EPS裝飾構件安裝施工方案雷克薩斯9211完整

1、EPS裝飾構件安裝施工方案雷克薩斯9211完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）EPS裝飾構件安裝施工方案一、適用說明本方案適用于成品 EPS 裝飾構件施工、安裝操作。二、使用工具手鋸、鋸條、墨斗、卷尺、角尺、抹子、灰刀、壁紙刀、剪刀、掃帚、托線板、2m靠尺、電動攪拌器、電動切割機、砂紙等。三、操作工藝1、待施工安裝構件的墻面、門窗等已經(jīng)完成施工并驗收合格。2、根據(jù)施工圖紙，在要安裝構件的部位彈出定位線（中線、水平 線或邊線）。3、根據(jù)圖紙安裝尺寸進行排版。構件均為標準尺寸，切割時要考 慮拼接縫寬度。4、裝飾構件粘貼時，網(wǎng)格布應當翻包 , 如有特殊情況可直接粘貼 不翻包.裝飾構件粘結劑

2、使用“敬業(yè)達”粘結砂漿 EX36.采用薄層滿 粘法進行粘貼 采用“雙面粘”：先在基層EPS或墻體上滿涂一 層粘結砂漿，起粘結兼找平用，最薄處厚度 1mn左右；在EPS裝飾 構件背面滿涂一層粘結砂漿，馬上用鋸齒抹子梳刮一遍，將帶有 粘結砂漿的EPS構件盡快粘到基層上，用力擠壓構件使砂漿從周邊 溢出.粘接縫寬不大于3mm粘結縫應及時勾平，灰縫飽滿，并保持 構件表面的整潔 .5、在上墻后的EPS裝飾構件的4個陰角部位，各抹一層“敬業(yè)達”抹面砂漿EX20壓入一層加強網(wǎng)布，然后抹平。網(wǎng)布寬度為100mm, 水平、豎直各 50mm。6、安裝時，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進行預拼裝，

3、縫隙不大于 3mm用“敬業(yè)達”粘結砂漿 EX20作 拼接粘結材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法進行。拼接時 要求適度均勻用力擠壓錘打，以使灰縫飽滿滿足要求。7、拼接完灰縫應用灰刀勾平，使構件成為一體。若線腳拼縫處留 有多余粘結砂漿待灰縫干燥后可用砂紙打磨平整。8、安裝完成待拼縫粘接砂漿干燥后，構件拼接部位采用敬業(yè)達研 發(fā)的線腳抗裂專用膠進行處理。 構件拼縫處預留在陰角處 , 有利于拼 縫處理，對外觀影響甚小 .9、施工完的裝飾構件應注意成品保護，嚴禁污染和蹬踏、重物撞 擊等。如有嚴重損壞，應將整塊線腳剔除重裝。四、注意事項1 、施工時環(huán)境溫度應保證 24 小時不低于 +5度，風力不大于 5

4、 級。2、安裝構件前或切割構件后，應將粉塵、污漬等影響粘結的東西 清理干凈。3 、拼裝時，拼裝縫應盡量留于整根線腳中間部位。4 、粘結構件時， 粘結砂漿攪拌加水按推薦加水量進行。 但拼接時，砂漿加水量應較推薦用量大12 %。5 、剛粘結的構件牢固性較低應注意保養(yǎng)，防止雨水沖刷、人為損 壞等.五、裝飾構件拼裝示意圖注意：基層墻面要保持平整順直說明：我方設計的裝飾構件有兩種規(guī)格（見上圖），并把拼接縫預留在了陰角部位，防止影響外觀效果。GRC 外裝飾構件施工方案 （ 總結）1、工程概況： XXXXXXXX2工法特點2。 0.1 作為大面積及大尺寸的外墻 GRC 裝飾工程，存在運輸及安裝難度大，吊裝精

5、度及 質量控制困難，與外墻保溫及室內精裝修施工交叉作業(yè)各工序交叉相互影響大的特點。本 工法通過合理的施工組織管理措施與有效的施工協(xié)調與安排,解決了述難題。2。 0。 2 施工中采過化學錨栓將 GRC 鋼結構轉接件與主體結構梁、柱、墻 ,外填充墻構造 柱、過梁牢固連接，然后使用專用連接螺栓將 GRC 面板與轉接件有效連接，調整固定， 保證了 GRC 板的安裝強度。2.0.3 預制 GRC 構件、轉接件與金屬屋面、外墻擠塑聚苯保溫、斷橋鋁外窗以及外墻石材 等特殊部位的節(jié)點處理，既滿足了設計的功能要求，防止冷橋現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時美觀大方 營造了外墻整體的和諧效果。2.0.4 施工工藝安排合理、各工序銜

