濱海欣城一期項(xiàng)目鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、中鐵十三局集團(tuán)天津科技有限公司中鐵·濱海欣城一期項(xiàng)目鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書編制：復(fù)核：審批：目錄1目的12 編制依據(jù)13適用范圍14技術(shù)準(zhǔn)備15人員組織16材料要求16.1鋼筋驗(yàn)收16.2材料管理27 機(jī)具配備38施工工藝流程39 施工作業(yè)方法及要求39.1鋼筋的調(diào)直39.2鋼筋的除銹39.3鋼筋的配料49.4鋼筋切割49.5鋼筋的彎曲成型410質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施510.1 鋼筋連接的一般要求510.2.各部位鋼筋綁扎施工810.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1310.4其他注意的問題1311安全控制要點(diǎn)及環(huán)保措施141目的明確鋼筋制作安裝施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范鋼筋施工作業(yè)

2、。2 編制依據(jù)2.1國(guó)家、建設(shè)部現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、安全規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。鋼筋混凝土用鋼第一部分:熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008)鋼筋混凝土用鋼第二部分:熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)混凝土結(jié)施施工圖平面整體標(biāo)識(shí)方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）(11G101-1)混凝土結(jié)施施工圖平面整體標(biāo)識(shí)方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）(11G101-2)混凝土結(jié)施施工圖平面整體標(biāo)識(shí)方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏型基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)）(11G101-3)2.2中鐵·濱海欣城圖

3、紙2.3合同、招標(biāo)文件、協(xié)議、紀(jì)要。3適用范圍適用于中鐵·濱海欣城工程的鋼筋工程4技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，審核施工設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)人員詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)說明，熟悉設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，詳細(xì)審圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。5人員組織勞動(dòng)力組織統(tǒng)計(jì)表序號(hào)職責(zé)分工人員數(shù)量備注1負(fù)責(zé)人12技術(shù)主管13技術(shù)員14質(zhì)量員15安全員16試驗(yàn)員17材料員18工班長(zhǎng)19鋼筋工309焊接工66材料要求6.1鋼筋驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)過加工的鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上寫明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的

4、鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、圖紙及配筋單執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。鋼筋原材料驗(yàn)收原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t可作為一批；原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的30%。鋼筋外觀檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。鋼筋性能檢驗(yàn).1力學(xué)性能的檢驗(yàn)a.熱軋帶肋鋼筋每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè)）

5、，取樣時(shí)從同一驗(yàn)收批中任選的兩根鋼筋中切取試樣，切取試件時(shí)，從每根鋼筋端部先截去50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率），另一根做彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。b.低碳鋼熱軋圓盤條每一驗(yàn)收批取一組試件，其中拉伸1個(gè)、彎曲2個(gè)（取自不同盤）。切取試件時(shí)，從每盤鋼筋端部先截去50cm，然后再截取所需長(zhǎng)度試樣，分別做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不

6、合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。.2化學(xué)性能的檢驗(yàn)對(duì)化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，對(duì)該批鋼筋有懷疑的以及進(jìn)口鋼筋等必須進(jìn)行化學(xué)成分檢.3鋼筋可焊性試驗(yàn)鋼筋工程在施工之前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。6.2材料管理鋼筋成品進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按分樓層、分部位、分流水段和構(gòu)件名稱分類掛牌堆放，存放鋼筋成品場(chǎng)地已經(jīng)過硬化，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于20cm，防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋堆放場(chǎng)地購(gòu)置足夠的塑料布，防止雨、雪天氣造成鋼筋銹蝕。鋼筋在吊裝過程中由專人將鋼筋吊裝至指定地點(diǎn)，并標(biāo)識(shí)明確。避免在倒運(yùn)過程中混淆。

