(shè)備，就可適用于重油、輕柴油、氣體燃料的燃燒。用戶(hù)在訂購(gòu)本系列燃油（氣）熱水鍋爐時(shí)，應(yīng)提供詳細(xì)的燃料資料，以便本廠為您配套與燃料相適應(yīng)的燃燒裝置。本系列燃油（氣）熱水鍋爐，具有較完善的自動(dòng)控制及保護(hù)功能，其主要包括以下幾個(gè)方面：¨ 根據(jù)溫度控制器設(shè)定溫度范圍，自動(dòng)啟、停爐。¨ 燃燒裝置的風(fēng)機(jī)、油泵聯(lián)鎖、點(diǎn)

3、火程序控制及熄火保護(hù)等。¨ 低溫防凍。¨ 故障自檢。¨ 超溫、超壓停爐并報(bào)警。¨ 失水報(bào)警并停爐。¨ 油溫自控及保護(hù)（重油）。¨ 漏氣自檢。¨ 高、低風(fēng)壓、氣壓自控。（氣體燃料）第二章：系統(tǒng)設(shè)置及安裝¨ 新鍋爐安裝前，需書(shū)面向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)告知備案。¨ 委托專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院對(duì)鍋爐房及其布置進(jìn)行設(shè)計(jì)。¨ 選擇有燃油（氣）鍋爐安裝經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)的有資質(zhì)的安裝單位。¨ 安裝驗(yàn)收后30日內(nèi)安裝單位應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位；使用單位并將其歸檔。該系列鍋爐其系統(tǒng)布置及安裝應(yīng)遵循下列規(guī)范及標(biāo)

4、準(zhǔn)：¨ 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例。¨ 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。¨ GB50041-1992鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范。¨ GB50273-1998工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。¨ 本廠提供的其它技術(shù)文件。鍋爐房¨ 鍋爐一般應(yīng)裝在單獨(dú)建造的鍋爐房?jī)?nèi)，新建的鍋爐房不應(yīng)與住宅相連。¨ 鍋爐房不得與甲乙類(lèi)及使用可燃液的丙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性房間相連。若與其它生產(chǎn)廠房相連時(shí),應(yīng)用防火墻隔開(kāi)。¨ 鍋爐房建筑的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范及高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。¨ 鍋爐房應(yīng)采用輕屋頂，屋頂每平方米不超過(guò)120公斤，亦

5、可在外墻開(kāi)設(shè)泄爆窗口，開(kāi)窗面積和泄壓口不小于鍋爐占地面積的10%。泄爆處不得與聚集人多的房間和通道相鄰。¨ 鍋爐房的正常通風(fēng)是保證鍋爐正常燃燒的基本條件、鍋爐房應(yīng)設(shè)置合適的通風(fēng)口，以向鍋爐提供新鮮空氣，避免鍋爐產(chǎn)生不良燃燒。¨ 鍋爐房的大小應(yīng)充分滿(mǎn)足鍋爐及其附屬設(shè)備的操作、檢修維護(hù)所需要的空間¨ 鍋爐房的地面應(yīng)平整、不易燃、無(wú)積水；地基承重應(yīng)滿(mǎn)足要求。¨ 鍋爐房?jī)?nèi)照明及電器開(kāi)關(guān)采用防爆型。¨ 燃用氣體燃料的鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置。燃料供應(yīng)在鍋爐燃料確定后，正確合理設(shè)置燃料供應(yīng)系統(tǒng)是非常重要的。以下幾種燃料的供應(yīng)系統(tǒng)供參考。輕油供應(yīng)&

