丙烯酸甲酯工藝仿真軟件手冊(cè)范本

1、丙烯酸甲酯工藝仿真培訓(xùn)系統(tǒng)操作手冊(cè)目錄第一章生產(chǎn)原理及工藝特點(diǎn)2第二章生產(chǎn)流程說明5第三章設(shè)備一覽表 8第四章主要操作條件及工藝指標(biāo) 11第五章操作規(guī)程 14第六章緊急事故處理 21第七章操作界面22第一章生產(chǎn)原理及工藝特點(diǎn)在該單元中丙烯酸與甲醇反應(yīng)，生成丙烯酸甲酯，磺酸型離子交換樹脂被用作催化 劑。1.1酯化反應(yīng)原理丙烯酸與醇的酯化反應(yīng)是一種生產(chǎn)有機(jī)酯的反應(yīng)。其反應(yīng)方程式如下：CH=CHCOOH+CH <=>CH=CHC00（3+H0這是一個(gè)平衡反應(yīng)，為使反應(yīng)有向有利于產(chǎn)品生成的方向進(jìn)行，采用一些方法，一 種方法是用比反應(yīng)量過量的酸或醇，另一種方法是從反應(yīng)系統(tǒng)中移除產(chǎn)物。1.2丙

2、烯酸與甲醇的酯化反應(yīng)（1）酯化反應(yīng)器的主反應(yīng)酯化反應(yīng)器的主反應(yīng)的化學(xué)方程式如下：+H（IER）*CH 2=CHCOOH+3OH <=> CH 2=CHCOOC+H2OAA MEOHMA*IER 指離子交換樹脂（2）酯化反應(yīng)器的副反應(yīng)CH 2=CHCOO十 2CH3OH> （CH3O）CHCHCOOGHH2OMPM: （3-甲氧基丙酸甲酯）+H（IER）*2CH 2=CHCOO十 CHOH> CH2=CHCOOH4COOGHH2OD-M（3-丙烯酰氧基丙酸甲酯/二聚丙烯酸甲酯）+(1ER)CH 2=CHC00H+ >HOCHCOOGHH0PM(3-羥基丙酸甲酯)+H

3、(1ER)CH=CHCOOH+CHH >CHOGHCOOHMPA(3-甲氧基丙酸)+H(1ER)2CH 2=CHCOOH>CH=CHCOO8COOHD-AA(3丙烯酰氧基丙酸/二聚丙烯酸)其他副產(chǎn)物是由于原料中的雜質(zhì)的反應(yīng)而形成的。典型的丙烯酸中的雜質(zhì)的反應(yīng)如下：CH 3COOH+R-OHI >CHCOOF十 H2OC 2H5COOH+R-O >GH5COOF十 HbO丙烯酸甲酯的酯化反應(yīng)在固定床反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，它是一個(gè)可逆反應(yīng)，本工藝采用酸 過量使反應(yīng)向正方向進(jìn)行。反應(yīng)在如下情況下進(jìn)行：溫度：75 C (MA)醇/酸摩爾比：0. 75(MA)由于甲酯易于通過蒸餾的方法從

4、丙烯酸中分離出來，從經(jīng)濟(jì)性角度，醇的轉(zhuǎn)化率被設(shè)在60%-70 %的中等程度。未反應(yīng)的丙烯酸從精制部分被再次循環(huán)回反應(yīng)器后轉(zhuǎn)化為 酯。用于甲酯單元的離子交換樹脂的惡化因素有：金屬離子的玷污、焦油性物質(zhì)的覆蓋、氧化、不可撤回的溶漲等。因此，如果催化劑有意被長(zhǎng)期使用，這些因素應(yīng)引起注意。被金屬鐵離子玷污導(dǎo)致的不可撤回的溶漲應(yīng)特別注意。1.3丙烯酸回收丙烯酸回收是利用丙烯酸分餾塔精餾的原理，輕的甲酯、甲醇和水從塔頂蒸出，重 的丙烯酸從塔底排出來。1.4醇萃取及回收醇萃取塔利用醇易溶于水的物性，用水將甲酯從主物流中萃取出來，同時(shí)萃取液夾 帶了一些甲酯，再經(jīng)過醇回收塔，經(jīng)過精餾，大部分水從塔底排出，甲醇和

