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文檔簡介

1、預應力管樁試樁方案施工單位:江蘇省建工集團有限公司編制日期:二一五年八月二日(1)項目名稱:*工程概況(2)項目位置:安徽省蕪湖市和諧路以東、206省道以南(3)建設單位:*(4)監(jiān)理單位:*擬建工程位于安徽省蕪湖市和諧路以東、206省道以南。擬建工程包括2幢辦公樓、2幢非機動車雨棚及純地下車庫。試驗目的通過工藝性試驗工作,要達到以下目的:2.1 驗證機械性能,選擇合理的機械配備。2.2 驗證工藝流程,總結出有關管樁的施工參數(shù)、施工工藝、施工順序等,具體指導 后續(xù)預應力管樁的施工。2.3 .驗證設計樁長、收錘貫入度。2.4 .確定樁與樁之間成樁過程中的影響程度。2.5.通過本次試樁所要確定的工

2、藝參數(shù)、樁長、成樁方法及施工工藝,核對現(xiàn)場地質(zhì) 情況,為后期全面開工奠定基礎。三.試驗方案及試驗說明3.1.試驗方案選擇本次試驗采用導桿式柴油落錘式沉樁工藝。3.2 .地質(zhì)情況地基土存在以下特征:擬建場地勘察深度范圍內(nèi),自上而下分為 6個工程地質(zhì)層。現(xiàn)根據(jù)勘探結果,對擬 建場地內(nèi)各土層的土性特征描述如下: 層:填土( Q4m):灰黃色,灰褐色,濕,松散,堆填區(qū)域夾碎石塊、碎磚塊,主要以 粘性土為主,不均勻,回填時間 6年左右。場區(qū)普遍分布,厚度:0.301.60m。 層:粉質(zhì)粘土( Q4al):灰黃色,灰褐色,軟塑,局部夾有粉土,混少量鐵錳質(zhì)氧化物,切面稍光滑,中等干強度,中等韌性,中壓縮性。

3、場區(qū)普遍分布,厚度:0.904.10m。 -1層:淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土( Q4al ):灰色,流塑,局部夾薄層粉土,切面稍光滑,干強度中低等,韌性較低,高壓縮性,工程性能差。場區(qū)普遍分布,厚度:10.6015.10m。-2層:淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土( Q4al),灰色,流塑,層理現(xiàn)象明顯,具云母碎屑, 切面稍光滑,干強度中低等,韌性較低,高壓縮性,工程性能差。場區(qū)普遍分布,厚度:6.00 9.50m。 -3層:粉質(zhì)粘土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土( Q4al),灰色,流塑軟塑,局部夾薄層粉土,切 面稍光滑,干強度中低等,韌性較低,高壓縮性,工程性能較差。場區(qū)普遍分布,厚度: 4.20 7.40m。 層:粉質(zhì)粘土夾

4、粘土( Q4al),灰色-灰黃色,可塑(局部軟塑),土質(zhì)較為均勻。稍 有光澤,搖振反應無,干強度中等偏高,韌性中等偏高。中等壓縮性,工程性能較好。 場區(qū)普遍分布,厚度:1.604.30m。 層:粉質(zhì)粘土( Q4al),灰色,軟塑,局部夾薄層粉砂。稍有光澤,搖振反應無,干 強度中等,韌性中等。中等壓縮性,工程性能一般。場區(qū)普遍分布,厚度:1.406.20m。 層:粉砂夾細砂(Q4al),灰色,中密-密實,很濕,主要成份為長石、石英等,顆粒 較為均勻。稍有光澤,搖振反應迅速,干強度低,韌性低。中等偏低壓縮性,工程性能 良好。場區(qū)普遍分布,本次勘察未揭穿。3.2場地水文地質(zhì)條件場區(qū)地下水類型主要為孔

5、隙潛水。孔隙潛水主要賦存于上部軟弱土層中??辈炱陂g鉆孔內(nèi)初見水位埋深 1.032.13m,平均值1.32m,標高平均4.75m;穩(wěn)定水位埋深 0.681.70m,平均值0.94m,標高平均5.14m。地下水水位主要受大氣降水補給影響, 由地下徑流、蒸發(fā)排泄。水位年變化幅度約 1.50 m,近三年歷年最高水位為埋深0.50m。具體地質(zhì)情況詳見蘇州市城市建筑設計院有限責任公司編制的工程地質(zhì)勘察報告。試預應力管樁采用步履式柴油打樁機成樁工藝。預應力砼管樁采用預應力PH(樁, 外直徑500mm壁厚125mm管樁離心砼強度為080=樁頂托板采用C25鋼筋砼。本工程 采用錘擊法施工,沉樁以標高為第一控制因

