高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程錘擊法施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則陳述本項(xiàng)目高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）的設(shè)計(jì)要求，工程特點(diǎn)，難點(diǎn)和特殊要求等）2、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）監(jiān)理工作依據(jù)2.1. 經(jīng)批準(zhǔn)的本項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃。2.2. 經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件及工程地質(zhì)勘察報(bào)告。2.3. 適用于本項(xiàng)目基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理的相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)， 主要內(nèi)容如下 （包括但 不限于）：2.3.1 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20002.3.2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012.3.3 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20082.3.4 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2003

2、 ， J256-20032.4 承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)。2.5 其它2.5.1 建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。2.5.2 其他相關(guān)規(guī)定及政府文件。3、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）工程監(jiān)理工作流程：4、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1 本項(xiàng)目樁基工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。4.2 本工程樁基為端承樁或摩擦端承樁。 采用錘擊法施工， 終樁控制標(biāo)準(zhǔn)以控制貫入度為主， 樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為參考。4.3 旁站監(jiān)測終樁收錘標(biāo)準(zhǔn)和入土深度（樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高），其收錘標(biāo)準(zhǔn)和入土深度必須滿足 設(shè)計(jì)要求。5、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）施工監(jiān)理方法及措施：5.1 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理方法及措施

3、：5.1.1 審核樁基施工圖，弄清楚具體技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)，組織圖紙會(huì)審，提出并解決圖紙中的疑問。5.1.2 詳細(xì)掌握地質(zhì)資料： 熟悉地質(zhì)勘察報(bào)告， 了解土層分部情況， 地下水位及持力層情況。 鉆探點(diǎn)布置圖與總平面布置圖要對(duì)號(hào)入座，并將其做為配樁長度和分析原因的主要依據(jù)。5.1.3 審核打樁施工方案：根據(jù)地質(zhì)情況及施工進(jìn)度要求，對(duì)樁位編號(hào)圖、樁機(jī)的型號(hào)、臺(tái)數(shù)、錘重、分布情況、行走線路、路況及管樁堆放場地等施工方案，進(jìn)行審核并簽署意見。5.1.4 規(guī)劃局測量及提供紅線點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，確認(rèn)后監(jiān)督施工單位對(duì)測量點(diǎn)作為 標(biāo)記與保護(hù) （必要時(shí)作測量基準(zhǔn)點(diǎn)移植） 。施工單位以其作為軸線控制和標(biāo)高控制的依

4、據(jù)進(jìn) 行樁位放線，監(jiān)理要做好復(fù)核和復(fù)核記錄。5.1.5 審查施工單位的安全生產(chǎn)條件是否滿足施工安全要求， 并督促施工單位執(zhí)行安全技術(shù) 交底制度和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，健全安全生產(chǎn)質(zhì)量保證體系和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度， 配置現(xiàn)場專職質(zhì)安員并經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場的安全進(jìn)行檢查，以確保安全施工。5.1.6 施工單位在選購成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)將選購產(chǎn)品廠家的生產(chǎn)許可證、 企業(yè)資質(zhì)證明文件、 產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告的復(fù)印件及材料進(jìn)場報(bào)審單報(bào)監(jiān)理工程 師和業(yè)主審核同意后，審報(bào)產(chǎn)品才能用于樁基工程施工。5.1.7 核查樁基施工許可證（或規(guī)劃局同意提前打樁的批準(zhǔn)文件）是否辦好；核查作業(yè)人員 上崗證、 安全技

5、術(shù)交底及安全生產(chǎn)條件情況； 監(jiān)督施工單位建立建全工程安全質(zhì)量保證的體 系。5.1.8 做好試樁工作：打樁前要進(jìn)行試樁，試打樁的規(guī)格、型號(hào)、長度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表 性；并選在地質(zhì)勘探孔附近； 施打條件應(yīng)與工程樁一致。 必要時(shí)可進(jìn)行樁體完整性和承載力 檢測。試樁時(shí)應(yīng)通知計(jì)院參加并報(bào)質(zhì)檢站定， 試樁后確定的施打工藝參數(shù)收錘標(biāo)準(zhǔn)， 落錘高度， 最 末一米錘擊數(shù)，總錘擊數(shù)等），應(yīng)作好記錄，會(huì)簽歸檔。5.2 工程實(shí)施階段監(jiān)理方法及措施：5.2.1 監(jiān)督施工單位在施工前要確定堆放場地和進(jìn)場路線，做好場地平整與臨時(shí)施工道路， 以便樁機(jī)和管樁進(jìn)場及保證樁機(jī)機(jī)架的垂直平。5.2.2 進(jìn)場的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁必須出具

6、產(chǎn)品合格證書、廠家送貨清單；樁的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符 合設(shè)計(jì)的規(guī)定， 質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合 B50202-2002 表 5.3.4 先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后簽署 材料進(jìn)場核驗(yàn)單，對(duì)不合格產(chǎn)品不予接收并監(jiān)督及時(shí)退 場。安全經(jīng)濟(jì)。表 先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差或允許值單位數(shù)值桉基樁檢測技術(shù)規(guī)范見規(guī)范表 5 。1。3 桉基樁檢測技術(shù)規(guī)范 無蜂窩、露筋、裂縫、 色感均勻、樁頂處無孔隙mmmmmm mm±5±5<210 <1/1000L5.2.3 、 進(jìn)場后的高強(qiáng)度 預(yù)應(yīng)力管樁，要按 施工組織計(jì)劃有 序堆放，堆放的層 數(shù)不得過四層，堆 放的場地

7、要平整， 以避免樁身出現(xiàn) 變形、裂縫或折 斷。項(xiàng) 主 控 項(xiàng) 目 序123 檢查項(xiàng)目 樁體質(zhì)量檢查 樁位偏差 承載力 外觀 檢查方法 桉基樁檢測技術(shù)規(guī)范 用鋼尺量 桉基樁檢測技術(shù)規(guī)范 直觀 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用水平尺量用鋼尺量， L 為樁長見本規(guī)范表 5.5.4_-2 秒表測定用鋼尺量 用鋼尺量， L 為兩接樁 長 現(xiàn)場實(shí)測或查沉樁記 錄水準(zhǔn)儀1般成品樁質(zhì)量mim mm 設(shè)計(jì)要求 mm 目234停錘標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)核，防止錯(cuò)打、偏打、漏打。5.2.7 、 督促施工單位在第一節(jié)樁入土定位時(shí)，要對(duì)管樁的垂直度進(jìn)行調(diào)校、檢測， 要求首節(jié)樁的垂直偏差度不大于 0.5% ，如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差大于規(guī)范

8、要求 時(shí)，應(yīng)找出原因，及時(shí)處理或拔出重新進(jìn)行定位。 軟弱土層較厚時(shí)均宜低錘施打，以利樁身穩(wěn)定貫入。5.2.8 、樁的焊接：樁尖焊接要對(duì)中，避免導(dǎo)向偏差。樁尖焊接和樁段對(duì)接時(shí)，要55.2.6 、督促施工單位在施打前核查樁位號(hào)及樁位放線偏差不大于20mm,并對(duì)其的進(jìn)尺情況和進(jìn)尺記錄。破損的管樁使用，對(duì)施打的管樁要畫上長度標(biāo)記，以便于隨時(shí)掌握各土層5.2.5 、 對(duì)準(zhǔn)備施打的管樁要進(jìn)一步檢查外觀，確認(rèn)是否符合規(guī)范要求，決不允許5.2.4 、 根據(jù)試打樁的情況選好配樁長度和提出供樁計(jì)劃，以滿足施工需要。 樁頂標(biāo)高接樁 : 焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間上下接平面偏差節(jié)點(diǎn)彎曲矢高項(xiàng)見本規(guī)范表 >1.0