5、甲酯從塔頂 蒸出，返回反應(yīng)器循環(huán)使用。1.5醇拔頭醇拔頭塔為精餾塔，利用精餾的原理，將主物流中少部分的醇從塔頂蒸出，含有甲 酯和少部分重組分的物流從塔底排出，并進(jìn)一步分離。1.6酯精制酯精制塔為精餾塔，利用精餾的原理，將主物流從塔頂蒸出，塔底部分重組分返回 丙烯酸分餾塔重新回收。第二章生產(chǎn)流程說明2.1丙烯酸甲酯生產(chǎn)總流程丙烯酸甲酯總貌圖I >1 *22丙烯酸甲酯生產(chǎn)流程框圖2.3丙烯酸甲酯生產(chǎn)流程敘述2.3.1從罐區(qū)來的新鮮的丙烯酸和甲醇與從醇回收塔(T140)頂回收的循環(huán)的甲醇以及從丙烯酸分餾塔(T110)底回收的經(jīng)過循環(huán)過濾器(FL101)的部分丙烯酸作為混合進(jìn)料，經(jīng)過反應(yīng)預(yù)熱器(

6、E101)預(yù)熱到指定溫度后送至 R101(酯化反應(yīng)器)進(jìn)行反應(yīng)。為 了使平衡反應(yīng)向產(chǎn)品方向移動(dòng)，同時(shí)降低醇回收時(shí)的能量消耗，進(jìn)入R101的丙烯酸克分子數(shù)過量。2.3.2 從R101排出的產(chǎn)品物料送至T110(丙烯酸分餾塔)。在該塔內(nèi)，粗丙烯酸甲酯、水、甲醇作為一種均相共沸混合物從塔頂回收，作為主物流進(jìn)一步提純，經(jīng)過E112冷卻進(jìn)入V111（T110回流罐），在此罐中分為油相和水相，油相由 P111A/B抽出，一 路作為T110塔頂回流，另一路和山 P112A/B抽出的水相一起作為 T130 （醇萃取塔） 的進(jìn)料。同時(shí)，從塔底回收未轉(zhuǎn)化的丙烯酸。233 T110塔底，一部分的丙烯酸及酯的二聚物、

7、多聚物和阻聚劑等重組分送至E114（薄膜蒸發(fā)器）分離出丙烯酸，回收到T110中，重組分送至廢水處理單元重組分儲(chǔ)罐。2.3.4 T110的塔頂流出物經(jīng) E130（醇萃取塔進(jìn)料冷卻器）冷卻后被送往 T130（醇萃取塔）。由于水-甲醇-甲酯為三元共沸系統(tǒng)，很難通過簡(jiǎn)單的蒸餾從水和甲醇中分離出甲酯，因此采用萃取的方法把甲酯從水和甲醇中分離出來。從V130由P130A/B抽出溶劑（水）加至萃取塔的頂部，通過液一液萃取，將未反應(yīng)的醇從粗丙烯酸甲酯物料 中萃取出來。2.3.5 從T130底部得到的萃取液進(jìn)到V140,再經(jīng)P142A/B抽出，經(jīng)過E140與醇回收塔底分離出的水換熱后進(jìn)入T140（醇回收塔）。在

8、此塔中，在頂部回收醇并循環(huán)至R101?；旧嫌伤M成的 T140的塔底物料經(jīng)E140與進(jìn)料換熱后，再經(jīng)過E144用10C的冷 凍水冷卻后，進(jìn)入V130,再經(jīng)泵抽出循環(huán)至 T130重新用作溶劑（萃取劑），同時(shí)多余 的水作為廢水送到廢水罐。T140頂部是回收的甲醇，經(jīng)E142循環(huán)水冷卻進(jìn)入到 V141, 再經(jīng)由P141A/B抽出，一路作為T140塔頂回流，另一路是回收的醇與新鮮的醇合并 為反應(yīng)進(jìn)料。2.3.6 抽余液從T130的頂部排出并進(jìn)入到 T150（醇拔頭塔）。在此塔中，塔頂物流經(jīng)過E152用循環(huán)水冷卻進(jìn)入到V151,油水分成兩相，水相自流入V140,油相再經(jīng)由P151A/B抽出，一路作為T

