刮板式花生脫殼機設(shè)計

1、摘 要花生不僅是世界，也是我國重要的經(jīng)濟與油料作物，它是世界貿(mào)易量最大的堅果商品， 每年的貿(mào)易量約1000000噸。我國的花生種植面積約占世界花生種植面積的16，總產(chǎn)量占世界的13，是我國為數(shù)不多的具有國際競爭力的大宗農(nóng)產(chǎn)品。發(fā)展花生生產(chǎn)和加工，是提高我國農(nóng)業(yè)出口創(chuàng)匯，增加農(nóng)民收入的迫切需要?；ㄉ摎C在減輕人們的勞動強度、提高生產(chǎn)率方面起到了積極作用，促進了花生加工業(yè)的發(fā)展。但是，目前國內(nèi)外花生脫殼機對花生破碎率和損傷率的指標(biāo)要求都比較高，超出種用籽和商品化的標(biāo)準，限制了使用范圍。因此，降低花生脫殼機的破碎率和損傷率仍是研制花生脫殼機的關(guān)鍵問題。針對花生果的物理特性設(shè)計了一種滾筒柵條式花生脫

2、殼裝置關(guān)鍵詞：花生脫殼機;驅(qū)動機構(gòu);工作部件AbstrctPeanuts are not only the world, but also one of the most important economic and oil-bearing crops, it is the largest trade of nuts .Each year, about the trade 1000000 tons. Our peanut planting area of the planting area of peanuts, total The yield of 1/3, is China's f

3、ew international competitiveness of agricultural commodities. Peanut production and development Processing, is to improve the agricultural export increase farmers' income, the urgent need .Peanut sheller in ease people's labor intensity, improve productivity plays .The positive role, promote

4、 the development of the processing of peanuts. But, at home and abroad and peanutsFor peanut sheller rate and damage rate of index is higher, beyond the requirement of use Seed and commercialization of standard, limiting the use scope. Therefore, reducing the peanuts Broken rate and the damage rate

5、still is one of the key research peanuts. For blanchedPhysical properties of a drum bars of peanutsKey Words: Peanut sheller Driving mechanism Working part目錄前 言51.花生脫殼概況71.1花生脫殼加工現(xiàn)狀712 花生脫殼機械的發(fā)展813花生脫殼機的研究應(yīng)用現(xiàn)狀14131 目前花生脫殼機采用的脫殼原理15132 新型脫殼技術(shù)16133 花生脫殼機械的工藝研究18134 花生脫殼機械存在的問題1914花生脫殼機械研究重點19141 提高花生脫

6、殼機械的通用性和適應(yīng)性20142 提高機械脫殼率。降低破損率20143 向自動控制和自動化方向發(fā)展2115 花生脫殼機械應(yīng)用前景展望212.刮板式花生脫殼機的結(jié)構(gòu)及原理2321 刮板式花生脫殼機的結(jié)構(gòu)2322 刮板式花生脫殼機工作原理243.花生脫殼機的主要部件設(shè)計2631設(shè)計前各項參數(shù)的確定26311 刮板的半徑及轉(zhuǎn)速初定26312 刮板所需功率計算27313 傳動方案擬定28314 電動機的選擇28315 傳動裝置的運動和參數(shù)計算2932 ·V帶傳動設(shè)計293.3 軸的設(shè)計333.4 刮板的結(jié)構(gòu)設(shè)計353.5 半柵籠的設(shè)計353.6 箱體363.7 殼仁分離裝置373.8機架37

7、3.9附件374 花生脫殼機的正確使用384.1花生脫殼機的結(jié)構(gòu)特點384.2用好花生脫殼機的前提條件384.3操作方法與注意事項39小結(jié)40致謝41參考文獻42如需要完整文檔及cad圖等其他文件，請加球球：一九八五六三九七五五前 言花生中富含脂肪和蛋白質(zhì)，既是主要的食用植物油來源，而且又可提供豐富的植物蛋白質(zhì)。利用花生或脫脂后的花生餅粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作為肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加劑。以花生蛋白粉為原料或添加劑制成的食品，既提高了蛋白質(zhì)含量，又改善了其功能特性。花生蛋白粉還可以通過高壓膨化制成蛋白肉?；ㄉ鞘秤弥参镉凸I(yè)的重要原料，利用花生油可制造人造奶油、

