B樓土方支護(hù)施工方案完整

1、B樓土方支護(hù)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）咸寧 萬豪。孝子山一期 B 區(qū)項(xiàng)目 B1-B3 樓土 方 支 護(hù) 施 工 方 案編制 湖北工程建設(shè)總承包 編制日期： 2021 年 4月 12 日、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決措施1、本基坑南側(cè)支護(hù)較深 , 局部地段周邊環(huán)境復(fù)雜，有在建別墅 , 經(jīng)過對設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)研究、討論后認(rèn)為：本工程施工要點(diǎn)是： 1、基坑土方開挖南側(cè)在建別墅的安全； 2、 邊坡穩(wěn)定及放臺(tái)本工程施工難點(diǎn)是整體施工工作面狹小。以上重點(diǎn)的解決： 1、須嚴(yán)格按照土方開挖施工方法及質(zhì)量保證 措施進(jìn)行施工 .2、開挖工程中及基坑土方回填前在建別墅的安全穩(wěn)定性。二、支護(hù)施工

2、方案測量放線T土方開挖T噴漿護(hù)坡T排水溝砌筑T檢查驗(yàn)收2。1 土方施工方案2。1。1 工藝流程確定開挖的順序和坡度T分層分段平均下挖T修邊支護(hù)T清底。2。1.2 坡度的確定 本工程地質(zhì)報(bào)告顯示地基為二類土，由于受場地限制，土方開挖 邊坡放坡系數(shù)為 1：0.75 。建筑物南側(cè)有在建別墅， 距離建筑物南側(cè) 墻較近，導(dǎo)致南側(cè)無法按要求放坡。西側(cè)靠圍墻邊有 A 區(qū)的場地施工而限制，西側(cè)邊坡也較陡.、開挖順序路線及開挖深度1、采用反鏟挖土機(jī)開挖基坑，采用端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑 的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的后側(cè) 裝運(yùn)土.依據(jù)本工程特點(diǎn)，先采用機(jī)械大開挖，設(shè)置一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)。本工

3、程原設(shè)計(jì)為一層地下室和懸空一層導(dǎo)致開挖深度較深 . 由于原地面存在坡差，該工程深度為 6。8米至8.8米不等。工程基底標(biāo)高控制在-8.35米左右,并預(yù)留20厘米人工清底。由 一臺(tái)挖土機(jī)從西向東分層開挖（|大面積開挖見附圖）|.并配置4輛自 卸運(yùn)土車。整個(gè)開挖過程應(yīng)有技術(shù)人員架設(shè)水準(zhǔn)儀隨時(shí)控制標(biāo)高。 挖土以1 : 0.75放坡，挖土深度預(yù)留30cm左右。2、土方開挖分段進(jìn)行，深度3m左右。3、在開挖過程中，隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài).根據(jù)土質(zhì)變化情況， 做好基坑支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。4、開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，應(yīng)暫留土層，預(yù)留20cm 在抄平后，由人工挖出。5、 在機(jī)械施工挖不到的土方，配合人工隨

4、時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手 推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。6、土方挖運(yùn)及平衡：土方平衡與工程進(jìn)度和費(fèi)用關(guān)系密切，本 工程施工現(xiàn)場小，在挖時(shí)全部運(yùn)出土方，回填土在施工時(shí)根據(jù)需要 運(yùn)回土方。土方開挖前，施工人員熟悉圖紙，根據(jù)規(guī)劃院給定的坐 標(biāo)點(diǎn)定位放線，引測水準(zhǔn)點(diǎn)，確定± 0.00 （水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置需根據(jù)規(guī)劃 院給定坐標(biāo)點(diǎn)的高程及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的± 0。00的絕對高程確定 ） ，將±0。00 引測到固定點(diǎn)處， 并用紅油漆標(biāo)記， 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤 , 做好 定位放線記錄，方可開挖。2。2.2 。 土釘墻支護(hù)的施工流程和施工工藝土方開挖完畢后在南側(cè)坡頂及西側(cè)坡頂處開設(shè)

5、一道0.4 X）.3m的臨時(shí)排水溝 .支護(hù)時(shí)，應(yīng)按照以下的施工順序： 修坡（ 機(jī)械、人工） 噴射面層 砂漿。2。2。3. 施工方法（1）基坑放線及修坡根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核已開挖的基坑外邊線 , 并做出標(biāo)記。搭設(shè)鋼管 腳手架，根據(jù)開挖線以及設(shè)計(jì)坡度人工修坡，保持邊坡面的平整度， 以免造成噴射混凝土不必要的浪費(fèi) .（2）掛網(wǎng)、打土釘、噴射砼先對坡面進(jìn)行初噴砼厚 2030mm砼摻8604型速劑，含量為3-5 ）后，分段鋪設(shè)網(wǎng)筋并呈梅花形打入土釘 . 土釘頭與網(wǎng)筋綁扎， 掛網(wǎng)搭接長度不小于 200；利用竹簽或鋼筋等設(shè)置好控制噴射砼厚度 的標(biāo)志,然后進(jìn)行第二次噴射砼至設(shè)計(jì)厚度 50mm噴射作業(yè)應(yīng)分段分 片進(jìn)

6、行，同一段內(nèi)應(yīng)自下而上進(jìn)行噴射，噴射流應(yīng)垂直噴射面，射 距宜在 0.81.5m 范圍之內(nèi) . 噴射時(shí)，噴頭處的工作風(fēng)壓以保持在 0。10 0.12MPa 為宜.噴射砼所用水泥、砂及石子等材料應(yīng)滿足施工規(guī)程要求，砂的含水率宜控制在5%7%.石子的粒徑不得大于15mm含泥量不得 超過 3, 必要時(shí)，必須沖洗干凈。噴射砼強(qiáng)度為 C20.噴砼前,對有地下水的坡面預(yù)留泄水孔，間距 23m（3）養(yǎng)護(hù)噴射砼應(yīng)做好噴水養(yǎng)護(hù)和坡面的補(bǔ)修養(yǎng)護(hù) . 養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣 溫和環(huán)境條件而定，一般為 57 天。若坡面由于水過大以至砼塌流，應(yīng)增加塑料排水管 , 補(bǔ)修護(hù)面， 加大砼的速凝劑含量。 局部坡面由于邊坡的微量滑移而造