6、接緊密，工效高 .2。 0.5 技術含量高、質量容易保證、并能產生明顯的經(jīng)濟效益。2。 0.6 施工速度快、精度高 ,受外界環(huán)境影響較小。3適用范圍本施工工法，適用于框架剪力墻結構,外檐采用大面積、大尺寸預制的GRC 裝飾構件安裝施工，對其它大型外墻板裝飾構件的安裝有借鑒意義。4工藝原理 安裝前對外墻造型利用計算機建立三維模型，并合理分解成每一塊 GRC 板的三維尺寸， 按照 GRC 板的尺寸及受力分析設計 GRC 轉接件的尺寸。 結構外檐立面控制網(wǎng)測量，逐個用墨線彈出 GRC 轉接件定位線；安裝轉接件（使用化學 錨拴與結構固定） ;砌筑填充墻體安裝窗框；外墻保溫、面層抗裂砂漿施工;轉接件與保

7、溫層節(jié)點密封處理；吊裝 GRC 板并使用專業(yè)連接螺栓初步固定 ; 通過轉接件上的橢圓型定位 孔及墊片調整 GRC 板的定位 （包括水平及位置 ）并最終固定。5施工工藝5.1 工藝流程測量放線T化學錨栓安裝T轉接件安裝T填充墻砌筑T外窗副框安裝T二次結構上預埋板 安裝t外墻保溫施工 t安裝插板件t選配GRC板及吊運tGRC板就位安裝、螺栓連接 T GRC板校正調整T測量檢查T板縫打膠坎縫、修補 T養(yǎng)護T分項驗收。5。2 操作要點5.2.1 GRC 板及轉接件的運輸由于本工程使用的 GRC 板及轉接件尺寸重量都較大、數(shù)量多、各種規(guī)格型號多,由于工程工期短、現(xiàn)場場地非常有限，如何將 GRC 構件安全

8、迅速保質保量，各規(guī)格型號必須滿足 現(xiàn)場吊裝德需求是施工中的重大難題。通過分析和比較最終采用從東莞到蛇口碼頭采用公 路運輸 ,然后從蛇口碼頭轉乘水運到達天津港， 最后從天津港采取公路運輸?shù)奖本┦┕がF(xiàn)場 的方案 .為了避免運輸過程中的損壞和污染采用以下措施。（1）構件作防水包裝后 ,放進槽鋼架內，軟木襯墊并加固 ,吊裝貨物進柜 ,加鉛封。（2） 在構件外包裝附上起吊裝卸示意圖（過膜）,標明貨物的重心位置與吊柜位置（ 3） 單件貨物均用防水材料完全包裹捆扎，防止雨水海水等侵蝕造成損壞，或陽光照射 造成的陰陽色；（ 4） 貨物均盛放在鋼框內，單件之間有橫梁隔開，與鐵架接觸部位用軟木襯墊，并將貨 物與鐵

9、架綁定 ;（ 5） 鋼框尺寸恰當，以免裝卸柜困難，而對貨物或柜壁造成損傷;（6） 鋼框與箱體以及鋼框之間用卡板等支撐，用鐵絲繩索等加固；（ 7） 根據(jù)裝載計劃起吊裝貨，用專用起吊工具設備，固定有經(jīng)驗的操作人員進行操作；（ 8） 貨物裝好后，拍照留存記錄 ;（9 ） 柜頂用雨布遮蓋并用繩索與箱體捆扎（ 10） 考察運輸線路，制定運輸線路圖，限高位置或特殊位置在地圖上標明。（ 11） 進場每批構件嚴格按施工現(xiàn)場進貨單 ,避免現(xiàn)場貨物堆積且滿足日吊裝需求。5。2。2 轉接件安裝（ 1） 測量放線：結構外檐立面控制網(wǎng)測量，將其用墨線彈在外墻、外梁上,并復核其結構偏差。依據(jù)圖紙在外墻表面或混凝土結構上墨

10、線彈出轉接件化學錨栓孔的中心十字線。轉接件立面定位圖 （局部 ）（2） 化學錨栓采用 “ Hilti"HVA -ER M12 或 M16 不銹鋼（ A4-70 ），使用電錘進行鉆孔，孔 洞清理干凈，螺栓表面潔凈、干燥、無油污，確認玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等 異?，F(xiàn)象 ,將其圓頭朝內放入錨固孔并推至孔底。使用電錘或電鉆及專用安裝夾具，將螺桿 強力旋轉插入直至孔底 ,以達到擊碎玻璃管并強力混合錨固藥劑的目的。電錘或電鉆的轉速應調至慢速檔，且不應采用沖擊方式。當旋至孔底或螺栓上標志位置時，立刻停止旋轉 , 取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動。超時旋轉將導致膠液流失，影響錨固力