6、素。樁錘應根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁身軸心受壓承載力設計值、樁的規(guī)格及入土深度等因素選用,適用時應遵循錘低擊的原則。 抗壓試樁36MX 2根、37MX 2根;©抗拔試樁36MX 2根??拱五^固箍筋為620,灌芯長度4000mm總工程量:管樁試樁根數(shù)6根、總長度218米,以12m 13m分節(jié)合理配置。3.3.2 樁施工采用以下控制:控制樁端設計標高、控制最后十擊的貫入度。3.3.3 試樁的單樁豎向抗壓極限承載力預估為 4200KN單樁豎向抗拔極限承載力預估 為 320KN.3.3.4.樁尖以6號粉砂夾粉土為持力層。3.3.5 破壞性試樁應進行至試樁破壞為止。3.3.6 采購管樁時,充分考慮樁

7、焊接連接中端板等構件與管樁的鏈接應滿足設計的抗 拔承載力要求。3.3.7 樁基施工應遵循以下規(guī)范:預應力混凝土管樁(10G409 ;建筑基樁檢測規(guī)范JGJ106-2014;建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002 ;四施工部署4.1 設備選配 工藝類型導桿式柴油落錘式沉樁工藝采用 90型步履打樁機1臺;挖掘機1臺;電焊設 備2套;水準儀、全站儀1套及其他配套設備。擬投入機械設備表序號名稱單位數(shù)量用 途190型步履打樁機臺1沉樁2電、氣焊設備臺2接樁焊接3水準儀、全站儀套1測標咼、放樁位4挖掘機臺1平整場地5吊車套1吊卸管樁4.2 .材料要求材料表序號名稱規(guī)格技術指標1預應力

8、管樁PHC-AB500(125) -80強度不低于C802焊條E43034.3 .試驗時間及工期本試驗計劃暫定于2015年8月8日進行,具體以實際開始時間為準。因為考慮到試樁工程的特殊性以及各試樁區(qū)域間隔距離遠的情況,故試驗周期定為3天。五.施工方案5.1.工藝流程錘擊法施工工藝如下圖所示:5.2 .錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實施方法5.2 . 1 .測量放線定樁位測量放線必須嚴格把關,反復校核,務求不出任何差錯。首先要根據(jù)設計圖紙進 行計算,對建設單位提供的水準點和控制點進行校對,在圖紙上標明。然后利用全站儀 進行精確測量放線,復核基準水準點和控制點,并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng),

9、并將復核結果和自己設立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。如監(jiān)理審核通過,則今后的測量放線均 按復核結果及控制網(wǎng)進行。如未獲監(jiān)理認可,則需繼續(xù)復核,直至監(jiān)理審核通過為止, 并以監(jiān)理最終審核通過結果作為施工放線測量的依據(jù)。經(jīng)過監(jiān)理認可的控制點和水準點要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴加保護,防止發(fā)生偏位和變形。根據(jù)復核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標并利用經(jīng)緯儀放出樁位。測量放出樁位后,用30CM長巾10鋼筋在樁位位置打入土中,鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固,留出約30CM 長紅繩在地面,施工時根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位,以防止錯、漏施工。對將要施工 的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈,樁位放線后的打樁過程中,考慮

10、到土體的擠壓 移位,在打樁前需對樁位進行復核。5.2 . 2.預制管樁的堆放與驗收 管樁在運輸過程中支點應滿足兩支點法的位置 (支點距離樁端0.21L處),并墊以契形 木防止?jié)L動,嚴禁層與層之間墊木與樁端的距離不等而造成錯位。 預制管樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放,地點選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于放大 鏡的原則進行堆放。堆放現(xiàn)場地要求平整,根據(jù)地面的堅實情況,可用枕木作支點,按 兩點支法支墊,且各支點應在同一水平面,本工程管樁最高堆放層數(shù)三層,根據(jù)用樁計 劃,先用的樁應放上面,避免翻動樁堆。 施工過程中,現(xiàn)場施工計劃負責人根據(jù)當天樁機的施工情況統(tǒng)計出第二天可能施工的 工作量及配樁要求以確定當天