7、成的裂縫， 應(yīng)及時(shí)用水泥漿修補(bǔ) , 以免雨水滲入使土體強(qiáng)度下降而造成邊坡失 穩(wěn)。（4）土釘掛網(wǎng)噴砼的質(zhì)量控制與驗(yàn)收A）為保證施工時(shí)的噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊壁面上 垂直打入短鋼筋作標(biāo)志。當(dāng)面層超過 100mm寸，應(yīng)分二次噴射；B）噴射混凝土終凝后2小時(shí),采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)57天；C）噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長100mn立方試塊進(jìn)行測定，制作試 塊時(shí)應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴入混凝土，每批至少留取 3 組（每組 3 塊）試件 ;D）工土方開挖過程中，支護(hù)樁間土體采用土釘掛網(wǎng)噴砼施工穿 插在機(jī)械挖土程中實(shí)施， 樁間臨基坑面對 500厚土體采用人工清除。 然后在樁內(nèi)土釘掛網(wǎng)噴砼 .（5）素漿施

8、工1、漿液制作、注漿：制作水泥沙漿，水灰比為 0.75，采用人工 干拌法 , 攪拌均勻，投放料時(shí)，嚴(yán)防石塊、雜物混入，注漿作業(yè)開始 和中途停止超過 30分鐘在作業(yè)時(shí)，宜用清水沖洗注漿泵及注漿管道。2、注漿水灰比0。75,注漿體28天強(qiáng)度M1Q注漿壓力為0.3 0.75Mpa,必要時(shí)可加速凝劑、膨脹劑等外加劑，待注漿漿液初凝 結(jié)束時(shí)對孔口部位進(jìn)行二次補(bǔ)漿。三、基坑排水措施由于該工程基坑開挖、施工在 4月至 6月中旬，雨水較少 , 對坑 壁影響不大，但也要防止雨水沖刷坑壁，造成基坑邊坡塌方 .1、基坑頂100cm范圍內(nèi)素漿硬化，南側(cè)西側(cè)設(shè)排水溝將地表水 流至安全地帶。四、安全措施1、在基坑四周用4

9、8鋼管搭設(shè)一排1.5米高的防護(hù)欄桿，打入 土中60cm,橫桿兩道，并掛好安全網(wǎng)與安全標(biāo)志。2、夜間施工根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)施及設(shè)置明顯警戒標(biāo)志。3、人工挖土的施工人員要按規(guī)定戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋和無 跟鞋上工地 .4、在施工過程中作業(yè)人員上下基坑應(yīng)設(shè)置安全爬梯通道。5、所有的工人必須經(jīng)過三級(jí)安全教育及安全技術(shù)交底，方可允 許參加施工。6、作業(yè)前應(yīng)首先認(rèn)真檢查：待噴錨地段是否“找頂” ；危石是 否處理；腳手架是否牢靠；防護(hù)措施如何 ; 通風(fēng)照明是否良好 . 檢查機(jī)具設(shè)備位置和機(jī)況是否安，噴射機(jī)、灌漿機(jī)、水箱必須 裝壓力表和安全閥 , 并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。7、噴射機(jī)操作要先給風(fēng)再給水，

10、后送料 , 噴完后，要先停料， 再停風(fēng), 后停水。發(fā)生堵管應(yīng)盡快疏通 .處理堵管時(shí)噴嘴前方嚴(yán)禁站 人，防止噴出物、水、風(fēng)傷人。要經(jīng)常檢查管道和接頭是否牢固， 又無擊穿可能。 噴射混凝土要極時(shí)， 噴后距下次放炮時(shí)間不得小于 4 小時(shí).8、噴射手應(yīng)熟悉機(jī)械性能， 特別要掌握好風(fēng)壓、 受噴面距離、 噴射角度、噴射順序及每層厚度。9 、噴射過程中最易發(fā)生的安全事故有工作面巖石坍落或混凝 土剝落砸傷人機(jī)和因人員工作站立位置、工作姿式不正確而發(fā)生跌 到、墜落或其他接觸性事故，因此在噴射施工中必須安排專人統(tǒng)一 指揮操作，隨時(shí)檢查不安全因素；10、安設(shè)鋼支撐時(shí) , 必須執(zhí)行高空作業(yè)要求，作好防護(hù)措施 , 防止

11、構(gòu)件倒塌、歪斜、落石、人員墜落等安全事故。11、在平臺(tái)上作業(yè)、上下運(yùn)輸物料、傳遞工具等，嚴(yán)禁拋擲 .12、噴射作業(yè)的工程質(zhì)量問題也是安全問題，必須建立嚴(yán)格的 檢查制度，保證錨桿的長度、角度、數(shù)量和抗拔力 ; 噴射層的厚度、 強(qiáng)度、表面形狀以及鋼拱架、鋼筋網(wǎng)的規(guī)格、數(shù)量、保護(hù)層等技術(shù) 要求。13、為保證施工的工程安全和質(zhì)量，施工人員必須嚴(yán)格按照技 術(shù)交底施工 , 加強(qiáng)施工過程中的安全管理 .14、注漿管路應(yīng)暢通，防止塞泵、塞管。15、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。16、電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作。1、22、23、24、備5、藝6、輸7、108、119、案目錄工程概況編制依

12、據(jù)工程地質(zhì)情況施工準(zhǔn) 3樁基施工工3垂直運(yùn) 9質(zhì)量保證措施安全保證措施應(yīng)急預(yù)一、工程概況古城小區(qū)底商05#樓（B 1） 工程位于陽泉市礦區(qū)原平坦垴村，陽泉市電石 廠和電器廠以東， 其東側(cè)緊鄰北山中路， 西側(cè)緊鄰洪城河路及宏居苑小區(qū) . 本工 程底商05#樓（B 1）建筑面積16162.88叭為地下五層,地上三十層的現(xiàn)澆 鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑物長 25.8m,寬20。6m建筑高度為97。7m,耐 火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為七度 , 設(shè)計(jì)使用年限為 50 年?；A(chǔ)工程：本工程基礎(chǔ)處理為人工挖孔摩擦端承樁基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)要求所有樁基均置于第6層中等風(fēng)化泥巖上。05#樓（B-1）絕對高程正負(fù)零為70