9、<10<1/1000L樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲±50擦凈對(duì)接面泥污，并用鋼絲刷除凈鐵銹， 端面對(duì)接時(shí)要對(duì)中、 調(diào)平接觸面， 確認(rèn)樁身自然垂 直后， 方可焊接。焊接管樁時(shí)， 先在管樁接頭的外圓弧上四等分用點(diǎn)焊固定，然后用二人對(duì) 稱焊接，焊接應(yīng)飽滿，確保焊縫質(zhì)量。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合 GB50202-2002表534，標(biāo)準(zhǔn)，焊接停歇時(shí)間應(yīng)不小于8min，嚴(yán)禁用水冷卻。5.2.9 、沉樁時(shí)樁帽頭要樁頭的尺寸必須匹配，選樁帽或送樁帽的尺寸要使帽與樁周邊的間隙控制在5-10mm之內(nèi)，樁帽過大會(huì)造成偏心錘擊，過小會(huì)將樁頂打碎。沉樁過程中要重錘低擊，以防擊碎樁頭和樁身。樁帽內(nèi)

10、要做緩沖墊，上下墊厚度壓實(shí)后不得v 150mm施打時(shí),錘、帽、樁應(yīng)在同一直線上，戒偏打。錘擊過程必須嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不合符要求時(shí)，要及時(shí) 更換緩沖墊。5.2.10 遇到下列情況之一時(shí)必須停止施打，檢查管樁質(zhì)量、樁機(jī)設(shè)備狀況、查閱地質(zhì)資料 并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理：a、貫入度劇變；b、樁頂、樁身碎落或產(chǎn)業(yè)明顯裂縫；c、樁身忽然傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈；d、與鄰樁的入土深度相差懸殊，而又打不下去時(shí)；e、地面隆起或鄰樁發(fā)生嚴(yán)重位移。5.2.11 樁施打完成后，其垂直度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樁位偏差應(yīng)符合 GB50202-2002 表5.13 預(yù)制樁樁位的允許偏差。5.2.12 、按設(shè)計(jì)要求控制收錘標(biāo)準(zhǔn)：最

11、后三陣錘貫入度必須滿足設(shè)計(jì)要求且遞減 （測量最后貫入度時(shí)， 應(yīng)在落錘高度符合設(shè)計(jì)規(guī) 定、錘芯跳動(dòng)正常、 貫入狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定等情況下進(jìn)行）， 樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高和入土深度滿足設(shè)計(jì) 要求。項(xiàng) 項(xiàng)目 允許偏差1 蓋有基礎(chǔ)梁的柱：（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線；（2）沿基礎(chǔ)梁的中心線 100+0.01H150+0.01H2 樁數(shù)為 1-3 根樁基的樁 1003 樁數(shù)為 4-16 根樁基的樁 1/2 樁徑或邊長4 樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁：（ 1）最外邊的樁（2）中間樁 1/3 樁徑或邊長1/2 樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。5.2.13 、監(jiān)督現(xiàn)場施工記錄人員認(rèn)真負(fù)責(zé)地觀測 每根樁的施

12、工過程，及時(shí)填好錘擊預(yù)制管 樁工程施工檢查（記錄）表。對(duì)異常情況要做好記錄，以便分析備查。5.2.14 、監(jiān)理工程師對(duì)管樁施打過程進(jìn)行旁站， 嚴(yán)格監(jiān)控工程質(zhì)量及施工進(jìn)度， 如實(shí)做好旁 站記錄并建檔。6、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）工程檢查驗(yàn)收：6.1 、檢查管樁基礎(chǔ)的工程成樁質(zhì)量： 檢查包括樁身垂直度、樁頂平面位置偏差、樁頂標(biāo)高、 樁身質(zhì)量及單樁豎向承載力檢測。6.2、樁身垂直度檢查：用經(jīng)緯儀或吊鉛垂線（雙向控制）測量，垂直度允許偏差v1%6.3 、樁頂平面位置檢查： 可街全部管樁打完畢后一次驗(yàn)收， 部分送樁較深且檢查有困難時(shí)， 可街開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行檢查驗(yàn)收。樁位偏差應(yīng)符合 GB

13、50205-2002 表 5.1.3 預(yù)制 樁樁位的允許偏差。6.4、管樁標(biāo)高檢查：截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為± 10mm。6.5 、本項(xiàng)目采用低應(yīng)變法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量應(yīng)同時(shí)滿足下列規(guī)定：6.5.1 不應(yīng)少于總樁數(shù)的 20%，且不少于 10 根。6.5.2 每個(gè)柱子承臺(tái)下不得少于 1 根。6.6管樁基礎(chǔ)工程單樁豎向承載力檢測：（打“V”者為本項(xiàng)目最終選用條款）靜載試驗(yàn)檢測樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)少于 3 根；工程樁總數(shù)在 50 根以內(nèi)時(shí)不應(yīng)少于 2 根。高應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)的檢測樁數(shù)不少于總樁數(shù)的5%，且不少于 5 根。承受水平荷載的樁基工程，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水平靜載試

14、驗(yàn)，檢測樁不少于總樁數(shù)的 1%，且不少于 3 根。承受抗拔荷載的樁基工程， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抗拔靜載試驗(yàn)， 檢測樁數(shù)不少于總樁數(shù)的 1%，且不少于 3 根。6.7 、管樁基礎(chǔ)工程竣工時(shí)，應(yīng)具備下列文件和資料：a）樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知書等；b）樁位測量放線圖、工程基線復(fù)核簽證單；c）經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，包括實(shí)施中的變更文件及資料；d）原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件；出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料；e）打樁施工記錄匯總，包括樁號(hào)編位圖；隱蔽工程驗(yàn)收文件；f ）檢測試驗(yàn)報(bào)告及見證取消文件；g）打樁工程竣工圖；h）其他相關(guān)資料。管樁爛樁斷樁壞樁問題原因 -

15、預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量問題成因 - 各種壞爛斷樁疑難問題 原因 內(nèi)容提要：本文是筆者于 1994年 11月 15 日在番禺市召開的中國水泥制品工業(yè) 協(xié)會(huì)預(yù)制混凝土樁專業(yè)委員會(huì)九四年度年會(huì)上的發(fā)言稿。 文章比較詳細(xì)地論述了 預(yù)應(yīng)力管樁在制作和應(yīng)用兩大方面所曾經(jīng)出現(xiàn)過的質(zhì)量問題， 并且指出產(chǎn)生這些 質(zhì)量問題的主要原因及其危害性， 供制作廠家和使用單位的工程技術(shù)人員作參考 借鑒之用。預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量應(yīng)包括產(chǎn)品質(zhì)量 （嚴(yán)格來說應(yīng)為商品質(zhì)量） 和工程質(zhì)量兩大方 面，而工程質(zhì)量又有勘察設(shè)計(jì)質(zhì)量和施工質(zhì)量之分； 就施工質(zhì)量來說， 也不單指 打樁質(zhì)量，還包括吊裝、運(yùn)輸、堆放及打樁后的開挖土方、修筑承臺(tái)時(shí)的質(zhì)量問 題。