11、晚上的進料量。管樁每天進一批,現(xiàn)場施工計劃負責人及施工管理人員要準確確定每天的進料量并報監(jiān)理工程師。本工程6根預應力混凝土管樁為試樁,故需一次性進場到位。管樁進場后,材料員、質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范在求嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量,防 止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工,同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應的合格證、產(chǎn)品檢 驗報告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴禁使用,并向有關部門報告。項 目產(chǎn)品質(zhì)量等級一等品合格品粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不 大于樁總外表面積的0.2%;每處粘皮和麻面的深度不大 于 5mm 且應修補局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面的0.5%;每處粘皮和麻面的深度不大于10m

12、m且應修補樁身合縫漏漿漏漿深度不大于5mm每處漏 漿長度不大于100mm累計長 度不大于管樁長度的5%且 應修補漏漿深度不大于10mm累計長度不大于管樁長度的10%或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm且應修補局部磕損磕損深度不大于5mm每處面 積不大于20cm,且應修補磕損深度不大于10mm每處面積不大于50cni,且應修補內(nèi)外表面露筋不 允 許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫,但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂 紋不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不 允許樁套箍凹陷凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面混凝土塌落不 允許管樁的外觀質(zhì)量要求接頭

13、和樁漏漿深度不大于5mm漏漿長漏漿深度不大于10mm漏漏漿套箍與樁度不大于周長的1/8,且應修漿長度不大于周長的1/4,身結合面且應修補空洞和蜂管樁的允許尺寸偏差項目允許偏差一等品合格品L+0.5%-0.4%+0.7%-0.5%端部傾斜< 0.4%D< 0.5%D± 4± 5T+150正偏差不限0保護厚度+7-3+10-5樁彎曲度< L/1200< L/1000樁端板外側平面度0.2外徑0-1內(nèi)徑0-2厚度正偏差不限0管樁進場時,如有要求需監(jiān)理工程師在場接收,質(zhì)檢員需會同監(jiān)理工程師一同驗收樁外觀質(zhì)量檢查工具和檢查方法檢杳項目檢查工具及方法精度mm外徑

14、用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取平均 值1.0壁厚用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取 其平均值0.5樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊與端板緊靠,測其最大間隙處0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離0.5保護層厚度用卷尺測量0.02漏漿長度用鋼卷尺測量1.0漏漿深度用深度游標卡尺測量0.02裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量0.015.3 樁的起吊:(1) 預制樁應達到設計強度100°/后方可起吊運輸。(2) 樁在起吊和搬運時,必須做到平衡并不得損壞,水平吊運時采用兩端鉤吊,兩吊點 (兩支點法)距離樁端為0.21L(

15、 L為樁段長度),繩索與樁身水平夾角不得小于 45°裝卸時應輕起輕放,嚴禁拋擲、碰撞、滾落。(3) 吊樁的設備機具需安全可靠,索具、夾具須經(jīng)計算有足夠的強度。吊樁用鋼絲繩索 具長度應一致。5.4. 管樁的焊接根據(jù)規(guī)范要求,如果設計樁長大于單節(jié)樁長的話,則需進行接樁,根據(jù)地質(zhì)資料、 設計圖紙反映,本工程樁長36m 37m,故每根樁需要采用二氧化碳氣體保護焊工藝接樁, 節(jié)約焊接時間,提高焊接質(zhì)量。 管樁拼接成整樁采用端板焊接聯(lián)接。焊接前先確認管節(jié)是否合格,端板是否合格平整, 端板坡口上的浮銹及污物用鋼絲刷清理干凈 需確保上下兩節(jié)樁對齊,兩節(jié)樁偏差必須小于 2mm并應保證上下兩節(jié)樁的垂直度

16、。 焊接時,使用成盤的焊絲,焊絲由送絲機構經(jīng)軟管和焊槍的導電嘴送出。焊絲與管樁 端板接觸后產(chǎn)生電弧,在電弧的高溫作用下,端板局部熔化形成熔池,而焊絲端部也不 斷熔化,形成熔滴過渡到熔池中去。同時,氣瓶中送出二氧化碳氣體以一定的壓力和流 量從焊槍的噴嘴噴出,形成保護氣流。隨著焊槍移動,熔池凝固成焊縫,從而將焊工件 連成一個整體。管樁焊接拼縫允許偏差偏差名稱允許偏差值樁身彎曲度< L/1200樁兩端板之間間隙< 2mm坡口錯位< 2mm電焊咼度< 1mm接樁完成后現(xiàn)場質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師進行驗收,驗收合格后方可繼續(xù)進行打樁施工。5.5. 管樁施工控制(1) 管樁的混凝土強度

