城市生活垃圾處理工程施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄第一章、項(xiàng)目概況簡介及編制說明一、項(xiàng)目概況最新城市生活垃圾處理工程，建設(shè)地點(diǎn)位于本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)。計(jì)劃工期180日歷天,質(zhì)量要求符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的合格要求。二、編制目的編制本施工組織設(shè)計(jì)的目的為本工程施工提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)施工，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高速、文明完成該工程的建設(shè)任務(wù)。三、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件。2、本工程施工圖紙，實(shí)地踏勘現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況資料。3、 國家頒布的最新施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定和要求。4、施工項(xiàng)目目標(biāo)管理辦法、關(guān)于安全文明施工的暫行規(guī)定等文件。四、主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范本工

2、程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。對分項(xiàng)、分部及單位工程的質(zhì)量評定嚴(yán)格按照工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保工程達(dá)到優(yōu)良工程。五、實(shí)施目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國家施工驗(yàn)收規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，確保本工程質(zhì)量達(dá)到市合格工程。2、工期目標(biāo)：根據(jù)甲方要求，本工程總工期為180日歷天，我公司鄭重承諾：在無重大圖紙修改的情況下決不延誤工期。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：制定和完善安全管理責(zé)任制度，提高施工人員的安全意識，采取有效的安全防范措施，爭創(chuàng)“安全優(yōu)質(zhì)工程”，將死亡和重傷事故率控制在“0”，輕傷事故率控制在0.1%以下。4、文明施工目標(biāo)：堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建筑行政主管部門的有關(guān)安全規(guī)定，按我公司的文明施工規(guī)則組

3、織管理，并與其他單位積極配合，力爭達(dá)到“文明施工現(xiàn)場”。5、環(huán)保衛(wèi)生目標(biāo)：不污染環(huán)境，不排放未經(jīng)處理的污水。第二章、施工方案與技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理、管理人員名單報(bào)公司生產(chǎn)、安全部門備查。2、認(rèn)真收集、查閱基礎(chǔ)工程的技術(shù)檔案資料?，F(xiàn)場勘察地形地貌、水文地質(zhì)、地下管線等情況。檢查驗(yàn)收紅線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場測量放線，建立坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)。對樁基的軸線位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測、復(fù)核。3、組織現(xiàn)場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。認(rèn)真做好圖紙自審、會審，自審有項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員參加，會審由建設(shè)單位主持，有關(guān)單位參加。4、編制合理的施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)方案。5、施工技術(shù)交底

4、。工程重要部位由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工組織設(shè)計(jì)的主編進(jìn)行交底；一般部位由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人給施工員進(jìn)行交底；施工員應(yīng)就工程施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝向班組及作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的分部分項(xiàng)交底。6、對參與施工管理、過程控制以及具體實(shí)施施工的有關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)場培訓(xùn)教育。（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備組建項(xiàng)目經(jīng)理部后，制訂項(xiàng)目經(jīng)理部崗位人員責(zé)任制；根據(jù)施工圖紙以及編制的施工組織設(shè)計(jì)，詳細(xì)計(jì)算工程量，合理配置勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及檢測設(shè)備，安排好進(jìn)場日期；現(xiàn)場準(zhǔn)備材料場地，提出材料計(jì)劃，報(bào)送材料部采供。并按本工程所用材料計(jì)劃，選定合格供應(yīng)商，簽訂供貨合同，滿足質(zhì)量工期要求。二、測量工程1、測量人員及測量設(shè)備配備根據(jù)本工程的規(guī)模，擬定選配

5、經(jīng)驗(yàn)豐富的測量技術(shù)員，負(fù)責(zé)整個(gè)過程的測量放線工作，具體試驗(yàn)儀器表見附表。2、建立施工平面方格網(wǎng)施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)間距應(yīng)滿足施工和技術(shù)復(fù)核要求，并與平面圖相配合，以便在施工過程中保持有中夠數(shù)量的控制網(wǎng)點(diǎn)，并應(yīng)標(biāo)畫各縱、橫線標(biāo)志，引樁要牢固，并要注意保護(hù)，經(jīng)常復(fù)查。本工程施工測量控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)法放線。以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范和要求，準(zhǔn)確地測量出建筑物的軸線和標(biāo)高。此外，在建筑物的內(nèi)部建立帶形的軸線控制網(wǎng)系統(tǒng)。縱橫向控制軸線之間的間距根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置。其它各軸線則通過鋼卷尺丈量引測，控制點(diǎn)的設(shè)置考慮在不易破壞和通視條件較好的位置。3、高程控制基礎(chǔ)施工

6、完畢后，利用精密水準(zhǔn)儀對基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，利用設(shè)置的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)就近原則，引測施工控制標(biāo)高。三、土石方工程施工技術(shù)人員，在擬建地點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)軸線設(shè)定軸線控制樁，然后進(jìn)行平面、高程測量，再根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的要求，在實(shí)地進(jìn)行放樣并標(biāo)定木樁。1、土方開挖：、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和地面高程，測好平面控制網(wǎng)點(diǎn)，在不受干擾的適當(dāng)位置埋設(shè)控制點(diǎn)，在填埋區(qū)內(nèi)測設(shè)方格網(wǎng)；、開挖要求為：采用挖掘機(jī)開挖，按開挖邊坡和設(shè)計(jì)高程預(yù)留1015cm，并配以人工修整，開挖過程中及時(shí)檢查開挖斷面，及時(shí)進(jìn)行檢查修整，以確保原基不發(fā)生擾動(dòng)。開挖棄料送至覆土區(qū)。土方開挖施工工藝流程見下圖：自卸汽車運(yùn)土施工準(zhǔn)備施工排水測量放線