16、衡量管樁產(chǎn)品質(zhì)量最終最直觀的尺度是它的耐打性； 評(píng)價(jià)管樁工程質(zhì)量最主要的 指標(biāo)是樁的承載力， 檢查樁體的完整性、 樁的偏位值和斜傾率就是為了保證樁的 承載力。本文將根據(jù)我國尤其是廣東地區(qū)近十年來生產(chǎn)和應(yīng)用上千萬米預(yù)應(yīng)力管 樁的過程中所曾出現(xiàn)過的產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量問題逐一加以列舉， 并指出產(chǎn)生原 因及危害性。 “前事不忘， 后事之師”， 盡管有些產(chǎn)品質(zhì)量問題是個(gè)別現(xiàn)象且現(xiàn) 已不復(fù)存在， 但作為教訓(xùn)， 對(duì)制造廠家尤其是新近投產(chǎn)的廠家可能有所幫助； 至 于工程質(zhì)量問題，更應(yīng)引起各設(shè)計(jì)、建設(shè)和施工單位的重視；作為制造廠家，熟 悉工程質(zhì)量問題，對(duì)加強(qiáng)管樁質(zhì)量、合理使用管樁等方面也都是有益的。面就管樁的質(zhì)

17、量問題發(fā)表一些粗淺的看法：、管樁的產(chǎn)品質(zhì)量問題 為敘述方便，將管樁在吊裝、運(yùn)輸、堆放中出現(xiàn)的問題歸入產(chǎn)品質(zhì)量之中，同時(shí) 也將樁尖質(zhì)量問題一并列出：(1)端頭板的設(shè)計(jì)寬度小于管樁設(shè)計(jì)壁厚。女口曾有550100管樁，端板實(shí)用 寬度只有 70mm。原因：設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，偷工減料。危害：無端板處的混凝土高出端板 23mm很難接駁，若要接駁，只能將高出 部分的混凝土敲掉， 不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工， 而且往往將內(nèi)壁混凝土敲掉樁壁變薄， 使樁 的傳力性能減弱。( 2)端板四周的坡口不按設(shè)計(jì)要求加工，誤差大，坡口尺寸偏小。原因：加工設(shè)備和工藝落后；加工質(zhì)量差；未認(rèn)真檢查驗(yàn)收；有些甚至是施工單 位提出的加工要求。危害：焊縫厚度

18、得不到保證；有的坡口甚至塞不進(jìn)焊條，接頭質(zhì)量差。( 3)端頭板焊接性能差。原因：不用A3或AY3鋼板，而用一些如舊船板等可焊性差的鋼板作端頭板。危害：焊接質(zhì)量難以保證；接頭極易開裂。( 4)端頭板翹曲不平。原因：加工不平整；加工好后被壓彎而仍然使用。危害：樁頭處易打碎；樁身無法接長或接頭質(zhì)量很差。( 5)端頭板微凹成盆碟狀。原因：主筋位于設(shè)計(jì)壁厚的中間或稍偏里， 張拉時(shí)端板受力不勻， 外側(cè)小內(nèi)側(cè)大； 施加預(yù)應(yīng)力時(shí)樁身橫截面受力不勻， 內(nèi)側(cè)壓縮量大于外側(cè)壓縮量， 從而使端板內(nèi) 側(cè)微凹成盆碟狀；端板厚度不符合規(guī)范要求。危害：對(duì)接不平，傳力性能差；打樁時(shí)樁頂混凝土應(yīng)力集中易破碎。( 6)端頭板與樁身

19、軸線不垂直，即端部傾斜。原因：預(yù)應(yīng)力鋼筋長短不一；張拉力偏心；樁模端部傾斜。危害：打樁時(shí)樁頭受力不勻， 應(yīng)力集中易破碎； 樁身接長后不是一直線而是折線 狀。（7）鐓頭凹出端板面。 原因：端板上的鐓頭孔太淺；鐓頭形狀不規(guī)則或異型。 危害：樁頭接長時(shí)端面不能吻合；打樁時(shí)應(yīng)力集中，樁頭或樁接頭很快破碎。（8）端頭板上手鐓頭孔底被拉脫。原因：鐓頭孔鉆得太深，或端板太薄，以至孔底厚度太薄，張拉時(shí)鐓頭將孔底拉 脫穿孔而出。危害：無法張拉，成不了預(yù)應(yīng)力管樁。（9）鋼套箍凹陷。原因：鋼套箍加工質(zhì)量差；成型后尚未入模時(shí)受外力撞磕而變形。 危害：樁頭處易跑漿，外觀難看。（10）鋼套箍與端頭板連結(jié)質(zhì)量差。原因：焊接

20、馬虎，焊縫質(zhì)量差； 有的廠家采用先將鋼筋穿入端板孔然后再鐓頭的 落后工藝，于是，鋼套箍與端板的連結(jié)不能在內(nèi)側(cè)連續(xù)焊接而只能在外側(cè)用點(diǎn)焊 連結(jié)，不僅連結(jié)力不足，而且將薄板燒壞。危害：鋼套箍起不了圍護(hù)混凝土的作用； 打樁時(shí)鋼套箍會(huì)整個(gè)脫落； 燒焊時(shí)散熱 作用差，易燒壞樁身混凝土。（11）鐓頭被拉脫。原因：鋼筋材質(zhì)差；鐓頭形狀不規(guī)則，尺寸偏??；鐓頭工藝差，強(qiáng)度損失大。 危害：脫頭鋼筋無法張拉，其余鋼筋超張拉，易發(fā)生斷筋；預(yù)應(yīng)力不勻，樁身耐 打性差。（12）斷筋。 危害：未斷鋼筋超張拉；預(yù)應(yīng)力不勻；樁身易成香蕉形；樁身耐打性差。（13）內(nèi)外表面露筋（包括主筋和箍筋）。原因：鋼筋骨架成型時(shí)質(zhì)量差；混凝土

21、拌和物質(zhì)差；樁身混凝土坍落。 危害：打樁時(shí)樁身易破裂；樁基耐久性差。（14）預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)移。原因：手工綁扎的鋼籠直徑偏?。?滾焊機(jī)中的定位塊上的孔特別是銅圈磨損大而 不及時(shí)修補(bǔ)或更換，故成型的骨架直徑偏小。危害：預(yù)應(yīng)力分布不勻；樁身抗彎強(qiáng)度減少。（15）樁身粘皮。 原因：樁模未涂脫模劑，或涂得不均勻，或脫模劑質(zhì)量不良，或脫模劑來不及成脫就灌混凝土；蒸養(yǎng)制度不合理。 危害：外觀難看；深度大或面積大的粘皮有損樁身質(zhì)量。（16）樁身麻面。 原因：樁模內(nèi)側(cè)不平，存在麻點(diǎn)、起鱗、銹蝕等缺陷；混凝土流動(dòng)性能差，離心工藝制度不合理，表面出現(xiàn)成片水泡。危害：外觀難看。（17）樁身合縫漏漿。 原因：樁模合口間隙

22、太大；樁模合模時(shí)螺栓上得不緊；縫合處止?jié){措施不良。 危害：外觀難看；漏漿太多，樁身出現(xiàn)一條無漿的碎石溝，樁身耐打性差。（18）鋼套箍與樁身結(jié)合處漏漿。原因：止?jié){措施不良；鋼套箍變形。 危害：外觀難看；漏漿多時(shí)只露出石子，樁頭混凝土松散，極易破碎。（19）樁頭內(nèi)部有空洞和蜂窩。原因：鋼套箍漏漿嚴(yán)重； 樁頭內(nèi)有空氣， 離心時(shí)空氣跑不出以至混凝土無法充滿 樁頭空間；樁頭構(gòu)造筋太密， 混凝土擴(kuò)散困難； 混凝土太干或時(shí)間太長流動(dòng)性差， 成型困難；混凝土中石子太大。危害：打樁時(shí)樁頭易破碎。20）內(nèi)表面混凝土坍落原因：混凝土攪拌不勻；樁模跳動(dòng)；離心制度不當(dāng)。危害：樁身薄弱易打斷。（21）樁壁太薄。原因：混凝

