混凝土工程施工方案長城杯標(biāo)準(zhǔn)

1、1.編制依據(jù)序號名稱編號1北方交通大學(xué)附屬中學(xué)綜合樓圖紙、圖紙會審記錄2北方交通大學(xué)附屬中學(xué)輔助教學(xué)樓等5項工程施工組織設(shè)計3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20035建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-916回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-20017建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20018資料管理規(guī)程9建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-200110混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-9211混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8712北京市結(jié)構(gòu)長城杯驗收標(biāo)準(zhǔn)13施工現(xiàn)場安全防護標(biāo)準(zhǔn)2.工程概況2.

2、1設(shè)計概況本工程位于北京市海淀區(qū)皂君廟清華南路東側(cè)，南臨皂君廟南街。該工程由輔助教學(xué)樓、綜合教學(xué)樓、體育館、學(xué)生公寓、地下車庫及其它等五個部分組成，總建筑面積為31940.46平方米，其中輔助教學(xué)樓11層，建筑面積8215.30平方米；綜合教學(xué)樓11層，建筑面積11110.40平方米；學(xué)生公寓6層，建筑面積3485.70平方米；體育館2層，建筑面積1967.50平方米；地下車庫及其它，建筑面積7161.56平方米。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻及框架結(jié)構(gòu)。詳見下表：1建筑面積（平方米）總建筑面積31940.46地下每層建筑面積地下一層3242.34地下二層（含坡道）3919.22占地面積25788.12

3、層數(shù)地下2地上211層3層高（米）詳見本方案2.24高度基礎(chǔ)標(biāo)高-12.600m基坑深度13.360m檐口高度框架剪力墻及框架結(jié)構(gòu)建筑總高47.900m5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻及框架結(jié)構(gòu)6地下防水結(jié)構(gòu)自防水地下室底板及外墻采用防滲混凝土，抗?jié)B標(biāo)號不低于S8，內(nèi)摻UEA。材料防水SBS聚脂胎35#防水卷材構(gòu)造防水汽車坡道與地下車庫相接處、地下車庫3-7軸D-E軸、地下車庫6-8軸M-S軸、地下車庫12-18軸H-N軸的變形縫處采用橡膠止水帶；±0.000以下樓板與地下室外墻處施工縫采用橡膠止水條筏板基礎(chǔ)與地下室外墻水平施工縫采用金屬止水帶7混凝土強度等級詳見本方案2

4、.38結(jié)構(gòu)斷面基礎(chǔ)底板厚度（mm）500、600基礎(chǔ)梁400×1200、600×1300、700×1300、800×1200、800×1300、800×1400、800×1500、900×1200外墻厚度（mm）300、350、400內(nèi)墻厚（mm）300、350柱斷面（mm）500×500、600×600、600×700、650×650、700×700、700×850、700×1000梁斷面（mm）主梁300×500、300×

5、600、300×700、350×600、350×750、350×790、400×600、400×700、400×1050、500×700、600×700、600×800次梁200×300、200×400、250×450、250×500、250×600、300×450、300×600、400×900樓板（mm）100、120、140、150、160、180、2009鋼筋類別及規(guī)格HPB235 6.5/8/10/12HR

6、B335 12/14/16/18/20/22HRB400 16/18/20/22/25/28/3210變形縫位置3-7軸/D-E軸 6-8軸N-S軸12-18軸/M-N軸輔助教學(xué)樓11層、體育館1層、體育館2層采用預(yù)應(yīng)力樓板，預(yù)應(yīng)力設(shè)計參數(shù)采用北京市建筑工程研究院BUPC體系。澆筑混凝土前應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋矢高和承壓板的位置是否正確?；炷寥肽r，應(yīng)盡量避免預(yù)應(yīng)力鋼筋受到過大的沖擊，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋移位。振搗器不得直接振擊預(yù)應(yīng)力鋼筋，防止因振搗混凝土而引起預(yù)應(yīng)力鋼筋的矢高變化，而影響預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。輔助教學(xué)樓11層采用空芯樓板，空芯樓板采用北京市建筑工程研究院專利技術(shù)現(xiàn)澆大跨度預(yù)應(yīng)力空心樓板技術(shù)?？?/p>