6、#168; 選擇合適的供油管徑，管內(nèi)油品流速選擇0.7m/s1.5m/s為宜。¨ 應(yīng)確保油路密封良好，以免混入空氣導(dǎo)致不正常燃燒。¨ 輕油日用油箱其容量應(yīng)小于1M3；設(shè)置位置一般應(yīng)高于燃燒器油泵進(jìn)油口，且與鍋爐有一定的防火距離。¨ 進(jìn)油管路上應(yīng)設(shè)置油過(guò)濾器，精度為60目左右。¨ 回油管的設(shè)置應(yīng)防止切斷裝置被意外關(guān)閉或有其它阻塞。（圖 一）輕油供應(yīng)系統(tǒng)原理圖重油系統(tǒng)由于重油的粘度大，重油供應(yīng)系統(tǒng)與輕油系統(tǒng)相比更復(fù)雜。重油的貯存、管線的輸送以及噴嘴霧化都需加熱，重油加熱，粘度降到一定的要求后，才能滿(mǎn)足燃燒裝置的需要。其加熱方式有多種，如電加熱、蒸汽加熱等。重

7、油點(diǎn)火困難，一般啟動(dòng)時(shí)采用輕油或氣體燃料點(diǎn)火，因此需要設(shè)置點(diǎn)火系統(tǒng)。停爐后，為防止重油管線剩余的重油凝固等，需進(jìn)行停爐后掃線，其方式可以采用輕油，亦可用蒸汽等。設(shè)計(jì)院及用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際情況選擇不同布置方式。下圖為在無(wú)其它蒸汽來(lái)源的情況下，重油供應(yīng)系統(tǒng)的示意圖，其中輔助的輕油系統(tǒng)用于鍋爐啟動(dòng)及停爐后的掃線。¨ 合理選擇供油管徑，其管內(nèi)流速與油品有關(guān)。¨ 重油管道應(yīng)選擇無(wú)縫管，除必要的法蘭連接以外，宜采用焊接連接。同時(shí)應(yīng)考慮其加熱以后的管道的補(bǔ)償。¨ 重油貯油罐數(shù)量一般不宜少于二只，一只作為接收、貯存和升溫沉淀脫水；另一只作為向日用油箱供油。且其儲(chǔ)油量應(yīng)小于該罐容積的

8、85%。¨ 重油日用油箱的大小不超過(guò)5M3，且布置位置離鍋爐應(yīng)有一定的防火距離。¨ 為避免重油在罐（箱）內(nèi)溫度過(guò)高發(fā)生劇烈的起泡現(xiàn)象和冒罐事故，重油罐（箱）內(nèi)的加熱溫度一般不能超過(guò)90，最高不能超過(guò)95。¨ 回油管的設(shè)置應(yīng)防止切斷裝置被意外關(guān)閉或有其它阻塞。¨ 供油管道上應(yīng)設(shè)置多道過(guò)濾器，過(guò)濾器精度按重油的流動(dòng)方向依次為粗、中、細(xì)。¨ 管道的供油壓力與油品以及燃燒器的類(lèi)別有關(guān)。燃?xì)庀到y(tǒng)燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)相對(duì)于燃油系統(tǒng)要簡(jiǎn)單，燃?xì)庾畲蟮牟话踩蛩厥侨細(xì)庑孤?，檢漏裝置可靠是燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)關(guān)鍵部分。（圖 三）燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)原理圖¨ 應(yīng)確保整個(gè)系統(tǒng)良好

9、的密封，所有管道及配件應(yīng)進(jìn)行2倍工作壓力的壓力試驗(yàn)，至少不小于200mbar。¨ 應(yīng)裝置調(diào)壓閥和減壓閥，以確保穩(wěn)定的燃?xì)鈮毫Α?#168; 選擇可靠的檢漏裝置。¨ 設(shè)置點(diǎn)火供氣分路，在點(diǎn)火時(shí)，用點(diǎn)火電磁閥和調(diào)節(jié)閥，進(jìn)入少量燃?xì)恻c(diǎn)火¨ 裝置燃?xì)膺^(guò)濾器，確保燃?xì)鉂崈?。裝置安全排放閥，確保主電磁閥不受燃?xì)鈮毫^(guò)高而損壞電磁閥圈，安全閥排放¨ 管要通向室外安全地方。¨ 裝置燃?xì)鈮毫Ω?、低保護(hù)開(kāi)關(guān)。¨ 風(fēng)壓監(jiān)控，防止因供風(fēng)不良而導(dǎo)致爆燃。熱水系統(tǒng)¨ 熱水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范等國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)與安裝。¨ 在熱水系