7、修筑道路推土機(jī)集渣、反鏟挖裝人工修整2、土方夯填：填筑前，先對原基土進(jìn)行表層處理，清理植物根系、垃圾、亂石、墳?zāi)埂⒖友?、陡坎等，清理厚?0cm，形成新鮮、平整的填筑基層面，然后就近開挖合格土料進(jìn)行填筑。對填筑土料首先進(jìn)行灑水處理，確保其含水量，然后用自卸汽車運(yùn)至填方段分層鋪筑，鋪筑厚度根據(jù)碾壓實(shí)驗(yàn)確定，并留有富余寬度，壓實(shí)用牽引式16t振動(dòng)碾分層壓實(shí)，每一層碾壓完成后，按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一層鋪筑，結(jié)合面要灑水、刨毛，填方高程至設(shè)計(jì)壩頂高程后進(jìn)行壩體橫斷面開挖，人工配合修整邊坡。施工工藝(1)在填筑前，按技術(shù)規(guī)范要求，完成土石方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作。(2)回填前所有

8、勘探鉆孔、坑槽等，均按施工圖紙要求回填密實(shí)。(3)填筑部位的全部基礎(chǔ)處理工作，按施工圖紙要求施工完畢，并符合技術(shù)規(guī)范要求。(4)填筑的基礎(chǔ)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可開始填筑施工。(5)以現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)選定施工碾壓參數(shù)，確定合理的鋪料厚度，含水量和壓實(shí)遍數(shù)，以便在施工中加以控制。(6)各施工層按鋪料、灑水、碾壓施工程序分成三個(gè)面積大致相等的填筑塊，以進(jìn)行流水作業(yè)，完成各項(xiàng)施工程序。填筑施工斷面較窄處及過渡料、墊層料等鋪料厚度小的填料采用進(jìn)占法卸料。(7)回填料在裝卸時(shí)應(yīng)特別注意避免分離，不從高坡向下卸料，在與岸坡或混凝土建筑物接觸處鋪料時(shí)不得發(fā)生粗顆粒集中現(xiàn)象，以較細(xì)石料鋪筑，嚴(yán)防架空現(xiàn)象。(8)回填

9、料逐層回填逐層碾壓，每層鋪料厚度6080cm。邊角小型器具施工部位，鋪料厚度為3040cm。(9)回填料碾壓密實(shí)度須滿足設(shè)計(jì)要求。(10)分段填筑時(shí)接合部位的施工采用臺階接坡法，臺階寬度1.01.5m。(11)砼建筑物及其它建筑物周圍的土石回填，需要待建筑物砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行填筑施工。(12)土石方填筑施工流程見下圖。 測量放線土石料運(yùn)輸平整碾壓灑水入倉攤鋪下一循環(huán)施工準(zhǔn)備 3、庫區(qū)夯實(shí)：垃圾廠填埋區(qū)開挖成型后，采用牽引式16t振動(dòng)碾原基灑水夯實(shí)，原基夯實(shí)相對密度大于0.75.建筑物開挖工程因斷面、形狀、深度各異，大方量采用機(jī)械開挖，剩余部分采用人工開挖。建筑物填方利用就近棄土、灑水、

10、蛙式夯夯實(shí)。四、防滲工程1施工準(zhǔn)備填埋場庫底整平后，防滲材料由下至上鋪設(shè)，庫底清理整平至粘土層，作為膜下保護(hù)層，然后鋪設(shè)HDPE防滲膜，防滲膜鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)長纖土工布一層、導(dǎo)流層，長纖土工布一層。壩內(nèi)坡坡腳和庫區(qū)邊坡防滲：壩內(nèi)坡坡腳及庫區(qū)邊坡清理整平，清至粘土層，或填夯至粘土層，然后鋪設(shè)HDPE防滲膜一層，長纖土工布一層。填埋區(qū)場地整平施工順序?yàn)橄惹謇磉吰?，再整平庫底；邊坡整平原則：節(jié)約土方量，整平時(shí)首先清除包括庫底范圍內(nèi)的表層鹽漬土，堆于覆土備料場作為日覆蓋土；然后按照各控制點(diǎn)高程和坐標(biāo)將庫底整平。1）防滲膜及土工布具有一定的抗頂破、抗刺破能力，但在填筑垃圾過程中，常被膜下尖礫、樹根頂

11、破。垃圾填埋場在防滲施工中，土方開挖清除至粘土層，并按設(shè)計(jì)尺寸削坡挖平和欠坡回填夯實(shí)，找平并灑水夯實(shí)，使夯填土干容重不小于1.65t/m3。并剔除其表面的石子、樹根等堅(jiān)硬尖狀物，并噴灑除草劑等藥水，整理后的坡面應(yīng)平整、密實(shí)、光滑，以防防滲膜及土工布被刺破。達(dá)到設(shè)計(jì)平整度要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，為防滲膜及土工布鋪設(shè)提供工作面。2）土工膜場內(nèi)拼接。為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，防滲膜及土工布應(yīng)盡量采用寬幅，減少壩坡現(xiàn)場拼接量，施工前應(yīng)根據(jù)防滲膜及土工布幅寬、現(xiàn)場長度需要，在庫內(nèi)專用場地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，人工搬運(yùn)到工作面鋪設(shè)。2 防滲膜及土工布的鋪設(shè)1）防滲膜及土工布

12、的鋪設(shè)方法防滲膜及土工布鋪設(shè)分庫底鋪設(shè)、坡面鋪設(shè)兩個(gè)部分。鋪設(shè)方法：防滲膜及土工布的鋪設(shè)要求在平地先將幅寬拼接焊成20m寬幅，然后在坡面自上而下，垂直于壩軸線方向通幅鋪設(shè)。坡面鋪設(shè)在坡面驗(yàn)收合格后，從堤頂向堤腳沿垂直于堤軸線方向緩慢展鋪到坡腳齒槽外頂處與庫底土工膜丁字形相接。庫底鋪設(shè)在庫底開挖驗(yàn)收合格后，從齒槽外頂向庫內(nèi)沿垂直于堤腳軸線方向緩慢展鋪到庫內(nèi)25m處。2）防滲膜及土工布的鋪設(shè)技術(shù)要求鋪設(shè)應(yīng)在干燥暖和天氣進(jìn)行，為了便于拼接，防止應(yīng)力集中，防滲膜及土工布鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，攤開后及時(shí)拉平、拉開，要求防滲膜及土工布與坡面吻合平整，無突起褶皺，施工人員應(yīng)穿平底布鞋或