23、土量不足；浮漿太多。危害：樁的耐打性差。（22）樁身混凝土分層離析，外側(cè)石子、內(nèi)側(cè)浮漿層次十分清晰。 原因：混凝土配比不當(dāng)；水灰比太大，離心制度不合理；離心時(shí)樁模跳動(dòng)。 危害：樁身強(qiáng)度內(nèi)外差別大、強(qiáng)度低。（23）樁身混凝土脆性大、強(qiáng)度低。 原因：靜養(yǎng)時(shí)間短；蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)升溫太快、太高，降溫太快；摻合料不合理。 危害：樁身經(jīng)不起錘擊，容易脆裂或爆裂。（24）樁身浮漿多而又殘留在樁孔內(nèi)，有的甚至占據(jù)一半內(nèi)孔。 原因：水灰比太大；浮漿多而不倒掉。危害：樁身強(qiáng)度降低；樁重；外觀不雅；安放承臺(tái)插筋時(shí)很難插入。（25）樁身縱向彎曲大，呈香蕉形狀。原因：預(yù)應(yīng)力鋼筋長度誤差大；有少量斷筋；偏心張拉造成應(yīng)力不勻；

24、長細(xì)比太 大，脫模強(qiáng)度低，300樁尤為多見。危害：接駁不直；打樁時(shí)易打斷，易爛樁頭；受力不良。（26）同規(guī)格的管樁外長誤差大。原因：樁模直徑誤差大， 尤其是不同廠家的管模混用， 生產(chǎn)出來的管樁直徑有大 有小。危害：如果直徑大一些的樁在下一節(jié)，上一節(jié)直徑小一些，樁的摩擦力損失大； 上下節(jié)樁接頭質(zhì)量差。27）樁身有冷卻裂縫原因：壓蒸工藝制度不合理，高壓蒸養(yǎng)出釜時(shí)，溫差太大，外界溫度太冷而又沒 有保溫措施，或淋上雨水。危害：樁身不耐打，耐久性差。（ 28）樁身局部磕損。 原因：吊裝過程中發(fā)生碰撞；運(yùn)輸時(shí)有菱角的鐵件上震蕩摩擦。 危害：嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)不能應(yīng)用。（29）樁身出現(xiàn)縱橫裂縫。 原因：吊裝、堆放、

25、運(yùn)輸過程中管樁發(fā)生強(qiáng)烈碰撞或掉地摔壞；堆放為不合理、上下支點(diǎn)不在同一垂線上。危害：管樁報(bào)廢不能用。（30）樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 原因：水泥、砂、石質(zhì)量有問題；水灰比太大；離心制度或蒸養(yǎng)制度不合理；管理混亂。危害：產(chǎn)品質(zhì)量不合格，或降級(jí)使用。（31）用普通鋼筋代替高強(qiáng)進(jìn)口鋼筋。 原因：偷工減料，經(jīng)營作風(fēng)不正。 危害：產(chǎn)品不符設(shè)計(jì)要求；損害廠家信譽(yù)。（32）用PC管樁冒充PHCt樁。原因：經(jīng)營作風(fēng)不正，以次充好，以低頂高。 危害：破損率高，損害廠家信譽(yù)。（ 33）不經(jīng)壓蒸養(yǎng)護(hù)的管樁混雜在壓蒸養(yǎng)護(hù)的管樁中。 原因：產(chǎn)品供不應(yīng)求時(shí)經(jīng)營作風(fēng)不正。危害：破損率高，損害廠家信譽(yù)。34）十字樁尖底座

26、板不是整塊蓋住管樁截面， 僅僅蓋住內(nèi)孔口， 十字刃直接焊在端板上 原因：樁尖設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，偷工減料。危害：應(yīng)力集中，易打爛樁端部。（35）樁尖十字刃寬度超過樁直徑。 原因：下料不準(zhǔn)，沒有扣除焊縫的增量；制作粗糙。 危害：樁尖大樁身細(xì)，樁側(cè)摩阻力大大減少。（36）樁尖十字中心或圓錐形尖尖端不在樁中心軸線上。 原因：制作粗糙。危害：打樁時(shí)樁身易傾斜。（37）外觀難看：例如止?jié){棉紗在樁頭隨風(fēng)飄；鋼套箍上混凝土薄片殘留 原因：堆場前未加清理；管理不善。危害：有損管樁外觀，有損廠家水準(zhǔn)。（ 38）樁尖焊在樁身上的焊縫質(zhì)量差。原因：焊接不認(rèn)真。 危害：管樁內(nèi)滲水，若持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥巖、頁巖等軟質(zhì)巖，遇水變軟，

27、承載力 達(dá)不到要求。二、管樁的工程質(zhì)量問題管樁的工程質(zhì)量問題不外乎： 樁位及樁身傾斜率超過規(guī)范要求； 樁頭打碎， 樁身 （包括樁破損，接頭開裂）斷裂；沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的控制要求；單樁承載力達(dá)不 到設(shè)計(jì)要求。至于環(huán)境質(zhì)量方面的問題不在此敘述。（一）樁頂偏位超過規(guī)范要求（一般要求w iocm。原因：（ 1 ）測量放線有誤；2）現(xiàn)場放樣樁受外界影響變位而未糾正；（3）插樁對(duì)中馬虎；（4）在軟土地基或樁密集處，先施工的樁易被擠壓而偏位；（5）打樁順序不當(dāng)能引起樁頂大偏位；（6）大承臺(tái)處若樁間距太小易使樁偏位；（7）孤石和其他的障礙物可將樁尖和樁身擠向一旁；（8）樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移而使樁尖偏位；（9

28、）接樁不直，樁中心線成折線狀；（10）樁身傾斜率太大都可使樁頂偏位較大；（11）邊打樁邊開挖基坑；（12）開挖基坑時(shí)樁周土體高差懸殊。 危害：樁基受力不良；有些偏位太大的樁，樁身可能斷裂；承臺(tái)尺寸變化， 給施工帶來困難。（二）樁身傾斜超過規(guī)范要求（一般要求不大于 1%）。原因：（ 1）打樁機(jī)導(dǎo)桿不直；（2）施工場地不平，地耐力不足引起打樁機(jī)前傾后仰；（3）插樁馬虎，第一支樁傾斜過大；（ 4）樁身本身是香蕉形；（5）樁端面與樁軸線不垂直，傾斜太大；（6）開始打樁時(shí)樁身未穩(wěn)定就猛烈撞擊，易使樁身傾斜；（7）在淤泥軟土層中開始打樁，一錘擊就沉下去幾米甚至十幾米，此時(shí)樁身最容易傾斜；8）施打時(shí)，樁錘、

29、樁帽、樁身中心線不在同一直線上，偏心受力；（9）樁墊或錘墊不平，錘擊時(shí)會(huì)使樁頂面傾斜而造成樁身傾斜；（10）樁帽太大，引起錘擊偏心而使樁身傾斜；（11）多節(jié)樁連接后成曲折線；（12）遇到孤石和障礙物，使樁尖跑位樁身傾斜；（13）樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移，石灰?guī)r地區(qū)多見；（14）先打的樁被后打的樁擠斜，尤其是打樁順序不當(dāng)時(shí)更顯得嚴(yán)重；（15）先打的樁送樁太深，附近后打的樁會(huì)往送樁孔的方向傾斜；（16）錐形樁尖尖端或十字樁尖交叉點(diǎn)偏點(diǎn)；（17）“鉆孔埋樁法”施工時(shí)，鉆孔本身傾斜而引起管樁傾斜；（18）送樁器套筒太大或送樁器傾斜也會(huì)引起管樁傾斜；（19）邊打樁邊開挖基坑易使樁傾斜；（20）開挖基坑時(shí)