10、統(tǒng)的最高處及容易集氣的位置上應(yīng)裝設(shè)集氣裝置。¨ 熱水循環(huán)系統(tǒng)必須有可靠的定壓措施和循環(huán)水的膨脹裝置。¨ 熱水系統(tǒng)應(yīng)裝自動(dòng)補(bǔ)給水裝置。水處理鍋爐的水質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足中華人民共和國(guó)GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。安全閥本系列鍋爐選用的是全啟式彈簧安全閥，安全閥應(yīng)裝設(shè)泄放管，泄放管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積和防凍措施，保證排泄暢通。同時(shí)泄放管應(yīng)予固定。鍋爐安全閥始啟壓力按熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。其調(diào)整方法：拆去上部開(kāi)口銷(xiāo)，除去頂蓋、擰松六角鎖緊螺桿，使彈簧放松和擰緊，來(lái)達(dá)到安全要求的泄放能力，調(diào)整完后擰緊鎖緊螺母，再將其余零件裝妥。排污管道排污管道安裝

11、時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，保證排污暢通，并接到室外安全地點(diǎn)或排污池內(nèi)。煙氣通道本系列鍋爐的煙囪接口均設(shè)在鍋爐后部的頂上，最適合的煙氣通道布置是直接引出，因?yàn)楸惧仩t均為正壓燃燒，其煙道阻力需依靠燃燒器風(fēng)機(jī)來(lái)克服；因此，引出煙道彎頭太多，或者傾斜煙道長(zhǎng)度太長(zhǎng)的話，將對(duì)鍋爐的出力及安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。煙氣引出管道建議設(shè)置溫度計(jì)，該溫度計(jì)由用戶(hù)自理。因布置原因，煙囪若有轉(zhuǎn)彎，不但轉(zhuǎn)彎要平滑，且在轉(zhuǎn)彎處前煙道應(yīng)裝設(shè)防爆門(mén)，以防止尾部煙道爆燃。防爆門(mén)口徑應(yīng)與出煙口相當(dāng)。煙囪高度應(yīng)符合GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。煙道及煙囪重量不得由鍋爐本體支撐。第三章 操 作¨ 經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器

12、安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，并取得使用證，鍋爐方可投入運(yùn)行。¨ 司爐工經(jīng)培訓(xùn)和考試合格，持證才能獨(dú)立操作。¨ 在操作之前，司爐工及相關(guān)人員必須對(duì)安全規(guī)則和設(shè)備非常熟悉。鍋爐啟動(dòng)在第一次啟動(dòng)鍋爐時(shí)或因某種原因關(guān)閉鍋爐后重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查及準(zhǔn)備。¨ 燃燒系統(tǒng)各供應(yīng)管接口、熱水系統(tǒng)管道、排污管道應(yīng)完整、無(wú)泄漏現(xiàn)象。¨ 熱水系統(tǒng)設(shè)備正常。¨ 各密封面嚴(yán)密、煙氣通道暢通。¨ 通過(guò)排汽閥排出鍋爐及系統(tǒng)內(nèi)空氣，整個(gè)系統(tǒng)充滿(mǎn)水。¨ 關(guān)閉鍋爐排污閥。¨ 打開(kāi)出、回水閥，形成暢通的循環(huán)系統(tǒng)回路。¨ 啟動(dòng)循環(huán)泵。確認(rèn)循環(huán)泵