7、芯板要合理布置抗浮控制點，控制點設(shè)在肋梁處，可按矩形或者梅花型布置，每肋都設(shè)或者隔一個肋交錯設(shè)置，相鄰抗浮控制點間距為1米左右；對空芯管必須采取專門的保護措施，要防止堅硬金屬剮碰，同時電、氣焊作業(yè)不得緊貼空芯管進行，避免燒出孔洞。若空芯管表面出現(xiàn)破損，應(yīng)及時修補，當(dāng)破損面積超過總表面積的30%時，應(yīng)更換成完好的輕質(zhì)管。澆筑混凝土?xí)r，一定要搭設(shè)馬道，避免直接在空芯管上作業(yè)。本工程地下車庫部分墻、柱靜高大于4.5m，為大空間墻、柱。澆注時應(yīng)加工溜管下料，分層澆注。2.2本工程各層高詳見下表。 輔助教學(xué)樓1層4.2m2-9層3.9m10層3.95m11層4.46m綜合教學(xué)樓1層4.8m2-3層4.2

8、m4-9層3.9m10層3.6m11層3.71m體育館1層2.2m夾層6.3m2層3.35m2層挑臺4.25m學(xué)生公寓1層3.45m25層3.3m地下車庫及其它（1-6軸/E-S軸、3-15軸/A-D軸）-2層7.1m（1-6軸/E-S軸、3-15軸/A-D軸）-1層5.39m8-18軸/N-S軸 -2層7.1m8-18軸/N-S軸 -1層4.4m12-18軸/H-M軸 -2層5.6m12-18軸/H-M軸 -1層3.3m本工程地下部分混凝土總量約為6380 m3，地上部分混凝土總量為12639m3，結(jié)構(gòu)施工使用的混凝土強度等級從C15至C45。地下室采用防滲混凝土，底板及側(cè)壁抗?jié)B標(biāo)號不低于S

9、8，內(nèi)摻UEA?；炷林懈鞣N摻和物總含堿量與混凝土體積比不得超過3Kg/ m3。優(yōu)先采用低堿水泥（氯離子含量在0.2以下）?；炷恋淖畲笏冶?、最少水泥含量、最大氯離子含量必須滿足規(guī)范中混凝土的耐久性要求。2.3 混凝土強度等級見下表柱墻梁及頂板綜合教學(xué)樓 （輔助教學(xué)樓）地上1-4層C40C30C305層以上C35C30C30學(xué)生公寓地上1-2層C35C30C303層以上C30C30C30體育館地上1-2層C35C30C30地下車庫及其它1-6軸/E-S軸C45C35C353-15軸/A-D軸C40C35C3512-18軸/H-M軸C40C30C308-18軸/N-S軸C35C30C30預(yù)應(yīng)力

10、梁板C40基礎(chǔ)（1-6軸/E-S軸、3-15軸/A-D軸）C35基礎(chǔ)（12-18軸/H-M軸、8-18軸/N-S軸）C30墊層C15注：地下室全部采用防滲混凝土（S8），內(nèi)摻UEA2.4 鋼筋保護層序號部 位保護層厚度下層上層1基礎(chǔ)40252地下室外墻30（外側(cè)）15（內(nèi)側(cè)）3與土壤接觸的地下室頂板25（迎水面）15（背水面）4與土壤接觸的地下室頂板梁35（迎水面）25（背水面）5其它梁256柱子307各層樓板，樓梯板和其他混凝土墻158梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護層厚度30注：1、滿足以上尺寸的同時，且不應(yīng)小于鋼筋直徑。 2、鋼筋保護層墻柱拉勾外皮不小于10mm，端部要點防銹漆。 3、樓板、梁

11、底水平方向用細石混凝土墊塊（保護層厚度×80×80）；其他如墻、柱、梁側(cè)等豎直方向采用塑料墊塊。 2.5 各部位構(gòu)件截面尺寸序號部 位截面尺寸（mm）1梁板式筏基基礎(chǔ)底板500、600基礎(chǔ)梁400×1200、600×1300、700×1300、800×1200、800×1300、800×1400、800×1500、900×12002墻體外墻300、350、400內(nèi)墻300、350 3柱500×500、600×600、600×700、650×650、700&

12、#215;700、700×850、700×10004梁框架梁300×500、300×600、300×700、350×600、350×750、350×790、400×600、400×700、400×1050、500×700、600×700、600×800次梁200×300、200×400、250×450、250×500、250×600、300×450、300×600、400×90