11、.24小時固化后外觀檢查固化是否正常。重要部位的螺栓需進行現(xiàn)場抗拔試驗，檢驗其錨固力 是否滿足設計要求；合格后方可進行轉接件安裝 .（ 3） 首先安裝首尾部位的轉接件 ,將同一施工面上轉接件的首件與末件先于其他件安裝， 要求準確無誤，并經(jīng)專人復查此件 .（4） 參照首尾件安裝位置，拉通線作為控制線，逐一安裝同一施工面上其他轉接件,要求逐個安裝后 ,復查其整體平水度。（ 5） 轉接件安裝完成檢測每一個轉接件的水平和垂直偏差，確保每一個轉接件的定位均 符合圖紙要求，為 GRC 板安裝創(chuàng)造良好條件。5.2.3 GRC 板安裝（1 ） GRC 板安裝前外墻砌筑完成，安裝在二次結構上的埋件安裝完畢，專業(yè)

12、預留預埋管 線完成，外窗副框安裝完成，保溫層施工完成，轉接件與保溫層細部打膠完畢，同時在墻 的相應位置上標注板的型號 .（ 2） 安裝插板件：依據(jù)插板平水控制線位置焊裝插板，嚴格控制相臨插板件的水平度與 垂直度。（3）選板：派專人負責 GRC 板型號的選用，把預先加工好的各組 GRC 構件用塔吊二次 搬運，放置于安裝位置。清理現(xiàn)場，檢查構件規(guī)格、尺寸，確定平面標高位置、掛線找中， 選取合格的構件，進行編號試排。（ 4） 測量板上孔位、與實際轉接件位置安裝位置：在GRC 板安裝前，應用尺量轉接件上固定板位置與 GRC 板上螺栓孔位置是否符合安裝條件，避免上板后發(fā)現(xiàn)問題的反復操 作。（ 5） GR

13、C 構件就位安裝GRC 構件安裝順序 :5層頂層:半壁柱安裝自腰線開始至頂層 t安裝頂層窗口窗套裝飾線、窗口花飾構件、弧 線裝飾板t頂層腰線裝飾條 t安裝各層窗口窗套裝飾線、窗口花飾構件t安裝各層陽臺、欄桿裝飾構件t腰線裝飾條1層5層:半壁柱安裝t首層門套裝飾線 T2層頂腰線裝飾條 T 2 5層頂柱面裝飾板，有色墻板層腰線裝飾條A. 半壁柱的安裝找準標高 ,彈好垂直控制線，先固定、緊固好柱腳 ,然后安裝、焊接、固定柱身，同線板安裝 一樣，在柱身拼裝時一定要注意肋條齊正 ,不能錯位。最后安裝柱頭，附墻半圓一般采用空 掛，不灌填充料。B 。 花瓶及欄桿的安裝C. 線板的安裝 找準標高，彈好水平線，

14、根據(jù)外裝飾效果圖及線板預埋件間距，進行試排、緊固好螺絲緊 固件，與線板預埋件進行調整、固定，所有預埋件均為熱鍍鋅。5。2。4 節(jié)點處理（ 1） GRC 幕墻與外墻擠塑聚苯板保溫節(jié)點處理 由于金屬轉接件直接與主體結構連接，且范圍廣、數(shù)量大，所以易形成冷橋，降低外墻保 溫效果。 在保溫施工中將外露轉接件的四周包裹嚴密， 且用硅酮耐候封閉， 阻斷傳熱途徑。 GRC 板與外墻擠塑聚苯板的板縫同樣也使用硅酮耐候膠全數(shù)封閉，防止雨水沿板縫進入GRC 板內部造成滲漏。（2）GRC 幕墻與金屬屋面的節(jié)點處理本工程中屋頂采用的是圓弧結構的金屬屋面,須解決屋面排水與外墻 GRC 的收口問題。施工中最上層周圈的 G