13、8.0m,樁 頂標(biāo)高為690。5m （-17。5m）。設(shè)計(jì)要求樁基深度6。4m,樁基共有129根， 樁基直徑均為800mm砼強(qiáng)度等級(jí)為：樁護(hù)壁砼C30,挖孔樁芯砼C3Q試驗(yàn)樁 為C35,鋼筋采用HRB400熱軋鋼筋.二、編制依據(jù)（一）底商05#樓（B 1）施工圖紙（ 二）建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008（三）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502022002）三、工程地質(zhì)情況（ 一）土層性質(zhì)及分布05#樓（B 1場地按其沉積環(huán)境、成因類型，以及土的工程地質(zhì)性質(zhì)，根 據(jù)設(shè)計(jì)樁端承載力要求 ,自上而下分為 3 個(gè)層次。1。層粉質(zhì)粘土 ：棕黃色一紅褐色，稍濕-濕，可塑-硬塑，土質(zhì)不均勻，

14、干強(qiáng)度高,韌性中等 .層厚 0.6-21.3m, 平均層厚為 7.03m。2。層砂巖：淺灰色-灰色，強(qiáng)風(fēng)化-中等風(fēng)化,顆粒母巖成分主要為石英， 顆粒分選磨圓程度中度 ,硅質(zhì)膠結(jié)， 巖體完整度屬于較完整， 巖石堅(jiān)硬程度屬較 硬巖，層厚 2.9-12m ， 平均層厚為 7m。3。層泥巖：黑色，強(qiáng)風(fēng)化-微風(fēng)化，含少量菱鐵礦結(jié)核及植物化石，巖 體完整度屬于較完整，巖石堅(jiān)硬程度屬較軟巖，層厚 1.5-3m ， 平均層厚為 2。 25m。（二）周邊建筑物關(guān)系基礎(chǔ)西側(cè)與北側(cè)為車庫，現(xiàn)均未施工，待 05#樓（B-1 ）基礎(chǔ)施工完成后 才開始施工。距離北側(cè)已建車庫距離為 6m.基礎(chǔ)東側(cè)為道路，距離為10m基礎(chǔ)

15、南側(cè)為護(hù)壁樁，距離為4m.地下無排水管道及管線，均不影響05#樓（B-1）樁基 礎(chǔ)施工 .四、施工準(zhǔn)備：（一）材料及機(jī)具1. 水泥：采用 32.5 普通硅酸鹽水泥，有出廠證明書及復(fù)檢報(bào)告。2. 砂：中砂或細(xì)砂，含泥量不大于 3，有檢驗(yàn)報(bào)告。3. 石子：粒徑為0。53。2cm的碎石，且含泥量不大于1%,有檢驗(yàn)報(bào)告。4. 水：飲用自來水 .5. 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、 直徑必須符合設(shè)計(jì)要求， 有出廠證明書及復(fù)檢報(bào)告。6. 工具應(yīng)備有手推車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振 搗棒、粗麻繩、低壓防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機(jī)、攪拌機(jī)、空氣壓 縮機(jī)（4臺(tái)）、風(fēng)鎬、通風(fēng)及供氧設(shè)備、巾5

16、0污水泵（10臺(tái)）（揚(yáng)程30m、簡 易轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶、防毒面具等。7. 模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模每孔四塊拼裝。卡具、掛鉤和零配 件。木板、木方，8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。（二）作業(yè)條件1. 開挖前場地已完成三通一平，場地排水溝已完善；地下地上均無障礙物； 各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2. 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。3. 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，引測到北側(cè)車庫已建建筑物上；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)4. 按設(shè)計(jì)要求制作好鋼筋籠.5. 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員

17、進(jìn)行全面的安全、技 術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。五、樁基施工工藝（一）工藝流程放線定樁位及高程一-開挖第一節(jié)樁孔土方一扎護(hù)壁鋼筋支模板- 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位r中心）軸線噪設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)（扎第二節(jié)鋼筋）支第二節(jié)護(hù)壁模板澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖鍋底部分 檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠（校正） 放混凝土溜筒（導(dǎo)管）鋼筋籠驗(yàn)收澆注樁身混凝土（隨澆隨振） 面（留舀水坑）I.（二）放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置 圖,利用

18、全站儀通過甲方提供的兩個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)：坐標(biāo)1:X=100485。 303;Y=100603.349 ;點(diǎn) 2： X=100573。297;Y=100713.322 測定樁位軸線方格 控制網(wǎng)，在利用水準(zhǔn)儀從北側(cè)車庫已引測出的高程基準(zhǔn)點(diǎn)來控制樁位標(biāo)高。確定好樁位中心后，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加240mn為半徑畫圓周，做磚井圈（240寬300高），標(biāo)識(shí)好軸線、 標(biāo)高及樁中線， 經(jīng)相關(guān)單位及人員復(fù)查驗(yàn)線， 辦好手續(xù)后開挖。（三）挖樁孔1. 施工前清除樁位雜物，平整場地，挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形狀及 工程進(jìn)度而定井口在高出地面300mm設(shè)護(hù)圈（磚護(hù)圈:240厚,M7.5水泥砂漿砌 MU1（磚,表面抹1：

19、 2水泥砂漿厚25mm ,防止雜物及地表水流入孔內(nèi)，每孔均設(shè) 防雨棚，便于雨天作業(yè)，出土采用機(jī)械提升 ,然后用人力將土石提運(yùn)至孔邊 1m 以外，堆土高度不能大于0。8m,再用手推車集中運(yùn)至棄渣場。2. 挖土由人工從上到下逐層用鎬、 鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層及孤石用錘、 釬破碎 和風(fēng)鎬開挖，挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊 ,按設(shè)計(jì)樁直徑控制開挖截面， 棄土裝入 吊桶內(nèi)。少量地下水采取隨吊桶將泥水一起吊出， 大量積水用污水泵50抽出. 土層部分和比較松散石渣每節(jié)開挖的高度為 im必須作樁砼護(hù)壁。3。檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高 ;每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后 , 必須將樁位十字 軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口 ,然后用十字線

20、對中 , 吊線墜向井底投設(shè)，以半徑 尺桿檢查孔壁的垂直平整度。 隨之進(jìn)行修整， 井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù) , 逐根進(jìn) 行引測，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。4。準(zhǔn)備 4 臺(tái)空壓機(jī)，每 2 或 3 根樁配置一臺(tái)空壓機(jī)，樁孔掘進(jìn) 3 米后, 每次下井作業(yè)前，必須堅(jiān)持先向井下強(qiáng)力送風(fēng)后下井操作的制度，通風(fēng)量不少于25L/S，出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不大于 2米，通風(fēng)過程中應(yīng)該帶防毒氣口罩， 才能下井，確保安全。當(dāng)樁孔深大于 8m時(shí)，設(shè)動(dòng)物測試措施，每班作業(yè)前半小 時(shí)放鳥兒到孔底 , 半小時(shí)取上來，看其是否正常，以檢測孔底氣體是否安全。5、 在吊運(yùn)土方過程中，人工裝入吊桶內(nèi)的土方必須低于吊桶