13、軟膠鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。3）、工藝流程：庫底：庫底平面夯實(shí)（填埋區(qū)迎水面夯實(shí)）粘土層人工修整鋪HDPE膜接縫焊接長纖土工布鋪設(shè)厚卵石滲瀝液導(dǎo)流層（導(dǎo)流管）長纖土工布。壩坡：壩坡夯實(shí)（填埋區(qū)迎水面夯實(shí)）粘土層人工修整鋪HDPE膜接縫焊接長纖土工布鋪設(shè)袋裝卵石滲瀝液導(dǎo)流層。3防滲膜及土工布的拼接1）本工程采用兩布一膜和一布一膜防滲，防滲膜及土工布的連接分2個(gè)程序進(jìn)行，即上層土工布的縫接，下層HDPE膜的連接。土工布的縫接用手提縫紉機(jī)、尼龍線進(jìn)行雙道縫接，搭接寬度10cm；HDPE膜采用焊接工藝連接，焊接工具采用自動(dòng)調(diào)溫(調(diào)速)電熱模式雙道塑料熱合機(jī)。

14、拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進(jìn)行，但為了施工方便，防滲膜及土工布幅寬又不應(yīng)太寬，必須在施工現(xiàn)場拼接。2）防滲膜焊接質(zhì)量的好壞是防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場操作，指導(dǎo)，培訓(xùn)，采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。本工程土工膜焊接采用專業(yè)型熱合土工膜焊接機(jī)，土工布采用手提式封包機(jī)縫接。3）焊接工藝：第一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在第一幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。4）焊接全部在現(xiàn)場進(jìn)行，要求天氣晴好，風(fēng)力3級以下，嚴(yán)禁在雨天、高溫和

15、嚴(yán)寒天氣下施工，焊接基底表面應(yīng)干燥，焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，再用干凈毛巾擦凈，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機(jī)在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，應(yīng)先根據(jù)施工氣溫、HDPE膜厚度，利用相同材質(zhì)的HDPE膜進(jìn)行試焊，施焊溫度為220300，掌握好的焊接機(jī)溫度及行走速度，確定好施工工藝參數(shù)，再進(jìn)行正式施工，焊縫應(yīng)透明、平整、順直、連續(xù)。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。4防滲膜及土工布的錨固防滲膜及土工布的錨固分壩坡的錨固，庫底的錨固，上部錨固采用在壩頂路緣石基礎(chǔ)底部嵌固足夠長度防滲膜及土工布，其結(jié)

16、構(gòu)形式矩形槽，在槽內(nèi)夯填土。壩腳沿壩腳設(shè)計(jì)線開挖溝槽，鋪設(shè)防滲膜及土工布時(shí)將防滲膜及土工布緊貼在溝內(nèi)側(cè)，在溝槽內(nèi)夯填土。5上覆保護(hù)層防滲膜及土工布焊接完并經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，及時(shí)在膜上面均勻鋪設(shè)30cm礫石（5-25mm）墊層，找平拍實(shí)后鋪設(shè)長纖土工布，以防止底部塑膜在紫外線照射下老化和其它因素引起的破壞。6防滲膜及土工布施工質(zhì)量控制防滲膜及土工布的鋪設(shè)，是該工程施工的關(guān)鍵。施工質(zhì)量控制包括材料采購、進(jìn)場原材料質(zhì)量控制、施工操作過程控制、施工完質(zhì)量檢測。1）材料采購結(jié)合工程實(shí)際及所選防滲膜及土工布的規(guī)格，確定防滲膜及土工布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、幾何尺寸，選擇生產(chǎn)規(guī)模較大、產(chǎn)品質(zhì)量符合要求的生產(chǎn)廠家進(jìn)行招標(biāo)

17、采購。2）原材料質(zhì)量控制進(jìn)場的防滲膜及土工布必須有廠家提供的合格證書，性能及特性指標(biāo)和使用說明書。防滲膜及土工布進(jìn)場后，隨機(jī)抽取防滲膜及土工布對其性能指標(biāo)委托甘肅省水利科學(xué)研究院實(shí)驗(yàn)中心進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測結(jié)果全部合格后方可使用。3）施工操作過程控制防滲膜及土工布鋪設(shè)前編好施工組織設(shè)計(jì)，說明鋪設(shè)方法和技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方使用，施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進(jìn)行鋪設(shè)，嚴(yán)禁穿釘鞋以防踩壞土工膜，做到隨鋪隨壓，防滲膜及土工布鋪設(shè)要與保護(hù)層鋪設(shè)、導(dǎo)流層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)。拼接中防滲膜焊縫質(zhì)量是拼接關(guān)鍵，施工中尤其要加強(qiáng)接縫檢測，檢測方法有：一、目測法；二、現(xiàn)場檢漏。目測法：防滲膜及土工布焊接好后，觀察有無漏接

