油田公司輕烴操作工技能大賽評分表2

1、一、 保養(yǎng)閘閥操作設(shè)備、材料、工用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1DN80 PN16閘板閥只12開口扳手17-19、24-27mm把各13梅花扳手24-27mm把14黃油槍把15盤根或填料若干6取盤根工具把17剪刀把18潤滑油或潤滑脂若干9肥皂水瓶110砂紙張111大布匹12、操作規(guī)程的規(guī)定及說明（1）檢查閥桿的潤滑情況（2）檢查緊固閥門與各連接處的螺栓（3）更換盤根或密封填料 （4）調(diào)整閥門的填料壓蓋松緊度（5）檢查閥門防腐和保溫（6）清潔閥體（7）閥門投用后，檢查閥門填料壓蓋、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處滲漏情況3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備、正式操作20min（2）到時(shí)停止操作4、配分和評分標(biāo)準(zhǔn)試題

2、名稱保養(yǎng)閘閥操作序號考核項(xiàng)目評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作穿戴好勞保用品5勞保未穿戴整齊不得分17-19、24-27mm開口扳手、24-27 mm梅花扳手工具少選或選錯(cuò)一件扣0.5分盤根、潤滑油或潤滑脂、肥皂水、大布、砂紙材料少選一件扣0.5分黃油槍、取盤根工具、剪刀用具少選一件扣0.5分操作程序1、檢查閥桿的潤滑情況2、對閥桿進(jìn)行除銹處理3、給閥桿加注合格潤滑油或潤滑脂15未檢查潤滑情況扣15分未對閥桿除銹扣5分未加注合格潤滑油或潤滑脂扣5分檢查緊固閥門與各連接處的螺栓10少緊固1條螺栓扣1分，扣完為止不會緊固螺栓扣10分更換盤根或密封填料1、卸松壓蓋螺栓2、取出舊盤根或

3、填料3、加入新盤根或填料4、上緊壓蓋螺栓20螺栓未完全卸松扣5分舊盤根未完全取出扣5分填料上下層切口角度未錯(cuò)開120°扣5分填料未壓實(shí)扣2.5分，壓蓋未對中扣2.5分檢查調(diào)整閥門的填料壓蓋松緊度，壓蓋不宜壓得過緊，應(yīng)以閥門開關(guān)靈活為準(zhǔn)10壓蓋過松或過緊扣10分檢查閥門防腐和保溫，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修補(bǔ)10未檢查處理扣10分清潔閥體10未清潔閥體扣10分檢查閥門填料壓蓋、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏10不會檢查滲漏扣10分少檢查1處口2.5分3清理場地收拾工用具，清理場地5工用具少收1件扣0.5分未清理場地扣1分4安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定5每違反一項(xiàng)安全規(guī)定，

4、從總分中扣除5分，發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合計(jì)100考評員： 記分員： 年 月 日二、 調(diào)校調(diào)節(jié)閥設(shè)備、材料、工用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1調(diào)節(jié)閥臺12信號發(fā)生器（帶表筆、連線）臺13防爆400mmF扳手把14100mm梅花起子把15200mm活動扳手把16絕緣膠布卷17對講機(jī)臺18紙、筆2、操作規(guī)程的規(guī)定及說明（1）把工藝流程切換到調(diào)節(jié)閥旁路（2）現(xiàn)場斷開調(diào)節(jié)閥信號線（3）調(diào)校調(diào)節(jié)閥 （4）恢復(fù)工藝流程3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備、正式操作20min（2）到時(shí)停止操作4、配分和評分標(biāo)準(zhǔn)試題名稱調(diào)校調(diào)節(jié)閥序號考核項(xiàng)目評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作穿戴好勞保用品，正確選用材料

5、、工用具5勞保未穿戴整齊不得分；材料、工用具少選或選錯(cuò)一件扣1分2操作程序和儀控崗位人員取得聯(lián)系，將調(diào)節(jié)閥TV227切換到手動狀態(tài)5未將調(diào)節(jié)閥切換到手動狀態(tài)扣5分在現(xiàn)場將流程平緩切換到調(diào)節(jié)閥旁路1、緩慢打開調(diào)節(jié)閥旁通閥，并向儀控室詢問參數(shù)值變化情況2、緩慢關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前后端截止閥20不切換流程整題不得分不詢問參數(shù)值變化情況，造成參數(shù)大范圍（超出正常值30%以上）波動扣20分不關(guān)閉前后端截止閥扣10分不清楚參數(shù)正常范圍（35）扣5分1、檢查儀表風(fēng)壓力，高于或低于0.3MPa調(diào)整減壓閥至正常值2、拆卸儀表風(fēng)管線，對儀表風(fēng)管路進(jìn)行吹掃10不檢查儀表風(fēng)壓力扣3分不清楚參數(shù)正常范圍扣2分不會調(diào)整扣3分未對