21、上平 100mm， 吊桶與吊鉤必須可靠連接 , 起吊時(shí)采用對講機(jī)與吊裝人員聯(lián)系 , 吊裝人員作業(yè)范 圍1m內(nèi)確保無任何雜物及石塊，以免墜落物砸傷樁底作業(yè)人員。6。挖樁人員必須配置安全帶，并把安全帶與安全繩可靠連接。7. 每組挖樁人員為 2人，井下 1 人、井上 1 人，挖樁人員配備對講機(jī)，方 便井下、井上聯(lián)系指揮。（四）砼護(hù)壁施工1. 砼護(hù)壁施工采用園臺(tái)形工具式內(nèi)鋼模拼裝而成，模板間用U型卡連接，上 下各設(shè)一道環(huán)形支撐模板用 3mm厚飲板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計(jì)樁徑， 下口直徑增大100mm砼強(qiáng)度等級(jí)C30,砼護(hù)壁的施工應(yīng)在挖至支模深度后及時(shí) 支模并澆筑砼.澆注護(hù)壁砼前必須按下圖留設(shè)泄水孔

22、。鋼筋砼護(hù)壁泄水孔示意圖（圖5 ）2. 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告本工程基礎(chǔ)范圍內(nèi)的土質(zhì)為粉質(zhì)粘土、砂巖、泥巖。為防 止樁孔土體塌滑和確保施工中操作安全，若施工中出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí)，每節(jié)護(hù) 壁高度按500mm!工，并隨挖隨驗(yàn)隨澆砼，并視情況采用有效措施對護(hù)壁做臨 時(shí)支撐,確保施工安全若地質(zhì)較差，如土層部分和比較松散石渣，挖孔樁施工 采用開挖一段即澆一段砼護(hù)壁。3. 開挖時(shí)若遇流砂，可采用以下措施:（1）采用固定護(hù)壁鋼模板，確保樁芯設(shè)計(jì)斷面，同時(shí)樁孔斷面及垂直度及時(shí) 校核與修整。用5厚鋼板按樁徑作成套圈吊入孔內(nèi)，用沉井法掏挖孔內(nèi)流砂， 使鋼套圈均勻下沉，并逐輪焊接接長，直至穿過流砂層為止。1m減至 0。5m。（

23、2 ）減小每階高度，護(hù)壁高度由原每階設(shè)計(jì)樁徑75模板立面圖（圖2 ）模板平面圖（圖3 ）（五）安放鋼筋籠根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架整體制作且每隔2m設(shè) 置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由吊車送到孔內(nèi)，就位時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁孔， 吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠制作如下圖示意：（六）砼灌注檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注砼，砼采用預(yù)拌商品砼，坍落度控制在160土20mm砼下料采用串筒,分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過 1000mm連 續(xù)澆筑，不得留水平施工縫。用長振動(dòng)棒隨澆隨振搗，直至樁頂標(biāo)高。砼澆灌完 畢后,在砼終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標(biāo)高并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬期養(yǎng)護(hù)采用樁頂

24、覆蓋雙層棉被。樁身砼必須留試件，每根樁2組（一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件）。1。為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔設(shè)置鋼筋砼護(hù)壁，護(hù)壁砼的強(qiáng)度等級(jí)、配筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工（本工程護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋼筋為HRB400熱軋鋼筋），砼護(hù)壁具體作法詳下圖2。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下 應(yīng)垂直平順，修整孔壁。3。先拆除第一節(jié)，支第二節(jié)護(hù)壁模板，扎鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支F節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用；模板上口留出高 50mm寬75mm勺混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)4。挖孔內(nèi)卸出的土石方，必須倒在距孔邊 1m以外,堆積高度不能大于0 8m堆積的土方及時(shí)用手推車運(yùn)走.5. 檢查樁位中

25、心軸線及標(biāo)高，以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測6. 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的中等風(fēng)化巖層持力層上。7. 開挖擴(kuò)底部份：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好， 再按擴(kuò)底 部位的尺寸、形狀自上而下擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。&檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑，擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、 井壁垂直進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù).9. 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入后先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求為35m m（鋼筋籠上每隔2m設(shè)一道16 （20）加強(qiáng)筋）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊 扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)

26、位置時(shí)，應(yīng)立即固定，遇有 兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或綁條焊）。接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確 保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求吊放鋼筋籠完后，項(xiàng)目部自檢合格后報(bào) 請監(jiān)理部檢查驗(yàn)收并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 16 (20) 2000鋼筋籠作法詳圖10. 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土為商品砼 C3Q用導(dǎo)管向樁孔內(nèi)澆筑混 凝土；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)；第一層澆筑到擴(kuò)底部位的頂 面，然后澆筑上部混凝土，分層高度不大于1m11. 混凝土澆筑到樁頂即筏板基礎(chǔ)底標(biāo)咼時(shí)，咼于筏板底標(biāo)咼300mrp以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合筏板鋼筋安裝要求。12. 大雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作，小雨挖樁設(shè)

27、置避雨措施.現(xiàn)場設(shè)置 縱橫排水溝，保證排水暢通，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi) ，致使樁孔塌方。六、垂直運(yùn)輸（一）電動(dòng)提升機(jī)技術(shù)參數(shù)及操作方法1. 架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn) 輸支架。本工程采用電動(dòng)提升機(jī)，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。2. 本機(jī)器由動(dòng)力裝置和支架兩部分組成，動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)、加速器、離 合器、制電器、繩筒和鋼絲繩組成。電動(dòng)機(jī)位傍磁式單相電容電動(dòng)機(jī)，設(shè)計(jì)有 斷電即制動(dòng)機(jī)構(gòu)；電機(jī)還裝有熱敏開關(guān)，可防止電機(jī)過熱而燒壞；減速機(jī)位兩 級(jí)齒輪減速，固連于電機(jī)、離合器、制動(dòng)器于繩筒裝為一體，但離合器處于脫離 狀態(tài)時(shí),可實(shí)現(xiàn)快速下降，操作制動(dòng)器可控制下降速度以免發(fā)生沖擊。動(dòng)