13、05板120、140、160、180、2002.6地下及地上平面圖。3.施工安排3.1施工部位及工期要求時間部位開始時間結(jié)束時間備注年月日年月日基礎(chǔ)底板200610202006115±0.000以下20061162007120 ±0.000以上20071212007620頂層及風(fēng)雨間200762120077153.2混凝土供應(yīng)方式本工程全部采用商品混凝土，由北京中冀華夏建筑工程有限公司混凝土攪拌站提供。商品混凝土的管理必須按照北京市及我公司關(guān)于商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行?；炷敛牧系囊蠡炷敛牧弦笤斠姼郊?（商品混凝土技術(shù)要求）。配合比的要求混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝

14、土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55-2000）和混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計，優(yōu)化配合比，把試配結(jié)果報送到公司實驗室確認，再報監(jiān)理審查認可后，方可施工。3.3勞動組織及職責(zé)分工3.3.1管理層負責(zé)人地下車庫及其它1-6軸/E-S軸、8-18軸/N-S軸；綜合教學(xué)樓；體育館由劉磊負責(zé)。地下車庫及其它3-15軸/A-D軸；輔助教學(xué)樓由李于鴻負責(zé)。地下車庫及其它12-18軸/H-M軸；學(xué)生公寓由吳文博負責(zé)。3.3.2勞務(wù)層負責(zé)人地下車庫及其它1-6軸/E-S軸、8-18軸/N-S軸、12-18軸/H-M軸；綜合教學(xué)樓；體育館

15、；學(xué)生公寓由姜洪春負責(zé)。地下車庫及其它3-15軸/A-D軸；輔助教學(xué)樓由李春日負責(zé)。3.3.3工人數(shù)量及分工施工階段工種按工程施工階段投入勞動力情況2006.102006.112006.122006.112006.122007.12007.32007.42007.5結(jié)構(gòu)施工混凝土工406060606070505050架子工204040404040404040放線工101010101010101010電工444444444普工2020202020202020204施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場養(yǎng)護室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場養(yǎng)護室分操作間和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)溫度要求在20±2，濕

16、度 >95。設(shè)備為試模20組，振動臺一個。通過溫控儀控制溫度和濕度。所有儀器須有出場合格證和年檢。預(yù)防堿集料反應(yīng)措施.1 本工程地下室混凝土要求必須采取預(yù)防堿集料反應(yīng)措施，混凝土堿集料反應(yīng)，是由于來自水泥、外加劑和環(huán)境中的堿金屬離子與砂石集料中活性組成部分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在混凝土過渡區(qū)界面生成白色凝結(jié)物質(zhì)，這種物質(zhì)與水接觸或處于潮濕環(huán)境中吸水膨脹，從而造成混凝土結(jié)構(gòu)從內(nèi)部開始膨脹。堿集料反應(yīng)已成為混凝土工程的一大潛在危害。.2混凝土堿集料反應(yīng)的三個必要條件： 混凝土中具備相當(dāng)數(shù)量的堿活性集料；混凝土中具備相當(dāng)數(shù)量的堿(Na2O、K2O)；混凝土工程使用環(huán)境為直接與水接觸或具備足夠的濕度。.

17、3 混凝土堿集料反應(yīng)的具體控制措施檢查攪拌站提供的材料含堿量和混凝土堿含量評估報告，嚴格控制混凝土堿含量3kg/m3。加強振搗、養(yǎng)護、防止混凝土產(chǎn)生裂縫?；炷帘砻嫣幚恚夯炷翝沧⑼戤吅蠼K凝前，及時用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去（備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）。每層板混凝土澆注完后、終凝前，必須順南北方向用掃帚掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。4.2機具準(zhǔn)備序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔式起重機QTZ60211廣西2001.888結(jié)構(gòu)施工2塔式起重機QTZ50151廣西2001.751.53混凝土輸送泵HBT-802沈