8、起酥油、色拉油、調(diào)和油等，也可用作工業(yè)原料?；ㄉ?jīng)簡單加工就可食用外，經(jīng)深加工還可以制成營養(yǎng)豐富，色、香、味俱佳的各種食品和保健品。花生加工副產(chǎn)品花生殼和花生餅粕等可以綜合利用，加工增值，提高經(jīng)濟效益?；ㄉ鷼ず胸S富的淀粉、脂肪、礦物質(zhì)、纖維素、維生素等多種營養(yǎng)物質(zhì)。過去常常用花生殼作燃料或當(dāng)作廢物拋棄。近年來，許多科研工作者對花生殼進行綜合利用研究，充分提高了花生殼的利用價值，經(jīng)濟效益十分顯著。（1） 培植蘑菇 由于花生殼含纖維素和豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，因此可用作栽培食用菌的營養(yǎng)基原料。試驗證明，用花生殼培養(yǎng)蘑菇成本低、菇質(zhì)好，菇體大于用稻草等培育出來的蘑菇，產(chǎn)量還可以增加20%左右。（2） 制

9、作淀粉 具體做法是將花生殼洗凈晾干粉碎后放入缸內(nèi)攪拌，然后搓洗、擠壓，將所得漿液過濾后用布袋擠去水分，然后將擠出的糊狀物放入清水中淀粉，撈去上層清夜與雜質(zhì)，用吊包吊干后即可作淀粉用。（3） 配制飼料 將花生殼晾干粉碎后即可代替稻糠、麥麩，按100kg與玉米30kg、豆餅8kg、魚骨粉2kg微量元素及飼料添加劑兩袋（每袋500kg）配成飼料供畜禽食用，經(jīng)濟效益顯著。（4） 制作纖維板 經(jīng)化學(xué)防腐等工藝處理后可作人造纖維板原料，既經(jīng)濟又耐用。（5） 制造醬油 先將花生殼粉碎后按100kg原料加溫開水6070kg浸泡，然后將浸泡過的花生殼蒸11.5h，蒸后攤開使溫度將至30再拌取藥。（6） 臨床治療

10、 據(jù)醫(yī)學(xué)資料證明，花生具有將血壓、血脂等藥理功能?；ㄉ谥迫∮椭⒅迫』ㄉ鞍?、生產(chǎn)花生儀器以及在花生貿(mào)易出口時，都需要對花生進行預(yù)處理加工?；ㄉ念A(yù)處理主要包括花生的剝殼和分級、破碎、軋胚和蒸炒等?；ㄉ诩庸せ蜃鳛槌隹谏唐窌r，需要進行剝殼加工?；ㄉ谥迫∮椭瑫r，剝殼的目的是為了提高出油率， 提高毛油和餅粕的質(zhì)量，利于軋胚等后續(xù)工序的進行和皮殼的綜合利用。傳統(tǒng)的剝殼為人力手工剝殼，手工剝殼不僅手指易疲勞、受傷，而且工效很低，所以花生產(chǎn)區(qū)廣大農(nóng)民迫切要求用機器來代替手工剝殼?；ㄉ鷦儦C的誕生在很大程度上改變了這種局面，使花生產(chǎn)區(qū)的農(nóng)民不必再采用最原始的剝殼方法進行剝殼，從而大大地減輕了農(nóng)民的體力

11、勞動，同時還提高了花生剝殼的效率?；ㄉ摎C是將花生莢果去掉外殼而得到花生仁的場上作業(yè)機械。由于花生本身的生理特點決定了花生脫殼不能與花生的田間收獲一起進行聯(lián)合作業(yè)，而只能在花生莢果的含水率降到一定程度后才能進行脫殼。隨著花生種植業(yè)的不斷發(fā)展，花生手工脫殼已無法滿足高效生產(chǎn)的要求，實行脫殼機械化迫在眉睫。1.花生脫殼概況1.1花生脫殼加工現(xiàn)狀我國花生脫殼機的研究是從1965年原八機部下達的花生脫殼機研制課題開始的。然而，80年代前我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的主要目標(biāo)是糧食生產(chǎn)，花生種植面積小而分散、產(chǎn)量有限，即便是國家統(tǒng)購統(tǒng)銷的花生也主要是通過分發(fā)給農(nóng)民、有償剝殼后再將花生米返給糧庫。所以，花生剝殼的作業(yè)量