6、表風(fēng)管路進(jìn)行吹掃扣2分?jǐn)嚅_調(diào)節(jié)閥信號線5不斷開調(diào)節(jié)閥信號線扣5分信號線不用膠布包裹扣2分1、用信號發(fā)生器給調(diào)節(jié)閥提供4mA直流信號，調(diào)節(jié)閥開度應(yīng)為0%，否則調(diào)整定位器零點(diǎn)旋鈕2用信號發(fā)生器給調(diào)節(jié)閥提供20mA直流信號，調(diào)節(jié)閥開度應(yīng)為100%，否則調(diào)整定位器量程旋鈕3、用信號發(fā)生器給調(diào)節(jié)閥提供4、8、12、16、20mA直流信號，調(diào)節(jié)閥開度應(yīng)為0、25、50、75、100%，否則重新調(diào)整零點(diǎn)和量程4、恢復(fù)定位器信號線5、如是風(fēng)關(guān)閥，則4mA直流信號對應(yīng)開度100%，則20mA直流信號對應(yīng)開度0%，調(diào)校步驟一樣40不會使用信號發(fā)生器扣40分先開機(jī)后連線，否則扣5分不會調(diào)整零點(diǎn)、量程扣20分調(diào)整后閥

7、門應(yīng)能完全關(guān)閉或開啟，否則扣30分輸出電流超過20mA扣20分各點(diǎn)精度控制在5%，否則每點(diǎn)扣8分不恢復(fù)信號線扣10分信號線接錯(cuò)扣5分不會區(qū)分風(fēng)開閥、風(fēng)關(guān)閥扣5分1、緩慢打開調(diào)節(jié)閥前后截止閥2、緩慢關(guān)閉調(diào)節(jié)閥旁通閥5切換造成參數(shù)大范圍（超出正常值30%以上）波動扣5分將調(diào)節(jié)閥切換到自動狀態(tài)5未將調(diào)節(jié)閥切換到自動狀態(tài)扣5分3清理場地收拾工用具，清理場地5工用具少收1件扣0.5分未清理場地扣1分4安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定，從總分中扣除5分，發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合計(jì)100考評員： 記分員： 年 月 日三、 安裝差壓變送器設(shè)備、材料、工用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)

8、格數(shù)量備注1UNE差壓變送器臺12200mm活動扳手把13100mm梅花起子把14絕緣膠布卷15肥皂水瓶12、操作規(guī)程的規(guī)定及說明（1）將差壓變送器固定到安裝支架上（2）將安裝支架固定到立柱上（3）將變送器高低壓室與高低壓導(dǎo)壓管連接（4）連接變送器信號線 （5）打開高低壓導(dǎo)壓管球閥（6）投用差壓變送器3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備、正式操作15min（2）到時(shí)停止操作4、配分和評分標(biāo)準(zhǔn)試題名稱安裝差壓變送器序號考核項(xiàng)目評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作穿戴好勞保用品，正確選用材料、工用具5勞保未穿戴整齊不得分；材料、工器具少選或選錯(cuò)一件扣1分2操作程序確認(rèn)變送器三閥組處于旁通閥打開、高

9、低壓取壓閥關(guān)閉狀態(tài)10每個(gè)閥狀態(tài)不正確扣5分，扣完為止將差壓變送器固定在支架上10變送器松動扣5分固定安裝支架10安裝支架松動扣5分安裝支架偏離中心扣5分1、略微松動安裝支架螺栓，將變送器高低壓室取壓口與高低壓導(dǎo)壓管對接2、上緊高低壓室導(dǎo)壓管螺母3、上緊安裝支架固定螺栓20不松動安裝支架螺栓扣7分高低壓室導(dǎo)壓管螺母松動扣7分安裝支架松動扣6分連接差壓變送器信號線10穿信號線不用膠布包裹扣5分 信號線接錯(cuò)扣5分打開高低壓導(dǎo)壓管球閥10未打開導(dǎo)壓管球閥扣10分1、打開三閥組高壓取壓閥2、關(guān)閉三閥組旁通閥3、打開三閥組低壓取壓閥4、檢查高低壓取壓口滲漏情況20閥開關(guān)順序錯(cuò)誤扣15分未檢查滲漏扣5分滲