30、樁周土體高差懸殊。 危害：樁基偏心受壓，承載力減少，傾斜太大樁身會(huì)折斷。（三）樁頭碎裂。原因：（1）樁頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，或制作時(shí)不按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；（2）樁頭嚴(yán)重跑漿，形成空洞；（ 3）蒸養(yǎng)制度不當(dāng)引起混凝土脆性破壞；（4）PC樁混凝土齡期不足二十八天；（ 5）樁頂面不平整或翹曲；（ 6）預(yù)應(yīng)力主筋鐓頭高出樁端面；（ 7）樁頂面與樁軸線不垂直；8）樁身彎曲度太大；9）搬運(yùn)、吊裝、堆放過程中樁頭嚴(yán)重?fù)p傷；（ 10）柴油打樁錘選用不當(dāng)，過輕、過重；（11）自由落錘落距太大，一般超過 1.5m 易將樁頭擊碎 ;（12）樁帽太小、太大、太深，或樁頭尺寸偏差太大；（13）樁帽襯墊太薄或未及時(shí)更換；（14）

31、樁身傾斜，偏心錘擊；（15）打樁機(jī)傾斜，偏心錘擊；（16）遇到石灰?guī)r等硬巖面時(shí)繼續(xù)猛打；（17）貫入度要求大小，總錘擊數(shù)過多，或每米錘擊數(shù)過多；（18）貫穿厚度較大的硬隔層進(jìn)易打擊碎樁頭。危害：樁頭擊碎，不能繼續(xù)錘擊，樁無法打下去，收不了錘，承載力達(dá)不到設(shè)計(jì) 要求。這是打樁中常見的事故。在單樁承臺(tái)中發(fā)生樁臺(tái)破裂，連補(bǔ)樁都困難。（四）樁身裂斷（包括樁尖破損，接頭開裂，樁身出現(xiàn)橫向、豎向、斜向裂紋或 斷裂）。原因：（1）在卵石層中打開口管樁，下端樁身有發(fā)生劈裂的可能；（2）樁尖遇裸露的新鮮巖面仍硬打，樁尖易擊碎；（3）十字平頭樁尖一半嵌巖一半入土?xí)r也會(huì)引起樁尖破裂；（4）樁尖焊接質(zhì)量差易打爛；（

32、5）底板只蓋住樁孔、十字刃直接焊在端板上的樁尖破裂；（ 6）接樁時(shí)接頭焊接質(zhì)量差易引起接頭開裂；（7）端板可焊性差的接頭經(jīng)不起錘擊；（8）坡口小的接頭易開裂；9）鐓頭高出端板的接頭易破碎；（10）接縫間隙只用少量鋼條填塞的接頭易引起集中傳力而破碎；（11）焊接時(shí)自然冷卻時(shí)間太少，焊好后立即施打，焊縫遇水淬火易脆裂；（12）樁身強(qiáng)度不足，質(zhì)量差，錘擊時(shí)易打爛樁身；（13）合縫漏漿嚴(yán)重，或內(nèi)壁坍落嚴(yán)重的樁身易打斷；（ 14）蒸養(yǎng)制度不當(dāng)，樁身混凝土脆性大，經(jīng)不起重錘敲擊；（ 15）打樁錘選擇不當(dāng)，過輕、過重；（ 16）打樁時(shí)未加樁墊或樁墊太薄，或未及時(shí)更換；（17）樁身出現(xiàn)斷裂裂縫而未發(fā)現(xiàn)；（18

33、）在“上軟下硬、軟硬突變”的地質(zhì)條件下打樁易斷樁；（ 19）樁身斷筋或預(yù)應(yīng)力值不足， 不足以抵抗錘擊時(shí)出現(xiàn)的拉應(yīng)力而產(chǎn)生橫向裂 縫；（20）樁身彎曲度過大；（21）打樁時(shí)偏心錘擊；（ 22）樁身由于各種原因傾斜過大；（23）管樁內(nèi)孔充滿水時(shí)密封錘擊易使管樁產(chǎn)生縱向裂縫；（ 24）樁身自由段長細(xì)比過大， 樁尖處又遇到堅(jiān)硬土層時(shí)， 打樁易使樁身顫動(dòng)而 折裂；（ 25）一根樁總錘擊數(shù)達(dá) 3000-4000 擊，樁身混凝土疲勞破壞；（26）樁身已入硬土層后再用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏易將樁身扳斷；（27）樁身已改硬土層后再用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏易將樁身扳斷；（27）打樁完畢露出地面部分的樁

34、身，易被施工機(jī)械碰撞而斷裂；（28）邊坡滑移可使成片樁傾倒折斷；（29）開挖基抗土方不當(dāng)引起樁身大傾斜大偏位而使樁身斷裂。 危害：樁基質(zhì)量存在嚴(yán)重隱患； 承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求； 大多數(shù)斷樁只可按報(bào)廢處理 （五）沉樁達(dá)到設(shè)計(jì)的控制要求（主要指貫入度和持力層）。 原因：（1）勘探資料有誤碼有假；（2）樁頭被擊碎無法繼續(xù)施打；（3）樁身被打斷，無法再打；（4）設(shè)計(jì)選擇持力層不當(dāng)，如要求打到中風(fēng)化微風(fēng)巖石層是不現(xiàn)實(shí)的事；（5）沉樁時(shí)遇到地下障礙物或厚度較大的硬隔層；（6）打樁錘選得太小，或柴油錘破舊錘擊力不足，跳動(dòng)不正常；（7）布樁密集或打樁順序不當(dāng)，使后打的樁無法達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并使先打的樁涌動(dòng)上升；

35、（8）在厚粘土層中的樁不是一氣呵成地打到底面而是間歇時(shí)間太長，以至無法 再打下去；（9）送樁深度超過設(shè)計(jì)要求還收不了錘，或配樁長度短而盲目送樁，易造成樁 端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層；（10）“一腳踢”的承包方式易出現(xiàn)偷工減料的結(jié)果。 危害：樁基質(zhì)量存在較多問題，有的樁承載力達(dá)不到要求， 有的樁下沉量過大（六）單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。原因：（1）樁身斷裂，樁尖破損，接頭碎壞，樁頭破碎；（2）樁頭碎裂無法打至設(shè)計(jì)的持力層；（3）打樁時(shí)弄虛作假，偷工減料，樁長不夠；（4）收錘貫入度不是當(dāng)天測定，而是過了幾天以后才測定；（5）送樁太深，收錘貫入度不能真實(shí)反映實(shí)際；（ 6）配樁不準(zhǔn)，送樁后收不了錘；（7）厚粘

36、土層中的樁不是一氣呵成地打進(jìn)持力層；（8）地質(zhì)資料有錯(cuò)有假，持力層弄錯(cuò)；（9）工程地質(zhì)條件太差，如淤泥層太厚，強(qiáng)風(fēng)化巖層太薄等；（10）先打的樁被后打的樁拱動(dòng)上涌；（11）錘擊過度，收錘貫入度很小而使樁身損傷；（12）設(shè)計(jì)要求太高，脫離實(shí)際，根本達(dá)不到這樣高的承載力；（13）在“不宜應(yīng)用預(yù)應(yīng)力管樁的工程地質(zhì)條件”下應(yīng)預(yù)應(yīng)力管樁。（14）持力層為軟質(zhì)強(qiáng)風(fēng)化巖而樁端滲水，使持力層軟化、承載力降低。（15）布樁密集，打樁速度過快，超孔隙水壓力陡增，日后基樁成片上拱，單樁承載能力下降。危害：單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，樁基無法使用，不是補(bǔ)樁就是報(bào)廢。以上列出管樁產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量方面的諸多問題， 并不是