15、RC 板采用帶有與雨水槽及金屬溝蓋板的結構，將圓弧金屬屋面的金 屬板下口落到 GRC 板上，在金屬板的下口與雨水槽設置金屬批水板，并且自然找坡，使 雨水從金屬屋面順金屬批水到達雨水槽，通過雨水槽下連接的外排雨水管順利排出。（3）GRC 幕墻與外窗的節(jié)點處理GRC 窗套于與外窗主窗框平齊 ,外窗副框的外的防水膠皮塞入與 GRC 板的縫隙中，并且填 塞泡沫棒及結構膠密封，保持外窗的密閉性 .（ 4） GRC 幕墻與外墻照明的節(jié)點處理生產 GRC 板根據(jù)燈具的尺寸時預先在 GRC 板上預留出燈槽及電管的位置，待 GRC 安裝 完成后 ,將燈具嵌入燈槽中，固定，燈具與GRC 板間的縫隙采用硅酮耐候膠封

16、閉嚴密。EPS 構件施工方案一、工程概況徐州綠地之窗 是由上海綠地集團徐州東部置業(yè)投資興建的高品質花園式 商務住宅小區(qū) , 工程位于徐州高鐵站對面。建設單位：綠地地產徐州東部置業(yè) 設計單位 : 江蘇華晟建筑設計 監(jiān)理單位：徐州五星建設項目管理 施工單位：中天建設二、編制依據(jù)1、GB/T10801.12002 絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料2、DBJ632002 外墻保溫用聚合物砂漿技術規(guī)程3、DBJ/T01382002 外墻保溫施工技術規(guī)程4、DBJ0197-2005 居住建筑節(jié)能保溫工程質量驗收規(guī)程5、綠地徐州高鐵H地塊施工圖三、EPS 構件表面處理技術EPS造型成型后，用建筑膠粘劑粘結玻璃纖維

17、網(wǎng)格布，再用刮板將抹面砂漿 （找平膩子）覆蓋其表面，厚度 2 3MM做EPS勾件表面增強防護層可提 高表面抗撞擊能力，并與任意一種涂料相溶，適用于外墻外保溫系統(tǒng)工程 同步進行施工。具有有優(yōu)異的耐火性 （ 耐火等級 B1 級）、耐久性、保溫隔熱 性、自重輕（容重25KG/C）、施工方便等特點。四、施工工具1、電動攪拌機；2、角磨機或直板鋸（要求鋸的厚度夠厚 ） 、墨斗、鋼筋剪、刮刀、鐵桶、 灰斗、電纜、水平尺等。五、施工條件1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后 24小時內不能低于6C, 風力不大于 5 級；2、搭設外墻腳手架，符合安全作業(yè)用排柵；3、清理安裝平面，不能有浮灰、空鼓、突出物

18、、風化物等影響粘貼強度的 異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差 , 偏差應小于 5MM。六、施工工藝1 、待施工安裝墻面，門窗洞口等施工程序完成后（ 1 ） 基層做法不同墻面交接處鋪貼500MM熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，混凝土墻結構表面粉 （噴）截面砂漿1-1。5MM隨后對所有外墻粉1:3水泥砂漿刮糙（內 摻5%防水劑）打底10MM再粉（噴）界面砂漿1-1.5MM,要求粘貼 聚苯板表面平整度偏差不超過 4MM超差時對突出墻面處進行打磨， 對凹進部位進行找補抹平（需找補厚度超過6MM寸用1:3水泥砂漿 抹灰，需找補厚度小于6MM寸用聚合物粘結砂漿找補）；以確保整個 墻面的平整度在4MM內，做到陰陽角方正、上下

19、通順。（ 2） 配制砂漿施工使用的砂漿是針對 EPS基面要求,特殊配制的專用粘結復合型 砂漿，用手持式電動攪拌機攪拌，攪拌充分、均勻、稠度適中。砂漿調 制完畢后須靜置 5 分鐘,使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在 3小 時內用完。（ 3） 在粘貼聚苯板前，如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一層專用界面劑， 增強聚苯板與粘結砂漿的結合力；待界面劑晾干后涂抹聚合物粘 結砂漿進行墻面粘結施工。（4） 預粘貼板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預 先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于 220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM 寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過 2MM）2、根據(jù)施工圖紙，在待安裝 EPS構件的部位彈出定位線（中線或邊線）3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS構件,EPS構件均勻為標準尺寸，切割時要考 慮拼接縫寬。4、EPS構件粘貼時，網(wǎng)格布要翻包。聚苯 EPS構件粘結劑使用優(yōu)質復合型 粘結砂漿，采用滿粘法進行粘貼,用力擠壓EPS構件使砂漿從周邊溢出, 粘接縫寬不大于3MM粘結縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持 EPS構件 表面整潔。5、對較大的EPS構件，安裝時要求設