9、150塔頂回流，另一路循環(huán)回至 T130作為部分進(jìn)料以重新 回收醇和酯。塔底含有少量重組分的甲酯物流經(jīng)P150A/B進(jìn)入塔提純。2.3.7 T150 的塔底流出物送往 T160（酯提純塔）。在此，將丙烯酸甲酯進(jìn)行進(jìn)一步提純，含有少量丙烯酸、丙烯酸甲酯的塔底物流經(jīng)P160A/B循環(huán)回T110繼續(xù)分餾。塔頂作為丙烯酸甲酯成品在塔頂餾出經(jīng)E162A/B冷卻進(jìn)入V161（丙烯酸產(chǎn)品塔塔頂回流罐）中，由P161A/B抽出，一路作為 T160塔頂回流返回T160塔，另一路出裝置至丙烯酸甲酯成品日罐。第三章設(shè)備一覽表甲酯設(shè)備總覽（包括反應(yīng)器、塔、泵、加熱器）序 號(hào)設(shè)備位 號(hào)設(shè)備名稱（中英文）設(shè)備原理1E10

10、1R101 PREHEATERR101預(yù)熱器換熱器2FL101A/BREACTOR RECYCLE FILTEF反應(yīng)器循環(huán)過濾器13R101ESTERIFICATION REACTOR酯化反應(yīng)器 這是固定床反應(yīng)器 甲酯的酯化反應(yīng)在固定床反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行它是一個(gè)可逆反應(yīng)， 本工藝米用酸過量使反應(yīng)向 正方向進(jìn)行4T110AA FRACTIONATOR丙烯酸分餾塔 這是精餾塔 丙烯酸回收是利用丙烯酸分餾塔精餾的原理5E112T110 CONDENSERT110冷凝器冷凝器6V111T110RECEIVERT110塔頂受液罐油水氣三項(xiàng)分離器（堰板式），左 邊分離出來水通過泵 P112A/B進(jìn) 入緩沖罐，右

11、邊是分離出來的油（主要是醇、酯），同過 P111A/B 進(jìn)入下一單元。7P111A/BT110REFLUX PUMPT110回流泵8P112A/BV111WATEDRAVOFFPUMPV111排水泵9E114T110 2 ndREBOILERT110二段再沸器薄膜蒸發(fā)器10E130T130 FEED COOLERT130給料冷卻器11T130ALCOHOLEXTRACTION這是醇萃取塔COLUMN醇萃取塔利用甲醇易溶于水的物性，用 水將甲醇從主物流中萃取出 來12V130V130 WATER FEED DRUMV130給水罐13P130A/BT130 WATER FEED PUMPT130給

12、水泵14V140T140 BUFFER DRUMT140緩沖罐15P142A/BT140 FEED PUMPT140給料泵16E140T140 BOTTOMS V COOLERT140底部一段冷卻器17T140ALCOHOLRECOVERYCOLUMN醇回收塔 這是精餾塔 T130底部得到的萃取液經(jīng)過精餾，大部分水從塔底排出，甲 醇和甲酯從塔頂蒸出， 返回反 應(yīng)器循環(huán)使用18E144T140 BOTTOMS 2D COOLERT140底部二段冷卻器19E142T140 CONDENSERT140塔頂冷凝罐20V141T140 RECEIVERT140塔頂受液罐21P141A/BT140 REF

13、LUX PUMPT140回流泵22T150ALCOHOL TOPPING COLUM醇拔頭塔N醇拔頭塔為精餾塔利用精餾的原理，將主物流中 少部分的醇從塔頂蒸出，含有 甲酯和少部分重組分的物流 從塔底排出，并進(jìn)一步分離23E152T150 CONDENSERT150塔頂冷卻器24V151T150 RECEIVERT150塔頂受液罐分離器，下面是水包，上面是油包， 水自流進(jìn)入到 V140做萃取液。25P151A/BT150 REFLUX PUMPT150回流泵26P150A/BT150 BOTTOMS PUMPT150底部泵27T160ESTER PURIFICATIONCOLUMN酯提純塔 酯精

14、制塔為精餾塔 利用精餾的原理，將主物流從塔頂蒸出，塔底部分重組分返 回丙烯酸分餾塔重新回收28P160A/BT160 REFLUX PUMPT160回流泵29E162A/BT160 CONDENSERT160塔頂冷卻器30V161T160 RECEIVERT160塔頂受液罐31P161A/BT160 REFLUX PUMPT160回流泵32E111T110REBOILERT110再沸器33P110A/BT110 BOTTOMS PUMPT110塔底泵34P114A/BE114 BOTTOMS PUMPE114底部泵35E141T140 REBOILERT140再沸器36P140A/BT140