28、力裝置 外殼正面所開的圓孔可用來安裝吹風(fēng)機(jī)，可根據(jù)需要配備吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。 在臂端設(shè)有形成開關(guān)以防操作失誤或按鈕失靈而造成的起吊過位事故。3. 操作按鈕啟動(dòng)器實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)可將鋼絲繩卷繞、放開，并通過支架 部分滑輪起吊下方物料來完成吊運(yùn)作業(yè)。4. 主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)CD30A、電壓220v、電動(dòng)機(jī)功率1000w提升度7-14m/min、提升 高度1-100m 最大起重1000kg多功能電動(dòng)提升機(jī)抗傾覆計(jì)算提升重物按100kg X 1.5安全系數(shù)考慮，因此：T2>T1X 1620/1520=100 X 10X 1.5 X 1620/1520=1598。7N 160kg所以配重按200k

29、g（折合為四個(gè)沙袋）設(shè)置。（二）、電動(dòng)提升機(jī)安裝方法1將后立柱底座放到合適位置，將絲杠與后底座相連，在承重立桿套上吊 臂固定裝置、頂端套上桿頂帽，將承重立桿插入絲杠內(nèi)，調(diào)整螺母緊固絲杠， 將立柱緊固好。2。按此步驟，立好2根支撐立柱，彼此立正并保持平行，調(diào)整合適的位置， 將前端的兩根立柱之間的橫梁固定好，然后將吊運(yùn)滑動(dòng)裝置插入吊臂。將吊臂 固定到立柱上，最后固定到副架，主機(jī)底部插上圓管，壓上適當(dāng)?shù)呐渲?，將檔位 搬到空擋位置，松開鋼絲繩，穿過鋼管前端的滑輪經(jīng)過滑動(dòng)裝置前端的下部的滑 輪，穿上滑動(dòng)輪，將鋼絲繩固定在吊運(yùn)滑動(dòng)裝置的后端小橫梁，就可以開始吊運(yùn) 了。七、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措

30、施1. 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2. 實(shí)際澆筑混凝土量，不得小于計(jì)算體積。3. 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理 ，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 的規(guī)定。4. 樁身垂直度誤差應(yīng)嚴(yán)格控制，不應(yīng)超過樁長的3%。，且最大不超過50mm.5. 擴(kuò)底開頭尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底落在中等風(fēng)化泥巖持力層上 .6. 允許偏差項(xiàng)目：人工成孔灌注樁允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距± 10尺量檢杳2鋼筋籠箍筋間距± 20尺量檢杳3鋼筋籠直徑± 10尺量檢杳4鋼筋籠長度± 50尺量檢杳5樁位中心軸線± 10拉線

31、和尺量檢杳6樁孔垂直度3% L,且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑± 10尺量檢杳8樁底標(biāo)咼± 10尺量檢杳9嚴(yán)密混凝土厚度± 20尺量檢杳注： L 為樁長7. 垂直偏差過大 : 由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度 , 致使挖完以后 垂直超偏 .所以每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊，使孔壁圓弧 保持上下順直。8?？妆谔?: 因樁位土質(zhì)不好、地下水滲出或樁位太近且堆土太多太高易 使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨 時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用鋼板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不 留間隔空隙，避免坍孔挖孔樁較深、且

32、土質(zhì)不好、地下情況不明，開挖深度 8m必須作活物生存試驗(yàn)；并且必須用送風(fēng)機(jī)向井內(nèi)送風(fēng)，以保持井內(nèi)通風(fēng)有足 夠的新鮮空氣 , 以防井下施工人員因缺氧發(fā)生意外事故。9. 孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。 在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要性時(shí)用水泥砂漿或混 凝土封底。10. 孔底出現(xiàn)積水 : 當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入 ,抽排水不及時(shí)， 就會(huì)出現(xiàn) 積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝 土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo) 管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。11. 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮

33、頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前做 好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、 鋼筋釬人工輔助插搗 , 以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。12. 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋， 運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與加勁箍筋 點(diǎn)焊牢固,支撐加固措施要可靠 ,吊運(yùn)要豎直 ,使其平穩(wěn)地放入樁孔中， 保持骨架 完好。（二 ）成品保護(hù)1。已挖好的樁孔必須用木板或腳手板，防止土塊、雜物、人員墜落，嚴(yán) 禁用草袋、塑料布虛掩2。已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土 , 間隔時(shí)間不得超過24h,以防透水坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、

34、隨檢、隨放鋼筋籠，隨時(shí)將混凝 土灌好，避免地下水浸泡。3. 樁孔上口外圈應(yīng)清理好磚圈擋土臺(tái)，周圍積土不能高于磚圈，防止灌水 及掉土。4. 保護(hù)好已成形的鋼筋籠， 不得扭曲,松動(dòng)變形。 吊入樁孔時(shí),不要碰壞孔 壁.5. 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固 , 限制 鋼筋籠上浮。6. 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，將樁頂?shù)闹鹘?, 用塑料 布或草簾圍好 , 防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7. 施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，不得碾壓樁頭 , 彎折鋼筋。八、安全保證措施1. 施工前必須配備安裝照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。2. 井底照明必須用低壓電源（36V、1

35、00W、防水帶罩的安全燈具.3. 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí) , 隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。 地下滲水量較大時(shí) , 吊桶 已滿足不了排水 , 先在樁孔底挖集水坑， 用高程污水泵沉入抽水， 邊降水邊挖土 . 晝夜三班抽水 , 使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施 , 再進(jìn)行開挖。4. 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊） , 從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土， 樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽 , 地面人員應(yīng)拴好安全帶； 當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r， 樁孔 口設(shè)專人配合吊運(yùn)，同時(shí)負(fù)責(zé)安全護(hù)理，防止雜物掉下砸人，無關(guān)人員不得靠 近樁孔口邊 .5. 井下作業(yè)工人必須隨時(shí)佩帶好安全帽與安全帶；井內(nèi)物品吊運(yùn)時(shí)必須 蓋好開挖