12、不大、完全由手工進行沒有困難，花生脫殼機的研究、開發(fā)、推廣和使用沒有顯出重要。80年代初到90年代中期，隨著農(nóng)村經(jīng)濟體制改革、花生種植面積的增長和產(chǎn)量的提高，低效的人工操作難以解決花生剝殼作業(yè)需要，一些人力脫殼機和結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、以家用為主的小型、簡易動力脫殼機械開始得到開發(fā)應(yīng)用，雖然脫殼的破碎率高達510左右、但效率是人工的1015倍，在花生種植規(guī)模較大、經(jīng)濟條件較好的地區(qū)逐漸開始應(yīng)用。90年代后期開始，我國花生的消費量、花生加工利用量均大幅增加，花生產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展成為一種產(chǎn)業(yè)，特別是花生出口貿(mào)易量快速增長，促進了我國花生生產(chǎn)的發(fā)展。隨之而來的花生剝殼作業(yè)量巨大，人工剝殼和小型、簡易的花生

13、脫殼機已經(jīng)難以滿足實際生產(chǎn)需要，一時成為花生生產(chǎn)的限制環(huán)節(jié)(周瑞寶，2003)。在這種發(fā)展環(huán)境下，花生脫殼機、分級精選機械和深加工機械的研究、開發(fā)和推廣得到了充分的重視，目前已有幾十種花脫殼機闖世，許多地區(qū)比較廣泛地使用脫殼機進行花生脫殼作業(yè)。近年來，花生脫殼機由小型到大型、由簡易到完善、由功能單一到功能齊全迅速發(fā)展，同時出現(xiàn)了多種型號大功率(1520kW)、高效率(效率為30005000kgh)花生脫殼機，有些脫殼機可一次完成脫殼、復(fù)式分選、復(fù)脫、甚至分級等多種作業(yè)，適合于一定規(guī)模的花生脫殼加工廠、集散地使用。然而，我國深入研究花生脫殼機的工作主要在最近十年進行的，并已經(jīng)取得了可喜的進展。張

14、效鵬等1990年研究花生脫殼機不同部件對花生脫殼性能的影響，發(fā)現(xiàn)以封閉紋桿滾筒和圓鋼條柵條凹板構(gòu)成脫殼機構(gòu)的花生脫殼機，主要以強制性擠壓和揉搓脫殼原理進行脫殼，脫殼破碎率較高，一般為812，脫凈率僅為80左右(張效鵬等，1990)。原重獻等也進行過脫殼機不同部件對花生脫殼影響的研究，認為采用柔性橡膠滾筒和直立彈性橡膠板剝殼機構(gòu)的脫殼機，雖然脫殼破碎率可降低到約5，但一次脫凈率不足50，需要增設(shè)循環(huán)、復(fù)脫裝置，而循環(huán)復(fù)脫又會增加部分花生脫殼次數(shù)，并使機器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高；開式扁條滾筒和編織凹版構(gòu)成的脫殼機構(gòu)脫殼破碎率低、性能最好(原重獻等，1993)。張嘉玉等于1996年進行了橡膠滾筒橡膠直板剝

15、殼裝置研究，該脫殼裝置的脫殼破碎率小于5(張嘉玉等，1996)，王延耀等曾試驗了一種非機械作用的花生脫殼方法一壓力膨脹法脫殼，但脫殼率過低(王延耀等，1998)。12 花生脫殼機械的發(fā)展我國花生脫殼機的研制自1965年原八機部下達花生脫殼機的研制課題以來，已有幾十種花生脫殼機問世。只進行單一脫殼功能的花生脫殼機結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，以小型家用為主的花生脫殼機在我國一些地區(qū)廣泛應(yīng)用，能夠完成脫殼、分離、清選和分級功能的較大型花生脫殼機在一些大批量花生加工的企業(yè)中應(yīng)用較為普遍。國內(nèi)現(xiàn)有的花生脫殼機種類很多，如6BH一60型花生剝殼機、6BH一20B型花生剝殼機、6BH一20型花生脫殼機等(技術(shù)參數(shù)見