18、陽2004.4904混凝土布料機KVM10-1252北京2005.935插入式振動棒ZX-508北京2006.41.56插入式振動棒ZX-302北京2006.41.57平板振動器HB-116北京2006.41.54.3材料準(zhǔn)備材料設(shè)備名稱按工程階段投入主要材料設(shè)備情況基礎(chǔ)工程主體工程預(yù)拌混凝土6380m312639m3 4.4質(zhì)量目標(biāo)本工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)為: 北京市“結(jié)構(gòu)長城杯”?；炷练猪椆こ痰馁|(zhì)量目標(biāo)為：混凝土強度等級100%合格；抗?jié)B混凝土的抗?jié)B指標(biāo)100%合格；混凝土含堿量等均符合施工規(guī)范和設(shè)計要求；外觀觀感達到清水混凝土要求?；炷两Y(jié)構(gòu)必須達到結(jié)構(gòu)長城杯要求。5.主要施工方法及措施5

19、.1流水段劃分根據(jù)施工總進度計劃及圖紙、現(xiàn)場具體情況，地下結(jié)構(gòu)施工及主體結(jié)構(gòu)施工時劃分為A、B、C、D、4個大段（詳見附圖1）。A段劃分為2個小流水段，B段劃分為2個小流水段，C段劃為2個小流水段，分別組織流水施工，以利施工組織和管理。混凝土澆筑順序：根據(jù)平面區(qū)段劃分，按設(shè)計圖紙分割成段，逐段進行施工；框架柱、剪力墻在各區(qū)段范圍內(nèi)按小流水段劃分依次進行；樓面梁板不劃分小流水段，按一定的方向進行澆筑。豎向各層結(jié)構(gòu)先澆筑墻、柱混凝土，再澆筑梁板混凝土。5.2混凝土的工藝流程施工準(zhǔn)備商品混凝土運送到現(xiàn)場混凝土現(xiàn)場驗收混凝土運送到澆注部位混凝土澆注混凝土振搗混凝土養(yǎng)護5.3混凝土的運輸本工程混凝土由北

20、京中冀華夏建筑工程有限公司混凝土攪拌站提供，場外運輸采用混凝土攪拌運輸罐車。在運輸過程中，考慮施工現(xiàn)場處于聯(lián)想橋南，易發(fā)生堵車現(xiàn)象，為保證混凝土連續(xù)澆注，應(yīng)根據(jù)每次澆注混凝土量和時間確定車數(shù)及每車間隔時間，保證施工現(xiàn)場地泵（泵車）始終停留一輛混凝土罐車，在早晚上下班車流高峰期，應(yīng)在現(xiàn)場保證3-4輛混凝土罐車?，F(xiàn)場調(diào)度人員要與攪拌站密切聯(lián)系并指揮現(xiàn)場運輸車輛的進出。5.3.2在運輸過程中,應(yīng)控制混凝土運至澆注地點后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的坍落度。運送混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆

21、注地點?；炷翉臄嚢铏C卸出后到澆注完畢的延續(xù)時間對摻有外加劑拌制的混凝土，其延續(xù)時間應(yīng)按試驗確定。5.3 .3每次澆注混凝土均應(yīng)進行開盤鑒定（不同配合比應(yīng)分別進行開盤鑒定）。商品混凝土進入現(xiàn)場后要對其驗收，驗收內(nèi)容包括和易性、坍落度、配合比及技術(shù)資料。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則將混凝土退回攪拌站。嚴禁隨意向混凝土中加水來調(diào)節(jié)坍落度?，F(xiàn)場混凝土輸送方式的選擇序號部位方案1框架柱2層以下（包括地下車庫）采用汽車泵入模2層以上采用地泵接泵管輸送到布料機上，然后接軟管入模。2外墻、內(nèi)墻2層以下（包括地下車庫）采用汽車泵入模2層以上采用地泵接泵管輸送到布料機上，然后接軟管

22、入模。3梁、板、樓梯2層以下（包括地下車庫）采用汽車泵入模2層以上采用地泵接泵管輸送到布料機上，然后接軟管入模。4塔吊配合澆注墻、柱高等級部分混凝土5.4施工機械根據(jù)本工程建筑物的輪廓形狀、高度、流水段劃分以及現(xiàn)場布置情況，采用1臺混凝土輸送泵及一輛47m汽車泵。根據(jù)現(xiàn)場情況，在不同的施工階段布置在建筑物的四周。地下施工階段及主體施工階段混凝土泵的布置如附圖1所示，根據(jù)每臺混凝土泵的實際平均輸出量（35m3/h）泵送壓力和骨料最大粒徑及泵機型號，選定泵管的管徑為125。施工面層上敷設(shè)的水平管道末端配用長度不小于2m的軟管，以利于混凝土澆注和布料。5.5混凝土澆注澆注前準(zhǔn)備.1澆注混凝土的模板、