17、確保達到設計強度及 14天的齡期后方可沉樁。(2) 在正式打樁之前,要認真檢查打樁設備各部份的性能,以保證正常運作。另外,打 樁前應在樁身一面標上每米標記,以便打樁時記錄。第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂 直度偏差不得大于0.5%,并用測量儀器校正,必要時,要拔出重插。(3) 配樁時,上下節(jié)樁錯位偏差不超過2mm配樁時要參考地質(zhì)資料和附近已施工施工管 樁的長度,并保證送樁深度不超過樁頂設計標高。(4) 施工過程中,樁帽和樁身的中心線應重合,當樁身傾斜率超過0.8%時,應找出原因并設法糾正。當樁尖進入硬土層后,嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。(5) 沉樁中力求連續(xù)施工,原則上不得中途停錘,如有

18、特殊情況確需停錘,應盡量縮短 停錘時間。5.6. 管樁的收錘當管樁施打至設計要求的持力層或達到設計要求的貫入度值時,則可收錘。貫入度 值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進行收錘 測驗繪出管樁收錘時的回彈曲線,以測出最后貫入度值及回彈值,以便真實記錄和反映 收錘情況,有助于保證和提高打樁質(zhì)量。5.7 .質(zhì)量檢查管樁基礎地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質(zhì)量, 應符合下列規(guī)定:5.7 . 1)樁身垂直度允許偏差為1%5.7 . 2)樁身水平偏位誤差不得大于100mm標高誤差不得大于-50mm.5.8 .施工注意事項及預防措施1、樁身斷裂(1)現(xiàn)象:

19、樁在沉入過程中,樁身突然傾斜錯位,當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化, 而貫入度逐漸增加或突然增大,同時在樁錘跳起后,樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,這時可能 是樁身發(fā)生斷裂。(2)原因1)樁節(jié)的細長比過大,沉入又遇到了較硬的土層。2)樁制作時,樁身彎曲超過規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入后樁身發(fā)生傾斜或 彎曲。3)樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側。4)穩(wěn)樁時不垂直,打入地下一定深度后,再用走架方法校正,使樁身產(chǎn)生彎曲。5)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時,相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。6)樁在反復長時間打擊中,樁身受拉應力作用,當拉應力值大于混凝土抗拉強度樁身 某處即產(chǎn)生橫向裂紋,表面混凝土剝落

20、,如拉應力過大,鋼筋超過流限,樁即斷裂。7)制作樁的混凝土強度不夠。樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。(3)預防措施1)施工前應對樁位下的障礙清理干凈,必要時對每個樁位用釬探探測。對樁構件要進 行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且w 20mm或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用 一節(jié)樁的細長比不宜過大,一般不宜超過 40。2)在穩(wěn)樁過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正,樁打入一定深度后發(fā)生嚴重傾斜時, 不宜采用移架方法來校正。接樁時,要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應嚴格按 照操作要求執(zhí)行。3)樁在堆放、吊運過程中,應嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī)定時不得使用。2、

21、樁頂碎裂(1)現(xiàn)象:在沉樁過程中,樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露 打壞。(2)原因1)設計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機具等因素,混凝土設計強度偏低,或者樁 頂鋼筋網(wǎng)片不足,主筋距樁頂面距離過小。2)樁預制時,混凝土配合比不良,施工控制不嚴,振搗不密實等。3)混凝土養(yǎng)護時間短或養(yǎng)護措施不當,致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時,不能很 好地協(xié)同工作,樁頂容易嚴重碎裂。4)樁頂面不平,樁頂平面與樁軸線不垂直,樁頂保護層過厚。5)樁頂與樁帽的接觸面不平,樁沉入時不垂直,使樁頂面傾斜,造成樁頂面局部受集 中應力而破碎。6)沉樁時,樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時更換,使樁頂直接承受沖