15、BOTTOMS PUMPT140底部泵37E151T150 REBOILERT150再沸器38E161T160 REBOILERT160再沸器第四章主要操作條件及工藝指標(biāo)位號(hào)單位數(shù)值指標(biāo)備注R101 （酯化反應(yīng)器）流里FIC101Kg/h1841.36AA 至 E101FIC104Kg/h744.75MEOl至 E101FIC106Kg/h1741.23甲酯粗液至E101FIC109Kg/h3037.30T110底部物料至 E101溫度TIC101C75R101入口溫度壓力PIC101KpaA301.00R101反應(yīng)器壓力T110 （丙烯酸分流塔）流里FIC110Kg/h1518.76T110

16、塔釜至E114FIC112Kg/h6746.33V111至T110回流FIC113Kg/h1962.79V111水相至T130FIC117Kg/h1400.00V111油相至T130FIC107Kg/h2135.00LPS （塔底再沸蒸汽）至 E111溫度TI111C41T110塔頂溫度TI109C69T110進(jìn)料段溫度TI108C80T110塔底溫度TI113C89再沸器E111至T110溫度TG110C36回流罐現(xiàn)場(chǎng)溫度顯示壓力PI104KpaA28.70T110塔頂壓力PI103KpaA34.70T110塔釜壓力PIC109KpaA27.86V111罐壓力E114 （薄膜蒸發(fā)器）流里FI

17、C110Kg/h1518.76T110 至 E114FIC119Kg/h462LPS 至 E114FIC122Kg/h74.24E114至重組分回收FI120Kg/h700E114回流溫度TIC115C120.50E114溫度壓力PI110KpaA35.33E114壓力T130 （醇萃取塔）流里FIC129Kg/h4144.91V130至 T130FIC131Kg/h5371.94V140至 T140FI128Kg/h :3445.73T130至 T150溫度TI125C25T130溫度壓力PIC117KpaA301.00T130壓力T140 （醇回收塔）流里FIC134Kg/h 11400.

18、00LPS 至 E141FIC135Kg/h2210.81V141至T140回流FIC137Kg/h779.16T140 至 R101溫度TI134C60T140塔頂溫度TIC133C81T140第19塊塔板溫度TI132C89T140第5塊塔板溫度TI131C92T140塔釜溫度TI135C95再沸器E141至T140溫度TG141C40V141溫度壓力PI121KpaA62.70T140塔頂壓力PI120KpaA76.00T140塔釜壓力PIC123KpaA61.33V141壓力T150 （醇拔頭塔）流里FIC140Kg/h :896.00LPS 至 E151FIC141Kg/h2194.

19、77T150至 T160FIC142Kg/h2026.01V151至T150回流FIC144Kg/h1241.51V151至 T130FIC145Kg/h44.29V151 至 V140溫度TI142C61T150塔頂溫度TI141C65T150第23塊塔板溫度TIC140C70T150第5塊塔板溫度TI143C74再沸器E151至T150溫度TI139C71T150塔釜溫度TG151C40V151溫度壓力PI125KpaA62.66T150塔頂壓力PI126KpaA72.66T150塔釜壓力PIC128KpaA61.33V151壓力T160 （酯提純塔）流里FIC149Kg/h952LPS

20、至 E161FIC150Kg/h3286.66V161至T160回流FIC151Kg/h64.05T160 至 T110FIC153Kg/h 12191.08T160 至 MA溫度TI151C38T160塔頂溫度TI150C40T160第15塊塔板溫度TIC148C45T160第5塊塔板溫度TI152C64再沸器E161至T160溫度TI147C56T160塔釜溫度TG161C36V161溫度壓力PI130KpaA21.30T160塔頂壓力PI131KpaA26.70T160塔釜壓力PIC133KpaA20.70V161壓力第五章操作規(guī)程甲酯開車操作一、準(zhǔn)備工作1.1 啟動(dòng)真空系統(tǒng)1.1.1

21、打開壓力控制閥1.1.2 打開壓力控制閥1.1.3 打開壓力控制閥1.1.4 打開壓力控制閥PV109及其前后閥 VD201、PV123及其前后閥 VD517、PV128及其前后閥 VD617、PV133及其前后閥 VD722、VD202,給T110系統(tǒng)抽真空。VD518,給T140系統(tǒng)抽真空。VD618,給T150系統(tǒng)抽真空。VD723,給T160系統(tǒng)抽真空。打開閥 VD205 VD305 VD504 VD607、VD701,分別給T110、E114、T140、T150、T160投用阻聚劑空氣。1.2 V161、T160 脫水1.2.1 打開 VD711閥，向V161內(nèi)引產(chǎn)品 MA1.2.2