7、鋼筋加工成品在堆放場(chǎng)地明確標(biāo)識(shí)規(guī)格及型號(hào)，吊裝過程中鋼筋上掛標(biāo)識(shí)布條，保證在施工中能夠正確使用到結(jié)構(gòu)施工中。7 機(jī)具配備加工機(jī)械在鋼筋加工前調(diào)試到位，由機(jī)械操作人員專職進(jìn)行維護(hù)，保證機(jī)械的正常使用及精確度的調(diào)整；施工工人配備鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等小型工具。鋼筋加工機(jī)械及數(shù)量見機(jī)械設(shè)備配置表。機(jī)械設(shè)備配置表 序號(hào)名 稱 數(shù) 量1鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)3鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)4電焊機(jī)4臺(tái)5電動(dòng)套絲機(jī)2臺(tái)8施工工藝流程進(jìn)場(chǎng)分類驗(yàn)收檢驗(yàn)調(diào)直下料彎曲成型鋼筋連接綁扎及安裝9 施工作業(yè)方法及要求9.1鋼筋的調(diào)直供貨廠家在運(yùn)輸過程中應(yīng)保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情

8、況，可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。施工中采用鋼筋采用冷拉調(diào)直時(shí)， HPB235級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。9.2鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對(duì)由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。所有鋼筋采用鋼絲刷進(jìn)行手工除銹。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重形成老銹、片銹的鋼筋禁止使用。9.3鋼筋的配料根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。配筋單必須先經(jīng)審核，無誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。9.4鋼筋切割鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分

9、別截?cái)啵栌娩摻钋袛鄼C(jī)進(jìn)行。應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗，避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。9.5鋼筋的彎曲成型將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。鋼筋成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、梯子筋、定距框、馬凳的加工以及直螺紋接頭的加工質(zhì)量。箍筋的成型.1 HPB235級(jí)鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型，末端做成180°彎鉤，其圓弧彎曲半徑為鋼筋直徑的1.5倍且不應(yīng)小于主筋的半徑,平直長(zhǎng)度為10d；頂

10、板支座負(fù)彎矩鋼筋末端做成90°彎鉤，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；HPB335級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型，當(dāng)鋼筋末端做成135°彎折時(shí)，其圓弧彎曲半徑為鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于主筋的半徑，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長(zhǎng)度為10d。.2為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性要求在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出135度、90度及彎鉤平直長(zhǎng)度控制線。梯子筋、定距框、馬凳的加工.1梯子筋的加工應(yīng)根據(jù)墻厚、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工。.2定距框根據(jù)柱（暗柱）的斷面尺寸、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工，定距框中的頂模棍采用砂輪切割機(jī)切割；馬凳的加工根據(jù)板厚、鋪設(shè)方向及鋼筋保護(hù)層確

11、定其高度進(jìn)行加工。.3梯子筋、定距框、馬凳成品及其相應(yīng)模具應(yīng)納入預(yù)檢中，梯子筋、定距框的分檔間距應(yīng)準(zhǔn)確，馬凳高度應(yīng)準(zhǔn)確。.4梯子筋、定距框、馬凳應(yīng)根據(jù)墻厚、板厚、鋼筋粗細(xì)選用合適的鋼筋作為骨架，焊接應(yīng)牢固，其剛度應(yīng)附合支撐要求。直螺紋接頭的加工.1鋼筋連接套筒制造a. 鋼筋連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求在工廠制造，重要的尺寸，外徑、長(zhǎng)度、螺紋牙型及精度應(yīng)有生產(chǎn)檢驗(yàn)。b. 鋼筋連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。C. 鋼筋連接套筒不得有表面裂紋及內(nèi)紋、不得有嚴(yán)重的銹蝕。d. 鋼筋連接套簡(jiǎn)裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，嚴(yán)禁套簡(jiǎn)內(nèi)進(jìn)入雜物。.2鋼筋絲頭制造a. 鋼筋下料時(shí)不得用熱加工方法切斷：鋼筋端面宜平整并