22、擊荷載。7)錘重選擇不當。樁錘小,樁頂受打擊次數(shù)過多,樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打 碎,樁錘大,打擊力過大,樁頂混凝土承受不了過大的打擊力,也會發(fā)生碎裂。(3)預防措施1)樁制作時,要振搗密實,主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴格加強養(yǎng)護,在 達到設計強度后,宜有13個月的自然養(yǎng)護,以增加樁頂抗沖擊能力。2)應根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀,合理地選擇樁錘。3)沉樁前應對樁構件進行檢查,檢查樁頂面有無凹凸情況,樁頂平面是否垂直于樁軸 線,樁尖有否偏斜,對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補等處理后才能使用。4)檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整,如不平整應進行處理方能施工。5)穩(wěn)樁

23、要垂直,樁頂要加襯墊,如襯墊失效或不符合要求要更換。3、沉樁達不到要求(1)現(xiàn)象:樁設計時是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。一般情況下,以 一種控制標準為主,以另一種控制標準為參考。有時沉樁達不到設計的最終控制要求。(2)原因分析1)探測點不夠或勘察資料粗,對工程地質(zhì)情況不明,尤其是持力層的起伏標高不明, 致使設計考慮持力層或選擇樁有誤,也有時因為設計要求過嚴,超過施工機械能力或樁 身混凝土強度。2)勘察工作是以點帶面,對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚,尤其在復雜的 工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物,如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到這種情況, 就會達不到設計要求的施工控制標準。

24、3)以新近代砂層為持力層時,由于其結構不穩(wěn)定,同一層土的強度差異很大,樁打入 該層時,進入持力層較深才能得出貫入度,但群樁施工時,砂層越擠越密,最終則會有 沉不下的現(xiàn)象。4)樁錘選擇太小或太大,使樁沉不到或超過設計要求的控制標高。5)樁頂打碎或樁身打斷,致使樁不能繼續(xù)打入。(3)預防措施1)詳細探明工程地質(zhì)情況,必要時應補勘。正確選擇持力層或標高。根據(jù)工程地質(zhì)條 件、樁斷面及自重,合理選擇施工機械、施工方法及打樁順序。2)防止樁頂打碎或樁身斷裂。4、樁頂位移(1)現(xiàn)象:在沉樁過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。(2)原因1)樁入土后,遇到大塊堅硬障礙物,把樁尖擠向一側。2)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施

25、工時,相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。3)樁數(shù)較多,土壤飽和密實,樁間距較小,在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起, 相鄰的樁被浮起。4)在軟土地基施工較密集的群樁時,由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或 浮起。(3)預防措施1)清理障礙,及時糾正。2)采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。3)沉樁期間不得同時開挖基坑,需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖,相隔時間應 視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定,一 般宜兩周左右。5、接樁處松脫開裂(1)現(xiàn)象:接樁處經(jīng)錘擊后,出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。(2)原因:1)連接處表面沒有清理干凈,留有雜質(zhì)、雨水油

26、污等。2)連接件不平,有較大空隙,焊不牢。3)焊接質(zhì)量不好,焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。4)兩節(jié)樁不在同一直線,接樁處產(chǎn)生曲折,錘擊時接樁處產(chǎn)生集中應力而破壞連接。(3)預防措施1)接樁前對連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈,保證連接部件清潔。2)檢查連接部件是否牢固平整和符合設計要求,如有問題,必須進行修正。3)接樁時,兩節(jié)樁應在同一軸線上,焊接預埋件應平整服貼,焊接后,錘擊數(shù)次,再 檢查一遍,看有無開裂,如有應作補救措施。六試驗組織機構及勞力安排6.1 .施工組織機構組織結構圖6.2 .主要管理人員及責任試驗負責人由項目副經(jīng)理擔任,主持該項樁基試驗的全面領導工作,全面負責樁基 施工生產(chǎn)過

27、程中的人員組織、材料計劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)等。試驗技術負責人由項目總工程師擔任,全面負責試驗技術工作。質(zhì)檢主管負責原材 料的取樣送檢、校核樁位,在施工中及時對沉樁、接樁、送、截樁等工序進行檢查、驗 收,并將檢查情況及有關資料及時反映給技術負責人,以便及時處理存在的問題,做到 工程施工準確無誤。安檢主管負責檢查施工場地安全用電,杜絕施工機械、消防等方面的隱患。6.3 作業(yè)人員計劃人員計劃表序號作業(yè)人員人數(shù)1管理人員42鉆機組33焊工24輔助工2合計11七. 質(zhì)量保證措施7.1 .質(zhì)量保證體系7.1.1 .完善的項目組織機構和項目質(zhì)量保證體系我公司將根據(jù)本項目的具體情況,科學設置項目各部門,