37、說我們的管樁質(zhì)量不 好，應(yīng)該說我們國家管樁的質(zhì)量一年比一年提高， 有些廠家的產(chǎn)品已達(dá)到國家先 進(jìn)水平。筆者希望制造廠家不斷加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，降低成本，降低消耗，生產(chǎn) 出價(jià)廉物美的一流產(chǎn)品； 但施工方面的質(zhì)量也千萬不能忽視， 要知道， 如果施工 質(zhì)量有問題， 再高質(zhì)量的管樁也會(huì)被打碎打爛； 如果施工技術(shù)高超， 稍有疵病的 管樁也會(huì)被好好地打到設(shè)計(jì)要求， 所以，制作和施工是一個(gè)問題的兩個(gè)方面， 相 輔相成，我們只有同心同德， 共同努力， 才能將我國的管樁生產(chǎn)和應(yīng)用提高到一 個(gè)新的水平。廉價(jià)管樁真相大暴光1、主筋：以 300A 樁為例，我們使用的是 7 根 7.1 的 PC 鋼棒，市面上很多使 用的

38、卻是 6 根 7.1，或者 7 根直徑少于 7.1 的 PC 鋼棒，管樁的預(yù)應(yīng)力相應(yīng)減小 了，抗彎性能便會(huì)降低，在厚黏土層地質(zhì)或錘擊數(shù)高的地質(zhì)中施工就很容易造 成樁身中間斷裂。（測量工具：游標(biāo)卡尺）2、螺旋筋：以400A樁為例，國標(biāo)規(guī)定螺旋筋的直徑不宜小于 4mm管樁兩端螺 旋筋的長度范圍在10001500mm螺距范圍在4060mm因此很多小型廠商為 了節(jié)約成本，螺旋筋的直徑均小于4mm螺距也很大，導(dǎo)致在柴油錘施打過程中 常會(huì)打爆樁頭。（測量工具：游標(biāo)卡尺）3、端頭板：各品牌管樁端頭板厚度不一、有些廠家甚至把工地上使用過的端板 回收之后再次加工利用，導(dǎo)致這些管樁在施工焊接過程中常出現(xiàn)端板變形，

39、樁 身垂直度也會(huì)難以保證。4、抱箍板：各品牌管樁抱箍板的厚度與寬度參差不齊， 樁頭質(zhì)量也就可見一斑。5、水泥：為節(jié)約成本，減少水泥用量，或選用廉價(jià)雜牌水泥（標(biāo)號(hào)不穩(wěn)定）， 導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降，管樁在施打中容易碎裂。6石子：各生產(chǎn)廠家選材不一、低廉的石子其強(qiáng)度偏小，壓碎指標(biāo)高。7、生產(chǎn)工藝：列舉兩個(gè)例子，石子是否經(jīng)過清洗？磨細(xì)砂是否采用了閉路磨技 術(shù)？這些都在一定程度上提高了生產(chǎn)成本，但卻保障了管樁的成品質(zhì)量 預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題2007-06-30 07:57【提要】本文主要從巖土工程的觀點(diǎn)來探討預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用條件 ，提出管樁基 礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的幾個(gè)問題；工程勘察問題；單樁承載力問題

40、；收錘標(biāo)準(zhǔn)問 題；不宜應(yīng)用管樁的工程地質(zhì)條件問題。經(jīng)過十年來的推廣應(yīng)用，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作為一種較新型的基樁已被廣東 土木界所接受。廣東現(xiàn)有管樁廠四五十家，年生產(chǎn)量四百萬米左右，占全國的三 分之二以上。目前廣東高層建筑樁基主要采用人工挖孔樁、沖鉆孔灌注樁和預(yù)應(yīng) 力管樁。在10-40層樓房的基礎(chǔ)工程中，原來采用人工挖孔樁和沖鉆孔灌注樁的， 有不少已被預(yù)應(yīng)力管樁所替代，這是因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力管樁具有工程造價(jià)較便宜、 質(zhì)量 較可靠、長度易調(diào)整、施工速度快、監(jiān)理方便、檢測時(shí)間短、現(xiàn)場簡潔等優(yōu)點(diǎn)。 但是，若對(duì)管樁的應(yīng)用條件認(rèn)識(shí)不清， 對(duì)使用方法掌握不當(dāng)，也會(huì)發(fā)生工程質(zhì)量 問題。下面就設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)應(yīng)注意的問

41、題談一些看法。一、管樁的應(yīng)用條件了解管樁的應(yīng)用條件，對(duì)控制管樁基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)質(zhì)量非常有益。管樁的制作質(zhì)量要求已有國家標(biāo)準(zhǔn) 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB13476-92 。 管樁按混凝土強(qiáng)度等級(jí)分為：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁。前者 代號(hào)為PC樁，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)一般為 C60或C70后者代號(hào)為PHCK，混凝 土強(qiáng)度等級(jí)為C80, 般要經(jīng)過高壓蒸養(yǎng)才能生產(chǎn)出來，從成型到使用權(quán)用的最 短時(shí)間只需三四天。管樁按抗裂變距和極限變距的大小又可分為：A型、AB型、B型，有效預(yù)壓應(yīng)力值約3.56.0Mpa的有效預(yù)壓應(yīng)力，打樁時(shí)樁身混凝土就可 能不會(huì)出現(xiàn)橫向裂縫，所以，對(duì)于一般的建筑工程，采用A類或A

42、B類型樁就行。 目前，廣東地區(qū)常用的管樁規(guī)格如表 1。常用管樁規(guī)格表:外徑（mm）壁厚（mm）混凝土強(qiáng)度等級(jí)節(jié)長（m）承載力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）適用樓層30065-75C60-80511600.90061240090-95C60-805129001700618500100C60-805121800235010 30550125C805122000270020 35600105-130C806131800250010 30管樁的施工方法即沉樁方式有六七種之多。 廣東前幾年主要采用打入法，過去用過自由落錘，目前幾乎都采用柴油錘。柴油錘的極限貫入度廠家規(guī)定為 20 mm/10 擊，過小的貫入度作業(yè)會(huì)損壞柴

43、油錘，減少其使用壽命。管樁用柴油錘施打，震動(dòng)大，噪音大。近年來，廣東開發(fā)了一種靜壓沉樁工藝， 即采用液壓式靜力壓樁機(jī)將管樁壓到設(shè)計(jì)持力層。前幾年在廣東應(yīng)用的靜壓樁 機(jī)，最大壓樁力只有1600kN-2400 kN,現(xiàn)在，靜壓樁機(jī)的最大壓樁力增大到 5000 kN,可以將© 500和© 550的預(yù)應(yīng)力管樁壓下去，單樁承載力可達(dá) 20002500 kN,適用于1530層的高層建筑，特別適用于市區(qū)施工。管樁樁尖形式主要有三種：十字型、圓錐型和開口型。前兩種屬于封口型。穿越 砂層時(shí)，開口型和圓錐型比十字型好。開口型樁尖一般用在入土深度為 40m以上 且樁徑550 m的管樁工程中，成樁