12、與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。b. 滾絲器應(yīng)與鋼筋規(guī)格調(diào)整一致，絲頭滾軋長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。c. 鋼筋絲頭加工時(shí)，不得在沒有切削潤(rùn)滑液的情況下加工；應(yīng)使用水性切削潤(rùn)滑液，不得使用油性切削潤(rùn)滑液。d. 鋼筋絲頭螺紋中徑、牙型角及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定；鋼筋絲頭有效絲扣中徑的圓柱度（每個(gè)螺紋的中徑）誤差不得超過0.2mm；標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，其它連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。e. 鋼筋絲頭加工完畢后，鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作工人逐個(gè)用牙規(guī)和卡規(guī)或環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查。鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差

13、范圍內(nèi)。不合格的絲頭要切除重新加工。f. 鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。g. 鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。10質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施10.1 鋼筋連接的一般要求鋼筋接頭要求鋼筋的接頭設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不可設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭的末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭界長(zhǎng)度區(qū)段范圍內(nèi)，（或當(dāng)采用機(jī)械及焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)）有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：接

14、頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%機(jī)械或焊接接頭50%不限鋼筋綁扎搭接連接.1 綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土板下部鋼筋不得在跨中搭接，板上部鋼筋不得在支座搭接。.3梁的底部縱向鋼筋的接長(zhǎng)，選擇在支座或支座兩側(cè)的1/3跨度內(nèi)，不應(yīng)在跨中接長(zhǎng)，梁的上部縱向鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。.4鋼筋搭接范圍內(nèi)設(shè)三道綁扣。鋼筋直螺紋連接.1鋼筋下料要求端部平直，不得有馬蹄形。套絲工人均應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查套絲質(zhì)量，并抽檢10絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。套絲時(shí)必須加潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲。.2加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)

15、度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋時(shí)，應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置。 .3不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過2級(jí)。.4連接鋼筋時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標(biāo)記。接頭拼裝完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。.5連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。.6連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套。.7連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定

16、的力矩值發(fā)出響聲，并畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。.8每個(gè)搭接區(qū)域按50%考慮搭接，下部筋接頭位置盡量避開支座彎矩最大處；上部筋搭接盡量避開跨中最大彎矩處；接頭連接完畢后，專人進(jìn)行接頭檢查。梁鋼筋連接部筋在跨中1/3區(qū)段，下部筋連接在支座1/3區(qū)段；連接完畢后，專人進(jìn)行檢查。.9鋼筋連接完后專人進(jìn)行檢查。鋼筋接頭試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)取樣，取樣時(shí)保證取樣的質(zhì)量和代表性，確保接頭合格率100%。.10對(duì)套筒的要求：a.套筒表面無裂紋和其他缺陷；b.外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；c.套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)帽。.11對(duì)絲頭的要求：a.筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑

17、料保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊；b.雨期或長(zhǎng)期堆放的情況下，對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹；c.絲頭在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、遭受機(jī)械損傷。接頭的強(qiáng)度必須合格，不足500個(gè)也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。接頭檢驗(yàn)a.操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過一個(gè)完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。b.鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：c.每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于被連接鋼筋實(shí)

18、際抗拉強(qiáng)度0.95倍；d.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)；e.直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批；f.對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)：當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格；如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式無論是鋼筋母材拉斷、套筒拉斷還是鋼筋從套筒中滑脫，只要強(qiáng)

19、度滿足要求均可視為合格；g.現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣全合格時(shí)驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)，隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭無完整絲扣外露；h.用力矩扳手抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：柱、剪力墻暗柱按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；墻體每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢三個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；i.鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明和規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不

20、宜位于構(gòu)件最大彎矩處；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。10.2.各部位鋼筋綁扎施工承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、地下室底板鋼筋施工.1劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，讓靠近底板保護(hù)墻邊的鋼筋離模板邊為50mm，在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。.2按彈出的鋼筋位置線，鋪設(shè)底板鋼筋。.3鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長(zhǎng)度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。.4為了有效控制底板鋼筋保護(hù)層厚度，采用50×50×50mm C45豆石混凝土墊塊(底