36、防護(hù)蓋；深度開挖2m以上時(shí)，要做好井口安全防護(hù)，井下有人則井口 必須有人防護(hù)，遇下班情況等人離井時(shí)必須用竹膠板等材料將井口封嚴(yán)并在四 周設(shè)置防護(hù)欄桿 .6。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針。7。做到安全問題“四不放過”原則 : 對發(fā)生的傷亡事故和職業(yè)病，事故原 因調(diào)查不清楚不放過 ; 職工人員沒受到教育不放過 ; 事故責(zé)任人沒處罰不放過； 防范措施沒落實(shí)不放過 .8。按規(guī)定使用“三寶”：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。9. 設(shè)置專職安全管理員，嚴(yán)格使用“五權(quán)”：監(jiān)督檢查權(quán)、安全生產(chǎn)否決 權(quán)、工人安全考核權(quán)、表彰獎(jiǎng)勵(lì)權(quán)、違章處罰權(quán)。10. 對入場作業(yè)工人進(jìn)行“三級(jí)”安全教育和安全技術(shù)交底，讓其熟

37、悉公 司、項(xiàng)目、作業(yè)班組的安全措施與要求 .11。模板及易腐材料不準(zhǔn)作腳手板使用 , 不準(zhǔn)向井下拋擲物品。12。電源不準(zhǔn)一閘多用，未經(jīng)培訓(xùn)合格的職工不準(zhǔn)操作機(jī)械 .13。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)域。14. 施工現(xiàn)場各種材料分類堆放整齊，做到文明施工。九、應(yīng)急預(yù)案（ 一）基本原則和方針 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等法律法規(guī)； 堅(jiān)持安全第一， 預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)的原則 ; 事故發(fā)生后， 應(yīng)防止事故擴(kuò)大，最大限度的減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，優(yōu)先保護(hù)人，優(yōu)先保 護(hù)貴重財(cái)產(chǎn)等原則和方針。（ 二）本工程安全施工特點(diǎn)1. 本工程基坑深、作業(yè)面廣，施工項(xiàng)目多、工種協(xié)作范圍大

38、，施工工期較 短，交叉作業(yè)多 , 這樣施工安全就變得格外重要 .2。人工挖孔樁施工過程不確定因素多，安全工作難度大，安全工作控制因 素多，需各職能部門協(xié)調(diào)配合做好安全工作。（三）可能發(fā)生的事故和影響 根據(jù)工程特點(diǎn)，目前施工可能發(fā)生的重大安全事故有：坍孔事故、氣體中 毒事故、高空墜物及觸電事故、上落孔墜事故。（ 四）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立現(xiàn)場安全施工管理組織，并成立應(yīng)急小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé) 任人，擔(dān)任組長，組員由副經(jīng)理和各專業(yè)負(fù)責(zé)人組成。小組組成人員按各人職 責(zé)和分工對施工情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、匯報(bào) . 發(fā)生較大事故時(shí)，領(lǐng) 導(dǎo)小組成員要迅速到達(dá)現(xiàn)場指揮救援工作（ 五）事故應(yīng)急與救援1

39、。本工程的樁基礎(chǔ)開挖施工階段， 主要可能發(fā)生事故為坍孔事故或發(fā)現(xiàn)土 方坍塌預(yù)兆，中毒事故及觸電事故。2。坍孔事故原因及預(yù)防措施 :（1）護(hù)壁支護(hù)失效：健全施工質(zhì)量管理制度和措施，以質(zhì)量保安全；每節(jié)護(hù) 壁施工堅(jiān)持三檢和監(jiān)理復(fù)檢制度， 護(hù)壁混凝土澆注安檢員旁站監(jiān)控 , 拆模后及時(shí) 檢查成形質(zhì)量。（2）孔口堆載：堅(jiān)持每日安全檢查，孔口邊不得堆載 , 樁孔余泥及時(shí)清運(yùn) .（3）流沙或軟弱夾層 : 遇到流沙或軟弱夾層，減少每節(jié)護(hù)壁高度并按設(shè)計(jì)要 求增加鋼筋。下井人員必須戴安全帽 ,系安全帶，由剛性爬梯上落 . 所有設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品 必須檢查，不合格者不得使用。3. 中毒事故原因及預(yù)防措施 : 中毒事故

40、主要由于孔底遇到有毒氣體且沒有及時(shí)通風(fēng)換氣導(dǎo)致。預(yù)防措施 為：（1）每天施工前向樁井內(nèi)通風(fēng) 510 分鐘，排出樁井內(nèi)氣體。（2）操作人員每天下樁井前先使用鳥檢測孔內(nèi)氣體，確認(rèn)樁井內(nèi)無有害氣 體方可入內(nèi)。（3 ）每個(gè)井口至少安排一名人員出土并負(fù)責(zé)觀察井下作業(yè)人員情況, 如臨時(shí)有事走開 , 須請臨井工作人員暫時(shí)照看。（4）發(fā)現(xiàn)事故應(yīng)大聲呼救，決不盲目下井救人，應(yīng)采取正確方法施救 . 中毒 或缺氧, 必須向井下通風(fēng)，帶好有供氧的防毒面具方可下井救人4. 觸電事故原因及預(yù)防措施：觸電事故主要由于操作人員不遵守用電操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律導(dǎo)致。預(yù) 防措施為 :(1) 施工用電開關(guān)必須集中于井口， 并應(yīng)裝設(shè)

41、漏電保護(hù)器， 防止漏電而發(fā)生 觸電事故 ,確?！叭?jí) "安全保護(hù) ;(2) 電工經(jīng)常檢查電線、電路，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換或處理 ;(3) 孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，使用36V安全電壓照明，抽水時(shí)井內(nèi)不得有操作人員，抽 水完畢關(guān)閉電閘后 , 操作人員方可下井施工 .5. 現(xiàn)場救援措施(1 )發(fā)現(xiàn)隱情要立即呼救，并積極組織施救，同時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告或報(bào)警。(2) 按照應(yīng)急程序處置 , 迅速成立指揮部門。(3) 迅速與醫(yī)院聯(lián)系，組織醫(yī)療工作。( 4) 如發(fā)生坍孔 , 判斷掩埋人員位置，組織挖掘搶救 .( 5)如發(fā)生觸電，應(yīng)使觸電者脫離電源，對觸電者進(jìn)行口、口鼻人工呼吸 和胸外心臟擠壓等方法進(jìn)行搶救 .( 6)