22、 待V161達(dá)到一定液位后，啟動(dòng) P161A/B;打開控制閥FV150及其前后閥VD718 VD719,向 T160 引 MA待T160底部有一定液位后，關(guān)閉控制閥FV150。1.2.4 關(guān)閉 MA進(jìn)料閥 VD711。1.3 T130、T140建立水循環(huán)1.3.1 打開V130頂部手閥V402，引FCW到V130。1.3.2 待V130達(dá)到一定液位后，啟動(dòng) P130A/B;打開控制閥FV129及其前后閥VD410 VD411,將水引入T130。1.3.3 打開T130頂部排氣閥VD401,并通過排氣閥觀察 T130是否裝滿水。1.3.4 待T130裝滿水后，關(guān)閉排氣閥VD401;同時(shí)打開控制閥

23、LV110及其前后閥VD408VD409,向V140注水；打開控制閥 PV117及其前后閥 VD402 VD403同時(shí)打開閥 VD406 將T130頂部物流排至不合格罐，控制T130壓力301kpaA。待V140有一定液位后，啟動(dòng)P142A/B ;打開控制閥FV131及其前后閥VD509VD51Q向T140引水。1.3.6 打開閥V502，給E142投冷卻水。1.3.7 待T140液位達(dá)到50%后，打開蒸汽閥 XV106;同時(shí)打開控制閥 FV134及其前后 閥 VD502、VD503,給 E141 通蒸汽。1.3.8 打開閥V501,給E144投冷卻水。1.3.9 啟動(dòng)P140A/B;打開控制

24、閥LV115及其前后閥 VD515 VD516使T140底部液體 經(jīng) E140、E144 排放到 V130。1.3.10 待V41達(dá)到一定液位后，啟動(dòng) P141A/B;打開控制閥FV135及其前后閥VD511、 VD512向T140打回流；打開控制閥 FV137及其前后閥 VD513 VD514;同時(shí)打開閥 VD507,將多余水引至不合格罐。二、R101引粗液，并循環(huán)升溫2.1 R101進(jìn)料前去伴熱系統(tǒng)投用R101系統(tǒng)伴熱。2.2 打開控制閥FV106及其前后閥 VD101、VD102,向R101引入粗液；打開 R101頂部 排氣閥VD117排氣。2.3 待R101裝滿粗液后，關(guān)閉排氣閥VD1

25、17,打開VD119同時(shí)打開控制閥 PV101及其前后閥VD124 VD125,將粗液排出；調(diào)節(jié)PV101的開度，控制R101壓力301kpaA。2.4 待粗液循環(huán)均勻后，打開控制閥TV101及其前后閥VD122、VD123,向E-301供給蒸汽；調(diào)節(jié)TV101的開度，控制反應(yīng)器入口溫度為75C。三、啟動(dòng)T110系統(tǒng)3.1 打開閥 VD225VD224，向T110、V111加入阻聚劑。3.2 打開閥V203 V401，分別給 E112、E130投冷卻水。3.3 T110進(jìn)料前去伴熱系統(tǒng)投用T110系統(tǒng)伴熱。3.4 待R101出口溫度、壓力穩(wěn)定后，打開去T110手閥VD118,將粗液引入 T11

26、0;同時(shí)關(guān)閉手閥VD119b3.5 待T110液位達(dá)到50%后，啟動(dòng)P110A/B;打開FL101A前后閥VD111、VD113;打開 控制閥FV109及其前后閥 VD115VD116;同時(shí)打開 VD109,將T110底部物料經(jīng) FL101排出。3.6 投用E114系統(tǒng)伴熱。3.7 待T110液位達(dá)到50%后，打開閥XV103;同時(shí)打開控制閥 FV107及其前后閥VD214 VD215啟動(dòng)系統(tǒng)再沸器。3.8 待V111水相達(dá)到一定液位后，啟動(dòng)泵P112A/B;打開控制閥 FV117及其前后閥VD216 VD217;打開閥 VD218打開閥 VD213,將水排出，控制水相液位。3.9 待V111