23、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、保護層和預(yù)埋件、預(yù)留洞口等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性、剛度以及接縫的密合情況。模板和隱蔽項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱檢驗收（經(jīng)監(jiān)理方簽認），符合要求后，方可進行澆注。.2對于已澆下層混凝土墻、柱根部，在支設(shè)本層墻柱模板前，要清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，并將墻柱內(nèi)的碴土用高壓空氣清理干凈。.3依據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面再次校核各樓層墻、柱軸線及邊線，預(yù)留洞口位置在規(guī)范范圍內(nèi)。.4澆筑混凝土用的架子及馬道已搭完畢，泵管已

24、搭設(shè)完畢并經(jīng)過檢查合格。.5配合比由實驗室根據(jù)試配確定，做到配比準(zhǔn)確，不得亂用經(jīng)驗配比。并且派專人和商品混凝土攪拌站隨時聯(lián)系。攪拌站運送混凝土，根據(jù)澆筑的部位時間的不同，來確定罐車的臺數(shù)，并合理安排罐車的行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)和連續(xù)澆筑。.6檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。澆筑混凝土要連續(xù)進行，最少由兩班人員換班，現(xiàn)場不得中斷。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土初凝前，進行上層混凝土澆筑。.7在澆注混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。.8澆注混凝土的人員（包括試驗、振搗

25、工等）、機具（包括振動棒、電箱等）、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等要安排就位。澆注前清理現(xiàn)場道路，保證混凝土運輸車通暢。.9施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆注混凝土強度1.2N/mm2（通過同條件試塊確定）。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈。.10管路布置原則：距離盡可能短、彎管盡可能少且轉(zhuǎn)彎宜緩。管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與樓面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100

26、mm，水平管布置采用鋼管架空，以避免泵送時脈沖振動對鋼筋、模板產(chǎn)生位移、松動，接頭應(yīng)密封嚴密（墊圈不能少）。如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。泵管敷設(shè)時，在混凝土泵出料口36m處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防混凝土拌和合物反流。.11泵送準(zhǔn)備檢查泵機就位是否牢固，布管是否準(zhǔn)確，檢查水源、電源接通情況，并注意保護電纜線，不得使電纜在工作中受到損壞。.12泵送程序泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，潤管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻、柱；樓板上不得直接鋪放水泥砂漿，可將其均勻鋪在已澆注尚未收平的混凝土內(nèi)。預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即

27、用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，沖洗后的水應(yīng)用吊斗吊走，嚴禁其流入澆注的混凝土中。在澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，澆注中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。本工程大部分墻、柱澆注高度超過2m（地下二層墻、柱混凝土澆注高度超過4.5m），應(yīng)采用鋼板加工溜管下料。混凝土澆灌申請澆注混凝土前，工長應(yīng)預(yù)先辦理各專業(yè)會簽單，然后再填寫混凝土澆灌申請書，內(nèi)容包括：工程名稱、申請澆灌部位、申請方量、供應(yīng)速度、初凝和終凝要求時間、強度等級、坍落度、澆注時間等?；炷?xí)瀱稳缦滤荆汗らL申請單（混凝土使用申請單）工程名稱北方交通大學(xué)附屬中學(xué)輔助教學(xué)樓等5項工程攪拌站名稱施

28、工日期施工部位 方量（m3）強度等級塌落度其它技術(shù)要求/攪拌方式澆筑方式同條件試塊制做要求（齡期、組數(shù)）申請日期工長技術(shù)負責(zé)人試驗員檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆注速度要求。澆注混凝土要連續(xù)進行，最少由兩班人員換班，現(xiàn)場不得中斷。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前，進行上層混凝土澆注。5.6混凝土澆注5.6.1混凝土澆注與振搗的一般要求5.6.1.1在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土（受料斗高的2/3），以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞；且受料斗安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞。5.6.1.2混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過2m。5