21、板砼為C30)，間距600*600mm呈梅花型進(jìn)行擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線。.5綁完下層鋼筋后，鋪設(shè)馬凳筋，馬凳間距1.5米，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向上排鋼筋并且綁扎，綁扣方法同底板下層鋼筋。.6根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿足錨固長(zhǎng)度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，與底板鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置處，綁扎牢固，調(diào)整后保證插筋垂直。.7另外需特別注意電氣、接地的預(yù)埋穿插。.8基礎(chǔ)底板上下層鋼筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋采用202000×2000的鋼筋，樓板馬凳筋采用121200×1200。.9墻

22、體、柱子在基礎(chǔ)底板中插筋定位采用定距筋來控制鋼筋的位置；.10墻、柱的鋼筋采用定距框保證墻柱主筋間距位置準(zhǔn)確，墻、柱鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊。剪力墻鋼筋施工墻筋綁扎前，用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測(cè)量工及時(shí)彈出墻體內(nèi)外邊線及控制線?；炷凉じ鶕?jù)墻體內(nèi)外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。.1校正甩槎筋位置a.根據(jù)已彈好的墻內(nèi)外邊線，對(duì)鋼筋進(jìn)行校正；對(duì)鋼筋間距偏差超過±5mm的也要進(jìn)行校正。b.校正甩槎豎向筋時(shí)，第一根豎向筋要求距兩側(cè)暗柱邊距離為50mm，中間鋼筋間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求從中間向兩邊排列，排至第二根豎向筋時(shí)，如鋼筋間距不符合圖紙要求，允許對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，但鋼筋間距不應(yīng)大于圖紙

23、設(shè)計(jì)要求。.2暗柱綁扎a.暗柱豎向鋼筋連接后，在暗柱豎筋對(duì)角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間距線：箍筋起步筋距混凝土面為25mm，以上間距均為100mm。b.從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時(shí)針或逆時(shí)針交錯(cuò)布置，箍筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋彎鉤要求135°保證平行。c.暗柱鋼筋綁扎完后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時(shí)固定。.3墻分布筋綁扎暗柱及端柱鋼筋綁扎完后，較正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻筋。綁墻水平筋時(shí)，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平分布筋（綁扎前先將梯子筋拉線調(diào)平并用

24、上中下水平筋臨時(shí)固定，豎向梯子筋比墻體立筋大一個(gè)等級(jí)并代替墻立筋，梯子筋每道墻設(shè)置2-3道），要求第一道水平分布筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墻豎向筋與水平筋相交點(diǎn)均要用20#綁扎絲成八字扣綁扎。.4水平梯子筋設(shè)置a.在墻模板上口100mm處放置水平梯子筋，水平梯子筋可周轉(zhuǎn)使用，水平梯子筋與墻豎向筋用綁扎絲綁牢。在墻上口設(shè)置水平梯子筋可以保證墻豎筋的間距和平直。b.檢查墻體鋼筋歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按要求設(shè)置塑料墊圈，塑料墊圈卡在水平鋼筋或暗柱箍筋上呈梅花狀布置，間距600mm。c.當(dāng)墻、柱變截面時(shí)鋼筋按1：6調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，拉

25、筋間距600mm梅花型布置。d.鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，間距內(nèi)、外墻600×600，呈梅花型布置，外墻外側(cè)采用50×50×15mm厚砂漿墊塊，間距600×600，呈梅花型布置，墊塊間距均勻，橫豎斜均在一條直線上。柱鋼筋綁扎施工.1套柱箍筋，按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子主筋。.2連接綁扎豎向受力筋。柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距地必須大于500mm，吊線垂保證柱子主筋垂直于地面，鋼筋連接采用電渣壓力焊。劃箍筋間距線。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。.3柱箍筋綁扎：.按已劃好的箍筋

26、位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)。.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。.箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。.柱箍筋端頭彎成135度，平直部分的長(zhǎng)度為10d（d為鋼筋直徑）。.柱筋保護(hù)層厚度為30mm。.梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。.4柱筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應(yīng)采取加固如下措施：柱筋加固示意圖:梁鋼筋施工.1梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭，下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。.2在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。.3梁采用封