13、系統(tǒng)正常。¨ 燃料供應(yīng)系統(tǒng)的切斷閥打開(kāi)。¨ 打開(kāi)燃燒器總開(kāi)關(guān)，接通電源。在完成上述準(zhǔn)備后，鍋爐即可點(diǎn)火啟動(dòng)，其步驟由燃燒程序控制器完成，在程序啟動(dòng)過(guò)程中，完成預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火焰監(jiān)視、負(fù)荷調(diào)節(jié)以及風(fēng)壓、燃料壓力控制等。其每一步出現(xiàn)故障時(shí)，控制器會(huì)在指示窗顯示并鎖定。詳細(xì)內(nèi)容參見(jiàn)電控箱說(shuō)明書(shū)。對(duì)于熱水鍋爐來(lái)說(shuō)，在啟動(dòng)升溫過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：¨ 必須及時(shí)排氣，打開(kāi)各排氣閥，保證滿(mǎn)水運(yùn)行。¨ 鍋爐出水壓力不應(yīng)低于額定出口熱水溫度加20相應(yīng)的飽和壓力。升溫要緩慢，避免鍋爐各部分受熱不均，產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力。影響鍋爐使用壽 ¨ 命，水溫的升高或降低速度以

14、每小時(shí)20為宜。¨ 在升溫過(guò)程中，應(yīng)對(duì)鍋爐人孔、手孔、法蘭等處的密封面進(jìn)行檢查，如有滲漏 現(xiàn)象應(yīng)擰緊螺栓，這期間應(yīng)對(duì)承壓件的緊固螺栓擰緊一次。¨ 在升溫過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)視壓力、溫度顯示及控制儀表，確認(rèn)其可靠性。煮 爐在鍋爐第一次使用之前，必須清除掉鍋爐內(nèi)部的有機(jī)污垢，如油膜、灰塵或其它雜質(zhì)。本系列鍋爐的煮爐可采用氫氧化鈉（NaOH）加磷酸三鈉（Na3PO4·12H2O）等藥品，其加藥量均為（23公斤/每噸鍋水）配制成濃度20%的均勻溶液加入鍋內(nèi)，不得將藥品直接加入鍋爐。煮爐應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序進(jìn)行，煮爐后應(yīng)檢查鍋殼內(nèi)壁，其內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油垢，擦去附著物后，金屬表

15、面應(yīng)無(wú)銹斑。正常運(yùn)行正常運(yùn)行時(shí)，要求做到鍋爐工況穩(wěn)定，即保持鍋爐進(jìn)出口溫度及壓力穩(wěn)定，沒(méi)有忽高忽低的現(xiàn)象，司爐人員要做好交接班工作，每班人員必須加強(qiáng)對(duì)各設(shè)備和儀表的監(jiān)視，確保鍋爐安全可靠地運(yùn)行，防止事故發(fā)生。¨ 水質(zhì)符合GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。¨ 壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)壓力表是否工作正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞或失靈，應(yīng)立即停爐檢修或更換，為保證壓力表的正確性，每半年至少校驗(yàn)一次。¨ 溫度控制器應(yīng)定期校驗(yàn)溫度控制器、電接點(diǎn)壓力表的靈敏度及可靠性，平常司爐人員可通過(guò)溫度控制器的啟、停，燃燒器的設(shè)置值與溫度計(jì)顯示數(shù)據(jù)對(duì)照來(lái)初步確定溫度控制器等可靠性。¨

16、; 安全閥注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤(pán)和閥座發(fā)生粘連，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，做排泄試驗(yàn)，校驗(yàn)安全閥的可靠性。¨ 排 污一般水中含有多種礦物質(zhì)，水進(jìn)入鍋爐受熱后，將析出這些物質(zhì)，當(dāng)爐水濃縮到一定程度時(shí)，這些物質(zhì)就會(huì)在鍋內(nèi)沉積下來(lái)，形成水垢。為了防止由于水垢、水渣引起的鍋爐事故，必須保證水質(zhì)，降低爐水的堿度，通常當(dāng)爐水堿度大于20毫克當(dāng)量/升時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排污，排污時(shí)應(yīng)注意：1) 當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐同時(shí)使用一根排污管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。2) 如果一臺(tái)鍋爐在檢修，則應(yīng)使該鍋爐從總管中隔離開(kāi)來(lái)。3) 排污時(shí)，應(yīng)使鍋爐處于高水位、低負(fù)荷。具體操作步驟如下：微微開(kāi)