16、附表)，其作業(yè)效率為人工作業(yè)效率的2O60倍以上。錦州俏牌集團生產(chǎn)的TFHS1500型花生除雜脫殼分選機組一次能實現(xiàn)花生原料的脫殼、除皮、分選，是一種比較先進的花生后期生產(chǎn)機械。偉民牌6BH一720型花生脫殼機帶有復(fù)脫、分級裝置，采用搓板式脫殼、風(fēng)力初選、比重分離清選等裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活方便、脫凈率高、消耗動力小等特點。6BK一22型花生脫殼機是一種一次喂料就可完成花生脫殼工作的機械，經(jīng)風(fēng)力初選、風(fēng)扇振動、分層分離、復(fù)脫清選分級后的花生仁可直接裝袋入庫。6BH一1800型花生脫殼機械采用了三軋輥混合脫殼結(jié)構(gòu)，能夠進行二次脫殼。而隨著我國花生產(chǎn)業(yè)的進一步調(diào)整，花生產(chǎn)量逐年增加，花生的機

17、械化脫殼程度將大幅提高，花生脫殼機械將擁有廣闊的發(fā)展前景?；ㄉ鷦儦さ脑砗芏?，因此產(chǎn)生了很多種不同的花生剝殼機械?；ㄉ鷦儦げ考腔ㄉ鷦儦C的關(guān)鍵工作部件，剝殼部件的技術(shù)水平?jīng)Q定了機具作業(yè)剛花生仁破碎率、花生果一次剝凈率及生產(chǎn)效率等重要的經(jīng)濟指標(biāo)。在目前的生產(chǎn)銷售中，花生仁破碎率是社會最為關(guān)心的主要指標(biāo)。八十年代以前的花生剝殼機械，破碎率一般都大于8%，有時高達l5%以上。加工出的花生仁，只能用來榨油，不能作種用，也達到出口標(biāo)準。為了降低破碎率而探討新的剝殼原理，研制新式剝殼部件，便成為花生剝殼機械的重要研究課題。從六十年代初，開始在我國出現(xiàn)了封閉式紋桿滾筒，柵條凹板式花生剝殼機。自1983年以

18、來，在已有的花生剝殼部件的研制基礎(chǔ)上，我國又相繼研制了多種不同結(jié)構(gòu)型式的新式剝殼部件，其主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，特別是破殼率指標(biāo)大有改善。以下介紹一下我國上個世紀幾種主要的花生剝殼部件（1）封閉式紋桿滾筒，柵條凹板式花生剝殼部件圖 1六十年代初， 我國在吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制了TH-340型花生剝殼機，其剝殼部件是在一個圓筒上鑲上若干根紋桿組成的封閉式紋桿滾筒，下面裝有若干根圓鋼條組成的柵條式凹板，如圖1所示。在該機構(gòu)中花生進口大(3O-50毫米)，出口小(1O-25毫米)，工作時，花生果在滾筒的推動下由進口向出口端運動，在滾筒和凹板的沖擊、擠壓、揉搓作用下直接脫殼，花生受列剝殼機的直接搓擦作用

19、，系強制脫殼，故破碎率高。剝殼時， 直徑同凹板柵縫一樣大小的單粒果及雙粒果便從柵縫中分離出來，所以一次剝凈率低，最高80。為了將混在一起的花生仁和未脫果分離開來，采用柵條式凹板的剝殼機一般要配置分離機構(gòu)。后來研制并生產(chǎn)的TH-47O型，6 BH-570型等型式的剝殼機，結(jié)構(gòu)與其大同小異，剝殼質(zhì)量均不理想。（2）封閉橡膠板滾筒，直立橡膠板式剝殼部件該機的剝殼部件是由封閉膠輥和直立膠板組成，剝殼原理系擠壓式，如圖2所示圖2作業(yè)時，花生果在膠輥的推動下，通過剝殼間隙(520毫米)，由膠輥和膠板的擠壓作用脫殼，避開了剝殼部件的揉搓作用,破碎率有所降低，但仍在5以上。另外，因直徑小于剝殼間隙的小果未經(jīng)剝