28、選派有管理經(jīng)驗、組織協(xié) 調(diào)能力強、有敬業(yè)精神、技術和作風過硬的管理人員組成項目管理班子,按照企業(yè)的基 礎上管理模式和IS09001質(zhì)量保證體系運作。項目將建立完善的崗位責任制,在項目開 工之初或階段工程開始時,制定項目崗位責任制度,明確領導班子成員的責任,確定每 個部門的職責,最后落實到項目每個管理人員,并簽訂相應的崗位責任狀,與個人收入 掛鉤。本項目將建立由公司過程考核、檢查、控制,項目經(jīng)理領導,項目總工程師策劃并 組織實施,現(xiàn)場經(jīng)理中間控制,專業(yè)現(xiàn)任工程師檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng),形成從項目經(jīng) 理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。7.1.2 .公司總部對本項目的服務控制(1

29、) 工程前期質(zhì)量工作的交底與指導為了保證本工程質(zhì)量有一個良好的開端,保障質(zhì)量保證體系嚴格運作,在項目開工之后,公司質(zhì)量保證部對項目進行交底和指導,包括質(zhì)量計劃的編寫指導和如何運行實施及要求、質(zhì)量資料、臺帳的建立及要求等。(2) 工程質(zhì)量考核包括工程階段考核、季度考核和綜合競賽評比。質(zhì)量保證部每季 度組織一次工程質(zhì)量全面檢查,檢查內(nèi)容包括質(zhì)量體系運行情況、工程實體質(zhì)量、資料 臺帳情況等,在施工現(xiàn)場對檢查情況進行講評,對檢查中出現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知并跟 蹤整改通知,形成質(zhì)量通報。依據(jù)檢查民政部進行季度、階段考核及半年一次的項目縱 使管理競賽評比。(3)編制的創(chuàng)優(yōu)工程的指導實施文件為更好的指導本項目

30、質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)工作,公司質(zhì)量保證部將總結編制的質(zhì)量內(nèi)控標 準、過程精品控制要點、質(zhì)量計劃編制指南等多項指導性文件和手冊下發(fā)給本項 目,指導項目施工。7.2 質(zhì)量管理制度7.2.1 目標管理我們對工程和各個分部工程進行目標分解,以加強施工過程中的質(zhì)量控制,從而順 利實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標。7.2.2 過程質(zhì)量預控項目開工之初,編制項目策劃、創(chuàng)優(yōu)計劃、質(zhì)量檢驗計劃等。加強對圖紙、規(guī)范的學習:項目將應定期組織技術人員、現(xiàn)場施工管理人員以及主 要有關人員進行圖紙和規(guī)范的學習,做到熟悉圖紙和規(guī)范要求,嚴格按圖紙和規(guī)范施工。 同時也給圖紙多把一道關,在學習過程中對圖存在的問題及時找出,并將信息及時找出, 及時

31、反饋給設計院。施工前編制施工組織設計、專項工程方案、措施交底用以指導工程的施工,應體現(xiàn) 施組戰(zhàn)略的指導性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性,做到三者互相對應、相 互銜接、層次清楚、嚴謹全面,符合規(guī)范,使之真正成為施工中可以遵循依靠的指導文 件。做好培訓和交底,增強全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)優(yōu)內(nèi)的首要措施,項目將定期組織 質(zhì)量講評會,同時組織到創(chuàng)優(yōu)內(nèi)外交困部單位進行觀摩和學習,并邀請上級質(zhì)量主管領 導和專家進行集中培訓和現(xiàn)場指導。對分各班組長及主要施工人員,按不同專業(yè)進行技 術、工藝、質(zhì)量綜合培訓。嚴格材料供應商的選擇,加強材料進場檢驗:施工階段采用全方位、多角度的選擇 方式,以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材