17、啟排污閥，預(yù)熱排污總管，待管道預(yù)熱后，再緩緩開(kāi)大閥門(mén)，排污完畢后立即關(guān)閉排污閥。排污時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排污管路內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)立即將排污閥關(guān)小直至沖擊消失為止，然后再緩緩開(kāi)大閥門(mén)，排污不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行，以免影響鍋爐水循環(huán)。緊急停爐鍋爐運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：¨ 因水循環(huán)不良造成鍋水汽化。¨ 水溫急劇上升失去控制。¨ 循環(huán)泵或補(bǔ)給泵全部失效時(shí)。¨ 壓力表、溫度控制器等顯示或控制元件失效。¨ 鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。¨ 其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。第四章 維 護(hù) 保 養(yǎng)推薦的日常維護(hù)¨ 鍋爐排污。¨

18、檢查水質(zhì)是否符合要求。¨ 檢查燃燒裝置及燃料供應(yīng)是否正常。¨ 檢查熱水系統(tǒng)及設(shè)備是否正常。¨ 對(duì)每天第一次運(yùn)行鍋爐時(shí)，按前章啟動(dòng)鍋爐的準(zhǔn)備工作一節(jié)內(nèi)容進(jìn)行檢查。推薦的每月維護(hù)¨ 檢查火焰監(jiān)視器，用干布輕輕擦檢測(cè)器的向火面。¨ 清洗過(guò)濾器。¨ 檢查電動(dòng)執(zhí)行器，動(dòng)作是否靈敏，接地和零線是否可靠。¨ 確認(rèn)風(fēng)門(mén)控制器設(shè)定值。推薦的每半年維護(hù)¨ 清洗燃燒器風(fēng)葉。¨ 清洗過(guò)濾器。¨ 清洗燃燒頭和點(diǎn)火電極，并確認(rèn)其裝配尺寸。¨ 檢查電氣接線點(diǎn)的松動(dòng)，對(duì)各處螺母、螺釘采取緊固措施。¨ 檢查鍋

19、爐內(nèi)結(jié)垢情況，并采取措施清除或預(yù)防。推薦的一年維護(hù)¨ 重復(fù)半年期維護(hù)內(nèi)容。¨ 打開(kāi)煙箱門(mén)及檢查孔，清潔燃燒室、煙管及煙道積灰。¨ 受壓元件年檢。第五章：常見(jiàn)故障及排除方法 一、燃油燃燒器（參考內(nèi)容）故 障 狀 態(tài)原 因排 除 方 法 1接通總電源掣后，控制紅燈不亮，燃燒器無(wú)任何操作跡象 無(wú)電源供應(yīng)至爐頭1檢查電源保險(xiǎn)絲、電線、電 掣等；2電源是否接駁到燃燒器接線 箱的正確位置；3檢查控制器與接線箱之接觸 是否不良。 2通電源后，燃燒器馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，吹風(fēng)程序過(guò)后，無(wú)煙霧自噴嘴噴出，稍后燃燒器停止所有操作，亮起故障紅燈。1油箱缺油；2油管內(nèi)有空氣；3電磁閥線圈短路；4油泵

20、損壞；5接駁馬達(dá)至油泵之聯(lián)軸器折 斷，油泵軸不能隨馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)；6控制器或電眼損壞；1向油箱輸油；2按排氣程序排管內(nèi)空氣；3換新品；4拆裝或換新品；5換新品；6拆修或換新品； 3接通電源后，燃燒器馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，吹風(fēng)程序過(guò)后，油霧自噴嘴噴出，但不能被點(diǎn)燃，稍后燃燒器停止操作，故障紅燈亮起。1點(diǎn)火用之變壓器故障；2接駁變壓器至引火線之高壓 線損壞或松脫；3引火線的絕緣瓷棒碎裂；4點(diǎn)火棒間隙太寬或無(wú)間隙；5點(diǎn)火棒向前碰到穩(wěn)焰器；6點(diǎn)火棒間隙夾有碳渣；7點(diǎn)火棒頭端距離油嘴前緣不 合適（太突出或太內(nèi)縮）；8油質(zhì)含有水份；9風(fēng)門(mén)設(shè)定角度太大，被吹熄 點(diǎn)不著。1換新品；2換新品；3更換絕緣瓷棒；4調(diào)整間隙在45mm