20、殼便被分離出來，故一次剝凈率很低，只有30%左右。所以不得不增設(shè)循環(huán)機構(gòu)，以使花生經(jīng)多次擠壓脫殼，致使機器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大，造價較高。（3） 開式紋桿滾筒，編織凹板式花生剝殼部件剝殼部件采用了由兩根金屬紋桿組成的開式紋桿滾筒和用編織絲網(wǎng)制成的編織凹板，其結(jié)構(gòu)如圖3所示圖3作業(yè)時，花生果在滾筒的推動下，受擠壓揉搓脫殼，該結(jié)構(gòu)與封閉滾筒式不同，花生果受到開式滾筒的攪拌作用，剝殼力帶有柔性，故其破碎率較低，可控制在3%-5% 。另外，與柵條式凹板不同，因系編織網(wǎng)孔凹板，剝殼時，只有直徑小于網(wǎng)孔尺寸的單粒癟果末脫殼而被網(wǎng)孔分離，雙粒長果則漏不出來，仍被剝殼，故剝凈率較高。（4） 立式剝殼機構(gòu)剝殼部件采用

21、了由兩根扁鋼條焊接而成的立式轉(zhuǎn)子，下面裝著用編織絲網(wǎng)制成的編織平底篩，該剝殼部件如圖4所示。圖4在剝殼室內(nèi)，花生果受立式轉(zhuǎn)子的推動而相互磨擦，從而達到剝殼的目的，此方法系柔性揉搓剝殼。實踐證明，該機破碎率較低，可控制在3以下。其缺點是由于采用立式傳動， 故傳動機構(gòu)較為復(fù)雜。（5） 開式扁條滾筒，編織凹板式花生剝殼部件采用了由三根扁鋼條制成的開式扁條滾筒，和用編織絲網(wǎng)制成的凹板結(jié)構(gòu)，如圖5所示。作業(yè)時，花生果在扁條的推動下隨滾筒轉(zhuǎn)動，在滾筒和凹板之間形圖5 成一個活動層，花生果在該活動層內(nèi)互相揉搓而脫殼。由于在該機構(gòu)中，避開了剝殼部件的直接擠壓， 沖擊的作用，而是花生搓花生，系柔性剝殼，故破碎率

22、較低， 該機鑒定時實測破傷率(破碎率+損傷率)為091。另外脫凈率及生產(chǎn)效率等指標(biāo)亦較理想。13花生脫殼機的研究應(yīng)用現(xiàn)狀目前國內(nèi)花生脫殼機從其脫殼原理、結(jié)構(gòu)和材料上基本可分為以打擊、揉搓為主的鋼紋桿鋼柵條凹板 以擠壓、揉搓為主的橡膠滾筒一一橡膠浮動凹板兩大類，但脫殼質(zhì)量均不高，破損率都大于8 %，剝出的花生米只能用于榨油和食用，滿足不了外貿(mào)出口和作種子的要求。探索先進的脫殼原理是解決脫殼機現(xiàn)存問題的重要途徑。131 目前花生脫殼機采用的脫殼原理目前應(yīng)用比較廣泛的花生機械脫殼原理有以下幾種。（1）撞擊法脫殼 撞擊法脫殼是物料高速運動時突然受阻而受到?jīng)_擊力，使外殼破碎而實現(xiàn)脫殼的目的。其典型設(shè)備為

23、由高速回轉(zhuǎn)甩料盤及固定在甩料盤周圍的粗糙壁板組成的離心脫殼機。甩料盤使花生莢果產(chǎn)生一個較大的離心力撞擊壁面，只要撞擊力足夠大，莢果外殼就會產(chǎn)生較大的變形，進而形成裂縫。當(dāng)莢果離開壁面時，由于外殼具有不同的彈性變形而產(chǎn)生不同的運動速度，莢果所受到的彈性力較小，運動速度也不如外殼，阻止了外殼迅速向外移動而使其在裂縫處裂開，從而實現(xiàn)籽粒的脫殼。撞擊脫殼法適合于仁殼間結(jié)合力小，仁殼間隙較大且外殼較脆的莢果。影響離心式脫殼機脫殼質(zhì)量的因素有，籽粒的水分含量、甩料盤的轉(zhuǎn)速、甩料盤的結(jié)構(gòu)特點等。（2）碾搓法脫殼 花生莢果在固定磨片和運動著的磨片間受到強烈的碾搓作用，使莢果的外殼被撕裂而實現(xiàn)脫殼。其典型的設(shè)備