27、油相液位LIC103達(dá)到一定液位后，啟動(dòng)P111A/B。打開控制閥FV112及其 前后閥VD208 VD209,給T110打回流；打開控制閥 FV113及其前后閥 VD210VD211, 將部分液體排出。3.10 待T110液位穩(wěn)定后，打開控制閥FV110及其前后閥 VD206 VD207,將T110底部物料引至E114。3.11 待E114達(dá)到一定液位后，啟動(dòng)P114A/B；打開閥V301,向E114打循環(huán)。3.13 待E114液位穩(wěn)定后，打開控制閥FV122及其前后閥VD311、VD312;同時(shí)打開VD31Q 將物料排出。3.14 按UT114按鈕，啟動(dòng) E114轉(zhuǎn)子。3.15 打開閥XV

28、104,同時(shí)打開控制閥 FV119及其前后閥 VD316 VD317,向E114通入 蒸汽LP5S四、反應(yīng)器進(jìn)原料4.1 打開手閥VD105打開控制閥FV104及其前后閥 VD120 VD121,新鮮原料進(jìn)料流 量為正常量的80%調(diào)節(jié)控制閥FV104的開度，控制流量為 595.8kg/h 。4.2 打開控制閥FV101及其前后閥VD103 VD104,新鮮原料進(jìn)料流量為正常量的80%調(diào)節(jié)控制閥FV101的開度，控制流量為 1473kg/h。4.3 關(guān)閉控制閥FV106及其前后閥，停止進(jìn)粗液。4.4 打開閥VD108將T110底部物料打入 R101；同時(shí)關(guān)閉閥 VD109b五、T130、T140

29、 進(jìn)料5.1 打開手閥VD519,向T140輸送阻聚劑。5.2 關(guān)閉閥VD213打開閥 VD212由至不合格罐改至 T130。5.3 控制V401開度，調(diào)節(jié) T130溫度為25C。5.4 待T140穩(wěn)定后，關(guān)閉V141去不合格罐手閥 VD507;打開VD508,將物流引向R101。六、啟動(dòng)T1506.1 打開手閥VD620 VD619,向T150、V151供阻聚劑。6.2 冷卻水閥 VD3501、VD3502, E-352,E-353 冷卻器投用。6.3 打開E152冷卻水閥 VD601, E152投用。6.4 打開VD405將T130頂部物料改至 T150;同時(shí)關(guān)閉去不合格罐手閥VD40&a

30、mp;6.5 投用T150蒸汽伴熱系統(tǒng)。6.6 當(dāng)T150底部有一定液位后，啟動(dòng)P150A/B;打開控制閥FV141及其前后閥VD605VD606打開手閥VD615將T150底部物料排放至不合格罐，控制好塔液面。6.7 打開閥XV107打開控制閥 FV140及其前后閥 VD622、VD621,給E151引蒸汽。6.8 待V151有液位后，啟動(dòng) P151A/B;打開控制閥 FV142及其前后閥 VD602 VD603 給T150打回流。6.9 T150操作穩(wěn)定后，打開閥VD613,同時(shí)關(guān)閉閥 VD614,將V151物料從不合格罐改至 T130。6.10 打開控制閥FV144及其前后閥VD609

31、VD610打開閥VD614,將部分物料排至不 合格罐。6.12 待V151水包出現(xiàn)界位后，打開 FV145及其前后閥 VD611、VD612,向V140切水。 調(diào)節(jié)FV145的開度，保持界位正常。6.13 待T150操作穩(wěn)定后，打開閥 VD613;同時(shí)關(guān)閉VD614,將V151物料從不合格罐改至T130。調(diào)節(jié)FV144的開度，控制 V151液位為50%6.14 關(guān)閉閥VD615,同時(shí)打開閥 VD616,將T150底部物料由至不合格罐改去T160進(jìn)料。調(diào)節(jié)FV141的開度，控制 T150液位為50%七、啟動(dòng)T1607.1 打開手閥VD710 VD709,向T160、V161供阻聚劑。7.2 打開

32、閥V701, E162冷卻器投用。7.3 投用T160蒸汽伴熱系統(tǒng)。7.4 待T160有一定的液位，啟動(dòng)P160A/B;打開控制閥FV151及其前后閥 VD716VD717;同時(shí)打開VD707將T160塔底物料送至不合格罐。7.5 打開閥XV108打開控制閥 FV149及其前后閥 VD702、VD703向E161引蒸汽。7.6 待V161有液位后，啟動(dòng)回流泵P161A/B;打開塔頂回流控制閥FV150及其前后閥VD718 VD719打回流。7.7 打開控制閥FV153及其前后閥 VD720 VD721;打開閥 VD714,將V161物料送至不 合格罐。調(diào)節(jié)FV153的開度，保持 V161液位為