44、后樁身下部約有1/3-1/2樁長的內(nèi)腔被土體 塞住，從土體閉塞效果來看，單樁承載力不會(huì)降低，但擠土作用可以減少。封口 樁尖成樁后， 內(nèi)腔可一目了然， 對(duì)樁身質(zhì)量及長度可用目測法檢查， 這是其他樁 型所沒有的。十字型樁尖加工容易，價(jià)錢便宜，破巖能力強(qiáng)，故廣東省約90%以上的管樁采用十字型樁尖。樁尖規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求，也會(huì)造成工程質(zhì)量事故。管樁樁端持力層可選擇為強(qiáng)風(fēng)化巖層、堅(jiān)硬的粘土層或密實(shí)的砂層，廣東汕頭、 湛江及珠江三角洲某些地區(qū)， 基巖埋藏太深， 管樁樁尖一般座落在中密至密實(shí)的 砂層上，樁長約3040m，這是以樁側(cè)摩阻力為主的端承摩擦樁。廣東其他許多 地區(qū)基巖埋藏較淺，約1030m且基巖風(fēng)化

45、嚴(yán)重，強(qiáng)風(fēng)化巖層厚達(dá)幾米、十幾 米，這樣的工程地質(zhì)條件， 最適合預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用。 預(yù)應(yīng)力管樁一般可以打入 強(qiáng)風(fēng)化巖層1-3m,即可打入N=5（60的地層；管樁不可能打入中風(fēng)化巖和微風(fēng) 化巖層。這是一個(gè)基本概念，弄不清這個(gè)概念就無法正確應(yīng)用預(yù)應(yīng)力管樁。預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用， 同基他任何樁型一樣都有基局限性。 有些工程地質(zhì)條件就不 宜用預(yù)應(yīng)力管樁。 主要有下列四種：（1）孤石和障礙物多的地層不宜應(yīng)用； （2） 有堅(jiān)硬夾層時(shí)不宜應(yīng)用或慎用； （3）石灰?guī)r地區(qū)不宜應(yīng)用； （4）從松軟突變到 特別堅(jiān)硬的地層不宜應(yīng)用。詳見下節(jié) 2.4 條.二、管樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題2.1 工程勘察問題勘察是設(shè)計(jì)的前提。

46、錯(cuò)誤的勘察必然會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)。 目前工程勘察存在以下 問題： 勘察是設(shè)計(jì)的前提。 錯(cuò)誤的勘察點(diǎn)要適當(dāng)加密。 就是一些小型工程， 勘察點(diǎn)也 不宜少于五個(gè)。 有些建設(shè)單位為省勘察費(fèi)用而減少必要的勘察點(diǎn)， 結(jié)果導(dǎo)致打樁 施工時(shí)的更大浪費(fèi)甚至失敗。 標(biāo)貫試驗(yàn)次數(shù)少 管樁工程要求地質(zhì)勘察報(bào)告中多提供有用的 N值，所謂有用的N值，主要是遇到 砂夾層、 下臥軟弱層、 殘積層及強(qiáng)風(fēng)化巖層時(shí)多做一些標(biāo)貫試驗(yàn)， 殘積層最好每 2m強(qiáng)風(fēng)化巖層最好每1m測一次N值，有利于配樁和打樁收錘。有些勘察單位 往往在持力層上面的軟土層中做了許多標(biāo)貫試驗(yàn)， 而在硬夾層和強(qiáng)風(fēng)化巖層中一 個(gè)也不做，這樣會(huì)給設(shè)計(jì)和施工帶來許多困難，

47、甚至?xí)鸸こ藤|(zhì)量中故。 勘察中的弄虛作假 個(gè)別勘察單位作風(fēng)不正。 有些孔根本沒有鉆探， 憑空寫出來。有些土層隨意升級(jí)， 如將殘積土定為強(qiáng)風(fēng)化巖， 將強(qiáng)風(fēng)化巖定為中風(fēng)化巖。 設(shè)計(jì)人員根據(jù)這些報(bào)告確 定管樁的持力層，必然出差錯(cuò)。 標(biāo)貫值不準(zhǔn)一個(gè)原因就是試驗(yàn)設(shè)備不標(biāo)準(zhǔn)，如錘不是 63.5kg，落距不是76cm另一原因就 是觸探桿長度校正系數(shù)取值問題，現(xiàn)行國家規(guī)范列出的觸探桿長度最長21m校正系數(shù)為0.7,而廣東3040的管樁是常見的，根據(jù)廣東經(jīng)驗(yàn),30m時(shí)校正系數(shù)為 0.61，39m為0.52,有些勘察單位將大于21m的觸探桿長度校正系數(shù)為0.7m,這 就會(huì)引起對(duì)持力層的誤判。三是當(dāng)標(biāo)貫深度達(dá)不到

48、 30cm時(shí)又如何表達(dá)N值，常 用的換算方法不能反應(yīng)實(shí)際情況。 提供的巖土力學(xué)指標(biāo)不符合實(shí)際 目前有些勘察人員對(duì)建工方面的巖土標(biāo)準(zhǔn)不熟， 對(duì)基礎(chǔ)工程更是隔行隔山， 加之 現(xiàn)行規(guī)范對(duì)管樁基礎(chǔ)沒有專門的規(guī)定， 給出的設(shè)計(jì)參數(shù)比實(shí)際偏小許多， 不利于 管樁的推廣應(yīng)用。 標(biāo)貫本身試驗(yàn)的缺陷 目前我國的現(xiàn)場標(biāo)貫試驗(yàn)幾乎全是在水沖成孔中進(jìn)行的， 有的特種土層， 遇水后 立即軟化， 現(xiàn)場測得的貫入擊數(shù)比實(shí)際偏低很多， 根據(jù)這樣的標(biāo)貫擊數(shù)來判斷管 樁的可打性，有時(shí)也會(huì)出差錯(cuò)。2.2 單樁承載力問題 管樁的豎向承載力按現(xiàn)行規(guī)范公式計(jì)算普遍偏低 對(duì)于入土深度40m以上的超長管樁，采用現(xiàn)行規(guī)范提供的設(shè)計(jì)參數(shù)，是可以

49、求得 較高的承載力，但對(duì)于一些 1020 的中短樁，尤其象廣州開發(fā)區(qū)那樣的地質(zhì)， 強(qiáng)風(fēng)化巖層頂面埋深約20m地面以下16-17m都是淤泥軟土，只有下部2-3m才 是硬塑土層，這種樁尖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層 1-3m 的管樁，按現(xiàn)行規(guī)范提供的設(shè)計(jì)參 數(shù)計(jì)算，承載力遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏小， 有時(shí)計(jì)算值要比現(xiàn)在實(shí)際應(yīng)用值小一半左右。 單樁承 載力設(shè)計(jì)值定得很低，會(huì)造成很大浪費(fèi)。事實(shí)上，管樁有其獨(dú)特之處，管樁穿越 土層的能力比預(yù)預(yù)制方樁強(qiáng)得多，管樁樁尖進(jìn)入風(fēng)化巖層后，經(jīng)過劇烈的擠壓， 樁尖附近的強(qiáng)風(fēng)化巖層已不是原來的狀態(tài)， 巖體承載力幾乎達(dá)到中風(fēng)化巖體的原 狀水平，據(jù)對(duì)多知試壓樁試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行反算以及廣州開發(fā)區(qū)建總對(duì)管樁應(yīng)力

50、實(shí)測 數(shù)據(jù)表明，管樁樁尖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層后 qp=50006000 kPa， qs=130180kPa， 而現(xiàn)行的規(guī)范沒有列出強(qiáng)風(fēng)化巖體的設(shè)計(jì)參數(shù)，一般的設(shè)計(jì)人員參照堅(jiān)硬的土層，取qp=250曠3000 kPa , qs=4050 kPa，這樣的設(shè)計(jì)結(jié)果必然偏小。1991年筆者在預(yù)應(yīng)力管樁的設(shè)計(jì)、施工和工程質(zhì)量控制一文中提出了一個(gè) 估算樁尖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層的管樁單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值的經(jīng)驗(yàn)公式。Rk=100NAp+UQqsiLi式中Rk管樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值；N樁端處強(qiáng)風(fēng)化巖的標(biāo)貫值；Ap樁尖（封口）投影面積；Up 管樁樁身外周長；Li 各土層劃分的各段樁長；qsi 樁周土的摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值，按 GBJ7