10、漏1處扣3分3清理場地正確維護(hù)工器具，清理場地5工用具少收1件扣0.5分未清理場地扣1分4安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定，從總分中扣除5分，發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合計(jì)100考評員： 記分員： 年 月 日四、壓縮機(jī)進(jìn)氣閥組裝設(shè)備、材料、工用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1ZTY470壓縮機(jī)進(jìn)氣閥套1227-30mm梅花扳手把13臺鉗臺14清洗液若干5清洗盆只16大布匹12、操作規(guī)程的規(guī)定及說明（1）檢查進(jìn)氣閥組件是否齊全（2）檢查閥座有無劃痕、麻坑（3）檢查閥片有無劃痕、裂紋、翹曲變形（4）檢查閥簧有無斷裂 （5）清洗氣閥各組件（6）組裝氣閥（7）氣閥試漏3

11、、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備、正式操作15min（2）到時(shí)停止操作4、配分和評分標(biāo)準(zhǔn)試題名稱壓縮機(jī)進(jìn)氣閥組裝序號考核項(xiàng)目評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作穿戴好勞保用品，正確選用材料、工用具5勞保未穿戴整齊不得分；材料、工器具少選或選錯(cuò)一件扣1分2操作程序檢查進(jìn)氣閥組件是否齊全（說出名稱閥座、閥片、閥蓋、閥簧、緩沖片、螺帽、定位環(huán)）10未檢查扣10分名稱說錯(cuò)1處扣1分檢查閥座有無劃痕、麻坑10未檢查扣10分閥座有問題未更換扣5分檢查閥片有無劃痕、裂紋、翹曲變形10未檢查扣10分閥片有問題未更換扣5分檢查閥簧有無斷裂10未檢查扣10分閥簧斷裂未更換扣5分清洗氣閥各組件10少清洗1件扣2分

12、 清洗未擦干1件扣2分1、平放閥蓋2、依次安裝緩沖片、閥簧、定位環(huán)及閥片3、對齊蓋上閥座4、將氣閥組件用臺鉗夾緊5、上緊鎖緊螺帽30操作錯(cuò)誤不得分1、將氣閥放入清洗液中（淹沒）2、提起氣閥，1分鐘后不能有滲漏10未試漏扣10分氣閥滲漏扣5分3清理場地正確維護(hù)工器具，清理場地5工用具少收1件扣1分未清理場地扣1分4安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定，從總分中扣除5分，發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合計(jì)100考評員： 記分員： 年 月 日五、脫丁烷塔液化氣產(chǎn)品不合格的處理1、 設(shè)備、材料、工用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1脫丁烷塔座12防爆400mmF扳手把13紙、筆若

13、干2、操作規(guī)程的規(guī)定及說明（1）察看液化氣產(chǎn)品化驗(yàn)分析單（2）檢查調(diào)整脫乙烷塔塔底溫度、塔壓（3）檢查調(diào)整脫丁烷塔塔底、塔頂溫度 （4）檢查調(diào)整脫丁烷塔頂回流量（5）檢查調(diào)整脫丁烷塔壓力3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備、正式操作15min（2）到時(shí)停止操作4、配分和評分標(biāo)準(zhǔn)試題名稱脫丁烷塔液化氣產(chǎn)品不合格的調(diào)整序號考核項(xiàng)目評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工具穿戴好勞保用品，正確選用材料、工用具5勞保未穿戴整齊不得分；材料、工用具少選一件扣2分2操作程序察看液化氣產(chǎn)品化驗(yàn)分析單，找出不合格項(xiàng)（GB11174-1997蒸氣壓1380kPa，C5及C5以上組分含量3%）12不知道液化氣產(chǎn)品指標(biāo)1