42、 搶救過程中要對危險(xiǎn)的地方采取措施及警戒等 .(7) 急救人員按照有關(guān)救護(hù)知識(shí) , 立即救護(hù)搶救出來的傷員 .( 8)現(xiàn)場不具備搶救條件時(shí) , 立即向社會(huì)求救。( 9) 分析事故的影響范圍，迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，并組織 治安隊(duì)員建立警戒，不讓無關(guān)人員進(jìn)入事故影響范圍。( 10)發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后，應(yīng)及時(shí)撤出樁井孔內(nèi)操作人員，并召開有關(guān)人員到場作出處理1、22、23、24、備5、藝6、輸7、108、119、案目錄工程概況編制依據(jù)工程地質(zhì)情況施工準(zhǔn) 3樁基施工工3垂直運(yùn) 9質(zhì)量保證措施安全保證措施應(yīng)急預(yù)一、工程概況古城小區(qū)底商05#樓（B 1） 工程位于陽泉市礦區(qū)原平坦垴村，陽泉市電石 廠

43、和電器廠以東，其東側(cè)緊鄰北山中路，西側(cè)緊鄰洪城河路及宏居苑小區(qū)。本 工程底商05#樓（B-1 ）建筑面積16162。88川，為地下五層,地上三十層的現(xiàn) 澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑物長 25。8m,寬20.6m,建筑高度為97.7m,耐 火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計(jì)使用年限為 50 年?；A(chǔ)工程：本工程基礎(chǔ)處理為人工挖孔摩擦端承樁基礎(chǔ) , 設(shè)計(jì)要求所有樁基 均置于第6層中等風(fēng)化泥巖上。05#樓（B 1）絕對高程正負(fù)零為708.0m,樁 頂標(biāo)高為690。5m（17。5m）。設(shè)計(jì)要求樁基深度6.4m，樁基共有129根， 樁基直徑均為800mm砼強(qiáng)度等級(jí)為：樁護(hù)壁砼 C3Q挖孔樁芯砼C30

44、,試驗(yàn)樁 為C35,鋼筋采用HRB400熱軋鋼筋。二、編制依據(jù)（一）底商05#樓（B-1）施工圖紙（二）建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ942021（ 三） 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB5 2-2002 ）三、工程地質(zhì)情況（一）土層性質(zhì)及分布05井樓（B 1）場地按其沉積環(huán)境、成因類型，以及土的工程地質(zhì)性質(zhì)，根 據(jù)設(shè)計(jì)樁端承載力要求 ,自上而下分為 3 個(gè)層次。1. 層粉質(zhì)粘土：棕黃色一紅褐色，稍濕一濕，可塑-硬塑，土質(zhì)不均勻， 干強(qiáng)度高，韌性中等。層厚 0。6 21。3m,平均層厚為7.03m。2. 層砂巖： 淺灰色灰色 , 強(qiáng)風(fēng)化-中等風(fēng)化， 顆粒母巖成分主要為石英 , 顆粒分選磨圓程度中

45、度，硅質(zhì)膠結(jié)，巖體完整度屬于較完整，巖石堅(jiān)硬程度屬 較硬巖, 層厚 2。 9-12m， 平均層厚為 7m。3. 層泥巖：黑色，強(qiáng)風(fēng)化一微風(fēng)化，含少量菱鐵礦結(jié)核及植物化石，巖體完整度屬于較完整，巖石堅(jiān)硬程度屬較軟巖，層厚1.53m, 平均層厚為2.25m。（二）周邊建筑物關(guān)系基礎(chǔ)西側(cè)與北側(cè)為車庫，現(xiàn)均未施工，待 05#樓（B-1 ）基礎(chǔ)施工完成后才 開始施工。距離北側(cè)已建車庫距離為 6m基礎(chǔ)東側(cè)為道路，距離為10m基礎(chǔ) 南側(cè)為護(hù)壁樁，距離為 4m=地下無排水管道及管線，均不影響 05#樓（B 1） 樁基礎(chǔ)施工 .四、施工準(zhǔn)備 ：（一） 材料及機(jī)具1 。水泥 ： 采用 32。 5 普通硅酸鹽水泥

46、, 有出廠證明書及復(fù)檢報(bào)告 .2。砂：中砂或細(xì)砂，含泥量不大于 3%，有檢驗(yàn)報(bào)告。3。石子：粒徑為0.53.2cm的碎石，且含泥量不大于1%,有檢驗(yàn)報(bào)告。4。水：飲用自來水。5。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、 直徑必須符合設(shè)計(jì)要求， 有出廠證明書及復(fù)檢報(bào)告 .6。工具應(yīng)備有手推車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振 搗棒、粗麻繩、低壓防水照明燈（低壓 36V、100W）,電焊機(jī)、攪拌機(jī)、空氣壓 縮機(jī)（4臺(tái)）、風(fēng)鎬、通風(fēng)及供氧設(shè)備、巾50污水泵（10臺(tái)）（揚(yáng)程30m、 簡易轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶、防毒面具等 7。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模每孔四塊拼裝?？ň?、掛鉤和零配 件。木板、木方

47、,8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。（二）作業(yè)條件1. 開挖前場地已完成三通一平，場地排水溝已完善；地下地上均無障礙物； 各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2. 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料 ，做到心中有數(shù)。3. 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，引測到北側(cè)車庫已建建筑物上；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。4. 按設(shè)計(jì)要求制作好鋼筋籠。5. 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進(jìn)行全面的安全、技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全五、樁基施工工藝（一）工藝流程放線定樁位及高程一-開挖第一節(jié)樁孔土方一扎護(hù)壁鋼筋支模板

48、- 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位T中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)（扎第二節(jié)鋼筋）支第二節(jié)護(hù)壁模板澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖鍋底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠（校正）放混凝土溜筒（導(dǎo)管）鋼筋籠驗(yàn)嘰澆注樁身混凝土（隨澆隨振）衛(wèi)面（留舀水坑）.（二）放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，利用全站儀通過甲方提供的兩個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)：坐標(biāo)1:X=100485。303;丫=100603。349 ；點(diǎn)2: X=100573。297;Y=100713.322測定樁位軸線方格控制網(wǎng)，