33、50%7.8 T160 操作穩(wěn)定后，關(guān)閉閥VD707;同時(shí)打開閥 VD708將T160底部物料由至不合格罐改至T110。7.9 關(guān)閉閥VD714同時(shí)打開閥 VD713,將合格產(chǎn)品由至不合格罐改至日罐。八、處理粗液、提負(fù)荷調(diào)整控制閥FV101開度，把AA負(fù)荷提高至1841.36Kg/h ;調(diào)整控制閥FV104開度， 把MEO頃荷提高至744.75Kg/h。甲酯停車操作一、停止供給原料1.1 關(guān)閉控制閥FV101及其前后閥 VD103VD104;關(guān)閉控制閥FV104及其前后閥 VD120VD121。1.2 關(guān)閉TV101及其前后閥 VD122 VD123停止向E101供蒸汽。1.3 關(guān)閉手閥VD7

34、13;同時(shí)打開閥 VD714, D161產(chǎn)品由日罐切換至不合格罐。1.4 關(guān)閉閥VD108停止T110底部到E101循環(huán)的AA打開閥VD109,將T110底部物 料改去不合格罐。1.5 關(guān)閉閥VD508停從T140頂部到E101循環(huán)的醇；打開閥 VD507,將T140頂部物 料改去不合格罐。1.6 關(guān)閉VD118同時(shí)打開閥 VD119,將R101出口由去T110改去不合格罐。1.7 去伴熱系統(tǒng)，停 R101伴熱。1.8 當(dāng)反應(yīng)器溫度降至 40C,關(guān)閉閥VD119打開閥VD11Q將R101內(nèi)的物料排出， 直到R101排空。1.9 并打開VD117泄壓。二、停T110系統(tǒng)2.1 關(guān)閉閥VD224即

35、停止向V111供阻聚劑；關(guān)閉閥VD225,即停止向T110供阻聚劑。22 關(guān)閉閥VD708停止T160底物料到T110;打開閥VD707,將T160底部物料改去不 合格罐。2.3 緩慢減小閥FV107的開度，直至關(guān)閉閥FV107,即緩慢停止向E111供給蒸汽。2.4 去伴熱系統(tǒng)，停T110蒸汽伴熱。2.5 關(guān)閉閥VD212;同時(shí)打開閥 VD213,將V111出口物料切至不合格罐，同時(shí)適當(dāng)調(diào) 整FV129開度，保證T130的進(jìn)料量。2.6 待V111水相全部排出后，停 P112A/B;關(guān)閉控制閥FV117及其前后閥。2.7 關(guān)閉控制閥FV110及其前后閥，停止向E114供物料。2.8 關(guān)閉閥V3

36、01,停止E114自身循環(huán)。2.9 關(guān)閉控制閥FV119及其前后閥，停止向E114供給蒸汽。2.10 停止E114的轉(zhuǎn)子。2.11 關(guān)閉閥VD309打開閥VD310,將E114底部物料改至不合格罐。2.12 將V111油相全部排至 T110,停P111A/B； 將 P111A/B出口（V111油相側(cè)物料）到 E130 閥 FV113關(guān)閉。2.13 打開閥VD203,將T110底物料排放出；待 T110底物料排盡后，停止P110A/B。2.14 打開閥VD306,將E114底物料排放出；待 E114底物料排盡后，停止P114A/B。三、T150和T160停車3.1 關(guān)閉閥VD619即停止向V15

37、1供阻聚劑；關(guān)閉閥VD709,即停止向V161供阻聚劑; 關(guān)閉閥VD62Q即停止向T150供阻聚劑；關(guān)閉閥 VD710,即停止向T160供阻聚劑。3.2 停T150進(jìn)料，關(guān)閉進(jìn)料閥 VD405;同時(shí)打開閥 VD406,將T130出口物料排至不合格罐。3.3 停T160進(jìn)料，關(guān)閉進(jìn)料閥 VD616;同時(shí)打開閥 VD615,將T150出口物料排至不合 格罐。3.4 關(guān)閉閥VD613打開閥VD614,將V151油相改至不合格罐。3.5 關(guān)閉控制閥FV140及其前后閥，停向 E151供給蒸汽；同時(shí)停 T150蒸汽伴熱。3.6 關(guān)閉控制閥FV149及其前后閥，停向 E161供給蒸汽；同時(shí)停 T160的蒸