27、閉箍。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對(duì)接頭進(jìn)行連接,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。鋼筋的綁扎順序均按規(guī)范進(jìn)行。對(duì)于多排鋼筋，采用縱橫向鋼筋相互支撐或附加撐鐵，從而控制鋼筋之間的排距。.4梁鋼筋綁扎程序：a.布主梁筋，固定定位箍筋。b.在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，綁扎箍筋。c.布次梁主筋，固定定位箍筋。d.綁扎次梁箍筋。e.在主次梁受力筋下部及側(cè)面掛墊塊，確保保護(hù)層的厚度，受力筋為雙排時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排間距。板鋼筋施工.1鋼筋綁扎時(shí)，單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎，板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎，通過預(yù)先

28、加工好的鋼筋馬凳來控制負(fù)彎矩鋼筋的位置。采用八字扣綁扎（方向見下圖），必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎。.2按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。.3樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。.4樓板鋼筋保護(hù)層墊塊采用水泥砂漿墊塊；馬凳使用12鋼筋500mm-800mm間距一道，要求擺放均勻，整齊。.5頂板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi)，錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。.6頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位移、不超高。樓梯鋼筋施工.1

29、在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。.2依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺(tái)施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊;樓梯梁用頂梁撐頂住。.3下鐵筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。構(gòu)造柱鋼筋施工根據(jù)建筑圖中后砌墻位置，按規(guī)范做好構(gòu)造柱插筋的預(yù)留及拉結(jié)筋埋件的預(yù)埋工作?；炷潦┕ね旰笞龊娩摻钋謇砗捅Ｗo(hù)。10.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制直螺紋加工質(zhì)量。先做試件，試件外觀及物理力學(xué)性能檢驗(yàn)合格確認(rèn)工藝后，方可成批制作，制作的成品應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不合格者不得使用。缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象不能出現(xiàn)。鋼筋焊接前

30、、必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊合格后方可施焊。彎鉤的朝向應(yīng)正確，搭接長(zhǎng)度滿足要求。箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，起步筋為50mm（考慮與水平筋相交處可調(diào)整為30mm），彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d，彎鉤方向一致，角度一致，平直段長(zhǎng)度一致，箍筋間距一致。水平筋的位置，間距不符合要求：墻體起步筋為50mm，與箍筋沖突時(shí)，箍筋降低到距地30mm；墻體綁扎鋼筋時(shí)簡(jiǎn)易腳手架，施工人員不得蹬踏墻體鋼筋，以免水平筋發(fā)生位移。下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，保護(hù)層偏移時(shí)按1：6進(jìn)行調(diào)整（水平段為1時(shí)，豎向彎曲段為6），然后再進(jìn)行綁扎。門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要

31、求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正。剪力墻水平筋錨固長(zhǎng)度必須符合的要求，鋼筋搭接位置必須高度一致。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)度±10鋼尺檢查寬、高度±5鋼尺檢查3受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±54受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10鋼尺檢查梁、柱±5鋼尺檢查墻、板±3鋼尺檢查5綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取

32、最大值6鋼筋彎起點(diǎn)位移20鋼尺檢查7預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查10.4其他注意的問題在結(jié)構(gòu)開始施工之前，即著手進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋的統(tǒng)計(jì)工作，并編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。作為電氣接地引下線的豎向鋼筋必須標(biāo)識(shí)清楚，焊接不但要滿足導(dǎo)電要求，更要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求。在對(duì)所有豎向鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與箍筋或水平筋綁牢，柱子角部主筋與角部箍筋綁牢。樓板負(fù)彎矩筋彎鉤必須向下，不得平躺或朝上方向。保證拉結(jié)筋埋設(shè)數(shù)量及位置準(zhǔn)確，以滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求。按照相應(yīng)的布筋原則及規(guī)范進(jìn)行鋼筋施工，確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，為工程的結(jié)構(gòu)安全奠定基礎(chǔ)11安全控制要點(diǎn)及環(huán)保措施11.1鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)