18、，接縫是否燙損，有無褶皺，是否拼接均勻等?，F(xiàn)場檢漏有兩種：充氣法：焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔，將待測段兩端封死，插入氣針，充氣至0.05MPa0.20MPa，靜觀0.5min，觀察真空表，如氣壓無下降，表明不漏，焊縫合格，否則要查找原因及時(shí)修補(bǔ)。充水法：焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔，將待測段一端封死，另一端插入水針，充水至0.05MPa0.20MPa，如無水從孔腔漏出，表明焊縫合格，否則要查找原因及時(shí)修補(bǔ)。充水法較充氣法有以下優(yōu)點(diǎn)：直觀性好，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；設(shè)備簡便，操作簡單，在現(xiàn)場便隨時(shí)隨地檢查和抽查。鑒于以上優(yōu)點(diǎn)，該工程采用充水法檢查焊縫質(zhì)量，自檢合格后提交監(jiān)理

19、單位、質(zhì)檢部門及甲方聯(lián)合抽樣檢查，實(shí)行逐段認(rèn)證簽證，對于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，并對補(bǔ)焊部位進(jìn)行充水檢測，直至驗(yàn)收合格后，才可以進(jìn)行下道工序。4）、注意事項(xiàng)在接近水平的區(qū)域內(nèi)，防止形成鼓包，該鼓包會在塑膜層下集中來自土壤中的氣體，故須考慮氣體向外或頂部排出。盡可能減少施工接縫的數(shù)量，特別是壩坡上的水平接縫。防止在保護(hù)層鋪設(shè)期間塑膜遭受穿孔破壞，嚴(yán)禁現(xiàn)場車輛及硬底鞋在塑膜上行走。塑膜與壩體頂部建筑物及設(shè)計(jì)水位下剛性體接觸部位要特殊處理，避免滲漏，確保垃圾廠填埋區(qū)的安全?？刂坪萌帐┕や佋O(shè)強(qiáng)度，當(dāng)日鋪設(shè)的防滲膜和土工布必須當(dāng)天覆蓋，不得長時(shí)間裸露，造成材料老化。7、鋪設(shè)卵石滲瀝液導(dǎo)流層膜料及

20、上下層土工布鋪設(shè)完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后，將備好的卵石料用機(jī)械配合人工鋪筑。具體操作是，鋪設(shè)時(shí)先進(jìn)行庫壩塑膜及上層土工布鋪設(shè)，在塑膜及上層土工布鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，庫底及壩頂各布置挖掘機(jī)一臺，向庫壩坡運(yùn)卵石導(dǎo)流層料，然后人工結(jié)合整平。為保證鋪設(shè)質(zhì)量，膜料鋪設(shè)和導(dǎo)流層應(yīng)平等進(jìn)行、分區(qū)施工。五、管道施工工程內(nèi)容為滲瀝液收集管及噴管道，各種管件、管接頭、管支架安裝，其中還包括水壓試驗(yàn)及有關(guān)作業(yè)。1、管道施工：（1）管道的位置、標(biāo)高及防腐和連接方式等符合國標(biāo)圖和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。（2）管道及及管件材料必須有準(zhǔn)入證。（3）過墻及過現(xiàn)澆板的管道，一般應(yīng)加預(yù)埋套管。穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，注意螺紋連接及焊接處均不得設(shè)在套

21、管內(nèi)和墻中，更不得直埋在地下。（4）暗裝的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于層面高度（滿15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格）。（5）管道的坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（6）管道附件在安裝前都應(yīng)按要求作外觀檢查，核對其材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)，同時(shí)必須具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)保書，然后按規(guī)范要求抽樣打壓，不合格者不得用于任何部位安裝，管道附件及閥門的幾何尺寸，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（7）凡隱蔽部分的管道必須做驗(yàn)收記錄，必須按圖紙要求在自檢打壓合格后，會同有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。（8）在施工的全過程中，現(xiàn)場施工作業(yè)人員、班長、施工員和技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況不斷準(zhǔn)確收集、整理

22、施工原始記錄及施工變更簽證和施工技術(shù)核定單，對施工中不明確或有難度的地方應(yīng)及時(shí)會同有關(guān)部門協(xié)商解決。（9）質(zhì)量保證資料應(yīng)做到資料齊全，資料必須真實(shí)可信。六、砼澆筑及鋼筋工程本工程混凝土澆筑部位具體包括調(diào)節(jié)池鋼筋混凝土澆筑，地下水集水井混凝土澆筑及垃圾填埋場其它附屬工程。1施工工藝1）施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時(shí)（隱蔽工程12小時(shí)）必須通知監(jiān)理對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預(yù)埋件等，監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。程序如下： 基礎(chǔ)處理混

23、凝土立模澆筑開倉前倉面綜合驗(yàn)收鋼筋綁扎模板安裝模板加工 拆模養(yǎng)護(hù) 回 填2主要施工方法及技術(shù)措施1）鋼筋制安鋼筋在加工廠加工成型，自卸汽車運(yùn)輸，人工轉(zhuǎn)運(yùn)入倉。鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布設(shè)，架立筋固定，綁扎及焊接嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。a:所有進(jìn)場鋼筋，要及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)有出廠合格證，經(jīng)試驗(yàn)復(fù)試合格后，方可使用。b:鋼筋的拉伸，調(diào)直及半成品加工均在鋼筋加工場進(jìn)行，加工出的成品幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范要求，按施工進(jìn)度和流水段運(yùn)行到現(xiàn)場必須保留標(biāo)志牌，并按規(guī)格、級別，形狀等分類堆放整齊。c:當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500m

24、m的區(qū)段L內(nèi)；同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭：d:柱搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。e:豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心、角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾角，對椎形柱應(yīng)為45º角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15º。f:箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置：箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。g:梁箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與架立筋綁扎牢固。鋼筋進(jìn)場材質(zhì)抽檢掛牌堆放鋼筋廠加工按下料表切割、焊接檢查、驗(yàn)收現(xiàn)場安裝運(yùn)輸直筋加工成型箍筋、彎