29、.6.1.3混凝土運輸、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間（超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理）。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢，且振搗必須插入下層50mm，以消除兩層間接縫。5.6.1.4基礎(chǔ)、剪力墻以及柱采用HZ-50插入式振動棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分鋼筋較密，HZ-50振搗棒無法插入時，可選用HZ6x-30振搗棒，同時采用HZ50振搗棒在模板外側(cè)進行振搗模板；梁內(nèi)混凝土用插入式振搗器振搗，樓板混凝土用平板振動器振搗。5.6.1.5 振動棒的插點要均勻排列，插入角度應(yīng)與混凝土表面成約450500或垂直，按澆注順序有規(guī)律地移動，不得漏振，每次移

30、動的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的1.5倍，振動棒的作用半徑按300mm考慮，則插點間距不得大于450mm。振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍（約150mm）。振動棒的移動距離如下圖所示：5.6.1.6振動棒振搗時，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆注混凝土表面變化的觀察進行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)，并將模板邊角填滿充實,一般為2030秒。用平板振動器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動一定時間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時要成排一次進行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板

31、寬度的搭接，以防漏振。5.6.1.7澆注混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆注層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍（約為450mm左右），使用表面振動器澆注層厚度控制在200mm。5.6.1.8 墻、柱澆注混凝土?xí)r，為準(zhǔn)確下料，使用混凝土分層控制尺桿，按澆注厚度尺桿上畫有標(biāo)記，用以控制下料高度，防止出現(xiàn)分層過厚的情況，同時振動棒管上也要有相應(yīng)的標(biāo)尺，用以控制振動棒插入的深度。澆注完后，隨時將插筋調(diào)整到位。板混凝土澆注后應(yīng)在墻、柱插筋周邊150mm范圍內(nèi)壓光找平，當(dāng)高低差超過5mm時，將超高混凝土打磨、修補到位，以便上層墻、柱模板與樓板采用硬拼縫。澆注樓板混凝土?xí)r,

32、下料不能太集中堆積高度不得超過500mm,使局部荷載太大,造成模板支撐失穩(wěn)。5.6.1.9開始泵送時，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土泵低速運轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵送后，再提高運轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正常的泵送，正常泵送時，活塞應(yīng)盡量采用大行程運轉(zhuǎn)。5.6.1.10澆注混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆注的混凝土凝結(jié)前修整好。5.6.1.11從施工縫處開始繼續(xù)澆注時，要注意避免直接靠近縫邊下料。振搗時，宜向施工縫處逐漸推進，應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。5.6.1.12 混凝

33、土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆注的地方。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝向安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。5.6.2柱混凝土澆注5.6.2.1柱混凝土采用汽車泵或布料機澆注，柱澆注前在底部先鋪墊50mm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿。使用插入式振搗器時，每層厚度不大于450mm，注意柱子角部的澆注質(zhì)量，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。檢查混凝土澆注密實度，如有問題應(yīng)立即處理。5.6.2.2 柱子、墻體混凝土一次澆注到梁底或板底，且高出梁底或板底20mm，在待拆模板后，彈出梁底側(cè)邊線或頂板底線，在墨線上5mm處用云石機切割一道5mm深的水

34、平、豎向直縫，將水平直縫以上混凝土表面的浮漿及松散的混凝土剔掉，直到露出石子為止,并清理干凈。如下圖所示： 5.6.2.3 對于附墻柱，同墻一起澆注。5.6.2.4 柱底部施工縫處理：在混凝土剛剛終凝后（腳踩無?。?，先沿柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機切10mm深縫，然后剔除浮漿，并使剔除向下凹15mm，并加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得積水。5.6.3 地下室外墻、內(nèi)墻的澆注5.6.3.1墻體混凝土采用采用汽車泵澆注或地泵接泵管輸送到布料機上，然后接溜管澆注。墻體澆注前先在底部均勻澆注50mm厚與墻體混凝土成分相同的減石子水泥砂漿。5.6.3.2本工程地下部分外墻施工流水段布置圖設(shè)置豎向施工縫

35、，施工縫處采用200mm寬4mm厚鋼板止水帶防水。澆注混凝土?xí)r在墻體豎向加兩層15×15目鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用木膠合板封擋混凝土，混凝土初凝后及時清理鉛絲網(wǎng)外的混凝土；外墻水平施工縫位置地下二層設(shè)置在基礎(chǔ)底板（反梁）頂標(biāo)高350mm位置處（混凝土澆注時澆至高出反梁390mm位置處）。當(dāng)拆模后，在距施工縫40mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證接縫質(zhì)量。如下圖所示： 樓層水平施工縫留置在每層梁底或板底高出30mm處，待混凝土終凝后，剔除多余混凝土后的高度，應(yīng)滿足高于梁底或板底35mm，外墻應(yīng)在