32、料價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選型、定位的標準。 材料、半成品及成品進場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴格檢驗,不合格的立即退貨。723 實行掛牌制度:技術交底掛牌;施工部位掛牌;操作管理制度掛牌;半成品、 成品掛牌等。7.2.4 實行質(zhì)量例會制度、質(zhì)量會診制度,加強對質(zhì)量通病的控制。定期由質(zhì)量總監(jiān)主持,由項目經(jīng)理部及施工現(xiàn)場管理人員和技術人員參加,總結前期項 目施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運行情況,共同商討解決質(zhì)量問題應采取的措施,特別是 質(zhì)量通病的解決方法和預控措施,最后由質(zhì)量總監(jiān)以月度質(zhì)量管理情況簡報的形式 發(fā)至各部門,簡報中對質(zhì)量好的要給予表揚,需整改的部位注明整改日期。對于施工中 出現(xiàn)的質(zhì)

33、量問題我們將采用會診制度與獎懲制度相結合的方式徹底解決。725.加強對成品的保護的管理對于成品和半成品,容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失,影響工程進展,增加額外 費用。我們將要制定成品(半成品)保護的主要措施,并設專人負責成品保護工作。在 施工過程中對易受污染、破壞的成品和半成品要進行標識和防護,由專門負責人經(jīng)常巡 視檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞的,要及時恢復。損壞或丟失負直接責任,成品保護專 人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。7.2.6 獎罰制度我們在工程施工中將實行獎懲公開制,制定詳細、切合實際的獎罰制度和細則,貫 穿工程施工的全過程。由項目質(zhì)量總監(jiān)負責組織有關管理人員對在施作業(yè)面進行檢查和 實測實

34、量。對嚴格按質(zhì)量標準施工的班組和人員進行獎勵,對未達到質(zhì)量要求和整改不 認真的班組進行處罰。八. 安全施工保證措施8.1 .安全目標本工程安全管理目標:杜絕重大安全事故發(fā)生,輕傷事故發(fā)生率控制于千分之一, 實現(xiàn)施工全過程安全生產(chǎn)。在本工程施工中,公司將堅持“安全第一,預防為主”的方 針,貫徹落實安全生產(chǎn)責任制,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī),從組織、制度和措施上落實, 誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理的指導監(jiān)督,努力做到安全文明施工。8.2 .組織機構821.建立由項目經(jīng)理直接領導的安全管理體系,項目經(jīng)理為安全第一責任人,負責 全面管理本項目范圍內(nèi)的施工安全、交通安全、防火防盜工作。8.2.2 .健全安全組織,強化安

35、全機構,充實安檢人員,完善工作制度。建立以項目 經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組,負責施工安全的領導工作; 安全管理部門督促施工全過程安全,糾正違章配合有關部門排除不安全因素,進行安全 培訓和教育。專職安全員負責安全管理業(yè)務,各工序開工前必須作好安全技術交底工作。 各施工班組設置安全員:各有關業(yè)務的安全責任制,形成安全生產(chǎn)保證體系。8.2.3. 在建立各級安全管理組織和專職人員設置的同時,明確項目施工質(zhì)量安全保 證部內(nèi)聘用1-2名事業(yè)心強懂業(yè)務的專職安全員,做到每班作業(yè)都有安全員,安監(jiān)人 員每天巡視及時制止,班前交代注意事項,班后講評安全,把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。8.2.4. 施工現(xiàn)場必須設置安全

36、防護措施,必須配備足夠的消防器材。在各配電箱旁 必須懸掛相關的危險標志牌。所有作業(yè)人員進場必須佩戴安全檢查帽。施工人員將嚴格 按有關施工規(guī)范施工,做好預防監(jiān)測控制措施,尤其應注意雨季的施工安全,做好排水 措施。8.3 .安全施工措施8.3.1 .施工用電安全8.3.2 .施工用電要編制施工組織設計,并經(jīng)主管部門批準后實施。8.3.3 用電由相關專業(yè)資格的持證專業(yè)人員管理,負責保持所有設備的線路開關箱, 停用的設備必須斷閘,鎖好開關箱,搬遷和移動用電設備應切斷電源,作妥善處理后進 行;對用電過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時報告和解決。8.3.4 嚴格用電管理,現(xiàn)場臨時電線路按施工臨時設施用電安全技術規(guī)范要求