21、左右；5調(diào)整距穩(wěn)焰器>010mm之 間；6清除之；7調(diào)整距油嘴前緣34mm左 右；8換新油或除水；9逐步調(diào)小風(fēng)門(mén)。 4燃燒器馬達(dá)不能起動(dòng)1過(guò)載脫扣；2接觸器有毛病；3燃燒器馬達(dá)有毛??；1檢查給定值；2更換；3更換。 5泵不供油1齒輪損壞；2吸入閥漏泄；3油管有漏泄；4切斷閥關(guān)??；5過(guò)濾器堵塞；6壓力控制閥有毛??；7流量減少。1更換；2拆下清洗或更換；3上緊接頭；4打開(kāi)之；5清洗之；6更換；7更換。 6泵有噪音1泵內(nèi)有空氣；2油管內(nèi)真空度太高。1上緊接頭；2清洗過(guò)濾器，各閥全部打開(kāi)； 7噴嘴霧化不均勻1旋流盤(pán)松動(dòng)；2孔板（噴孔）部份堵塞；3濾器堵塞；4磨損。5噴嘴堵塞；6噴嘴關(guān)閉機(jī)構(gòu)有毛病

22、。1打下噴嘴，上緊旋流盤(pán)；2拆下，清洗；3拆下,清洗；4更換。5拆下清洗；6更換。8帶電眼的燃燒器對(duì)火 焰無(wú)反應(yīng)1電眼被遮黑；2溫度過(guò)高，已過(guò)載損失。1清洗之；2更換。9燃燒頭被油弄污或嚴(yán) 重積炭1給定值不正確；2燃燒空氣量不對(duì)。1修正；2重新調(diào)整燃燒器。 10電磁閥不關(guān)或電磁閥關(guān)不緊1線圈有毛病；2閥座上有異物。1更換之；2拆開(kāi)閥門(mén)清除外物。11油預(yù)熱器的燃燒器不 能起動(dòng)1放油恒溫器沒(méi)有打開(kāi)；2放油恒溫器有毛病；3放油恒溫器松動(dòng)；4.放油恒溫器的溫度范圍不正確5加熱器元件有毛病。1增加油溫，調(diào)整恒溫器螺釘2更換之；3上緊之；4更換之；5更換加熱器。12點(diǎn)火后約十秒鐘后又 熄火1電眼臟或損壞；

23、2油嘴臟或損壞；3風(fēng)門(mén)太小被悶熄。1清擦之或換新品；2擦凈或換新品；3調(diào)整風(fēng)門(mén)大一點(diǎn)再試。13第一道火燃燒正常，而變?yōu)榈诙阑饡r(shí)就熄火，或火焰閃爍不穩(wěn)而回火1.第二道火的風(fēng)門(mén)風(fēng)量設(shè)定太大2第二道油嘴臟或損壞；3油粘度太高，不易霧化；4穩(wěn)焰器與油嘴間距不當(dāng)；5油溫過(guò)高，致使泵汽化，使送油不順暢；6油含有水份(含量還不很高）1逐步減少試之；2擦凈或換新品；3以柴油稀釋之；4調(diào)整在010mm之間；5適當(dāng)降低油溫調(diào)之；6換油再試之，除去水份。14冒黑煙風(fēng)門(mén)調(diào)整大小 無(wú)效 油嘴不能霧化。 換油嘴。15冒白煙1風(fēng)門(mén)太大；2油含有水份（但水份含量還 不太高）；1調(diào)小風(fēng)門(mén)；2改善油質(zhì)。 16燃燒時(shí)有黑煙1噴嘴