25、曲筋加工成型成品、半成品分類堆放2） 模板工程a： 施工工藝流程模板設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)模板、腳手架準(zhǔn)備配模（涂脫模劑）測量放線模板安裝固定模板縫處理模板驗(yàn)收拆模、清理b：模板結(jié)構(gòu)與加工 混凝土澆筑采用普通建筑用鋼模板，模板面板厚3mm。模板支立與加固 定型鋼模采用鋼管腳手架支撐，用人工進(jìn)行分塊組裝，內(nèi)側(cè)采用10筋拉桿加固，外側(cè)采用鋼管斜撐加固。模板角聯(lián)接部位用螺桿加固，方便拼裝及拆除。模板拆除承重模板在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%前不得拆模，其它模板在混凝土表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆模。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包括預(yù)制平臺底面)，以便拆模。拆模時(shí)限符合下表規(guī)定：結(jié)構(gòu)

26、類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計(jì)%板250>2, 875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件275>21003）混凝土澆筑工程a. 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備倉位驗(yàn)收混凝土拌和混凝土入倉鋪料平倉混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù) b. 主要施工方法 澆筑準(zhǔn)備及基本方法 建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。基巖上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，易風(fēng)化的巖基及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層，在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，力求避免或擾動(dòng)原狀土壤。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除倉內(nèi)積水，清洗厚的基礎(chǔ)巖面在混

27、凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度23mm，保證混凝土與基巖結(jié)合良好預(yù)制混凝土清理預(yù)制平臺，清洗預(yù)制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉。二期回填混凝土采用小塊木模板立模，模板加工成0.51.0m長，厚2.02.5cm，用16mm螺栓固定，螺栓焊接在預(yù)埋插筋的根部，模板間隔安裝，中間空洞作為臨時(shí)進(jìn)料口。搭設(shè)腳手架澆筑，混凝土卸料層厚1020cm，混凝土要振搗密實(shí)，表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯(cuò)臺”、“鼓肚”等缺陷。 混凝土拌和混凝土在砼拌和點(diǎn)集中拌和，開倉前，有試驗(yàn)員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計(jì)量采用磅秤稱量，在

28、拌制過程中，試驗(yàn)員隨時(shí)監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量?；炷良儼韬蜁r(shí)間 拌和機(jī)進(jìn)料容量（m3）量大骨料粒徑（mm）坍落度（cm ）2-55-8>81.0802.52.01.6150（或120）2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5 混凝土運(yùn)輸 混凝土水平運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸，混凝土垂直運(yùn)輸采用腳手架平臺手推車直接入倉。 混凝土平倉振搗 混凝土入倉后采用人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超過0.3m，采用平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時(shí)間不得超過2小時(shí)，振搗采用50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時(shí)，振動(dòng)頭應(yīng)插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土表面

29、不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗器移動(dòng)距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。預(yù)制混凝土采用平板振搗機(jī)振搗。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完成后1218小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長至28天以上。4)質(zhì)量控制措施 (1) 鋼筋制安質(zhì)量措施鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調(diào)直，使其無局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)行施工，橫平豎

30、直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設(shè)計(jì)圖紙要求，焊接處的屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的1.5倍，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴(yán)格遵照規(guī)范執(zhí)行。在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，保證混凝土的保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎工程允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1受力鋼筋間 距±10尺量兩端中間各取其最大值排 距±52箍筋、構(gòu)造筋間距焊 接±10尺量連續(xù)三棣取其最大值綁 扎±203鋼筋彎起點(diǎn)位移±20尺量檢查4焊接預(yù)埋件中心線位移+3 -5水平高差

31、77;105受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)±5梁、柱±5墻、板±3 (2) 模板工程質(zhì)量控制 采用有足夠強(qiáng)度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用； 按批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板，安裝時(shí)用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆； 模板固定牢固后，澆筑時(shí)還必須指派專人隨時(shí)觀察及檢查，防止跑模； 模板

32、接縫處用膩?zhàn)庸慰p，防止“掛簾”； 模板每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除，拆除時(shí)限：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于30Mpa時(shí)，方可拆除。在拆除時(shí)小心進(jìn)行，禁止猛烈敲打及強(qiáng)扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。 (3) 混凝土澆筑質(zhì)量控制 混凝土運(yùn)輸連續(xù)、均衡、快速，防止運(yùn)輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在

33、氣溫較高時(shí)作好隔熱遮陽工作。 混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時(shí)倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時(shí)排除積水，不得用混凝土趕水。 混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機(jī)具并有備用，在驗(yàn)倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。 混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。 拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。 采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超

34、規(guī)范規(guī)定。 混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 混凝土在澆完后1218小時(shí)后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時(shí)間不小于14天。七、漿砌石工程采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度控制在30-50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，做適當(dāng)調(diào)整，砌筑前先將毛石和砼砌石灑水濕潤，使表面充分吸收，但不留有殘水，砌筑時(shí)轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留置成斜槎。分縫、埋設(shè)排水孔、預(yù)留孔洞等按設(shè)計(jì)或監(jiān)理要求及時(shí)準(zhǔn)確留設(shè)，嚴(yán)禁砌后鑿洞補(bǔ)鑲。暫停砌筑時(shí)，必須將該皮砌塊間的縫隙用砂漿灌滿、灌平而不鋪皮面上的砂漿，當(dāng)復(fù)工時(shí)應(yīng)將皮面加以清掃

35、，用水濕潤后，才鋪漿砌筑上皮砌塊或接槎。漿砌石和砼砌石砌筑12h后開始灑水養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。 砌體勾縫應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在11至12之間。勾縫及清理在漿砌石砌筑24h后，將槽縫沖洗干凈，保持縫面濕潤，但不能積水，勾縫后將殘留、濺染在塊石上的砂漿等雜物刷洗干凈，用浸濕物覆蓋21d，并經(jīng)常灑水使砌體保持濕潤，砌筑砂漿和勾縫砂漿要分開堆放，防止混用。八、碎石層1技術(shù)準(zhǔn)備碎石墊層下的基土(層)應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格；碎石鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。碎石墊層厚度按圖紙規(guī)定厚度。2材料要求采用質(zhì)地堅(jiān)硬、