14、處扣6分液化氣中C2組分較多（10%），會導(dǎo)致蒸氣壓超標(biāo)，原因是脫乙烷塔底溫度低或塔壓高，乙烷脫除不干凈1、調(diào)用GR0005流程畫面，調(diào)整脫乙烷塔壓力。方法一察看脫乙烷塔壓力PIC-223設(shè)定值是否在0.45MPa，不在則調(diào)整設(shè)定值；方法二將PIC-223打到手動，增大輸出值2、提高脫乙烷塔塔底溫度TIC-227到35以脫除乙烷。方法1提高TIC-227設(shè)定值，每次調(diào)整0.5；方法2將TIC-227打到手動，增大輸出值，每次調(diào)整1%3、參數(shù)調(diào)整30分鐘后同時(shí)取液化氣、穩(wěn)定輕烴樣品重新分析并做好記錄4、液化氣、穩(wěn)定輕烴兩種產(chǎn)品都合格后停止調(diào)整，記錄好調(diào)整后的參數(shù)，否則重新進(jìn)行調(diào)整40不知道液化氣

15、產(chǎn)品影響因素扣10分不會調(diào)用流程畫面扣8分一項(xiàng)不會調(diào)整扣8分，調(diào)整幅度過大1處扣5分不知道脫乙烷塔溫度、壓力參數(shù)1處扣5分參數(shù)調(diào)整后不到30分鐘就取樣分析扣15分參數(shù)調(diào)整取樣合格后不做記錄扣5分不取液化氣、穩(wěn)定輕烴樣品分析各扣10分不知道穩(wěn)定輕烴合格標(biāo)準(zhǔn)扣5分液化氣戊烷以上組份超標(biāo)，說明脫丁烷塔塔底、塔頂溫度高或塔壓低，致使過多的戊烷以上組份分離到液化氣中，應(yīng)進(jìn)行以下調(diào)整：1、調(diào)用GR0005流程畫面，調(diào)整脫丁烷塔壓力。方法一察看脫丁烷塔壓力PIC-231設(shè)定值是否在1.0MPa，不在則調(diào)整設(shè)定值；方法二將PIC-231打到手動，減小輸出值2、降低脫丁烷塔塔底溫度TIC-232到155，方法1

16、降低TIC-232設(shè)定值，每次調(diào)整0.5，方法2將TIC-232打到手動，減小輸出值，每次調(diào)整1%3、增大脫丁烷塔回流量FIC-231到3m3/h來降低塔頂溫度TI-233，方法1提高FIC-231設(shè)定值，每次調(diào)整0.1m3/h，方法2將FIC-231打到手動，減小輸出值，每次調(diào)整1%4、參數(shù)調(diào)整30分鐘后同時(shí)取液化氣、穩(wěn)定輕烴樣品重新分析并做好記錄5、液化氣、穩(wěn)定輕烴兩種產(chǎn)品都合格后停止調(diào)整，記錄好調(diào)整后的參數(shù)，否則重新進(jìn)行調(diào)整40不知道液化氣產(chǎn)品影響因素扣15分不會調(diào)用流程畫面扣8分一項(xiàng)不會調(diào)整扣8分，調(diào)整幅度過大1處扣5分不知道脫丁烷塔參數(shù)1處扣5分參數(shù)調(diào)整后不到30分鐘就取樣分析扣15

17、分參數(shù)調(diào)整取樣合格后不做記錄扣5分不取液化氣、穩(wěn)定輕烴樣品分析各扣10分不知道穩(wěn)定輕烴合格標(biāo)準(zhǔn)扣5分收拾工用具3工用具少收1件扣3分3安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定，從總分中扣除5分，發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合計(jì)100考評員： 記分員： 年 月 日六、脫丁烷塔穩(wěn)定輕烴產(chǎn)品不合格的處理1、 設(shè)備、材料、工用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1脫丁烷塔座12防爆400mmF扳手把13紙、筆若干2、操作規(guī)程的規(guī)定及說明（1）察看穩(wěn)定輕烴產(chǎn)品化驗(yàn)分析單（2）檢查調(diào)整脫丁烷塔塔底、塔頂溫度（3）檢查調(diào)整脫丁烷塔壓力3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備、正式操作15min（2）到時(shí)停止操