36、此處埋設(shè)緩脹型止水條（埋設(shè)止水條處不得剔鑿，應(yīng)在混凝土澆注前采用木方留設(shè)凹槽，底部深度應(yīng)控制在其它將剔鑿面下5mm左右）。5.6.3.3 墻體要連續(xù)澆注，每層澆注厚度控制在450mm以內(nèi)，振搗密實后，從先下料處重新布料，上下層的間隔時間不要超過混凝土的初凝時間（應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場混凝土坍落度、天氣情況、混凝土緩凝時間等情況確定）。預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。5.6.3.4 墻體底部施工縫處理同柱底。5.6.4梁、板混凝土澆注5.6.4.1梁、板混凝土應(yīng)同時澆注，澆注方法由一端開始先澆注梁，采用3m橡膠軟管，根據(jù)梁高分層澆注成坡形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆注，隨著坡形不斷

37、延伸，梁板混凝土不斷連續(xù)向前進行。澆注與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，每層均應(yīng)振實后再下料，振搗混凝土?xí)r注意不得觸動預(yù)埋管。5.6.4.2 澆注板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm，分段分片進行澆注，分片面積不宜過大，布料時不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料。用平板振搗器垂直澆注方向來回拖動振搗，也可用插入式振搗器順澆注方向4550°斜插振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用木刮扛刮平，找平抹壓不少于四次，最后一遍抹壓時應(yīng)用力，以閉合收水裂縫。地下部分外墻中心線部位板頂標(biāo)高處留設(shè)緩脹型止水條。5.6.4.3 澆注樓板混凝土，由測

38、量人員在鋼筋上測好結(jié)構(gòu)500mm標(biāo)高控制點，然后拉線控制混凝土澆注高度。5.6.5樓梯混凝土的澆注5.6.5.1樓梯間剪力墻混凝土澆注時，在中間休息平臺位置預(yù)留筋，待拆模后，將預(yù)留筋剔出再與板筋焊接；除核心筒外樓梯間內(nèi)墻在中間休息平臺位置留設(shè)梳子筋。樓梯混凝土同樓層梁板一同澆注。5.6.5.2樓梯段混凝土自下而上澆注，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆注，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯施工縫留置在樓層休息平臺板跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫寬度同上跑梯段板寬度。5.6.6泵送混凝土特殊情況處理5.6.6.1如遇混凝土坍落度過低，不準(zhǔn)在受料斗內(nèi)直接加水，應(yīng)在攪

39、拌車內(nèi)加減水劑（其配比與所泵混凝土相同）。添加時，攪拌站應(yīng)向項目部提出申請，在項目的監(jiān)督下完成工作，經(jīng)攪拌均勻后卸入泵車的受料斗。 5.6.6.2 在泵送過程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動與異常情況時，不宜強行提高壓力進行泵送。宜用木槌敲擊管線中錐形管、彎管等部位，使泵進行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以疏通泵管內(nèi)的堵塞部位。如仍不能排除故障，應(yīng)拆除泵管進行清理后，再進行泵送。重新泵送時，要待管內(nèi)的空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭擰緊。5.6.6.3 泵管進入樓層后沿框架柱邊樓板預(yù)留300×300洞到施工作業(yè)面，各層搭設(shè)泵管支撐架，鋼管下面墊木方，分層卸荷到

40、各層樓板面，并與柱連接牢固，以減小混凝土澆注時泵管的振動。水平泵管接縫處，必須在接縫兩側(cè)設(shè)置支撐，見下圖 在泵管轉(zhuǎn)彎處加設(shè)加固支撐，如下圖所示：5.6.7 預(yù)應(yīng)力混凝土澆注5.6.7.1澆筑混凝土前應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋矢高和承壓板的位置是否正確，普通鋼筋、埋件、模板支設(shè)等是否符合要求，檢查合格后，方準(zhǔn)進入下一道程序，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，經(jīng)復(fù)查合格，方可澆筑混凝土。5.6.7.2混凝土入模時，應(yīng)盡量避免預(yù)應(yīng)力鋼筋受到過大的沖擊，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋移位。5.6.7.3混凝土應(yīng)分層振搗，注意振搗密實，尤其是梁的端部及鋼筋密集處更應(yīng)加倍注意。必要時可適當(dāng)減小混凝土石子粒徑或采取其它合理的措施解決。5.6.7.