24、為由一個固定圓盤和一個轉(zhuǎn)動圓盤組成的圓盤剝殼機。莢果經(jīng)進料口進入定磨片和動磨片的間隙中，動磨片轉(zhuǎn)動的離心力使籽粒沿徑向向外運動，也使莢果與定磨片問產(chǎn)生方向相反的摩擦力；同時，磨片上的牙齒不斷對外殼進行切裂，在摩擦力與剪切力的共同作用下使外殼產(chǎn)生裂紋直至破裂，并與殼仁脫離，達到脫殼的目的。該種方法影響因素有，莢果的水分含量、圓盤的直經(jīng)、轉(zhuǎn)速高低、磨片之間工作間隙的大小、磨片上槽紋的形狀和莢果的均勻度等。（3）剪切法脫殼 花生莢果在固定刀架和轉(zhuǎn)鼓間受到相對運動著的刀板的剪切力的作用，外殼被切裂并打開，實現(xiàn)外殼與果仁的分離。其典型設(shè)備為由刀板轉(zhuǎn)鼓和刀板座為主要工作部件的刀板剝殼機。在刀板轉(zhuǎn)鼓和刀板座

25、上均裝有刀板，刀板座呈凹形，帶有調(diào)節(jié)機構(gòu)，可根據(jù)花生莢果的大小調(diào)節(jié)刀板座與刀板轉(zhuǎn)鼓之間的間隙。當(dāng)?shù)栋遛D(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時，與刀板之間產(chǎn)生剪切作用，使物料外殼破裂和脫落。主要適用于棉籽，特別是帶絨棉籽的剝殼，剝殼效果較好。由于其工作面較小，故易發(fā)生漏籽現(xiàn)象，重剝率較高。該種方法影響因素有，原料水分含量、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的高低、刀板之間的間隙大小等。（4）擠壓法脫殼 擠壓法脫殼是靠一對直徑相同轉(zhuǎn)動方向相反，轉(zhuǎn)速相等的圓柱輥，調(diào)整到適當(dāng)間隙，使花生莢果通過間隙時受到輥的擠壓而破殼。莢果能否順利地進入兩擠壓輥的間隙，取決于擠壓輥及與莢果接觸的情況。要使莢果在兩擠壓輥間被擠壓破殼，莢果首先必須被夾住，然后被卷入兩輥間隙。

26、兩擠壓輥間的間隙大小是影響籽粒破損率和脫殼率高低的重要因素。（5）搓撕法脫殼 搓撕法脫殼是利用相對轉(zhuǎn)動的橡膠輥筒對籽粒進行搓撕作用而進行脫殼的。兩只膠輥水平放置，分別以不同轉(zhuǎn)速相對轉(zhuǎn)動，輥面之間存在一定的線速差，橡膠輥具有一定的彈性其摩擦系數(shù)較大?；ㄉv果進入膠輥工作區(qū)時，與兩輥面相接觸，如果此時莢果符合被輥子嚙人的條件，即嚙人角小于摩擦角，就能順利進入兩輥問此時莢果在被拉人輥間的同時，受到兩個不同方向的摩擦力的撕搓作用；另外，莢果又受到兩輥面的法向擠壓力的作用，當(dāng)莢果到達輥子中心連線附近時法向擠壓力最大，莢果受壓產(chǎn)生彈性 塑性變形，此時莢果的外殼也將在擠壓作用下破裂，在上述相反方向撕搓力的作

27、用下完成脫殼過程。影響脫殼性能的因素有，線速差、膠壓輥的硬度、軋入角、軋輥半徑、軋輥間間隙等。132 新型脫殼技術(shù)（1）氣吸式脫殼：在花生脫殼機上裝有吸附滾筒，在吸附滾筒的簡體表面有一層彈性體，彈性體上有若干條圓周方向的弧形槽，弧形槽內(nèi)有若干個吸附孔，在吸附滾筒內(nèi)裝有可擋住部分吸附孔的內(nèi)擋板，內(nèi)擋板的一端為空心軸，該空心軸與風(fēng)機的進風(fēng)端相接，風(fēng)機的出風(fēng)端接有風(fēng)管，風(fēng)管上裝有上料斗和布料斗，所述的吸附滾筒的一端與減速機相連接，減速機與電動機相連接，在機架上還裝有與吸附滾筒相配的擠壓滾筒，擠壓滾筒的表面上也有一層彈性體，彈性體上有若干條圓周方向的弧形槽，擠壓滾筒通過傳動裝置與吸附滾筒相連接(圖6)