18、作4、配分和評分標(biāo)準(zhǔn)試題名稱脫丁烷塔穩(wěn)定輕烴產(chǎn)品不合格的調(diào)整序號考核項(xiàng)目評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工具穿戴好勞保用品，正確選用材料、工用具5勞保未穿戴整齊不得分；材料、工用具少選一件扣2分2操作程序察看化驗(yàn)分析單，找出不合格項(xiàng)（GB9053-1998飽和蒸氣壓夏季74kPa，冬季88kPa）15不知道穩(wěn)定輕烴產(chǎn)品指標(biāo)1處扣8分飽和蒸氣壓超標(biāo)，說明脫丁烷塔塔底、塔頂溫度偏低或塔壓偏高，致使穩(wěn)定輕烴中丙烷、丁烷含量過高，應(yīng)進(jìn)行以下調(diào)整：1、調(diào)用GR0005流程畫面，調(diào)整脫丁烷塔壓力。方法1察看脫丁烷塔壓力PIC-231設(shè)定值是否在1.0MPa，不在則調(diào)整設(shè)定值；方法2將PIC-

19、232打到手動，增大輸出值2、提高脫丁烷塔塔底溫度TIC-232到155，方法1提高TIC-232設(shè)定值，每次調(diào)整0.5；方法2將TIC-232打到手動，增大輸出值，每次調(diào)整1%3、減小脫丁烷塔回流量FIC-231到3m3/h來提高塔頂溫度TI-233，方法1降低FIC-231設(shè)定值，每次調(diào)整0.1m3/h，方法2將FIC-231打到手動，增大輸出值，每次調(diào)整1%4、參數(shù)調(diào)整30分鐘后同時(shí)取液化氣、穩(wěn)定輕烴樣品重新分析并做好記錄5、液化氣、穩(wěn)定輕烴兩種產(chǎn)品都合格后停止調(diào)整，記錄好調(diào)整后的參數(shù)，否則重新進(jìn)行調(diào)整75不知道穩(wěn)定輕烴產(chǎn)品影響因素扣15分不會調(diào)用流程畫面扣8分參數(shù)一項(xiàng)不會調(diào)整扣8分，調(diào)

20、整幅度過大1處扣5分不知道脫丁烷塔參數(shù)1處扣5分參數(shù)調(diào)整后不到30分鐘就取樣分析扣15分不取液化氣、穩(wěn)定輕烴樣品分析各扣15分不知道液化氣合格標(biāo)準(zhǔn)扣10分參數(shù)調(diào)整取樣合格后不做記錄扣5分收拾工用具5工用具少收1件扣5分3安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定，從總分中扣除5分，發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合計(jì)100考評員： 記分員： 年 月 日七、脫水器切換操作1、 設(shè)備、材料、工用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1分子篩脫水器座22防爆400mmF扳手把12、操作規(guī)程的規(guī)定及說明（1）假設(shè)B塔已再生好，確認(rèn)A塔、B塔各閥位（2）B塔充壓，將B塔切換至吸附狀態(tài)（3）A塔卸

21、壓，將A塔切換至再生狀態(tài)（4）A塔再生結(jié)束，進(jìn)行下一輪切換3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備、正式操作15min（2）到時(shí)停止操作4、配分和評分標(biāo)準(zhǔn)試題名稱脫水器切換操作序號考核項(xiàng)目評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工具穿戴好勞保用品，正確選用材料、工用具5勞保未穿戴整齊不得分；材料、工用具少選一件扣2分2操作程序假設(shè)B塔已再生好，A塔吸附已飽和1、確認(rèn)兩塔及加熱爐各閥位正確(KV145B、KV144B、KV141A、KV142A、KV148、KV152處于全開位置，其余閥全關(guān))2、打開KV1493、關(guān)閉KV145B、KV144B4、打開KV146，給B塔充壓6分鐘，壓力達(dá)到1.7MPa后打開

22、KV141B、KV142B，關(guān)閉KV1465、關(guān)閉KV141A、KV142A6、打開KV143A，給A塔卸壓6分鐘，壓力達(dá)到0.8MPa后打開KV145A、KV144A，關(guān)閉KV143A、KV1497、打開KV147、KV151，關(guān)閉KV148，A塔再生8、調(diào)用GR0003流程，將TIC-151打到自動狀態(tài)，確認(rèn)TIC-151設(shè)定值為300、FIC-151設(shè)定值為2750m3/h，加熱4.5小時(shí)后關(guān)閉KV1519、0.5小時(shí)后打開KV148，關(guān)閉KV14710、3小時(shí)后確認(rèn)TI-141達(dá)到200進(jìn)行A塔吸附、B塔再生切換90不確認(rèn)各閥位置扣5分閥開關(guān)順序錯(cuò)，造成再生氣憋壓取消考試資格閥開關(guān)順序