49、在利用 水準(zhǔn)儀從北側(cè)車庫已引測出的高程基準(zhǔn)點(diǎn)來控制樁位標(biāo)高。 確定好樁位中心后，以中點(diǎn)為圓心,以樁身半徑加240mm為半徑畫圓周,做磚井圈（240寬*300高） 標(biāo)識(shí)好軸線、標(biāo)高及樁中線 , 經(jīng)相關(guān)單位及人員復(fù)查驗(yàn)線，辦好手續(xù)后開挖。（三）挖樁孔1。施工前清除樁位雜物，平整場地，挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形狀及 工程進(jìn)度而定。井口在高出地面 300mm設(shè)護(hù)圈（磚護(hù)圈：240厚,M7。5水泥砂 漿砌MU10專，表面抹1:2水泥砂漿厚25mm ,防止雜物及地表水流入孔內(nèi)，每 孔均設(shè)防雨棚，便于雨天作業(yè)，出土采用機(jī)械提升，然后用人力將土石提運(yùn)至 孔邊1m以外,堆土高度不能大于0.8m，再用手推車集中

50、運(yùn)至棄渣場。2。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層及孤石用錘、釬破 碎和風(fēng)鎬開挖 , 挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊， 按設(shè)計(jì)樁直徑控制開挖截面， 棄土裝 入吊桶內(nèi)少量地下水采取隨吊桶將泥水一起吊出，大量積水用污水泵50抽出. 土層部分和比較松散石渣每節(jié)開挖的高度為 1m必須作樁砼護(hù)壁。3。檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高；每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位 十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口， 然后用十字線對中 , 吊線墜向井底投設(shè)， 以 半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)， 逐根進(jìn)行引測，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求 .4。準(zhǔn)備 4臺(tái)空壓機(jī), 每 2

51、或 3根樁配置一臺(tái)空壓機(jī)，樁孔掘進(jìn) 3米后, 每 次下井作業(yè)前，必須堅(jiān)持先向井下強(qiáng)力送風(fēng)后下井操作的制度 , 通風(fēng)量不少于 25L/S，出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不大于 2米，通風(fēng)過程中應(yīng)該帶防毒氣口罩,才 能下井，確保安全。當(dāng)樁孔深大于8m時(shí)，設(shè)動(dòng)物測試措施，每班作業(yè)前半小時(shí) 放鳥兒到孔底，半小時(shí)取上來，看其是否正常，以檢測孔底氣體是否安全。5。 在吊運(yùn)土方過程中 ,人工裝入吊桶內(nèi)的土方必須低于吊桶上平 100mm， 吊桶與吊鉤必須可靠連接，起吊時(shí)采用對講機(jī)與吊裝人員聯(lián)系，吊裝人員作業(yè) 范圍1m內(nèi)確保無任何雜物及石塊，以免墜落物砸傷樁底作業(yè)人員.6。挖樁人員必須配置安全帶，并把安全帶與安全繩可靠連

52、接。7。每組挖樁人員為 2人，井下 1 人、井上 1 人，挖樁人員配備對講機(jī) , 方便 井下、井上聯(lián)系指揮。（四）砼護(hù)壁施工1. 砼護(hù)壁施工采用園臺(tái)形工具式內(nèi)鋼模拼裝而成，模板間用 U型卡連接, 上下各設(shè)一道環(huán)形支撐模板用 3mm厚飲板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計(jì)樁徑, 下口直徑增大100mm砼強(qiáng)度等級(jí)C30,砼護(hù)壁的施工應(yīng)在挖至支模深度后及時(shí) 支模并澆筑砼。澆注護(hù)壁砼前必須按下圖留設(shè)泄水孔 .鋼筋砼護(hù)壁泄水孔示意圖（圖5 ）2。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告本工程基礎(chǔ)范圍內(nèi)的土質(zhì)為粉質(zhì)粘土、砂巖、泥巖。為防 止樁孔土體塌滑和確保施工中操作安全，若施工中出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí)，每節(jié)護(hù) 壁高度按500mn施工，并隨挖隨

53、驗(yàn)隨澆砼，并視情況采用有效措施對護(hù)壁做臨時(shí) 支撐，確保施工安全。若地質(zhì)較差，如土層部分和比較松散石渣 ，挖孔樁施工采 用開挖一段即澆一段砼護(hù)壁。3。開挖時(shí)若遇流砂，可采用以下措施:（1）采用固定護(hù)壁鋼模板，確保樁芯設(shè)計(jì)斷面，同時(shí)樁孔斷面及垂直度及時(shí)校核與修整。用5厚鋼板按樁徑作成套圈吊入孔內(nèi)，用沉井法掏挖孔內(nèi)流砂,使鋼套圈均勻下沉，并逐輪焊接接長，直至穿過流砂層為止（2）減小每階高度，護(hù)壁高度由原每階1m減至0。5m75設(shè)計(jì)樁徑75卄模肋-50 X320075設(shè)計(jì)樁徑|75模板立面圖（圖2 ）嫻S y圖模板平面圖（圖3 ）（五）安放鋼筋籠根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架整體制作且

54、每隔2m設(shè) 置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由吊車送到孔內(nèi)，就位時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁孔，吊 直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠制作如下圖示意:（六）砼灌注檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注砼，砼采用預(yù)拌商品砼，坍落度控制在160土20mm砼下料采用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過1000mm連續(xù)澆筑,不得留水平施工縫。用長振動(dòng)棒隨澆隨振搗，直至樁頂標(biāo)高。砼澆灌完 畢后，在砼終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標(biāo)高并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬期養(yǎng)護(hù)采用 樁頂覆蓋雙層棉被。樁身砼必須留試件，每根樁2組（一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件）。1. 為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔設(shè)置鋼筋砼護(hù)壁，護(hù)壁砼的強(qiáng)度等級(jí)、配筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)

55、施工（本工程護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30，鋼筋為HRB400熱軋鋼筋），砼護(hù)壁具體作法詳下圖:2。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng) 垂直平順，修整孔壁。3。先拆除第一節(jié)，支第二節(jié)護(hù)壁模板，扎鋼筋,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下 節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用；模板上口留出高 50mm寬75mm勺混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)4. 挖孔內(nèi)卸出的土石方，必須倒在距孔邊1m以外，堆積高度不能大于0.8m, 堆積的土方及時(shí)用手推車運(yùn)走。5。檢查樁位中心軸線及標(biāo)高，以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測.6. 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的中等風(fēng)化巖層

56、持力層上。7. 開挖擴(kuò)底部份：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求 .8. 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑，擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、 井壁垂直進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。9. 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入后先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求為35m（鋼筋籠上每隔2m設(shè)一道16（20）加強(qiáng)筋）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊 扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或綁條焊）。接頭數(shù)按50%錯(cuò)開,以確保 鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。吊放鋼筋籠完后，項(xiàng)目部自檢合格后報(bào) 請監(jiān)理部檢查驗(yàn)收