37、布 設,必須 由持證的專職電工上崗操作,不得任意拉接電線和電器設備,采用三相五線 制(TN-S)供電系統(tǒng),施工現(xiàn)場總箱、開關箱、設備負荷線路末端處設置兩級漏電保護器, 并具有分級保護的功能,防止發(fā)生意外傷害事故。各類電器設備均安設安全保險裝置, 嚴格執(zhí)行一機一閘一保護,對電力線路、電器設備經(jīng)常檢查、維修、調(diào)整并做好測試、 檢查、維修記錄。8.3.5. 電氣設備和線路的絕緣必須良好,各種電動機械接地,。電氣設備及線路檢修時, 先切斷電源。8.4.機械安全措施8.4.1 .現(xiàn)場機械設備經(jīng)檢驗合格后方可投入使用,所有機械設備的安全必須符合有關驗收標準,現(xiàn)場機械設備的使用操作必須符合有關操作規(guī)程,各種

38、機械要有專人負責維 修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機械運行的關鍵部位進行檢查,保證安全防護裝置完好,設備裝置 附近設標志牌及安全使用規(guī)則牌。8.4.2 機械設備操作人員必須持上崗證,對現(xiàn)場各類機械操作人員施工前,要進行書 面安全技術交底。對使用各種機械及小型電動工具得人員,先培訓,后操作,有專人現(xiàn) 場指導,對違章操作的人,立即停止并嚴肅批評。每周由項目經(jīng)理組織有關施工人員對 現(xiàn)場機械安全措施的落實情況進行檢查8.4.3 各種機械設備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設防塵、防雨、防曬、防噪音工棚8.4.4 機械安裝基礎必須穩(wěn)固,吊裝機械臂下不得站人,操作時,機械臂距架空線要 求符合安全檢查規(guī)定。8.4.5 .施工

39、范圍內(nèi)如有咼壓線經(jīng)過,施工時所有施工機械必須與咼壓線保持安全距離。8.4.6 .運輸車輛服從指揮,信號燈齊全,制動機械性能良好。8.4.7 .起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定 的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人 員可拒絕執(zhí)行。遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重吊裝 露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應先經(jīng)過試吊,確認安全可靠后方可進行作業(yè)。 起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人 上方通過,嚴禁用起重機載運人員。起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實,并應

40、與 溝渠、基坑保持安全距離。九. 文明施工保證措施9.1 .文明施工及環(huán)保管理方針目標總體目標:嚴格遵照蕪湖市揚塵污染防治管理辦法、蕪湖市安全管理條例以及建設工程安全管理條例等條文規(guī)定組織施工,噪聲、污水、粉塵、光污染、建筑 廢棄物等排放等得到有效控制,確保達到蕪湖市文明工地的各項要求。9.2 .環(huán)境保護組織機構及工作制度9.2.1 .環(huán)境保護組織機構項目經(jīng)理部環(huán)境管理體系運行的總負責人為項目經(jīng)理,環(huán)境管理素、環(huán)境管理方 案的負責人為項目總工程師,施工現(xiàn)場環(huán)保管理具體實施領導者為項目經(jīng)理。施工現(xiàn)場 環(huán)保措施的執(zhí)行單位為項目經(jīng)理部各有關部門和各施工班組。本工程施工現(xiàn)場嚴格按照公司環(huán)保手冊和現(xiàn)場管

41、理規(guī)定進行管理,項目經(jīng)理部成立2人左右的場容清潔隊,每天負責場內(nèi)外的清理、保潔,灑水降塵等工作。9.2.2 .環(huán)境保護工作制度建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場保護管理檢查制度。每周組織一次由各專業(yè)施工單位的環(huán)境保 護管理負責人參加的聯(lián)合檢查,對檢查中所出現(xiàn)的問題,應根據(jù)具體情況,定時間、定 人、定措施予以解決,我公司項目經(jīng)理有關部門應監(jiān)督落實問題的解決情況。9.3.現(xiàn)場布置、污染和廢棄物管理措施9.3.1 .現(xiàn)場布置根據(jù)施工現(xiàn)場情況及業(yè)主提供的進場道口,布置1個出入口,方便運送設備及材料。臨設采用集裝箱形式。9.3.2 .現(xiàn)場出入管理措施對進出現(xiàn)場的人員進行嚴格管理,出入現(xiàn)場必須佩帶工作證。現(xiàn)場車輛統(tǒng)一制作出 入證,憑證出入。杜絕出現(xiàn)現(xiàn)場車輛亂停亂放阻礙施工地現(xiàn)象。來客憑有效證件登記進 入現(xiàn)場。9.3.3 污染管理措施9.331.防止對大氣污染措施施工階段,所有人車通行道路、材料加工場、堆場均予以硬化處理,并定時對道路進行 淋水

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