36、強(qiáng)度均勻的碎石，最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3；碎石不得采用風(fēng)化、酥松、夾有有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm。3主要機(jī)具設(shè)備根據(jù)碎石和施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備?、平整、碾壓、夯?shí)機(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。常用機(jī)具設(shè)備有：蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī)，手推車、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等；工程量較大時(shí)，大型機(jī)械有：自卸汽車、推土機(jī)、壓路機(jī)及翻斗車等。4作業(yè)條件填碎石前應(yīng)對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。如使用汽車或大型自行機(jī)械，應(yīng)確定好

37、其行走路線、裝卸料場地、轉(zhuǎn)運(yùn)場地等，并編制好施工方案。對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨讜r(shí)，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。5工藝流程檢驗(yàn)石料實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)技術(shù)交底準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備基底清理分層鋪石灑水分層夯實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。操作工藝填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。檢驗(yàn)碎石料的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求；鋪筑碎石應(yīng)分層攤鋪，每層鋪土厚度應(yīng)通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確一般為150200mm，不宜超過300mm。每層攤鋪后，隨之耙平。每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓

38、實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)不少于3遍，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓應(yīng)不少于4遍，輪距搭接不小于50cm，邊緣和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。碎石墊層分段施工時(shí)接槎初應(yīng)做成斜坡，每層接槎處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.51.0m，并應(yīng)充分壓實(shí)。施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度，下層合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，貫入值小于規(guī)定值為合格。墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟子；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)

39、碎石夯實(shí)。九、泥結(jié)碎石路面施工 施工流程如下： 路基填筑驗(yàn)收合格路肩砌石施工路床壓實(shí)整形泥結(jié)碎石面層攤鋪、壓實(shí) (1)路基填筑壓實(shí)作業(yè)，填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進(jìn)行碾壓壓實(shí)，碾壓遍數(shù)通過試驗(yàn)確定。擬選用YZ-12T振動(dòng)碾，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于0.lm，碾壓時(shí)行駛速度為2k/h。搭接位置不小于平行路軸線方向0.5m，順道路軸線方向行駛，機(jī)械碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，局部人工夯實(shí)。 在路肩砌筑施工完畢后施工，即可用汽車運(yùn)砂、碎石料至施工地段上進(jìn)行路面面層施工，用人工運(yùn)至現(xiàn)場工作面上進(jìn)行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。

40、 碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生，不得含有石粉、碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石。 (2)泥結(jié)碎石路面層施工準(zhǔn)備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8：1-l：1進(jìn)行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。攤鋪碎石料：將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪?zhàn)?。松鋪系?shù)為1.21.3左右按設(shè)計(jì)要求的寬度及厚度進(jìn)行攤鋪。 初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進(jìn)去。因此以選用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過2-4遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至碎石無松動(dòng)情況為度。灌漿：在初壓穩(wěn)定的

41、碎石層上，灌漿預(yù)先調(diào)制好的泥漿。泥漿要澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿碎石問的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時(shí)，可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時(shí)務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后12h，當(dāng)泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料 (約11.5m3/m2)，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。碾壓：灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時(shí)，再用三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并隨時(shí)注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓12遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進(jìn)行碾壓，以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整

42、體。質(zhì)量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。施工時(shí)還可采用另一種施工方法：拌和法。拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石層上，用平地機(jī)。多齒耙或多鏵犁均勻拌和，然后用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程中，一需要時(shí)應(yīng)補(bǔ)充灑水，碾壓46遍，撒鋪嵌縫料，然后繼續(xù)碾壓，直至碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。十、池體施工(1)、混凝土施工制定澆筑方案基礎(chǔ)、池壁混凝土澆筑時(shí)采用人工配合小型機(jī)械

43、送料到位，現(xiàn)場具體操作時(shí)，測算出混凝土的供應(yīng)、運(yùn)輸時(shí)間，澆筑過程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設(shè)置串筒輔助進(jìn)行布料澆筑，按規(guī)范要求混凝土自落高度小于2m?；炷敛挤挪捎靡韵路绞剑焊鳂?gòu)筑物基礎(chǔ)混凝土一般使用人工澆筑，側(cè)墻混凝土采用溜槽輸送混凝土。無論采用何種方式均要保證澆筑這一過程連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)因布料順序問題或設(shè)備問題而引起接茬超時(shí)現(xiàn)象發(fā)生。澆筑前將基面清理干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑開始進(jìn)行前，我方將再次檢查澆筑準(zhǔn)備情況，安排專門的鋼筋工、木工及澆筑震搗負(fù)責(zé)人各一名，在混凝土澆筑過程中保證鋼筋、管道、模板、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，震搗充分密實(shí)不過震。基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)

44、基礎(chǔ)厚度大于400mm時(shí)，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于400mm，當(dāng)分層澆筑時(shí)，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時(shí)振搗。墻體混凝土布放時(shí)每層厚度不得大于400mm，當(dāng)混凝土自由下落高度大于2m時(shí)，在墻上每隔2m設(shè)一個(gè)下灰串筒，由串筒下灰。質(zhì)檢人員測定混凝土初凝時(shí)間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑布放速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時(shí)間之前完成。混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)工具分為兩種：混凝土厚度150mm時(shí)使用板式振動(dòng)器搗實(shí)，混凝土厚度150mm時(shí)使用電動(dòng)插入式振動(dòng)器搗實(shí)。除用上述工具，還輔以手工搗實(shí)和夯實(shí)?；炷翝仓_始前，準(zhǔn)備足夠的工具以備損壞時(shí)替換。采用插入式振搗器，基礎(chǔ)混凝土振