24、內(nèi)緊壓霧化部分的螺絲松脫或霧化器的油管積有油污影響噴出的油霧質(zhì)量；2油泵損壞，輸出油壓過(guò)高；3供油系統(tǒng)被油污淤塞；4風(fēng)門(mén)調(diào)整過(guò)??；5風(fēng)機(jī)葉片塞滿(mǎn)油污、影響輸 出風(fēng)力。1重新上緊螺絲，清除油管積 污；2更換或修理油泵；3檢查濾油器、油泵內(nèi)濾網(wǎng)、 噴嘴濾網(wǎng)、油管、油箱、并 加以清洗；4重新調(diào)大風(fēng)門(mén)；5清除風(fēng)機(jī)葉片上的油污。 17火焰向爐門(mén)口反噴出1煙囪淤塞或煙囪閘門(mén)關(guān)閉；2煙管積灰；3爐膛耐火磚脫落，阻塞火焰 燃燒；4爐膛積油焦過(guò)高影響燃燒。1.清除煙囪積灰，打開(kāi)煙囪閘門(mén)2清除煙管積灰；3修理爐墻；4清除油焦。 二、燃?xì)馊紵鳎▍⒖純?nèi)容）故 障原 因排 除 方 法 1燃燒器馬達(dá)不啟動(dòng)（先檢查電壓、

25、保險(xiǎn)絲、熱繼電器和零線）1燃燒程序控制器故障亮燈；2自控開(kāi)關(guān)失靈；3電動(dòng)機(jī)故障或失靈；4控制電路中斷；5燃燒器到主燃?xì)忾y的電控快 速接頭脫落；6燃?xì)飧?、低壓開(kāi)關(guān)故障或“保護(hù)”動(dòng)作；7風(fēng)壓開(kāi)關(guān)故障，常見(jiàn)閉觸點(diǎn) 離開(kāi)；8.關(guān)閥指示開(kāi)關(guān)動(dòng)作、閥門(mén)泄漏9燃?xì)廨斔椭袛唷?按復(fù)位按鈕；2修復(fù)或更換；3修復(fù)或更換；4尋找斷開(kāi)點(diǎn)；5檢查及重新安裝；6檢查調(diào)整調(diào)壓閥或更換；7更換；8清潔或更換；9.檢查管路或緊急切斷是否開(kāi)啟2吹掃完后電機(jī)停轉(zhuǎn)1風(fēng)壓開(kāi)關(guān)故障或設(shè)定過(guò)高；2風(fēng)壓開(kāi)關(guān)接管堵塞；3火焰監(jiān)察電眼損壞或爆光；4程序控制器故障或損壞；1調(diào)低或更換；2清潔接管；3檢查其位置或更換；4檢查或更換。 3馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)約20 秒后停機(jī)(帶有密封性檢查裝置)主燃?xì)忾y不密封，燃燒自控裝置重新處于起動(dòng)位置時(shí)會(huì)在密封性檢驗(yàn)裝置的程序控制器上顯示出來(lái)。排除。4點(diǎn)火棒不能產(chǎn)生火花1點(diǎn)火棒引線松動(dòng)或損壞；2點(diǎn)火棒的絕緣瓷管破裂，造 成短路；3點(diǎn)火變壓器損壞或錯(cuò)接線；4點(diǎn)火棒前端積垢；5點(diǎn)火棒距離位置不對(duì)；6燃燒器的地線接線脫落（對(duì) 有接地線的點(diǎn)火棒而言）。1接牢或更換；2更換；3更換或重新?lián)Q接；4清潔；5按說(shuō)明書(shū)重新調(diào)校；6檢查扣緊。 5小量燃?xì)庖键c(diǎn)火不 成功1.燃?xì)鈮毫^(guò)低或過(guò)濾器阻塞；2進(jìn)風(fēng)量過(guò)大或過(guò)??；3點(diǎn)火電磁閥損失；4調(diào)節(jié)閥火種閥堵塞；5點(diǎn)火棒與變壓器故障；1檢