41、4振動器不得直接振擊預(yù)應(yīng)力鋼筋，以防止因振搗混凝土而引起預(yù)應(yīng)力鋼筋的矢高變化，而影響預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。5.6.7.5及時制作混凝土試塊，并按施工規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊，以確定張拉時間。5.6.7.6混凝土澆注過程中振搗要密實，尤其在梁端頭、框架梁與次梁交接處等鋼筋密集的部位，應(yīng)加強振搗，必要時改為直徑小的振搗棒或使用同強度的細石混凝土。5.7混凝土試件制作規(guī)定5.7.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土澆注地點隨機抽取。5.7.2混凝土應(yīng)在現(xiàn)場按每100m3取樣制作四組（墻柱二組）試塊，不足100m3時，按100m3考慮（當(dāng)一次連續(xù)澆

42、注超過1000m3時，同一配合比混凝土按每200m3取樣制作）一組為標(biāo)養(yǎng)試塊。墻柱可留置一組同條件養(yǎng)護試塊控制早期強度，以便確定拆模時間；頂板留置三組同條件養(yǎng)護試塊，控制早期強度確定下一工序施工時間以及頂板拆模、梁拆模時間。5.7.3抗?jié)B試件按每500m3取樣，每次留置兩組，6個試件為一組，并送入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于28天，不超過90天；混凝土的抗?jié)B試塊、強度試塊的試樣必須取自同一車次拌制的混凝土拌合物。5.7.4 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)規(guī)定，在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗。檢驗應(yīng)在監(jiān)理工程師（建設(shè)單

43、位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）的見證下，由施工單位項目技術(shù)負責(zé)人組織實施。5.8混凝土養(yǎng)護5.8.1應(yīng)在澆注完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋、灑水保濕養(yǎng)護。5.8.2混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。5.8.3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。5.8.4樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋塑料布和灑水養(yǎng)護，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。對于柱混凝土拆模后采用纏裹塑料布和澆水養(yǎng)護，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。墻體

44、采用專人隨時進行澆水養(yǎng)護。5.8.5混凝土強度在達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5.8.6當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水。5.9混凝土拆模底模拆除時的混凝土強度要求 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100注：本表引用規(guī)范號為GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土構(gòu)件拆模具體事宜詳見模板施工方案。6.季節(jié)施工的要求6.1雨季施工的要求混凝土澆筑前應(yīng)及時了解天氣預(yù)報，盡量利用晴好天氣組織施工，澆筑混凝土?xí)r遇到下雨，應(yīng)立即采取措施用塑料布遮蓋，以防新澆混凝土被雨水沖

45、刷。因工程搶工必須澆筑混凝土，應(yīng)采取搭棚遮蓋措施，并合理留設(shè)施工縫。同時加強混凝土坍落度檢測，保證混凝土強度。雨后接縫時應(yīng)鑿掉被雨浸泡沖刷過的松散混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理?；炷翝仓?，未達到初凝如遇下雨應(yīng)及時用塑料布遮蓋，防止雨淋。由于使用商品混凝土，開盤前要求商品混凝土攪拌站根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量，滿足雨期施工要求。在風(fēng)雨或暴熱天氣運輸混凝土,容器上應(yīng)加遮蓋,以防進水或水分蒸發(fā)。夏季最高氣溫超過35時，必須有隔熱措施。6.2冬季施工的要求 在初冬、嚴冬、初春階段要及時調(diào)整配合比，調(diào)整混凝土的初凝時間。在初冬、初春階段，及時調(diào)整緩凝劑摻量，在嚴冬階段，摻加適量的早強劑，縮短混凝土的緩凝時間，以確保工程質(zhì)量和施工進度。項目試驗員應(yīng)提前配合攪拌站實驗室進行冬施混凝土的試配工作，由公司實驗室對冬施混凝土配合比進行審核。冬期施工中，商品混凝土的使用必須嚴格按北京市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對混凝土