45、搗時(shí)采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm；分層澆筑振搗時(shí)，振搗器插入下層混凝土50mm。混凝土振搗過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。振搗時(shí)間保證混凝土獲得足夠密實(shí)度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預(yù)埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處。基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)，為促進(jìn)混凝土更加密實(shí)，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)。混凝土成活事先設(shè)置高程導(dǎo)軌，邊導(dǎo)軌距結(jié)構(gòu)外皮0.5m，相鄰導(dǎo)軌上采用特制的鋁合金刮平尺對基面混凝土進(jìn)行刮平，刮平導(dǎo)

46、軌使用完畢，在新澆筑混凝土初凝前拆除。各構(gòu)筑物基面混凝土刮平后，用木抹找平，用鐵抹子或電動(dòng)壓光機(jī)壓實(shí)趕光，并在混凝土終凝前實(shí)施二次趕光壓實(shí)。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)周期為14天。在非冬施期間，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后適當(dāng)時(shí)間內(nèi)覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料布養(yǎng)護(hù)。在冬施期間，基礎(chǔ)及側(cè)墻混凝土澆筑完畢后覆蓋二至三層防火草簾養(yǎng)護(hù)。第三章、工程質(zhì)量管理體系與措施為保證按合同要求保質(zhì)保期完成施工任務(wù)，本工程將全面推行ISO9001-2000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列國家標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司目標(biāo)管理等文件。并結(jié)合本工程的實(shí)際情況，組織管理和質(zhì)量人員編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)

47、劃在施工生產(chǎn)中的貫徹實(shí)施和運(yùn)行，不斷提高工程施工質(zhì)量，確保本工程嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)范和操作規(guī)程施工。一、工程質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量職能部門及有關(guān)人員組成項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)施對工程質(zhì)量管理工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對施工質(zhì)量的重大措施等問題進(jìn)行準(zhǔn)決策。項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人對整個(gè)施工質(zhì)量進(jìn)行控制與管理，并設(shè)專職質(zhì)量員進(jìn)行日常事務(wù)和處理。建立質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理部門施工專業(yè)隊(duì)的質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)檢員組成的四級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)對工程施工的質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督與管理，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制并采取獎(jiǎng)罰的經(jīng)濟(jì)手段來輔助保

48、證工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。在本工程的施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部將大力推行及開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，以實(shí)行全過程、全員、全方位的“三全”管理為基本手段，開展群眾性QC小組活動(dòng)。全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容還是圍繞質(zhì)量保證計(jì)劃，質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理體系來開展，根據(jù)這些內(nèi)容，做好本項(xiàng)目的各項(xiàng)質(zhì)量。全面質(zhì)量管理的目標(biāo)將嚴(yán)格按國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來開展活動(dòng)，并以開展QC小組活動(dòng)來促使全面質(zhì)量管理目標(biāo)的達(dá)到。建立由管理人員、操作人員共同組成QC小組，以開展質(zhì)量活動(dòng)來提高專項(xiàng)分部工程的質(zhì)量。二、工程質(zhì)量保證措施為了達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，確保工程質(zhì)量符合合同規(guī)定要求，須對施工全過程進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，具體保證措施如下：（一）、技

49、術(shù)保證措施1、現(xiàn)場勘察組建項(xiàng)目部后，在簽訂工程承包合同的同時(shí)，由項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員到施工現(xiàn)場實(shí)地勘察，了解和掌握現(xiàn)場的環(huán)境條件，提出具體要求及解決方案，并及時(shí)把勘察的內(nèi)容要求記錄在施工日志內(nèi)。2、認(rèn)真熟悉圖紙，組織圖紙會審收到工程項(xiàng)目圖紙后，項(xiàng)目部技術(shù)人員審查，熟悉圖紙，把有疑問不清楚及錯(cuò)誤之處寫清，參加建設(shè)單位主持的圖紙交底和會審，及時(shí)提出圖紙上存在的問題、合理化建議，并與建設(shè)、設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商，爭取將重大變更恰商在施工前完成。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人整理好設(shè)計(jì)圖紙會審記錄，交設(shè)計(jì)單位、業(yè)主等有關(guān)部門簽字后，由項(xiàng)目部辦保管。3、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)的編制按質(zhì)量計(jì)劃控制程序的有關(guān)規(guī)定，由施工負(fù)責(zé)

50、人編制質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，工程師審核，項(xiàng)目部實(shí)施。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備開工報(bào)告送批前，要求業(yè)主完成“五通一平”工作，繪制出現(xiàn)場平面布置圖，具體做好臨時(shí)設(shè)施搭建，施工道路鋪設(shè)、材料堆放點(diǎn)確定，臨時(shí)用水、用電引到施工現(xiàn)場，為項(xiàng)目施工創(chuàng)造適宜環(huán)境。5、主要材料、設(shè)備、機(jī)具、半成品的準(zhǔn)備主要材料、設(shè)備、機(jī)具、半成品的采購加工計(jì)劃，由項(xiàng)目部材料員會同項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員根據(jù)預(yù)算書、合同規(guī)定和進(jìn)度計(jì)劃需要，分期分批做好配套設(shè)計(jì)工作。編制主要材料、設(shè)備、機(jī)具、半成品采購進(jìn)場計(jì)劃表，具體要求執(zhí)行采購控制程序。6、文件收集開工前根據(jù)項(xiàng)目要求收集整理與項(xiàng)目有關(guān)的各種文件，包括施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、通