38、汽伴熱。3.7 待回流罐V151的物料全部排至 T150后，停P151A/B；待回流罐 V161的物料全部 排至 T160 后，停 P161A/B。3.8 打開閥VD608將T150底物料排放出；T160底部物料排空后，停 P160A/B。四、T130和T140停車4.1 關(guān)閉閥VD519即停止向T140供阻聚劑。4.2 當(dāng)T130頂油相全部排出后，關(guān)閉控制閥FV129及其前后閥，停T130萃取水，T130內(nèi)的水經(jīng) V140全部去T140。4.3 關(guān)閉控制閥PV117。4.4 關(guān)閉控制閥FV134及其前后閥，停向 E141供給蒸汽。4.5 當(dāng)T140內(nèi)的物料冷卻到 40C以下，打開 VD501

39、排液。4.6 打開閥VD407給T130排液。五、T110、T140、T150、T160系統(tǒng)打破真空5.1 關(guān)閉控制閥FV109及其前后閥；關(guān)閉控制閥FV123及其前后閥；關(guān)閉控制閥FV128及其前后閥；關(guān)閉控制閥FV133及其前后閥。5.2 關(guān)閉閥 VD205 VD305 VD504 VD607、VD701, T110、E114、T140、T150、T160 停止供應(yīng)阻聚劑空氣。5.3 打開閥 VD204 VD505 VD601 VD704 向 V111、V141、V151、V161 充入 LN。5.4 直至T110、T140、T150、T160系統(tǒng)達(dá)到常壓狀態(tài)，關(guān)閉閥 VD204 VD50

40、5 VD601、 VD704,停 LN。第六章緊急事故處理6.1、AA進(jìn)料閥FV101卡現(xiàn)象：FIC101累計(jì)流量計(jì)量表停止計(jì)數(shù)，R101反應(yīng)器壓力溫度上升。原因：AA進(jìn)料閥FV101卡，處理方法：切換旁路閥：迅速打開旁路閥V101，同時(shí)關(guān)閉FV101及前后閥。6.2、P142A泵壞現(xiàn)象：T140塔進(jìn)料流量顯示 FIC131逐漸下降至0,引起T140整塔溫度壓力的波動(dòng)，T140 液位降低，V140液位上升，。原因：可能為泵出現(xiàn)故障不能正常工作或是出口管路堵塞。處理方法：先檢查出口管路上各閥門是否工作正常，排除閥門故障后，迅速切換出口泵為P142B。加大出口調(diào)節(jié)閥 FV131開度，調(diào)整 V140

41、液位LIC111至正常工況下液 位后，再恢復(fù) FV131開度50。6.3、T160塔底再沸器 E161壞現(xiàn)象：T160塔內(nèi)溫度持續(xù)下降，塔釜液位上升，塔頂氣化量降低，引起回流罐V161液位降低。原因：T160塔底再沸器E161壞。處理方法：按停車步驟快速停車，然后檢查維修換熱器。6.4、塔T140回流罐V141漏液現(xiàn)象：V141內(nèi)液位迅速降低。原因：回流罐V141漏液。處理方法：按停車步驟快速停車，然后檢查維修回流罐。7.1甲酯工藝總貌圖第七章操作界面7.2 DCS界面7.2.1 R101DCS前&5饒牝酹化氏應(yīng)番R101mm nilTO觀R'：iTl ：El 14TI3DT&

42、#39;40T150160HCIQI 叩 燦E?a71CUD1 憐IML35 Jl1a麗WI山w722 T110DCS723 E114DCS724 T130DCS725 T140DCS726 T150DCS727 T160DCS7.3 FIELD 界面7.3.1 R101FIELD732 T110FIELD733 E114FIELD734 T130FIELD735 T140FIELD736 T150FIELDBH «： u mI1>tdi!?VDtillnmTnc剛廿丫翼片TI4fl«VfKC»lRe M阿BO«lbnIE114l-EAT昨拔頭塔T150=1PTL2BTOTALRI1DTI33HW13HW iLI BTYJ+；T血T5CVPtrrTT3«"時(shí)1dD£DbC®DEI?IT阿737 T160FIELDio