28、。氣吸式花生脫殼機的機型如下： （氣吸式花生脫殼機）優(yōu)點：采用吸附式上料，改變了花生脫殼加工時的混亂擠壓狀態(tài)，每個吸附孔只能吸住一個花生，并使之順著弧形槽的方向，避免了花生間的相互擠壓，另外，擠壓滾筒和吸附滾筒的表面都有一層彈性體，而且擠壓滾筒的轉(zhuǎn)速高于吸附滾筒，兩滾筒的彈性體在相互擠壓的同時，還有一個前后方向的碾壓作用，因此，不但提高了花生的破殼率，同時也避免了花生米的破碎，大大降低了花生米的破碎率。吸附滾筒轉(zhuǎn)動時，花生不斷的被吸附孔吸住，并在擠壓滾筒的擠壓下依次脫殼。不足之處：對花生的質(zhì)量要求高，機器成本高，制造難度大，中小農(nóng)戶不愿購買。（2）壓力膨脹法：原理是先使一定壓力的氣體進入花生殼

29、內(nèi)，維持一段時間，以使花生莢果內(nèi)外達到氣壓平衡，然后瞬間卸壓，內(nèi)外壓力平衡打破，殼體內(nèi)氣體在高壓作用下（氣壓式脫殼機）產(chǎn)生巨大的爆破力而沖破殼體，從而達到脫殼的目的(圖2-8)。主要影響因素有：充氣、壓力、穩(wěn)定壓力維持時間、籽粒的含水率等。(3)真空法：將花生莢果放在真空爆殼機中，在真空條件下，將具有相當(dāng)水分的莢果加熱到一定溫度，在真空泵的抽吸下，莢果吸熱使其外殼的水分不斷蒸發(fā)而被移除，其韌性與強度降低，脆性大大增加；真空作用又使殼外壓力降低，殼內(nèi)部相對處于較高壓力狀態(tài)。殼內(nèi)的壓力達到一定數(shù)值時，就會使外殼爆裂。激光法：用激光逐個切割堅果外殼。試驗顯示，用這種方法幾乎能夠達到100的完整花生米

30、，但因其費用昂貴、效率低下等原因，很難得到推廣。133 花生脫殼機械的工藝研究在脫殼技術(shù)方面，除了在原理和設(shè)備上進行研究外，人們還在工藝上進行了研究以提高籽粒的脫殼率及脫殼質(zhì)量。分級處理 物料的粒度范圍大，必須先按大小分級，再進行脫殼，才能提高脫殼率，減少破損率。水分含量 花生莢果的含水率對脫殼效果有很大的影響，含水率大，則外殼的韌性增加；含水率小，則果仁的粉末度大。因此應(yīng)使花生莢果盡量保持最適當(dāng)?shù)暮?，以保證外殼和果仁具有最大彈性變形和塑性變形的差異，即外殼含水率低到使其具有最大的脆性，脫殼時能被充分破裂，同時又要保持仁的可塑性，不能因水分太少而使果仁在外力作用下粉末度太大，可減少果仁破損

31、率。134 花生脫殼機械存在的問題目前我國在花生脫殼技術(shù)研究方面一直沒有大的突破，資金投入也不足，脫殼部件的研制仍在2O世紀90年代初的技術(shù)水平上徘徊，所以在脫殼性能上并沒有很大的提高。由于機械脫殼時對花生仁的損傷率偏高，用于種子和較長期貯存的花生仁至今仍是手工剝殼。脫殼機械在技術(shù)性能和作業(yè)環(huán)節(jié)上存在以下問題： 脫殼率低，脫殼后的果仁破損率高，損失大。 機具性能不穩(wěn)定，適應(yīng)性差。 通用性差，利用率低。 作業(yè)成本偏高，多數(shù)是單機制造，制造的工藝水平較低，同時能耗較高。 有些產(chǎn)品僅進行了樣機試制或少量試生產(chǎn)，未進行大量生產(chǎn)性考核和示范應(yīng)用，作業(yè)性能及商品性等方面還存在不少問題。14花生脫殼機械研究