51、用圖集、地質(zhì)勘察報(bào)告、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)試標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、程序文件、工藝方法等，按文件和資料控制程序的規(guī)定實(shí)施控制。7、申請開工報(bào)告項(xiàng)目部在施工準(zhǔn)備工作完成后，向公司總工辦遞送開工報(bào)告，申請開工，由總工程師審核批準(zhǔn)后開工。8、定位放線控制開工報(bào)告批準(zhǔn)后，項(xiàng)目部施工員進(jìn)行定位放線，工程定位后，報(bào)質(zhì)安科復(fù)檢無誤后，再會同業(yè)主及規(guī)劃部門進(jìn)行驗(yàn)收。（二）、施工保證措施1、技術(shù)交底管理（1）技術(shù)交度。以會議審定施工圖紙、技術(shù)文件和資料、施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案為依據(jù)。（2）技術(shù)交底的主要內(nèi)容為施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要領(lǐng)、措施和操作要點(diǎn)。（3）技術(shù)交底由項(xiàng)目部施工員

52、向施工操作班組交底，再由各工種班組長向工人交底，交底人和接受人應(yīng)簽字確認(rèn)。2、施工工期進(jìn)度計(jì)劃控制由公司總工辦根據(jù)工期要求在施工組織設(shè)計(jì)中編制工程總進(jìn)度控制計(jì)劃，再由項(xiàng)目科根據(jù)總進(jìn)度編制月、季度進(jìn)度計(jì)劃；質(zhì)安科根據(jù)月、季度計(jì)劃，具體檢查項(xiàng)目部實(shí)際形象進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)不能按期完成的分部分項(xiàng)工程，及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整控制。（三）、原料質(zhì)量保證措施（1）由項(xiàng)目部施工員及預(yù)算員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及工程進(jìn)度要求編制采購計(jì)劃，上報(bào)公司材料設(shè)備科。材料設(shè)備科批準(zhǔn)后，項(xiàng)目部采購員根據(jù)采購計(jì)劃在購進(jìn)材料、設(shè)備前應(yīng)征得甲方同意后方可進(jìn)貨。并按建設(shè)單位指定的生產(chǎn)廠家及品牌選定合格供應(yīng)商，進(jìn)行物資的采購。在物資采購時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行

53、采購控制程序，材料進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明文件。（2）材料、設(shè)備、半成品進(jìn)場執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序，確保不合格原材料、半成品不投入使用，且保存好各種相關(guān)的質(zhì)量憑證材料，進(jìn)入施工場地后材料員要嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序，根據(jù)采購計(jì)劃對進(jìn)貨物資進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)實(shí)物與清單及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性，并做好進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄，對有抽樣復(fù)試要求的物資，應(yīng)由項(xiàng)目部取樣員按規(guī)定進(jìn)行取樣。需見證取樣的，甲方和監(jiān)理見證后，共同送交有資格的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。驗(yàn)證合格后，由材料員或保管員填寫入庫通知單，并做好標(biāo)識和可追溯性記錄。（3）進(jìn)場的物資半成品，執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序，做好標(biāo)識、嚴(yán)防誤

54、用。（4）進(jìn)入現(xiàn)場內(nèi)的材料、設(shè)備、半成品，項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)合理搬運(yùn)，妥善保管，執(zhí)行搬運(yùn)、貯存控制程序。（四）、工序工藝和施工方法的控制（1）一般工序的施工方法由項(xiàng)目部施工員制定并組織實(shí)施。（2）施工日志是工程施工中的原始資料，項(xiàng)目部資料員要詳細(xì)記錄，根據(jù)其內(nèi)容要求，記錄齊全，真實(shí)填寫。（3）新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝的施工方案。公司總工辦應(yīng)單獨(dú)編制專項(xiàng)技術(shù)交底、縮小范圍實(shí)踐，找到符合質(zhì)量要求的施工方法后，由項(xiàng)目部組織實(shí)施并控制，要做質(zhì)量狀態(tài)記錄。（4）特殊工序的施工方案，經(jīng)總工辦審批后，由項(xiàng)目部組織，選擇具備資格的人員操作。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)交底，并對全過程連續(xù)控制；施工中做好各類數(shù)

55、據(jù)和質(zhì)量狀態(tài)記錄，焊接要有試驗(yàn)報(bào)告。（5）為了保證工程質(zhì)量，過程質(zhì)量控制執(zhí)行“三檢制”。A、自檢：每道工序完工后，操作規(guī)程者根據(jù)規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好自檢，確保合格后，方能申報(bào)專檢以進(jìn)入下道工序。B、互檢：同時(shí)幾個(gè)組操作施工，操作者要根據(jù)規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行互檢，以確保合格。C、工序交接檢、預(yù)檢、隱檢、專職檢，由項(xiàng)目部施工員、質(zhì)檢員按過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序。（五）、隱蔽工程控制隱蔽工程在隱蔽前，項(xiàng)目部質(zhì)檢員要自檢，經(jīng)施工員復(fù)檢后，24小時(shí)內(nèi)報(bào)質(zhì)安科，會同業(yè)主或監(jiān)理部門組織驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下道工序并輸隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，列入技術(shù)資料檔案。三、計(jì)量保證措施1、項(xiàng)目部根據(jù)施工項(xiàng)目需要，按施工組織設(shè)計(jì)確定施工機(jī)械設(shè)備和使用計(jì)劃，合理選擇和配備施工設(shè)備、分期分批及時(shí)到場，購置或調(diào)撥計(jì)劃由項(xiàng)目部提出報(bào)告，材料設(shè)備科批準(zhǔn)并組織實(shí)施。2、設(shè)備進(jìn)場后，必須做好安裝驗(yàn)收工作，確保在適宜的環(huán)境條件下工作。在施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對材料設(shè)備科采購或調(diào)撥到施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對照設(shè)備說明書檢驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號和其他質(zhì)量特征，確認(rèn)能夠滿足施工要求，同時(shí)建立設(shè)備臺帳，保存好設(shè)備說明書等技術(shù)資料。在施工階段，對施工設(shè)備實(shí)行啟用制度。在第一次投入負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)到場實(shí)地觀察，如有不正常狀況，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)更換設(shè)備，堅(jiān)持“不合格設(shè)備不上場”的原則。在設(shè)備使用時(shí)，要編