51、-89規(guī)范附錄十五所列數(shù)值的上限（高 值）取用，強(qiáng)風(fēng)化巖的qs值取150 kPa。公式適用范圍：a、管樁樁尖必須進(jìn)入N> 50的強(qiáng)風(fēng)化巖層，當(dāng)N> 60時(shí)，取N=60b、當(dāng)計(jì)算出來的Rk大于樁身額定承載力Rb時(shí)，取Rk為額定承載力Rbb 所謂樁身額定承載力就是樁身最大允許軸向承壓力，目前我國管樁生產(chǎn)廠家流 行的算式是套用日本和英國的公式，即Rb=1/4* （fee- （T pc）A式中Rb管樁樁身額定承載力；fee 管樁樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，如 C80時(shí)，取fce=80 kPa ；（T pC 樁身有效預(yù)應(yīng)力；A樁身有效橫截面積。 樁間距大小影響管樁的承載力 規(guī)定樁的最小中心距是為了減

52、少樁周應(yīng)力重迭 ,也是為了減少打樁對(duì)鄰樁的影 響.<建筑樁基技術(shù)規(guī)范 >（JGJ94-94） 規(guī)定擠土預(yù)樁排數(shù)超過三排 （含三排）且樁數(shù) 超過 9 根（含 9 根）的摩擦型樁基，樁的最小中心距為 3.0d 。目前，大面積的管 樁群，在高層建筑的塔樓基礎(chǔ)中被廣泛應(yīng)用， 有的一個(gè)大承臺(tái)含有管樁 200 余根。 如果此時(shí)樁間距仍為 3.5 甚至 3.0 ，打樁引起的土體上涌現(xiàn)象很明顯，有時(shí)甚至 可以將施工場地地面抬高 1 米左右，這樣不僅影響樁的承載力， 還可以將薄弱的 管樁接頭拉脫。因此高層建筑主樓的管樁基礎(chǔ)，最小樁間距為 4.0, 有條件時(shí)采 用 4.5 ，這樣擠土影響可大大減少，對(duì)

53、保證管樁的設(shè)計(jì)承載力很有幫助。當(dāng)然， 太大的樁間距又會(huì)增加樁承臺(tái)的造價(jià)。 對(duì)靜載試樁荷載最大值的不同理解將會(huì)引起對(duì)管樁承載力的不同評(píng)價(jià)現(xiàn)行基礎(chǔ)規(guī)范采用RK和R兩種不同承載力表達(dá)方式，Rk是單樁的豎向承向承載 力標(biāo)準(zhǔn)值，R是單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值，對(duì)樁數(shù)為 3根或3根以下的樁承臺(tái)，取 R=1.1 Rk,四根或四根以上的樁承臺(tái)取 R=1.2 Rk。檢驗(yàn)單樁豎向承載力時(shí)是用 2 Rk還是用2R來進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)？不少設(shè)計(jì)人員往往要求將二倍的單樁承載力設(shè) 計(jì)值作為靜載試驗(yàn)荷載值來評(píng)價(jià)樁的好壞。這是一種誤解。按規(guī)范要求，應(yīng)以 2 Rk作為最大荷載值來檢驗(yàn)樁的承載力，因?yàn)?2 Rk等于單樁豎向極限承載力。如

54、果用 2 倍單樁承載力設(shè)計(jì)值，也即用 2.4 Rk 或 2.2 Rk（ 大于極限承載力 ）為最大 荷載來試壓， 對(duì)一些承載力富余量較多的管樁， 是可以過關(guān)的； 對(duì)一些承載力沒 什么富余的管樁，按2 Rk來試壓，是可以合格的，按2.4 Rk來試壓是不合格的， 結(jié)論完全不一樣。2.3 收錘標(biāo)準(zhǔn)問題 收錘標(biāo)準(zhǔn)即停止施打的控制條件與管樁的承載力之間的關(guān)系相當(dāng)密切， 尤其是最 后貫入度， 常常被作為收錘時(shí)的重要條件， 但將最后貫入度作為收錘標(biāo)準(zhǔn)的唯一 指標(biāo)的觀點(diǎn)值得商榷，因?yàn)樨炄攵缺旧砭褪且粋€(gè)變化的不確定的量： 不同柴油錘貫入度就不同 重錘與輕錘打同一根樁，貫入度要求不一樣 不同樁長貫入度要求不同 同一

55、個(gè)錘打長樁和打短樁，貫入度要求不一樣。根據(jù)動(dòng)量原理，沖擊能相同，質(zhì) 量大（長樁）的位移小即貫入度小，反之貫入度大。所以，承載力相同的管樁， 短樁的貫入度要求可大一些，長樁的貫入度應(yīng)該小一些。 收錘時(shí)間不同貫入不一樣 在粘土層中打管樁， 剛打好就立即測貫入度， 貫入度可能比較大， 由于粘土的重 塑固結(jié)作用， 過幾小時(shí)或幾天再測試， 貫入度就小得多了， 在一些風(fēng)化殘積土很 厚的地區(qū)打樁， 初時(shí)測出的貫入度比較大， 只要停一二個(gè)小時(shí)再復(fù)打， 貫入度就 銳減，有的甚至變?yōu)榱?。而在砂層中打樁，剛收錘時(shí)貫入度很小，由于砂粒的松 馳時(shí)效影響，過一段時(shí)間再復(fù)打，貫入度可能會(huì)變大。 有無送樁器測出的貫入度不一樣

56、 因?yàn)樗蜆镀髋c樁頭的連接不是剛性的， 錘擊能量在這里的傳遞不順暢， 所以，同 一大小的沖擊能量， 直接作用在樁頭上， 測出的貫入度大一些， 裝上送樁器施打， 測出的貫入度小一些。 為要達(dá)到設(shè)計(jì)承載力， 使用送樁器時(shí)的收錘貫入度應(yīng)比不 用送樁器的收錘貫入度要嚴(yán)些。 不同設(shè)計(jì)在承載力貫入度要求也不同 一般來說，同一場區(qū)同一規(guī)格承載力設(shè)計(jì)值較低的樁，收錘貫入度要求大一些， 反之，貫入度可小一些。 不同設(shè)計(jì)承載力貫入度的“靈敏度”不同 以樁側(cè)摩阻力為主的端承摩擦樁， 對(duì)貫入度的“靈敏度”較低， 摩阻力占的比例 越大，“靈敏度”越低； 而以樁端阻力為主的摩擦端承樁， 由于要有足夠的端承 力作保證， 收錘時(shí)的貫入度要求比較嚴(yán)格， 也可說這類樁對(duì)貫入度的“靈敏度”廣東近十年來應(yīng)用管樁已有 1000 多萬米，大多數(shù)（80%）管樁的樁尖座落在強(qiáng)風(fēng) 化基巖上，一般來說，樁尖進(jìn)入 N=50H60的強(qiáng)風(fēng)化巖層中，單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值 可達(dá)到或接近管樁樁身的額定承載力，貫入度大多數(shù)為1550伽/10擊，說明樁錘選小了， 換大一級(jí)柴油錘即可解決問題。 用重錘低擊的施打方法， 可使打樁 的破損減少到最低程度，承載力也可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與場地的工程地質(zhì)條件、 單樁承載力設(shè)計(jì)值、 樁的種類規(guī)格長短、 柴 油錘的沖擊能量