23、錯(cuò)，造成原料氣竄入再生氣管線取消考試資格不到現(xiàn)場檢查B塔充壓后壓力就切換扣10分閥開關(guān)順序錯(cuò)，造成原料氣憋壓取消考試資格不到現(xiàn)場檢查A塔卸壓后壓力就切換扣10分不會調(diào)用流程畫面扣5分不會切換TIC-151狀態(tài)扣5分不確認(rèn)參數(shù)1處扣5分不確認(rèn)TI-141參數(shù)就切換扣10分操作平穩(wěn)，等上一個(gè)閥完全開啟（或關(guān)閉），再進(jìn)行下一閥門操作，否則扣10分自動開閥或關(guān)閥失靈，到現(xiàn)場手動開關(guān)相應(yīng)的閥門，否則1個(gè)閥門扣10分收拾工用具5工用具少收1件扣5分3安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)定，從總分中扣除5分，發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合計(jì)100考評員： 記分員： 年 月 日八、

24、燃?xì)鈮嚎s機(jī)動力缸溫差大的調(diào)整1、 設(shè)備、材料、工用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1ZTY470燃?xì)鈮嚎s機(jī)臺12勾型扳手把1150mm梅花起子把12、操作規(guī)程的規(guī)定及說明（1）檢查燃?xì)鈮嚎s機(jī)轉(zhuǎn)速及各動力缸溫度（2）逆時(shí)針調(diào)整缸溫最高動力缸的噴射閥（3）順時(shí)針調(diào)整缸溫最低動力缸的噴射閥（4）觀察各動力缸溫差，繼續(xù)調(diào)整直至溫差達(dá)到要求（5）上緊噴射閥調(diào)節(jié)環(huán)鎖緊螺帽3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備、正式操作20min（2）到時(shí)停止操作4、配分和評分標(biāo)準(zhǔn)試題名稱燃?xì)鈮嚎s機(jī)動力缸溫差大的調(diào)整序號考核項(xiàng)目評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工具穿戴好勞保用品，正確選用材料、工用具5勞保未穿戴整齊不得分；材料、工

25、用具少選一件扣2分2操作程序檢查確認(rèn)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速及缸溫（缸溫420，轉(zhuǎn)速440rpm），計(jì)算溫差（22）10不檢查參數(shù)扣5分不知道參數(shù)范圍1處扣5分松掉欲調(diào)節(jié)燃?xì)鈬娚溟y調(diào)節(jié)環(huán)鎖緊螺帽10不送掉螺帽扣10分視溫差大小情況緩慢逆時(shí)針調(diào)整缸溫最高動力缸的噴射閥調(diào)節(jié)環(huán)20不會調(diào)整扣20分視溫差大小情況緩慢順時(shí)針調(diào)整缸溫最低動力缸的噴射閥調(diào)節(jié)環(huán)20不會調(diào)整扣20分運(yùn)行10min，觀察動力缸溫差是否22，若溫差仍22則重復(fù)（2）、（3）步驟20溫差達(dá)不到要求扣15分調(diào)整完畢后，上緊鎖緊螺帽10不上緊螺帽扣10分收拾工用具5工用具少收1件扣3分3安全文明生產(chǎn)按國家頒布有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)安全規(guī)

26、定，從總分中扣除5分，發(fā)生重大責(zé)任事故取消考試資格合計(jì)100考評員： 記分員： 年 月 日九、脫水器再生時(shí)間延長的故障判斷處理1、 設(shè)備、材料、工用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1脫水器座12F扳手把23活動扳手把24起子套12、操作規(guī)程的規(guī)定及說明（1）檢查三相（高效）分離器液位。 （2）檢查脫水器進(jìn)氣溫度。（3）檢查脫水器閥位。 （4）檢查再生氣流量、溫度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備工作5min。（2）正式操作30min。（3）到時(shí)停止操作。4、配分和評分標(biāo)準(zhǔn)試題名稱脫水器再生時(shí)間延長的故障判斷處理序號考核項(xiàng)目評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工具穿戴好勞保用品，正確選用材料、工器具5勞保未