32、重點我國加入WTO以來，國內(nèi)外關(guān)于花生脫殼機械的開發(fā)與推廣應(yīng)用日益增多，針對現(xiàn)有花生脫殼機械存在的優(yōu)點與不足，在未來的發(fā)展過程中，對花生脫殼機械在生產(chǎn)應(yīng)用中的經(jīng)驗進行總結(jié)，不斷完善其功能，使其呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢頭。141 提高花生脫殼機械的通用性和適應(yīng)性提高花生脫殼機械的通用性和適應(yīng)性仍是當(dāng)前的主要研究方向之一目前，許多花生脫殼機械只是針對某一花生品種和所在地區(qū)的生長環(huán)境來設(shè)計，其通用性、兼容性和適應(yīng)性較差。提高花生脫殼機械的通用性和兼容性，使研制的花生脫殼機械通過更換主要部件能夠同時對其他帶殼物料進行脫殼加工。研制通過變換主要工作部件即能滿足不同堅果脫殼作業(yè)需要的脫殼機具，并提高制造工藝水平，

33、降低制造成本，以適應(yīng)不同加工企業(yè)的需要。花生脫殼機械能否適應(yīng)這種發(fā)展趨勢，將直接影響到花生脫殼機械能否更好的推廣應(yīng)用與健康發(fā)展。142 提高機械脫殼率。降低破損率對花生脫殼機械的關(guān)鍵技術(shù)與工作部件進行重點攻關(guān)，改革傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，研究新的脫殼機理，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計；同時在整體配置上進一步改進和完善，提高脫殼率，降低籽仁破損率。目前國內(nèi)外的花生脫殼機械均存在脫殼率和破損率之間的矛盾，處理好這一關(guān)鍵技術(shù)將關(guān)系到花生脫殼機械的發(fā)展前景。143 向自動控制和自動化方向發(fā)展大多數(shù)機具目前仍依賴人工喂料或定位，影響了作業(yè)速度和作業(yè)質(zhì)量。因此應(yīng)通過機電一體化手段，開發(fā)設(shè)計自動喂料、自動定位脫殼裝置，保證均勻喂料與有效

34、定位，實現(xiàn)機組自動化操作，進一步提高作業(yè)精確性和作業(yè)速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)率，滿足部分大、中型加工企業(yè)的需要，以開拓國內(nèi)和國外市場。新技術(shù)原理、新結(jié)構(gòu)材料、新工藝將不斷應(yīng)用于花生機械的研制開發(fā)中，隨著液壓技術(shù)、電子技術(shù)、控制技術(shù)以及化工、冶金工業(yè)的發(fā)展，許多復(fù)雜的機械機構(gòu)、動力傳遞、笨重的材料和落后的工藝將逐漸被取代。減輕重量，減少阻力，簡化操作，減少輔助工作時間，延長使用壽命，降低勞動使用費用等將作為主要設(shè)計目標(biāo)應(yīng)用于脫殼機械的設(shè)計制造。隨著國內(nèi)外高新技術(shù)的進一步發(fā)展，如何將這些高新技術(shù)更好的應(yīng)用到實際生產(chǎn)中，也是目前花生脫殼機械需要盡快解決的問題。15 花生脫殼機械應(yīng)用前景展望花生生產(chǎn)機

35、械化是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的重要組成部分，是農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展的重要保證，近年來，花生機械裝備總量不斷穩(wěn)步增長，作業(yè)水平進一步提高，社會化服務(wù)規(guī)模不斷擴大，雖然目前花生脫殼機械化水平較高，但是多應(yīng)用于經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)與示范推廣區(qū)，并且小型機械多、大型機械少，低檔機械多、高性能機械少。在一些地區(qū)，用作種子和特殊用途的花生仁仍采用傳統(tǒng)的手工剝殼，勞動生產(chǎn)率低，區(qū)域性發(fā)展不平衡。進入21世紀，我國花生生產(chǎn)機械化開始了新的發(fā)展階段，農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)生了新的變化，也對花生機械的發(fā)展產(chǎn)生了積極而深遠的影響，不僅拉動了新的有效需求，而且構(gòu)筑了適合花生生產(chǎn)機械化發(fā)展的新舞臺，為花生生產(chǎn)機械化真正成為農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展的推動器提供